MYT-125型液壓錨桿鉆機(jī)標(biāo)準(zhǔn)使用說明書.doc

1、目 錄1.概述 12產(chǎn)品型號和性能參數(shù) 13構(gòu)造與拆裝 34總體構(gòu)造與拆裝 3 5主機(jī) 56單泵泵站 137帶輪泵站 158雙泵泵站 169錨桿機(jī)操作與使用 1910維護(hù)與故障排除 2111安全敬告 231概 述myt-125/330系列液壓錨桿鉆機(jī)，是我公司新開發(fā)的支腿式錨桿、錨索鉆機(jī)。它以液壓油為工作介質(zhì)，其特點(diǎn)是；工作壓力高，效率高，動(dòng)力頭輸出扭矩大，體積小，重量輕、回轉(zhuǎn)速度無機(jī)可調(diào)、錨桿錨索通用且操作方便。由于該鉆機(jī)鉆進(jìn)過程中獨(dú)特的支腿推力和推進(jìn)速度任意可調(diào)，因而適應(yīng)范圍廣范，可在f8的各種巖石硬度的巷道內(nèi)實(shí)現(xiàn)高速度高質(zhì)量的鉆進(jìn)工作。在具備壓縮空氣的巷道內(nèi)使用可以節(jié)能增效，在沒有鋪設(shè)風(fēng)

2、路的巷道內(nèi)是用戶必須的設(shè)備。在綜掘巷道內(nèi)可以與掘進(jìn)機(jī)配套使用。可稱得上目前國內(nèi)最理想的錨桿支護(hù)鉆孔設(shè)備。 2、產(chǎn)品型號和性能參數(shù)m y t 125 /330 * 高度代號（、）額定轉(zhuǎn)速（r/min）額定轉(zhuǎn)矩 （n.m）支腿式液壓錨桿鉆機(jī)i： -最大高度為3500mm ；-最大高度為3000mm -最大高度為2500mmmyt-125/330系列液壓錨桿鉆機(jī)基本性能參數(shù)（見下表）序號項(xiàng)目單位myt-125/330myt-125/330myt-125/3301主機(jī)額定壓力mpa152額定流量l/min353額定轉(zhuǎn)矩n.m1254最大轉(zhuǎn)矩n.m1655額定轉(zhuǎn)速r/min3306推進(jìn)工作壓力mpa13

3、7一級推力kn3128二級推力kn1.5-79空載推進(jìn)速度mm/min7800mm/min10返回速度mm/min7200mm/min11推進(jìn)行程mm19701680130012整機(jī)最大高度mm35003000250013整機(jī)最小高度mm15301320120014鉆孔直徑mm4215沖洗水壓力mpa0.31.116沖洗水流量l/min1517噪聲db（a）9218工作油溫度6019主機(jī)重kg62575320泵站額定壓力mpa1521額定流量l/min3522電機(jī)額定功率kw1123電機(jī)額定電壓v380/66024電機(jī)額定轉(zhuǎn)速r/min148025外形尺寸長寬高114248697026機(jī)重kg

4、23027油箱有效容積l1303構(gòu)造與拆裝3.總體構(gòu)造及安裝3.1.1、組成（見圖一）；myt-125/330該液壓錨桿鉆機(jī)組合由主機(jī)1和泵站4兩部分組成。主機(jī)置于工作面端頭，用于鉆錨桿、錨索孔和緊固錨桿螺母用。泵站是主機(jī)的動(dòng)力源，通過防爆開關(guān)接于380/660v的電源上，置于距主機(jī)（）米的距離內(nèi)。通過電動(dòng)機(jī)驅(qū)動(dòng)油泵為主機(jī)提供動(dòng)力油，主機(jī)上的回轉(zhuǎn)馬達(dá)與推進(jìn)油缸的協(xié)調(diào)動(dòng)作，帶動(dòng)鉆桿和鉆頭對巖石進(jìn)行切銷工作。主機(jī)與泵站之間用進(jìn)油膠管（通徑16）和回油膠管3（通徑19）連接，單根油管的供貨長度為 20米，根據(jù)用戶的使用情況亦可選用長至40米的膠管。建議延長后的回油管通徑加大到25毫米。序號代號名稱數(shù)

5、 量1myt錨桿機(jī)主機(jī)12kjr19-60/20000回油膠管13 kjr16-210/20000進(jìn)油膠管14bmyt泵站1說明：myt的規(guī)格有（myt、myt、myt）三種規(guī)格 bmyt的產(chǎn)品有（bmyt單泵、bmyt雙泵）兩種產(chǎn)品3.1.2、安裝；當(dāng)泵站及主機(jī)的位置確定后。將兩根進(jìn)、回油管連接于泵站油泵出油閥座上（按通徑大小對號連接）和主機(jī)的進(jìn)、回油口（按通徑大小對號連接）之間。確認(rèn)管路連接無誤后，在油箱內(nèi)加入約120 升n46抗磨液壓油也可用30#機(jī)械油代用，液面以保持在油標(biāo)的中上部為佳，根據(jù)用戶的條件也可以將液壓油預(yù)先加入油箱內(nèi)。需要引起用戶注意的是！過粘的油加之過低的溫度以及過長而過

6、細(xì)的回油管會造成支腿的回落困難，當(dāng)支腿回落困難時(shí)，請采用低粘度的液壓油或提高工作油的溫度。3.1.3、運(yùn)行；以上各部分連接無誤后，可啟動(dòng)電機(jī)，由于部分工作油進(jìn)入管路和錨桿機(jī)內(nèi)，油箱的液面高度會降低，必須補(bǔ)充同型號的液壓油使在規(guī)定范圍內(nèi)。觀察電動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)向應(yīng)與指示牌一致，檢查各部分有無泄漏及不正常的噪聲，檢查泵站壓力表的空載壓力應(yīng)不大于1.5mpa(此時(shí)主機(jī)上的支腿控制手柄應(yīng)在零位)，待油溫達(dá)到30以上且各部分正常后可開始加載運(yùn)行。3.2 主機(jī)(見圖三)序號代號名稱備注1myt1-02回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)通用2myt1-04連接體通用3myt1.3o型圈通用4myt1.4密型圈通用5myt1-05扶手通用6kj

7、r10-160/500供水膠管通用7myt1.5密封圈通用8myt-03控制機(jī)構(gòu)myt1、myt29myt1-06提手myt1、myt210myt-01推進(jìn)機(jī)構(gòu)myt1、myt211myt1-07供水裝置myt1、myt2說明：myt號的規(guī)格有（myt、myt、myt）三種規(guī)格3.2.1、主機(jī)的主要組成；由推進(jìn)機(jī)構(gòu)10、控制機(jī)構(gòu)8、回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)1、給水裝置11、連接體2及附加裝置組成。其功能是；通過推進(jìn)機(jī)構(gòu)10的直線給進(jìn)及連接在回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)1上鉆桿的回轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)完成鉆孔工作。322主機(jī)的安裝；運(yùn)往工作地點(diǎn)后分別拆下進(jìn)油口和回油口的防塵堵及給水裝置的防塵堵，（注：因該產(chǎn)品的故障率及壽命長短與液壓油的污染和內(nèi)

8、腔的清潔程度有直接的關(guān)系，因此機(jī)器總安裝前請勿拆下各油口的防塵堵）。將油管kjr16-210/20000插入進(jìn)油口，油管kjr19-60/20000插入回油口。供水裝置的進(jìn)水口連接于巷道內(nèi)的供水管路上，（注；進(jìn)水口為10通經(jīng)的kj型接頭座）。如果水源雜質(zhì)含量高，必須經(jīng)過濾后才能進(jìn)入給水裝置。將s19或s22，的六方鉆桿插入回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)頂部的六方套內(nèi)后即可進(jìn)入工作狀態(tài)。323操作；該機(jī)的回轉(zhuǎn)和進(jìn)給運(yùn)動(dòng)即可獨(dú)立運(yùn)行也可復(fù)合操作，工作時(shí)將主機(jī)豎起且推進(jìn)機(jī)構(gòu)全部縮回，左右手分別握住操縱機(jī)構(gòu)的馬達(dá)控制扳機(jī)和支腿控制手柄。工作時(shí)，先將馬達(dá)扳機(jī)壓下，馬達(dá)開始回轉(zhuǎn)（注；壓下的程度不同馬達(dá)的輸出轉(zhuǎn)速和轉(zhuǎn)矩也不同）。

9、搬動(dòng)水閥控制柄，此時(shí)鉆桿頂端應(yīng)有水流出，而后向前轉(zhuǎn)動(dòng)支腿控制手柄，支腿開始伸出，鉆桿進(jìn)入鉆進(jìn)狀態(tài)。此時(shí)請注意；鉆桿的推進(jìn)速度及推進(jìn)力是隨著手柄的轉(zhuǎn)角大小而改變的，在鉆桿剛度小、巖石硬度小及開孔時(shí)采用較小的推力，其他狀態(tài)根據(jù)實(shí)際情況可通過改變手柄的轉(zhuǎn)角任意調(diào)整推力的大小，以實(shí)現(xiàn)快速高效鉆進(jìn)。33推進(jìn)機(jī)構(gòu)（見圖四）序號代號名稱備注1myt-0101推進(jìn)活塞桿myt1、myt2、myt32myt1-01.8防塵圈通用3myt1-01.9防塵圈通用4myt1-01.10yx密封圈通用5myt1-01.11yx密封圈通用6myt1-01.1導(dǎo)向環(huán)通用7myt1-01.2導(dǎo)向環(huán)通用8myt-0102內(nèi)缸筒

10、myt1、myt2、myt39myt-0103外缸筒myt1、myt2、myt310myt1-01.3小活塞通用11myt1-01.12o型圈通用12myt1-01.13孔用往復(fù)格萊圈通用13myt1-01.4導(dǎo)向環(huán)通用14myt1-01.4導(dǎo)向環(huán)通用15myt1-01.14孔用往復(fù)格萊圈通用16myt1-01.15o型圈通用17myt1-01.8a螺母通用18gb/t894.1擋圈通用19myt1-01.6缸底通用20myt1-01.7觸頭通用 組成和拆裝；由推進(jìn)活塞桿1、一級缸筒8、外缸筒9、缸底18、觸頭19及密封件組成。當(dāng)油缸的上腔通油時(shí)兩極缸筒按照從推進(jìn)活塞桿到一級缸筒的順序回縮（鉆

11、桿回落）。油缸的下腔通油時(shí)兩極缸筒按照從一級缸筒到推進(jìn)活塞桿的順序伸出，且伸出時(shí)的推力任意可調(diào)。拆卸和安裝；因保養(yǎng)或更換密封需拆卸時(shí)，先卡住外缸筒的外圓，擰下觸頭19及缸底18，取出擋圈17，再用扳手?jǐn)Q下小活塞鎖緊螺母并取下小活塞10。將推進(jìn)活塞桿從左端拉出，再將一級缸筒從右端拉出即可。更換組合密封圈12和15時(shí)，先裝入o圈，而后將聚四氟乙烯密封環(huán)張大后裝入，但不得劃傷內(nèi)外密封面。其它各件安裝時(shí)，先涂上適量液壓油，而后與拆卸相反的方向進(jìn)行即可。34回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)（見圖五） 圖五序號代號名稱序號代號名稱1myt1-02b.1調(diào)整墊14myt1-02b.7擋水碗2gb/t726-1994軸承160081

12、5gb/t3522.1-1992o圈405.33myt1-02b.2間隔套16myt1-02b.8旋轉(zhuǎn)導(dǎo)向環(huán)4gb/t301-1995軸承5120817myt1-02b.13y型密封圈5myt1-02b.3輸出軸18gb70-86螺釘m8x306jb999-77螺栓m141.53219as-224x圈44.053.537gb/t894-1986檔圈4520gb3452.2-92o圈802.658myt1-02b.4供水直通21tb3-i455.3旋轉(zhuǎn)密封圈9myt1-02b.9供水套22gb/t285-1994軸承1600910jb1001螺塞m8x123myt1-02b.10回轉(zhuǎn)殼體11my

13、t1-02b.5防塵圈24gb3452.1-92o圈902.6512myt1-02b.6螺冒25gb5783-86螺栓m12x3013myt1-02b.11過渡接頭262k-80擺線馬達(dá)組成和工作；由液壓馬達(dá)26、輸出軸5、殼體23、供水套9等組成。當(dāng)控制機(jī)構(gòu)的扳機(jī)壓下時(shí)，液壓油通過閥體進(jìn)入馬達(dá)，馬達(dá)的動(dòng)力直接傳遞到鉆桿接頭，而帶動(dòng)鉆桿回轉(zhuǎn)。拆卸與安裝；拆卸鉆桿接頭7時(shí)，先拆下供水套，用扳手卡住輸出軸的外方，再將s19（s22）的內(nèi)六方扳手插入鉆桿接頭7的六方孔內(nèi)，逆時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)即可卸下。拆卸輸出軸4時(shí)，先卸掉馬達(dá)1，從殼體16的左端或右端即可取出。安裝時(shí)以相反的方向進(jìn)行。請用戶注意；組裝后需從殼

14、體螺塞的孔內(nèi)加滿液壓油再擰緊螺塞，而且馬達(dá)的兩個(gè)油口需進(jìn)行臨時(shí)封閉處理。3.5、控制機(jī)構(gòu)（見圖六） 序號代號名稱備注1myt1-03.12鉸接螺栓通用2jb982-77墊圈18通用3myt1-03.13o型圈通用4myt1-0301配油軸組件通用5myt1-03.14o型圈通用6myt1-03.15o型圈通用7myt1-0302.1控制閥體通用8myt1-030201調(diào)壓閥通用9myt1-0303過渡連接套通用10myt1-03.2調(diào)節(jié)螺釘通用11myt-0304操縱臂myt1、myt2、myt312myt-0305支腿控制頂桿myt1、myt2、myt313myt-0306回轉(zhuǎn)閥頂桿myt1

15、、myt2、myt314myt1-03.4調(diào)壓凸輪通用15myt1-03.5推進(jìn)凸輪通用16myt1-03.7手柄通用17myt1-03.9凸輪軸通用18myt1-0308扳機(jī)通用19myt1-0307回轉(zhuǎn)控制扶手通用說明：myt號有三種型號（1、2、3），對應(yīng)著不同的主機(jī)高度組成與工作；由配油軸4、控制閥組7、操縱臂11、頂桿12與13、馬達(dá)控制扳機(jī)20及推進(jìn)機(jī)構(gòu)操縱手柄17等組成。馬達(dá)控制扳機(jī)有兩個(gè)位置，在自然位置時(shí)回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)處于卸荷狀態(tài)，壓下馬達(dá)控制扳機(jī)回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)開始工作。推進(jìn)機(jī)構(gòu)控制手柄有三個(gè)位置，中間位置（o位）推進(jìn)機(jī)構(gòu)被鎖定，前后轉(zhuǎn)動(dòng)則支腿回落或伸出。隨著轉(zhuǎn)角的變化，與手柄聯(lián)動(dòng)的溢流閥

16、壓力也得以相應(yīng)的調(diào)整，支腿推力的大小也隨之發(fā)生改變。長期的使用會出現(xiàn)密封圈老化、彈簧剛度變小、螺絲松動(dòng)等現(xiàn)象，需要更換及調(diào)整。如果操縱臂下端出現(xiàn)滲油，則是閥柱的密封圈老化所致。閥柱回位不佳，則是彈簧老化、劃傷及油的粘度過大所至。如需要調(diào)整各閥芯的位置，則需拆下操縱臂11，調(diào)整螺釘10的長度后鎖緊即可。配油軸4重裝時(shí)，先擰入鉸接螺栓1，但不擰緊，當(dāng)兩個(gè)半軸對正后擰緊鉸接螺栓即可。當(dāng)支腿控制手柄轉(zhuǎn)動(dòng)困難時(shí)，可在凸輪殼內(nèi)注入適量黃干油。.6供水裝置（見圖七）序號代號名稱數(shù)量1myt1-080101a水閥（12）12myt1-0801a.1接頭體13myt1-0801a.2u型卡1.7單泵泵站(附圖八

17、)序號代號名稱序號代號名稱1yb160m-4電動(dòng)機(jī)10bmyt1-0101吸油管組2bmyt1-02油箱總成11y-60壓力表3bmyt1-01.1聯(lián)軸節(jié)12bmyt1-0102出油閥組4bmyt1-01.2連接體13bmyt1-0103回油閥組5cb2025齒輪油泵14bmyt1-04護(hù)罩6bmyt1.1密封橡膠板15bmyt1-05箱內(nèi)回油組件7bmyt1.2透視板16bmyt1-03箱內(nèi)吸油組件8bmyt1.3壓板17wu-100x80濾油器9hg4-405-75吸油膠管18組成與工作；由防爆電機(jī)1、齒輪油泵7、出油閥8、壓力表6、吸油過濾器3、空氣濾清器5及油箱2等組成。工作前電動(dòng)機(jī)通

18、過隔爆開關(guān)（用戶自備）與380/660v的電源接通。通電后使電動(dòng)機(jī)按規(guī)定方向帶動(dòng)液壓泵旋轉(zhuǎn)，為系統(tǒng)提供壓力油。拆卸與安裝；油泵7的損壞及溢流閥的堵塞會造成系統(tǒng)壓力與流量的不足，更換油泵時(shí)，先拆掉吸油管和出油閥3，再拆下油泵固定螺釘，油泵即可向外拉出。泵站初期使用及使用過程中需加油時(shí)，打開空氣濾清器5的上蓋，經(jīng)過濾網(wǎng)加入新油或補(bǔ)充與油箱內(nèi)同型號的液壓油并擰緊上蓋，油箱注滿油后請勿倒置。出油閥內(nèi)的溢流閥是限定系統(tǒng)最高工作壓力的，正常調(diào)定值15 mpa即可滿足鉆進(jìn)需要，調(diào)整不當(dāng)會造成系統(tǒng)不能正常工作、壓力表損壞或燒壞電動(dòng)機(jī)。.8雙泵泵站3.8.1、說明bmyt2液壓泵站，是我公司為煤礦支護(hù)鉆孔設(shè)備新

19、開發(fā)的雙泵泵站，該泵站可同時(shí)驅(qū)動(dòng)兩臺錨桿鉆機(jī)同時(shí)工作。與液壓分配閥組合可同時(shí)連接三臺或三臺以上的設(shè)備，并可以應(yīng)用到其它領(lǐng)域。它以交流防爆電動(dòng)機(jī)為動(dòng)力，驅(qū)動(dòng)一臺雙聯(lián)液壓齒輪泵將電能轉(zhuǎn)化為液壓能，根據(jù)用戶要求可以實(shí)現(xiàn)兩路輸出一路回油或兩路輸出兩路回油。泵站工作壓力高，效率高。3.9.2、bmyt2液壓泵站基本性能參數(shù)（見下表） 型號性能參數(shù)bmyt2額定電壓 v380/660額定功率 kw15額定壓力 mpa15額定流量 l/min35工作噪聲 db（a）95工作油溫度 4070工作液粘度 (40) cst2546泵站重量 kg280油箱容積 l1803.9.3、構(gòu)造與拆裝（圖十） 圖十序號代 號

20、名 稱數(shù)量1bmyt2-0103油散熱器12quq2-20*1空氣濾清器3bmyt2-01雙泵動(dòng)力裝置14bmyt2-02雙泵油箱15bmyt2-05配油組件16bmyt2-04雙泵護(hù)罩17bmyt1.2透視板18wu-130*180濾油器19y-60壓力表（25mpa）210手動(dòng)截止閥13.9.4、安裝與使用bmyt2雙泵泵站，主要由動(dòng)力部件、油箱組件、散熱器和配油組件等組成。使用前首先經(jīng)空氣濾清器加入46或32抗磨液壓油，也可以用相同粘度的機(jī)械油代替，但兩種不同型號的工作油不得混裝，液位高度在油標(biāo)的中上部為宜。通過防爆開關(guān)將電動(dòng)機(jī)接于380/660v的電源上，置于距主機(jī)（）米的距離內(nèi)。將型

21、號為kjr16-210/20000的兩根膠管分別接到p1口和p2口，另兩根型號為kjr19-210/20000的膠管分別接到o1口和o2口。從同一臺泵引出的兩根型號為kjr16-210/20000（p口）和kjr19-210/20000（o口）的膠管分別連接到對應(yīng)鉆機(jī)的進(jìn)油口和回油口。連接完畢后方可啟動(dòng)電機(jī)，觀察油泵的轉(zhuǎn)向是否與標(biāo)定的轉(zhuǎn)向相同，否則請交叉電源線。每臺油泵的出口均配有壓力調(diào)節(jié)閥，閥的壓力出廠前已經(jīng)調(diào)好，禁止用戶向更高的壓力調(diào)節(jié)。其中一臺油泵的出口裝有手動(dòng)截止閥，當(dāng)泵站只帶動(dòng)一臺鉆機(jī)工作時(shí)，請使用未裝手動(dòng)截止閥的油泵做動(dòng)力，并將另一臺油泵的截止閥松開，使之處于泄荷狀態(tài)。如果同時(shí)帶動(dòng)

22、兩臺鉆機(jī)工作，請將截止閥關(guān)閉。3.9.5、維護(hù)與保養(yǎng)泵站搬運(yùn)過程中禁止碰撞和倒置，未與膠管連接前或卸下膠管以后必須用隨機(jī)所帶的油堵將外露的油口封堵。油箱內(nèi)嚴(yán)禁有水進(jìn)入，油箱內(nèi)的網(wǎng)式過濾器是用于保護(hù)泵、馬達(dá)和配油閥的，請勿拆除。當(dāng)濾油器堵塞后會使吸油噪聲加大，且工作機(jī)構(gòu)效率降低，請用戶及時(shí)清洗濾網(wǎng)或更換新的濾油器。隨著使用時(shí)間的增加，油箱內(nèi)可能會產(chǎn)生沉淀物，出現(xiàn)此現(xiàn)象必須對油箱進(jìn)行徹底清洗后方可重復(fù)使用。3.9.6、雙泵泵站與鉆機(jī)的連接(見下圖) 本圖僅為連接示范，實(shí)際應(yīng)用時(shí)允許連接一臺頂錨桿鉆機(jī)和一臺邦錨桿鉆機(jī)，也可以只連接一臺設(shè)備。油管的長度以20米為佳，最長不得超過40米。4錨桿機(jī)操作與使

23、用4.鉆孔作業(yè)如果鉆孔較深需要兩次以上完成時(shí)，應(yīng)按照工藝程序采用兩種鉆桿，先使用初始鉆桿開孔，而后用完成鉆桿進(jìn)行深孔鉆進(jìn)。4.1.1空載試驗(yàn)4.1.1.1啟動(dòng)泵站電機(jī)；主機(jī)上各操作手柄放在非工作位置，此時(shí)泵站上壓力表的指示壓力應(yīng)不大于1.5mpa，油溫在30以上，液面在油標(biāo)的中上部。4.1.1.2支腿空運(yùn)行；將支腿控制手柄緩慢轉(zhuǎn)到升的位置，支腿各級油缸應(yīng)順利伸出。轉(zhuǎn)到降的位置，各級油缸應(yīng)順利縮回。4.1.1.3馬達(dá)空運(yùn)行；壓下回轉(zhuǎn)馬達(dá)控制扳機(jī)，鉆桿接頭應(yīng)具備由慢到快的可控運(yùn)轉(zhuǎn)，同時(shí)轉(zhuǎn)動(dòng)支腿控制手柄，兩者的復(fù)合動(dòng)作應(yīng)互不干涉且運(yùn)行靈活。4.1.1.4 冷卻；搬動(dòng)冷卻水控制開關(guān)，鉆桿頂部應(yīng)有水流出

24、。注；以上各項(xiàng)若達(dá)不到要求，修復(fù)后方可進(jìn)行鉆孔作業(yè)。4.1.2 定孔位；空載試驗(yàn)正常后，將六方鉆桿插入鉆桿接頭的六方孔內(nèi)，馬達(dá)控制扳機(jī)緩慢壓下，讓鉆桿慢速轉(zhuǎn)動(dòng)（或不進(jìn)行此項(xiàng)操作而讓鉆桿先頂住頂板），推進(jìn)機(jī)構(gòu)控制手柄轉(zhuǎn)動(dòng)一個(gè)較小的角度，支腿慢速上升，讓鉆頭與頂板接觸，將馬達(dá)控制扳機(jī)壓下，鉆進(jìn)約20 mm后開孔完成。4.1.3鉆孔；孔位定好后，打開水閥開關(guān)，回轉(zhuǎn)馬達(dá)全速回轉(zhuǎn)，根據(jù)巖石的硬度，調(diào)節(jié)推進(jìn)機(jī)構(gòu)控制手柄的轉(zhuǎn)角大?。锤淖兺屏Υ笮。雇屏εc回轉(zhuǎn)扭矩達(dá)到最佳配合實(shí)現(xiàn)高效鉆進(jìn)。4.1.4接鉆桿；第一根鉆桿結(jié)束后關(guān)閉水閥，鉆桿在回轉(zhuǎn)狀態(tài)下，將推進(jìn)機(jī)構(gòu)控制手柄向相反的方向轉(zhuǎn)動(dòng)，支腿回落，鉆桿從孔內(nèi)

25、拉出，將完成鉆桿插入孔內(nèi)并與開始鉆桿對接后繼續(xù)鉆進(jìn)。4.1.5沖洗孔；鉆孔達(dá)到規(guī)定深度后，在保持鉆桿回轉(zhuǎn)及供水不間斷的情況下，使支腿緩慢回落，以沖掉孔內(nèi)的殘留巖粉。4.1.6供水；鉆進(jìn)過程中的沖洗水壓力應(yīng)在（0.61.2）mpa之間，且水質(zhì)無泥沙。4.2安裝錨桿4.2.1鉆孔完成后取出鉆桿，在鉆桿接頭內(nèi)插入雙六方套。4.2.2將鎖緊螺母擰入要安裝的錨桿上并插入雙六方套內(nèi)，將樹脂藥包放入孔內(nèi)，用錨桿機(jī)將錨桿及藥包送入孔底，隨即使錨桿機(jī)快速旋轉(zhuǎn)數(shù)秒直到回轉(zhuǎn)阻力增大后停轉(zhuǎn)，保持一定推力直到藥包固結(jié)后方能回落錨桿機(jī)。4.2.3卸下擰在錨桿上的螺母放入墊板，將螺母重新擰入，最后用錨桿機(jī)予緊。5. 維護(hù)及

26、故障排除5.1 壓力調(diào)節(jié)；泵站上壓力表的壓力出廠時(shí)已經(jīng)調(diào)好，使用中不得擅自調(diào)節(jié)，如工作的特除要求需要調(diào)節(jié)時(shí)，請按下述方法進(jìn)行。a.拆下油泵排油口的油管，用設(shè)備所帶的堵頭將油泵出油口封堵。拆下的油管也需做臨時(shí)封閉處理。b.松開溢流閥的鎖緊螺母，向外擰動(dòng)調(diào)壓桿（壓力減?。?。c.啟動(dòng)電動(dòng)機(jī)，向內(nèi)轉(zhuǎn)動(dòng)調(diào)壓桿（壓力升高），觀察壓力表的壓力變化，達(dá)到說明書的規(guī)定值或所需的壓力后擰緊鎖緊螺母，蓋上安全帽，拆下堵頭，接好油管。如果用戶必須調(diào)高壓力使用，則最大壓力不得超過額定壓力的1.1倍，且在此壓力下連續(xù)工作時(shí)間不超過5分鐘。5.2更換液壓油；用戶應(yīng)首選46#抗磨液壓油，液壓油的使用壽命最長3000小時(shí)，更換

27、液壓油時(shí)應(yīng)清洗濾油器及油箱，如濾油器變形及破裂必須更換。如需補(bǔ)充液壓油，則必須與原型號相同。 5.3鉆機(jī)的放置鉆機(jī)在非工作狀態(tài)且平放時(shí)，支腿的各級缸筒必須處于縮回狀態(tài)，避免活塞桿劃傷和彎曲變形而造成各級活塞桿的伸縮困難。5.4故障及排除（見下表）故障名稱故障原因及（表現(xiàn)現(xiàn)象）處理方法系統(tǒng)壓力低1. 1. 油箱液面低（油箱液面低于油標(biāo)的中下部且有氣泡產(chǎn)生）2. 齒輪油泵損壞（殼體溫度高且出口封閉后壓力仍達(dá)不到額定值）3. 主機(jī)馬達(dá)泄漏大(扳機(jī)全部壓下且將鉆桿接頭卡住仍有大量油液從回油管流回油箱)4. 溢流閥損壞（壓力調(diào)節(jié)無效且溢流口始終有油液溢出，泵不過熱）1.將泵站放平，液壓油加至油標(biāo)的中上部

28、。2.更換油泵。3.更換液壓馬達(dá)。4.清洗溢流閥泵站噪聲大1. 油箱液面低(表現(xiàn)現(xiàn)象同前)2. 吸油過濾器堵塞（系統(tǒng)壓力低時(shí)噪聲大，高時(shí)噪聲小，吸油管震動(dòng)）3. 吸油管漏氣（油箱內(nèi)油液成泡沫）1.同前2.清洗或更換濾油器3.緊固螺絲油溫偏高1. 油箱液面低(表現(xiàn)現(xiàn)象同前)2. 齒輪油泵泄漏大（殼體溫度高且出口封閉后壓力仍達(dá)不到額定值）3. 主機(jī)馬達(dá)泄漏大（同前）4. 進(jìn)、回油管通徑小(主機(jī)各控制手柄均在零位時(shí)，壓力表指示偏高)1. 同前2. 更換油泵。3. 更換液壓馬達(dá)。4. 更換大通徑的油管空載壓力高1. 液壓油粘度大或油溫太低(主機(jī)各控制手柄均在零位時(shí)，壓力表指示偏高)2. 進(jìn)、回油管通徑

29、?。ㄍ埃?. 控制手柄不在零位1. 更換低粘度的液壓油2. 更換大通徑的油管3.使所有控制閥柱回位主機(jī)扭矩小1. 系統(tǒng)壓力低（同前）2. 液壓油粘度太低（系統(tǒng)溫升高，泄漏大，壓力調(diào)節(jié)范圍?。?. 控制閥柱行程?。ò鈾C(jī)全部壓下后控制閥內(nèi)仍有節(jié)流噪聲）1. 同前2. 更換粘度適合的液壓油3. 調(diào)節(jié)相應(yīng)推桿上調(diào)節(jié)螺釘?shù)拈L度馬達(dá)不轉(zhuǎn)1. 系統(tǒng)不供油（油泵反轉(zhuǎn)，油箱液面低，溢流閥卡死）2. 馬達(dá)轉(zhuǎn)子卡死（壓力表指示壓力達(dá)到額定調(diào)節(jié)壓力）1. 更正轉(zhuǎn)向、加油及清洗溢流閥2. 修復(fù)被研傷的零件或更換新馬達(dá)支腿推力小1. 主機(jī)上支腿控制溢流閥的主閥節(jié)流孔堵塞或研傷卡死。（轉(zhuǎn)動(dòng)控制手柄，泵站上壓力表的壓力不變

30、化）2. 支腿油缸的活塞密封圈損壞。（主機(jī)上的回油管封閉后，支腿控制手柄轉(zhuǎn)到回落位置缸筒反而伸出）3. 支腿控制手柄轉(zhuǎn)角小，閥柱不到位。1. 清洗或更換2.更換密封圈推力不可調(diào)1. 主機(jī)上的支腿控制溢流閥失靈或主閥卡死。（轉(zhuǎn)動(dòng)控制手柄，泵站上壓力表的壓力不變化）2. 操縱臂內(nèi)的控制凸輪脫開。3. 推桿上的調(diào)節(jié)螺釘松動(dòng)，使行程不夠。（轉(zhuǎn)動(dòng)控制手柄，泵站上壓力表的壓力變化范圍?。?.清洗或更換3. 拆下操縱臂，取出頂桿，重新調(diào)整調(diào)節(jié)螺釘?shù)拈L度支腿不回落1. 液壓油粘度大（泵站上壓力表的指示壓力大于2.5 mpa）2. 回油管通徑太小。（泵站上壓力表的指示壓力大于2.5 mpa）3. 主機(jī)上支腿控制

31、溢流閥的主閥節(jié)流孔堵塞(壓力表失調(diào))4. 油缸變形或彎曲1. 更換粘度適合的液壓油2. 更換大通徑的油管3清洗或更換4. 更換變形的缸筒沖洗水量小1. 供水壓力低2. 管路堵塞（拆下水管，壓下水閥控制桿，無水流出或很?。?. 水閥控制桿行程小（拆下水管，壓下水閥控制桿，無水流出或很?。?. 清洗3 .調(diào)整壓板距水閥的高度6. 安全警示6.1整機(jī)配套的電動(dòng)機(jī)及高壓膠管總成應(yīng)必須具有國家指定單位頒發(fā)的防爆檢驗(yàn)合格證和安全標(biāo)志，并在有效期內(nèi)。6.2 產(chǎn)品中所有使用的鋁合金零件必須符合gb/t13813-2001的規(guī)定。6.3 在現(xiàn)場使用中，所泄漏的液壓油應(yīng)及時(shí)進(jìn)行填埋。6.4鉆孔前的安全檢查6.4.1檢查主機(jī)的操作開關(guān)均應(yīng)處于中間位置。6.4.2檢查液壓油管和水管連接是否正確。6.4.3 檢查指定鉆孔的位置，確保頂板