效率提升工程作業(yè)現(xiàn)場效率提升簡化版

1、“效率”提升工程作業(yè)現(xiàn)場的效率提升今專：苗捧世討論與分享1. 我的工作現(xiàn)狀如何？2. 現(xiàn)狀是我想要的嗎？3. 我是否對現(xiàn)狀滿意？4. 不改變現(xiàn)狀會對我造成什么結(jié)果？5. 我認(rèn)為形成現(xiàn)狀的原因是什么？6. 請列出改變現(xiàn)狀的途徑、方法和要素。7. 我準(zhǔn)備如何改變？成功之道不知道原因的成功z是值得慶賀的，但多為 時的；而知曉原因并把握其流程的成功才是 長久的值得推崇的。大凡成功的案例,都有意無意的使用了_ 定的謀略、技法和流程z不管你是否意識到這 止匕O驚掉您的下巴95%26分鐘VS 28天99.9%意識一結(jié)果三部曲意識目標(biāo)、Z4行動4結(jié)果 丿一切意識遠(yuǎn)比工具重要!顧客價值效率3大意識當(dāng)家意識徹底溝

2、通反思與分享1. 我對意識的認(rèn)識如何？2. 我在工作和生活中的指導(dǎo)思想是什么?3. 這些思想對我工作和生活的影響如何?4. 我應(yīng)具有什么樣的指導(dǎo)思想？正確思維+心態(tài)+方法+行動+不斷學(xué)習(xí)才是活的競爭力!效率提升的本質(zhì)內(nèi)涵競爭力提升效率提升的本質(zhì)內(nèi)涵：企業(yè)三流的順暢、 低波動和快速反應(yīng)及資源的充分、低浪費；其 手法，是通過消除各類浪費、理順價值鏈、進(jìn) 行標(biāo)準(zhǔn)化、流程化和不斷改善品質(zhì)提升效&率提升I鼻為嚴(yán)動作改善、作業(yè)流程改善、物流改善、設(shè)備模夾治具改善、品質(zhì)改善、管理改善等消除浪費八大浪費動作標(biāo)準(zhǔn)化、作業(yè)流程標(biāo)準(zhǔn)化、操作流 程標(biāo)準(zhǔn)化、包裝運(yùn)輸標(biāo)準(zhǔn)化等現(xiàn)場5S整理、整頓、清掃、清潔、素養(yǎng)等浪費萬惡

3、之源拉動式管理2拉動式生產(chǎn)的內(nèi)容a. 以市場需求拉動企業(yè)生產(chǎn)b. 以后道工序拉動前道工序c. 以生產(chǎn)一線拉動輔助生產(chǎn)和服務(wù)生產(chǎn)d. 以主廠拉動協(xié)作配套廠作業(yè)研究方法研究作業(yè) 研究A廠生產(chǎn)過程分析q（工程分析）-,制定動作分析飛準(zhǔn)作業(yè)L作業(yè)分析,A時間研究秒表測時法標(biāo)準(zhǔn)時間資料法 既定時間法 -* 1制定 時間標(biāo)準(zhǔn)新工作 員工實施 標(biāo)準(zhǔn)培訓(xùn)r標(biāo)準(zhǔn)*改進(jìn)完善工序瓶頸和人員浪費的原因何在？3工序間生產(chǎn)能力失衡a. 生產(chǎn)能力規(guī)劃失誤b. 設(shè)備故障、減員等突發(fā)事件3工序生產(chǎn)進(jìn)度失控a. 出現(xiàn)嚴(yán)重質(zhì)量事故大量返工b. 原材料脫節(jié)c. 環(huán)境、工藝條件不達(dá)標(biāo)作業(yè)改善五要素改善永無止境3改善原則1、打破固有觀念

4、；2、尋找可行的方法；3、不要分辯，要否定現(xiàn)狀；4、不要力求完美，50分也好， 立即實施；5、錯了馬上改善；6、先從不花錢的改善做起；7、窮則變，變則通！8、追求根源，反復(fù)五次為什么;9、十個人的智慧比一個人的智 慧高明；10、改善是無限的！作業(yè)改善流程圖作業(yè)作業(yè)作業(yè)觀察流程作業(yè)分析的基本要求2通過刪減、合并、簡化，使操作總數(shù) 減至最低、工序排列最佳,并使每一操作簡單易行。3合理利用肌肉群，防止某些肌肉群因動作頻繁而產(chǎn)生勞損。3改進(jìn)設(shè)備、工裝或工位器具、物料規(guī)格或工藝,采用經(jīng)濟(jì)的切削用量。2消除不合理的空閑時間,盡量實現(xiàn)人機(jī)同步工作。綜上所述,通過作業(yè)分析，應(yīng)達(dá)到使作業(yè)的結(jié)構(gòu)合理、作業(yè)者的勞動

5、強(qiáng) 度減輕、作業(yè)的時間消耗減少，保證生產(chǎn)質(zhì)量，提高作業(yè)效率。3雙手操作分析（操作者作業(yè)分析）;3人機(jī)操作分析；3聯(lián)合操作分析（工組作業(yè)分析）o原材料35unit/wk 25unit/wkA30unit/wkC 市場需求40unit/wk5 w按尋真因瓶頸管理的原則3系統(tǒng)的能力是由瓶頸決定。3瓶頸能力的損失,則是系統(tǒng)的損失3非瓶頸能力提升z與系統(tǒng)能力無關(guān)。問題冰山模型和5Why-問到底込土一次因/口標(biāo)近因）治本（II）現(xiàn)象（可感覺、可衡量）背景:某車間生產(chǎn)效率一直偏低,連續(xù)三個月均在定額指標(biāo)65%75%之間。步驟一:特性為“生產(chǎn)效率低落”生產(chǎn)效率低步驟二:找出大方向原因，從5M1E方向著手環(huán)境管

6、理人員方法材料機(jī)器1_生產(chǎn)效率低步驟三：找出形成大原因之小原因環(huán)境管理人員薪資管理溫度污染濕度考核制度:管理人員缺乏訓(xùn)練不足生手多變化多士氣不良多場所亂沒有標(biāo)準(zhǔn)經(jīng)常中斷不足故障高不良多 開機(jī)率低 廠家多品質(zhì)方法材料機(jī)器維修多工具步驟四：找出主要原因,并把他圈起來環(huán)境管理人員步驟五:主要原因再分析缺乏訓(xùn)練步驟六:依據(jù)提出之原因擬訂改善計劃,逐項進(jìn)行,直 至取得成果?；诱堃阅约旱膶嶋H問題作為案例f進(jìn)行實扌桑演練!動作效率的要素和原則3操作條件操作對象的大小.形狀.重量設(shè)備.儀器.工具作業(yè)的環(huán)境3操作方法所用身體的部位移動的方向.路線和距離動作的組合方式2動作難度動作最少基本原貝！J 輕松節(jié)奏I

7、雙手操作距離最短3動作準(zhǔn)確性3動作速度和節(jié)奏動作效率的提升是綜合上述五大要素,以便取得綜合效果!3對稱反向原則動作經(jīng)濟(jì)的4項實戰(zhàn)原則3雙手并用原則改善麗壬裕元件播人板時.左手 手槻故個元件右手插很準(zhǔn)備2塊鼻板或 I8HI元件.戛板/9廣2）同一方巨 （不恰當(dāng)）（b）對稱方向（枱當(dāng)）3排除合并原則舫式幵關(guān) 掇作時僅須用手指圧 愿第一級動作3降低動作等級原則舊式開關(guān) 凜作時須上下拔動. 屬第二級動作問題點的發(fā)現(xiàn)3動作效率檢查表項目檢查重點結(jié)果難度較難動作否？ 易疲勞否？-環(huán)境便宜否？ 動作輕松否？ 人員合理否？ 安全隱患否？軀體動作范圍動作分解3拔熱水瓶蓋的動作分解3放遙控器的動作分解3找到文件的

8、動作分解找到目標(biāo)文件契把手偉同文云好蜩作-二二七獲右動作改善案例3螺絲螺母配合作業(yè)作業(yè)妾素序 號雙手琳_ 平衡一創(chuàng)意工夫?qū)嵤┝鞒躺霞壧岚刚咧笇?dǎo)、商量改善實施效果確認(rèn)1提案書寫事實確認(rèn)/審查1標(biāo)準(zhǔn)化橫展SMI I IIJCdO號謝 3，哎必參丸刃K鼻k11*興.木 /=.lL4.K.訃先進(jìn)人物表彰宣傳欄目識化板案例（公司級宣傳欄）好創(chuàng)悪在基層121 iff巧鬥4工fliMOSwCwatii Mfl* *仃竹 工厭U.展 興川i尺屮金只JI .巧工気&尺事尺JL沖兀丼 :尺顯尢11廉4. ar/evna * . cr .w n x w aftt 憂 vaiijc afRtdx MM ! sm 29

9、-99 .*廣！R|17r!e4 以 FT H Qx丸 at r . W ： A t , K-V Ffr* * -nn只M吟祐-13匕血i X上號Hl愛欄卜旻孚口JBJRTV. M 99 wr kr 2um筷朋f 民ex.,氏 riV* ,； rvbmx*rtnxxw?iiK nx c b tt目愿.ae *.r-rTrit-風(fēng) wmwc jhh Jtxxa金!褲T 口 m. !*ft rx.mn tt , tT 科工0 耳齊 WIS a J.tt Mtt.X WiswvrKn x 亍匸憶任RPBKWWT-B =： :fA昭廣價位婆&姜人：細(xì)力H広*儀iWC B54FHf處網(wǎng)JUL 的島SR

10、K片序弦代対砂*硼占慮& &斤舅 臼乂nv?躺夬力Mm 火Qrx*qHniiiah 0“：冃和 $dw審0不ntniML itKW. MMir? a -?-6*jr-. Mmwiti t w舸r 棚事a rttfr ER斗.IS I Wf Fl 十Ktt*rrR wca侵創(chuàng)意獎啖拿人：藏武中PT：UTAMiP會WWW * JttitK HftWMert- -fr.k I Oa. fCltttAh6AWWBW t. crxwr . affartiis* d ttnan Xia百工彌復(fù)yt f. eoA 上球敵俁島：JUSi iKVK&utasoiLruax.疑&耳HF.ro-wa *(

11、vwv!s,.Ml或人：J屯頒奨現(xiàn)場tfdi 喊 nnuwi怖 eMa 圮捋 jmiwmio卅. *0*1旳 *aWMEaWt JAI儀島外中第鶏扛的 九咸和翼徽嗎7卑就開 劭朕AL不斷出乙冷 就尢下a值蜜丄磧其 合的4*1目識化板案例（公司級宣傳欄）1己冃公司級優(yōu)香創(chuàng)意I:夫,4戳七停普機(jī)工裝改進(jìn)化捋創(chuàng)盤工夫入罵笫羊LrtAC/TT/T ,說明此工位為瓶頸工位，需要改善；C/T T/T,說明此工位有大量等待時間.C/T=T/T是理想狀態(tài).通常C/T略小于T/T.標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)(SOS )十大要素a作業(yè)順序作業(yè)順瘵指作業(yè)者能夠效率最高地生產(chǎn)合格產(chǎn)品的生產(chǎn)順序它是效率最高的 保證如果作業(yè)順序不明確，每

12、個人都按照自己的喜歡的操作順序操作,很可能 會發(fā)生漏裝誤裝曲成停線.9標(biāo)準(zhǔn)中間在庫標(biāo)準(zhǔn)中間在庫指按照作業(yè)順序進(jìn)行操作時,為了能夠反復(fù)以相同的順序操作生產(chǎn)而是 在工序內(nèi)持有最少限度的待加工品.9標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)的制定.察I 析作業(yè)測定*組合圖標(biāo)準(zhǔn)文件標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)與改善3標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)是改善之本。因為標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)是以人的動作為中心而制定的，各項作業(yè)時間有出入, 則清楚地表明還有改善的余地。a持續(xù)性的改善活動是標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)改善最出色的特點。改善標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)后，將以新的標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)進(jìn)行生產(chǎn),并明確下一步的 改善方向。3標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)的改善重點A. 質(zhì)量的穩(wěn)定與提高；B. 提高作業(yè)的安全性、穩(wěn)定性；C. 降低勞動強(qiáng)度；D. 降低成本、減少工時

13、；E. 減少在制品庫存；全面貫徹目視化管理。要領(lǐng)書運(yùn)作流程一初編流程制定作業(yè)要領(lǐng)書制 定、修訂計劃編制作業(yè)要領(lǐng)書要領(lǐng)書運(yùn)作流程一修訂流程要領(lǐng)書實施要點1. 由班長或熟練員工編制。2. 首先要符合技術(shù)和工藝、安全要求，并與品質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)保持一致；當(dāng)工藝 要求、作業(yè)內(nèi)容、作業(yè)環(huán)境、作業(yè)條件改變時及改善后，一定要及時 對要領(lǐng)書內(nèi)容做出調(diào)整，以保證要領(lǐng)書的適用性；3. 尊重員工的操作習(xí)慣，同時尋求最合理的操作方法，使員工能積極參 與并認(rèn)同；4. 作業(yè)要領(lǐng)書的編制對于操作動作和作業(yè)要點的闡述要盡可能具體和詳 纟此以便于員工學(xué)習(xí)和遵守；5. 作業(yè)要領(lǐng)書發(fā)行后，要及時對員工進(jìn)行培訓(xùn)。6在市場變化比較大的狀況下，可

14、事先預(yù)測典型的市場環(huán)境，根據(jù)幾種典 型市場環(huán)境的不同產(chǎn)量、不同人員組合的情況，編制在不同產(chǎn)量、不同作 業(yè)組合下的作業(yè)要領(lǐng)書，以適應(yīng)柔性生產(chǎn)需要。要領(lǐng)書實施要點7作業(yè)要領(lǐng)書在編制后，需根據(jù)實際使用狀況，不斷地進(jìn)行修訂和優(yōu)化。 這項工作將成為以后班長的日常工作。通過標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)的開展，實現(xiàn)班長管 理行為的轉(zhuǎn)變。8在產(chǎn)品型號較多、較復(fù)雜的狀況下，標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)導(dǎo)入初期，可先編制主流 產(chǎn)品（如產(chǎn)量前四位的產(chǎn)品）的作業(yè)要領(lǐng)書。9作業(yè)要領(lǐng)書的編制按照一個作業(yè)員一份要領(lǐng)書的原則進(jìn)行。一人一機(jī)， 人多機(jī)時均為一份作業(yè)要領(lǐng)書。多人一機(jī)和多人多機(jī)時，要領(lǐng)書的數(shù)量 與作業(yè)員數(shù)量一致。10作業(yè)要領(lǐng)書是公司保密文件，公司可根據(jù)需

15、要適當(dāng)揭示。11 作業(yè)要領(lǐng)書編制完成后，如含有品質(zhì)部門直接參與過程檢驗的內(nèi)容， 需知會品質(zhì)部門。典型案例3作業(yè)觀察與要領(lǐng)書的修訂作業(yè)觀察要領(lǐng)書不符的制訂、修訂計劃作書 第三步：縮短內(nèi)部作業(yè)轉(zhuǎn)換C第四步：縮短調(diào)整作業(yè)D .第五步：縮短外部作業(yè)轉(zhuǎn)換A外部作業(yè)轉(zhuǎn)換內(nèi)部作業(yè)轉(zhuǎn)換調(diào)整作業(yè)ACVAD2.把內(nèi)部作業(yè)轉(zhuǎn)換從外部作業(yè)轉(zhuǎn)換中分開 內(nèi)部作業(yè)轉(zhuǎn)換要盡可能轉(zhuǎn)換成外部作業(yè)轉(zhuǎn)換3排除一切調(diào)節(jié)過程4. 完全取消作業(yè)轉(zhuǎn)換操作作業(yè)轉(zhuǎn)換改善體系i川部業(yè)換外作轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)換分析廠_明確區(qū)分將外部轉(zhuǎn)換作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)化 只把該設(shè)備必、要的部分標(biāo)準(zhǔn)化使用快速緊固件使用輔助用具推行同時作業(yè)采用利用機(jī)械的自動作業(yè)轉(zhuǎn)換方式改進(jìn)后的作業(yè)轉(zhuǎn)換旦設(shè)

16、備停止運(yùn)轉(zhuǎn)，作業(yè)人員絕對不要離開設(shè)備參與外部作業(yè)轉(zhuǎn)換的操作。 在外部作業(yè)轉(zhuǎn)換中,模具、工具以及材料必須事前整整齊齊地準(zhǔn)備到設(shè)備 旁邊,而且模具必須事前修理好。在內(nèi)部作業(yè)轉(zhuǎn)換中,必須只拆卸和安裝模具。A產(chǎn)品生產(chǎn)內(nèi)部作業(yè)轉(zhuǎn)換外部作業(yè)轉(zhuǎn)換內(nèi)部作業(yè)轉(zhuǎn)換 從外部作業(yè)轉(zhuǎn)換中 分開B產(chǎn)品生產(chǎn)內(nèi)部作業(yè)轉(zhuǎn)換要盡可能外部作業(yè)轉(zhuǎn)換變化點管理流程其它部口備注艇埶點管動法 表單,（埶點管曲則變咖目視、奸 爽脳調(diào)姥mL調(diào)*瞬kfeft改著甜變化點申諸確板二變化點目視管理板表單,化點引起的問題改善要因nVBtM3KtAW 理第脫歷宙鮭SA人fr4K+*ttEAJEBMMIE*SK &M*X- MtliPLJt*&MM frWHrMtMlSttUVB tank 事atfsiptLkACHXEMSX-MMK *BBtt*T*0*TMBUt*iuuau&xas&mM SWRrMtStt:Mra aomk1UJBX3&bnxAfiAJlXl 事*HSM3WK IMa艮 1UMMKiswwa*T*XajUtBUtXcfiunM aaHKrwt 林SftMm nmtot