安全管理制度57個doc42.doc

1、樂從鎮(zhèn)?；袠I(yè)安全生產管理手冊-安全生產管理制度文件分類：安全操作規(guī)程版本號：第一版本文2頁文件名稱：焊接作業(yè)安全操作規(guī)定制定日期:04年10月文件編號：WH4-16焊接作業(yè)安全操作規(guī)定1、氧氣瓶的使用規(guī)定(1) 應直立放置，只在個別情況下才允許臥置，但此時應把頸瓶稍微擱高。(2) 避免太陽光強烈照射。瓶上嚴禁沾染油脂，也不允許有油脂的手套搬運氧氣 瓶，以免發(fā)生事故。(3) 取瓶蓋只能用手或扳手旋取，禁止用鐵錘等鐵器敲擊。(4) 使用氧氣瓶不應該將氧氣用完，最少剩下 0.1-0.2Mpa(1-2Kg/cd的壓力)。(5) 氧氣瓶運送時，應避免互相碰撞。不能與可燃氣體氣瓶、油脂以及其他任何 可燃

2、物放在一起運輸，并固定牢，不能在地上滾。2、乙炔瓶的使用規(guī)定(1) 不能遭受劇烈的振動或撞擊，以免瓶內的多孔性填料下沉的形成空洞影響乙炔 的儲存。(2) 工作時要直立放置，臥放會使丙酮流出，甚至會通過減壓器而流入乙炔橡膠管 和焊(割)炬內，這是非常危險的。(3) 乙炔瓶體的表面溫度不超過 30-40E，因為乙炔瓶溫度過高會降低丙酮對乙炔 的溶解度，而使瓶內乙炔壓力急劇增高。(4) 乙炔減壓器與乙炔器與乙炔瓶的瓶閥，必須可靠。嚴禁在漏氣情況下使用，否 則會形成乙炔與空氣的混合氣體，一旦觸及明火就會造成爆炸事故。(5) 使用乙炔時，不能將瓶內乙炔全部用完，最后應留下一定余壓(當環(huán)境溫度小于0C時余

3、壓為0.05Mpa;0-15C時余壓為0.1Mpa； 25-40E時余壓為0.3Mpa) 的乙炔氣，并將氣閥關緊以防漏氣。3、減壓器的使用規(guī)定(1) 安裝前要略打開氧氣瓶閥，吹去污物。出氣口不能射向人。減壓器出氣與氣橡 管接頭必須用卡箍或鐵絲擰緊，以防送氣時脫開傷人。(2) 先檢查減壓器調節(jié)螺絲是否松開，只有松開狀態(tài)下方可打開氣瓶閥門， 氣瓶閥 要慢慢開啟，不能用力過猛，以防止氣體損壞減壓閥及壓力表。(3) 減壓器不能附有油脂，如有應擦干凈后再用。(4) 減壓器停止使用時，必須把調節(jié)螺絲旋松，并把減壓器內氣體全部放掉，直到 低壓表指針向零為止。(5) 用于氧氣的減壓器應涂蘭色，乙炔減壓器應涂白

4、色。不得相互換掉。4、回火防止器的使用規(guī)定(1) 使用氣割(焊)時，乙炔管道必須安裝回火防止器(2) 一把焊炬或割炬應單獨用一個回火防止器。(3) 當多人合用一個乙炔瓶(或發(fā)生器)時，除在乙炔瓶(或乙炔發(fā)生器)附近安 裝一個總的回火發(fā)生器外，應在每個工作崗位上，都裝設回火防止器。(4) 漏氣的回火防止器禁止使用。5、氣焊(割)操作順序樂從鎮(zhèn)?；袠I(yè)安全生產管理手冊-安全生產管理制度文件分類：安全操作規(guī)程版本號：第一版本文2頁文件名稱：焊接作業(yè)安全操作規(guī)定制定日期:04年10月文件編號：WH4-16（1）在使用焊槍和割炬前，必須先檢查吸射性能和氣密性；（2）點火時先打開乙炔閥并點燃，后開氧氣調節(jié)

5、火焰；（3）關火時應先關乙炔，后關氧氣，發(fā)生回火時應立即關閉乙炔和氧氣。（4）停止使用時嚴禁將焊炬、膠管和氣源做永久性連接。6防止回火的規(guī)定（1）焊（割）炬不要過分接近熔融金屬；（2）焊（割）嘴不能過熱；焊（割）嘴不能被金屬溶渣等雜物堵塞；（3）焊（割）炬閥門必須嚴密，以防氧氣倒回乙炔管道；（4）乙炔不能開得太小，如果發(fā)生回火，要立即關閉乙炔發(fā)生器和氧氣閥門，并 將膠管從乙炔發(fā)生器或乙炔瓶上拔下。（5）如乙炔瓶內部已燃燒（白漆皮變黃、起泡），要用自來水沖澆降溫滅火。7、焊接工的職業(yè)衛(wèi)生防護要求（1 ）、焊接的輻射危害有：氣焊和電焊時可用護目玻璃，以減弱電弧光的刺目和過 濾紫外線和紅外線。氮弧焊

6、時，除要帶護目眼鏡外，還應戴口罩、面罩，穿戴 好防護手套、腳蓋、帆布工作服。（2）、焊接過程中的有毒氣體的危害：在焊接時必須采用有效措施，如戴口罩、裝 通風或吸塵設備等；采用低塵少害的焊條；采用自動焊代替手工焊。（3）、高頻電磁場的危害：減少高頻電磁場的作用時間，引燃電弧后立即切斷高頻電源，焊炬和焊接電纜用金屬編織線屏蔽；焊件接地。8、“十不焊割”的規(guī)定（1）焊工未經安全技術培訓考試合格，領取操作證者，不能焊割。（2）在重點要害部門和重要場所，未采取措施，未經單位有關領導、車間、安全、 保衛(wèi)部門批準和辦理動火證手續(xù)者，不能焊割。（3）在容器內工作沒有12V低壓照明和通風不良及無人在外監(jiān)護不能焊割。（4）未經領導問意，車間、部門擅自拿來的物件，在不了解其使用情況和構造情況 下，不能焊割。（5）盛裝過易燃、易爆氣體（固體）的容器管道，未經用堿水等徹底清洗和處理消 除火災爆炸危險的，不能焊割。（6）用可燃材料充作保溫層、隔熱、隔音設備的部位，未采取切實可靠的安全措施， 不能焊割。（7） 有壓力的管道或密閉容器，如空氣壓縮機、高壓氣瓶、高壓管道、帶氣鍋爐等， 不能焊割。（8）焊接場所附近有易燃物品，未作清除或未采取安全措