砂石墊層施工工藝

1、砂卵石墊層施工方案1. 施工范圍:整個基坑滿堂鋪設(shè) . （夯實法）。2. 施工準備 :2.1 材料及主要機具：2.1.1 人工級配卵石：中砂、卵石。 .2.1.2 級配卵石 材料，含泥量不宜超過 3%。碎石粒徑不得大于 30mm。2.1.3 主要機具：壓路機、手推車、平頭鐵鍬、噴水用膠管、 2n靠尺、小線或細鉛絲、鋼尺等。2.2 作業(yè)條件：2.2.1 設(shè)置控制鋪筑厚度的標志 : 水平標準木樁或標高樁。2.2.2 鋪筑前應(yīng)在未做地基前處理完畢并辦理隱檢手續(xù)。2.2.3 檢查基坑邊坡是否穩(wěn)定，并清除基底上的浮土和積水。3. 操作工藝 :3.1 工藝流程：檢驗卵石質(zhì)量 f分層鋪筑卵石（砂） f灑水

2、f碾壓 -找平驗收3.2 對級配砂卵石進行技術(shù)鑒定，如是人工級配砂卵石，應(yīng)將 砂卵石拌合均勻，其質(zhì)量均應(yīng)達到設(shè)計要求或規(guī)范的規(guī)定。3.3 鋪筑砂卵石331 卵石 地基底面宜鋪設(shè)在同一標高上，如深度不同時，基 土面挖成斜坡形，搭槎處應(yīng)注意壓（夯）實。施工應(yīng)按先深后淺的順 序進行。3.3.2 分段施工時，接槎處應(yīng)做成斜坡，每層接岔處的水平距離應(yīng)錯開0.51.0m，并應(yīng)充分壓（夯）實。3.3.4 鋪筑的卵石 應(yīng)級配均勻。如發(fā)現(xiàn)砂窩或石子成堆現(xiàn)象，應(yīng)將該處砂子或石子挖出，分別填入級配好的卵石。3.4 灑水：鋪筑級配卵石 在夯實前，應(yīng)根據(jù)其干濕程度和氣候 條件，適當?shù)貫⑺员３致咽?的最佳含水量，一般為

3、8%12%。3.5 夯實的遍數(shù)由現(xiàn)場確定。邊緣和轉(zhuǎn)角處應(yīng)用人工補夯密實。3.6 找平和驗收：3.6.1 施工時應(yīng)按控制標高樁找平，夯壓密實，并應(yīng)設(shè)置純砂 檢查點。3.6.2 壓（夯）完成后，表面應(yīng)拉線找平，并且要符合設(shè)計規(guī) 定的標高。4. 質(zhì)量標準：4.1 保證項目：4.1.1 基底土質(zhì)必須符合設(shè)計要求。4.1.2 純砂檢杳點的干砂質(zhì)量密度，必須符合設(shè)計要求和施工 規(guī)范的規(guī)定。4.2 基本項目：4.2.1級配卵石的配料正確，拌合均勻，虛鋪厚度符合規(guī)定,夯壓密實。4.2.2 分層留接槎位置正確，方法合理，接槎夯壓密實，平整。5. 成品保護 :5.1 回填卵石時，應(yīng)注意保護好現(xiàn)場軸線樁、標準高程樁

4、，防 止碰撞位移，并應(yīng)經(jīng)常復(fù)測。5.2 地基范圍內(nèi)不應(yīng)留有孔洞。完工后如無技術(shù)措施，不得在 影響其穩(wěn)定的區(qū)域內(nèi)進行挖掘工程。5.3 施工中必須保證邊坡穩(wěn)定，防止邊坡坍塌。5.4 夜間施工時， 應(yīng)合理安排施工順序， 配備足夠的照明設(shè)施；防止級配卵石不準或鋪筑超厚。5.5 級配卵石成活后，應(yīng)連續(xù)進行上部施工；否則應(yīng)適當經(jīng)常 灑水潤濕。6. 應(yīng)注意的質(zhì)量問題 :6.1 大面積下沉：主要是未按質(zhì)量要求施工，分層鋪筑過厚、 碾壓遍數(shù)不夠、灑水不足等。要嚴格執(zhí)行操作工藝的要求。6.2 局部下沉：邊緣和轉(zhuǎn)角處夯打不實，留接槎沒按規(guī)定搭接 和夯實。對邊角處的夯打不得遺漏。6.3 級配不良：應(yīng)配專人及時處理砂窩

5、、石堆等問題，做到卵 石級配良好。6.4 密實度不符合要求：堅持分層檢查卵石地基的質(zhì)量。每層 的純砂檢查點的干砂質(zhì)量密度。必須符合規(guī)定。砂石地基專項施工方案一、范圍本工藝標準適用于工業(yè)和民用建筑的砂石地基、 地基處理以及地面墊層 夯實和碾壓法）。、施工準備1、材料及主要機具：天然級配砂石或人工級配砂石：宜采用質(zhì)地堅硬的中砂、粗砂、礫砂、 碎（卵）石、石屑或其他工業(yè)廢粒料。在缺少中、粗砂和礫石的地區(qū)，可采用細 砂，但宜同時摻人一定數(shù)量的碎石或卵石，其摻量應(yīng)符合設(shè)計要求。顆粒級 配應(yīng)良好。級配砂石材料，不得含有草根、樹葉、塑料袋等有機雜物及垃圾。含泥量不宜超過3%主要機具：22噸帶振動壓路機、手推

6、車、平頭鐵鍬、噴水用膠管、2m靠尺、小線或細鉛絲、鋼尺或木折尺等。2、作業(yè)條件：設(shè)置控制鋪筑厚度的標志，如水平標準木樁或標高樁，或在 固定的建筑物墻上、槽和溝的邊坡上彈上水平標高線或釘上水平 標咼木撅。在地下水位高于基坑（槽）底面的工程中施工時，應(yīng)采取排水或降低地下水位的措施，使基坑（槽）保持無水狀態(tài)。鋪筑前，應(yīng)組織有關(guān)單位共同驗槽，包括軸線尺寸、水平標高、地質(zhì)情況，如有無孔洞、溝、井、墓穴等。應(yīng)在未做地基前 處理完畢并辦理隱檢手續(xù)。檢查基槽（坑）、管溝的邊坡是否穩(wěn)定 ，并清除基底上的浮土和積水。3、操作工藝（1工藝流程:2.對級配砂石進行技術(shù)鑒定， 如是人工級配砂石， 應(yīng)將砂石拌合均 勻，其

7、質(zhì)量均應(yīng)達到設(shè)計要求或規(guī)范的規(guī)定。（ 3. 分層鋪筑砂卵石3.1鋪筑砂卵石的每層厚度，一般為1520cm，不宜超過30cm,分層厚度可用樣樁控制。視不同條件，可選用夯實或壓實的方法。大面積 的砂石墊層，鋪筑厚度可達35cm,宜采用610t的壓路機碾壓。3.2 砂和砂石地基底面宜鋪設(shè)在同一標高上,如深度不同時,基土面 應(yīng)挖成踏步和斜坡形,搭搓處應(yīng)注意壓（夯）實。施工應(yīng)按先深后淺 的順序進行。3.3分段施工時,接搓處應(yīng)做成斜坡,每層接岔處的水平距離應(yīng)錯開0.51.0m，并應(yīng)充分壓（夯）實。3.4 鋪筑的砂石應(yīng)級配均勻。如發(fā)現(xiàn)砂窩或石子成堆現(xiàn)象,應(yīng)將該處 砂子或石子挖出,分別填入級配好的砂石。3.5

8、 灑水：鋪筑級配砂石在夯實碾壓前,應(yīng)根據(jù)其干濕程度和氣候條 件,適當?shù)貫⑺员３稚笆淖罴押?一般為 812。3.6碾壓；碾壓的遍數(shù),由現(xiàn)場試驗確定。采用壓路機往復(fù)碾壓,一 般碾壓不少于4遍，其輪距搭接不小于50cm.邊緣和轉(zhuǎn)角處應(yīng)用人工 或蛙式打夯機補夯密實。3.7找平和驗收：3.6.1施工時應(yīng)分層找平，碾壓密實，并應(yīng)設(shè)置純砂檢查點，用200cm3的環(huán)刀取樣,測定干砂的質(zhì)量密度。下層密實度合格后,方可進行上 層施工。用貫入法測定質(zhì)量時,用貫入儀、鋼筋或鋼叉等以貫人度進行檢查，小于試驗所確定的貫入度為合格3.6.2 最后一層壓(夯)完成后，表面應(yīng)拉線找平，并且要符合設(shè) 計規(guī)定的標高。四、質(zhì)

9、量標準1、保證項目：(1. 基底土質(zhì)必須符合設(shè)計要求。(2. 純砂檢查點的干砂質(zhì)量密度，必須符合設(shè)計要求和施工規(guī)范的規(guī)定。2、基本項目：(1. 級配砂石的配料正確，拌合均勻，虛鋪厚度符合規(guī)定，夯 壓密實。(2. 分層留接搓位置正確，方法合理，接搓夯壓密實，平整。3、允許偏差項目見表2-4砂石地基的允許偏差表2-4項次項目允許偏差（mm）檢驗方法1頂面標咼士 15用水準儀或拉線和尺量檢查2表面平整度20用2m靠尺和楔形塞尺量檢查五、成品保護1. 回填砂石時，應(yīng)注意保護好現(xiàn)場軸線樁、標準高程樁，防 止碰撞位移，并應(yīng)經(jīng)常復(fù)測。2. 地基范圍內(nèi)不應(yīng)留有孔洞。完工后如無技術(shù)措施，不得在 影響其穩(wěn)定的區(qū)域內(nèi)進行挖掘工程。3. 施工中必須保證邊坡穩(wěn)定，防止邊坡坍塌。4. 夜間施工時，應(yīng)合理安排施工順序，配備足夠的照明設(shè)施 ;防止級配砂石不準或鋪筑超厚。5.3級配砂石成活后，應(yīng)連續(xù)進行上部施工；否則應(yīng)適當經(jīng) 常灑水潤濕六、應(yīng)注意的質(zhì)量問題1. 大面積下沉：主要是未按質(zhì)量要求施工，分層鋪筑過厚、 碾壓遍數(shù)不夠、灑水不足等。要嚴格執(zhí)行操作工藝的要求。2. 局部下沉：邊緣和轉(zhuǎn)角處夯打不實，留接搓沒按規(guī)定搭接和夯實。對邊角處的夯打不得遺漏3. 級配不良：應(yīng)配專人及時處理砂窩、石堆等問題，做到砂 石級配良好。4. 在地下水位以下的砂石地