氣割安全操作規(guī)程

1、.氣割安全操作規(guī)程1、使用時的安全技術要求：1)禁止敲擊、碰撞。2)要立放，不能臥放，以防丙酮流出，引起著火爆炸（丙酮蒸氣與空氣混合爆炸極限為2.9-13%）。氣瓶立放15-20min后，才能開啟瓶閥使用。擰開瓶閥時，不要超過1.5轉，一般情況只擰3/4轉。3)不得靠近熱源和電氣設備，夏季要防止曝曬，與明火的距離一般不小于10m（高處作業(yè)時，應是與垂直地面處的平行距離）。4)瓶閥凍結，嚴禁用火烘烤，必要時可用40以下的溫水解凍。5)吊裝、搬運時，應使用專用夾具和防震的運輸車，嚴禁用電磁起重機和鏈繩吊裝搬運。6)嚴禁放置在通風不良及有放射性射線的場所，且不得放在橡膠等絕緣體上。7)工作地點不固定

2、且移動較頻繁時，應裝在專用小車上；同時使用丙烷瓶和氧氣瓶時，應盡量避免放在一起。8)使用時要注意固定，防止傾倒，嚴禁臥放使用，局部溫度不要超過40（即燙手）。9)必須裝設專用的減壓器、回火防止器。開啟時，操作者應站在閥口的側后方，動作要輕緩。10)使用壓力不得超過0.15Mpa，輸氣流速不應超過1.5-2.0m3(h瓶)。11)嚴禁銅、銀、汞等及其制品與丙烷接觸，必須使用銅合金器具時，合金含量低于70。12)瓶內氣體嚴禁用盡，必須留有不低于下表規(guī)定的剩余壓力。剩余壓力與環(huán)境溫度關系環(huán)境溫度（） 0 0-15 15-25 25-40剩余壓力（Mpa）0.05 0.1 0.2 0.32、運輸丙烷瓶

3、的安全技術要求：1)應輕裝輕卸，嚴禁拋、滑、滾、碰。2)車、船裝運時，應妥善固定。汽車裝運丙烷瓶橫向排放時，頭部應朝向一方，且不得超過車廂高度，直立排放時，車廂高度不得低于瓶高的2/3。3)夏季要有遮陽設施，防止曝曬，炎熱地區(qū)應避免白天運輸。4)車上禁止煙火，并應備有干粉或二氧化碳來火器，（嚴禁使用四氯化碳滅火器）。5)嚴禁與氯氣瓶、氧氣瓶及易燃物品同車運輸。6)嚴格遵守交通和公安部門頒布的危險品運輸條例及有關規(guī)定。3、儲存丙烷瓶的安全技術要求：1)使用丙烷瓶的現場存量不得超過5瓶；超過5瓶但不超過20瓶時，應在現場用非燃燒體或難燃燒體墻隔成單獨的儲存間，應有一面靠外墻；超過20瓶，應設置丙烷

4、瓶庫；儲存量超過40瓶的丙烷庫房，可與耐火等級不低于二級的生產廠房毗連建造，其毗連的墻應是無門、窗和洞的防火墻，并嚴禁任何管線穿過。2)儲存間與明火或散發(fā)火花地點的距離不得小于15m且不應設在地下室或半地下室。3)儲存間應有良好的通風、降溫等設施，要避免陽光直射，要保證運輸道路暢通，在其附近應設有消火栓和干粉或二氧化碳滅火器（嚴禁使用四氯化碳滅火器）。4)丙烷瓶儲存時，一般要保持豎立位置，并應有防止傾倒的措施。5)嚴禁與氯氣瓶、氧氣瓶及易燃物品同間儲存。6)儲存間應有專人管理，在醒目的地方應設置丙烷危險、嚴禁煙火的標志。4、焊炬的安全使用要求：1)使用前應首先檢查其射吸性能，射吸性能不正常，必

5、須進行修理，否則不得使用。2)射吸性能檢查正常后進行是否漏氣檢查，焊炬的所有連接部位不得有漏氣現象。3)在前二項檢查合格的基礎上，進行點火檢驗，點火方法有兩種，一種是先給丙烷氣，另一種先給氧氣。比較安全的點火方法是先給丙烷氣，點燃后立即給氧氣并調節(jié)火焰。4)?；饡r，應關丙烷后關氧氣，這樣可防止火焰倒襲和產生煙灰。5)發(fā)生回火時，應急速關閉丙烷，隨后立即關閉氧氣，這樣倒襲的火焰在焊炬內會很快熄滅。6)焊炬的各連接部位、氣體通道及調節(jié)閥等處，均不得沾染油脂。7)焊炬停止使用后，應擰緊調節(jié)手輪并掛在適當位置，或卸下焊炬和膠管。8)為使用方便而不卸下膠管的做法是不允許的（焊炬、膠管和氣源做永久性連接）

6、，同時也不允許連有氣源的焊炬，放在容器里或鎖在工具箱內。5、割炬的安全使用要求：1)氣割前應將工件表面的漆皮、銹層和油水污物等清理干凈，工作場地面是水泥地面時，應將工件墊高，以防銹皮和水泥爆濺后傷人。2)點火試驗。如果點火后火焰突然熄炮現象，則說明割嘴沒有裝好，這時應松開割嘴進行檢查。3)?；饡r，應先關掉切割氧流，接著再關掉丙烷，最后關掉預熱氧流。發(fā)生回火時乙立即關掉丙烷，再關預熱氧和切割氧。6、膠管的安全使用要求：1)使用前，必須將交膠管內的化石粉吹除干凈，以防止氣路被堵塞。2)使用和保管時，應防止與酸、堿、油類以及其他有機溶劑接觸，以防膠管損壞。3)使用中應避免受外界擠壓和砸碰等機械損傷，

7、不得將管身折疊，不得與熾熱的工件接觸。4)如果回火火焰燒進氧氣膠管時，則膠管不可繼續(xù)使用，必須更換新膠管，否則起不到安全作用。5)氣割時氣瓶閥應全部打開，以便保證足夠的流量和穩(wěn)定的壓力，這樣可防止回火和倒燃進入氧氣膠管引起爆炸著火。6)氧氣與丙烷膠管不得相互混用，或以不合格的其他類型的膠管代替。所用的膠管必須符合國家標準要求。氧氣膠管應符合國家標準GB2550-81規(guī)定，膠管為紅色；丙烷膠管應符合國家標準GB2551-81規(guī)定，丙烷膠管為黑色。7)膠管的長度不應過長，過長會增加不安全因素。8)膠管原則上不得有接頭。特殊情況需接頭時，其接頭連接用管不得采用純銅管，以防爆炸事故的發(fā)生，接頭處必須保

8、證無漏氣現象。7、安全泄壓裝置安全使用要求：、安全閥安全使用要求1)安全規(guī)則規(guī)定，安全開啟壓力為0.115Mpa。使用時應通過調節(jié)螺栓調節(jié)好開啟壓力值，使其符合安全要求。2)要經常（或定期）檢查排氣情況是否正常，防止排氣管、閥體及彈簧等被丙烷氣流中的灰渣、粘性雜質及其他臟物堵塞或粘結，以保證安全閥的靈敏有效。3)如發(fā)現安全閥漏氣或不停的排氣現象時應立即停止工作，待檢修和調正好后，方可再用。、爆破片安全使用要求1)發(fā)生爆炸，要按規(guī)定使用爆破片及時更換新的，2)不得使用銅板、鋁板、鐵板等代替。8、指示裝置安全使用要求：、壓力表（丙烷）安全使用要求1)焊接（或氣割）工作中要經常觀察壓力表的指示值。2

9、)要經常注意檢查壓力表指針與波動情況，如發(fā)現有不正?，F象時，應立即停止工作；對壓力表進行檢修或更換新的壓力表。3)壓力表一定要保持潔凈，表盤上玻璃明亮清晰、表盤刻度要清楚易見，以便觀察指針指的壓力值，否則不得使用。4)壓力表的連接管要經?；蚨ㄆ诘倪M行吹洗，以防堵塞。5)壓力表必須按規(guī)定經計量部門檢驗校正后，方可使用；超過應校期限的壓力表，應重新進行檢驗校正，否則不得使用。、氧氣表安全使用要求1)新的氧氣表，必須有出廠合格證，已用的氧氣表要做定期檢驗，已超過定期檢驗的不得繼續(xù)使用。2)安裝氧氣表以前，要微開氧氣瓶閥，吹凈瓶口處雜質，隨后關閉瓶閥，并開始上表，瓶口不可直對人體，同時要將調壓螺桿松開

10、。3)裝卸氧氣表時，一定要擰緊，并注意防止管接頭有滑絲漏氣現象，以免因裝表不牢而射出，待再接氧氣膠帶。4)開啟氧氣瓶閥時，要緩慢擰開，以防止因高壓氧流作用而引起靜電火花。5)一定要注意氧氣表不得沾有油脂，如果沾有油脂，應必須擦洗干凈后再使用。6)應經常檢查氧氣表的工作情況，如發(fā)現有故障，一定要及時修理，修好后再用。9、氧氣瓶的安全使用要求：1)出廠前，必須按照氣瓶安全監(jiān)察規(guī)程的規(guī)定，嚴格進行技術檢驗，合格后，方可使用。2)防震：在貯運和使用進程中，一定要避免劇烈震動和撞擊，尤其是嚴寒季節(jié)，在低溫情況下，金屬材料易發(fā)生脆裂造成氣瓶爆炸。搬運氣瓶時，應用專門的抬架或小扒車，不得肩背手扛，禁止直接使

11、用鋼繩、鏈條、電磁吸盤等吊運氧氣瓶，要輕裝輕卸，嚴禁從高處滑下或地面滾動，運輸時，氣瓶必須有護圈和戴好瓶帽。使用和貯存時，應用欄桿或支架加以固定，防止氣瓶突然傾倒。3)防熱：要防止氧氣瓶直接受熱，應遠離高溫，明火和熔融飛濺物等10m以上。4)防靜電火花和絕熱壓縮：主要發(fā)生于開啟瓶閥和減壓器的操作時，應了解，高速氣流中的靜電火花放電、固體微粒的碰撞和磨擦熱、氣體受壓縮時放出的熱量（即絕熱壓縮）等，都可能成為氧氣瓶和減壓著火的因素。因氣瓶里的氧氣一般均含有部分水和銹皮等，當瓶閥或減壓器開得過快時，則隨氧氣高速流動的水滴和固體微粒，就會與管避產生磨擦而出現靜電火花。關于絕熱壓縮的危險是：高壓氣流突然

12、壓縮，瞬時產生的熱量會使溫度劇增，完全有可能使橡膠軟隔膜、襯墊等材料著火，甚至會使銅和鋼等金屬燃燒，造成減壓器完全燒壞，還會導致氧氣瓶著火爆炸。5)留有余氣并關緊閥門：留有余氣的目的是使氣瓶保持正壓，可防止可燃氣體進入瓶內，同時便于瓶內氣體成分化驗。6)超過檢驗期限的氣瓶不得使用：按照安全規(guī)程的規(guī)定，氧氣瓶必須做定期性技術檢驗，規(guī)程規(guī)定每三年檢驗一次。7)當瓶閥或減壓器發(fā)生凍結時，只能用熱水或蒸汽進行解凍，絕對不能用火焰烤或燒紅金屬去燙。8)防油：氧氣瓶閥不得沾有油脂，同時也不能用沾有油脂的工具、手套或油污工作服等接觸閥門或減壓器等。9)與丙烷瓶的距離不得小于5m。10、對回火防止器的使用方面安全要求：1)回火防止器如果發(fā)現有問題（丙烷流量不足或帶水過多等）而影響工作時，應及時進行檢修或更換。在任何情況下，焊工不得擅自拆卸回火防止器，或使水封式回火防止器在無水情況下進行工作。2)每個水封式回火防止器只能供一把焊炬（或割炬）使用。3)焊炬或割炬在點火前，應排凈回火防止器的空氣（或氧氣）與丙烷的混合氣。4)每次發(fā)生回火后應檢查水位，器內的水量不