交通安全設(shè)施施工設(shè)備安全操作規(guī)程[最新]

1、目 錄打樁機(jī)安全操作規(guī)程- 1 -汽吊的安全操作規(guī)程- 3 -挖掘機(jī)安全操作規(guī)程- 4 -發(fā)電機(jī)安全操作規(guī)程- 7 -混泥土攪拌機(jī)操作規(guī)程- 9 -電焊機(jī)安全操作規(guī)程- 11 -熱熔劃線機(jī)安全操作規(guī)程- 14 -升降機(jī)的安全操作規(guī)程- 16 -切割機(jī)的安全操作規(guī)程- 17 -切圓壓邊機(jī)的安全操作規(guī)程- 18 -折彎機(jī)操作規(guī)程- 19 -剪圓剪板機(jī)的安全操作規(guī)程- 2021運輸車輛安全操作規(guī)程- 21 -放線設(shè)備安全操作規(guī)程- 24 -刻字機(jī)安全操作規(guī)程- 26 -貼膜機(jī)安全操作規(guī)程- 28 -底漆高壓無氣噴涂機(jī)安全操作規(guī)程- 30 -熱熔釜安全操作規(guī)程- 32 -熱熔斑馬線機(jī)安全操作規(guī)程- 3

2、3 -打樁機(jī)安全操作規(guī)程1打樁機(jī)操作人員,必須熟悉本機(jī)械的構(gòu)造,性能、操作要領(lǐng)及安全注意事項,經(jīng)有關(guān)勞動部門考核批合格并取得合格證后,方可單獨操作。2操作人員在操作時,必須精力集中。不得與無關(guān)人員說、笑、打、鬧,操作中不準(zhǔn)吸煙及吃食物。3嚴(yán)格遵守打樁機(jī)的有關(guān)保養(yǎng)規(guī)定,認(rèn)真的做好各級保養(yǎng),確保打樁機(jī)經(jīng)常處于良好狀態(tài)。并要注意合理使用,正確操作。4打樁機(jī)在工作前,應(yīng)作好以下各項準(zhǔn)備工作:(1)向施工人員了解施工條件和任務(wù)、及施工中發(fā)現(xiàn)的問題與本班應(yīng)注意的事項。(2)根據(jù)施工人員所要求的震動力,調(diào)整打樁機(jī)變速齒輪的位置。(3)檢查電纜、導(dǎo)線的絕緣是否良好。檢查控制器觸點是否良好,界限是否正確。(4)

3、檢查電源的電壓是否符合要求。(5)按日常保養(yǎng)項目對各部進(jìn)行潤滑,保養(yǎng)。5打樁機(jī)在工作中的安全注意事項:(1)打樁機(jī)工作時,要有專人指揮。指揮人員與操作人員在工作前要相互核對信號。工作中應(yīng)密切配合。(2)開始時,應(yīng)用電鈴或其它方式發(fā)出信號,通知周圍人員離開。(3)打樁機(jī)與樁帽,樁帽與管柱(或樁)平面要墊平,聯(lián)結(jié)螺栓應(yīng)擰緊,并應(yīng)經(jīng)常檢查是否有松動。(4)打樁機(jī)的啟動應(yīng)由低速檔逐檔加快到高速。(5)打樁機(jī)在工作中應(yīng)密切注視控制盤上電流、電壓的指示情況。若發(fā)現(xiàn)異響或其它異常情況,應(yīng)立即停機(jī)檢查。(6)經(jīng)常檢查軸承溫度及軸承蓋螺釘是否有松動現(xiàn)象,要嚴(yán)格檢查偏心鐵塊聯(lián)結(jié)螺釘有無松動,防止發(fā)生事故。(7)下

4、沉?xí)r,管柱(或樁)周圍嚴(yán)禁站人。(8)打樁機(jī)配合射水、吸泥下沉?xí)r,應(yīng)與有關(guān)人員預(yù)先聯(lián)系,并在工作中互相關(guān)照。(9)接長管柱或樁及安裝樁帽時,工作人員必須佩戴安全帶。(10)下沉過程中,嚴(yán)禁進(jìn)行機(jī)械的保養(yǎng)、維護(hù)工作。6打樁機(jī)停止工作后,應(yīng)立即切斷電源,并對打樁機(jī)和電動機(jī)進(jìn)行檢查養(yǎng)。7打樁機(jī)長期停用,應(yīng)入庫保管,電動機(jī)要做好防潮保護(hù),控制盤上的儀表,應(yīng)拆下裝箱保管。汽吊的安全操作規(guī)程1汽吊司機(jī)必須經(jīng)專業(yè)技術(shù)培訓(xùn),考試合格取證后方可上車獨立操作。2司機(jī)應(yīng)熟知汽吊的機(jī)械原理,保養(yǎng)規(guī)則,安全操作規(guī)程,并要按規(guī)定嚴(yán)格執(zhí)行。嚴(yán)禁酒后或身體有不適應(yīng)癥時進(jìn)行操作。3使用前應(yīng)詳細(xì)檢查作業(yè)場地是否平整堅實,支腿是否

5、牢固,操作手柄、制動器及其它操件裝置是否靈敏可靠,在確認(rèn)沒有異常后方可開始工作。4在吊鉤升降時,必須做到工件在車尾方向起吊,起吊時必須先進(jìn)行試吊,要避免起吊過高,盡量減少物體在空中停留時間,被吊物起落時速度要緩慢均勻。5作業(yè)時,要勤觀察鋼絲繩的磨損情況,當(dāng)起重臂仰角很大時,應(yīng)先將吊物下放到停放位置,在保持吊索張緊狀態(tài)下,將起重臂放低、松繩、摘鉤。6起重臂抬落回轉(zhuǎn)時必須做到:起吊重物時,不得落臂。在落臂時油門要小,抬臂時油門要大,回轉(zhuǎn)動作要平穩(wěn),不得突然反轉(zhuǎn),負(fù)重在接近額定重量時,不得在離地面0.5m以上空中回轉(zhuǎn)。7嚴(yán)禁吊重行駛,在行駛時必須將起重臂放在托架上,吊鉤在保險杠的掛鉤上,并將鋼絲繩拉

6、緊。8工作完畢后,起腿、回轉(zhuǎn)臂桿不得同時進(jìn)行。在公路上行駛,要嚴(yán)格遵守交通規(guī)則,轉(zhuǎn)彎要慢,下坡時要嚴(yán)格控制車速,不得空檔滑行。挖掘機(jī)安全操作規(guī)程1作業(yè)前的準(zhǔn)備 (1)內(nèi)燃機(jī)部分,按通用操作規(guī)程的有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。 (2)仔細(xì)閱讀挖掘機(jī)使用說明書等有關(guān)技術(shù)資料,詳細(xì)了解施工現(xiàn)場的任務(wù)情況,并采取相應(yīng)的安全措施。 (3)檢查挖掘機(jī)停機(jī)處土壤的堅實情況和平穩(wěn)性,輪胎式挖掘機(jī)應(yīng)加支撐并保持平穩(wěn)、可靠。 (4)挖掘基坑、溝槽時,應(yīng)檢查路塹和溝槽邊坡的穩(wěn)定情況,以防止挖掘機(jī)傾覆。 (5)嚴(yán)禁任何人員在挖掘機(jī)作業(yè)區(qū)內(nèi)停留。挖掘機(jī)操作室內(nèi)禁止無關(guān)人員進(jìn)入,并不準(zhǔn)放置妨礙操作的任何物品。 (6)挖掘機(jī)工作場地,應(yīng)有

7、汽車出入的便道。 (7)檢查液壓系統(tǒng)有無滲漏。 (8)輪胎式挖掘機(jī)應(yīng)檢查輪胎是否完好,氣壓是否符合規(guī)定。 (9)對挖掘機(jī)的發(fā)動機(jī)、傳動裝置、制動裝置、回轉(zhuǎn)裝置以及儀器、儀表等進(jìn)行檢查,并經(jīng)試運轉(zhuǎn)確認(rèn)正常后,方可開始工作。 (10)機(jī)械傳動挖掘機(jī)卷筒上的鋼絲繩必須經(jīng)常檢查,不準(zhǔn)有結(jié)節(jié)、扭繞現(xiàn)象。斷絲超過5或鋼絲繩磨損超過規(guī)定時,必須更換。2作業(yè)與行駛的要求 (1)發(fā)動機(jī)啟動或操作開始前應(yīng)發(fā)出信號。 (2)裝載作業(yè)時,應(yīng)待汽車停穩(wěn)后,再進(jìn)行裝料。 (3)卸料時,在不碰擊自卸汽車任何部位的情況下,鏟斗應(yīng)盡量降低,并禁止鏟斗從汽車駕駛室上越過。 (4)作業(yè)時,禁止任何人上下機(jī)械和傳遞物件,不準(zhǔn)邊工作,

8、邊維修、保養(yǎng)。 (5)作業(yè)時,不要隨便調(diào)節(jié)發(fā)動機(jī)、調(diào)速器以及液壓系統(tǒng)、電氣系統(tǒng)。 (6)作業(yè)時,要注意選擇和創(chuàng)造合理的工作面,嚴(yán)禁掏洞挖掘。 (7)禁止用鏟斗擊(破)碎堅固物體,也不準(zhǔn)用回轉(zhuǎn)機(jī)械方式使鏟斗破碎堅固物體。 (8)禁止將挖掘機(jī)布置在上下兩個采掘段(面)內(nèi)同時作業(yè)。在工作面內(nèi)移動時,應(yīng)先平整地面并排除通道內(nèi)的障礙物。如需在松軟地面上移動時,須在行走裝置下墊方木。 (9)作業(yè)時,如遇較大石塊或堅硬物體時,應(yīng)先清除再繼續(xù)作業(yè),禁止挖掘未經(jīng)爆破的五級以上巖石。 (10)禁止用鏟斗桿或鏟斗油缸全伸出頂起挖掘機(jī)。鏟斗沒有離開地面時,挖掘機(jī)不能做橫向行駛或回轉(zhuǎn)運動。 (11)禁止在電線等架空物下

9、作業(yè),不準(zhǔn)將滿載鏟斗長時間滯留在空間。 (12)禁止用挖掘機(jī)動臂拖拉位于側(cè)面的重物；禁止用液壓挖掘機(jī)工作裝置突然下落沖擊的方式進(jìn)行挖掘。 (13)回轉(zhuǎn)平臺上部在做回轉(zhuǎn)運動時,回轉(zhuǎn)手柄不能做相反方向的操作。 (14)操作人員必須隨時注意機(jī)械各部件的運轉(zhuǎn)情況,發(fā)現(xiàn)異常應(yīng)立即停機(jī),及時檢修。 (15)正鏟裝置處于履帶行走裝置對角線位置(45。左右)時,不得在停機(jī)面以下作業(yè)。 (16)機(jī)械傳動式挖掘機(jī) 作業(yè)時,禁止用手觸摸滑輪和鋼絲繩。 對動臂頂端滑輪和鋼絲繩進(jìn)行檢修或拆換時,應(yīng)將鏟斗和動臂放落到地面或使用帶鉤的梯子。禁止人員在動臂上爬上爬下。 (17)液壓挖掘機(jī),在工作中應(yīng)經(jīng)常檢查液壓油溫度是否正常

10、。 (18)挖掘機(jī)行走時,遇電線、交叉道、管道和橋梁時,須有專人指揮,挖掘機(jī)與高壓電線的距離不得少于5m；應(yīng)盡可能避免倒退行走。 (19)行走時動臂應(yīng)和履帶平行,回轉(zhuǎn)臺應(yīng)止住,鏟斗離地面1m左右。下坡應(yīng)用低速行駛,禁止變速和滑行。 (2021掘機(jī)行走路線應(yīng)與路面、溝渠、基坑等保持足夠的安全距離,以免滑翻。3作業(yè)后的要求 (1)挖掘機(jī)需在斜坡上停車時,鏟斗必須降落到地面,所有操縱桿置于中位,停機(jī)制動,且應(yīng)在履帶或輪胎后部墊置楔塊。 (2)工作結(jié)束后,應(yīng)將機(jī)身轉(zhuǎn)正,將鏟斗放落到地面,并將所有操縱桿放到空檔位置,各部位制動器制動,關(guān)好機(jī)械門窗后,操作人員方可離開。 (3)按保修規(guī)程的規(guī)定,進(jìn)行例保作

11、業(yè)。發(fā)電機(jī)安全操作規(guī)程 1在露天工作的電動機(jī),必須有防雨罩。 2電動機(jī)在啟動前,必須檢查電線及接頭有無破損,接頭是否松動,電機(jī)轉(zhuǎn)動是否靈活。 3如啟動后發(fā)現(xiàn)電動機(jī)有異響或轉(zhuǎn)動不起來,應(yīng)立即將閘刀斷開,找出故障。 4電動機(jī)的接地線應(yīng)連接可靠,絕緣電阻應(yīng)不小于05M。 5電動機(jī)應(yīng)無漏電現(xiàn)象,溫升不能過高。一般三相異步電動機(jī),A級最大溫升允許為55,B級最大溫升為65,E級最大溫升為70,F級最大溫升為105。 6操作高壓油開關(guān),啟動高壓電動機(jī)時,應(yīng)戴絕緣手套,穿絕緣膠鞋。 7電動機(jī)停放地點必須保持干燥,禁止在電機(jī)旁堆放雜物和易燃品。 8電動機(jī)與其他機(jī)械連接時,其連接處應(yīng)加裝防護(hù)罩。 9嚴(yán)禁帶電更換

12、保險絲或保險片,禁止用一般金屬絲代替保險絲。 10電動機(jī)停止工作或發(fā)生停電,操作人員離開工作崗位時,應(yīng)將閘刀斷開。 11電動機(jī)停止運行前,應(yīng)將載荷降至最小,然后切斷電源,啟動開關(guān)撥到停止位置。 12變速電動機(jī)停止運轉(zhuǎn)時,應(yīng)先將轉(zhuǎn)速逐級降到最低,然后切斷電源。 13在潮濕地區(qū),電動機(jī)停用后,必須采取防潮措施。使用停放很久的電動機(jī)時,應(yīng)首先用搖表檢查電動機(jī)絕緣電阻。如絕緣電阻超過規(guī)定,應(yīng)拆開烘干后再用?；炷嗤翑嚢铏C(jī)操作規(guī)程1作業(yè)前的準(zhǔn)備 (1)電動機(jī)部分,按通用操作規(guī)程的有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。 (2)檢查電路和開關(guān)連接是否可靠,傳動裝置、保護(hù)裝置是否完好無損。 (3)樟查攪拌葉片有無松動或碰磨攪拌筒現(xiàn)象,

13、出混泥土機(jī)構(gòu)是否靈活。 (4)在攪拌筒內(nèi)放入清水運轉(zhuǎn)3而n,以檢查轉(zhuǎn)動是否靈活無阻,轉(zhuǎn)動方向是否正確。 (5)檢查各潤滑點油量是否充足,必要時添加潤滑油。2作業(yè)中的要求 (1)必須待攪拌機(jī)達(dá)到正常轉(zhuǎn)數(shù)后,方可加料。 (2)加入攪拌筒內(nèi)的料應(yīng)符合要求,并且不可超過規(guī)定容量。 (3)嚴(yán)防塊狀硬物和金屬絲、網(wǎng)、繩索等物進(jìn)入攪拌筒,以免損壞葉片。 (4)攪拌機(jī)轉(zhuǎn)動時,不準(zhǔn)用手或木棒等物伸進(jìn)攪拌筒內(nèi)清理筒口的灰漿、材料。 (5)出混泥漿時,必須使用搖手柄,不準(zhǔn)用手扳轉(zhuǎn)拌和筒。 (6)機(jī)械開動時,禁止進(jìn)行任何修理作業(yè)。 (7)作業(yè)中如遇故障或停電時,應(yīng)立即斷開電攢涉弱屯翳閨出。 (8)隨時觀察各部件工作是

14、否正常,若有異常,應(yīng)立即停車檢修。 3作業(yè)后的要求(1)清洗攪拌筒,清除混泥漿殘渣。(2)切斷電源,并按保修規(guī)程的規(guī)定進(jìn)行例保作業(yè)。電焊機(jī)安全操作規(guī)程(一) 一般規(guī)定1焊接人員應(yīng)穿戴白色工作服(防止紫外線輻射)、絕緣鞋、肪護(hù)鏡(電焊帽)、電焊手套、鞋蓋和口罩等。禁止在工作中吸煙。配合人員也應(yīng)有相應(yīng)的勞動保護(hù)用品。2施焊現(xiàn)場的10米范圍以內(nèi),不得堆放氧氣瓶、乙炔發(fā)生器、木材和易燃油類。3焊機(jī)應(yīng)存放在清潔干燥和通風(fēng)良好的地方,焊機(jī)下面應(yīng)墊木板與地面隔離,以防受潮。4長期未用的電焊機(jī),使用時,須用搖表檢查其絕緣是否良好,接線部分有否腐蝕和是否受潮。5焊機(jī)電流大小應(yīng)按該機(jī)銘脾規(guī)定的電流值與暫載率嚴(yán)格執(zhí)

15、行,不允許超負(fù)荷使用。并應(yīng)盡量用無載自停節(jié)電裝置。6電焊鉗握柄必用絕緣耐熱材料制成,握柄與電線的連接要牢固,并要用絕緣布包好。7電焊用皮線必須絕緣良好,從電焊機(jī)到電焊鉗之間的導(dǎo)線的長度不應(yīng)超過30米,特殊需要時,也不應(yīng)超過50米,8焊接時的地線,不應(yīng)接在建筑物、機(jī)器設(shè)備、各種管道,金屬構(gòu)架或鐵道上,必須設(shè)專門地線。9施焊前,要嚴(yán)格檢查焊機(jī)及所用的工具是否良好,電焊機(jī)在負(fù)荷運轉(zhuǎn)中,應(yīng)經(jīng)常檢查其溫升是否過高。如溫升超過60須停機(jī)降溫。10焊接容器時,必須有接地線；焊接完畢,焊鉗應(yīng)離開容器放在外面。在潮濕處工作時,不可用手觸摸電焊機(jī)的導(dǎo)線部分,帶電的焊鉗絕不允許用胳膊夾持,以防觸電。11在有起重鋼絲

16、繩區(qū)域內(nèi)焊接時,電焊機(jī)臨時地線的接頭,必須用膠布包嚴(yán)和固定壓緊,以免在吊裝中因鋼絲繩與地線接觸打火而燒壞起重鋼絲繩。12清除焊渣時,面部必須避開下在清渣的焊縫,以免焊渣飛出傷眼。13下班停止工作時,必須切斷電源和關(guān)閉設(shè)備上的開關(guān),并應(yīng)將地線與手把線分開盤好,不許混在一起,以免合閘時短路造成事故。(二) 交流電焊機(jī)1調(diào)節(jié)變壓器時,必須使用手柄。移動電焊機(jī)時,不得用電纜拖拉。2接線時要注意初、次級線,不要接錯；輸入電壓必須符合電焊機(jī)的銘牌規(guī)定。3嚴(yán)禁接觸初級線路的帶電部分；電焊機(jī)次級開關(guān)板的接線銅片,必須旋緊以保證接觸良好。(三) 直流電焊機(jī)操作規(guī)程1旋轉(zhuǎn)式直流電焊機(jī)； (1)新焊機(jī)啟動前,必須用

17、一張彈性較好的紙襯在換向器和碳刷之間,將換向器上污物擦干凈,使換向器與碳刷接觸良好。(2)碳刷架邊緣,不許接觸換向器的表面,至少要有23毫米的距離。隨著碳刷的磨損,應(yīng)隨時調(diào)整碳刷的位置,并經(jīng)常擦干凈。 (3)啟動后,應(yīng)檢查碳刷與換向器的情況,如有帶大量針頭狀黃色的環(huán)火或綠白色的火花,不應(yīng)施焊,必須查出原因,排除后方可生新啟動和施焊。2硅整流直流電焊機(jī): (1)電焊機(jī)在安裝前,應(yīng)檢查硅整流元件與散熱片的連接,如有松動,必須擰緊,以防接觸不良燒毀硅整流元件。 (2)使用前,須先打開風(fēng)扇電機(jī),觀察電壓表指針位置是否正確,仔細(xì)察聽是否有不正常的聲音。 (3)應(yīng)經(jīng)常清潔硅整流器及其它部件,延長使用壽命。

18、 (4)嚴(yán)禁用搖表測試電焊機(jī)主變壓器的次級線圈和控制變壓器的次級線圈。 (5)電焊機(jī)在搬運過程中,要盡可能地避免振動；電焊機(jī)的飽和電抗器切勿振動,更不應(yīng)敲擊,否則將影響焊機(jī)的性能。熱熔劃線機(jī)安全操作規(guī)程1作業(yè)前的準(zhǔn)備 (1)操作者必須經(jīng)過培訓(xùn)方可操作。 (2)操作者必須穿戴棉制品工作服、無暴露的工作鞋,配戴防護(hù)眼鏡和手套。 (3)檢查供氣系統(tǒng)調(diào)壓閥、安全閥等裝置是否安全可靠。 (4)檢查液壓系統(tǒng)有無滲漏；檢查液壓油是否充足,不足時,應(yīng)予加足。 (5)檢查導(dǎo)熱油量,需要加添時,必須按規(guī)定牌號加注,嚴(yán)禁使用不同牌號的導(dǎo)熱油,且油晶必須清潔,嚴(yán)防混入水及其他雜物。 (6)檢查緊固調(diào)整噴槍、噴嘴、漆料

19、針,使噴槍垂直地面。在兩個限定盤中央,嚴(yán)禁帶壓調(diào)整以免造成人身傷害。 (7)劃線機(jī)必須備有合格的防火、滅火工具和治療燙傷的藥物。 (8)施工前,應(yīng)檢查制動裝置、轉(zhuǎn)向裝置等部位,確保其功能良好。2作業(yè)中的要求 (1)可燃?xì)恻c火操作時,點火人員必須使用專用點火工具,做到先點火,后供可燃?xì)怏w。 (2)機(jī)械停用1h以上時,需關(guān)閉燃燒器,以防止導(dǎo)熱油、涂料老化。 (3)作業(yè)中,貯料罐內(nèi)涂料不得少于貯料罐容積的1/4。 (4)施工中,應(yīng)經(jīng)常觀察各操作系統(tǒng)是否正常,各儀表的表示值是否在正常范圍之內(nèi)。 (5)施工作業(yè)中,必須請專人在前面指揮交通,并保持一定的安全作業(yè)范圍。 (6)施工中,噴涂系統(tǒng)出現(xiàn)故障時,嚴(yán)

20、禁帶壓進(jìn)行調(diào)整,以防造成人身傷害。 (7)停止劃線作業(yè)時,如熱熔釜仍在加熱和保溫,操作人員不得擅離崗位。3作業(yè)后的要求 (8)工作結(jié)束后,立即關(guān)閉燃?xì)夤揲y門,待貯料罐內(nèi)溫度降至常溫后,清理罐內(nèi)及管路中的涂料。 (9)車輛應(yīng)停放于安全可靠的地方,要有一定安全距離,并卸下可燃?xì)夤?放置于危險品庫,妥善保管。 (10)釋放壓縮機(jī)空氣,放掉氣罐內(nèi)的積水。 (11)按規(guī)定進(jìn)行例行保養(yǎng)。 升降機(jī)的安全操作規(guī)程1.升降機(jī)工作時,嚴(yán)禁在吊籠下面及周圍站人. 2.升降機(jī)不得超載運行,運送物料的尺寸,不得超過吊籠尺寸并使載荷均勻分布,防止偏載. 3操縱人員必須在得到指揮信號后才能進(jìn)行操作,作業(yè)時思想要集中,注意觀

21、察吊籠,停放準(zhǔn)確.如發(fā)現(xiàn)有異常響聲或意外情況應(yīng)馬上停機(jī). 4.不得在作業(yè)時調(diào)整或維修機(jī)構(gòu)及電氣設(shè)備. 5工作人員卸料時,應(yīng)先操縱平層定位手柄,使安全插塊伸出插進(jìn)導(dǎo)軌架后,才能進(jìn)入籠內(nèi)卸料. 6.卸料完畢,工作人員離開吊籠,操縱手柄使安全插塊退回后,給操作者一指揮信號,操作者接到信號后方能繼續(xù)開機(jī). 7.操作者開機(jī)時,應(yīng)隨時觀察提升卷揚機(jī)卷筒排繩是否整齊,卷筒上的余繩量不得小于3圈.嚴(yán)禁在卷筒鋼絲繩亂蠅時,進(jìn)行升降機(jī)導(dǎo)軌架的接高作業(yè). 8.升降機(jī)工作結(jié)束,應(yīng)把吊籠放到地面,使鋼絲繩放松,嚴(yán)禁將吊籠停留在空中.切斷電源,鎖好電器箱. 9.為保證安全,每三個月應(yīng)按5.3條的規(guī)定進(jìn)行一次額定載荷下的模

22、擬斷繩試驗.注意:試驗時吊籠應(yīng)在離地面1-2米左右的地方進(jìn)行,不要使吊籠離底座太高,避免試驗失敗,吊籠被摔壞. 10.每三個月按5.4條的規(guī)定檢驗多功能限制器,保證其工作可靠.切割機(jī)的安全操作規(guī)程1切割物件前,先戴好(手套、口罩、眼鏡),避免飛濺物傷人。 2切割機(jī)在使用前必須檢查能否正常使用(如電源線有無破損,切割片是否緊因有無破損等)。3更換切割片時,先關(guān)掉電源,掛警示牌,切割片必須同心、緊固,以免脫落傷人。4切割機(jī)必須在車間指定的房間使用,且不能正對易燃物和人切割。5啟動時,檢查切割機(jī)運轉(zhuǎn)方向是否正確。6切割機(jī)在切割物件時,物件必須夾緊。7切割物件時用力要平穩(wěn)。運行時,如切割片損壞,須立即

23、停止使用,更換完好的切割片再運行。8切割完畢后,先關(guān)掉電源,待砂輪片停止轉(zhuǎn)動時,再取物件,以免飛轉(zhuǎn)的切割片傷人。9嚴(yán)禁在切割片上砂磨物件。10切割完畢后,必須把切割機(jī)整理好,并打掃切割場所清潔。切圓壓邊機(jī)的安全操作規(guī)程1、開車前,必須穿好工作服,扣好衣袖。2、清理機(jī)臺,用毛刷清理機(jī)臺、托料架、導(dǎo)軌上的所有鐵屑、棉紗、邊角余料等雜物。3、將工具、卡具、量具及工件在不妨礙作業(yè)的地方,擺放整齊。4、檢查主軸箱、減速器、液壓箱中油位,不可低于標(biāo)準(zhǔn)線。5、各潤滑部位加入純凈潤滑油。6、接通控制電源,分別按下啟動按鈕,檢查繼電器、電磁閥是否正常。7、啟動電機(jī),檢查轉(zhuǎn)向是否正確,各運轉(zhuǎn)聲響是否正常。8、啟動

24、油泵,鑒別油泵運轉(zhuǎn)狀態(tài)是否正常,檢查壓力表所指壓力是否正常。9、轉(zhuǎn)入空運轉(zhuǎn),檢查主軸箱、減速箱工作正常,液壓管路無漏油現(xiàn)象,油缸活塞無漏油、爬行現(xiàn)象存在。10、切原壓邊工件前,應(yīng)將板材壓緊固定。11、調(diào)整切原壓邊速度和進(jìn)給量,在銑削過程中不得調(diào)節(jié),必須調(diào)節(jié)時,應(yīng)停止進(jìn)給,將溜板退回后再作調(diào)整。12、切原壓邊過程中,嚴(yán)禁測量工件、嚴(yán)禁清理鐵屑、嚴(yán)禁在橫梁兩側(cè)傳遞物品。13、切原壓邊作業(yè)完畢,應(yīng)將溜板退至右端,停止進(jìn)給,停止油泵,切斷電源。14、每班作業(yè)完絲,應(yīng)清理好工、卡、量具。折彎機(jī)操作規(guī)程1本機(jī)必須有專人負(fù)責(zé),操作者必須熟悉該機(jī)的性能和安全使用知識。2使用前應(yīng)在各潤滑點加注潤滑油,檢查油箱內(nèi)

25、油位到油標(biāo)位置。3根據(jù)板厚確定下模開口尺寸,一般開口尺寸為板厚的6-10倍,2mm以內(nèi)的薄板可為6-8倍。4根據(jù)加工板料,參照折彎力與油壓曲線,確定所需壓力,調(diào)節(jié)遠(yuǎn)程調(diào)壓閥,使壓力稍大于所需壓力。5根據(jù)加工板料,調(diào)整模具及其間隙,對準(zhǔn)上下模中心。6滑塊工作行程必須根據(jù)折彎的板材和折彎角度的不同而調(diào)整,在調(diào)整滑塊行程時,必須把滑塊停在上孔點。7在操作時,手禁止放進(jìn)上下模之間以免發(fā)生事故。8板料折彎時必須壓實,以防在折彎時板料翹起傷人。9調(diào)板料壓模時必須切斷電源,停止運轉(zhuǎn)后進(jìn)行。10在改變可變下模的開口時,不允許有任何料與下模接觸。11機(jī)床工作時,機(jī)床后部不允許站人12嚴(yán)禁單獨在一端處壓折板料。1

26、3運轉(zhuǎn)時發(fā)現(xiàn)工件或模具不正,應(yīng)停車校正,嚴(yán)禁運轉(zhuǎn)中用手校正以防傷手。14禁止折超厚的鐵板或淬過火的鋼板、高級合金鋼、方鋼和超過板料折彎機(jī)性能的板料,以免損壞機(jī)床。15經(jīng)常檢查上、下模具的重合度；壓力表的指示是否符合規(guī)定。16發(fā)生異常立即停機(jī),檢查原因并及時排除。17關(guān)機(jī)前,要在兩側(cè)油缸下方的下模上放置木塊將上滑板下降到木塊上,先退出控制系統(tǒng)程序,后切斷電源。剪圓剪板機(jī)的安全操作規(guī)程1禁止下料超長、超厚,不許剪切淬過火的高速鋼、工具鋼及鑄鐵等。 2開機(jī)前應(yīng)將離合器脫開,電動機(jī)不準(zhǔn)帶負(fù)荷起動。3開機(jī)前先空車試剪切,空車試正常后,才可加工。 4禁止剪切有爆炸性物品、棒料、過薄工件及非金屬。5注意拉桿

27、是否失靈,緊固螺釘是否牢固,送料時手指不能進(jìn) 入刀口。嚴(yán)禁二人在同機(jī)同時剪兩件,剪床后不準(zhǔn)站人。6禁止操作者離開或托人代管開動著的設(shè)備。7要經(jīng)常注意夾緊機(jī)構(gòu)及離合器、制動器有無異常失靈現(xiàn)象；剪切時應(yīng)精力集中,若發(fā)現(xiàn)設(shè)備有異?，F(xiàn)象,應(yīng)立即停止剪切,切斷電源,通知有關(guān)人員檢修 。8工作完畢下班前,應(yīng)切斷電源,擦凈設(shè)備,做好點檢記錄。 運輸車輛安全操作規(guī)程()般安全要求嚴(yán)格遵守交通規(guī)則,注意交通安全。駕駛車輛必須證照齊全,不準(zhǔn)駕駛與證件不符的車輛。嚴(yán)禁酒后開車。發(fā)動前應(yīng)將變速桿放到空檔位置,并拉緊手剎。用平穩(wěn)啟動后,應(yīng)五指并攏,握緊搖柄,從下面向上提動。身體要閃開搖柄轉(zhuǎn)動的范圍。氣制動的汽車,嚴(yán)禁氣

28、壓低于0兆帕(重型汽車不低于0兆帕)時起步。若停放在坡道上,汽壓低于上述壓力時不得滑行滑動。在施工現(xiàn)場行駛時要低速慢行,不得掛、壓壞上方及兩側(cè)的電線、器材及設(shè)施等。汽車進(jìn)入煉油廠防火區(qū),排氣管必須帶有防火罩。,汽車涉水或通過漫水橋時,應(yīng)事先查明行車路線,并需有人引車。如水深超過排氣管時,不得強行通過。涉水過程中嚴(yán)禁熄火。車輛通過泥濘路面時,應(yīng)保持低速行駛,不得急剎車。在冰雪路面上行駛時,應(yīng)裝防滑鏈條,下坡時不得滑行,并用低速檔控制速度,禁止急剎車。倒車調(diào)頭時,應(yīng)注意地形及環(huán)境情況,并用喇叭、信號以及手勢使周圍及過往車輛行人注意。在場地狹窄、人多的地方或夜間倒車調(diào)頭,應(yīng)有人指揮。在坡道上被迫熄火

29、停車時,應(yīng)拉緊手制動,下坡掛倒檔,上坡掛前進(jìn)檔,并將前后輪楔牢。發(fā)動機(jī)溫度過高需打開水箱蓋時,要戴手套,防止蒸汽或水噴出燙傷。車輛陷入坑內(nèi),如用車牽引,應(yīng)有專人指揮,互相配合。裝大型構(gòu)件或用挖掘機(jī)裝土石方時,司機(jī)應(yīng)離開駕駛室,防止物體突然落下傷人。司機(jī)離開駕駛室時,應(yīng)拔掉鑰匙,鎖好車門。(二)載重汽車貨車載人應(yīng)按車輛監(jiān)理部門規(guī)定執(zhí)行。任何人不得強令司機(jī)違章帶人。載人貨車的安全裝置必須良好。不得在中途搭客捎腳、超載搭貨,或進(jìn)行其它違章活動。裝載構(gòu)件和其它貨物時,高度從地面算起不應(yīng)超過米,寬度兩側(cè)各不得超出車箱0米,長度前后共不得超過車身2米,超出部分不得觸地。如裝運異型特殊物件,應(yīng)備專用擱架。裝

30、載特、大、異型物件、高物件或超出車身物件時,必須裝好綁牢,慢速行駛。發(fā)現(xiàn)貨物綁扎不安全時,應(yīng)立即停車處理。運輸超限設(shè)備或構(gòu)件時,除應(yīng)嚴(yán)格遵守交通部門的規(guī)定外,還必須研究妥善的運輸方案,訂出安全措施。裝運易燃、易爆或其它危險品,應(yīng)有明顯標(biāo)記,遵守安全行車有關(guān)規(guī)定。(三)自卸汽車汽車發(fā)動后,應(yīng)檢試液壓傾卸機(jī)構(gòu)。由挖土機(jī)裝料時,自卸汽車就位后應(yīng)拉緊手剎車。如挖斗必須越過駕駛室頂,駕駛室內(nèi)不得有人。卸料時應(yīng)選好地形,并觀察上空和周圍有無電線、障礙物和行人。卸完料后車斗應(yīng)及時復(fù)還,不的邊走邊落。向坑洼地卸料時,必須和坑邊保持適當(dāng)?shù)陌踩嚯x,防止邊坡坍塌使汽車滑下或翻車。檢修傾卸裝置對,應(yīng)撐牢車箱。,自卸

31、車的車箱內(nèi)嚴(yán)禁載人。(四)平板拖車出車前要將剎車氣管接頭、電線插頭插接好,拖掛裝置、安全防護(hù)網(wǎng)要符合要求。裝卸平板拖車時,要停放在堅實平坦的地方,拖車應(yīng)制動,車輪要楔緊。松軟地停車裝卸應(yīng)采取防陷防傾安全措施。車上重物位置要適當(dāng),使主梁、輪胎受力均勻。重物綁扎要牢固。裝運大型物件時,應(yīng)先察看路線,制定運輸方案。重車上下坡時,應(yīng)減速慢行。下坡應(yīng)提前換檔,不得中途換檔。過橋時,應(yīng)在橋梁能承受車重的情況下才能通過,否則應(yīng)采取橋梁加固或其它措施。不得冒險通過。拖車上禁止帶人。(五)機(jī)動翻斗車車上嚴(yán)禁帶人,會車、轉(zhuǎn)彎時應(yīng)減度,注意來往行人。向坑槽或混凝土集料斗內(nèi)卸料時,應(yīng)保持適當(dāng)安全距離或設(shè)置擋墩,以防翻

32、車。臨近擋墩時應(yīng)減速,不得猛沖。3裝卸時司機(jī)不得發(fā)動車輛。 放線設(shè)備安全操作規(guī)程1放線人員進(jìn)入現(xiàn)場必須戴好安全帽,禁止跑跳,要注意來往車輛,要注意腳下是否有障礙物,以保證安全,吊裝區(qū)內(nèi)作業(yè)時應(yīng)設(shè)監(jiān)護(hù)人員,嚴(yán)禁吊物下作業(yè)。2.進(jìn)入工地必須戴安全帽,在腳手架上作業(yè)時,要時刻注意探頭板及拌腳物。3.在公路和交通繁華的道路上作業(yè)時,必須盡可能縮短作業(yè)和儀器在通路停車部位上停留時間,在通車部位上作業(yè)時,須指派專人擔(dān)任探望疏通工作并在作業(yè)點前后設(shè)明顯警示標(biāo)志。4.在生產(chǎn)車間及施工現(xiàn)場放線時,必須注意周圍的吊車及機(jī)械電氣設(shè)備,防止發(fā)生事故,必要時必須停電,吊車停止運做后再作業(yè)。5.雨后不久,在地下部位測量時

33、,必須先檢查基坑是否有倒塌危險。6.在高處作業(yè)時,儀器必須安放在牢固的建筑或構(gòu)筑物上,儀器周圍的孔洞事先要蓋好。不穩(wěn)固的地方,禁止放儀器,安放儀器的上下方不得有人工作,設(shè)有專人警戒。7.在高處臨邊作業(yè)時,必須系好安全帶,戴好安全帽。8.在高空用線錘吊線時,線錘必須栓牢,下面不得有人,防止墜下砸傷人。9.在高空、地面立標(biāo)尺花桿及用鋼尺丈量尺寸時,必須注意上下左右的電線,防止傷人。10.高處作業(yè)時,必須將衣袖扎緊,穿防滑鞋。11.凡患有高血壓、心臟病、癲癇病、精神衰弱、視力不佳、飲酒、睡眠不足者,禁止參加高空作業(yè)。12.冬季施工進(jìn)入電氣加熱區(qū)域時,防止鋼尺觸電事故,禁止在帶電加熱的地方作業(yè)或行走,

34、必要時必須停電后作業(yè)?？套謾C(jī)安全操作規(guī)程1開機(jī)前應(yīng)檢查主軸冷卻水箱中的水位是否低于最低位,如果低于最低位,請加冷卻水。2開機(jī)后必須將機(jī)床每個軸回歸原點,對照原點標(biāo)記,確認(rèn)原點位置正確。3開始加工之前檢查:主軸冷卻回路有無漏水現(xiàn)象；機(jī)床運行是否有異響；主軸上刀具是否夾緊、夾膽是否清潔；刀具是否完好；程序號是否正確。 3停機(jī)時間超過2小時,必須溫機(jī)30分鐘后方可開始加工首件,首件交檢過程中機(jī)床必須一直空運行,不得停機(jī)等待測量結(jié)果。4加工中應(yīng)關(guān)好所有安全門、電氣控制柜門,嚴(yán)禁隨意打開。5隨時注意機(jī)床運行狀況,一旦發(fā)生異常,應(yīng)立即按下急停按鈕,但如果已有報警信號產(chǎn)生,則應(yīng)保持機(jī)床運行狀態(tài)直至其自行停止

35、,不得擅自處理,并立即通知技術(shù)人員或維修人員進(jìn)行處理。6定人定崗操作,未經(jīng)培訓(xùn)不得操作機(jī)床和調(diào)換到有不同機(jī)種的崗位。7機(jī)床上的安全和連鎖裝置不得隨意拆除,警示標(biāo)牌不允許隨意取下。8機(jī)床運行中嚴(yán)禁身體的任何部位置于運動部件的運動區(qū)域內(nèi)和附近,維修時必須先確認(rèn)機(jī)床已停止運動,并按下急停按鈕,必要時應(yīng)關(guān)閉電源。9機(jī)床運行時,工作臺、夾具、導(dǎo)軌及導(dǎo)軌護(hù)板等禁止放置無關(guān)的物品。10按鍵、開門、關(guān)門、裝卸工件等操作時力度適中,嚴(yán)禁野蠻操作。11操作人員應(yīng)避免誤按、誤碰開關(guān)和按鈕,以免造成不必要的危險。12操作人員只能進(jìn)行相應(yīng)權(quán)限的操作,不得越權(quán),更不得隨意修改參數(shù)。13夾膽規(guī)格應(yīng)符合要求,主軸未裝刀時,不

36、能轉(zhuǎn)動主軸。14關(guān)機(jī)順序:首先將機(jī)床各軸移到行程的中間位置,按下急停按鈕,關(guān)閉機(jī)床控制電源,關(guān)閉控制回路總電源,切斷總電源、關(guān)閉氣源。15工作完畢后,應(yīng)及時清除鋁屑,清潔機(jī)床,如實填寫交接班記錄。貼膜機(jī)安全操作規(guī)程所有與貼膜機(jī)操作有關(guān)的操作工、輔助工、維修工都要遵守本安全操作規(guī)程,并隨時制止他人違章操作,否則由此而出現(xiàn)的一切后果自負(fù)。1、運料時應(yīng)先觀察原料垛碼放得是否牢固,對歪斜的料垛應(yīng)及時處理,否則不允許就此運料和在周圍坐立或行走。2、設(shè)備啟動時,由主機(jī)擋車工操作,另一人配合,其余人員不允許隨意操作。3、清理模頭時,要戴隔熱手套,防止?fàn)C傷。4、設(shè)備啟動前,要按警示鈴,當(dāng)確認(rèn)安全后再開車。任何

37、工作人員當(dāng)聽到鈴聲警示后,要站在自己的崗位處。發(fā)現(xiàn)不安全因素時,應(yīng)立即停機(jī)。5、設(shè)備運轉(zhuǎn)時不得用手撫摸各機(jī)械轉(zhuǎn)動部位及運轉(zhuǎn)部位,不得打開各防護(hù)裝置。6、當(dāng)硅膠輥纏繞時,應(yīng)放慢車速,一人處理,一人防護(hù)。7、裝、卸基材須互相配合,當(dāng)確認(rèn)人工不能裝卸時,不得強行上卸,不得損壞設(shè)備及傷害人員。8、貼膜割布時,只能在成卷機(jī)的西側(cè),腳站穩(wěn)在長鐵凳上,一手把牢刀上撐,另一只手持刀割布,嚴(yán)禁到成卷機(jī)兩側(cè)或爬上成卷機(jī)上割布。9、接布人員要在卷布機(jī)的東側(cè)下蹲,一手從卷繞輥的下側(cè)伸向鐵輥與纏繞卷接觸處等待被割斷的布頭導(dǎo)出,另一只手要下垂,防止順勢觸摸轉(zhuǎn)動卷、軸等傷人,嚴(yán)禁從纏繞卷上方或兩側(cè)接取布樣。10、未完全割斷

38、的布,不能強行撕裂。11、向纏繞卷上續(xù)頭時,手要遠(yuǎn)離擠壓口,當(dāng)續(xù)頭無法順利進(jìn)行時,要停機(jī)處理,嚴(yán)禁用手靠近擠壓口,續(xù)頭時嚴(yán)禁帶手套,同時手不能纏有膜邊、布邊、邊絲等,袖口、衣角要扎緊,以防帶入。12、冷膜卷最大直徑,以夾卷臂到夾卷臂軌槽口末端距離不小于15mm為限。13、不準(zhǔn)操作和觸動自己不熟悉的部位,不經(jīng)領(lǐng)導(dǎo)允許不準(zhǔn)代替他人工作。14、一切電器設(shè)施的拆裝、檢查、修理都必須由電工進(jìn)行,非電器人員不準(zhǔn)亂動,要愛護(hù)和正確使用安全裝置和勞動防護(hù)設(shè)施,不準(zhǔn)拆除和不用,發(fā)現(xiàn)電器缺、損禁止開車或立即停車,及時報告有關(guān)人員維護(hù)和修理。15、不準(zhǔn)在電機(jī)和設(shè)備上存放物品、烘烤食品、晾曬衣服；電器設(shè)施內(nèi)外不準(zhǔn)放任

39、何東西。16、發(fā)現(xiàn)機(jī)器有異響、異味應(yīng)立即報告領(lǐng)導(dǎo)和維修人員檢查。當(dāng)出現(xiàn)影響人身、設(shè)備安全的因素時,應(yīng)就近按總停按鈕,緊急停機(jī)。17、各操作工、維修人員酒后不允許操作及維修。班前不允許喝酒上崗,違者嚴(yán)肅處理。18、維修工檢修設(shè)備時,要在設(shè)備啟動位置掛上“禁止啟動”警示牌。任何人嚴(yán)禁私自啟動設(shè)備和不按操作規(guī)程啟動設(shè)備。否則由此而引起的一切后果自負(fù),嚴(yán)重者追究刑事責(zé)任。19、貼膜機(jī)升溫開機(jī)時,未達(dá)到規(guī)定的預(yù)熱溫度和預(yù)熱時間嚴(yán)禁開機(jī)。底漆高壓無氣噴涂機(jī)安全操作規(guī)程底漆高壓電動無氣噴涂機(jī)是一種便攜、作業(yè)效率高、使用方便的新型設(shè)備,在操作使用時要注意以下幾點:1電機(jī)電源線、壓力管上不得堆放物品或被踩、壓等

40、。2開機(jī)前檢查卸壓閥、調(diào)壓閥是否處于卸壓狀態(tài),正常是松開狀態(tài),檢查并確認(rèn)噴涂機(jī)各緊固件牢固、密封。檢查一切正常后再啟動電源開關(guān)。3開機(jī)操作步驟:(1)、將進(jìn)液管放入盛有油漆的桶內(nèi),并將其安裝到進(jìn)液閥上,旋緊。(2)、將卸壓管放入到油漆桶中。(3)、開啟電機(jī)開關(guān),將電機(jī)開、停數(shù)次,進(jìn)行排氣,順時針旋轉(zhuǎn)調(diào)壓閥,直到看到卸壓管中有油漆排出時,順時針擰緊卸壓閥,同時調(diào)整調(diào)壓閥,將壓力調(diào)到2021a左右。噴槍對空曠方向試噴,看油漆霧化效果。(注意:壓力不能超過21MPa,能使涂料霧化的壓就是最佳壓力,不是壓力越高越好。)(4)、檢查各連接部位有無漏漆,如沒有即可打開噴槍進(jìn)行噴涂作業(yè)。若有漏漆,先卸壓,關(guān)掉電機(jī)后再緊固漏漆部位。4噴涂作業(yè):(1)、若噴射距離遠(yuǎn),請接上延長桿即可。(2)、在噴涂作業(yè)過程中如需暫停工作,應(yīng)先將卸壓閥逆時針旋轉(zhuǎn),將壓