洞口、臨邊安全防護措施

1、水總花園2#住宅樓結(jié)構(gòu)實體檢測方案 編 號： 編 制： 審 核： 審 批： 省二建九分公司2002年7月10日1、工程概況: 本工程為山西飛云房地產(chǎn)開發(fā)公司開發(fā)的水總花園2#住宅樓，建設(shè)地點位于平陽路與親賢北街十字路口東北角。平面布局呈矩形，東西方向長79.75m，南北方向長16m，局部為18.2。地上十六層，地下一層，為半地下室，總建筑面積為23207.96m，建筑高度為53.2m。 2 、為了確保施工現(xiàn)場的安全作業(yè)，并將有關(guān)安全防護措施 規(guī)范化，特編寫“洞口，臨邊”的專項 施工方案。 2.1、洞口處具體要求 ： 本工程 洞口主要有5部樓梯，5部電梯井，、管道井，用于人員的通道及便于施工的墻

2、體預(yù)留洞和測量內(nèi)控點。 2.1.1 、預(yù)留洞口 (1)測量內(nèi)控點設(shè)置為200200mm方孔。由于為施工臨時用,洞口用堅實的蓋板蓋嚴(yán),并防止挪動、移動。 (2)管道井洞口施工中采用100 mm厚木蓋板封蓋，每邊搭在樓板不少于250 mm。 (3)電梯井口：本工程電梯井設(shè)計做法為全剪力墻井道，留有1.02.7m的門洞口，采取搭設(shè)鋼管欄桿掛密目網(wǎng)的辦法。 (4)為便于施工中在墻體處留設(shè)的施工 洞口， 洞口 尺寸統(tǒng)一為寬1000mm,高1800mm。 洞口上部設(shè)置鋼筋砼過梁一道（采用 C20砼）配筋為上部210，下部318，高度為240mm，寬同墻，洞口兩邊墻壓筋應(yīng)統(tǒng)一沿墻邊下彎。 2.1.2、樓梯口

3、 樓梯在安裝正式欄桿之前，必須裝臨時護欄，在樓梯井處從底層到頂設(shè)3根通長立桿，另一側(cè)分層設(shè)立桿。每一梯段處，沿梯段上升方向設(shè)兩道水平桿，平桿距踏步面600mm，上下兩根間距600mm。欄桿中間休息平臺北側(cè)考慮有管道井，在該處的結(jié)構(gòu)洞做護欄。 2.1.4、通道口 固定出入通道應(yīng)搭設(shè)防護棚，棚高為通道高加500mm，棚寬為通道每邊加1000mm，棚頂應(yīng)滿鋪兩層不小于5cm厚的木板，間距為500mm非出入口和通道兩側(cè)必須封嚴(yán)，確保安全生產(chǎn)。 2.2、“臨邊”防護要求 2.2.1、本工程基坑深度為3 m(超過2m)，周邊必須設(shè)置兩道牢固的安全防護欄桿。上桿距地1.01.2m，下桿距地0.50.6m，每

4、2m設(shè)置豎桿1根，豎桿打入地面0.50.7m，鋼管離地的距離不小于0.5m，上下基坑的坡道兩側(cè)設(shè)相同欄桿，坡道可采用板材上每0.5m設(shè)一道48鋼管(橫向)作防滑條。 2.2.2、料臺邊防護，為便于使用塔吊進行三鋼工具及其它材料的上下運輸，可在每樓層北側(cè)外設(shè)懸挑式上料平臺，平臺采用50mm厚松木板材制作，平臺3 m3.5 m，(作法詳見腳手架施工方案)，平臺除臨樓體邊外三邊設(shè)置1.2m以上防護欄桿，且外掛立網(wǎng)封閉，以防止料具及人員落下。2.2.3、“樓層邊”防護 （1）進行二層以上主體施工時，設(shè)置高度不少于五層的全封閉密目網(wǎng), 以確保在主體支拆模、鋼筋綁扎、砼澆筑等過程中人員或物體的墜落。 (2

5、)密目網(wǎng)支設(shè) 安全網(wǎng)必須有產(chǎn)品質(zhì)量檢查合格證或允許使用的證明書方可使用。 安裝時，在每個系結(jié)點上，邊繩應(yīng)與支撐所用腳手架部分靠緊，并用一根獨立的系繩連接，系結(jié)點沿網(wǎng)邊均勻分布，其距離不得大于75cm。系結(jié)點應(yīng)做到打結(jié)方便，連接牢固，且容易解開，受力后不會散脫。 多張網(wǎng)連接使用時，相鄰部分應(yīng)靠緊或重疊，連接繩材料與網(wǎng)相同，強力不得底于其網(wǎng)繩強力。 密目網(wǎng)底部必須與腳手架全部系牢封嚴(yán)，避免從縫隙處墜落物體。 2.2.4、龍門架防護 龍門架兩側(cè)必須掛立網(wǎng)，寬度不小于吊盤尺寸，其中靠近龍門架操作人員一側(cè)采用方格安全網(wǎng)，以便操作人員能準(zhǔn)確控制吊盤。龍門架與安全場地間應(yīng)搭設(shè)安全防護通道，并且在靠近龍門架處

6、設(shè)置自動門一道，龍門架在每一層進料口均需設(shè)升降門，進出料時提升，其余時間必須落下關(guān)閉。3、在進行本工程“洞口、臨邊”防護時必須按上述要求執(zhí)行，同時遵守建筑施工高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范等要求。主體施工質(zhì)量通病防治措施為保證工程施工質(zhì)量、預(yù)防各種質(zhì)量通病的產(chǎn)生，特定本方案作為控制和預(yù)防本工程各階段質(zhì)量通病的手段。1、 鋼筋工程 1.1鋼筋焊接控制1.1. 1電渣壓力焊：電渣壓力焊焊前需將鋼筋端部歪扭和不直部分在焊前矯正，端部歪扭的鋼筋不得焊接。電渣壓力焊兩鋼筋頭夾持于夾具內(nèi)，上下應(yīng)同心、最大偏差控制在2MM以內(nèi)，焊接過程中上下鋼筋應(yīng)保持垂直和穩(wěn)定。電渣壓力焊焊完成后，不能立即卸下夾具，應(yīng)在停焊后約兩分

7、鐘再卸夾具，以免鋼筋、傾斜。對于出現(xiàn)軸心偏差大于2MM，且焊包不飽滿，有夾渣處必須割掉重新焊接1.2. 鋼筋保護層控制1.3. 1鋼筋半成品加工控制，在進行鋼筋下料時嚴(yán)格控制圖紙設(shè)計各構(gòu)件保護層厚度進行下料表的計算，具體下料時將允許偏差控制在3mm以內(nèi)，在施工過程中應(yīng)經(jīng)常性進行抽查，嚴(yán)格按規(guī)范要求進行檢查驗收：1.2.2鋼筋安裝過程控制：1.2.2.1剪力墻鋼筋保護層控制：為保證剪力墻鋼筋保護層厚度，采用在剪力墻內(nèi)加設(shè) 形撐桿，間距控制在1.0m左右，該撐桿要同剪力墻寬度，將剪力墻水平筋 剪力墻水平筋，使成完全性定位，同時另按間距600mm放量塑料墊塊。1.2.2.2頂板扣筋保護層控制：考慮底

8、板鋼筋采用冷軋牛，鋼筋較細，剛度差，施工中采取嚴(yán)格按照板厚不同分類放置 的馬凳，扣筋伸出梁邊1m以內(nèi)的按間距1.0設(shè)置馬凳、扣筋伸出梁邊上者，沿縱向按1放置，橫向在其端處及1/2處各設(shè)置一個。嚴(yán)格控制剪力墻，最上一道水平筋及連梁主筋位置，最終做到將扣筋放在剪力墻水平筋或連梁主筋處，相接點處做到隔二綁一以保證扣筋在剪力墻深處的保護層厚度。鋼筋綁扎完成后嚴(yán)禁操作人員在扣筋上踩壓，必須設(shè)通道。砼澆筑時，嚴(yán)禁操作人員在扣筋處踩壓，鋼筋工質(zhì)量在澆筑過程中的鋼筋二次就位。1.2.3每層砼施工完畢后，均組織有關(guān)人員進行鋼筋保護層的實體檢查，針對存在問題，作為下一步重點檢查對象、逐步加以控制。1. 3鋼筋位移

9、控制1.3.1保證鋼筋位置準(zhǔn)確的措施1.3.1.1在進行基礎(chǔ)底板放線時，a、在基礎(chǔ)底板四邊彈出底板鋼筋端頭邊線及每邊第一根鋼筋位置線，以此為準(zhǔn)依據(jù)圖紙相應(yīng)鋼筋間距控制基礎(chǔ)底板上、下層鋼筋位置；b、將各剪力墻、暗柱、連梁、門窗洞口邊線均彈出四邊線，并在四角處用紅色油漆標(biāo)注。1.3.1.2暗柱、剪力墻插筋定位：以1.3.1.1中墻柱邊線定位后，在綁扎鋼筋時，暗柱采取在基礎(chǔ)底板內(nèi)加設(shè)兩道箍筋，兩道箍筋分別與基礎(chǔ)底板上、下層筋綁扎或點焊固定，剪力墻插筋采取插筋下部端頭與基礎(chǔ)底板筋綁扎，在基礎(chǔ)底板上部筋處加設(shè)第一道水平筋，該筋與底板筋和插筋節(jié)點全部綁扎。同時還應(yīng)綁扎第二道剪力墻水平筋用于加固。1.3.1

10、.3將導(dǎo)致骨架外形尺寸不準(zhǔn)的個別松綁鋼筋，重新安裝綁扎，切忌用錘子敲擊，以免骨架其它部位變形或松動。1.3.1.4砼澆筑時，盡量不碰撞鋼筋，澆筑過程中由專人隨時檢查，及時校正。1.3.1.5鋼筋位移處理：按照墻體控制線將位移的豎向鋼筋按1：6坡度校正就位。2、 模板工程 2.1變形縫處模板：針對本工程圖紙設(shè)計，變形縫縫寬為150 ，為保證變形縫處剪力墻截面尺寸及變形縫縫寬滿足圖紙設(shè)計要求采?。合冗M行東段剪力墻砼澆筑采用10厚竹膠板，50100方木 ，穿墻螺栓組成的模板支撐體系待東段砼澆筑一天后即拆模，進行兩段剪力墻的支模，支模時先將150后聚苯板按圖紙要求位置放于變形縫內(nèi)，然后將通長螺桿通過原有孔洞插入，穿過聚苯板與另一側(cè)剪力墻聚苯板連接為防止聚苯板在砼澆筑時，位移影響兩段剪力墻的截面尺寸及避免鋼筋露筋，采用 間距600一個放置，達到使聚苯板定位的目的。3、砼工程3.1砼表面裂縫防治措施3.1.1 選用水化熱較低的礦渣硅酸鹽水泥，在砼配比配制時應(yīng)盡量減少水泥用量，選擇合宜的砂石級配，使水化熱相應(yīng)降低。3.