3T31安裝手冊資料

1、出版號TC1411 1999年7月出版庫博卡麥隆集團,庫博.卡麥隆閥門部，1999保留所有權(quán)目錄主要部件 4概述 5名牌信息5儲存 5安裝 6維護 9故障分析 11主要零部件圖5圖1-庫博卡麥隆閥門卡麥隆全焊接球閥詳細(xì)部件圖序號描述1鍵軸2上部閥桿密封3上部閥體CAMER0N5閥桿軸承6撥齒7閥球8閥座環(huán)9唇式密封10聯(lián)接端部11下部閥體*閥桿詳細(xì)請件第18和19頁9卡麥隆全焊接球閥概述享譽石油行業(yè)的庫博卡麥隆全焊接閥門將輕質(zhì)高強的鍛鋼閥門部件與緊湊的球型閥體設(shè)計完美的集于一體?？溌∪附娱y門滿足ANSI 150 至2500 （ PN20至PN420）及API2000至5000標(biāo)準(zhǔn)的要求。閥

2、體采用鍛鋼材質(zhì)，保證了材料內(nèi)部金屬晶粒的均勻一致和經(jīng)久耐用?？溌∪附忧蜷y的尺寸范圍為2”至56” （ DN50至1400 ）。設(shè)計滿足苛刻條件并免維修的卡麥隆全焊接閥門可在多種工況選用。卡麥隆全焊接閥門的獨特設(shè)計使其同時具有最大的強度和 最小的重量，并具有最大的抵抗管線壓力和應(yīng)力的能力。緊湊球型的閥體設(shè)計避免了閥體聯(lián)接 法蘭，因此減小了閥門外形尺寸和根除了泄漏渠道。名牌信息:序號名牌標(biāo)記1閥門公稱尺寸X閥球?qū)嶋H尺寸2允許使用的最高溫度3允許使用的最低溫度4閥體材料代號5閥座內(nèi)嵌材料代號6部件裝配編號7閥門長度8API設(shè)計磅級9最大工作壓力10最大操作壓力11閥座材料代號12閥球材料代號13

3、閥門裝配系列號14生產(chǎn)日期”82尹9no34115126一 J 4COFIl： CAMERGh VALVEfHvil MFGLLT.Sj*.-DBS圖2-閥門銘牌存放圖3-正確的利用端頸吊裝方式閥門可存放期限為六個月。在存放期間請注意以下事項:1. 確保閥門對焊端面保護蓋在原位2. 如果閥門還未安裝操作機構(gòu)且閥門又需存放在室外，則裸露的閥桿延長桿或閥桿匹配器應(yīng)加保護蓋以防雨淋。3. 如需長時間存放，閥門應(yīng)涂防腐劑并且端面加保護蓋?？溌」こ淌謨?76B中提供了如何長期存放卡麥隆閥門的說明，請向當(dāng)?shù)氐膸觳┛溌￠y門代表處索取安裝閥門吊裝1. 應(yīng)采用正確的方式吊裝閥門，使閥體支撐負(fù)荷。警告：其它凸

4、出部件上。支耳和閥門端頸為系吊鏈的正確位置，請 切勿將吊鏈系于手輪、齒輪箱或執(zhí)行器的2. 如果閥門上裝配有吊耳，則應(yīng)用吊耳吊裝閥門。3. 在吊裝閥門期間應(yīng)使閥門端部保護蓋保持在原位。只有當(dāng)閥門安裝完畢后，才可移去保護蓋。警告：在吊裝時，請注意保護閥門端面及閥門配件不受損壞，否則 將導(dǎo)致閥門受損。閥門位置卡麥隆球閥可安裝在任何位置 ，閥門的任何一端均可作為上游端。閥球的保護警告：在安裝閥門時閥球應(yīng)保持在全開位，否則將導(dǎo)致閥門的損壞。如果在閥門安裝時，閥球必須保持在關(guān)位，請將暴露在外的閥球表面涂上油脂。這樣可保護閥 球不被飛濺的焊渣損壞。警告：請勿長時間將閥門放置在半開位狀態(tài)。警告：對無接管的對焊

5、聯(lián)端閥門，請切勿在閥球關(guān)位安裝閥門 。焊接說明：在預(yù)熱、焊接或熱應(yīng)力釋放時，距焊縫3”以外閥體上的任何點處溫度均不能超過400 F(200C。請用測溫色筆檢驗溫度。在把卡麥隆球閥最終焊接在管線之前，應(yīng)用1 ”寬的保護帶蓋上閥門密封 自三點鐘至九點鐘區(qū)域(閥球與閥座之間的密圭寸和閥座與端部之間的密圭寸。這樣有助于防止任何雜質(zhì)落入這個區(qū)域。在開工或試壓之前，管線系統(tǒng)應(yīng)通球清除雜質(zhì)。#0呂溜11水壓測試對每個具體設(shè)計的齒輪箱或執(zhí)行器的安裝說 明，請咨詢齒輪箱或執(zhí)行器生產(chǎn)廠家。當(dāng)卡麥隆閥門安裝的管線系統(tǒng)需要對聯(lián)接管進 行靜壓測試時，請遵循以下步驟以消除閥門內(nèi) 密封面和閥座密封的損壞。1. 當(dāng)向管線系統(tǒng)

6、加入試驗介質(zhì)時 ，閥門應(yīng)處 于全開位，這樣可將管線中的碎屑通過閥 球通徑?jīng)_刷出管線。2. 一旦管線吹掃完畢并向系統(tǒng)中充滿試驗介 質(zhì)，球閥應(yīng)置于中間位置（約離全開位 10o的位置。這樣試驗介質(zhì)即可流入閥 腔。3. 這時閥門已做好試壓的準(zhǔn)備。4. 完成靜壓試驗后，在將試驗介質(zhì)從管線系 統(tǒng)中排除之前，應(yīng)把閥門返回全開位。閥 腔中試驗介質(zhì)可通過閥體側(cè)底部的排污口 排出閥外。5. 一旦閥門及管線系統(tǒng)完成通球清管并注入1. 確認(rèn)閥門已處于全開或全關(guān)位置及執(zhí)行器 適配的位置。2. 根據(jù)閥桿及齒輪箱/執(zhí)行器安裝工具的不 同,執(zhí)行器有多個安裝位置是可能的。如 果是這種情況，應(yīng)首先確定客戶希望的手 輪或執(zhí)行器控制

7、盤的方位，然后一次進行 安裝。（推薦閥表面使用一薄層潤滑齊劑。3. 一旦操作器（執(zhí)行器安裝完畢，應(yīng)用螺 栓固定執(zhí)行器。如果與螺栓孔沒有對齊， 請輕輕打開或關(guān)閉執(zhí)行器直至與閥門適配 法蘭相匹配。如果不能操作執(zhí)行器，應(yīng)完 成設(shè)定限位器的步驟 2和3。4. 然后應(yīng)按下節(jié)內(nèi)容進行限位器設(shè)定。設(shè)定限位器產(chǎn)品，閥門應(yīng)移至半開位（約離全開位10 o的位置）。閥腔中存留的剩余試驗介 質(zhì)應(yīng)通過閥體下部分的排放口放空。如果 閥門有閥桿加長管，排放口應(yīng)應(yīng)設(shè)置在延長管的頂部之上裝配法蘭之下。6. 打開閥體排放口將使得截留在閥腔中的試 驗介質(zhì)流出來。將排放口保持在開位直至 所有試驗介質(zhì)通過排放口排凈。7. 關(guān)閉排放口并

8、將閥門轉(zhuǎn)向全開位或需要操 作的位置。8. 閥座腔應(yīng)注入工廠批準(zhǔn)的閥門清洗液以清除任何滯留的試驗介質(zhì)。請參閱第10頁的閥座日常清洗有關(guān)內(nèi)容。1. 確認(rèn)旋轉(zhuǎn)閥門至全開或全關(guān)位置不會影響 管線的正常操作。2. 松動開位或關(guān)位限位螺母。3. 逆時針旋轉(zhuǎn)限位螺栓以增大齒輪行程。4. 將閥門旋轉(zhuǎn)至全開位。5. 通過閥桿位置觀察孔觀察確認(rèn)閥門位置。（請參考第9頁中開或關(guān)位觀察孔的情 況）。6. 順時針轉(zhuǎn)動開位限位螺栓直至旋轉(zhuǎn)不動， 然后擰緊緊固螺母。如果限位螺栓不轉(zhuǎn) 動，則應(yīng)重復(fù)步驟 3及4。7. 設(shè)定關(guān)位限位時，完成步驟3至6，然后旋轉(zhuǎn)閥門至關(guān)位并利用關(guān)位限位。CAMER0N15圖5 -典型的帶限位器的齒

9、輪箱安裝齒輪箱/執(zhí)行器：請按照以下說明安裝閥門齒輪箱或執(zhí)行器。請 注意以下說明僅針對標(biāo)準(zhǔn)設(shè)計的齒輪箱和執(zhí)行 器1而言。旋轉(zhuǎn)葉片式執(zhí)行器（4bar型1. 確認(rèn)旋轉(zhuǎn)閥門至全開位或全關(guān)位不會影響 管線正常操作.2. 松動開位或關(guān)位限位螺母。3. 逆時針旋轉(zhuǎn)限位螺栓以增大齒輪行程。4. 如果配備了手動機構(gòu)，用手動機構(gòu)操作閥 門至全開位置.5. 通過閥桿位置觀察孔觀察確認(rèn)閥門位置。（請參考第9頁中開或關(guān)位觀察孔的情 況）。6. 逆時針旋轉(zhuǎn)開位限位螺栓直至旋轉(zhuǎn)不動然后擰緊螺母。7. 如果限位螺釘不能轉(zhuǎn)動，請重復(fù)步驟3和4.8. 重復(fù)步驟3至6,設(shè)定關(guān)位限位，操作閥門到 全關(guān)位并使用關(guān)位限位。圖6 -旋轉(zhuǎn)葉

10、片式執(zhí)行器警告：限位器一旦與執(zhí)行器旋轉(zhuǎn)葉片接觸，請 勿繼續(xù)旋轉(zhuǎn)限位螺栓，否則會使閥門移動并偏 離限位器。撥叉式執(zhí)行器9. 如果限位螺釘不能轉(zhuǎn)動，請重復(fù)步驟3和4.10. 重復(fù)步驟3至6,設(shè)定關(guān)位限位，操作閥門到1.確認(rèn)旋轉(zhuǎn)閥門至全開位或全關(guān)位不會影響全關(guān)位并使用關(guān)位限位。管線正常操作2. 松動開位或關(guān)位限位螺母。3. 逆時針旋轉(zhuǎn)限位螺栓以增大活塞行程。4. 如果配備了手動機構(gòu)，用手動機構(gòu)操作閥 門至全開位置.5. 通過閥桿位置觀察孔觀察確認(rèn)閥門位置。（請參考第9頁中開或關(guān)位觀察孔的情 況）。全直至旋然后擰緊螺母。警告：限位器一旦與執(zhí)行器旋轉(zhuǎn)葉片接觸，請 勿繼續(xù)旋轉(zhuǎn)限位螺栓，否則會使閥門移動并偏

11、 離限位器。圖7撥叉式執(zhí)行器閥位觀察孔對3及以上閥桿尺寸的的閥門，當(dāng)把管塞和安全塞從適配法蘭上移去 ，即可觀察到與閥門限位 有關(guān)的鍵軸限位的位置。當(dāng)在開位觀察孔中觀察到鍵軸限位扣與閥位限位相重疊時，閥門處于 全開位。當(dāng)在關(guān)位觀察孔中觀察到鍵軸限位扣與閥位限位相重疊時，閥門處于全關(guān)位。圖8表示了 3及以上尺寸閥桿的閥門觀察孔的位置，圖9表示了 4及以上尺寸閥桿的閥門觀察孔的位置。STh SEAL鈦T5A* JAT J圖8- 3及以上尺寸閥桿的閥門觀察孔的位置圖中表示為開位圖9- 3及以上尺寸閥桿的閥門觀察孔的位置圖中表示為開位操作時間快速操作時間快速打開或關(guān)閉閥門會導(dǎo)致閥門的扭曲負(fù)荷。 因此有必

12、要限定閥門的操作時間一保護閥門不 受過應(yīng)力的損壞。用以下公式計算的時間可安全的操作閥門：快速操作時間=閥球公稱尺寸 /2如果需要更快速的操作閥門，請咨詢當(dāng)?shù)氐腃CV代表處.最長操作時間在操作閥門的過程中，閥座表面是暴露在外 的。為了減少閥座表面暴露在外的時間，庫 博.卡麥隆推薦以下最長操作時間如下最長操作時間=5 X閥門公稱球口尺寸（例如：每 英寸公稱球口尺寸一分鐘 ）時間單位為秒，球口尺寸單位為英寸。警告：不按以上規(guī)定操作閥門會導(dǎo)致閥門損壞。維護庫博.卡麥隆全焊接球閥只需最少的維護。為了 延長閥門壽命，請遵照第 9頁和10頁的步驟對 閥門進行維護。操作操作是閥門日常維護的重要部分。閥門操作有

13、利于消除聚集在閥座表面或閥球表面的雜質(zhì)，閥門每次操作均可使閥座環(huán)旋轉(zhuǎn)15 0,并均勻分布對閥座內(nèi)嵌體的磨損。#雙關(guān)斷帶排放無論閥門處于開或關(guān)位，上下游壓力均可通過 閥座環(huán)與閥腔隔離。閥腔可通過閥體排放口放 空或排放。當(dāng)關(guān)斷和排放閥門時，請遵照以下 步驟進行：警告：確保穿上合適的安全服裝，并遵循客戶 的安全守則。否則可能會傷害本人或他人。1.卡麥隆閥門排放塞有一或兩個泄放口。請19何碎屑均將以高速泄放而出。2. 如有必要，可通過緊固排放塞來改變泄放口 的方位。3. 當(dāng)閥門處于全開或全關(guān)位時，可打開排放 塞。當(dāng)打開排放塞時，請準(zhǔn)備一個扳手用 以防止排放塞突然脫離?？衫藐P(guān)斷和排放功能檢驗閥門的密封

14、完整 性。如果閥門的排放不能停止即表明閥座可能 已泄露。請參閱故障分析一章。閥座清洗警告：請勿試圖在閥門半開或半關(guān)位時排放閥 門。否則會傷害操作者或他人。齒輪箱維護閥座腔是管線閥門易被污染的主要區(qū)域。為了 確保閥座運動自由，推薦用工廠批準(zhǔn)的清洗液 對閥座腔進行定期清洗（定期清洗的頻率取決 于操作介質(zhì)的情況，但一年一次是指導(dǎo)原則。 請與當(dāng)?shù)貛觳┛溌〈硖帉で髱椭＃┑陂y門維修時應(yīng)同時完成以下齒輪箱維護：1. 檢查齒輪箱體是否有損壞或磨損。2. 檢查全天候密封，如有損壞，請進行更換。這樣可防止齒輪箱進水和腐蝕。用工廠批準(zhǔn)的潤滑劑潤滑齒輪。13頁給出了具體清洗步驟。故障排除故障故障原因故障排除閥座

15、泄漏閥門未完全關(guān)閉操作閥門至全關(guān)位置關(guān)斷并排放閥門確保泄漏已停止。請參考第10頁中關(guān)斷和排放步驟。操作器限位器設(shè)定不恰當(dāng)適當(dāng)調(diào)節(jié)操作器限位器。請參考第7頁的設(shè)定限位器內(nèi)容。關(guān)斷并排放閥門確保泄漏已停止。請參考第10頁中關(guān)斷和排放步驟。閥座環(huán)運行不正常清洗沖刷閥座環(huán)。請參考 13 15頁清洗液注入 步驟。閥桿泄漏閥桿螺釘或螺母松動擰緊閥桿螺釘或螺母阻止泄漏。但請勿超過閥門 允許的扭矩值。請向當(dāng)?shù)貛觳┛溌〈硖幩魅?閥門扭矩值。閥桿密圭寸損壞更換閥桿密封。請與當(dāng)?shù)貛觳?卡麥隆代表處聯(lián)系 尋求幫助。通過閥桿注入口注入少量密封脂。閥門難于操作操作器故障（今指蝸輪蝸桿齒 輪操作器）按照第10頁所述的步

16、驟對操作器進行維修因管線污染而造成的閥座區(qū)域的阻塞按照第10頁所述的步驟清洗閥座區(qū)域CAMEB0N閥桿螺釘或螺母太緊松動閥桿螺釘或螺母開關(guān)閥門緊固螺釘或螺母到適當(dāng)?shù)呐ぞ刂怠Ｕ埮c當(dāng)?shù)氐膸?博卡麥隆閥門代表處聯(lián)系，獲取扭矩信息。注脂嘴泄漏注脂嘴有碎屑向注脂嘴注入少量清洗液洗去碎屑注脂嘴損壞安裝一個輔助注脂口當(dāng)管線泄壓后，用新注脂口替換已損壞的注脂口接頭密封損壞按照制造廠的說明更換密封注脂程序日常清洗步驟程序1.檢查閥門檢杳：閥座注脂嘴閥桿注脂嘴。（請勿向此嘴注入）閥體/排放嘴2 檢杳設(shè)備確保注脂槍/泵工作狀態(tài)良好且已裝入適當(dāng)?shù)漠a(chǎn)品。3 注入標(biāo)準(zhǔn)閥門清 洗液通過閥座注脂口向每個閥座注入足量的清洗液。

17、（請參考 16頁清洗液 用量圖。）如果是首次維護，且閥門已使用了兩年以上，請參照第 14 頁說明進行清洗。4.操作閥門確保安全操作閥門開關(guān)閥門3次5.檢杳閥門確保閥門處于正確位置清洗注脂嘴重新安裝注脂嘴帽閥門清洗步驟程序1.檢杳閥門檢杳：閥座注脂嘴閥桿注脂嘴。（請勿向此嘴注入）閥體/排放嘴2.檢杳設(shè)備確保注脂槍/泵工作狀態(tài)良好且已裝入適當(dāng)?shù)漠a(chǎn)品。3.注入清洗液通過閥座注脂口向每個閥座注入足量的清洗液。（請參考16頁清洗液用量圖。）4.操作閥門確保安全操作閥門開關(guān)閥門3次5.注入清（潔）洗液通過閥座注脂口向每個閥座注入足量的清洗液。（請參考16頁清洗液用量圖。）7.注入清洗液通過閥座注脂口向每個

18、閥座注入足量的清洗液。（請參考16頁清洗液用量圖。）8.操作閥門開關(guān)閥門3次9.測試閥門關(guān)斷和排放閥門.（請參照第10頁中閥門關(guān)斷和排放說明）如果閥門的排放不能停止，請遵循第15頁的密封脂注入步驟注入密封 脂。密封脂注入步驟程序1 .準(zhǔn)備步驟在進行注脂前，確保遵照第11頁故障分析章節(jié)中關(guān)于閥座泄露的內(nèi)容進行分析，找出閥座泄露的原因。在注脂前，先按照第14頁的說明清洗閥門。2 驗證閥門的位置確認(rèn)閥門處于全關(guān)位?？赡軙r請利用閥位觀察孔（9頁）。3 注入標(biāo)準(zhǔn)密封脂：通過閥座注脂口向每個閥座注入足量的密封脂。4 測試閥門關(guān)斷和排放閥門。（參照第10頁閥門關(guān)斷和排放說明）如果閥門的排放不能停止，請繼續(xù)下

19、一步。5 .操作閥門操作閥門到全開位置。用第9頁說明的閥位觀察孔驗證閥門的位置。6 .注入標(biāo)準(zhǔn)密封脂通過閥座注脂口，向每個閥座注入1/2量的密封脂。7 測試閥門關(guān)斷和排放閥門。（參照第 10頁閥門關(guān)斷和排放說明）如果閥門的排放不能停止，請繼續(xù)下一步。如果閥門在開位時不泄露，僅在關(guān)位時泄露：- 閥門沒有處于全關(guān)位（用第9頁說明的閥位觀察孔驗證閥門的位置。）- 閥球可能損壞。請聯(lián)系當(dāng)?shù)貛觳?卡麥隆閥門代表處8.操作閥門完成閥門開/關(guān)循環(huán)6次,然后把閥門返回全關(guān)位。（用第9頁說明的閥位觀察孔驗證閥門的位置。）9 .注入標(biāo)準(zhǔn)密封脂通過閥座注脂口，向每個閥座注入1/2量的密封脂。10 測試閥門關(guān)斷和排放

20、閥門。（參照第10頁閥門關(guān)斷和排放說明）如果閥門的排放不能停止，請繼續(xù)下一步。11 注入加強級密封脂通過閥座注脂口，向每個閥座注入足量的密封脂。12 測試閥門關(guān)斷和排放閥門。（參照第10頁閥門關(guān)斷和排放說明）如果閥門的排放不能停止，請繼續(xù)下一步。14 注入加強級密封脂通過閥座注脂口，向每個閥座注入1/2量的密封脂。15 測試閥門關(guān)斷和排放閥門。（參照第10頁閥門關(guān)斷和排放說明）如果閥門的排放不能停止，請繼續(xù)下一步。16.請聯(lián)系當(dāng)?shù)貛觳?卡麥 隆閥門代表處當(dāng)聯(lián)系當(dāng)?shù)貛觳┛溌￠y門代表處尋求幫助時，請?zhí)峁┮韵滦畔ⅲ?閥門尺寸-閥門裝配號-閥門壓力磅級 -生產(chǎn)日期-系列號（請參考第5頁的銘牌信息）庫

21、博卡麥隆代表處可能會提供更多的信息或現(xiàn)場解決方案。清洗液/密封脂用量表閥門尺寸每個閥座 注入量（0Z）每臺閥門注入量（oz）每個閥座注入量（cm3）每個閥門注入量（cm3）2122550312356542350100624651308368016010369018012510135270145101553101661217033518918265525201020295585221122330655241224350695261326395785281326400800233015304458903417344959903621426201240403264960192042346899519

22、90注脂加長管清洗液/密封脂用量表加長管尺寸管外徑密封脂用量單位管長oz/ftcm 3/m1/4 (6mm).540 (13.7mm).5461/2 (12mm).840 (21.3mm)1.6150批準(zhǔn)使用的清洗液/密封脂清洗液/密封脂制造商根據(jù)不同操作介質(zhì)推薦了不同產(chǎn)品。請聯(lián)系當(dāng)?shù)氐膸觳┛溌￠y門代表處了解庫博卡麥隆閥門的有關(guān)信息產(chǎn)品操作條件清洗液/密封脂制造商Vai-TexSealweldLubchem天然氣清洗液Valve FlushValve CleanerValve Saver標(biāo)準(zhǔn)閥門潤滑脂2000 Light FlushEQ80Lubchem“50400”標(biāo)準(zhǔn)密圭寸脂80 bul

23、k/80-Hs StickTotal Lube 911Everlast No.1標(biāo)準(zhǔn)低溫50 bulk/ stickWinterlub 7030Everlast No.1 AG加強級密封脂80+PTFE bulk /stickSealweld #5050Formasil RS酸性氣體清洗液Valve FlushValve CleanerValve Saver標(biāo)準(zhǔn)閥門潤滑脂2065 Light LubeEQ80Lubchem”50400”標(biāo)準(zhǔn)密圭寸脂65 bulk/ stickTotal Lube 911Lubchem”50400”標(biāo)準(zhǔn)低溫65 bulk /stickWinterlub 7030Lubchem”50300”干性CO2清洗液Valve FlushValve CleanerEverlast WR標(biāo)準(zhǔn)閥門潤滑脂2300 Silicone Light LubeSealweld Silicone LubricantValve Saver標(biāo)準(zhǔn)密圭寸脂302 bulk/ stickSealweld Silicone LubricantE