維檢部干熄焦年修計劃書

1、維檢部 干熄焦年修計劃書 編制： 審核： 批準(zhǔn)：重鋼股份公司維檢部經(jīng)濟(jì)型維修原則：集中調(diào)配 全員參與 精心組織 精細(xì)實施減少外委 經(jīng)濟(jì)檢修保質(zhì)保量 系統(tǒng)降本目 錄一、維檢部干熄焦年修組織概述二、維檢部干熄焦年修項目計劃表三、網(wǎng)絡(luò)圖及施工方案及分部分項施工方案四、年修施工注意事項五、維檢部干熄焦年修安全措施六、維檢部干熄焦年修指揮部名單七、維檢部干熄焦年修現(xiàn)場負(fù)責(zé)人通訊 錄八、焦化干熄焦年修總項目一、干熄焦年修機(jī)電項目組織概述焦化廠干熄焦年修于2014年5月10日6月8日進(jìn)行2#干熄焦年修，總工期30天，全部項目74項，其中機(jī)電項目28項，配合項目10項；此次年修，是股份公司進(jìn)行內(nèi)部模擬市場后維

2、檢部第一次承接干熄焦年修項目，為配合公司扭虧降本工作，利用自身優(yōu)勢，充分調(diào)動全維檢的人力資源，在保證生產(chǎn)區(qū)域設(shè)備穩(wěn)定運(yùn)行的基礎(chǔ)上，積極承擔(dān)自修及外委檢修項目38項，占此次年修全部檢修項目的51.2%，涵蓋干熄焦提升系統(tǒng)、裝入裝置、排焦系統(tǒng)、除塵系統(tǒng)以及部分配合項目；維檢部為圓滿完成干熄焦年修工作，成立了專門的分指揮部，整合維檢部鐵前作業(yè)區(qū)檢修力量，共計80人參加此次年修；維檢部在本次干熄焦年修中，共承擔(dān)檢修項目38項，占總項目的51.2%；投入檢修單位4個，共80人；節(jié)約檢修費(fèi)用60萬。（一）計劃安排：1.1、計劃干熄焦年修日期：2014年5月10日-2014年6月8日；1.2、計劃工期：30

3、天（含調(diào)試停、復(fù)產(chǎn)時間）。1.3、重點項目：干熄焦提升機(jī)鋼絲繩更換；（焦化維護(hù)站）裝入裝置軌道平行度校正、變形的鋼架結(jié)構(gòu)恢復(fù)；（燒結(jié)維護(hù)站）旋轉(zhuǎn)密封閥及其膨脹節(jié)更換；（煉鐵維護(hù)站）氣密性試驗。（物運(yùn)維護(hù)站）（二）維檢部項目情況：2014年焦化廠干熄焦年全部項目74項，機(jī)電項目28項，配合項目10項，其中維檢部38項（含機(jī)械項目27項、電氣項目1項、配合項目10項）。占機(jī)電項目51.2.維檢部工程費(fèi)用60萬。1、檢修項目分解明細(xì)單位 目 項目機(jī)械電氣合計主要項目焦化維護(hù)站18220干熄焦提升機(jī)鋼絲繩更換物運(yùn)維護(hù)站77氣密性試驗燒結(jié)維護(hù)站77環(huán)境除塵管道磨穿管道更換煉鐵維護(hù)站44旋轉(zhuǎn)密封閥及其膨脹

4、節(jié)更換2、維檢部承接機(jī)電檢修項目分析檢修項目總量維檢部承接部分維檢部比例（）備注項目數(shù)743851.23、焦化廠維護(hù)站承接項目未計價項目費(fèi)用估算檢修項目數(shù)配合項目數(shù)合計費(fèi)用估算備注28103860萬（三） 勞動力安排：施工方項目數(shù)人數(shù)施工現(xiàn)場負(fù)責(zé)人焦化維護(hù)站2020陳宣權(quán)物運(yùn)維護(hù)站720鄭策燒結(jié)維護(hù)站720達(dá)朝暉煉鐵維護(hù)站420胡席偉合計3880（四）干熄焦年修組織及信息管理1、干熄焦年修期焦化廠組織年修進(jìn)度平衡會；（每天16:00）2、各參檢部門每天早8:00、下午16:30向維檢部計調(diào)科區(qū)域計劃員通報檢修情況，計劃員實時收集整理檢修信息，協(xié)調(diào)檢修運(yùn)行，發(fā)布檢修信息；3、計調(diào)科隨時收集、協(xié)調(diào)

5、、安排、平衡檢修需要的備件、材料、予修準(zhǔn)備、現(xiàn)場平衡、勞動力需求、異常情況、進(jìn)度等工作 二、修維檢部承接焦化廠干熄焦年修項目明細(xì)序號項 目 內(nèi) 容項目備注維檢負(fù)責(zé)人點檢負(fù)責(zé)人一機(jī)械項目1提升機(jī)走行減速機(jī)揭蓋檢查齒輪嚙合和磨損情況、嚙合和磨損超標(biāo)的更換齒輪，換油、清洗底部，軸承檢查，有缺陷更換軸承。陳宣偉695353提升系統(tǒng)2提升機(jī)提升減速機(jī)揭蓋檢查齒輪嚙合和磨損情況、嚙合和磨損超標(biāo)的更換齒輪，換油、清洗底部，軸承檢查，有缺陷更換軸承。陳宣偉695353-3提升井導(dǎo)向輪軸承更換陳宣偉695353-4提升機(jī)提升齒輪聯(lián)軸器

6、檢查、清洗、換油陳宣偉695353-5提升機(jī)走行齒輪聯(lián)軸器檢查、清洗、換油陳宣偉695353-6提升機(jī)電纜小車端部導(dǎo)輪更換軸承陳宣偉695353-7循環(huán)風(fēng)機(jī)液壓站油池清洗、補(bǔ)油陳宣偉695353-8鍋爐給水泵液壓站油池清洗。陳宣偉695353-9aps夾緊機(jī)構(gòu)油站清洗、換油陳宣偉695353-10提升機(jī)鋼絲繩更換陳宣偉695353-11裝入裝置溜槽襯板檢查及更換，料鐘及其橫梁襯板更換達(dá)朝暉691748鄧紅兵1388

7、3174290裝入裝置12裝入裝置滑動除塵管道滑動輪檢查，積塵滑動管道校正，密封膠皮更換達(dá)朝暉691748鄧紅13裝入裝置水封裝焦料斗密封罩更換達(dá)朝暉691748鄧紅14裝入裝置軌道平行度校正、變形的鋼架結(jié)構(gòu)恢復(fù)（需檢修方案）達(dá)朝暉691748謝雪飛640836-15水封槽及回水管路、水封蓋更換達(dá)朝暉691748鄧紅16環(huán)境除塵管道（預(yù)存段壓力調(diào)節(jié)閥層）磨穿管道更換(直徑2200,長6m,厚8mm)（需檢修方案）達(dá)朝暉691748謝雪飛640836-17水冷套管更換、水冷套管回水管道加高及回水管道外移達(dá)朝暉69174

8、8鄧紅18旋轉(zhuǎn)密封閥潤滑油系統(tǒng)油泵及控制箱移位，清洗過濾器和分配器，胡席偉633186安靜697567排焦系統(tǒng)19振動給料器拆檢清灰、檢查耐磨板，現(xiàn)場確認(rèn)是否更換，底部錐斗管道更換（108mm鋼管 壁厚10mm 6米長 300mm鋼管 壁厚10mm 6米長），緩沖彈簧檢查，視情況更換 胡席偉633186安靜697567-20排焦區(qū)域雙岔溜槽底板、襯板部分更換，胡席偉633186安靜697567-21旋轉(zhuǎn)密封閥及其膨脹節(jié)更換胡席偉633186安靜697567-22循環(huán)風(fēng)機(jī)檢查葉輪及鼓風(fēng)機(jī)磨損情況，現(xiàn)場確認(rèn)是否修補(bǔ)殼體陳宣逢春1898304756

9、5除塵系統(tǒng)23除塵風(fēng)機(jī)檢查葉輪和軸承磨損情況，現(xiàn)場確認(rèn)是否更換陳宣逢24環(huán)境除塵刮板機(jī)鏈條現(xiàn)場確認(rèn)是否更換陳宣逢25工藝除塵刮板機(jī)鏈條更換陳宣逢26工藝除塵斗提機(jī)鏈條更換陳宣逢272dc內(nèi)部旋風(fēng)管及其護(hù)板磨損、墻板漏點檢查處理陳宣逢二電氣12#環(huán)境除塵風(fēng)機(jī)電機(jī)抽芯，清洗軸承，更換油脂陳宣倫原647260三其它1烘

10、爐人孔門蓋板拆除與安裝鄭策650808陶詩助工作2公輔介質(zhì)閥門、管道更換、加裝（另附清單）鄭策650808陶詩錦-3干熄焦系統(tǒng)停爐、烘爐前部分盲板、人孔、閥門安裝或拆除工作鄭策650808陶詩41dc雙岔溜槽配合澆注料更換，拆、裝鄭策650808陶詩5干熄爐中栓36個觀察孔蓋螺栓拆除、恢復(fù)及其風(fēng)箱修復(fù)鄭策650808陶詩6干熄爐鼓風(fēng)裝置風(fēng)帽、錐斗部位襯板檢查、更換鄭策650808陶詩7氣密性試驗鄭策650808陶詩8提升機(jī)吊具探傷陳宣權(quán)18

11、5235336039提升機(jī)卷筒探傷陳宣權(quán)1852353360310循環(huán)風(fēng)機(jī)電機(jī)異響處理（需機(jī)動科聯(lián)系西門子廠家）三、干熄焦年修網(wǎng)絡(luò)圖及分部分項施工方案 重點項目：提升機(jī)鋼絲繩更換施工方案1、 前期準(zhǔn)備工作1) 在現(xiàn)場合適位置安裝一臺卷揚(yáng)機(jī)與相關(guān)滑輪裝置，并將卷揚(yáng)機(jī)鋼絲繩拉到提升機(jī)最頂部。2) 將新鋼絲繩拉到現(xiàn)場合適位置。2、 更換方案1) 掛牌停電。2) 將卷揚(yáng)機(jī)鋼絲繩與提升機(jī)舊鋼絲繩尾部連接固定，舊鋼絲繩另一端與叉車連接，開動叉車將舊鋼絲繩拉出；反復(fù)循環(huán)4次就全部拆掉舊鋼絲繩。3) 將新鋼絲繩與卷揚(yáng)機(jī)鋼絲繩連接，開動卷揚(yáng)機(jī)將新鋼絲繩拉到提升機(jī)頂部，并與提升卷筒連接固定；反復(fù)循環(huán)4次就將新鋼絲

12、繩全部更換上。3、 調(diào)試工作開動提升機(jī)、將新鋼絲繩逐漸收緊，以最先受力的鋼絲繩為基準(zhǔn)，逐一對其余鋼絲繩進(jìn)行調(diào)整直到全部均勻受力為止。 2#干熄焦裝入裝置檢修施工方案1 工程概述重鋼焦化廠2#干熄焦年度檢修工作定于2014年5月中旬進(jìn)行，年修工期31天，本次年修以干熄爐吊頂安裝、 1dc、高溫膨脹節(jié)、鍋爐入口澆注料修復(fù)、環(huán)形煙道噴漿生產(chǎn)工藝施工項目為主線，配套實施相應(yīng)機(jī)械、電氣檢修項目。維檢燒結(jié)站在2#干熄焦年修中主要承擔(dān)裝入裝置相關(guān)設(shè)備檢修工作，裝入裝置位于干熄爐的頂部，與提升機(jī)配合將焦罐中的紅焦裝入干熄爐，其設(shè)備由料斗、臺車、爐蓋、驅(qū)動裝置、集塵管道等部分組成。裝入裝置檢修作業(yè)環(huán)境主要為露天

13、、高空，檢修中存在多層交叉作業(yè)，為此，參檢職工在思想上要高度重視，提早做好預(yù)修工作，熟悉作業(yè)環(huán)境及設(shè)備檢修方案，確保裝入裝置檢修項目的如期完成。1、主要檢修項目：1）、裝入裝置溜槽襯板檢查更換、料鐘及橫梁襯板更換。2）、裝入裝置滑動除塵管道滑動輪檢查，積灰滑動管道校正，密封膠皮更換。3）、裝入裝置水封裝焦料斗密封罩更換。4）、裝入裝置軌道平行度校正、變形的鋼架結(jié)構(gòu)恢復(fù)（需檢修方案）。5）、水封槽及回水管路、水封蓋更換。6）、環(huán)境除塵管道（預(yù)存段壓力調(diào)節(jié)閥層）磨穿管道更換（直徑2200mm，長6m，厚8mm）。7）、水冷套管更換、水冷套管回水管道加高及回水管道外移。2、計劃工期：裝入裝置檢修計劃

14、工期19天。2、 編制依據(jù)及檢修工程標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范1、甲方點檢站及生產(chǎn)負(fù)責(zé)人現(xiàn)場交底及相關(guān)會議內(nèi)容和要求。2、機(jī)械設(shè)備安裝工程施工及驗收規(guī)范gb50231-983、冶金機(jī)械設(shè)備安裝工程施工及驗收規(guī)范焦化設(shè)備ybj214-883、冶金機(jī)械設(shè)備安裝工程施工及驗收規(guī)范液壓、氣動和潤滑系統(tǒng)ybj207-834、現(xiàn)場設(shè)備、工業(yè)管道焊接工程施工及驗收規(guī)范gb50236-98三、裝入裝置檢修作業(yè)方案1.施工前準(zhǔn)備工作1)、熟悉作業(yè)場地，消化檢修設(shè)備技術(shù)資料。2）、對應(yīng)檢修項目設(shè)備配件清單，檢查復(fù)核配件安裝數(shù)據(jù)和配件質(zhì)量，做好“四預(yù)”工作。3）、根據(jù)檢修項目要求，開工前布置現(xiàn)場焊機(jī)、照明等機(jī)具和臨設(shè)措施。4）、做好

15、交叉檢修項目、高空作業(yè)安全預(yù)案。2.主要檢修項目作業(yè)程序1）裝入裝置溜槽襯板檢查更換、料鐘及橫梁襯板更換.確認(rèn)牽引裝置斷電（獲取安全操作牌）。拆除料鐘固定螺栓、使用80t汽車吊出料鐘。割除料斗磨損溜槽襯板及橫梁襯板連接螺栓，拆除護(hù)板。清理料鐘、護(hù)板安裝面。使用起重吊車配合，安裝料鐘、護(hù)板就位。2） 裝入裝置滑動除塵管道滑動輪檢查，積灰滑動管道校正，密封膠皮更換。確認(rèn)除塵管道停風(fēng)。使用10t千斤頂頂起滑動除塵管道，檢查更換滑動輪。割除滑動除塵管密封膠皮螺栓，更換密封膠皮。檢查積灰滑動管道變形量，校正變形管道。3） 裝入裝置軌道平行度校正、變形的鋼架結(jié)構(gòu)恢復(fù)。取得安全操作牌。裝入裝置軌道數(shù)據(jù)檢測。

16、根據(jù)技術(shù)要求，校正軌道平行度。確定裝入裝置變形鋼架結(jié)構(gòu)部位。使用手拉葫蘆、吊車配合拆除變形鋼架。安裝預(yù)制作鋼架配件。4） 環(huán)境除塵管道（預(yù)存段壓力調(diào)節(jié)閥層）磨穿管道更換。確認(rèn)除塵管道停風(fēng)。搭設(shè)安全平臺，對更換管道兩端進(jìn)行臨時固定。使用手拉葫蘆配合25t吊車吊住磨穿管道。割除磨穿管道，25t吊車配合吊運(yùn)至地面。起重機(jī)具配合，現(xiàn)場配制除塵管道。除塵管道焊接配制完成后，拆除臨時措施。5） 水冷套管更換、水冷套管回水管道加高及回水管道外移。確認(rèn)管道液、氣介質(zhì)切斷；排空一次除塵器內(nèi)粉焦。拆除二層平臺西側(cè)鋼結(jié)構(gòu)斜支撐及周邊護(hù)欄。拆除水冷套管下部排灰格式閥及水冷套管上部螺栓。手拉葫蘆配合25t汽車吊拆除水冷

17、套管。手拉葫蘆配合25t汽車吊安裝水冷套管。恢復(fù)水冷套管的進(jìn)出水管、格式閥、周邊護(hù)欄。水冷套管密封試壓。4. 工機(jī)具配置明細(xì)序號工機(jī)具名稱型號規(guī)格數(shù)量（臺套）配合項目1汽車吊80t11、裝入裝置溜槽襯板檢查更換、料鐘及橫梁襯板更換。2、裝入裝置水封裝焦料斗密封罩更換。3、變形的鋼架結(jié)構(gòu)恢復(fù)。2汽車吊25t11、環(huán)境除塵管道（預(yù)存段壓力調(diào)節(jié)閥層）磨穿管道更換。2、水冷套管更換3叉車5t1轉(zhuǎn)運(yùn)配件4焊機(jī)500a21、環(huán)境除塵管道（預(yù)存段壓力調(diào)節(jié)閥層）磨穿管道更換5氧割工具50m21、環(huán)境除塵管道（預(yù)存段壓力調(diào)節(jié)閥層）磨穿管道更換2、水冷套管更換6手拉葫蘆2t31、環(huán)境除塵管道（預(yù)存段壓力調(diào)節(jié)閥層）

18、磨穿管道更換2、水冷套管更換7手拉葫蘆1t21、入裝置軌道平行度校正、變形的鋼架結(jié)構(gòu)恢復(fù)8螺旋千斤頂10t21、裝入裝置滑動除塵管道滑動輪檢查，積灰滑動管道校正5. 施工人力組織1、施工負(fù)責(zé)人：周德弟2、班組安全員：張煒3、參檢人員： 序 號 姓 名 工 種技術(shù)等級1周德弟起重工高級2文亮起重工高級3譚 瑤起重工中級4張煒鉗 工高級5汪洪軍鉗 工中級6譚鵬鉗 工中級7彭松焊 工中級8萬立勇焊 工高級9沈劍飛焊 工高級10李渝焊 工高級6. 施工進(jìn)度檢修施工進(jìn)度按照二級網(wǎng)絡(luò)計劃實施。（網(wǎng)絡(luò)計劃附后）7. 施工質(zhì)量保障措施1、施工人員必須熟悉設(shè)備安裝，裝配圖等技術(shù)資料，做好技術(shù)交底工作。2、使用的

19、工量具必須檢驗合格。3、不合技術(shù)要求的配件嚴(yán)禁使用。4、施工中妥善保管配件，不得損傷和丟失。5、嚴(yán)格按照設(shè)備維修技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)程執(zhí)行。6、工完調(diào)試合格后，三方簽字驗收，做好技術(shù)資料的整理和收集。8. 安全文明生產(chǎn)1、 作業(yè)前班組安全負(fù)責(zé)人要針對當(dāng)日檢修項目進(jìn)行安全講話，對人員勞保用品 穿戴整齊、規(guī)范進(jìn)行檢查。2、 上崗前，檢查使用工具，確保符合安全要求，堅持標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)，做到“三不傷害”。3、 各種配件吊運(yùn)必須由專業(yè)起重人員（有起重操作證）佩戴袖標(biāo) 專人指揮作業(yè)。起重作業(yè)時，應(yīng)設(shè)立警械區(qū)域禁止無關(guān)人員進(jìn)入。4、 高空作業(yè)要系安全帶，交叉作業(yè)專人聯(lián)系確認(rèn)，作業(yè)時要有專人 監(jiān)護(hù)。5、 煤氣區(qū)域施工作業(yè)

20、，必須經(jīng)煤防站專業(yè)單位人員確認(rèn)簽發(fā)“煤氣 動火許可證”后，在煤防站或廠安環(huán)組專業(yè)人員指導(dǎo)下，按規(guī)定程序 進(jìn)行施工作業(yè)。并隨身攜 戴煤氣監(jiān)測儀，監(jiān)控殘余煤氣，防止煤氣 中毒事故發(fā)生 6、 施工過程中，物品配件堆放到臨時指定地點，保持安全過道通暢， 做到工場清，檢修遺留物分類堆放。排焦系統(tǒng)檢修施工方案一、 施工前準(zhǔn)備1. 機(jī)具及材料手拉葫蘆2t2個，1t2個；鋼繩，扳手，榔頭，棕繩若干；吊車用時聯(lián)系吊裝工具檢測2. 施工人員鉗工6人，起重工2人，焊工2人，安全員1人。二、 施工工藝（步驟）1. 施工前必須通知操作工把旋轉(zhuǎn)密封閥及其膨脹節(jié)上，地面上的積灰清理干凈；2. 落實備件及其測量尺寸；3. 拆

21、除旋轉(zhuǎn)密封閥及其膨脹節(jié)；4. 操作工再次清灰；5. 進(jìn)入排焦溜槽里檢查底板、襯板。并拆除更換底板、襯板；6. 檢查振動給料器耐磨板，底部錐斗管道，是否更換；如需更換，將其拆除并更換；7. 檢查緩沖彈簧并更換；8. 回裝膨脹節(jié)；9. 回裝旋轉(zhuǎn)密封閥；10. 旋轉(zhuǎn)密封閥潤滑油系統(tǒng)油泵及控制箱移位；11. 清洗過濾器合分配器；12. 恢復(fù)拆除安全措施；13. 試車、調(diào)試；14. 清理現(xiàn)場；15. 交付生產(chǎn)單位使用。一.編制依據(jù)1. 由業(yè)主焦化廠提供的堆取料機(jī)圖紙及相關(guān)資料。2. 機(jī)械設(shè)備安裝工程施工及驗收通用規(guī)范（gb50231-98）3.裝配通用技術(shù)條件（jb/zq4000.9-86）4.焊接通用

22、技術(shù)條件（jb/zq4000.3-86)5.冶金電氣設(shè)備安裝工程施工及驗收規(guī)范（ybj217-89）二.工程概況 我維護(hù)站承接的重鋼股份公司焦化廠干熄焦設(shè)備年休項目，搶修項目包括烘爐人孔門蓋板拆除與安裝；公輔介質(zhì)閥門、管道更換、加裝；干熄焦系統(tǒng)停爐、烘爐前部分盲板、人孔、閥門安裝或拆除工作；1dc雙岔溜槽配合澆注料更換，拆、裝；干熄爐中栓36個觀察孔蓋螺栓拆除、恢復(fù)及其風(fēng)箱修復(fù)；干熄爐鼓風(fēng)裝置風(fēng)帽、錐斗部位襯板檢查、更換?？偣て?0天，施工工期29天，試車調(diào)試1天。三.施工應(yīng)具備的條件3.1.場地條件現(xiàn)場實地踏勘，設(shè)備現(xiàn)場配件和材料需臨時存放和保管點。3.2人員資質(zhì)要求對所有施工人員進(jìn)行三級教

23、育，特殊工種（焊工、起重工、電工）培訓(xùn)合格，持證上崗3.3施工機(jī)械、器具準(zhǔn)備本工程所使用的施工機(jī)械、器具性能良好、安全可靠，在使用中按其性能特點進(jìn)行保養(yǎng)，并按照安全規(guī)程合理使用。對于用電機(jī)機(jī)械的漏電及接地試驗調(diào)試后方可使用。施工用主要機(jī)具一覽表機(jī)具名稱規(guī)格單位數(shù)量用途鋼尺5m把2測量套筒24件/套套2道門人孔拆除葫蘆1t個2設(shè)備轉(zhuǎn)運(yùn)及吊裝葫蘆2t個2設(shè)備轉(zhuǎn)運(yùn)及吊裝電焊機(jī)bx3-500臺2金屬焊接氧乙炔套3拆除及制作電焊線m300構(gòu)件安裝其他工具若干34施工技術(shù)準(zhǔn)備安裝圖紙到位后，業(yè)主技術(shù)人員到達(dá)施工現(xiàn)場并做完技術(shù)交底和圖紙會審，施工方案切實可行，審批手續(xù)齊全，并向管理層、操作層交底。四、施工前

24、準(zhǔn)備及注意事項施工前準(zhǔn)備1到達(dá)現(xiàn)場和業(yè)主技術(shù)人員和操作人員確定現(xiàn)場檢修位置，以便施工操作。2根據(jù)檢修計劃單落實檢修內(nèi)容，落實備件和材料。五、組織機(jī)構(gòu)：項目經(jīng)理： 童毅技術(shù)負(fù)責(zé)人： 劉正良現(xiàn)場施工負(fù)責(zé)人：鄭策施工大班長：鄭策備件、材料：王澤林質(zhì)檢：鐘繼文安全員：李文倫施工員：鄭策施工班組：早班1個鉗工班， 夜班1個鉗工班六、設(shè)備調(diào)試1全面按圖紙及技術(shù)要求規(guī)范檢查各緊固件、焊接件是否牢固，結(jié)構(gòu)件是否變形，各裝配件裝配是否正確，合理，并作好檢查記錄，如發(fā)現(xiàn)問題必須在運(yùn)行前解決，驗收合格后才試車。七、質(zhì)量管理措施：一、嚴(yán)格按設(shè)計圖紙、圖紙會審紀(jì)要及工程變更聯(lián)系單和國家有關(guān)規(guī)范進(jìn)行施工。認(rèn)真學(xué)習(xí)圖紙，把

25、不清楚的問題歸類，在設(shè)計交底和圖紙會審中解決。對重要部位，難度大的分部分項施工，編制詳盡的施工方案。在建設(shè)監(jiān)理認(rèn)可后方可施工，并對操作的全過程進(jìn)行質(zhì)量控制。二、在工程質(zhì)量管理中建立三級質(zhì)量保證體系，配備專職質(zhì)量員，負(fù)責(zé)工程質(zhì)量管理，各工種配備兼職質(zhì)量員負(fù)責(zé)本工程的質(zhì)量管理，并針對工程特點制訂相應(yīng)的質(zhì)量管理制度和責(zé)任制，每月考核一次，嚴(yán)格執(zhí)行“質(zhì)量否決權(quán)制”。三、施工中開展全面質(zhì)量管理活動及班組qc 活動、質(zhì)量升級活動，上下工序交接制等，提高全員的質(zhì)量意識，把好每道工序關(guān)。作業(yè)班組及人員實行掛牌制，責(zé)任落實到人。將質(zhì)量與經(jīng)濟(jì)掛鉤，發(fā)現(xiàn)質(zhì)量問題立即責(zé)令停工整改；對責(zé)任班組及個人，嚴(yán)肅處罰。四、虛心

26、接受建設(shè)、監(jiān)理、設(shè)計和質(zhì)監(jiān)單位的質(zhì)量監(jiān)督，對有關(guān)質(zhì)量意見及時整改反饋。五、對測量定位的質(zhì)量控制，測量定位所使用的經(jīng)緯儀，水準(zhǔn)儀須經(jīng)過鑒定合格，在施工期間要定期復(fù)核。六、現(xiàn)場技術(shù)負(fù)責(zé)人認(rèn)真做好質(zhì)量、技術(shù)交底和技術(shù)復(fù)核。對重點部位、新工藝、新材料等施工前落實技術(shù)措施，以書面形式對作業(yè)班組進(jìn)行交底，施工完成時進(jìn)行技術(shù)復(fù)核，不合格不能進(jìn)入下一道工序施工。七、認(rèn)真做好規(guī)范規(guī)定的各項測試工作，并及時做好記錄和簽證。八、對一些特殊的工藝需要由專業(yè)施工隊伍進(jìn)行操作，編制專門施工方案，并由項目部技術(shù)負(fù)責(zé)人編制相應(yīng)配合工作施工方案。八 、 施工安全組織機(jī)構(gòu)及工作程序一、成立安全領(lǐng)導(dǎo)小組：建立工地安全生產(chǎn)領(lǐng)導(dǎo)小組，

27、由項目經(jīng)理擔(dān)任組長，親自主持安全領(lǐng)導(dǎo)小組的工作，安全生產(chǎn)領(lǐng)導(dǎo)成員由項目部和其它部門負(fù)責(zé)人及班組長，項目部配備不少于1 人的施工安全員，負(fù)責(zé)整個施工現(xiàn)場的安全隱患檢察。二、嚴(yán)格執(zhí)行如下安全體系：安全領(lǐng)導(dǎo)小組的職責(zé)是認(rèn)真貫徹執(zhí)行勞動保護(hù)和安全生產(chǎn)政策、法令和規(guī)章制度；審批安全生產(chǎn)措施計劃，完善各部門人員的安全生產(chǎn)責(zé)任制，定期研究解決安全生產(chǎn)中的難題；主持事故的調(diào)查，提出對責(zé)任人處理意見和改進(jìn)措施。工地安全生產(chǎn)領(lǐng)導(dǎo)小組工地醫(yī)療室安全員兼職安全員施工隊、班組安全組織結(jié)構(gòu)圖三、安全會議安全會議作為交流安全工作經(jīng)驗和安全條件的一種手段，項目經(jīng)理部應(yīng)保存所有的安全會議記錄，必要時接受檢查。九 、安全技術(shù)措施

28、及注意事項1、施工入口處設(shè)“施工現(xiàn)場安全管理規(guī)定”安全牌和其他警示標(biāo)志。（李文倫配合增加公示牌，包括施工負(fù)責(zé)人聯(lián)系電話）2、 一切施工器具、材料等都按照施工平面布置圖規(guī)定的地點分類堆放，整齊穩(wěn)固。各類材料的堆放不得超過規(guī)定高度。嚴(yán)禁靠近建筑物墻壁堆置。樓下有交叉作業(yè)及行人通過，嚴(yán)禁高空拋物。通過地面行人通道前前后上下觀望，確定安全后快速通過。3.部分道門人孔位置較高，屬于高空作業(yè)，安全帶等防護(hù)用品提前準(zhǔn)備，及時穿戴整齊。4、設(shè)計到的人孔道門等回裝數(shù)量較大，石棉繩等密封材料安裝細(xì)致，螺栓擰緊的時候?qū)ΨQ預(yù)緊，防止返工。觀察孔風(fēng)箱檢查修復(fù)和爐內(nèi)的工作可能發(fā)生交叉，上下方的施工必須做好協(xié)調(diào)聯(lián)系。5、

29、作業(yè)中使用剩余器材和余料、廢料等及時回收并分類堆放。6、 有關(guān)做氣密性的液體為肥皂水，配合施工爬上爬下的時候較多，注意梯子牢固，下面有人掌住，爬上去穿的鞋子不要那種容易打滑鞋底。7、進(jìn)入現(xiàn)場的施工機(jī)械、設(shè)備經(jīng)有關(guān)部門檢定的合格證或符合安全規(guī)定的措施，并設(shè)專人維護(hù)保養(yǎng)。8、 施工現(xiàn)場的安全措施，如安全網(wǎng)、護(hù)欄等，必須安全有效，并且不得擅自拆除和移動。9、 現(xiàn)場電工要每天對用電設(shè)備進(jìn)行檢查，按規(guī)定對接地電阻進(jìn)行定期測試。10、施工時搭設(shè)的泵管支架必須牢固可靠，必要時，應(yīng)制定相應(yīng)的安全技術(shù)措施。11、 施工中，經(jīng)常檢查設(shè)備、施工架、欄桿、工作平臺、梯子等，電動設(shè)備、照明等必須進(jìn)行檢查測試和保養(yǎng)，資料

30、記載應(yīng)作保存?zhèn)洳?。凡不符合?guī)定的都將被更換和重新裝置。四、年修施工注意事項：（一）作業(yè)活動中存在的風(fēng)險：1. 防護(hù)缺陷（勞保用品穿戴不規(guī)范、安全距離不夠、設(shè)備設(shè)施防護(hù)裝置缺陷等）2. 電危害（電線裸露、漏電、電火花等）3. 運(yùn)動物危害（墜落物、吊運(yùn)物、彈射物等）4. 作業(yè)環(huán)境不良（光線不足、現(xiàn)場油污等）5. 機(jī)械危害（特種設(shè)備使用、搬舉重物、高空墜物、工具不合適、設(shè)備誤動作等）6. 吊裝危害（吊具缺陷、人員在吊物下停滯、作業(yè)范圍未拉警戒帶等）7. 失足跌落（未系安全帶、掛點不牢靠等）8. 明火9. 指揮錯誤、操作錯誤、監(jiān)護(hù)錯誤（二）作業(yè)活動中可能造成的傷害：物體打擊、其他傷害（摔傷）、機(jī)械傷害

31、、觸電、火災(zāi)、起重傷害、高空墜落等（三）施工準(zhǔn)備及安全交底施工前做好必要的施工準(zhǔn)備工作尤為重要，可有效的提高吊裝進(jìn)度，確保安全施工和文明施工。1. 施工前必須事先熟悉現(xiàn)場環(huán)境和設(shè)備圖紙，熟悉施工方案，熟悉業(yè)主的特殊要求和工作計劃安排。2. 施工前必須準(zhǔn)備好所需的施工材料、工裝和機(jī)具，并檢驗合格。3. 準(zhǔn)備好施工現(xiàn)場用滅火器材和滅火材料。4. 施工前，所有施工人員必須接受施工前的安全和技術(shù)交底，并做好簽字確認(rèn)工作。5. 施工前對運(yùn)輸?shù)缆愤M(jìn)行清理，保持暢通無阻。6. 確認(rèn)檢查所有吊裝用機(jī)具是否合格，首先自檢合格方可使用，該報檢的機(jī)具必須在合格檢驗期內(nèi)使用。7. 設(shè)備吊裝前，設(shè)備的重量必須再次確認(rèn)，

32、以便選擇合適的吊裝繩扣機(jī)機(jī)具。（四）安全措施1. 作業(yè)前班組安全負(fù)責(zé)人要對參修人員組織安全學(xué)習(xí)并對勞保用品穿戴整齊、規(guī)范進(jìn)行檢查；作業(yè)現(xiàn)場要掛牌拉設(shè)警戒帶，防止無關(guān)人員進(jìn)入。2. 現(xiàn)場行走不可奔跑，注意摔傷；注意行車，不可站立在起吊重物之下。3. 電氣作業(yè)前要指派專人可靠切斷電源，驗電、掛接地線，停送點開關(guān)位置要掛牌并排專人值守。4. 焊、割作業(yè)前需按規(guī)定辦理相關(guān)安全手續(xù)，清理好作業(yè)點周圍的可燃物，并采取可靠隔離措施，氣瓶擺放要規(guī)范（氣瓶間5m，氣瓶與明火10m），防回火裝置正確安裝使用，動火點周圍要擺放不低于2具的有效滅火器，并且禁止油手、油手套等帶有油脂的設(shè)備接觸氧氣瓶。作業(yè)結(jié)束后及時清理

33、作業(yè)點周圍的遺留火種。5. 作業(yè)前參修人員必須對所選用工具進(jìn)行安全性檢查，要適合作業(yè)環(huán)境、設(shè)備要求。6. 作業(yè)要規(guī)范，在2米（含2米）以上有墜落危險區(qū)域作業(yè)時必須規(guī)范使用安全帶，高掛抵用，掛點選用牢固。作業(yè)人員一定要聽從指揮，不能蠻干。7. 起重作業(yè)，指揮人員口令、手勢要明確、清楚；在吊裝現(xiàn)場范圍內(nèi)設(shè)置隔離區(qū)，拉設(shè)警戒線，并由專人監(jiān)護(hù)，禁止人員在吊物下行走、停滯；作業(yè)前要指派專人檢查吊具是否完好，捆綁是否牢靠。8. 現(xiàn)場作業(yè)設(shè)立安全責(zé)任人進(jìn)行全程監(jiān)護(hù)，并隨時告知安全隱患情況，落實隱患整改。9. 在檢修時，現(xiàn)場掛設(shè)檢修牌，并指定專人與操作工做好涵接工作，避免設(shè)備誤啟動造成傷害。10. 檢修現(xiàn)場光

34、線不足的情況下需及時、規(guī)范搭接臨時照明燈具，并作保護(hù)接零，裝漏電保護(hù)器。11. 焊接作業(yè)時，焊機(jī)必須安全可靠，搭接焊線采取“雙線制”，作業(yè)人員個體防護(hù)用品（面罩、手套等）規(guī)范使用；作業(yè)人應(yīng)隨時對電焊機(jī)手把線進(jìn)行檢查，防止破損，造成觸電事故。作業(yè)結(jié)束后及時清理作業(yè)點周圍的遺留火種。12. 進(jìn)行多層面交叉作業(yè)時，作業(yè)人員聯(lián)系確認(rèn)要到位，要有可靠的隔離防護(hù)措施，并對工具及工件捆綁牢固，防止掉落傷人。13. 施工現(xiàn)場的坑、井、孔洞和溝道等必須分不同情況加設(shè)蓋板，圍欄或懸掛警告標(biāo)示牌。14. 當(dāng)天檢修任務(wù)完成后，清理現(xiàn)場廢棄物及油污，并關(guān)閉現(xiàn)場工機(jī)具設(shè)施電源，并對電源箱進(jìn)行上鎖。（五）危險作業(yè)專項安全措

35、施：1. 高空作業(yè)符合下列要求：1) 施工前，必須確認(rèn)滿足高空作業(yè)的身體條件，逐級進(jìn)行安全技術(shù)教育及交底，落實所有安全技術(shù)措施和人身防護(hù)用品，未經(jīng)落實的不得進(jìn)行施工。2) 高空作業(yè)中的設(shè)施、設(shè)備，必須在施工前檢查，確認(rèn)其完好，方能投如使用。3) 施工中對高空作業(yè)的安全措施，如發(fā)現(xiàn)有缺陷和隱患時，應(yīng)及時解決，危及人身安全時，必須停止作業(yè)。4) 施工作業(yè)現(xiàn)場有可能墜落的物體，應(yīng)一律先進(jìn)行拆除或加以固定；高空作業(yè)所用的物料，應(yīng)推積平穩(wěn)；作業(yè)中不得隨意拋擲或向下丟棄工具。5) 吊裝前，應(yīng)進(jìn)行安全防護(hù)措施的逐項檢查和驗收，驗收合格后，方可進(jìn)行高空作業(yè)。2. 防止高空墜落符合下列要求：1) 所有作業(yè)人員必

36、須按規(guī)定正確穿戴和使用好勞動保護(hù)用品用具。2) 為防止高處墜落，操作人員在進(jìn)行高空作業(yè)時，必須正確使用安全帶。3) 使用撬棍校正構(gòu)件的位置要安全，必須防止撬棍滑脫而引起高空墜落。4) 高空操作人員在腳手板上通行時，應(yīng)該思想集中，防止踏上探頭板而從高空墜落。5) 高空作業(yè)人員使用的工具及安全帶的零部件，不得向下丟擲。3. 起重作業(yè)符合下列要求：1) 起重作業(yè)人員必須持證上崗。2) 嚴(yán)格執(zhí)行起重作業(yè)“五不掛”，“十不吊”。3) 吊裝時必須按規(guī)定的承重能力選用鋼絲繩、倒鏈、卸扣等吊具，使用前要仔細(xì)檢查，帶有傷病的吊具不準(zhǔn)使用。起吊重物件時，應(yīng)確認(rèn)所起吊物件的實際重量，如不明確時，應(yīng)經(jīng)操作者或技術(shù)人員

37、核實確定。4) 栓掛吊具時，應(yīng)按物件的重心，確定栓掛吊具的位置；用兩支點或交叉起吊時，吊鉤處卡環(huán)、起重鋼絲繩等，均應(yīng)符合起重作業(yè)安全規(guī)定。5) 吊具栓掛應(yīng)牢靠，吊鉤應(yīng)封鉤，以防在起吊過程中鋼絲繩滑脫；捆扎有棱角或利口的物件時，鋼絲繩與物件的接觸處，應(yīng)墊以麻袋、橡膠等物；起吊長、大物件時，應(yīng)栓溜繩。6) 物件起吊時，先將物件提升離地面1020cm，經(jīng)檢查確認(rèn)無異?，F(xiàn)象時，方可繼續(xù)提升。7) 放置物件時，應(yīng)緩慢下降，確認(rèn)物件放置平穩(wěn)牢靠，方可松鉤，以免物件傾斜翻到傷人。8) 起吊物件時，作業(yè)人員不得在已受力索具附近停留，特別不能停留在受力索具的內(nèi)側(cè)。9) 起重作業(yè)時，應(yīng)由技術(shù)熟練、懂得起重機(jī)械性能

38、的專人擔(dān)任指揮，指揮時應(yīng)站在能夠照顧到全面工作的地點，所發(fā)信號應(yīng)實現(xiàn)統(tǒng)一，并做到準(zhǔn)確、宏亮和清楚。（六）環(huán)境保護(hù)及文明施工措施：1、嚴(yán)格執(zhí)行業(yè)主對環(huán)境保護(hù)及文明施工的有關(guān)規(guī)定。2、按圖用地器材、機(jī)具、臨建、加工用地嚴(yán)格遵守業(yè)主對總平面管理和現(xiàn)場平面管理的要求，各種現(xiàn)場設(shè)備搭建必須按業(yè)主批準(zhǔn)的搭建方案實施，不能影響業(yè)主正常生產(chǎn)。3、物料整齊施工中領(lǐng)出的設(shè)備、材料、碼放整齊，不影響施工場所交通，并有適當(dāng)?shù)谋９芊雷o(hù)措施。設(shè)備、材料分類集中堆放。對環(huán)境能造成污染的物品、材料要采取必須要的分離保護(hù)措施。4、清潔衛(wèi)生工程作業(yè)場所保持衛(wèi)生清潔。班組必須做到工完、料盡、場地清。五、維檢部焦化廠干熄焦年修安全措

39、施1.堅持“安全第一 預(yù)防為主”的指導(dǎo)方針。2.上崗前進(jìn)行三級教育。3.施工班組施工前接收安全交底。4.施工工地必須有安全生產(chǎn)宣傳牌。在主要施工部位.作業(yè)點.危險區(qū).主要通道口都必須掛安全標(biāo)語或安全警示牌。5.嚴(yán)格執(zhí)行地方有關(guān)部門和我公司有關(guān)安全生產(chǎn)制度和安全技術(shù)操作規(guī)程，認(rèn)真做好安全交底。6.進(jìn)入現(xiàn)場必須穿戴齊全安全勞保用品。必須持證上崗。7.氧氣瓶和乙炔瓶的存放地點要遠(yuǎn)離熱源，焊、割作業(yè)時，氧氣瓶和乙炔瓶間距要保持5米以上的距離，氣瓶與明火的間距要大于10米。8.施工現(xiàn)場的安全平臺（過橋、欄桿）拆除后應(yīng)設(shè)置明顯的安全警告標(biāo)志（如警示帶或施工旗子等）施工中有專人監(jiān)護(hù)并裝設(shè)欄桿。9.各種電動工

40、具.儀器等必須定期檢查，無檢查合格證書者，嚴(yán)禁使用。手持電動工具要配備漏電保護(hù)裝置。10.應(yīng)設(shè)專職安全員和基層安全人員一起工作，形成安全管理網(wǎng)。11.停送電及液壓、潤滑管路的泄壓和關(guān)閉相關(guān)閘閥必須要有專人負(fù)責(zé)。12.吊裝前應(yīng)對重起設(shè)備進(jìn)行試吊，必須保證試吊時間不宜過長，一般控制在10分鐘左右，離地高度10厘米。15.操作人員視線無法達(dá)到的地方吊裝時，需多名起重工協(xié)同作業(yè)，至少有一名起重工要站到起重設(shè)備視線可見的地方指揮。起重作業(yè)應(yīng)做到設(shè)備質(zhì)量不明不吊，重心位置不明不吊，捆綁不牢不吊，超載不吊，視線不明不吊，指揮手勢不明不吊，照明不足不吊。16.臨邊作業(yè)時，必須穿好安全帶，按規(guī)范進(jìn)行使用。17.

41、 干熄焦年修開始后為預(yù)防火災(zāi)的發(fā)生，動火作業(yè)前需對有油污的地方要及時進(jìn)行清理，或采取有效的隔離措施。拆除液壓缸、油管時應(yīng)該注意采用堵頭堵或用油桶接，避免污染現(xiàn)場環(huán)境。18.吊裝前先驗算鋼絲繩強(qiáng)度，并檢查鋼絲繩和溜繩牢固性，確認(rèn)后方可使用，吊裝時吊物下嚴(yán)禁站人。六、維檢部干熄焦年修指揮部名單指 揮 長：郭明常務(wù)副指揮長：陳旭副指揮長：丁彤宇、成 員：雷 朝 童 毅 陳國銀 鐘繼文 陳 偉 陳志謙 劉曉浩 何永剛 （一）計劃、調(diào)度組組 長：丁彤宇成 員： 楊 帆 張 強(qiáng) 王 智 （二）施工技術(shù)、質(zhì)量組組 長：劉曉浩、成員：劉來巧、徐 建 1、提升機(jī)系統(tǒng) 組 長：雷 朝 成 員： 王維軍 陳宣權(quán) 2

42、、裝入裝置系統(tǒng)組 長： 童 毅成 員：達(dá)朝暉 3、排焦系統(tǒng)組 長： 陳國銀成 員： 胡席偉 4、輔助項目組 長：鐘繼文成員: 鄭 策（三）備件、材料、運(yùn)輸組組 長：何永剛成員：王 剛（四）安全、環(huán)保、治安組組 長：陳志謙成員：管聯(lián)文 王 剛 （五）宣傳報道、后勤組組 長：雷 朝成員：張澤蘭 （六）經(jīng)濟(jì)核算組組 長： 丁彤宇成員：張 強(qiáng) 王 智 （七）文明檢修檢查組組 長：陳 偉 （八）資料管理組組 長：劉曉浩成員：劉來巧 蔣 宏七、維檢部焦化廠干熄焦年修現(xiàn)場負(fù)責(zé)人通訊錄維檢部計調(diào)科：張強(qiáng)（689269）王 智（68124）焦化廠維護(hù)站站長：雷 朝維檢部干熄焦提升機(jī)、除

43、塵項目：陳宣權(quán) 王維軍維檢部干熄焦裝入裝置項目：童 毅（630060） 達(dá)朝暉（691748）維檢部干熄焦排焦項目：陳國銀（658973）胡席偉（633186）維檢部干熄焦輔助項目：鐘繼文（628861）鄭策（650808）維檢部備件材料運(yùn)輸：王剛（660860）維檢部后勤宣傳：雷 朝 張澤蘭焦化廠點檢站站長：王子洪（688631）焦化廠提升機(jī)項目：肖偉695353焦化廠裝入裝置項目：鄧紅兵焦化廠排焦項目：安靜（697567）焦化廠除塵項目：羅逢春（18983047

44、565）焦化廠輔助項目工作：陶詩錦八、焦化廠干熄焦年修總項目股份公司（長壽）焦化廠2014年2#干熄焦年修項目序號項 目 內(nèi) 容項目備注維檢負(fù)責(zé)人點檢負(fù)責(zé)人一機(jī)械項目1提升機(jī)走行減速機(jī)揭蓋檢查齒輪嚙合和磨損情況、嚙合和磨損超標(biāo)的更換齒輪，換油、清洗底部，軸承檢查，有缺陷更換軸承。陳宣權(quán)肖偉提升系統(tǒng)2提升機(jī)提升減速機(jī)揭蓋檢查齒輪嚙合和磨損情況、嚙合和磨損超標(biāo)的更換齒輪，換油、清洗底部，軸承檢查，有缺陷更換軸承。陳宣權(quán)肖偉-3提升井導(dǎo)向輪軸承更換陳宣權(quán)肖偉-4提升機(jī)提升齒輪聯(lián)軸器檢查、清洗、換油陳宣權(quán)肖偉-5提升機(jī)走行齒輪聯(lián)軸器檢查、清洗、換油陳宣權(quán)肖偉-6提升機(jī)電纜小車端部導(dǎo)輪更換軸承陳宣權(quán)肖偉-7循環(huán)風(fēng)機(jī)液壓站油池清洗、補(bǔ)油陳宣權(quán)肖偉-8鍋爐給水泵液壓站油池清洗。陳宣權(quán)肖偉-9aps夾緊機(jī)構(gòu)油站清洗、換油陳宣權(quán)肖偉-10提升機(jī)鋼絲繩更換陳宣權(quán)肖偉-11裝入裝置溜槽襯板檢查及更換，料鐘及其橫梁襯板更換達(dá)朝暉鄧紅兵裝入裝置12裝入裝置滑動除塵管道滑動輪檢查，積塵滑動管道校正，密封膠皮更換達(dá)朝暉鄧紅兵-13裝入裝置水封裝焦料斗密封罩更換達(dá)朝暉鄧紅兵-14裝入裝置軌道平行度校正、變形的鋼架結(jié)構(gòu)恢復(fù)（需檢修方案）達(dá)朝暉鄧紅兵-15水封槽及回水管路、水封蓋更換達(dá)朝暉鄧紅兵-16環(huán)境除塵管道（預(yù)存段壓力調(diào)節(jié)閥層）磨穿管道更換(直徑2200,長6m,厚