600噸年蘆薈去屑洗發(fā)香波工藝設(shè)計(jì)畢業(yè)論文

1、廣東輕工職業(yè)技術(shù)學(xué)院畢業(yè)設(shè)計(jì)說明書設(shè)計(jì)題目：600噸/年蘆薈去屑洗發(fā)香波工藝設(shè)計(jì)系名稱：輕化工程系班級(jí)名稱：精化102班學(xué)生姓名： 學(xué)生學(xué)號(hào)：2010030402334指導(dǎo)老師： 設(shè)計(jì)日期：2012年12月評(píng)定成績：平時(shí)成績（20分）評(píng)語：平時(shí)成績： 指導(dǎo)老師： 年 月 日評(píng)閱成績（50分）評(píng)語：評(píng)閱成績： 評(píng)閱老師： 年 月 日答辯成績（30分）答辯評(píng)語：答辯成績： 主持人： 年 月 日總評(píng)成績教研室主任（簽名）答辯組成人員600噸/年蘆薈去屑香波論文前言蘆薈是一種百合科草本植物，原產(chǎn)于非洲，它是多年生百合科肉質(zhì) 草本植物。含有豐富的多糖、蛋白質(zhì)、氨基酸、維生素、活性酶及對(duì)人體十分有益的微量

2、元素。它的特征成分是蘆薈蒽醌等，蘆薈由于含有多種生物活性物質(zhì)，在中國民間就被作為美容、護(hù)發(fā)和治療皮膚疾病的天然藥物，蘆薈葉簇生，呈座狀或生于莖頂，葉常披針形或葉短寬，邊緣有尖齒狀刺。香波主要是由洗滌劑、輔助洗滌劑和添加劑組成。洗滌劑主要是為香波提供去污和洗滌作用，使香波具有良好的清洗性能，輔助洗滌劑可以增強(qiáng)去污力、穩(wěn)定泡沫、改善洗滌性能和起調(diào)理作用，添加劑如：增稠劑、光亮劑、去屑止癢劑、滋潤劑、防腐劑、香精和色素等，可滿足香波的特殊需要并賦予香波多種不同的功效，使香波的作用不斷細(xì)化，包括具有特殊作用的香波，染發(fā)香波、生發(fā)香波，添加不同物質(zhì)的香波去屑止癢香波、防曬香波、植物香波以及針對(duì)不同發(fā)質(zhì)(

3、干性、中性和油性發(fā)質(zhì))的各種專用調(diào)理香波，兒童使用香波等等。但無論是哪種香波都不可忽略的是產(chǎn)品的安全性和穩(wěn)定性。產(chǎn)品的安全性是指產(chǎn)品應(yīng)無毒，對(duì)頭皮、頭發(fā)和眼睛無刺激無過敏等，有特殊作用的香波如染發(fā)和生發(fā)香波其安全性還應(yīng)包括急性經(jīng)口毒性、眼刺激性、多次皮膚刺激性幾個(gè)方面。在產(chǎn)品使用包裝或說明上還要有警示用語。產(chǎn)品的穩(wěn)定性則是產(chǎn)品在保質(zhì)期內(nèi)不得出現(xiàn)變色、變味、變稀和分層現(xiàn)象。 現(xiàn)在我們將富含多糖、氨基酸、維生素、活性酶以及對(duì)人體有益的微量元素的蘆薈提取液加入到我們的洗發(fā)香波中，共同生產(chǎn)蘆薈洗發(fā)香波，使我們的產(chǎn)品能得到廣大人民群眾的喜愛，也希望我們的產(chǎn)品在市場上更具有影響力。目錄第一章 我國中藥洗發(fā)

4、香波的發(fā)展?fàn)顩r和未來趨勢第一節(jié) 中草藥的市場發(fā)展前景第二節(jié) 中草藥在洗發(fā)香波中的作用第三節(jié) 中草藥在洗發(fā)香波中的作用 第四節(jié) 蘆薈提取液的優(yōu)點(diǎn)第二章 蘆薈去屑香波的配方及原料性能第一節(jié) 香波的基本理化指標(biāo)第二節(jié) 蘆薈去屑香波的配方第三節(jié) 主表面活性劑的分析第四節(jié) 輔助表面活性劑的分析第五節(jié) 陽離子表面活性劑第六節(jié) 油類、硅油類物質(zhì)、第七節(jié) 遮光劑第八節(jié) 保濕劑第九節(jié) ph調(diào)節(jié)劑第十節(jié) 粘度調(diào)節(jié)劑第十一節(jié) 營養(yǎng)、護(hù)理成分第十二節(jié) 螯合劑第十三節(jié) 香精、防腐劑、色素第三章 化妝品企業(yè)的工廠設(shè)計(jì)第一節(jié) 廠址的選擇與設(shè)計(jì)原則第二節(jié) 工廠總平面布局第三節(jié) 生產(chǎn)工藝設(shè)計(jì)第四節(jié) 潔凈廠房平面布局第四章 工藝

5、設(shè)備和管線第五章 生產(chǎn)方案的確定及特點(diǎn)第六章 生產(chǎn)工藝流程簡介第七章 產(chǎn)量計(jì)算第八章 物料衡算第九章 能量橫算第十章 乳化設(shè)備的選型第十一章 原材料、動(dòng)力消耗定額表第十二章 參考文獻(xiàn)摘要本設(shè)計(jì)主要從香波在目前的國內(nèi)外的市場環(huán)境出發(fā)，以及目前在市場中香波生產(chǎn)技術(shù)的發(fā)展和在復(fù)合功能（去屑、止癢、柔順、護(hù)發(fā)）上的開發(fā)。設(shè)計(jì)是根據(jù)如今市場上的需求而設(shè)計(jì)的年產(chǎn)量為600噸的香波的生產(chǎn)，以及在其功能上的改進(jìn)和開發(fā)。主要介紹蘆薈去屑洗發(fā)香波的概述、生產(chǎn)原理、配方工藝等進(jìn)行設(shè)計(jì)。關(guān)鍵詞：蘆薈 去頭屑 止癢 第一章 我國中藥洗發(fā)香波的發(fā)展?fàn)顩r和未來趨勢1 香波是外來語“shampoo”的譯音，它一方面能清潔人的

6、頭皮和頭發(fā)上的污垢，另一方面由于引入護(hù)發(fā)的功效，而使頭發(fā)易梳理，起到調(diào)理、護(hù)理、保持頭發(fā)美觀的作用。市場上常見的香波有外觀為透明均勻，有一定黏度的透明洗發(fā)香波和外觀為乳白色或其他不同色澤帶珠光的珠光香波。 第一節(jié) 中草藥的市場發(fā)展前景中草藥市場近年來蓬勃發(fā)展，主要在于現(xiàn)代人崇尚健康自然，更由于西藥之毒性及副作用，以及長期服用造成之抗藥性，使得人類對(duì)服用化學(xué)藥品產(chǎn)生疑慮，人們急于尋找回歸自然之天然藥物及療法。自90年代開始，世界醫(yī)學(xué)漸漸重視預(yù)防醫(yī)學(xué)，由治療醫(yī)學(xué)模式轉(zhuǎn)向預(yù)防醫(yī)學(xué)模式。更由于人類日趨長壽，平均壽命大幅提高，多數(shù)開發(fā)國家已進(jìn)入高齡社會(huì)。對(duì)于各種老人病，西方醫(yī)學(xué)可以說是治療乏術(shù)。人們更進(jìn)

7、而尋求替代之自然療法，致使中草藥市場逐年推升。目前全世界超過130個(gè)國家使用中藥，超過120個(gè)國家設(shè)有中草藥研究機(jī)構(gòu)，研究天然藥物的成分與效應(yīng)。1996年世界主要國家，包括美國、德國、法國、中國、日本、韓國及臺(tái)灣中草藥市場，超過150億美元，預(yù)估到2006年將超過370億美元。以美國草藥市場為例，1985年只有4.8億美元，到1998年已增加到42.8億元，短短13年內(nèi)市場價(jià)值提升9倍。顯示中草藥的發(fā)展?jié)摿?，可以說是市場龐大，商機(jī)無限。國內(nèi)農(nóng)產(chǎn)業(yè)由于受到加入wto沖擊，許多產(chǎn)業(yè)失去競爭力，有機(jī)中草藥的原料生產(chǎn)剛好彌補(bǔ)此一缺口，為因應(yīng)此一龐大商機(jī)及原料市場之需求，相關(guān)的研究及生產(chǎn)技術(shù)人才，包括中

8、草藥之引種、選拔、雜交、育種、篩選、栽培、原料調(diào)制，以及組織培養(yǎng)、生物科技之應(yīng)用，以及數(shù)據(jù)庫之建立等專業(yè)及技術(shù)人才之培育，可以說是需材孔急。對(duì)此，必須加強(qiáng)中草藥遺傳育種及栽培之相關(guān)課程，培育中草藥高級(jí)研發(fā)人才。以解決未來中草藥原料不足之問題。此外，應(yīng)用生物科技于中草藥之制造純化，更是充滿機(jī)會(huì)與潛力。為因應(yīng)此一龐大的市場需求，中草藥人才之培育，顯得極為急迫且重要。目前國內(nèi)登記之中藥廠超過200家，更有許多健康飲料食品制造廠商，不在此列。美國東部中醫(yī)藥公司經(jīng)銷之中草藥，臺(tái)商所占的比例高達(dá)70%，產(chǎn)品及原料則絕大多數(shù)來自中國。惟產(chǎn)自中國的中草藥原料常因含有禁用農(nóng)藥或過量重金屬，造成世人的疑慮。此外，

9、根據(jù)國際野生物貿(mào)易調(diào)查組織(traffic)最近公布臺(tái)灣中醫(yī)藥現(xiàn)況及藥用植物貿(mào)易研究報(bào)告指出，臺(tái)灣是全球藥用植物第五大進(jìn)口國，由1993到1998年間，臺(tái)灣平均每年進(jìn)口藥用植物38,177公噸，僅次于香港、美國、日本及德國。1999年臺(tái)灣進(jìn)口量上升到53,000公噸。報(bào)告指出臺(tái)灣中藥材最常用的沈香、石斛等藥用植物，在東南亞及中國大陸等產(chǎn)地被濫采，已面臨嚴(yán)重的生存威脅。顯然對(duì)中草藥原料的來源，不能不考慮由本地人工栽培，以取代進(jìn)口野生中草藥材之來源。顯然未來中草藥原料之本土生產(chǎn)，及有機(jī)天然栽培有其獨(dú)特市場價(jià)值。隨著近年來天然化妝品日益受世人青睞, 中藥香波的研究開發(fā)也頗受日化界重視。目前香波的藥物

10、化、營養(yǎng)化、功能化的趨勢, 加上中藥毒副作用小療效高的特點(diǎn), 加快了中藥功能香波的研制和應(yīng)用。本試驗(yàn)在保證制劑要求和洗滌效果的前提下, 力求達(dá)到殺菌止癢、養(yǎng)發(fā)護(hù)發(fā), 乃至烏發(fā)等作用。第2節(jié) 中藥洗發(fā)香波是功效香波的發(fā)展方向 如果僅是滿足清潔功能，那么選用優(yōu)質(zhì)原料，采取簡單配方的洗發(fā)香波就可以了，如兒童洗發(fā)香波。但是現(xiàn)在人們顯然不滿足于此，希望通過洗發(fā)可以解決更多的毛發(fā)問題，如止脫、控油、祛屑、止癢、烏發(fā)、養(yǎng)潤等功效性。 洗發(fā)香波要有功效，就得有功效成分，西式配方的功效成分基本上都是依賴西藥、激素等精細(xì)藥學(xué)化工添加劑，如洗發(fā)滑爽添加劑硅靈、去頭屑添加劑酮康唑等，嫩膚添加劑水楊酸等，美白添加劑鉛汞

11、等，染發(fā)添加劑對(duì)苯二胺等。在全球快速增長的化妝品市場，眾多化工合成的化妝品發(fā)生的不良反應(yīng)已經(jīng)越來越多，暴露出化工合成的化妝品對(duì)人體的危害和不足。中藥具有天然性、安全性、療效性、毒副作用小的特點(diǎn)，隨著社會(huì)的發(fā)展，現(xiàn)在人們?cè)絹碓匠缟凶匀唤】档男蜗竺?，提倡“一切回到大自然”，依靠中藥?shí)現(xiàn)功效性的中藥化妝品具有天然性、安全性、營養(yǎng)化、療效化等多種特質(zhì)，從而備受人們的歡迎，此中藥洗發(fā)香波將逐步取代西式合成洗發(fā)水是必然趨勢。在我國的醫(yī)學(xué)寶庫中，許多中草藥具有消炎殺菌、黑發(fā)、祛脂、生發(fā)、養(yǎng)潤、美白、活血通絡(luò)等功效，有關(guān)中藥美容的技術(shù)和理論，歷代醫(yī)書、方術(shù)、本草及醫(yī)案等著作中都有記載。強(qiáng)調(diào)整體觀與“陰陽五行”

12、、“陰陽平衡”、“天人合一”、“奇經(jīng)八脈”、“辯證施治”等的中醫(yī)理論，和講究“君臣佐使、四辨八法”，“病有陰陽、藥分溫涼”，“巧辨五味、各尋所歸”，“藥有禁忌、三思下筆”，“質(zhì)地不同、煎法不同”，“用藥劑量、不傳之秘”等中藥復(fù)方配伍理論，這些理論都是我國所獨(dú)有的，中藥藥妝在中國有著與生俱來的天然優(yōu)勢。 如何將祖國寶貴的醫(yī)藥理論和現(xiàn)代精細(xì)日化完美結(jié)合，發(fā)揚(yáng)光大，解決困擾人們美容的各種疾患，滿足日益提高的美容需求，在全球競爭激烈的化妝品市場占有一席之地，乃至后來居上，是時(shí)代賦予天施堂的機(jī)遇和重任。天施堂以中醫(yī)藥理論指導(dǎo)研發(fā)，研發(fā)天然中草藥復(fù)方配伍的生發(fā)黑發(fā)養(yǎng)發(fā)方劑產(chǎn)品，和以方劑提取液為功效成分的洗

13、發(fā)香波。天施堂把安全和健康放在首位，并強(qiáng)調(diào)產(chǎn)品的清潔、保護(hù)、營養(yǎng)、美容、防治等功效性，以中草藥方劑的獨(dú)特功效取代西式洗發(fā)水依靠西藥激素添加劑帶來的功效，將美容化妝產(chǎn)品提升到天然化、醫(yī)藥化、功能化和環(huán)保化的高新層次，在滿足現(xiàn)代人們對(duì)形象美越來越高的追求下，保證長期直接接觸的安全性。第三節(jié) 中草藥在洗發(fā)香波中的作用當(dāng)歸中的有效成分可使皮膚毛細(xì)血管擴(kuò)張, 加快血液循環(huán), 促進(jìn)毛根活性, 并且含有豐富的微量元素, 能營養(yǎng)皮膚, 可用于防脫發(fā) 6 ?；被ㄋ|香甙對(duì)x 射線有保護(hù)作用, 用其制成的洗發(fā)香波適于長期野外工作者和接觸放射線的人員使用。蘆薈對(duì)紫外線的吸收峰值幾乎在uv b 的輻射峰值( 297

14、、6nm) 處, 可以說對(duì)紫外線的吸收效果非常好, 將蘆薈與其他防曬劑復(fù)配制成蘆薈防曬化妝品, 可以有效地防止紫外線的傷害, 并且對(duì)日曬后的頭發(fā)具有良好的修復(fù)作用。還能去除頭屑、抗細(xì)菌和真菌, 其水解蛋白酶的活化功能可以祛除并溶解死細(xì)胞, 使健康的細(xì)胞開始正常的生理活動(dòng)。其止癢作用可以消除頭皮由瘙癢帶來的不適。由于蘆薈中氨基酸的存在可以使得組織恢復(fù)活性, 所以可以營養(yǎng)頭發(fā)。何首烏能減緩白發(fā)生長, 防止脫發(fā)以及頭屑過多, 對(duì)頭皮瘙癢有明顯療效, 保護(hù)發(fā)質(zhì), 對(duì)燙發(fā)引起的頭發(fā)變硬、易斷有明顯改善作用。人參的有效成分為人參皂甙, 可增加頭發(fā)的抗拉強(qiáng)度和延伸性能, 使頭發(fā)易梳理并增黑添光澤。白芍能促進(jìn)

15、頭發(fā)生長, 使秀發(fā)烏黑潤澤?？疃~對(duì)保護(hù)頭皮、去頭屑有良效。第四節(jié) 蘆薈提取液的優(yōu)點(diǎn)21、天然的保濕和鎖水、效果機(jī)制促進(jìn)纖維聚合蛋白降成nmf，從而增加天然保濕因子，即時(shí)增加水含量，通過輕微成膜作用減少經(jīng)皮水分流失（28天減少20%）。2、能在皮膚表面形成一層光滑的吸濕膜，在不增加粘度的情況下提升配方的華麗感及柔軟性，因富含多糖而且有舒緩作用。3、消炎和愈合傷口作用，內(nèi)含生物酶，通過與皮膚緩慢水解，起到消炎殺菌作用，并在氨基酸作用下，與角質(zhì)層中膠原作用，愈合傷口苦蘆薈原汁和蘆薈干粉具有優(yōu)異的泡沫性能, 良好的去污性能, 常溫下洗滌效果好, 易漂洗, 刺激小, 生物降解性好, 還具有自防腐性能,

16、 可以避免生產(chǎn)、貯藏、運(yùn)輸過程中的微生物污染問題。因此可作優(yōu)良香波和沐浴產(chǎn)品的基礎(chǔ)原料, 使用量應(yīng)控制在1. 0 1. 2%為最好。但天然蘆薈葉中的汁液則因含有大量的大黃素和醌苷等有毒物質(zhì), 對(duì)人體的毛發(fā), 皮膚有較大的刺激性和過敏性, 建議有關(guān)部門加大宣傳力度, 不可輕易大量使用未經(jīng)脫苦和去毒的蘆薈汁液, 否則,容易導(dǎo)致皮膚過敏而出現(xiàn)頭發(fā)脫落和頭皮屑過多和產(chǎn)生暗瘡等癥狀。第二章 蘆薈去屑香波的配方及原料性能第一節(jié) 香波的基本理化指標(biāo)2.1、泡沫泡沫是香波標(biāo)志性指標(biāo)之一。泡沫多少是消費(fèi)者使用香波時(shí)最直觀的反應(yīng)，是判斷香波產(chǎn)品質(zhì)量好壞的重要依據(jù)，并作為一種實(shí)用的判斷方法而影響是否再次購買。通常泡

17、沫豐富了，人們就認(rèn)為是洗干凈了。泡沫在洗滌的過程中具有攜污作用，在清水中洗下帶走污垢，從而避免了污垢的附著、再沉積。同時(shí)泡沫還有保護(hù)發(fā)絲的作用。在濃厚的泡沫里揉搓頭發(fā)， 發(fā)絲不會(huì)受到損傷。優(yōu)級(jí)品香波的泡沫量要求（40）：透明型140mm，非透明型90mm。2.2、ph值香波的ph值一般呈微酸性，因?yàn)轭^發(fā)主要是由蛋白質(zhì)和氨基酸組成的肽鍵結(jié)構(gòu)，在弱酸性情況下能夠得以保護(hù)。ph值一般在5.57.5。堿性過高則會(huì)破壞毛發(fā)的鏈狀結(jié)構(gòu)，使頭發(fā)斷裂、干燥，毛鱗片破損、卷翹等，損傷頭發(fā)。 一般用檸檬酸、乳酸及一些弱酸性原料來調(diào)節(jié)ph值。2.3、有效成分主要是起洗滌，調(diào)理作用的陰離子、非離子、兩性表面活性劑、陽

18、離子表面活性劑，硅油調(diào)理劑、增稠劑等與香波性能有關(guān)的活性成分的總和。國標(biāo)中計(jì)算有效物為總固體減去無機(jī)鹽和氯化物的含量。合理的配比，適當(dāng)?shù)那逑茨芰缺ＷC有效洗凈又不因清洗過度而引起頭發(fā)損傷。一般優(yōu)質(zhì)香波的有效物在12-20。2.4、穩(wěn)定性香波在存放或使用過程中性能發(fā)生變化，如出現(xiàn)分層、粘度下降，變色、變味等，都是因?yàn)閮?nèi)在結(jié)構(gòu)發(fā)生了變化。香波中多種成分的加入，配方的復(fù)雜化，都影響香波的穩(wěn)定性。所以在配方設(shè)計(jì)時(shí)考慮表面活性劑之間的協(xié)同性，添加一些增稠劑會(huì)對(duì)香波的穩(wěn)定性有所貢獻(xiàn)。國標(biāo)一般要求：耐熱為48，24h，恢復(fù)室溫而沒有分離、沉淀、變色現(xiàn)象；耐寒為-15，24h，恢復(fù)室溫而樣品正常。第二節(jié) 蘆薈

19、去屑香波的配方油相質(zhì)量分?jǐn)?shù)%水相質(zhì)量分?jǐn)?shù)%cab-354水73.75m5502aes121618醇0.8k12a3甘寶素0.5水溶性羊毛脂0.3對(duì)甲氧基肉桂酸2乙基己酯0.1edta-2na0.1硅脂1.5氯化鈉0.3蘆薈提取液1.2檸檬酸0.05香精0.3凱松0.1第三節(jié) 主表面活性劑的分析主表面活性劑是香波的基礎(chǔ)，是清潔頭發(fā)，并且要求清潔不傷發(fā)，因此就要求有高的泡沫性、低的脫脂力、低的頭發(fā)殘留量、容易形成較高體系粘度的膠團(tuán)結(jié)構(gòu)、成本控制等要求，從這些要求看，陰離子表面活性劑具備了上述優(yōu)點(diǎn)，所以成為首選。常用的有十二烷基硫酸銨/鈉、十二烷基聚氧乙烯硫酸銨/鈉等。第四節(jié) 輔助表面活性劑的分析陰

20、離子表活清潔力十分好，脫脂力很強(qiáng)，過度使用會(huì)損傷頭發(fā)，嬰兒香波更不可多用，因此需配入輔助表面活性劑，它們?cè)诮档腕w系的刺激性、調(diào)整稠度、穩(wěn)定體系、增泡穩(wěn)泡方面有所幫助。常用的有一些非離子表面活性劑和兩性表面活性劑。在兩性表面活性劑方面，如早期的各式甜菜堿，后來的椰油兩性醋酸鈉，也包括一些氨基酸類表面活性劑。非離子方面，有廣為使用的椰油基單乙醇酰胺、椰油基二乙醇酰胺等，近年來由于cdea的致癌性研究多有報(bào)道，使用者漸少，而新型的非離子表面活性劑，如烷基糖苷、椰油基/異硬脂基聚丙二醇酰胺等開始不斷被新的香波體系采用。第五節(jié) 陽離子表面活性劑因?yàn)轭^發(fā)通常帶負(fù)電，所以體系中的陽離子便有可能吸附到頭發(fā)上，

21、起到抗靜電、改善梳理性等調(diào)理效果，并對(duì)洗發(fā)水的粘度和穩(wěn)定性有幫助。常常有人問為什么陽離子能在陰離子體系中穩(wěn)定存在呢？這是因?yàn)橹辽儆邢旅娴?個(gè)原因。a、 陽離子基團(tuán)周圍有其它基團(tuán)的空間位阻，直接與陰離子表面活性劑發(fā)生反應(yīng)的可能性較??；b、 結(jié)構(gòu)中擁有親水基團(tuán)；有了上述兩個(gè)特點(diǎn)，陽離子表面活性劑便有機(jī)會(huì)與頭發(fā)蛋白分子之間產(chǎn)生較強(qiáng)的電荷和氫鍵結(jié)合，在洗發(fā)時(shí)不易被洗去，從而起到調(diào)理毛發(fā)的功效。c、體系中相對(duì)少量的陽離子與相對(duì)大量的陰離子表活形成復(fù)鹽，而很好地溶解于水中。此類原料多不勝數(shù)，讀者可自行檢索。第六節(jié) 油類、硅油類物質(zhì)此類物質(zhì)的首要作用是改善梳理性、順滑感、光亮度等等。注意，它們應(yīng)不易被表活膠

22、團(tuán)增溶或乳化，而最好是以較粗的分散體形式懸浮于體系中，在體系只是相對(duì)穩(wěn)定，遇到新的界面（如毛發(fā)表面），就會(huì)很快吸附。用量最大的恐怕是硅油，但是也正是由于添加量大，而且硅油的密度又通常比香波體系的密度小，所以會(huì)對(duì)體系的穩(wěn)定性有特別的破壞作用。此外，研究護(hù)膚品的技術(shù)人員會(huì)發(fā)現(xiàn)油酯也是很大的一個(gè)類別，而各種各樣不勝枚舉的潤膚油酯到底在香波體系會(huì)有怎樣的功效，逐漸也有一些研究成果被公布出來。比如聚丙二醇-15硬脂醇醚在沖水時(shí)和干后對(duì)頭發(fā)的光滑感相當(dāng)有幫助，以及四異硬脂酸季戊四醇酯對(duì)干濕狀態(tài)下的頭發(fā)滑感有明顯改善等。第七節(jié) 珠光劑珠光劑在洗發(fā)水體系的作用不用多說，這里簡述一下其形成過程：a、 溫度高時(shí)以

23、被增溶或乳化液狀態(tài)存在b、 冷卻下，微膠束收縮。不溶解的珠光劑從微膠束中釋放至水/表面活性劑的界面，并進(jìn)一步在此中結(jié)晶出來。c、 薄薄的液晶層形成d、 微觀下觀察，它們呈扁平狀或球狀，反射光線，這便是肉眼所見的珠光。第八節(jié) 保濕劑甘油、丙二醇等多元醇，不過此類原料用與不用因人而異。雖然甘油有時(shí)候帶來燥感，但它卻可以改善泡沫的濕潤度，給消費(fèi)者很好的手感。第九節(jié) ph調(diào)節(jié)劑一些弱的有機(jī)酸/無機(jī)酸類，如檸檬酸、磷酸等，有人嫌配制緩沖體系麻煩，可是卻可令體系的ph環(huán)境更穩(wěn)定，甚至可耐生產(chǎn)過程中的配料偏差帶來的沖擊，所以，建議在體系中建立緩沖體系。第十節(jié) 粘度調(diào)節(jié)劑洗發(fā)水為濃表面活性劑膠團(tuán)溶液體系，電解

24、質(zhì)的加入可使膠團(tuán)往大的方向發(fā)展，所以氯化鈉、氯化銨、氯化鈣等常常被用到。但是通過控制膠束來增稠的時(shí)候要注意，膠團(tuán)結(jié)構(gòu)可以從棒狀變到六方晶相，但或加入過量無機(jī)鹽，則會(huì)進(jìn)一步進(jìn)入大層狀，粘度反而又會(huì)下降，所以加入量需要認(rèn)真斟酌。還有一種方法是添加高分子化合物，如hec、自然膠類等，但會(huì)帶來觸變性不好的問題，因方而異。第十一節(jié) 營養(yǎng)、護(hù)理成分維生素、氨基酸、植物提取液、膠元蛋白、去頭皮屑劑等等。第十二節(jié) 螯合劑為了抵抗硬水對(duì)泡沫和清潔力的影響，需要添加之，如最常用的edta鈉鹽，同時(shí)也有穩(wěn)定色澤的作用。但是也要注意到中國地域廣大，南方和北方，上海和烏魯木齊的水質(zhì)軟硬度是用區(qū)別的。一個(gè)細(xì)心的技術(shù)人員，

25、也會(huì)在這方面下點(diǎn)時(shí)間作一些基礎(chǔ)的數(shù)據(jù)收集。第十三節(jié) 香精、防腐劑、色素香精又稱調(diào)和香精或調(diào)和香料。將天然香料和人造香料按照適當(dāng)比例調(diào)和（配制）而成的具有一定香氣類型的產(chǎn)品。它是一種人造香料。防腐劑英語為preservative，是指天然或合成的化學(xué)成分，用于加入食品、藥品、顏料、生物標(biāo)本等，以延遲微生物生長或化學(xué)變化引起的腐敗。規(guī)定使用的防腐劑有苯甲酸、苯甲酸鈉、山梨酸、山梨酸鉀、丙酸鈣等32種。從今后防腐劑的發(fā)展趨勢看，天然防腐劑將成為發(fā)展主角。色素一個(gè)比較寬泛的術(shù)語，日常生活中習(xí)慣把食用色素稱為色素；在繪畫術(shù)語中，色素是指顏料；另外，還包括數(shù)碼設(shè)備中的色階、人體中的色素等。第三章 化妝品企

26、業(yè)的工廠設(shè)計(jì)化妝品企業(yè)工廠設(shè)計(jì)gmp(新建、改建或擴(kuò) 建)，在滿足化妝品生產(chǎn)企業(yè)衛(wèi)生規(guī)范(2007版) (ghp)的前提下，應(yīng)參照醫(yī)藥工業(yè)潔凈廠房設(shè)計(jì) 規(guī)范國家標(biāo)準(zhǔn)gb 504572008進(jìn)行。主要設(shè)計(jì)內(nèi)容包括：廠址選擇；工廠總平面布置；生產(chǎn)工藝設(shè)計(jì)；潔凈廠房平面布置；工藝設(shè)備和管線；建筑；凈化工程裝修第一節(jié) 廠址選擇與設(shè)計(jì)規(guī)劃原則3按照gmp標(biāo)準(zhǔn)，化妝品企業(yè)廠址選擇應(yīng)滿足以下要求： (1)大氣含塵濃度低，遠(yuǎn)離交通要道、鐵路、碼 頭、儲(chǔ)倉、堆場等易散發(fā)粉塵100米以上的地方； (2)大氣中含菌濃度低，遠(yuǎn)離居民區(qū)、垃圾區(qū)、 環(huán)境污染50米以上的地方； (3)受條件限制，不得已在環(huán)境質(zhì)量較差的地

27、方建廠時(shí)，則須選址在空氣污染源的最大頻率風(fēng)向 的上風(fēng)側(cè)或全年最小頻率風(fēng)向的下風(fēng)側(cè)； (4)無振動(dòng)、噪聲干擾的地方。此外：廠址選擇還應(yīng)當(dāng)符合市政總體規(guī)劃，廠區(qū)應(yīng)環(huán)境清潔，無污染源。車間，倉庫，辦公事布局合理。應(yīng)與住宅機(jī)機(jī)及公共場所隔離。道行產(chǎn)車間距離有毒污染源不少于30米；產(chǎn)生有害物質(zhì)或者有嚴(yán)重噪聲的生產(chǎn)車間與居民區(qū)應(yīng)當(dāng)有適當(dāng)?shù)男l(wèi)生防護(hù)和防護(hù)措施，不得影響周圍居民的生活和安全。應(yīng)符合衛(wèi)生要求，生產(chǎn)區(qū)，非生產(chǎn)區(qū)設(shè)置應(yīng)當(dāng)能保證生產(chǎn)連續(xù)性卻且不得有交叉污染，生產(chǎn)車間應(yīng)當(dāng)置于清潔區(qū)且位于當(dāng)?shù)刂鲗?dǎo)上風(fēng)位。生產(chǎn)車間布局必須滿足生產(chǎn)工藝和衛(wèi)生要求，防止交叉污染，生產(chǎn)過程中生產(chǎn)粉塵或者使用有害，易燃，易爆原料的

28、產(chǎn)品必須使用單獨(dú)生產(chǎn)車間，專用生產(chǎn)設(shè)備，并具備相應(yīng)衛(wèi)生，安全措施。原料，包裝及成品應(yīng)分庫分類存放，并有明確標(biāo)識(shí)。危險(xiǎn)品應(yīng)隔離存放，嚴(yán)格管理，確保安全。三廢必須經(jīng)過處理，達(dá)到國家有關(guān)環(huán)保哦，衛(wèi)生要求后方可排放。動(dòng)力，保暖，空調(diào)機(jī)房，給排水系統(tǒng)和三廢處理系統(tǒng)等輔助建筑物和設(shè)施應(yīng)當(dāng)不影響生產(chǎn)車間衛(wèi)生。提倡企業(yè)生產(chǎn)自動(dòng)化，管道化，設(shè)備密閉化。第二節(jié) 工廠總平面布置4廠址選定后，合理地進(jìn)行廠區(qū)內(nèi)總平面布置設(shè) 計(jì)對(duì)建成后的潔凈廠房能可靠、經(jīng)濟(jì)運(yùn)行和確保產(chǎn) 品質(zhì)量也至關(guān)重要。工廠總平面設(shè)計(jì)主要要考慮如下因素： (1)潔凈廠房位于廠區(qū)內(nèi)遠(yuǎn)離界外道路、污染 源下風(fēng)側(cè)和界內(nèi)人流、物流少穿越的位置； (2)潔凈廠房

29、和潔凈輔助用房(如空氣凈化箱 系統(tǒng))、公用動(dòng)力用房(如真空系統(tǒng)、壓縮空氣系統(tǒng)、 純水制備系統(tǒng)等)、生產(chǎn)管理用房(如車間辦公室、 常用零部件室等)，在規(guī)范、工藝允許的前提下，盡 量布置在同一幢廠房內(nèi)，既減少管線及人流、物流 長度可能造成的污染，又方便管理，更可節(jié)約能耗； (3)工廠內(nèi)其它辦公樓、庫房、鍋爐、配電、消防 等，在考慮和生產(chǎn)主體潔凈廠房無污染關(guān)聯(lián)的 前提下，必須路徑短，有較為寬敞的廠區(qū)道路、綠化帶、草坪等美化設(shè)計(jì)。（4）具有滿足需要的生產(chǎn)設(shè)施和工作場所，且有維護(hù)完好。生產(chǎn)，罐裝，包裝間總面積不得少于100平方米，人均占地面積不得少于4平方米，車間凈高不得少于2.5米。（5）要有清潔，明

30、亮的生產(chǎn)車間，四壁及天花板應(yīng)當(dāng)用淺色，無毒，耐腐，耐熱，防潮，防腐材料涂襯，便于清潔消毒。防水層高度不得低于1.5米。人流和物流分開，避免交叉；工作人員和物料均需要經(jīng)過緩沖區(qū)進(jìn)入或者送入生產(chǎn)車間，設(shè)備參觀走廊的生產(chǎn)車間應(yīng)當(dāng)用玻璃墻與生產(chǎn)區(qū)隔開，防止人為污染。（6）生產(chǎn)車間地面應(yīng)當(dāng)平整，耐磨，防滑，無毒，不滲水，便于清潔消毒。需要清洗的工作區(qū)地面應(yīng)當(dāng)有坡度，不積水，在最低設(shè)置地漏，地漏應(yīng)當(dāng)有翻碗。車間要注意空氣凈化，沒有空氣凈化設(shè)施的車間，要安置紫外燈進(jìn)行消毒，滅菌；半成品儲(chǔ)存間，更衣室及緩沖區(qū)必須有空氣凈化裝置或者空氣消毒設(shè)施；生產(chǎn)區(qū)廁所設(shè)在車間外側(cè)，必須為水沖式，有防臭，防蚊及昆蟲等措施。（

31、7）生產(chǎn)車間內(nèi)要配備流動(dòng)水洗手及消毒設(shè)施。要有良好的通風(fēng)設(shè)施，保持適宜的溫濕及采光照明。廠區(qū)內(nèi)應(yīng)當(dāng)定期或者必要時(shí)進(jìn)行除蟲滅害工作，要求采取有效措施，防止鼠類，蚊子，昆蟲等的聚集和孳生。第三節(jié) 生產(chǎn)工藝設(shè)計(jì)4產(chǎn)品生產(chǎn)工藝設(shè)計(jì)是決定潔凈廠房構(gòu)造、空間 (面積和層高)等的重要依據(jù)。化妝品生產(chǎn)工藝總的來說是屬于“攪拌混合配制”生產(chǎn)工藝，即：按照產(chǎn)品的配方和加料順序?qū)⒏鹘M分原料加入鍋內(nèi)進(jìn)行攪拌混合而成。通常有常壓混合(熱混合或冷混合)以及真空乳化混合(真空熱乳化混合或真空冷乳化混合)兩種生產(chǎn)工藝。按生產(chǎn)特點(diǎn)又分連續(xù)式、間歇式和連續(xù)+間歇混合式，按照設(shè)備運(yùn)行操作方式又可分自動(dòng)、半自動(dòng)和人工等生產(chǎn)工藝。具體

32、采用哪種生產(chǎn)工藝，關(guān)鍵是要依據(jù)企業(yè)自身產(chǎn)品、生產(chǎn)規(guī)模、生產(chǎn)特點(diǎn)、設(shè)備運(yùn)行方式、投資等設(shè)計(jì)合理的工藝對(duì)于多品種、小批量、切換頻繁的企業(yè)宜采用間歇式生產(chǎn)工藝，品種單一、產(chǎn)量大的企業(yè)通常采用連續(xù)式生產(chǎn)工藝。企業(yè)應(yīng)制定并實(shí)施安全生產(chǎn)制度。生產(chǎn)設(shè)備，設(shè)施的危險(xiǎn)部位要有安全裝置。車間，庫房等地要有防火，防暴措施。氣霧劑產(chǎn)品應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行易爆氣霧劑企業(yè)安全安管理規(guī)定、氣霧劑及有機(jī)溶劑單元的產(chǎn)品必須使用單獨(dú)生產(chǎn)車間，并有當(dāng)?shù)叵啦块T驗(yàn)收證明，以確保安全。企業(yè)衛(wèi)生狀況良好，對(duì)粉類產(chǎn)品，染發(fā)劑能采取防塵，防有害氣體等措施，保護(hù)職工身體健康。企業(yè)排放三廢必須達(dá)到國家有關(guān)環(huán)保要求，并提供環(huán)保部門證明。生產(chǎn)中應(yīng)防止噪聲污染

33、，有嚴(yán)重噪聲的生產(chǎn)車間與居民區(qū)應(yīng)有適當(dāng)?shù)姆雷o(hù)距離及防護(hù)措施。第四節(jié) 潔凈廠房平面布置5按潔凈標(biāo)準(zhǔn)建設(shè)的化妝品廠房或車間，其平面布置一般要滿足下列要求： (1)產(chǎn)品的生產(chǎn)工藝、工序，即要順著產(chǎn)品的制造工序流程布置，盡量避免“逆行”布置； (2)空氣凈化等級(jí)要求，做到人流、物流分開，且路徑短，盡量減少交叉，并布置空氣吹淋室、氣閘緩沖間和物料傳遞窗，合理設(shè)置區(qū)域間壓差； (3)足夠的工藝設(shè)備、管線安裝，以及工序操作、人員操作、人流、物流等空間(面積和層高)，還應(yīng)考慮大型設(shè)備進(jìn)、出、安裝、維修的空間； (4)少設(shè)隔間，盡可能采用大體量、大開間的平面布置，合理布置好“四個(gè)關(guān)鍵區(qū)域”，即潔凈生產(chǎn)區(qū)、潔凈用

34、輔助間、生產(chǎn)現(xiàn)場管理區(qū)、公用動(dòng)力設(shè)備區(qū)，把它們盡量安排在同一廠房內(nèi)，使各種管線最短、管理維修方便，減少冷量、熱量和電能消耗，減少建設(shè)投資和運(yùn)行成本； (5)布置防蚊、蟲、鼠設(shè)施，以及清潔、消毒衛(wèi)生設(shè)施； (6)消防、安全設(shè)備、設(shè)施，以及人員撤離等。以上潔凈廠房平面布置要求，其中最重要的一點(diǎn)就是要充分滿足生產(chǎn)工藝、工序和操作空間的要求。在這里，必須指出：化妝品生產(chǎn)從設(shè)備、工藝上看似簡單，但實(shí)際上由于工序多、流程長、品控嚴(yán)等特點(diǎn)，所以從質(zhì)量管理、生產(chǎn)效率的角度講，還是比較復(fù)雜的。如果布置不合理，必然影響生產(chǎn)效率和質(zhì)量。以下列舉出的化妝品兩大生產(chǎn)工序“混合配制”和“灌裝包裝”需要布置的各個(gè)區(qū)域，是廠

35、房平面布置設(shè)計(jì)必須考慮到的，這對(duì)提高質(zhì)量管理和生產(chǎn)效率是一個(gè)硬件上的保證： 1. 概述車間的設(shè)計(jì)包括了車間廠房布置和車間設(shè)備布置。車間廠房布置是對(duì)整個(gè)車間各工段、各設(shè)施在車間場地范圍內(nèi)，按照它們?cè)谏a(chǎn)中和生活中所起的作用進(jìn)行合理的平面和立面的布置。設(shè)備布置是根據(jù)生產(chǎn)流程情況及各種有關(guān)的因素，把各種工藝設(shè)備在一定的區(qū)域內(nèi)進(jìn)行排列。在設(shè)備布置中又分為初步設(shè)計(jì)和施工設(shè)計(jì)兩個(gè)階段，每一個(gè)設(shè)計(jì)階段均要求平面和剖面布置。車間布置設(shè)計(jì)中的兩項(xiàng)內(nèi)容是相互聯(lián)系的，在進(jìn)行車間平面布置時(shí)，必須以設(shè)備草圖為依據(jù)，以此為條件，對(duì)車間內(nèi)生產(chǎn)廠房、輔助廠房及其所需的面積進(jìn)行估算。而詳細(xì)的設(shè)備布置圖又必須在已確定的車間廠房總

36、布置圖的基礎(chǔ)上進(jìn)一步具體化。2. 車間設(shè)計(jì)常用的設(shè)計(jì)規(guī)范和規(guī)定下面僅列出主要設(shè)計(jì)規(guī)范和規(guī)定的名稱，詳細(xì)內(nèi)容見化工工藝設(shè)計(jì)手冊(cè)（國家醫(yī)藥管理局上海醫(yī)藥設(shè)計(jì)院編，化學(xué)工業(yè)出版社， 1986 年）及有關(guān)的的標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)范。 2.1 建筑設(shè)計(jì)防火規(guī)范 gbj 16-87 ； 2.2 工業(yè)企業(yè)設(shè)計(jì)衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn) tj 36-79 ； 2.3 工業(yè)企業(yè)噪聲衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn) tj 36-79 ； 2.4 化工企業(yè)爆炸和火災(zāi)危險(xiǎn)場所電力設(shè)計(jì)技術(shù)規(guī)范規(guī)定 cd 90a 4-83 ； 2.5 中華人民共和國爆炸危險(xiǎn)場所電氣安全規(guī)程（試行）（ 1987 ）。3. 車間設(shè)計(jì)的原則3.1 最大限度地滿足工藝生產(chǎn)包括設(shè)備維修的要求。 3.

37、2 有效地利用車間建筑面積（包括空間）和土地。 3.3 要為車間的技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)、先進(jìn)合理以及節(jié)能等要求創(chuàng)造條件。 3.4 考慮其他專業(yè)對(duì)本車間布置的要求。 3.5 要考慮車間的發(fā)展和廠房的擴(kuò)建。 3.6 車間中所采取的勞動(dòng)保護(hù)、防腐、防火、防毒、防爆及安全衛(wèi)生等措施是否符合要求。 3.7 本車間與其他車間在總平面圖上的位置合理，力求使它們之間輸送管線最短，聯(lián)系最方便。 3.8 考慮廠地區(qū)的氣象、地質(zhì)、水文等條件。 3.9 人流物流不能交錯(cuò)。4. 車間布置的特點(diǎn)4.1 車間的環(huán)境要求物流人流要分開，避免交叉污染。在生產(chǎn)區(qū)域內(nèi)應(yīng)劃分為潔凈等級(jí)，內(nèi)容物制造、充填等內(nèi)容物有暴露可能的生產(chǎn)環(huán)節(jié)應(yīng)設(shè)在潔凈

38、等級(jí)較高的潔凈區(qū)內(nèi)，潔凈區(qū)內(nèi)的空氣必須經(jīng)過凈化過濾處理，而且需要維持一定的壓差，不同等級(jí)潔凈區(qū)之間的壓差應(yīng)不小于 49pa ，與室外的壓差應(yīng)不小于 9.8 pa 。潔凈區(qū)與非潔凈區(qū)之間應(yīng)設(shè)緩沖間，操作者進(jìn)入潔凈區(qū)必須更衣。生產(chǎn)車間的地面使用不滲水、不吸水、無毒害的材料做成，表面平整、耐磨、防滑。墻面應(yīng)用淺色、無毒、耐熱、防潮、防霉的涂料，表面光滑、不起灰，便于清潔和消毒。對(duì)生產(chǎn)環(huán)對(duì)選址、廠房設(shè)計(jì)、設(shè)備布局及建筑上的要求在化妝品生產(chǎn)企業(yè)衛(wèi)生規(guī)范中都有具體規(guī)定?？傮w來說，生產(chǎn)車間按照生產(chǎn)流程應(yīng)劃分為制造室、半成品存放室、罐裝室、包裝室和容器清洗、消毒、干燥、存放室以及倉庫、檢驗(yàn)室和辦公區(qū)等，做到上

39、下工序銜接，人境的消毒方式有日常的紫外線輻射消毒和定期的化學(xué)藥劑消毒。4.2 車間的消毒對(duì)生產(chǎn)環(huán)境的消毒方式有日常的紫外線輻射消毒和定期的化學(xué)藥劑消毒。定期的消毒藥劑，地面、墻面一般采用 0.02% 0.05% 的次氯酸鈉及 0.05% 0.2% 的新潔爾滅等，操作室一般在密閉狀態(tài)下采用 1% 5% 的福爾馬林及 0.05% 0.2% 的新潔爾滅等噴霧后保持 12d 。 化妝品的制造設(shè)備有反應(yīng)釜、攪拌機(jī)、真空乳化鍋、均質(zhì)機(jī)、過濾器、泵、熱交換器、管道、儲(chǔ)槽、罐裝機(jī)等，凡直接接觸化妝品原料、半成品、成品的容器、設(shè)備、管道必須采用無毒、耐腐蝕、不脫屑、能夠反復(fù)清洗和消毒的材料制成。一般以不銹鋼材質(zhì)

40、為好，內(nèi)表面應(yīng)光滑、不凹陷和無裂縫，表面吸附力低；構(gòu)造上應(yīng)能夠分解拆卸，便于清洗滅菌。 操作臺(tái)面、設(shè)備器具的外表面一般采用不小于 25min 的 70 w/cm2 紫外線滅菌燈照射；反應(yīng)釜、儲(chǔ)槽、過濾器、管道等一般采用 80 以上滅菌去離子沖洗 30min ，必要時(shí)還可加上 75% 衛(wèi)生酒精消毒。 生產(chǎn)化妝品的主要原料有水、表面活性劑、油脂、蠟、保濕劑、增稠劑及粉末等，其他還有氨基酸、維生素、酶制劑等。原料的滅菌方式應(yīng)根據(jù)原料不同而選擇適宜的方式。例如，粉末類被污染的微生物主要是革蘭氏陽性菌和霉菌，通常采用環(huán)氧乙烷和干熱滅菌等方式；而制造用的去離子水中多為革蘭氏陰性菌，可以采用加熱滅菌、過濾滅

41、菌和紫外線滅菌；相比較而言，油脂、蠟、保濕劑被微生物污染的機(jī)會(huì)較小，在加熱制造的工藝中就可以保證微生物沒問題；對(duì)酶制劑等穩(wěn)定性較差的產(chǎn)品，到目前為止還沒有找到行之有效的滅菌方法。 在化妝品衛(wèi)生監(jiān)督條例中明確規(guī)定，直接從事化妝品生產(chǎn)的人員每年必須進(jìn)行健康檢查并取得健康證，而且 8 種疾病患者或帶菌者不得從事化妝品的生產(chǎn)活動(dòng)。來自于人的污染主要來源于人手、衣服和頭發(fā)等，微生物類別主要是革蘭氏陽性菌和霉菌。為防止人員帶來的微生物污染，必須經(jīng)常進(jìn)行衛(wèi)生管理方面的教育和培訓(xùn)，以提高操作人員的個(gè)人衛(wèi)生意識(shí)，勤洗手、勤剪指甲、勤更衣，真正理解化妝品生產(chǎn)企業(yè)衛(wèi)生規(guī)范中要求穿工作服、戴帽、戴口罩、戴手套等的重要

42、意義。 4.3 車間的通風(fēng) 通風(fēng)要好，高溫、有毒、易燃、易爆車間盡可能取敞開式，以利通風(fēng)散熱。機(jī)械通風(fēng)效果要好，應(yīng)根據(jù)逸出氣體或粉塵量的允許濃度確定通風(fēng)量和通風(fēng)次數(shù)。 有毒物質(zhì)設(shè)備放置下風(fēng)，操作位置應(yīng)在上風(fēng)。劇毒設(shè)備要隔離操作、單獨(dú)排風(fēng)。盡可能使用單層廠房，避免車間有死角。5. 車間的平面布置圖 第四章 工藝設(shè)備和管線1 工藝設(shè)備化妝品工藝設(shè)備相對(duì)比較簡單，現(xiàn)大多已成套化，但企業(yè)也需要根據(jù)產(chǎn)品生產(chǎn)工藝和規(guī)模等進(jìn)行合理設(shè)計(jì)、選型或改型，以提高適用性和通用性，從而大大減少設(shè)備費(fèi)用。以下工藝設(shè)備是絕大部分化妝品生產(chǎn)企業(yè)需要裝備的： (1)純水制備裝置：用于制備生產(chǎn)所需的純水(去離子水)。一般有離子交

43、換、反滲透、電滲析等制水裝置。目前采用較多的是“反滲透+離子交換”、“多級(jí)反滲透”、“多級(jí)電滲析”、“反滲透+電滲析”等組合式純水制取裝置； (2)真空均質(zhì)乳化機(jī)：用于霜、乳、液型產(chǎn)品混合配制。一般由密閉式真空乳化鍋(主鍋)和開放式水相鍋、油相鍋、以及真空系統(tǒng)、控制柜、操作平臺(tái)等組成。分固定式和液壓升降傾覆式兩種機(jī)型，加熱、冷卻形式為夾套式； (3)液體攪拌配料鍋：用于洗發(fā)露、護(hù)膚水等液體型產(chǎn)品的配制，還可用于預(yù)化料、預(yù)熱、冷卻等用途。分真空密閉式和開放式機(jī)型，加熱、冷卻形式為夾套式； (4)灌裝機(jī)：用于膏、乳、液半成品的充填灌裝。分單頭或多頭(212頭)和半自動(dòng)或全自動(dòng)灌裝機(jī)，動(dòng)力多為氣動(dòng)式

44、； (5)自動(dòng)液體包裝機(jī)(四邊封，550 ml)：用于液、乳、膏的小袋裝充填灌裝； (6)自動(dòng)軟管灌封機(jī)：用于軟管產(chǎn)品的充填灌裝、封尾； (7)流水線：用于灌、包裝傳輸作業(yè)； (8)貼標(biāo)機(jī)：用于瓶、盒等貼標(biāo)； (9)熱縮膜機(jī)：用于盒、瓶熱縮膜或復(fù)膜包裝； (10)電腦噴碼機(jī)：生產(chǎn)日期、批號(hào)等噴碼字； (11)動(dòng)力設(shè)備：鍋爐(燃油、氣或電熱環(huán)保型)、壓縮空氣系統(tǒng)裝置(凈化螺桿式)、真空泵系統(tǒng)裝置(zk環(huán)式)、空氣凈化及空調(diào)系統(tǒng)、流體輸送泵等； (12)輔助設(shè)備：清洗系統(tǒng)裝置、消毒系統(tǒng)裝置、洗瓶、消毒、烘干設(shè)備等； (13)容器、計(jì)量器具：半成品儲(chǔ)罐、周轉(zhuǎn)桶、周轉(zhuǎn)框、計(jì)量灌、秤(臺(tái)秤、磅秤、電子秤

45、、天平、流量計(jì))等； (14)質(zhì)檢儀器：原料、包材、半成品、成品的常規(guī)理化指標(biāo)和衛(wèi)生指標(biāo)的分析檢驗(yàn)儀器； (15)殺菌設(shè)備：烘箱、紫外燈、臭氧發(fā)生器等； (16)實(shí)驗(yàn)開發(fā)設(shè)備：用于新產(chǎn)品開發(fā)的實(shí)驗(yàn)、試驗(yàn)設(shè)備。2工藝管線：工藝管線主要有如下幾類： (1)加熱蒸汽管線：通常采用無縫碳鋼鋼管和管件，通過管架臨空鋪設(shè)，上進(jìn)、下出，需保溫。標(biāo)識(shí)色：紅色； (2)冷卻水管線：通常采用鍍鋅管和管件，通過密閉式專用水管鋪設(shè)地溝進(jìn)、出，循環(huán)式連接。標(biāo)識(shí)色：綠色； (3)壓縮空氣管線：通常采用無縫不銹鋼鋼管或高壓abs工程塑料管和管件，通過管架臨空鋪設(shè)，上進(jìn)、下出。標(biāo)識(shí)色：黃色； (4)純水管線：通常采用314或

46、31_6不銹鋼鋼管和衛(wèi)生管件，通過管架臨空鋪設(shè)進(jìn)入，循環(huán)式連接。標(biāo)識(shí)色：淡藍(lán)色； (5)污水排放管線：通常采用大口徑耐壓工程塑料管和管件、通過密閉地溝鋪設(shè)外排。標(biāo)識(shí)色：灰色；第五章 生產(chǎn)方案的確定及特點(diǎn)61. 生產(chǎn)方案種類的介紹乳化類化妝品的生產(chǎn)工藝主要分為間歇式乳化，半連續(xù)性乳化和連續(xù)性乳化，其各自特點(diǎn)不同。三種工藝流程比較如下表：名稱概述優(yōu)點(diǎn)缺點(diǎn)間歇式生產(chǎn)最常用的生產(chǎn)膏霜和乳液的生產(chǎn)工藝。油溶性和水溶性原料分別在油相和水相原料溶解罐內(nèi)溶解，溫度一般保持在7580度左右。加熱時(shí)一般用水蒸氣加熱均勻。加熱至一定溫度的水相和油相原料通過過濾器被加至乳化罐或攪拌罐內(nèi)進(jìn)行一定時(shí)間的攪拌或乳化，在此過

47、程中可進(jìn)行均質(zhì)攪拌真空脫氣。然后，向夾套通入冷水，冷卻到一定溫度后（在50度左右）添加香精，繼續(xù)冷卻至一定溫度后停止攪拌，恢復(fù)常壓后可出料。適應(yīng)性強(qiáng)變動(dòng)靈活設(shè)備成本低輔助時(shí)間長操作繁瑣生產(chǎn)效率低半連續(xù)性生產(chǎn)將原料分別計(jì)量，在原料溶解鍋內(nèi)加熱到所需溫度后，先加入到預(yù)乳化鍋或者攪拌罐中進(jìn)行預(yù)乳化或者攪拌，再經(jīng)攪拌冷卻筒進(jìn)行冷卻，出料。較高的常量適用于大批量生產(chǎn)投資大，管線多連續(xù)性生產(chǎn)首先原料在槽中溶解，再將料液在預(yù)乳化槽中進(jìn)行乳化。預(yù)乳化后或攪拌后的原料用定量泵定量地送入“迷宮式”靜態(tài)混合器或管式靜態(tài)混合器，高壓均勻器，均質(zhì)閥門等進(jìn)行乳化?？焖倮鋮s到合適的溫度，然后流入到香精混合鍋中，香精由計(jì)量泵

48、加入，最終產(chǎn)品由混合鍋上部溢出。節(jié)約動(dòng)力提高設(shè)備的利用率，產(chǎn)品的質(zhì)量穩(wěn)定。投資大，清洗不方便，技術(shù)要求高。2. 生產(chǎn)方案的確定一般乳化方式為間歇式乳化、半連續(xù)式乳化、連續(xù)式乳化。本工段所選用的生產(chǎn)工藝為間歇式乳化，因?yàn)檫@是最簡單的種乳化方式，將油相和水相原料分別加熱到一定溫度后，按一定的次序投入到一只攪拌釜中，開啟攪拌通入夾套冷卻水，冷卻到45 左右時(shí)加入香精，冷卻到室溫時(shí)停止攪拌，然后放料送去陳化24h以上再進(jìn)行包裝。國內(nèi)外大多數(shù)廠家均采用此法，優(yōu)點(diǎn)是適應(yīng)性強(qiáng)，可以按市場的需要，調(diào)整生產(chǎn)的產(chǎn)品種類，提高經(jīng)濟(jì)效益。但它也有輔助時(shí)間長，操作繁瑣，設(shè)備效率低的缺點(diǎn)3. 產(chǎn)品配方的確定及檢驗(yàn)要求6油

49、相質(zhì)量分?jǐn)?shù)%水相質(zhì)量分?jǐn)?shù)%cab-354水73.75m5502aes121618醇0.8k12a3甘寶素0.5水溶性羊毛脂0.3對(duì)甲氧基肉桂酸2乙基己酯0.1edta-2na0.1硅脂1.5氯化鈉0.3蘆薈提取液1.2檸檬酸0.05香精0.3凱松0.1表51洗發(fā)香波衛(wèi)生指標(biāo)指標(biāo)名稱指標(biāo)優(yōu)級(jí)品一級(jí)品合格品感官指標(biāo)待添加的隱藏文字內(nèi)容2乳體細(xì)膩色澤符合規(guī)定色澤香氣符合規(guī)定香型理化指標(biāo)ph值(254.0-8.5耐熱401,24小時(shí),乳體無油水分離現(xiàn)象耐寒-5-15，24小時(shí)，恢復(fù)室溫乳體無油水分離現(xiàn)象衛(wèi)生指標(biāo)細(xì)菌總數(shù)成人5008001000兒童500糞大腸菌群不得檢出金黃色葡萄球菌不得檢出綠濃桿菌不

50、得檢出鉛，mg/kg303040汞，mg/kg1砷,mg/kg10第六章 生產(chǎn)工藝流程簡述水相加熱預(yù)乳化均質(zhì)器乳化排氣油相加熱熔融防腐劑香料攪拌過濾冷卻存貯灌裝工藝流程說明:1.將油、蠟、乳化劑和其他油性成分加入夾套溶解鍋內(nèi)，開啟蒸汽加熱，在不斷攪拌條件下加熱，使其充分熔化或溶解均勻待用。2.水相的調(diào)制：先將去離子水加入夾套溶解鍋中，將水溶性成分如甘油、丙二醇、等加入其中，攪拌下加熱滅菌，然后冷卻至7080待用。3.乳化和冷卻：上述油相和水相原料通過過濾器，按照一定的順序加入乳化鍋內(nèi)，在一定的溫度下，進(jìn)行一定時(shí)間的攪拌和乳化。必須根據(jù)不同乳化體系，選擇最優(yōu)條件。特別是從實(shí)驗(yàn)室小試轉(zhuǎn)入大規(guī)模工業(yè)

51、生產(chǎn)時(shí)尤為重要。3.1 油脂類原料加熱:將cab-35、m550、1618醇、甘寶素、硅脂等油相組分投入備有夾套加熱的不銹鋼鍋內(nèi),油脂類原料熔化后維持90-95,保溫20-30min滅菌。3.2 水相原料加熱： 將aes、k12a、水溶性羊毛脂、去離子水投入另一備有夾套加熱的不銹鋼鍋內(nèi)，升溫到90-100并維持20-30min滅菌。3.3 乳化攪拌： 將油相組分用400目濾布過濾后投入預(yù)先用溫水預(yù)熱的夾層攪拌鍋中，開啟夾層攪拌鍋攪拌；然后再把水相原料倒入夾層鍋繼續(xù)攪拌；待乳液溫度降至約75時(shí)加入法乳化劑再繼續(xù)攪拌乳化；待乳液溫度約為70時(shí)進(jìn)行水循環(huán)回流冷卻；當(dāng)乳液約55時(shí)加入蘆薈提取液、對(duì)甲氧

52、基肉桂酸2乙基己酯、精油、防腐劑攪拌乳化成膏體。3.4 攪拌冷卻： 加入所有物料后繼續(xù)攪拌冷卻至3545后，將夾層鍋傾倒出料。取樣檢查耐寒、耐熱、ph等主要質(zhì)量指標(biāo)，料桶表面用塑料紙蓋好，防止水分蒸發(fā)，再罩上防塵罩。全其自然冷卻。3.5 陳化、灌裝將物料放置陳化24h以上，然后到灌裝車間進(jìn)行灌裝和外包裝，即得成品。4.陳化和灌裝：一般是儲(chǔ)存陳化一天或幾天再灌裝。灌裝前需對(duì)產(chǎn)品進(jìn)行質(zhì)量評(píng)定，質(zhì)量合格后方可進(jìn)行灌裝。5. 生產(chǎn)流程簡圖第七章 產(chǎn)量計(jì)算7本工段的香波產(chǎn)量為600噸/ 年，若全年的工作天數(shù)為300天時(shí)，則每天的產(chǎn)量：g1=600000/300=2000kg 。根椐本工段的特點(diǎn)選用的為間

53、歇式生產(chǎn)設(shè)備，每天工作時(shí)數(shù)為8小時(shí)，并分2批進(jìn)行生產(chǎn)，因而： 每批產(chǎn)量：g2=2000/2=1000 kg ；每批生產(chǎn)所需要的時(shí)間為：t= 4 h 。 在生產(chǎn)過程和生產(chǎn)中，由于設(shè)備的問題，如加熱、冷卻、過濾、包裝和輸送都會(huì)造成原料和成品的不同程度的損失。因而須把損失量算入到總的生產(chǎn)量中（本工段中取洗發(fā)香波生產(chǎn)中的收率為 96% ，損失率為 4% ）。因而，一年實(shí)際原料用量：g3=600/0.96=625 t ；每天實(shí)際原料用量：g4=625000/300=2083.33kg ；則每批實(shí)際的用原料量：g5=2083.33/2=1040.5kg 。若選項(xiàng)用的乳化鍋的裝料系數(shù)為=0.8時(shí)，（已知洗發(fā)

54、香波密度接近于水，取其密度為）則該乳化鍋所需容積為v=g批/0.8=1040.5/0.8=1300.625l第八章 物料衡算g1=g2+g3，式中的g1表示輸入原料的總量，g2表示為輸出后的總量，g3表示生產(chǎn)過程中損失總量。 現(xiàn)以每批的原料為計(jì)算基準(zhǔn)，得 已知g1=q1=1040.5kg, g2= g196=1040.596=998.88kg, g3=g1- g3=41.62kg.輸入部分原料的用量如下：8.1油相部分g cab-35= g14=1040.54=41.62kgg m550= g12=1040.52=20.81kgg1618醇= g10.8=1040.50.8=8.324 kgg甘寶素=g10.5=1040.50.5=5.2 kgg硅脂= g11.5=1040.51.5=15.61 kgg蘆薈提取液= g11.2=1040.51.2=12.49 kgg對(duì)甲氧基肉桂酸2