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文檔簡(jiǎn)介

1、編號(hào):壓力容器、壓力管道液 氨 事 故 應(yīng) 急 救 援 預(yù) 案受控狀態(tài):版本號(hào):預(yù)案編號(hào):分發(fā)號(hào):簽發(fā)人:山東省 *食品有限公司2014 年 3 月 10 日發(fā)布2014年 3 月 10 日實(shí)施引言為確保公司財(cái)產(chǎn)和員工生命安全, 提高對(duì)突發(fā)性重特大事故的處理能力,在事故發(fā)生時(shí),能夠迅速有效組織實(shí)施搶險(xiǎn)救援,防止事故擴(kuò)大化,最大限度地降低事故損失,根據(jù)國(guó)家安全生產(chǎn)監(jiān)督的有關(guān)文件的要求,結(jié)合實(shí)際編制了公司級(jí)危險(xiǎn)化學(xué)品(氨)事故應(yīng)急救援預(yù)案。在發(fā)生事故時(shí), 事故應(yīng)急救援預(yù)案雖不能徹底消除人員傷亡和財(cái)產(chǎn)損失,但完善良好的救援預(yù)案,訓(xùn)練有素的救援隊(duì)伍,堅(jiān)強(qiáng)有力的組織保障,及時(shí)正確的搶險(xiǎn)救援,能夠有效地減

2、少事故損失,能夠最大限度地降低事故危害和影響。* 食品有限公司是冷凍食品加工企業(yè),制冷使用的制冷劑是氨,貯存的液氨構(gòu)成了重大危險(xiǎn),如果液氨貯罐、管道發(fā)生事故,應(yīng)急救援不及時(shí),可能造成的后果及損失難以估量,因此液氨事故應(yīng)急救援預(yù)案作為處理液氨泄漏、著火、爆炸事故的文件,各單位、部門要認(rèn)真組織在職工學(xué)習(xí),按文件規(guī)定進(jìn)行貫徹落實(shí)。2014 年 2 月 25 日1目錄第一章概況 4第二章術(shù)語(yǔ) 4第三章危險(xiǎn)目標(biāo)及其危險(xiǎn)特性,對(duì)周圍的影響 5第四章危險(xiǎn)目標(biāo)周圍可利用的安全、消防、個(gè)體防護(hù)的設(shè)備、器材及其分布 .8第五章應(yīng)急救援組織機(jī)構(gòu)、人員和職責(zé) .9第六章報(bào)警及通訊息聯(lián)絡(luò) .10第七章發(fā)生事故后的處理措

3、施 .11第八章人員緊急疏散或撤離 .12第九章危險(xiǎn)區(qū)的隔離 .14第十章檢測(cè)、搶險(xiǎn)、救援及控制措施 .14第十一章受傷人員的救治 .14第十二章現(xiàn)場(chǎng)保護(hù)和洗消 .16第十三章應(yīng)急救援保障 .16第十四章預(yù)案分級(jí)響應(yīng)條件 .19第十五章事故應(yīng)急救援終止程序 .19第十六章應(yīng)急培訓(xùn)計(jì)刬 .19第十七章演練計(jì)劃 .20第十八章附加說明(外部救援電話) .20附件 1消防設(shè)施布置圖附件 2制冷設(shè)備布置圖附件 3應(yīng)急人員電話附件 4高低壓調(diào)節(jié)站示意圖2第一章概況* 食品有限公司位于 * ,主要從事冷凍食品的生產(chǎn)加工銷售,產(chǎn)品有冷凍飲品、速凍面食二大系列,注冊(cè)使用“*”牌商標(biāo),從 1997年初投產(chǎn)到現(xiàn)在

4、已有15 年的生產(chǎn)歷史。2011 年公司在新廠區(qū)投資1500 萬元,建起了 6000 平方米集生產(chǎn)辦公、 冷凍儲(chǔ)存為一體的標(biāo)準(zhǔn)化冷凍飲品加工車間,生產(chǎn)線也有原來的兩條增加到現(xiàn)在的5 條,產(chǎn)能已達(dá) 10000噸/年。為滿足生產(chǎn)能力的需要, 制冷車間現(xiàn)有 132千瓦雙極制冷壓縮機(jī) 2 臺(tái),75 千瓦s8-125 制冷壓縮機(jī) 3 臺(tái)、單級(jí)壓縮機(jī) 2 臺(tái),與之配套的低壓循環(huán)筒4 臺(tái)、油分離器 2 臺(tái)、 czn2200 蒸發(fā)式冷凝器 2 臺(tái)、中間冷卻器3 臺(tái)、 4m3 高壓儲(chǔ)氨罐 2 臺(tái),存儲(chǔ)液氨 7 噸左右。配有 4 套低壓調(diào)節(jié)站分別是 (1) 冷庫(kù)、(2)-15 冰水、 (3)-33 低溫1(隧道、

5、 18 排化色線、凝凍機(jī) )、(4)-33 低溫2(12 排花色線 2 條、面食隧道),高壓調(diào)節(jié)站 1 套,壓力管道 600 余米。第二章術(shù)語(yǔ)1、危險(xiǎn)化學(xué)品指屬于爆炸品,壓縮氣體和液化氣體,易燃液體,易燃固體,自燃物品,和遇濕易燃物品,氧化劑和有機(jī)過氧化物,有毒品和腐蝕品的化學(xué)品。2、應(yīng)急救援指在發(fā)生事故時(shí) ,采用的消除、減少事故危害和防止事故惡化,最大限度降低事故損失的措施。3、重大危險(xiǎn)源指長(zhǎng)期地或臨時(shí)地生產(chǎn)、搬運(yùn)、使用或者儲(chǔ)存危險(xiǎn)物品,且危險(xiǎn)物品的數(shù)量等于或超過臨界量的單元(包括場(chǎng)所的設(shè)施) 。4、危險(xiǎn)目標(biāo)指因危險(xiǎn)性質(zhì)、數(shù)量可能引起事故的危險(xiǎn)化學(xué)品所在場(chǎng)所或設(shè)施。5、預(yù)案指根據(jù)預(yù)測(cè)危險(xiǎn)源、

6、危險(xiǎn)目標(biāo)可能發(fā)生事故的類別和危害程度,而制定的事故應(yīng)急救援方案,要充分考慮現(xiàn)有物質(zhì)、人員及危險(xiǎn)源的具體條件,能及時(shí)、有效地統(tǒng)籌指導(dǎo)事故應(yīng)急救援行動(dòng)。6、易燃液體3指閉杯閃點(diǎn)等于或低于 61的液體,液體混合物或含有固體物質(zhì)的液體,但不包括由于其危險(xiǎn)性已列入其它類別的液體。7、毒害品指進(jìn)入肌體后,累積達(dá)一定的量,能與體液和組織發(fā)生生物化學(xué)作用或生物物理作用,擾亂和破壞肌體的正常生活功能,引起暫時(shí)性或持久性的病理改變,甚至危及生命的物品。8、腐蝕品是指能灼傷人體組織并對(duì)金屬等物品造成損壞的固體或液體。與皮膚接觸在 4 小時(shí)內(nèi)出現(xiàn)可見壞死現(xiàn)象或溫度在 55時(shí),對(duì) 20 號(hào)鋼的表面均勻年腐蝕率超過 6.

7、25mm 的固體或液體。第三章危險(xiǎn)目標(biāo)及其危險(xiǎn)特性,對(duì)周圍的影響3.1 危險(xiǎn)目標(biāo)的確定3.1.1 液氨的危險(xiǎn)特性液氨危險(xiǎn)性類別為第2.3 類,有毒氣體。液氨易燃、具有刺激性,對(duì)環(huán)境有嚴(yán)重危害,對(duì)水體、土壤和大氣造成污染,與空氣混合能形成爆炸性混合物,遇明火,高熱引起燃燒爆炸,若遇高熱、容器內(nèi)壓增大、管道內(nèi)壓增大,有開裂或爆炸危險(xiǎn),吸入氨氣能引起人體嚴(yán)重中毒,窒息或死亡,液氨可致眼灼傷或失明,致皮膚灼傷。3.1.2 危險(xiǎn)目標(biāo)1114北34210596871.中間冷卻器;2.低壓循環(huán)桶;3.排液桶;4.高壓儲(chǔ)液桶;5.低、高壓調(diào)節(jié)站;6.速凍隧道;7.面食速凍隧道;8.臥式蒸發(fā)器;9壓力管道;10

8、 蒸發(fā)式冷凝器;11.制冷機(jī)組3.2 具體危險(xiǎn)特性及對(duì)周邊的影響。3.2.1 健康危害低濃度氨對(duì)粘膜有刺激作用,高濃度可造成組織溶解壞死。急性中毒 :患者出現(xiàn)流淚、咽痛、聲音嘶啞、咳嗽、咯痰等:眼結(jié)膜、鼻粘膜、咽部充血、水腫;胸部 x 線征象符合支氣管炎或支氣管周圍炎。 中度中毒上述癥狀加劇,出現(xiàn)呼吸困難、紫紺,胸部 x 線征象符合肺炎或間質(zhì)性肺炎。嚴(yán)重者可發(fā)生5中毒性肺水腫,可有呼吸窘迫綜合癥,患者劇烈咳嗽,咯大量粉紅色沫痰、呼吸窘迫、譫妄、昏迷、休克等??砂l(fā)生喉頭水腫或支氣管粘膜壞死脫落窒息。高濃度氨可引起反射性呼吸停止。液氨或高濃度氨可致眼灼傷,液氨可致皮膚灼傷。氨氣對(duì)人的毒性濃度時(shí)間反

9、應(yīng)mg/m 3min6500-7000可即時(shí)死亡1750-450030可危害生命700立即咳嗽553強(qiáng)烈刺激現(xiàn)象,可忍受 1.25min175-350鼻和眼刺激,呼吸和脈搏加速140-21028尚可工作,但明顯不適140眼和上呼吸道不適,惡心,頭痛70-14030可以正常工作70呼吸變慢,皮膚電阻逆轉(zhuǎn)67.2鼻咽有刺激感9.845無刺激作用3.5可以識(shí)別氣體0.7感覺到氣體3.2.2 環(huán)境危害該物質(zhì)對(duì)環(huán)境有危害,應(yīng)特別注意對(duì)地表水、土壤、大氣和飲用水的污染。3.2.3 爆炸危險(xiǎn)易燃,其蒸氣混合物形成爆炸性混合物, 遇明火高溫能引起燃燒爆炸。(爆炸極限體積比 15.7% 27.4% 引燃溫度 6

10、51)6第四章 危險(xiǎn)目標(biāo)周圍可利用的安全、消防、個(gè)體防護(hù)的設(shè)備、器材及其分布4.1 滅火器材: 8kg 干粉滅火器 4 個(gè),存放于制冷車間門口。4.2 消防栓 2 個(gè),消防水龍帶60m ,位于制冷車間門口,距貯罐分別為10m 、40m 。4.3 液氨貯罐安裝于室內(nèi),配有事故噴淋(降溫)裝置。4.4 液氨罐區(qū)設(shè)有排水口。4.5 防氨面具 2 套,手套 2 套,防化服 2 套,繩索 50 米存放于制冷車間。4.6 搶修器材:公司冷飲車間配備電、氣焊及其它維修設(shè)施。機(jī)房配備必要的搶修工具:管鉗子、活搬手、各種規(guī)格管卡子、橡膠板、石棉板、閥門、填料、鐵絲、改錐、克絲鉗子等。配備一定數(shù)量的檸檬酸、硼酸和

11、食用醋等。第五章應(yīng)急救援組織機(jī)構(gòu)、人員和職責(zé)5.1 應(yīng)急救援組織根據(jù)液氨事故危害程度和應(yīng)急救援的需要,公司設(shè)有應(yīng)急救援指揮領(lǐng)導(dǎo)小組,負(fù)責(zé)應(yīng)急救援的日常管理工作。5.2 組成人員5.2.1 公司應(yīng)急救援指揮領(lǐng)導(dǎo)小組人員總指揮:副總指揮:成員:5.3 主要職責(zé)1 組織制訂氨泄漏、壓力容器、壓力管道事故應(yīng)急救援預(yù)案。2 負(fù)責(zé)人員、資源配置、應(yīng)急隊(duì)伍的調(diào)動(dòng)。3 確定現(xiàn)場(chǎng)指揮人員。4 協(xié)調(diào)事故現(xiàn)場(chǎng)有關(guān)工作。5 批準(zhǔn)本預(yù)案的啟動(dòng)與終止。76 事故狀態(tài)下各級(jí)人員的職責(zé)。7 事故信息的上報(bào)工作。8 接受政府的指令和調(diào)動(dòng)。9 組織應(yīng)急預(yù)案的演練。10 負(fù)責(zé)保護(hù)事故現(xiàn)場(chǎng)及相關(guān)數(shù)據(jù)。二、組織機(jī)構(gòu)圖及職責(zé)應(yīng)急救援領(lǐng)導(dǎo)

12、小組事治后中應(yīng)事故故安勤毒急人疏原搶消保救防障員散因救隊(duì)調(diào)隊(duì)隊(duì)隊(duì)護(hù)查隊(duì)隊(duì)事故應(yīng)急處理小組職責(zé)分工:(一)事故搶救隊(duì)?wèi)?yīng)由具有多年氨制冷工作經(jīng)驗(yàn),熟悉制冷系統(tǒng)工藝,了解隱蔽設(shè)施狀況,心理素質(zhì)高的專業(yè)技術(shù)人員組成,并盡可能與行政職務(wù)相結(jié)合,其職責(zé)是負(fù)責(zé)組織專業(yè)技術(shù)人員針對(duì)事故性質(zhì)進(jìn)行有秩序的搶救工作,制定搶救方案并加以實(shí)施,有權(quán)調(diào)動(dòng)一切搶救人員和搶救物資。(二)治安消防隊(duì)維護(hù)事故現(xiàn)場(chǎng)秩序,疏導(dǎo)無關(guān)人員和車輛,其要求:保證消防設(shè)施使用處于有效狀態(tài),事故發(fā)生后,立即趕赴現(xiàn)場(chǎng)根據(jù)事故現(xiàn)場(chǎng)的風(fēng)向,控制一定范圍的安全區(qū),禁止無關(guān)人員進(jìn)入事故現(xiàn)場(chǎng),以保證其它人員安全,疏導(dǎo)無關(guān)人員車輛離開事故現(xiàn)場(chǎng),保證搶救車輛、

13、物資暢通無阻。(三)后勤服務(wù)隊(duì)負(fù)責(zé)急救物資供應(yīng)工作,搶救中需要的物資應(yīng)及時(shí)組織到現(xiàn)場(chǎng),應(yīng)注意:空氣呼吸器、防毒面具等到應(yīng)設(shè)專人負(fù)責(zé)。8(四)中毒人員救護(hù)隊(duì)醫(yī)護(hù)人員接到通知后,立即趕赴事故現(xiàn)場(chǎng),時(shí)刻準(zhǔn)備搶救傷員,備好擔(dān)架、汽車及藥品等。(五)應(yīng)急疏散隊(duì)事故發(fā)生時(shí)時(shí),負(fù)責(zé)通知并安全疏散人員。(六)事故原因調(diào)查處隊(duì)調(diào)查分析事故發(fā)生的原因,以避免類似事故的再次發(fā)生。第六章報(bào)警及通訊聯(lián)絡(luò)6.1 報(bào)警24 小時(shí)有效的報(bào)警裝置為車間值班人員手機(jī)電話,接警人員為制冷車間主任()、生產(chǎn)部主任()、生產(chǎn)部經(jīng)理()、公司經(jīng)理()、安保經(jīng)理()以上手機(jī)為 24 小時(shí)開機(jī)狀態(tài)。第七章發(fā)生事故后的處理措施7.1 事故現(xiàn)場(chǎng)

14、事故發(fā)生后,保護(hù)和維護(hù)好現(xiàn)場(chǎng)秩序十分重要,也是為了盡量減少損失、傷亡和進(jìn)行技術(shù)分析,對(duì)減少今后事故發(fā)生有著重要意義。事故發(fā)生的區(qū)域一般分為:制冷機(jī)房、設(shè)備間和冷庫(kù)蒸發(fā)器、調(diào)節(jié)站及生產(chǎn)車間,在機(jī)房設(shè)備間區(qū)域又分為室內(nèi)高低壓和室外高低壓設(shè)備。因此,要根據(jù)事故發(fā)生的情況,漏氨的擴(kuò)散范圍、區(qū)域大小加以現(xiàn)場(chǎng)控制。事故現(xiàn)場(chǎng)安全區(qū)域的劃分應(yīng)根據(jù)事故發(fā)生時(shí)的氣候狀況來劃定室內(nèi)和室外有不同的區(qū)域并與天氣有關(guān),陰天氣壓低時(shí),氨氣一般不向高空擴(kuò)散,沿地面順風(fēng)飄移,防范區(qū)域應(yīng)沿下風(fēng)口逐步擴(kuò)大,這是應(yīng)特別加以注意的。天氣晴好,一般氨氣直升高空,大風(fēng)天氣雖然氨氣容易擴(kuò)散,但是要防止風(fēng)不定向亂刮,以上這些情況布置安全區(qū)域時(shí)

15、應(yīng)提醒搶險(xiǎn)人員注意,逆風(fēng)脫離險(xiǎn)區(qū),特別是治安維護(hù)人員做好人員疏導(dǎo)和維護(hù)減少傷亡和損失。事故被控制住后,應(yīng)保持好現(xiàn)場(chǎng),不得破壞現(xiàn)場(chǎng),以便專業(yè)技術(shù)人員進(jìn)行事故分析,查找事故原因,及時(shí)進(jìn)行整改,制定恢復(fù)生產(chǎn)方案。7.2 、事故搶救方案9對(duì)各種制冷設(shè)備、管道、閥門的泄氨事故,由于發(fā)生的對(duì)象和條件不同,處理方法也各不相同,但處理的原則是一樣的,即:找準(zhǔn)泄漏部位、截流堵源、抽氣降壓、排風(fēng)凈氣,然后再焊補(bǔ)修復(fù)。漏氨時(shí)進(jìn)入事故現(xiàn)場(chǎng)必須帶好防護(hù)器具。7.2.1 氨壓縮機(jī)發(fā)生漏氨事故7.2.1.1 氨壓縮機(jī)發(fā)生漏氨事故后,先切斷事故壓縮機(jī)電源,馬上關(guān)閉排氣閥,吸氣閥,如正在加油,應(yīng)及時(shí)關(guān)閉加油閥。7.2.1.2

16、、操作人員發(fā)現(xiàn)壓縮機(jī)漏氨時(shí)立即停機(jī)并根據(jù)自己所處位置,在關(guān)閉事故機(jī)時(shí)順便將就近運(yùn)行的機(jī)器斷電。7.2.1.3 、如漏氨事故較大,無法靠近事故機(jī),應(yīng)到室外停機(jī),停機(jī)后立即關(guān)閉所有油分離器進(jìn)氣閥及與事故機(jī)吸氣相連的低壓桶出氣閥。7.2.1.4 、迅速開啟氨壓縮機(jī)機(jī)房所有的事故排風(fēng)扇。7.2.1.5 、在處理事故時(shí),用水管噴澆漏氨部位,使氨與水溶解,注意壓縮機(jī)電機(jī)的防水保護(hù)。7.2.2 壓力容器漏氨事故處理此類事故,原則是首先采取控制,使事故不再擴(kuò)大,然后采取措施將事故容器與系統(tǒng)斷開,關(guān)閉設(shè)備所有閥門,漏氨嚴(yán)重不能貼近設(shè)備時(shí)要采取關(guān)閉與該設(shè)備相聯(lián)接串通的其它設(shè)備閥門,用水淋澆漏氨部位,同時(shí)判斷液氨泄

17、漏的壓力和泄漏口的大小及其形狀,準(zhǔn)備好相應(yīng)的堵漏的材料(如軟水塞、橡皮塞粘合劑等),堵漏工作準(zhǔn)備就緒后,立即用堵漏材料堵漏。如無法處理需將容器里氨液及時(shí)排空處理,排空時(shí)條件允許,可同時(shí)進(jìn)行倒槽處理,溶解的廢氨水挖坑收容,送指定場(chǎng)所處理。屬于此類設(shè)備有:油氨分離器、冷凝器、高壓貯液桶、中冷、排液桶、集油器、放空氣器、低壓貯液桶等。7.2.2.1 、油分離器漏氨油分離器漏氨后,如壓縮機(jī)正在運(yùn)行工作中,應(yīng)立即切斷壓縮機(jī)電源,迅速關(guān)閉該油分離器的出氣閥、進(jìn)氣閥、供液閥、及關(guān)閉冷凝器進(jìn)氣閥,壓縮機(jī)至油氨分離器的排氣閥。利用放油閥通過集油器將油氨全部放凈后再進(jìn)行補(bǔ)焊處理。7.2.2.2 、冷凝器漏氨(立式

18、、臥式、蒸發(fā)式冷凝器)冷凝器漏氨后,如壓縮機(jī)處于運(yùn)行狀態(tài),應(yīng)立即切斷壓縮機(jī)電源,迅速10關(guān)閉所有高壓桶均壓閥和其它所有冷凝器均壓、放空氣器閥,然后關(guān)閉冷凝器的進(jìn)氣閥、視情況開關(guān)出液閥。工藝允許時(shí)可以對(duì)事故冷凝器進(jìn)行減壓。7.2.2.3 、高壓桶漏氨高壓貯液桶漏氨后,立即關(guān)閉高壓貯液桶的進(jìn)液閥、均液閥、出液閥、放油閥及其它關(guān)聯(lián)閥門。如氨壓縮機(jī)處于運(yùn)行狀態(tài),迅速切斷壓縮機(jī)電源,在條件及環(huán)境允許時(shí),立即開啟與低壓容器相聯(lián)的閥門進(jìn)行減壓、排液、盡量減少氨液外泄損失,當(dāng)高壓桶壓力與低壓壓力一致時(shí),應(yīng)及時(shí)關(guān)閉減壓排液閥門,桶內(nèi)油氨通過放油閥全部放凈后再進(jìn)行處理。7.2.2.4 、中間冷卻器漏氨中間冷卻器漏

19、氨后,當(dāng)?shù)蛪簤嚎s機(jī)處于運(yùn)行狀態(tài),應(yīng)立即切斷該機(jī)電源,關(guān)閉壓縮機(jī)的排氣閥、吸氣閥及與其它設(shè)備相通的閥門,同時(shí)開啟放油閥進(jìn)行排液放油減壓,利用高壓機(jī)抽空。7.2.2.5 、低壓貯液桶漏氨低壓貯液桶漏氨后,關(guān)閉低壓桶的進(jìn)氣、均液、放油及其它關(guān)聯(lián)閥門,開啟氨泵進(jìn)液、出液閥及氨泵,將低壓貯液桶內(nèi)氨液送至庫(kù)房蒸發(fā)器內(nèi),待低壓貯液桶內(nèi)無液后關(guān)閉氨泵進(jìn)液閥, 利用回氣減壓抽空后進(jìn)行補(bǔ)焊等處理。 7.2.2.6 、集油器漏氨集油器漏氨后,在放油過程中,都應(yīng)立即關(guān)閉集油器的進(jìn)油和減壓閥。 7.2.2.7 、空氣分離器漏氨放空氣器漏氨,應(yīng)立即關(guān)閉混合氣體進(jìn)氣閥、供液閥、回流閥、蒸發(fā)回氣閥。7.2.2.8 、設(shè)備玻璃

20、管,油位指示器漏氨液油位批示器,玻璃管破裂漏氨,當(dāng)上、下側(cè)彈子失靈,應(yīng)立即關(guān)閉指示器上、下側(cè)的彈子角閥,盡早控制住氨液大量外泄。7.2.3 冷庫(kù)內(nèi)蒸發(fā)盤管漏氨庫(kù)內(nèi)蒸發(fā)器漏氨包括:冷風(fēng)機(jī)、墻排管、頂排管等。處理原則:應(yīng)立即關(guān)閉蒸發(fā)器供液閥、排液閥、并及時(shí)將蒸發(fā)器內(nèi)氨液排空。7.2.3.1 、值班操作人員首先應(yīng)立即關(guān)閉該庫(kù)房供液閥(及氨泵),并安排壓縮機(jī)抽氨降壓。7.2.3.2 、裝設(shè)排氣風(fēng)機(jī)排除庫(kù)內(nèi)含氨氣體,并組織檢修人員穿戴好防毒11面具、防護(hù)服,攜帶搶修工、器具查明庫(kù)內(nèi)準(zhǔn)確的泄漏部位,可做臨時(shí)性處理,能打管卡的采取管卡緊固,減少氨的外泄量。并設(shè)法堵漏。7.2.3.3 、若庫(kù)內(nèi)氨氣較濃,可用1

21、0-15% 乳酸溶液噴霧中和。7.2.3.4 、要注意的是焊補(bǔ)蒸發(fā)盤管或連接管道的裂縫必須在氨氣降至許可濃度后才可進(jìn)行,以免發(fā)生爆炸。7.2.4. 閥門漏氨7.2.4.1 、發(fā)現(xiàn)氨閥門漏氨后,迅速關(guān)閉事故閥門兩邊最近的控制閥。7.2.4.2 、容器上的控制閥門漏氨。( 1)關(guān)閉事故控制閥前最近的閥門。( 2)關(guān)閉容器的進(jìn)、出液、進(jìn)出氣、均液、均壓、放油、供液、減壓等閥門。( 3)如高壓容器上的控制閥門事故,在條件、環(huán)境允許時(shí),應(yīng)迅速開啟有關(guān)閥門,向低壓系統(tǒng)進(jìn)行減壓排液,減少氨外泄量和損失。(4)開啟事故排風(fēng)進(jìn)行通風(fēng)換氣。7.2.5. 管道漏氨由于車間內(nèi)工作人員較為密集,當(dāng)發(fā)生車間內(nèi)管道漏氨時(shí)應(yīng)

22、啟動(dòng)氨氣泄露應(yīng)急預(yù)案。1、發(fā)現(xiàn)管道漏氨后,及時(shí)指揮有序疏散員工到安全的地方,迅速關(guān)閉事故管道兩邊最近的控制閥門,切斷氨液的來源。2、根據(jù)漏氨情況,管子漏氨的大小,可采取臨時(shí)打管卡的辦法,封堵漏口和裂紋,然后進(jìn)行事故部位抽空。3、開啟事故排風(fēng)扇進(jìn)行通風(fēng)換氣,并對(duì)事故部位抽空,更換新管或修理補(bǔ)焊。7.2.6 加氨裝置漏氨(加氨站)在加氨過程中,加氨裝置漏氨, 應(yīng)迅速關(guān)閉加氨裝置最近的閥門和氨瓶的出液閥。7.2.7 調(diào)節(jié)站漏氨1、調(diào)節(jié)站的閥門及管路和壓力表漏氨后,應(yīng)迅速關(guān)閉漏氨事故處兩側(cè)最近的控制閥,切斷氨的來源。2、開啟事故排風(fēng)扇進(jìn)行通風(fēng)換氣,待氨液處理完畢后進(jìn)行系統(tǒng)抽空,更換閥門或進(jìn)行補(bǔ)焊。12

23、7.2.8 處理漏氨事故時(shí)氨的排放容器設(shè)備漏氨,容器內(nèi)氨液較多的情況下,必須做出將其設(shè)備內(nèi)的氨液排放到其它容器內(nèi)或排放掉的處理工作。免得造成更大的漏氨現(xiàn)象,減少傷亡及空氣污染。氨液的排放分為系統(tǒng)內(nèi)排放和向系統(tǒng)外排放。1、向系統(tǒng)內(nèi)的排放:一般應(yīng)采取設(shè)備的放油管及排液管排放,將漏氨容器的氨液排至其它壓力較低的容器內(nèi)。2、向系統(tǒng)外的排放,在特殊情況下,為了減少事故設(shè)備的氨液外泄,避免傷亡事故發(fā)生,將氨液通過串聯(lián)設(shè)備放油管與耐壓膠皮管放入水池中,以保證安全,在向外界排放氨液或氨氣時(shí),注意:閥門不要開的過大、過猛、防止膠管連接處脫落,造成意外事故發(fā)生。7.2.8 著火處理液氨貯罐發(fā)生著火時(shí),有關(guān)人員進(jìn)入

24、現(xiàn)場(chǎng),首先察看現(xiàn)場(chǎng)有無受傷人員,若有人員受傷應(yīng)以最快速度將受傷者脫離現(xiàn)場(chǎng),其次開啟所有液氨貯罐頂部噴淋裝置進(jìn)行噴淋,關(guān)閉所有液氨貯罐的進(jìn)出口閥門,并將消防水龍帶接到消防栓上,用大量清水噴向泄漏區(qū)進(jìn)行稀釋、溶解,并用干粉滅火器進(jìn)行滅火,火滅后要立即判斷液氨泄漏的壓力和泄漏口的大小及其形狀,準(zhǔn)備好相應(yīng)的堵漏材料(如軟木塞、橡皮塞、粘合劑等) ,堵漏工作準(zhǔn)備就緒后,立即用堵漏材料堵漏。在堵漏時(shí)如果條件允許,可同時(shí)進(jìn)行倒槽處理,溶解的廢氨水挖坑收容,送指定場(chǎng)所處理。如果泄漏口很大,根本無法堵漏,應(yīng)需冷卻著火貯罐及周圍貯罐,控制著火范圍,直到液氨燃盡。現(xiàn)場(chǎng)指揮人員要密切注意各種危險(xiǎn)征兆,若遇到火勢(shì)難以熄

25、滅,著火處火焰變亮耀眼,伴有尖叫、安全閥打開,罐體晃動(dòng)等爆裂征兆時(shí),指揮員必須適時(shí)做出準(zhǔn)確判斷,及時(shí)下達(dá)撤退命令,現(xiàn)場(chǎng)人員看到或聽到事先規(guī)定的撤退信號(hào)后,應(yīng)迅速撤退至安全地帶。第八章人員緊急疏散和撤離當(dāng)氨儲(chǔ)罐事故能對(duì)企業(yè)內(nèi)、外人員構(gòu)成威脅時(shí),必須在救援小組的統(tǒng)一指揮下,由應(yīng)急疏散隊(duì)對(duì)事故救援無關(guān)的織布車間人員及居民以及相鄰的危險(xiǎn)化學(xué)品進(jìn)行緊急疏散和撤離,疏散的方向,距離和地點(diǎn)應(yīng)是安全地點(diǎn)。13發(fā)生液氨泄漏事故后,可根據(jù)風(fēng)向及泄漏擴(kuò)散范圍劃分致死濃度區(qū)和有害濃度區(qū)并對(duì)至死濃度區(qū)和有害濃度區(qū)的人員進(jìn)行緊急疏散和撤離。8.1 事故現(xiàn)場(chǎng)人員的撤離由后勤組通知各車間,各車間立即通知各崗位人員迅速撤離,撤

26、離時(shí)應(yīng)對(duì)人員進(jìn)行清點(diǎn),若有未撤離的人員,應(yīng)由義務(wù)消防隊(duì)員做好防護(hù)后到現(xiàn)場(chǎng)作搜尋。8.2 非事故現(xiàn)場(chǎng)人員的疏散, 由公司救援指揮部下達(dá)疏散撤離的指令,公司后勤處室接到指令后,按指定的路線進(jìn)行撤離。8.3 周邊區(qū)域單位、 居民人員疏散, 由公司應(yīng)急救援疏散隊(duì)人員通知周邊區(qū)域各單位,各村莊及公司生活區(qū)居民按指示的路線進(jìn)行疏散。8.4 應(yīng)急救援人員的撤離, 公司應(yīng)急救援人員在發(fā)現(xiàn)事故現(xiàn)場(chǎng)出現(xiàn)危險(xiǎn)狀況時(shí)(如液氨貯罐將要爆炸等) ,應(yīng)由現(xiàn)場(chǎng)指揮部下達(dá)緊急撤離命令,撤離到指定的區(qū)域,同時(shí)要將撤離的報(bào)告馬上報(bào)告到公司應(yīng)急救援指揮部。8.5 緊急疏散時(shí)應(yīng)注意:8.5.1 氨物質(zhì)有毒有腐蝕性, 需要佩戴個(gè)體防護(hù)用

27、品或采用簡(jiǎn)單有效的防護(hù)措施,并有相應(yīng)的監(jiān)護(hù)措施。8.5.2應(yīng)向上風(fēng)方向轉(zhuǎn)移;明確專人引導(dǎo)和護(hù)送疏散人員至安全區(qū),并在疏散或撤離的路線上設(shè)立哨位,指明方向。8.5.3 不要在低洼處滯留。8.5.4 要查清是否有人留在污染區(qū)與著火區(qū)。8.5.5 疏散時(shí),被疏散人員嚴(yán)禁駕駛車輛及騎摩托車。九危險(xiǎn)區(qū)的隔離液氨儲(chǔ)罐泄露時(shí)可能對(duì)企業(yè)周邊人員和環(huán)境構(gòu)成威脅時(shí),必須在指揮部的統(tǒng)一指揮下設(shè)定危險(xiǎn)區(qū)。危險(xiǎn)區(qū)內(nèi)與搶險(xiǎn)救援無關(guān)的人員應(yīng)當(dāng)及時(shí)疏散,所涉及的公路應(yīng)通知政府有關(guān)部門進(jìn)行斷路,使其改道行駛,直至指揮部下達(dá)撤消危險(xiǎn)區(qū)的命令后,方可使其恢復(fù)正常狀態(tài)。第十章?lián)岆U(xiǎn)、救援及控制措施10.1 搶險(xiǎn)、救援。為確保事故傷害不

28、擴(kuò)大化,所有搶險(xiǎn)救援人員,必須14按規(guī)定戴好呼吸器、穿好防化服,所使用的工具為防爆工具,在搶險(xiǎn)救援時(shí),不得獨(dú)自行動(dòng),作業(yè)時(shí)嚴(yán)格執(zhí)行公司的安全管理規(guī)定,并高度警覺,聽從現(xiàn)場(chǎng)救援指揮人員的指令。10.2 應(yīng)急救援隊(duì)伍的調(diào)度由現(xiàn)場(chǎng)救援小組統(tǒng)一領(lǐng)導(dǎo)、指揮。10.3 為防止事故護(hù)擴(kuò)大,應(yīng)加大噴淋水量,增大消防水量,盡可能稀釋泄漏出的液氨,若事故有所擴(kuò)大,應(yīng)及時(shí)通知縣消防大隊(duì)增援,同時(shí)將情況上報(bào)縣主管部門請(qǐng)求增援,事故擴(kuò)大后,根據(jù)實(shí)際情況重新核定致死、濃度區(qū)和有害濃度區(qū)并相應(yīng)調(diào)整疏散人員的范圍。第十一章受傷人員的救治受傷人員從事故現(xiàn)場(chǎng)救出后,者立即送* 人民醫(yī)院治療。11.1 現(xiàn)場(chǎng)救治方法11.1.1 皮

29、膚接觸:立即脫去污染衣著, 應(yīng)用 2% 硼酸液或大量清水徹底沖洗。11.1.2 眼睛接觸:立即提起眼瞼,用大量流動(dòng)清水或生理鹽水徹底沖洗15 分鐘。11.1.3 吸入:迅速脫離現(xiàn)場(chǎng)至空氣新鮮處,保持呼吸道通暢,如呼吸困難給予輸氧,如呼吸停止立即進(jìn)行人工呼吸。11.2 治療方案11.2.1 皮膚污染和灼傷,用大量清水及時(shí)沖洗,再用硼酸溶液洗滌,此后可按一般灼傷處理。11.2.2 眼灼傷時(shí)也應(yīng)早期用水沖洗,使用油膏防止粘連,并且要注意改善局部循環(huán)和應(yīng)用激素等。11.2.3 吸入中毒者脫離現(xiàn)場(chǎng),給氧氣吸入,控制肺水腫發(fā)生。保持呼吸道的通暢,在治療過程中應(yīng)防止喉頭水腫或痙攣,特別在中毒后24-48 小

30、時(shí)之間容易發(fā)生潰爛的氣管內(nèi)膜脫落而造成窒息,應(yīng)注意預(yù)防。11.3 氨對(duì)人體的危害急性中毒:輕度者出現(xiàn)流淚、咽痛、聲音嘶啞、咳嗽、咳痰等、眼角膜、鼻粘膜、咽部充血、水腫、胸部 x 線征象符合支氣管炎或支氣管周圍炎。中度中毒上述癥狀加劇,出現(xiàn)呼吸困難,紫鉗,胸部 x 線征象符合肺炎或間質(zhì)性肺炎,嚴(yán)重者可發(fā)生中毒性肺水腫,或有呼吸窘迫綜合癥,患者劇烈咳嗽,15咯大量粉紅色泡沫痰,呼吸窘迫、譫妄、昏迷、休克等可發(fā)生喉頭水腫或支氣管粘膜壞死,脫落窘息;高濃度氨可引起反射性呼吸停止,液氨可致眼灼傷或失明,皮膚灼傷或中毒。11.4 醫(yī)療機(jī)構(gòu)11.4.1 外部醫(yī)療機(jī)構(gòu),公司距 *人民醫(yī)院 5 公里,距 *人民

31、醫(yī)院 10 公里,距 *人民醫(yī)院 60 公里。第十二章現(xiàn)場(chǎng)保護(hù)和洗消12.1 現(xiàn)場(chǎng)保護(hù)由公司安全保衛(wèi)部經(jīng)理 * 負(fù)責(zé),公司應(yīng)急救援的治安警戒隊(duì)到達(dá)現(xiàn)場(chǎng)后,負(fù)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)的保護(hù)工作,以便調(diào)查分析事故發(fā)生的原因,為預(yù)防和制定防護(hù)措施提供第一手資料。12.2 現(xiàn)場(chǎng)洗消事故現(xiàn)場(chǎng)的洗消由 * 負(fù)責(zé)組織實(shí)施,現(xiàn)場(chǎng)洗消需用用大量清水或稀酸溶液對(duì)泄漏區(qū)進(jìn)行稀釋、溶解,構(gòu)筑圍堤或挖坑收容,廢水送指定場(chǎng)所處理。第十三章應(yīng)急救援保障13.1 內(nèi)部保障13.1.1 應(yīng)急救援隊(duì)( 1)搶險(xiǎn)搶修隊(duì):負(fù)責(zé)人:隊(duì)員:( 2)治安消防隊(duì):負(fù)責(zé)人:( 3)后勤保障隊(duì) :負(fù)責(zé)人:( 4)中毒人員救護(hù)隊(duì):負(fù)責(zé)人:( 5)應(yīng)急疏散隊(duì):負(fù)責(zé)人

32、:( 6)事故調(diào)查隊(duì):負(fù)責(zé)人:13.1.2 內(nèi)部保障資料表序號(hào)名稱存放地點(diǎn)保管人備注161消防設(shè)施配置圖附后2工藝流程圖檔案室將?;?制冷設(shè)備布置圖附后4氨安全技術(shù)說明書附后5應(yīng)急人員電話附后6713.1.3應(yīng)急通訊系統(tǒng)各崗位人員部門均有手機(jī)。13.1.4應(yīng)急電源(1) 應(yīng)急電源公司制冷車間斷電后, 織布時(shí)間供電可以保證停電時(shí)作為應(yīng)急電源使用。(2) 應(yīng)急照明車間及保衛(wèi)值班室都配有應(yīng)急照明燈,以備在緊急停電時(shí)使用。13.1.5 應(yīng)急救援器材(1) 滅火器材: 8kg 干粉滅火器 4 個(gè)。(2) 防護(hù)器材:防氨面具 2 套,防化服 2 套,存放于制冷車間。13.1.6 保障制度(1) 責(zé)任制度。

33、公司根據(jù)各部門、單位的實(shí)情制定有安全責(zé)任制,在安全責(zé)任制的基礎(chǔ)上,每年初公司與車間、車間與班組、班組與個(gè)人都層層制訂了安全目標(biāo)責(zé)任書。(2) 值班制度。公司建立了公司領(lǐng)導(dǎo) 24 小時(shí)值班制度。(3) 培訓(xùn)制度。公司建立了新入廠職工三級(jí)安全教育培訓(xùn)制度、轉(zhuǎn)崗人員培訓(xùn)制度、特種作業(yè)人員培訓(xùn)制度以及日常安全教育制度。(4) 安全檢查制度。包括現(xiàn)場(chǎng)檢查及消防物資、應(yīng)急、救援器材的檢查、維護(hù)和保養(yǎng)。(5) 演練制度。壓力儲(chǔ)罐、管道液氨事故應(yīng)急救援預(yù)案每年組織一次,時(shí)間定于每年的 6 月份。13.2 外部救援13.2.1 政府協(xié)調(diào)應(yīng)急救援力量,* 設(shè)有消防大隊(duì)。17第十四章預(yù)案分級(jí)響應(yīng)條件壓力容器、管道內(nèi)的液氨為易燃有毒、具有刺激性的壓縮氣體,可能發(fā)生的事故有液氨貯罐泄漏、著火和爆炸。事故級(jí)別如下:14.1 一般事故(壓力貯罐、管道、閥門出現(xiàn)滲漏、滴漏)由車間級(jí)應(yīng)急救援領(lǐng)導(dǎo)小組負(fù)責(zé)組織應(yīng)急救援。14.2 較大事故(壓力貯罐、管道、閥門開裂、廠內(nèi)有危害)由公司級(jí)應(yīng)急救援領(lǐng)導(dǎo)小組負(fù)責(zé)組織應(yīng)急

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