長春大學(xué)人工湖及筑山施工方案

1、長 春 大 學(xué) 新 校 區(qū) 人 工 湖 及 筑 山 施 工 方 案 施工方案金 柏 園 林 集 團(tuán) 股 份 有 限 公 司Kingbird Landscape Engineering Group Co,Ltd目 錄人工湖施工方案一、工程概況1二、施工原則1三、工序流程1四、技術(shù)措施11、定點(diǎn)放線22、基層開挖湖型整理23、三七灰土墊層24、湖中島嶼施工方案35、復(fù)合土工布施工方案36、質(zhì)量保證措施47、上、下水48、木棧橋59、石橋610、親水平臺(tái) 811、安全保證措施 1012、文明施工現(xiàn)場措施 10五、施工工期10六、質(zhì)量驗(yàn)收10筑山工程施工方案一、工程概況11二、施工原則11三、工序流程

2、11四、技術(shù)措施121、強(qiáng)夯處理技術(shù)方案122、強(qiáng)夯施工技術(shù)措施143、山體堆筑技術(shù)措施154、山體堆筑表層土控制165、山體堆筑坡道規(guī)劃166、人員準(zhǔn)備167、設(shè)備準(zhǔn)備168、技術(shù)準(zhǔn)備179、現(xiàn)場準(zhǔn)備17五、施工工期17六、質(zhì)量驗(yàn)收17一、人工湖施工方案一、工程概況：為了學(xué)生能夠營造更好的學(xué)習(xí)、休閑與休息的多彩氛圍，體現(xiàn)環(huán)湖景觀區(qū)的效果，長春大學(xué)新校區(qū)校園內(nèi)特此修建人工湖景觀靜思湖，湖中可養(yǎng)多種魚，可享天地自然、動(dòng)靜相宜的精神撫摸，以除去緊張的學(xué)習(xí)帶來的疲勞和煩燥。教學(xué)樓、寢室樓臨窗觀湖，其景其情可見一斑。設(shè)計(jì)此景觀者獨(dú)具匠心。二、施工原則：本次工程施工，以提高質(zhì)量，保證工期，減低成本，提高

3、效益為原則，合理組織、精心安排，施工技術(shù)人員應(yīng)根據(jù)現(xiàn)場條件安以往經(jīng)驗(yàn)，按計(jì)劃，分階段進(jìn)進(jìn)行施工，杜絕現(xiàn)場有閑散人員現(xiàn)象的發(fā)生；施工機(jī)具在確保滿足工程需要的前提下合理配置，避免閑置浪費(fèi)。物資供應(yīng)要有計(jì)劃、有步驟進(jìn)行，嚴(yán)格管理，嚴(yán)格控制材料消耗降低材料成本。三、工序流程：1、定點(diǎn)放線2、基層開挖湖型整理3、三七灰土墊層4、湖中島嶼施工方案5、復(fù)合土工布施工方案6、質(zhì)量保證措施7、上、下水8、木棧橋9、石橋10、親水平臺(tái)11、安全保證措施12、文明施工現(xiàn)場措施四、技術(shù)措施：根據(jù)本工程的特點(diǎn)及質(zhì)量目標(biāo)的要求，組織相關(guān)人員，學(xué)習(xí)設(shè)計(jì)圖紙，熟悉防水構(gòu)造，細(xì)部節(jié)點(diǎn)要求，采用材料的性能，規(guī)定的施工工藝和技術(shù)要

4、求，對進(jìn)第1頁（共17頁）場操作人員進(jìn)行質(zhì)量安全技術(shù)交底。1、定點(diǎn)放線熟悉定位放線圖紙，按圖紙測放10m*10m方格網(wǎng)并做好控制樁點(diǎn)的保護(hù)工作，在同一標(biāo)高層面做若干個(gè)樁點(diǎn)，在每個(gè)樁點(diǎn)上記錄好標(biāo)高控制點(diǎn)，施工前用白灰撒出圓順的曲線，在進(jìn)行人工湖湖型整理前，安排有關(guān)人員驗(yàn)線并復(fù)核標(biāo)高，同時(shí)申報(bào)業(yè)主和監(jiān)理工程師進(jìn)行驗(yàn)線，待合格后方可進(jìn)行下一步施工。2、基層開挖湖型整理根據(jù)現(xiàn)場情況，使用機(jī)械挖方，首先將地表0.8米厚的土方外運(yùn)至待建區(qū)存放，作為筑山地表土，便于植物生長，如有渣土，放在筑山底部并控制筑山回填土的含水率，如遇雨季，挖湖時(shí)設(shè)縱坡便于地表排水，湖中設(shè)積水泵坑，便于雨水外排。回填筑山時(shí)，嚴(yán)格按設(shè)

5、計(jì)等高線施工。3、三七灰土墊層3.1、材料的選擇土：優(yōu)先采用現(xiàn)場原土，場地的土如果不能達(dá)到要求，可選擇外購優(yōu)質(zhì)粘土（若現(xiàn)場土質(zhì)滿足其要求可無須另外購買壤土），含水量檢測應(yīng)合格（手握成團(tuán)，落地開花）。石灰：優(yōu)先采用生石灰現(xiàn)場熟化，使用前應(yīng)熟透，檢查不得有生石灰塊，也不得含有過多的水份。主要機(jī)具：挖掘機(jī)、翻斗車、裝載機(jī)、推土機(jī)、平地機(jī)、壓路機(jī)、灰土拌合機(jī)、測量儀器等。3.2、工藝流程檢驗(yàn)土料和石灰粉的比例并進(jìn)行灰土拌合：湖底清理灑熟石灰粉拌和找平碾壓驗(yàn)收3.2.1、首先檢查土料和石灰材料的質(zhì)量是否符合標(biāo)準(zhǔn)的要求，確保符合要求。3.2.2、灰土拌合：基礎(chǔ)墊層灰土嚴(yán)格控制重量比3:7，拌和時(shí)必須均勻一

6、致，拌合好的灰土顏色應(yīng)一致。3.2.3、灰土施工時(shí)，應(yīng)適當(dāng)控制含水量。工地檢驗(yàn)方法是：用手將灰土緊第2頁（共17頁）握成團(tuán)，兩指輕捏即碎為宜。如土料水分過大或不足時(shí)，應(yīng)晾干或?yàn)⑺疂櫇瘛?.2.4、密實(shí)度：碾壓的遍數(shù)應(yīng)根據(jù)干土質(zhì)量密度或現(xiàn)場試驗(yàn)確定，一般不少于三遍，直至滿足要求。3.2.5、驗(yàn)收：申報(bào)業(yè)主驗(yàn)收合格后方可進(jìn)行下一步施工。4、湖中島嶼施工方案4.1、施工流程現(xiàn)場勘察材料準(zhǔn)備測量放樣筑土壓實(shí)。4.2、施工方法4.2.1、進(jìn)行現(xiàn)場勘察、看現(xiàn)場地質(zhì)情況、選擇準(zhǔn)備好合適的材料。4.2.2、根據(jù)圖紙?jiān)O(shè)計(jì)等進(jìn)行施工放樣、確定島嶼位置。4.2.3、按測量放線的線路用推土機(jī)向河中心推進(jìn)。4.2.4、

7、水面上的填土要分層碾壓密實(shí)。5、復(fù)合土工布（不建議使用膨潤土防水毯）施工方案之前有過膨潤土防水毯做防水的案列，通過實(shí)驗(yàn)發(fā)現(xiàn)有滲水現(xiàn)象，而復(fù)合土工布比較好，因人工湖防水又比一般水利工程要求高，因此本次施工選取的防水材料為復(fù)合土工布。5.1防水基面處理要求三七灰土墊層施工完畢，并做到表面平整、堅(jiān)硬、干燥、潔凈。穿過防水層的各種管件、設(shè)備、預(yù)埋件等，應(yīng)在防水施工前安裝固定好和進(jìn)行防水處理。這些部位是滲漏水的嚴(yán)控點(diǎn)，必須將其周圍封實(shí)堵嚴(yán)。防水層完工后，嚴(yán)禁在上剔鑿打洞，避免發(fā)生滲漏。5.2、材料進(jìn)場5.2.1、卸載:通常情況復(fù)合土工布是通過長途車運(yùn)輸?shù)?卸載時(shí)應(yīng)按原材料的技術(shù)要求卸車，不得野蠻卸車，防

8、止損壞原材料。5.2.2、根據(jù)設(shè)計(jì)要求，按防水面積組織足量材料進(jìn)入施工現(xiàn)場，并將材料分碼堆放，放上標(biāo)識(shí)牌，有專人負(fù)責(zé)保管發(fā)放。對防水材料的出廠合格證、出廠質(zhì)量檢測報(bào)告及出廠日期進(jìn)行檢查、核對；經(jīng)業(yè)主對進(jìn)入現(xiàn)場的材料進(jìn)行抽樣復(fù)驗(yàn)檢查，合格后方可使用。第3頁（共17頁）5.3、鋪設(shè)、錨固、搭接、破損修補(bǔ)方法：嚴(yán)格按照防水材料廠家要求進(jìn)行施工。5.4、成品保護(hù)：5.4.1、在防水層施工中或防水層已完成而保護(hù)層未完成時(shí)，是成品保護(hù)的最關(guān)鍵時(shí)期。在此期間，禁止任何無關(guān)人員進(jìn)入現(xiàn)場。防水施工人員、物料進(jìn)入必須遵守輕拿輕放的原則，嚴(yán)禁示銳物體撞擊破壞了防水層。5.42、其他各工序施工時(shí)注意避免破壞防水保護(hù)層

9、，在施工過程中，如發(fā)現(xiàn)破損，應(yīng)盡快組織修補(bǔ)。如不得已必須在防水層上開洞、鉆孔的，應(yīng)先做好記錄，并及時(shí)安排修補(bǔ)。54.3、材料送到現(xiàn)場應(yīng)妥善保管，分類堆放，防止受潮并遠(yuǎn)離火源，嚴(yán)禁用火。5.4.4、嚴(yán)禁機(jī)具破壞防水層；施工人員應(yīng)穿軟質(zhì)膠底鞋，嚴(yán)禁穿帶釘?shù)挠驳仔?.4.5、防水層上嚴(yán)禁堆放材料或其他雜物，以防損壞而留下滲漏隱患。5.4.6、當(dāng)天鋪設(shè)的復(fù)合土工布上必須根據(jù)鋪裝量隨時(shí)覆蓋回填土或加蓋臨時(shí)的防水布，防水毯不可以無遮蓋過夜（主要防止夜間下雨）。6、質(zhì)量保證措施6.1、物資檢查規(guī)定6.1.1、進(jìn)場的原材料、半成品組織檢查驗(yàn)收，建立臺(tái)賬。6.1.2、進(jìn)場材料提供合格的材質(zhì)證明、出廠合格證和試

10、驗(yàn)報(bào)告。6.1.3、對需要做復(fù)試的材料，必須按規(guī)定及時(shí)取樣試驗(yàn)，并將試驗(yàn)報(bào)告向業(yè)主報(bào)驗(yàn)。6.1.4、對進(jìn)場的材料必須進(jìn)行標(biāo)識(shí)，按照已經(jīng)檢驗(yàn)合格、未經(jīng)檢驗(yàn)和檢驗(yàn)不合格等三種狀態(tài)進(jìn)行分種類堆放，嚴(yán)格保管，避免使用不合格的材料。6.2、過程檢驗(yàn)及報(bào)驗(yàn)規(guī)定嚴(yán)格執(zhí)行開工之前，應(yīng)嚴(yán)格按工藝標(biāo)準(zhǔn)要求對操作班組進(jìn)行技術(shù)、質(zhì)量、安全交底。工程施工中應(yīng)認(rèn)真做好自檢工作。7.上、下水第4頁（共17頁）7.1、根據(jù)人工湖蓄水量的多少合理設(shè)計(jì)上、下水口的數(shù)量，適當(dāng)換水，保證湖水水質(zhì)清澈，無污染。8.木棧橋8.1、施工準(zhǔn)備：施工前認(rèn)真熟悉施工圖及相關(guān)的規(guī)范、規(guī)定。依據(jù)施工圖要求提出各種木構(gòu)件的材料、規(guī)格、數(shù)量，并逐項(xiàng)核實(shí)

11、。 8.2、常用工具、機(jī)具：木工圓鋸機(jī)、木工平刨機(jī)、手工鋸、手工刨、錘子等。 8.3、作業(yè)條件： 8.3.1、 施工圖及會(huì)審紀(jì)要、施工方案齊全，并向施工班組進(jìn)行技術(shù)交底，做好各種施工交底記錄。 8.3.2、 按施工圖要求分類材料、材質(zhì)、規(guī)格、數(shù)量已運(yùn)到現(xiàn)場。 8.3.3、 施工暫設(shè)用水、電已具備。 8.3.4、 基礎(chǔ)工程已驗(yàn)收合格。 8.4、木結(jié)構(gòu)施工工藝：材料準(zhǔn)備 木構(gòu)件加工制安 木構(gòu)件組裝 木構(gòu)件涂飾 8.4.1 、木料準(zhǔn)備：木材品種、材質(zhì)、規(guī)格、數(shù)量必須與施工圖要求一致。板、木方材不允許有腐朽、蟲蛀現(xiàn)象，在連接的受剪面上不允許有裂紋，木節(jié)不適過于集中，且不允許有活木節(jié)。原木或方木含水率不

12、應(yīng)大于25%，木材結(jié)構(gòu)含水率不應(yīng)大于18%。防腐、防蟲、防火處理按設(shè)計(jì)要求施工。 8.4.2、 木構(gòu)件加工制作：各種木構(gòu)建按施工圖要求下料加工，根據(jù)不同加工精度留足加工余量。加工后的木構(gòu)件及時(shí)核對規(guī)格及數(shù)量，分來堆放整齊。對易變形的硬雜木，堆放時(shí)適當(dāng)采取防變形措施。采用鋼材連接件的材質(zhì)、型號(hào)、規(guī)格和連結(jié)的方法、方式等必須與施工圖相符。連接的鋼構(gòu)件應(yīng)作防銹處理。 8.4.3 、木構(gòu)件組裝： 8.4.3.1、結(jié)構(gòu)構(gòu)件質(zhì)量必須符合設(shè)計(jì)要求，堆放或運(yùn)輸中無損壞或變形。第5頁（共17頁） 8.4.3.2、木結(jié)構(gòu)的支座、支撐、連接等構(gòu)件必須符合設(shè)計(jì)要求和施工規(guī)范的規(guī)定，連接必須牢固，無松動(dòng)。 8.4.3.

13、3、屋架、梁、柱的支座部位應(yīng)按設(shè)計(jì)要求或施工規(guī)范作防腐處理。 8.4.3.4、木棧橋應(yīng)按設(shè)計(jì)要求或施工規(guī)范作防腐處理。連接體應(yīng)為不銹鋼或鍍鋅鐵件。8.4.3.5、安裝欄桿不是橋梁的主體結(jié)構(gòu)，但它對橋梁內(nèi)外的視覺頗為顯著，如處理不好將直接影響橋梁的整體效果。當(dāng)然，更為重要的是欄桿是橋上不可缺少的安全設(shè)施。安裝前仔細(xì)對其尺寸、外觀進(jìn)行檢查。欄桿的安裝自一端柱開始，向另一端順序安裝。欄桿的垂直度用自制的“雙十字”靠尺控制。8.4.3.6、欄桿采用氟碳漆飾面，涂刷油漆要均勻，色澤要一直光亮，表面光亮、光滑、線條平直無明顯皺皮、流墜、氣泡，附著良好。不得漏圖，涂層應(yīng)無蛻皮和返銹。油漆完成后，應(yīng)派專人負(fù)責(zé)

14、看管。9.石橋9.1、施工準(zhǔn)備：9.1.1、進(jìn)行各個(gè)工程的放線、基礎(chǔ)開挖、拌漿、試驗(yàn)、砌筑（橋臺(tái)基礎(chǔ)-臺(tái)身-拱圈-側(cè)墻等）、勾縫、養(yǎng)護(hù)、質(zhì)量檢查等各施工作業(yè)所需的各項(xiàng)工作。石拱橋施工主要為砌石工程，砌石工程用人工操作，耗時(shí)耗力，對工程進(jìn)度的影響很大。在施工過程中，盡早提供砌筑工作面，并盡可能地多個(gè)工作面同時(shí)施工，以確保工程施工進(jìn)度。9.2、材料選擇：9.2.1、塊石質(zhì)量9.2.1.1、塊石從懷遠(yuǎn)購取，砌筑工程的石料在經(jīng)監(jiān)理人批準(zhǔn)的料場進(jìn)行購買。砌體所選石料材質(zhì)堅(jiān)實(shí)新鮮、無風(fēng)化剝落或裂紋，表面無污垢、水銹等雜質(zhì)，用于砌體表面的石材，色澤均勻。石料的物理力學(xué)指標(biāo)必須符合施工圖紙及規(guī)范要求。9.2.

15、1.2、毛石砌體：毛石應(yīng)呈塊狀，中部厚度不小于20cm，最小重量不小于25kg。規(guī)格小于要求的毛石，可用于塞縫，但用量不得超過該處砌體重量的10。第6頁（共17頁）9.2.1.3、料石砌體：用于擋墻外層的粗料石應(yīng)棱角分明、各面平整，其各面加工要求滿足GBJ50203-98的規(guī)定，長度大于50cm，寬、厚大于20cm，外露面修琢加工，砌面高差小于5mm。并根據(jù)監(jiān)理人的指示進(jìn)行試驗(yàn)，容重大于25 KN/m3，抗壓強(qiáng)度大于100Mpa。9.2.1.4、砌體所用塊石以使用大、中塊石為主。大塊石：石塊的上下兩面平行，且大致平整，無尖角，薄邊，塊厚不小于20cm。中塊石：單塊重應(yīng)大于25kg，中部厚度不小

16、15cm。小塊石：其用量不得超過該處砌體重量的10%。9.3、砌筑用砂的選擇：9.3.1、漿砌石所用的砂料質(zhì)量符合SD120-84規(guī)定，要求粒徑為0.103mm，細(xì)度模數(shù)為2.53.0。9.4、水泥砂漿9.4.1、砂漿的配合比滿足施工圖紙規(guī)定的強(qiáng)度、和易性要求，配合比通過試驗(yàn)確定。施工中改變砂漿的配合比時(shí)，重新試驗(yàn)，報(bào)送監(jiān)理人批準(zhǔn)。9.4.2、拌制砂漿時(shí)，嚴(yán)格按試驗(yàn)確定的配料單進(jìn)行計(jì)量配料，嚴(yán)禁擅自更改。拌制過程中保持砂料含水率的穩(wěn)定，當(dāng)砂的含水率有變化時(shí)，即時(shí)調(diào)整用水量，以保證水灰比的準(zhǔn)確性。稱量允許誤差：水泥為2%，砂為3%，水、外加劑為1%。9.4.3、砂漿隨拌隨用，砂漿的允許間歇時(shí)間通

17、過試驗(yàn)確定。砂漿拌和采用機(jī)械拌和，拌和時(shí)間不少于2-3分鐘。對運(yùn)輸或貯存中發(fā)生離析，析水的砂漿，砌筑前重新拌制，已初凝的砂漿不得使用。9.5、質(zhì)量檢查和驗(yàn)收：9.5.1、質(zhì)量檢查9.5.1.1、砌石所用塊石、水泥、砂、水和外加劑等原材料按照監(jiān)理人的指示和有關(guān)規(guī)定進(jìn)行質(zhì)量檢查。9.5.1.2、嚴(yán)格控制砂漿配合比，定期檢查砂漿的均勻性；同一標(biāo)號(hào)砂漿試件的數(shù)量，28天齡期的每100m3砌體取成型試件一組3個(gè)。9.5.1.3、砌體外觀質(zhì)量檢查：砌筑面的平整度和勾縫質(zhì)量、石塊嵌擠的緊密第7頁（共17頁）度、縫隙砂漿的飽滿度、沉降縫貫通情況等。9.5.2、砌體驗(yàn)收9.5.2.1、砌體工程砌筑前進(jìn)行砌筑體測

18、量放樣成果的檢查和基礎(chǔ)建基面開挖清理質(zhì)量的檢查和驗(yàn)收。9.5.2.2、各項(xiàng)原材料和砌筑質(zhì)量檢查與驗(yàn)收。9.5.2.3、每次砌體工程完工后，向監(jiān)理人提交完工申請及驗(yàn)收資料。10.親水平臺(tái)10.1、施工方法：10.1.1、地基及基礎(chǔ)處理根據(jù)湖內(nèi)地基土質(zhì)實(shí)際情況，建議采用拋石擠污方案施工，清淤至河底持力層后，用挖機(jī)拋填1m厚300500毛石80%、20%碎石灌縫，加固地基。10.1.2、基礎(chǔ)為C25鋼筋砼整板墊層，上層再砌筑磚墻承重?；A(chǔ)挖土深度經(jīng)甲方、監(jiān)理方現(xiàn)場鑒定為準(zhǔn)、基礎(chǔ)挖土高度和墊層厚度按照施工現(xiàn)場實(shí)際情況計(jì)算。10.1.3、鋼筋加工、安裝10.1.3.1、依設(shè)計(jì)圖紙的設(shè)計(jì)進(jìn)行鋼筋取樣放料加

19、工。注意鋼筋的下料長度，彎制長度，按照先放大樣后加工的施工方法。10.1.3.2、鋼筋搭接采用焊接和綁扎搭接，焊接采用雙面焊時(shí)焊縫1/2d ,采用單面焊時(shí)吊焊縫d，焊接HPB235鋼筋時(shí)采用E43焊條，焊接HRB335鋼筋時(shí)采用E50焊條；綁扎搭接時(shí)搭接長度2d，相鄰接頭必須錯(cuò)開，錯(cuò)開距離不小于50cm,同一斷面接頭數(shù)不大于50%。10.1.3.3、鋼筋安裝好后進(jìn)行校正并固定。10.1.4、模板加工、安裝 10.1.4.1、模板采用鋼模和木模，鋼模在使用前進(jìn)行修整、除銹和涂刷脫模劑并按圖紙幾何尺寸進(jìn)行試拼裝，木模在使用前進(jìn)行修整、涂刷脫模劑并按圖紙幾何尺寸進(jìn)行試拼裝。10.1.4.2、所定制的

20、模板必須要保證各部位的形狀、尺寸準(zhǔn)確，在模板進(jìn)場時(shí)進(jìn)行詳細(xì)的驗(yàn)收檢查。安裝時(shí)根據(jù)圖紙?jiān)O(shè)計(jì)的幾何尺寸，先在混凝土墊層或基第8頁（共17頁）礎(chǔ)上放樣并彈上安裝線，然后根據(jù)安裝線進(jìn)行模板安裝，模板接縫處夾加厚雙面膠或地板革泡沫板條以防漏漿。10.1.4.3、模板應(yīng)安裝順直、穩(wěn)固，澆筑砼過程中，應(yīng)由專人監(jiān)模，防止出現(xiàn)模板位移和出現(xiàn)其他事故。10.1.5、模板支撐親水平臺(tái)梁模板支撐采用滿堂腳手支撐 10.1.6、砼澆筑澆筑混凝土前必須要保證所有材料的充足，要準(zhǔn)備好足夠多的試模，檢查模板安裝尺寸、接縫、模板拼接螺栓，確保模板安裝尺寸準(zhǔn)確、支立牢固?；炷翝仓r(shí)，應(yīng)避免振搗器碰撞鋼筋、預(yù)埋件等，并經(jīng)常檢查模

21、板、錨固端墊板及預(yù)埋件等，以保證其位置、尺寸準(zhǔn)確，符合設(shè)計(jì)要求。10.1.6.1、條形整板基礎(chǔ)砼澆筑：本段親水平臺(tái)砼澆筑分三次進(jìn)行：基礎(chǔ)砼、柱子砼、梁砼砼澆筑均采用泵送商品砼（標(biāo)號(hào)C25），用插入式振搗器振搗，澆筑過程中進(jìn)行充分振搗，保證澆筑的砼表面光澤，無蜂窩、麻面等做到不修飾施工。澆筑時(shí)派專人進(jìn)行護(hù)模，保證不貼模板，若發(fā)現(xiàn)漲模立即加固，保證澆筑后構(gòu)件的外觀質(zhì)量要求。柱子及梁的砼澆筑必須在砼強(qiáng)度達(dá)到70%后方可進(jìn)行下道工序的施工。商品砼到場后，安排專人負(fù)責(zé)砼試壓塊的制作和養(yǎng)護(hù)到期后送試驗(yàn)檢測單位進(jìn)行試驗(yàn)，合格后進(jìn)行下道工序施工。東側(cè)的親水平臺(tái)。柱子及梁的砼澆筑必須在砼強(qiáng)度達(dá)到70%后方可進(jìn)行

22、下道工序的施工。10.1.7、砼養(yǎng)護(hù)混凝土養(yǎng)護(hù)，砼澆注完畢待終凝后，即用透水土工布覆蓋，24小時(shí)后由專人進(jìn)行澆水養(yǎng)生，時(shí)間不小于7天。10.1.8、模板拆除一般要求澆筑完砼24小時(shí)后方可拆模板，拆模板時(shí)密切注意不要損傷混凝土構(gòu)件的外觀。10.1.9、柱、梁、板飾面工程，做到材料、品種、規(guī)格符合設(shè)計(jì)要求。分格縫一致，粘貼牢固，表面清潔美觀，角線平直光滑，陰陽角順暢，線條一致無缺陷。第9頁（共17頁）10.1.10、基礎(chǔ)回填基礎(chǔ)回填采用8%石灰土回填，根據(jù)摻和比例進(jìn)行集中拌和后分層回填，每層回填厚度在2030cm，用18T振動(dòng)壓路機(jī)進(jìn)行碾壓密實(shí)，邊角處用蛙式打夯機(jī)進(jìn)行夯實(shí)。11.安全保證措施11.

23、1、認(rèn)真制定并貫徹執(zhí)行安全生產(chǎn)責(zé)任制，落實(shí)到全體施工人員，加強(qiáng)全體的安全意識(shí)，堅(jiān)持“安全第一”預(yù)防為主的原則，正確處理安全與生產(chǎn)，安全與效益的關(guān)系，開工前召開安全專題教育會(huì)議，施工現(xiàn)場設(shè)立針對性的標(biāo)志，在保證質(zhì)量的同時(shí)，必須負(fù)責(zé)督促好安全生產(chǎn)。11.2、操作人員必須持證上崗，定期檢查，嚴(yán)禁帶病工作。11.3、施工場區(qū)嚴(yán)禁吸煙，原材料堆放應(yīng)遠(yuǎn)離火源。12、文明施工現(xiàn)場措施12.1、加強(qiáng)對全體員工的文明素質(zhì)教育，強(qiáng)化施工人員的文明意識(shí)，統(tǒng)一著裝，打印企業(yè)標(biāo)識(shí)。12.2、進(jìn)場后，將施工現(xiàn)場范圍內(nèi)進(jìn)行場地道路清理以便車輛進(jìn)入、材料堆放；施工現(xiàn)場做到無建筑垃圾、無積水，施工區(qū)域全部采用彩鋼圍擋封閉。12

24、.3、施工現(xiàn)場材料堆放做到散材成方，型材成垛。12.4、施工現(xiàn)場必須設(shè)置明顯工程標(biāo)牌，并做好現(xiàn)場保護(hù)工作。12.5、做到按計(jì)劃供料，工完料凈，施工現(xiàn)場必須每天清理。五、施工工期：計(jì)劃 年 月 日進(jìn)場，工期為 天。六、質(zhì)量驗(yàn)收：1、質(zhì)量驗(yàn)收分為施工單位自檢，校方抽檢等內(nèi)容。2、質(zhì)量驗(yàn)收過程包括，工序交接程序，竣工驗(yàn)收等內(nèi)容。3、人工湖正常滲漏量：15mm/24h（含季節(jié)蒸發(fā)損失量，詳見下附）。附：水蒸發(fā)量：水面的水分從液態(tài)轉(zhuǎn)化為氣態(tài)逸出水面的過程。水面蒸發(fā)包括水分化汽（又稱汽化）和水汽擴(kuò)散兩個(gè)過程。風(fēng)速和相對濕度不變,溫度升高10C，蒸發(fā)量增加第10頁（共17頁）1倍。水中含有鹽分，鹽分子會(huì)增加

25、分子的吸力，減少蒸發(fā)。在同一環(huán)境下，海水的蒸發(fā)比淡水的少23。陰雨天的自然蒸發(fā)量相對小一點(diǎn)，晴天在3050mm內(nèi)也屬正常。1、水溫：水溫高，也就是說氣溫高，水的蒸發(fā)量就大。2、水表面積：水的蒸發(fā)量是單位面積的蒸發(fā)量，當(dāng)然面積越大就蒸發(fā)的越多。3、空氣濕度：空氣濕度大，同樣時(shí)間內(nèi)蒸發(fā)量就小。4、空氣溫度：上面已經(jīng)說了，氣溫高，水溫自然就高。5、水面風(fēng)速：風(fēng)速大是加大蒸發(fā)的一個(gè)重要因素。6、大氣壓：一般是氣壓低，蒸發(fā)是加快的。二、筑山工程施工方案一、工程概況：有水的地方就一定有山，因?yàn)樗鼈冇袀€(gè)定律,就像,藍(lán)天,白云,綠水，青山跟植物，長春大學(xué)新校區(qū)是一個(gè)依山傍水的美麗校園，故在人工湖旁筑山，親近自

26、然，山上植物配置豐富多彩，營造出美麗和諧的校園環(huán)境。二、施工原則：山體堆筑以分層壓實(shí)為主，實(shí)現(xiàn)分層壓實(shí)的要求。根據(jù)長春大學(xué)新校區(qū)山地理位置，周邊地區(qū)所能夠提供土源，可以堆山填筑土質(zhì)要求，每層虛鋪厚度按300mm，采用推土機(jī)攤鋪，20t壓路機(jī)碾壓68遍進(jìn)行密實(shí)度檢驗(yàn)，壓實(shí)系數(shù)達(dá)到控制標(biāo)準(zhǔn)0.92時(shí)，進(jìn)行下一層填筑。經(jīng)過2年現(xiàn)場測量，未發(fā)生山體沉降、滑坡等現(xiàn)象。三、工序流程：1、強(qiáng)夯處理技術(shù)方案2、強(qiáng)夯施工技術(shù)措施3、山體堆筑技術(shù)措施4、山體堆筑表層土控制5、山體堆筑坡道規(guī)劃6、人員準(zhǔn)備7、設(shè)備準(zhǔn)備8、技術(shù)準(zhǔn)備第11頁（共17頁）9、現(xiàn)場準(zhǔn)備四、技術(shù)措施：由于山體堆筑高度高、時(shí)間短，速度快，對山基

27、質(zhì)量要求高，采用強(qiáng)夯加固處理。表1 各土層基本巖性特征和物理力學(xué)參數(shù)表地層編號(hào)土層名稱土層描述kN/m3W%ckPaf()EsMPa1耕土褐色-黑褐色，以粘性土為主，松軟，含有機(jī)質(zhì)2素填土雜色，不均勻，中密，3粘質(zhì)粉土褐黃（暗）色，具中壓縮性。層厚0.455.80m19.428.54614.65.214粘土灰色灰黑色，可塑-軟塑，中等壓縮，含有機(jī)質(zhì)。18.335.75細(xì)砂黃色-灰色，中密6粘土灰色-灰黑色，可塑-軟塑，中等壓縮1931.67礫砂黃色，密實(shí)8粘土灰色-灰黑色, 可塑-軟塑，中等壓縮。1931.69圓礫黃色，密實(shí)，為花崗巖、混合巖；粗砂充填10安山巖紫褐色，全風(fēng)化 11安山巖紫褐色

28、，中等風(fēng)化，結(jié)構(gòu)部分破壞根據(jù)長春大學(xué)地質(zhì)勘察報(bào)告提供資料以及上表確定土層進(jìn)行施工1、強(qiáng)夯處理技術(shù)方案1.1、清基：根據(jù)不同部位有機(jī)物存在厚度不同，清基厚度控制在200500mm之間；第12頁（共17頁）1.2、回填平整：清基完成后，向強(qiáng)夯范圍內(nèi)按每層厚500600mm進(jìn)行兩次分層回填，采用大馬力推土機(jī)攤鋪至平整，并用16t以上振動(dòng)碾碾壓46遍，分層回填處理后，使場地平整，以便強(qiáng)夯設(shè)備能夠安全進(jìn)行強(qiáng)施工作業(yè)；1.3、夯前高程檢驗(yàn)：在強(qiáng)夯前對強(qiáng)夯施工區(qū)的標(biāo)高進(jìn)行檢驗(yàn)，檢驗(yàn)按20m20m的方格網(wǎng)進(jìn)行測量，以各區(qū)的平均值作為其夯前標(biāo)高值。1.4、強(qiáng)夯施工：強(qiáng)夯施工參數(shù)見表2，山基強(qiáng)夯夯點(diǎn)布置見圖1。表

29、2 強(qiáng)夯加固施工參數(shù)夯點(diǎn)布置4.0m4.0m單點(diǎn)夯擊能(kNm)2000點(diǎn)夯擊數(shù)（擊）9點(diǎn)夯遍數(shù)2每遍點(diǎn)夯布置排間距4.0m8.0m布置方式梅花型滿夯擊數(shù)（擊）2夯擊能(kNm）1200夯印搭夯1/4圖1 夯點(diǎn)平面布置圖1.5、夯后標(biāo)高檢驗(yàn)：在強(qiáng)夯滿夯完成后對強(qiáng)夯施工區(qū)的標(biāo)高進(jìn)行檢驗(yàn)，檢驗(yàn)按20m20m的方格網(wǎng)進(jìn)行，以各區(qū)的平均值作為其夯后標(biāo)高值。以夯前夯后的高程值對比確第13頁（共17頁）定是否達(dá)到強(qiáng)夯施工效果。1.6、此階段的山基強(qiáng)夯處理充分考慮了場地上層土質(zhì)較軟、可壓縮性高和厚度不均勻的特點(diǎn)，強(qiáng)夯后，既提高了山基的均勻性，消除了堆筑時(shí)的山基的差異沉降，又使山基進(jìn)行前期固結(jié)，減少了山體堆筑

30、時(shí)的工后沉降，對山形控制和山體沉降預(yù)留有重要作用。2、 強(qiáng)夯施工技術(shù)措施2.1、 施工前應(yīng)檢查夯錘重量、錘徑、落距；施工中檢查落距、夯擊遍數(shù)、夯點(diǎn)位置、夯擊范圍和點(diǎn)夯夯坑深度。2.2、 施工選用15t強(qiáng)夯機(jī)進(jìn)行點(diǎn)夯、10t強(qiáng)夯機(jī)進(jìn)行滿夯，并配有自動(dòng)脫鉤裝置。2.3、根據(jù)土層固結(jié)變形量作為強(qiáng)夯處理效果考察的依據(jù)，強(qiáng)夯前根據(jù)每一強(qiáng)夯機(jī)的尺寸，計(jì)算夯坑的控制深度。2.4、強(qiáng)夯時(shí)遇表層松軟土，可在表層鋪一薄層砂卵石，以形成硬層，用以支撐起重設(shè)備，確保機(jī)械通行、施工。2.5、當(dāng)點(diǎn)夯完后，用推土機(jī)將夯坑推平，根據(jù)滿夯設(shè)計(jì)要求進(jìn)行滿夯（也稱“搭夯”），夯印搭接不小于1/4。2.6、強(qiáng)夯施工時(shí)應(yīng)對每一夯點(diǎn)的夯

31、擊能量、夯擊次數(shù)和最終夯沉量等做好詳細(xì)現(xiàn)場記錄。2.7、為了防止飛石傷人，在夯擊時(shí)所有人員應(yīng)退到安全線以外。2、山體堆筑技術(shù)方案與施工技術(shù)措施1） 山體堆筑技術(shù)方案（1）山體堆筑以振動(dòng)壓實(shí)為主，實(shí)現(xiàn)分層壓實(shí)的要求。每層虛鋪厚度按600mm，采用推土機(jī)攤鋪，16t以上振動(dòng)壓路機(jī)碾壓68遍。（2）每壓實(shí)一層（約0.5m）進(jìn)行密實(shí)度檢驗(yàn)，如果壓實(shí)系數(shù)達(dá)到控制標(biāo)準(zhǔn)0.92時(shí)，則進(jìn)行下一層填筑。此階段的山體填筑壓實(shí)充分考慮了山體堆筑工程量大、工期緊的條件，當(dāng)每一層堆筑碾壓完成，立即進(jìn)行現(xiàn)場取樣，無須等待密實(shí)度檢驗(yàn)結(jié)果是否滿足碾壓密實(shí)度要求，便可進(jìn)行下一層堆筑施工，如出現(xiàn)已覆蓋碾壓層密實(shí)度達(dá)不到要求，則采

32、用處理深度大的BSP液壓高速夯實(shí)機(jī)補(bǔ)強(qiáng)加固處理，直至取樣合格為止。采用這種綜合堆筑第14頁（共17頁）施工工藝，既節(jié)省了施工中密實(shí)度檢驗(yàn)時(shí)間，又能保證工程施工質(zhì)量。在此階段主要采用了振動(dòng)壓實(shí)方法，施工參數(shù)見表2。表3 山體堆筑施工參數(shù)表施工工藝振動(dòng)壓實(shí)虛鋪600mm壓實(shí)能力16t振動(dòng)壓路機(jī)間 距滿壓壓實(shí)遍數(shù)68遍壓實(shí)系數(shù)0.92使用范圍山基以上的山體填筑目 的通過分層壓實(shí)達(dá)到壓實(shí)質(zhì)量的設(shè)計(jì)要求3、山體堆筑技術(shù)措施3.1、 鋪土控制：使山體填筑面平整、鋪料層厚均勻，不得超厚。推土機(jī)平料過程中，采用儀器或綱釬及時(shí)檢查鋪層厚度，發(fā)現(xiàn)超厚部位立即進(jìn)行處理。鋪料方法選擇進(jìn)占法鋪料，即汽車在已平好的松土層上行使、卸料，用推土機(jī)向前進(jìn)占平料。3.2、土料含水率控制根據(jù)堆山填筑土質(zhì)要求，堆山土質(zhì)主要為粉土、粉質(zhì)粘土和粘質(zhì)粉土，含水量以其最佳含水率2%控制。3.3、分段碾壓碾跡搭接寬度。垂直碾壓方向不小于0.2m，順碾壓方向?yàn)?.0m1.5m。3.4、碾壓行車速度。行車速度按1.53km/h控制，不宜超過4km/h。3.5、為了防止熱量和水分的散失，盡量縮短作業(yè)循環(huán)時(shí)間，每層填筑最多不超過一天。3.6、工作段的平面尺寸滿足施工機(jī)械正