萊新鐵礦西風(fēng)井基巖段施工組織設(shè)計

1、目 錄第一篇 建設(shè)礦井的基本概況1第一章 礦井建設(shè)基本概況111 礦區(qū)概況與地質(zhì)特征11.2 礦井建設(shè)的外部條件11.3地質(zhì)特征3第二章 礦井開拓與開采82.1井田邊界及儲量92.2.礦井開拓方式9第三章 工業(yè)廣場布置與地面建筑93.1工業(yè)廣場布置103.2 地面建筑12第四章 施工方案及工藝144.1 鎖口施工144.2 井頸段施工154.3 井筒井身段施工164.4 井筒相關(guān)硐室開口的施工174.5 特殊地層（破碎帶）施工184.6 井筒防治水184.7 井壁砼配制及質(zhì)量保證措施21第二篇 礦井基巖段施工組織設(shè)計22第五章 西風(fēng)井基巖段施工組織設(shè)計225.1 立井井筒基巖段施工方案225.

2、2井筒基巖掘進(jìn)265.3施工輔助系統(tǒng)335.4 供電系統(tǒng)405.5提升系統(tǒng)415.6 懸吊系統(tǒng)565.7 砼攪拌系統(tǒng)665.8 井筒斷面、天輪平臺及地面穩(wěn)絞車布置685.9 信號785.10 照明785.11 排矸785.12 測量78第六章 施工勞動組織806.1 工程項目管理程序806.2 勞動組織816.3 施工作業(yè)制度81第七章 施工工期827.1 施工準(zhǔn)備工期827.2 施工工期827.3 保證施工工期的主要措施82第八章 質(zhì)量、環(huán)境、職業(yè)健康安全一體化管理及保證措施848.1 工程質(zhì)量計劃848.2 環(huán)境目標(biāo)控制928.3 職業(yè)健康安全管理95第九章 文明施工1179.1 制度牌板

3、1179.2 施工場地1179.3 車間和庫房1179.4 工地辦公室1189.5 兩堂一舍118第十章 附件120第三篇專題萊蕪鐵礦西風(fēng)井井筒含水層地面注漿預(yù)1231工程概況1232地質(zhì)及水文地質(zhì)概況1243探水注漿方案1254注漿設(shè)計1265砼止?jié){墊1286埋設(shè)孔口管1307注漿孔施工1308注漿作業(yè)1319鉆孔測水13510打鉆注漿技術(shù)要求及注意事項13511主要安全措施13612排水、供電系統(tǒng)13713工期及人員安排13714主要設(shè)備及材料138參考文獻(xiàn)140致謝141第一篇 建設(shè)礦井的基本概況第一章 礦井建設(shè)基本概況11 礦區(qū)概況與地質(zhì)特征1.1.1 地理位置萊新鐵礦位于山東省萊蕪市

4、西南的牛泉鄉(xiāng)南面的西尚莊內(nèi)，距市區(qū)12 公里，其地理座標(biāo)為：東經(jīng)11730001173730；北緯36845361230。區(qū)內(nèi)交通方便，由礦區(qū)至泰萊公路的嘶馬河車站3 k m ，有公路相通。辛泰鐵路藺家樓火車站距礦區(qū)7.5km 。礦區(qū)位于萊蕪盆地南部、礦山帚狀構(gòu)造的收斂部位、礦山背斜西南巖體之侵沒端、汶河南岸的級階梯上。礦區(qū)基巖多裸露于盆地周邊，內(nèi)部被新生界地層覆蓋。1.1.2 地形地貌本區(qū)地質(zhì)構(gòu)造受魯中緯向構(gòu)造及魯西旋卷構(gòu)造控制，構(gòu)造形跡以斷裂為主，褶皺次之。地形南緩北陡、向北突出的半圓形盆地，北、東、南三面山嶺環(huán)繞，中部為低緩起伏的平原，西部開闊。海拔最高點994米，最低點148.13米。

5、1.1.3氣象及地震本區(qū)氣候?qū)贉嘏瘞Т箨懶约撅L(fēng)氣候，四季分明。年平均氣溫11.0-13.0，降水量760.9mm，無霜期204天。本年年平均氣溫13.6，較常年偏高1.0，本年極端最高溫37.8。極端最低氣溫-14.5，本年降水總量591.5mm，較常年偏少131.8mm。氣候特點是氣溫偏高，降水偏少，干旱、風(fēng)災(zāi)嚴(yán)重。山東省地震局將該地區(qū)地震烈度帶劃為7級。1.2 礦井建設(shè)的外部條件1.2.1交通條件圖1-1-1礦區(qū)交通位置圖礦區(qū)有泰萊高速，京滬高速，青蘭高速，京滬鐵路相接，區(qū)內(nèi)公路四通八達(dá)。1.1.2河流（1）河流主要的河流有嘶馬河，旱季流量較小，有時會斷流。1.2.3工農(nóng)業(yè)情況地面村莊稠密

6、，土地肥沃，經(jīng)濟(jì)作物分布較廣。礦區(qū)周圍除在建的幾個礦井外，無大型企業(yè)。 1.2.4建筑材料礦井建設(shè)所需的鋼材、木材及部分水泥需國家調(diào)撥供應(yīng)外，其余的磚、瓦、沙、石等土產(chǎn)材料和勞動力均可由當(dāng)?shù)毓?yīng)。1.2.5礦井建設(shè)外部條件綜評綜合以上各方面情況表明：本礦區(qū)具有交通方便，電源落實可靠，水源充足，建筑材料易于解決等有利條件；同時有臨近礦區(qū)和臨近礦井的建設(shè)生產(chǎn)經(jīng)驗，因此礦井建設(shè)的外部條件是非常優(yōu)越的。1.3地質(zhì)特征1.3.1地質(zhì)概況根據(jù)檢查孔揭露的地質(zhì)資料，本孔自上而下揭露的地層依次為新生接第四紀(jì)松散層、第三紀(jì)泥巖與粉砂巖、奧陶系中統(tǒng)石灰?guī)r和蝕變大理巖、燕山期蝕變閃長巖等。(1)泥巖夾薄層粉砂巖（E

7、)：層底埋深66.3m，層厚7.5m。泥巖呈棕紅色，泥質(zhì)結(jié)構(gòu)，塊狀構(gòu)造，含粉細(xì)砂粒。其中60.3-61.0m間為棕灰、蘭灰綠色粉砂巖，砂質(zhì)結(jié)構(gòu)。(2）粉砂巖夾薄層泥巖（E)：層底埋深91.6m，層厚25.3m。棕紅色夾蘭灰綠色斑紋和團(tuán)塊，砂質(zhì)結(jié)構(gòu)，塊狀構(gòu)造。其中73.0-74.0m、82.4-83.5m間為棕紅色泥巖，泥質(zhì)結(jié)構(gòu)，塊狀構(gòu)造。(3）泥巖（E)：層底埋深105.0m，層厚13.4m。棕紅色，泥質(zhì)結(jié)構(gòu)，塊狀構(gòu)造，含粉細(xì)砂粒。其中101.0-101.5m間為棕黃、灰黃色粉砂巖。(4）粉砂巖夾薄層泥巖（E)：層底埋深111.8m，層厚6.8m。棕黃、灰黃色，砂質(zhì)結(jié)構(gòu)，塊狀構(gòu)造。其中109.

8、0-110.2m間為棕紅色泥巖，泥質(zhì)結(jié)構(gòu)，塊狀構(gòu)造。(5)泥巖夾薄層粉砂巖（E)：層底埋深153.1m，層厚41.3m。泥巖呈棕紅色，泥質(zhì)結(jié)構(gòu)，塊狀構(gòu)造，含粉細(xì)砂粒。其中115.0-116.Om、117.8-118.4m、137.2-138.0m間為棕黃、灰黃色粉砂巖，砂質(zhì)結(jié)構(gòu)。(6）粉砂巖（E)：層底埋深159.3m，層厚41.3m。棕黃、棕紅色，砂質(zhì)結(jié)構(gòu)，塊狀構(gòu)造，含泥巖團(tuán)塊。(7）卵礫石層（E)：層底埋深163.2m，層厚3.9m。青灰色，成分以閃長巖為主，含少量灰?guī)r礫石，分選性差，磨圓度次棱角狀，粒徑大小不一，一般3-5cm，大者可達(dá)10-15cm，泥質(zhì)充填，結(jié)構(gòu)松散，易塌落。(8）泥

9、巖（E)：層底埋深167.4m，層厚4.2m。棕紅色，泥質(zhì)結(jié)構(gòu)，塊狀構(gòu)造，結(jié)構(gòu)面光滑細(xì)膩，具蠟脂光澤。(9）混粒砂（E)：層底埋深170.1m，層厚2.7m。棕黃色，成分以石英、長石為主，夾較多閃長巖卵礫石，分選磨圓差，泥質(zhì)充填，結(jié)構(gòu)松散，易塌落。(10）粉砂巖（E)：層底埋深181.1m，層厚11.0m。棕灰色夾蘭灰色斑紋和條帶，砂質(zhì)結(jié)構(gòu)，塊狀構(gòu)造。(11）泥巖（E)：層底埋深187.6m，層厚6.5m。棕紅色夾蘭灰色斑，泥質(zhì)結(jié)構(gòu)，塊狀構(gòu)造，含少許粉細(xì)砂粒和豆粒狀閃長巖小礫石。(12）粉砂巖（E)：層底埋深191.8m，層厚4.2m。棕黃色夾蘭灰色斑紋和條帶，砂質(zhì)結(jié)構(gòu)，塊狀構(gòu)造。（13)卵礫

10、石層(E)：層底埋深194.0m，層厚2.2m。青灰色，成分以閃長巖為主，分選性差，磨圓度次棱角狀，粒徑大小不一，一般3-5cm，大者可達(dá)10-15cm，泥質(zhì)充填，結(jié)構(gòu)松敞，易塌落。 (14）粉砂巖（E)：層底埋深199.0m，層厚5.0m。棕黃色，砂質(zhì)結(jié)構(gòu)，夾泥巖團(tuán)塊。底部0.3m為結(jié)晶狀石英砂巖。 (15）細(xì)砂巖（E)：層底埋深206.0m，層厚3.5m。棕灰、棕黃色夾蘭灰綠色斑，砂質(zhì)結(jié)構(gòu)，泥鈣質(zhì)膠結(jié)，其中204.0-206.Om間膠結(jié)程度差，巖芯破碎，易塌落。 (16）細(xì)砂巖（E)：層底埋深220.0m，層厚12.6m。棕紅色，砂質(zhì)結(jié)構(gòu)，呈半固結(jié)狀態(tài)，結(jié)構(gòu)較松散，底部含卵礫石，大小3-5

11、cm。 (17）泥巖（E)：層底埋深249.2m，層厚25.2m。棕紅色，泥質(zhì)結(jié)構(gòu)，塊狀構(gòu)造。(18）角礫巖(E)：層底埋深297.3m,層厚48.1m。青灰色，礫石成分以灰?guī)r為主，閃長巖次之，礫石大小不一，分選磨圓差，泥鈣質(zhì)充填膠結(jié)。上部249.2-253.7m間膠結(jié)程度較差，巖芯破碎；253.7-257.0m間礫石含量較少，礫石顆粒較小，一般1-2cm；257.0m以下，礫石含量高，約占90以上，大小懸殊很大；266.7-270.5m和291.3-293.7m間膠結(jié)程度較差，巖芯破碎，易塌落。 (19）石灰?guī)r（O2)：層底埋深332.7m，層厚33.6m。青灰色，隱晶質(zhì)結(jié)構(gòu)，塊狀構(gòu)造，具斜

12、層理，裂隙較發(fā)育，方解石脈充填。其中302.0-303.7m間節(jié)理裂隙較發(fā)育，具溶蝕現(xiàn)象，泥質(zhì)充填，弱富水。(20）閃長巖（5)：層底埋深353.6m，層厚20.9m。青灰色、灰綠色，晶質(zhì)結(jié)構(gòu)，塊狀構(gòu)造，主要成份為石英、長石、普通角閃石等。上部332.7-333.15m間蝕變?yōu)殇P紅色，含褐鐵礦，巖芯破碎。353.0-353.6m間風(fēng)化蝕變嚴(yán)重，呈碎塊狀、砂粒狀。(21)石灰?guī)r(O2)：層底埋深364.4m,層厚10.8m。青灰色，隱晶質(zhì)結(jié)構(gòu)，塊狀構(gòu)造，厚層狀，具斜層理，裂隙較發(fā)育，方解石脈充填。其中上部353.6-354.4m間節(jié)理裂隙較發(fā)育，具溶蝕現(xiàn)象，泥質(zhì)充填，弱富水。(22）大理巖（O2

13、)：層底埋深365.7m，層厚1.3m。灰白色，結(jié)晶結(jié)構(gòu)，塊狀構(gòu)造，斷口具玻璃光澤，節(jié)理、裂隙較發(fā)育，方解石脈充填。(23）石灰?guī)r（O2)：層底埋深422.8m，層厚57.1m。青灰色，結(jié)晶結(jié)構(gòu)，塊狀構(gòu)造，呈厚層巨厚層狀，發(fā)育斜層理，方解石脈充填，巖芯完整。其中389.5-397.Om間節(jié)理裂隙較發(fā)育，巖芯較破碎，節(jié)理面具泥質(zhì)浸染現(xiàn)象；414.0-414.5m間巖溶較發(fā)育，見有溶孔、溶洞，方解石及紅色粘土礦物沖填，弱富水。(24)大理巖（O2)：層底埋深437.6m，層厚14.8m。乳白色、淺青灰色，結(jié)晶結(jié)構(gòu)，塊狀構(gòu)造，呈中厚層厚層狀。其中423.0-423.45m, 425.4-426.2m

14、和430.7-431.9m間裂隙發(fā)育，裂隙面具溶蝕現(xiàn)象，泥質(zhì)充填，弱富水。429.9-430.7m間為青灰色灰?guī)r。(25）閃長巖（5）：層底埋深445.3m，層厚7.7m。深灰綠色，結(jié)晶結(jié)構(gòu)，塊狀構(gòu)造，主要成份為石英、長石、普通角閃石等，含鐵礦石。節(jié)理、裂隙較發(fā)育，充填方解石脈。頂部蝕變現(xiàn)象較嚴(yán)重，呈碎塊狀、砂粒狀，巖芯破碎，含鐵量較高，磁鐵能吸起。(26)石灰?guī)r(O2):層底埋深449.2m，層厚3.9m。青灰色深灰色，結(jié)晶結(jié)構(gòu)，塊狀構(gòu)造，中厚層狀，節(jié)理裂隙不發(fā)育，巖芯完整。(27)大理巖（O2)：層底埋深460.2m，層厚11.0m。淺灰色灰白色，結(jié)晶結(jié)構(gòu)，塊狀構(gòu)造，中厚層狀，斷口具玻璃光

15、澤，節(jié)理裂隙不發(fā)育。(28）閃長巖（Art)：揭露深度850.64m，揭露厚度390.44m。深灰綠色，結(jié)晶結(jié)構(gòu)，塊狀構(gòu)造，節(jié)理、裂隙較發(fā)育，方解石脈充填，中間斷續(xù)有蝕變現(xiàn)象。其中460.2-476.4m間蝕變嚴(yán)重，綠泥石化現(xiàn)象明顯，巖芯呈碎塊狀，含磁鐵礦和黃鐵礦；487.0-491.6m、499.9-505.0m、 567.5-575.Om和683.3-692.4m間蝕變較嚴(yán)重，巖芯呈碎塊狀，手捻即碎，含少量磁鐵礦石。1.3.2水文地質(zhì)情況（一） 礦區(qū)水文邊界南部邊界, 東西向塔子石門官莊斷裂，該斷裂具有明顯的阻水作用東部邊界, 礦區(qū)東邊界的侯家溝斷裂為平行的復(fù)合性斷裂，其兩端的收尾部位具有

16、進(jìn)水的點，并且北強南弱，是礦區(qū)灰?guī)r含水層接受區(qū)域側(cè)向補給的主要進(jìn)水邊界；北部邊界, 礦區(qū)的北部邊界為F5 斷裂，F(xiàn) 5 斷裂以北與谷家臺礦區(qū)統(tǒng)屬一個水文地質(zhì)單元，根據(jù)大量抽水實驗表明，除了斷裂東段杜官莊地段由于斷距變小，使得兩盤的含水層銜接厚度縮小為2 0 m 3 0 m 而存在導(dǎo)水的缺口，其余大部分地段為良好的隔水邊界，北邊界總體構(gòu)成了礦區(qū)弱的透水邊界；西部邊界，中奧陶系灰?guī)r大都伏于第三系、上石炭系之下，僅在石門官莊管莊任小莊泉坡一帶地面成條帶狀有所裸露，從泉坡往西即與汶河沖洪積砂礫石層相接，構(gòu)成所謂的泉坡“天窗”，在自然狀態(tài)下，為本區(qū)的瀉水區(qū)，沿該方向應(yīng)具有一定的過水能力，但與南部比較，并

17、非主要來水方向。（二） 礦井主要含水層及特征(1)第四系沖、洪積石層，一般在101 5 m ，水位埋深1 4 m ，透水性能強，滲透系數(shù)50300m/d，單位涌水量112L/s.m；(2)奧陶系中統(tǒng)馬家溝組灰?guī)r(大理巖),厚度在22.8545.8m,其富水特征如下:巖溶發(fā)育程度, 中礦段溶率為0.15%;巖溶發(fā)育下限為-180m;單位涌水量1 3L/s.m。（三） 井主要充水因素萊新鐵礦主要充水因素是地表水和第四系砂礫層潛水、中奧陶系灰?guī)r（大理巖）巖溶裂隙承壓水、礦區(qū)地下徑流帶、封孔不良鉆孔水以及構(gòu)造裂隙水。礦體頂板大部分為燕山期閃長巖，局部為大理巖、灰?guī)r。閃長巖侵入奧陶系馬家溝組石灰?guī)r，總體

18、構(gòu)成礦床的底板，巖作用下結(jié)晶成大理巖易被地下水溶解，因此靠近閃長巖（礦體）的大理巖、石灰?guī)r巖溶較發(fā)育，富水性強，在開拓過程中或采礦時，會因直接揭露或冒頂（二帶即冒落帶和導(dǎo)水裂隙帶）導(dǎo)通巖溶而突水。礦區(qū)地下水的補給、運流、排泄嚴(yán)格受區(qū)域水文地質(zhì)條件及礦區(qū)邊界條件控制, 從宏觀上看, 以區(qū)域南部灰?guī)r地下水側(cè)向補給為主, 地下水總的運動趨勢是由南向北, 由東向西。南部山區(qū)灰?guī)r裸露, 接受大氣降水補給, 以承壓水的狀態(tài)沿奧陶系灰?guī)r含水層向北運流, 在汶河沿岸通過 天窗 排泄流入汶河。在雨季灰?guī)r地下承壓水補給河水, 在旱季河水補給地下水。第二章 礦井開拓與開采2.1井田邊界及儲量2.1.1井田邊界萊新鐵

19、礦位于山東省萊蕪市西南的牛泉鄉(xiāng)南面的西尚莊內(nèi)，距市區(qū)12 公里，其地理座標(biāo)為：東經(jīng)11730001173730；北緯36845361230。區(qū)內(nèi)交通方便，由礦區(qū)至泰萊公路的嘶馬河車站3 k m ，有公路相通。辛泰鐵路藺家樓火車站距礦區(qū)7.5km 。礦區(qū)位于萊蕪盆地南部、礦山帚狀構(gòu)造的收斂部位、礦山背斜西南巖體之侵沒端、汶河南岸的級階梯上。礦區(qū)基巖多裸露于盆地周邊，內(nèi)部被新生界地層覆蓋。2.1.2儲量及服務(wù)年限萊新鐵礦探明總儲量為萬噸，屬中型鐵礦，平均含鐵品位，開采年限為年，年采礦石可達(dá)萬噸，年產(chǎn)鐵精粉萬噸。2.2.礦井開拓方式萊新鐵礦有限責(zé)任公司豎井工程位于萊蕪市牛泉鎮(zhèn)，包括2#副井、東回風(fēng)井

20、、西回風(fēng)井等工程。工業(yè)廣場地勢平坦，交通便利。井筒采用普通鉆爆法施工。第三章 工業(yè)廣場布置與地面建筑3.1工業(yè)廣場布置3.1.1工業(yè)場地施工總平面布置一、永久建筑物利用和臨時工程布置1、永久建筑物利用設(shè)計充分考慮利用永久工程和場地設(shè)施，如行政辦、采區(qū)辦公樓、食堂、招待所、110KV變電所、主井及副井井架、單身樓、翻車機房等，施工總平面布置應(yīng)按各工程的永久位置確定。2、臨時工程布置、副井井口為使絞車穩(wěn)車布置不影響永久建筑物施工，設(shè)計將主、副提升機房及穩(wěn)車對稱布置在主井井口東、西兩側(cè)。、西風(fēng)井井口為使副井大臨工程布置不影響永久建筑物施工，設(shè)計將副井主、副提提升機房及穩(wěn)車對稱布置在副井東、西兩側(cè)。、

21、東風(fēng)井井口根據(jù)風(fēng)井臨時改、井上下出車方向及地面通風(fēng)機房的布置要求，將主、副提提升機及穩(wěn)車雙稱布置在風(fēng)井井口東、西兩側(cè)。、凍結(jié)站該站建（構(gòu)）筑物較多，為少占場地，便于管理，將凍結(jié)站集中布置在靠近主、副井施工區(qū)的東側(cè)。、副、東風(fēng)、西風(fēng)井混凝土攪拌站布置在場地中部，靠近副、東風(fēng)、西風(fēng)井。井筒施工期間和平巷施工期用臨時窄軌鐵路運送。、臨時住房和食堂位于工廣北側(cè)，靠近副、東風(fēng)、西風(fēng)井及土建施工區(qū)。二、材料及設(shè)備堆放場地礦井施工期間各種材料的供應(yīng)，大部分是由汽車直接運至場區(qū)，利用永久材料（庫）棚和機電設(shè)備修理車間，作為施工期間的材料及設(shè)備的堆放場地。三、爆破器材的存放設(shè)計中考慮采用臨時火藥庫。該火藥庫僅服

22、務(wù)于施工期間的井巷開拓、爆破施工之用，服務(wù)期為3年左右?；鹚幒屠坠苡闷囍苯舆\至臨時火藥庫。四、排矸場布置礦井施工期間的矸石，除部分用于回填工業(yè)場地、進(jìn)場道路和修筑準(zhǔn)軌鐵路路基外，其余矸石可堆放在臨時矸石山。臨時矸石山布置在工業(yè)廣場西側(cè)，距主、副井施工區(qū)約1500m，占地約5.0hm2。3.1.2場區(qū)運輸及道路一、場區(qū)運輸l、外部材料運輸?shù)V井施工期間材料供應(yīng)均采用汽車運輸，直接從供應(yīng)地運至工業(yè)場地內(nèi)的存放、加工地點。2、場區(qū)材料運輸副、東風(fēng)、西風(fēng)井上材料運輸采用窄軌及汽車相結(jié)合的方式。井筒施工期間砼材料利用平板車和窄軌運送，其它材料和設(shè)備利用裝載機和汽車運送。3、矸石和煤炭運輸井筒施工期間副、

23、東風(fēng)、西風(fēng)井均利用臨時窄軌鐵路與永久窄軌鐵路及汽車運輸，井下出矸部分用于工業(yè)場地回填，剩余部分運至臨時矸石山。平巷施工期間井口至翻車機房之間利用窄軌運輸，矸石通過汽車運送至臨時排矸場。二、道路布置及施工安排根據(jù)工業(yè)場地內(nèi)材料、設(shè)備及矸石等的堆放、運輸要求，井筒施工初期首先形成主、副、風(fēng)井周圍環(huán)形道及機修間南側(cè)道路。三、地面窄軌布置及施工安排井筒施工期在井口至砼攪拌站之間布置臨時窄軌系統(tǒng)，用于向井口運送砼料，盡量利用永久窄軌線路運輸材料及井下矸石。3.2 地面建筑3.2.1 工業(yè)建筑及構(gòu)筑物礦井地面工程總的設(shè)計原則為“安全、經(jīng)濟(jì)、美觀、實用”。一、地面生產(chǎn)系統(tǒng)地面生產(chǎn)系統(tǒng)由提升系統(tǒng)組成。提升系統(tǒng)

24、主要有：副井井架、風(fēng)井井架、副井絞車房、風(fēng)井絞車房、副井井口房、風(fēng)井井口房。副、風(fēng)井井架均設(shè)置上下兩天輪，風(fēng)井天輪直徑為3.0m，副井天輪直徑為3.5m。二、輔屬系統(tǒng)主要建筑如下：壓風(fēng)機房采用磚混結(jié)構(gòu)，毛石基礎(chǔ)；通風(fēng)機房采用磚混結(jié)構(gòu)，毛石基礎(chǔ)；變電所采用鋼筋混凝土框架結(jié)構(gòu)，鋼筋混凝土獨立基礎(chǔ)；制冷站及熱交換站采用鋼筋混凝土框架結(jié)構(gòu)，鋼筋混凝土獨立基礎(chǔ)；其它輔助建筑物、構(gòu)筑物采用磚混結(jié)構(gòu)，毛石基礎(chǔ)。3.2.2行政、生活福利建筑1、行政辦公樓本井不再建行政辦公樓, 行政辦公樓建在一井。建筑面積：3272m2。此處行政辦公樓面積2000m2，合并建在聯(lián)合建筑中。2、聯(lián)合建筑聯(lián)合建筑是集行政2000m

25、2、通訊安全監(jiān)測監(jiān)控350m2、自動化網(wǎng)絡(luò)200m2、職工培訓(xùn)教室1133m2、煤樣化驗室220m2、接待休息室300m2、采區(qū)辦公及任務(wù)交待、更浴室、礦燈房、井口等候及門診井口保健急救站等組成的聯(lián)合建筑。3、接待中心職工食堂為廠前區(qū)三大建筑之一，主要服務(wù)于職工就餐和礦井對外接待，三層框架結(jié)構(gòu)。面積食堂3327.2 m2、班中餐廚房372.6m2、 開水房50m2、圖書游藝室300m2、食堂總建筑面積為：5139.8 m2。選煤廠食堂31.2 m2、包含在其中。4、單身宿舍此礦無居住區(qū), 礦井只在工業(yè)場地建單身宿舍,其建筑為磚混結(jié)構(gòu)。因本礦距離最近的縣城嘉祥縣約25km，職工中午需要在礦上休息

26、，所以設(shè)計考慮在單身宿舍增設(shè)職工休息室。單身宿舍總建筑面積為：226818+3629=33353m2。5、其他建筑 室外廁所建筑面積為60m2。 自行車棚建筑面積為353.6m2。門衛(wèi)建筑面積為110m2。本礦井住宅由職工自己在縣城購買商品住宅,中小學(xué)及生活服務(wù)設(shè)施等依托地方的原則在此都不予考慮。第四章 施工方案及工藝4.1 鎖口施工西風(fēng)井地面標(biāo)高為+173.9m，臨時鎖口施工工程量1.4m，臨時鎖口采用紅磚砌筑，鎖口凈直徑同永久井壁。東西風(fēng)井均采用永久井頸施工。鎖口在井架及穩(wěn)絞系統(tǒng)形成后施工，采用挖機挖土裝罐，絞車提升，掘進(jìn)同時進(jìn)行臨時支護(hù)，西風(fēng)井臨時鎖口以下挖夠一個施工段高后，組裝金屬大模

27、板澆筑砼，然后在其上方砌筑紅磚臨時鎖口，同時掛細(xì)網(wǎng)護(hù)壁，并在壁后灌防水砂漿；東、西風(fēng)井直接砌筑永久井壁。鎖口施工過程中預(yù)留出風(fēng)筒及管路等臨時出口，保證風(fēng)筒等能順利從封口盤下通過。4.2 井頸段施工井筒采用雙排鋼筋單層砼井壁結(jié)構(gòu)。西風(fēng)井凈直徑為7.0，井頸段深度分別為68m。采用鉆爆法施工。前期采用手抱鉆配2.5m鉆桿、42mm鉆頭打眼，封口盤安裝后采用傘鉆鑿巖，爆破材料采用T220水膠炸藥和抗雜毫秒延期電雷管及段發(fā)導(dǎo)爆管。采用淺孔爆破，嚴(yán)格控制裝藥量，并采取廢舊輪胎及浸水草墊等可靠的保護(hù)措施保證井口的鑿井設(shè)施不被損壞；放炮前，地面加強警戒。井筒內(nèi)設(shè)置鑿井吊盤作為施工保護(hù)盤（周圈加折頁，提升口加

28、蓋門），下層吊盤安設(shè)中心回轉(zhuǎn)抓巖機出矸，挖機清底；掘進(jìn)時采用錨網(wǎng)噴臨時支護(hù)，掘進(jìn)一個段高后，按照設(shè)計要求綁扎雙排鋼筋，再采用金屬大模板澆筑砼（模板與刃腳脫開使用，增設(shè)保險繩）；同時按照設(shè)計要求施工壁座。施工到20m左右安裝封口盤。試挖段為40米左右，以滿足井筒正常施工為宜。砼由地面集中攪拌站配制。砼輸送：封口盤形成前采用溜灰管下砼；封口盤形成后采用底卸式吊桶下料，入模砼采用振動棒通過合茬窗口入模澆筑，砼澆灌必須嚴(yán)格按分層、均勻、對稱澆灌。井頸立模工藝：在工作面掘夠一個段高找平后，先落刃腳找平找正后，按照設(shè)計要求綁扎雙層鋼筋，再用砂子回填豎向鋼筋的搭接部分，最后落模找正澆灌。4.3 井筒井身段施

29、工4.3.1施工方案井筒基巖段采用立井機械化快速施工工法進(jìn)行施工，該工法已被建設(shè)部評為國家級工法。應(yīng)用該工法施工，有利于提高工人的操作技術(shù)水平及實現(xiàn)正規(guī)循環(huán)，保證施工安全。采用鉆爆法施工，西風(fēng)井采用兩套單鉤提升，中心回轉(zhuǎn)抓巖機出矸，小型挖機清底。井筒內(nèi)設(shè)置三層鑿井吊盤，下層吊盤安設(shè)2臺中心回轉(zhuǎn)抓巖機出矸，中、上層吊盤設(shè)排水泵和水箱排水，吊盤由地面穩(wěn)車懸吊，上吊盤設(shè)躲避房，躲避房必須牢固可靠。采用MJY型整體金屬下行刃腳模板筑壁（段高4m）；模板由地面穩(wěn)車懸吊。砌壁砼由地面攪拌站提供，再由底卸式吊桶下料到吊盤經(jīng)分灰器分灰入模。4.3.2 井筒井身段掘進(jìn)采用鉆爆法掘進(jìn)。針對巖石硬度大的特點，西風(fēng)井

30、采用YSJZ4.8型傘鉆配4臺HYD-200型鑿巖機鑿巖，B355500mm六角中空合金鋼釬，55mm鑄齒型合金鉆頭，釬子與鉆頭和鑿巖機采用螺紋連接；爆破材料采用T220型高威力水膠炸藥，半秒延期導(dǎo)爆管。爆破后的矸石采用中心回轉(zhuǎn)抓巖機裝罐，絞車提升，并采用小挖機清底。注意事項：施工過程中，應(yīng)根據(jù)井筒實際揭露的地質(zhì)條件適時調(diào)整爆破參數(shù)，以達(dá)到最佳爆破效果。4.3.3井筒井身段砌壁井筒井身段（素砼）采用MJY型單縫液壓整體下行金屬模板砌壁，模板由直模和刃腳兩部分構(gòu)成整體（采用螺栓連接），模板配操作腳手架和翻轉(zhuǎn)擠壓式受灰合茬窗口，由地面穩(wěn)車懸吊。找平后，落模板找正后澆筑砼。砼由地面集中攪拌站配制。砼

31、輸送采用底卸式吊桶下料，入模砼采用振動棒通過合茬窗口入模澆筑，砼澆灌必須嚴(yán)格按分層、均勻、對稱澆灌。4.3.4掘砌作業(yè)制度井筒基巖段施工實行一掘一砌正規(guī)循環(huán)作業(yè)方式，將施工循環(huán)分為鉆眼爆破、出矸找平、立模砌壁，出矸清底四大工序，相應(yīng)成立四個專業(yè)班組，實行“滾班”制作業(yè)，詳見井筒基巖段掘砌循環(huán)圖表。 4.4 井筒相關(guān)硐室開口的施工井筒相關(guān)硐室開口（5m）均采用與井筒同時施工的方案。待井筒施工至硐室頂板上方1.5m左右時，先砌好上部井壁，然后分別掘出下部井筒和硐室，自下而上同時澆筑井壁和硐室；吊盤靠近硐室口加圍欄及踢腳板，防止墜落。硐室采用鉆爆法掘進(jìn)，氣腿式鑿巖機鑿巖、深孔光面爆破、0.6m3耙斗

32、裝巖機扒矸至井筒，由中心回轉(zhuǎn)抓巖機裝罐升井、轉(zhuǎn)子-V型噴漿機噴漿等配套的平（斜）巷機械化作業(yè)線施工。硐室現(xiàn)澆砼支護(hù)工程采用專用砼輸送泵送料入模，以保證施工質(zhì)量和效率。4.5 特殊地層（破碎帶）施工根據(jù)地質(zhì)資料，該井筒將穿過破碎帶等不良地層，可以采取提高光爆指標(biāo)即減少周邊眼眼距和抵抗距，采用不偶合裝藥，盡量減少爆破對井筒圍巖的破壞，保持圍巖的完整性，充分利用其自身抵抗能力；同時合理調(diào)整施工段高，采用錨噴或網(wǎng)錨噴聯(lián)合支護(hù)，必要時增設(shè)鋼井圈復(fù)合支護(hù)，確保安全順利通過不良地層。4.6 井筒防治水4.6.1 井壁淋水防治當(dāng)井壁淋水較大時，利用移動式截水槽截水，以防井壁淋水進(jìn)入砼影響井壁質(zhì)量。4.6.2

33、過含水層施工根據(jù)業(yè)主提供的井檢孔地質(zhì)資料，西風(fēng)井揭露主要含水層為奧陶紀(jì)石灰?guī)r，含水段為101.5m-106.40m、174.0m-193.0m、221.45m-223.40m、291.50m-302.50m，最大涌水量達(dá)311.72m3/h，含水豐富；另兩個井筒水量較小，但是井檢孔施工期間漏漿嚴(yán)重，根據(jù)規(guī)程要求，西風(fēng)井奧陶紀(jì)石灰?guī)r含水層必須采取工作面預(yù)注漿堵水后，進(jìn)行井筒掘砌施工。另兩個井筒過含水層前，也必須堅持“有疑必探、先探后掘”的施工原則組織施工，即當(dāng)井筒施工至距離含水段10m時，采用液壓鉆機工作面探水，每次不少于4個探孔，若預(yù)計井筒最大涌水量小于20m3/h時，采取強排水法施工，當(dāng)預(yù)計

34、井筒最大涌水量大于20m3/h時，采取工作面預(yù)注漿法施工。西風(fēng)井主要注漿方案如下：（1）探水、注漿方案當(dāng)井筒掘砌至距離含水層砂巖段含水層段10m時，停止掘砌，施工砼止?jié){墊，采用潛孔鉆機施工注漿孔，然后根據(jù)設(shè)計要求進(jìn)行工作面預(yù)注漿。（2）注漿工程設(shè)計1）注漿起止深度、段高根據(jù)含水層的深度、厚度、水文地質(zhì)條件、設(shè)備能力確定井筒工作面預(yù)注漿的起止深度詳見表3.6.2.1。2）注漿孔數(shù)根據(jù)含水層的水文地質(zhì)條件、井筒特征、類似工程的施工經(jīng)驗計算出含水層的注漿孔數(shù)見表3.6.2.2。3）注漿壓力一般注漿終壓取地下水壓力的22.5倍。根據(jù)含水層的靜水位計算其注漿壓力。4）注漿材料及注入量前期注漿選用單液水泥

35、漿封堵裂隙水，水泥采用P.O32.5R普通硅酸鹽水泥漿液，另摻入水泥重量0.5%的食鹽和0.05%的三乙醇胺作為外加劑，外加劑起速凝早強作用，加強注漿堵水效果。注漿量：V=AHR2/m式中：A漿液消耗系數(shù)，1.5H注漿段高，31/75/37mR漿液有效擴(kuò)散半徑，12m漿液充填系數(shù)，0.85m結(jié)石率，0.85裂隙率，10%計算含水層水泥漿液量及材料用量說明：由于注漿堵水工程是一項隱蔽性的工程，且地質(zhì)情況較復(fù)雜，故計算出的漿液注入量可能與實際用量有較大差別；根據(jù)巖溶含水層注漿經(jīng)驗，注漿量可能會很大，應(yīng)以實際注入量為準(zhǔn)。 5）止?jié){墊采用單級平底型砼止?jié){墊。砼設(shè)計標(biāo)號為C40，采用P.O52.5R普通

36、硅酸鹽水泥配制，另加砼早強減水劑。砼止?jié){墊厚度計算：根據(jù)平底型止?jié){墊公式：BnkP0r/0.3r 式中：P0：注漿終壓，35.1/70.2/93.9 kg/cm2 ：砼37天抗壓強度，300kg/cm2 r：井筒掘進(jìn)半徑，3.0m（井壁厚度加厚為1.0m） K：安全系數(shù)，取2.0根據(jù)計算結(jié)果，計算止?jié){墊有效厚度應(yīng)為1.602/2.304/2.778m，為了保證注漿安全，各注漿段止?jié){墊有效厚度取1.8/2.5/3.0m；止?jié){墊有效厚度可根據(jù)其砼強度及井壁厚度變化進(jìn)行調(diào)整。計算得含水段止?jié){墊厚度見表3.6.6。6）埋設(shè)孔口管根據(jù)簡明建井手冊規(guī)定，孔口管長度比止?jié){墊厚度長0.5m，為安全施工，孔口管

37、長度選用見表3.6.2.6。（3）注漿孔的施工注漿鉆孔采用2臺ZDY1900型液壓鉆機，分別配50mm鉆桿及65/75mm三芯鉆頭施工，地面通過供水管直接供水打鉆作循環(huán)水。在打鉆前，要在108mm孔口管上安設(shè)4高壓球閥，以防鉆孔時含水層突水造成淹井事故。打鉆施工是在打鉆平臺上進(jìn)行的，打鉆平臺距止?jié){墊約2m。（4）注漿站及輸漿管路注漿站布置在井口附近，站內(nèi)安裝兩臺HFV-C型液壓注漿泵，并設(shè)置清水池、水泥漿攪拌系統(tǒng)及泥漿池。水泥漿攪拌采用立式二次攪拌系統(tǒng)。注漿站至井筒工作面設(shè)置一路50mm無縫鋼管，作為輸漿管路，輸漿管路與注漿泵和孔口管之間用2高壓膠管連接。4.6.3 其他措施（1）工作面排水在

38、井壁安設(shè)一趟159mm排水管路，水量超過20m3/h時，利用吊盤安裝的1臺的排水電泵進(jìn)行排水。采用臥泵排水。（2）堵水對基巖壁后水采取充填注漿法堵水。該方法是利用風(fēng)鉆施工42mm注漿孔，預(yù)埋38mm無縫鋼管作注漿管，無縫鋼管頂端安裝高壓球閥，在工作面利用2TGZ-60/210型注漿泵進(jìn)行注漿堵水、加固。（3）導(dǎo)水當(dāng)含水層未探出水而井筒揭露后個別裂隙涌水或非含水層因為構(gòu)造出現(xiàn)少量涌水時，采用壁后預(yù)埋集水箱集水，用高壓軟管將水導(dǎo)出，以防涌水沿壁后進(jìn)入工作面。當(dāng)?shù)醣P通過該位置時，在吊盤上進(jìn)行壁后注漿堵水。井筒落底后，進(jìn)行一次全井筒壁后注漿，使成井總涌水量符合規(guī)范要求。4.7 井壁砼配制及質(zhì)量保證措施

39、井筒設(shè)計砼井壁強度為C25。實際確定采用P.O32.5R普通硅酸鹽水泥、含泥量小于1% 的干凈中粗機制砂、粒徑2040mm的干凈灰?guī)r碎石、中性淡水等合格的原料配制井壁砼。采用強制式砼攪拌機拌料，每次純攪拌時間不小于3min。砼的配合比經(jīng)有資質(zhì)的質(zhì)檢站進(jìn)行配合比試驗，根據(jù)質(zhì)檢站提供的砼配合比配制砼。第二篇 礦井基巖段施工組織設(shè)計第五章 西風(fēng)井基巖段施工組織設(shè)計5.1 立井井筒基巖段施工方案5.1.1選擇施工方式現(xiàn)根據(jù)國內(nèi)現(xiàn)有的的幾種施工方式進(jìn)行綜合分析比較。（1） 掘砌單行作業(yè)：包含兩種作業(yè)方式1） 長段掘砌單行作業(yè)；段高大，一般為30100m，常用6080m優(yōu)點：掘砌工序單一、施工組織簡單、鑿

40、井設(shè)備少、宜布置。缺點：多一套臨時支護(hù)的工序、崛砌工序倒替清底排水、拆安管理耗時較長、成井速度慢。適用條件：適用于井深400m，凈直徑400m、井筒凈直徑5.5m、鑿井設(shè)備充足、圍巖穩(wěn)定或中等穩(wěn)定、井筒涌水量40m/h。3） 掘砌混合作業(yè)（最常用的作業(yè)方式）1） 優(yōu)點：綜合經(jīng)濟(jì)效益較平行作業(yè)與單行作業(yè)都要好；永久井壁緊跟掘進(jìn)斷面無臨時支護(hù)、既節(jié)約了支護(hù)費用和時間又又確保工作面安全；平均成井速度快。2） 井壁茬縫較長段作業(yè)多3） 使用條件：可適用于不同深度和斷面的井筒、也適用地址穩(wěn)定程度不好的條件，但要求井筒涌水量做預(yù)先處理，一般5m/h較為理想。4） 掘砌安一次成井講掘砌兩大作業(yè)安排在相鄰的兩

41、個井段內(nèi)，上下平行實施的同時，還要安排罐梁、罐道等井筒永久裝備的安裝，以實現(xiàn)充分利用井筒空間、縮短工期、提高全井綜合經(jīng)濟(jì)技術(shù)指標(biāo)。1） 優(yōu)點：充分利用了永久設(shè)備鑿井施工設(shè)備投入少，井內(nèi)外布置簡化、減輕了井架荷載，縮短了施工過渡期改裝期，平均成井較快，工期縮短。2） 缺點：施工工序種類繁多，安全較難管理，組織工作復(fù)雜；施工設(shè)備材料多；準(zhǔn)備工作量大，建設(shè)投資要提前到位，要求工程條件嚴(yán)格。3） 使用條件：圍巖穩(wěn)定、井筒涌水量10m/h 。具體見附表1.綜上所述再結(jié)合本礦井的地質(zhì)、水文情況、施工裝備水平、工人的技術(shù)水平。進(jìn)行綜合分析比較，決定風(fēng)井井筒基巖段采用綜合機械化配套，短段掘砌混合作業(yè)法施工，鉆

42、爆法掘進(jìn)，整體金屬模版砌壁。5.1.2施工參數(shù)的確定1)掘砌段高：由于基巖段施工采用鉆爆法掘進(jìn)，光面爆破，預(yù)期爆破每循環(huán)進(jìn)尺4.0米，井壁采用整體下滑模版，每周井壁由三塊模板組成，模板高度4.0m，因此確定掘砌段高為4.0m。2）成井速度的確定H=LNn1 式中：L炮眼深度，m，取L=4.7m；N每月實際工作天數(shù)，取為：30天；n日循環(huán)數(shù)，取為：n=1.2；炮眼利用率，=0.9；1月正規(guī)循環(huán)率，1=0.90；則：H=4.7301.20.90.9=137.052m最后確定月成井速度為137m/月。5.1.3工作面施工機械的配備（1）鑿巖機：YSJZ4.8型傘鉆；YSJZ4.8型傘鉆主要技術(shù)參數(shù)項

43、目YSJZ4.8型傘鉆適用井筒凈直徑/ m4.08.0收攏后外接圓直徑 高度/ m m19007900適用炮眼圈徑/ m m16509000鉆臂左右擺動幅度左右各60鑿巖機臺數(shù)/ 臺4鑿巖機型號HYD-200鑿巖機動力方式液壓推進(jìn)器形式油缸-鋼絲繩動力驅(qū)動型式氣電動-液壓總耗氣量/ m3 ! min 1電動機功率/ kW255釬尾規(guī)格/ mm螺旋，32釬桿長度/ mm4975推進(jìn)行程/ mm5160釬頭規(guī)格/ mm3855鑿巖機沖擊能/ J200鑿巖機沖擊頻率/ H z33鑿巖機旋轉(zhuǎn)扭矩/ N! m200傘鉆總質(zhì)量/ t8.0（2）抓巖機：HZ-6型中心回轉(zhuǎn)式抓巖機性能項目單位性能指標(biāo)抓斗容積

44、m0.6使用井徑M48抓巖能力m/h5060回轉(zhuǎn)角度（）360提升能力（包括抓斗重量）Kg3500提升功率KW18.65提升速度m/s0.20.4回轉(zhuǎn)功率KW6.34變幅平均速度m/s0.4機器總重Kg7700回轉(zhuǎn)速度r/min34工作風(fēng)壓MPa0.50.7（3）主提升：JKZ-2.8/15型提升機絞車主要技術(shù)參數(shù)表 型 號最大靜張力(kg)最大靜拉力差(kg)提升速度(m/s)最大繩徑(mm)鋼絲繩最大破斷力(kg)電機功率(KW)最大提升高度（m）副JKZ-2.8/15.5150005.6（592轉(zhuǎn)）401000兩層932（4）吊桶：5m （5）排矸：設(shè)計落地矸石倉，選用自卸汽車，裝載機裝

45、車，集中排矸。5.2井筒基巖掘進(jìn)5.2.1鉆研設(shè)備與爆破材料的選擇鉆眼采用YSJZ4.8型傘鉆配4臺HYD-200型鑿巖機鑿巖，B355500mm六角中空合金鋼釬，55mm鑄齒型合金鉆頭，釬子與鉆頭和鑿巖機采用螺紋連接。定人、定機、定位進(jìn)行鑿巖。掏槽眼深度4.9m，其它炮眼深度4.7m。爆破材料采用45mmT220型高威力水膠炸藥，半秒延期導(dǎo)爆管。采用光面、光底、弱震、弱沖深孔爆破技術(shù)，詳見爆破圖表5.2.2爆破參數(shù)與爆破圖表（1）根據(jù)井筒穿過的巖層特征和鎖選用的鉆眼機械、爆破材料、鉆眼機具以及結(jié)合成井速度、排干能力、作業(yè)方式以及勞動組織等因素確定：西風(fēng)井井爆破原始條件 序號名 稱單 位數(shù) 量

46、備 注1井筒凈徑m7.02井筒荒徑m8.03井筒掘進(jìn)斷面m250.34巖石條件f6175導(dǎo)爆管1、3、5、7、9段半秒導(dǎo)爆管6電雷管1段毫秒延期電雷管7炸 藥（45）m/卷、kg/卷0.35、0.65T220型水膠炸藥炮眼深度為4.7-4.9m的中深孔，直眼掏槽，掏槽眼、輔助眼采用正向耦合連續(xù)裝藥結(jié)構(gòu)，起爆順序為從掏槽眼開始，按輔助眼和周眼一次起爆，連線方式為并聯(lián)。 （2）炮眼數(shù)目和角度1）掏槽眼：采用中深孔直眼掏槽，眼深4.9m，圈徑為1.6m，眼距694mm，布置7個炮眼，角度90度。2）周邊眼：炮眼布置圈徑取7.7m，炮眼數(shù)目N=D/E，其中D為井筒掘進(jìn)直徑，E為周邊眼的眼距，可取549

47、mm，則得N=45.8，取46個，眼深為4.7m，眼距為549mm，角度取89度。3）輔助眼：擬布置五周炮眼，取圈徑距為W1 =800mm，則Ei =MiWi，其中Mi炮眼密集系數(shù)，一般取1.01.2，現(xiàn)取1.1，緊臨周邊眼的一圈輔助眼取0.81.0，現(xiàn)取0.9，裝藥系數(shù)為0.50，其計算結(jié)果見表2-3-1表2-3-1 西風(fēng)井基巖段爆破參數(shù)表 圈別每圈眼數(shù)(個)眼深(mm)眼裝藥量(kg/眼)炮眼角度()圈徑(mm)總裝藥量(kg)眼間距(mm)起爆順序聯(lián)線方式1749005.2（8卷）90160036.4694并聯(lián)21347004.55（7卷）90320059.1576631847003.9

48、（6卷）90480070.283442547003.25（5卷）90640081.2580254447002.6（4卷）897700114.4549V合計107361.炮眼布置圖見圖2-3-1爆破效果如表2-3-4 西風(fēng)井預(yù)期爆破效果 表2-3-4序號爆 破 指 標(biāo)單 位數(shù) 量1炮眼利用率%852每循環(huán)爆破進(jìn)尺M(jìn)4.03每循環(huán)爆破實體矸石量m3201.24每循環(huán)炸藥消耗量Kg361.45單位原巖炸藥消耗量kg/m31.86每米井筒炸藥消耗量kg/m90.357每循環(huán)導(dǎo)爆管雷管消耗量個1078單位原巖導(dǎo)爆管雷管消耗量個/m30.539每米井筒導(dǎo)爆管雷管消耗量個/m26.75（4）實現(xiàn)光面爆破的主

49、要技術(shù)措施1）周邊眼要加密，并采取適宜的周邊眼距和最小抵抗線，二者之比一般為0.81.0；2）選用適當(dāng)猛度的炸藥和裝藥結(jié)構(gòu)；3）采用最佳的周邊眼單位長度的裝藥量；4）采用同段雷管同時起爆；5）起爆順序為周邊眼在其他眼之后；6）超挖與欠挖尺寸必須符合有關(guān)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定。7）爆破預(yù)期效果表見表2-3-45.2.3 抓巖（1）抓巖機的選擇采用HZ-6型中心回轉(zhuǎn)式抓巖機，配以0.6m的抓斗，主副鉤均配備5m的吊桶提升矸石。（2）抓巖機的懸吊、固定與布置實際施工過程中，將HZ-6型中心回轉(zhuǎn)式抓巖機固定在吊盤下面，由液壓千斤頂、手動螺旋千斤頂、液壓泵組成的固定裝置，使抓巖機抓巖時保證機器不晃動。（3）實際抓

50、巖能力Q=3600K1K2K3q/t 式中：K1抓巖機的工時利用率，它與操作技術(shù)、吊桶容積、提升方式和速度有關(guān)，一般取0.60.9，此處取0.7 K2 抓斗裝滿系數(shù)，它與巖石強度、塊度大小有關(guān)，一般取1.01.1，現(xiàn)取1.0 K3 壓氣影響系數(shù)，取1.0 q抓斗理論容積，0.6m t第一階段裝巖時抓巖一次循環(huán)的時間，取35s則：Q=36000.71.01.0（0.6/35）=37.03m/h（4）施工工藝抓巖時，抓巖司機要精力集中，實行分層分區(qū)抓巖，工作面設(shè)底罐窩，當(dāng)出矸收尾進(jìn)行清底作業(yè)時，人工用風(fēng)鎬配合抓巖機，以縮短清底時間。抓巖與刷幫、清底同時進(jìn)行，要制定確保安全的操作規(guī)程。5.2.4支護(hù)

51、 （1）采用短段掘砌混合作業(yè)無需臨時支護(hù)結(jié)構(gòu)，永久支護(hù)結(jié)構(gòu)采用整體金屬刃腳下移模版，成井高度4.0m。 （2）井壁結(jié)構(gòu) 井深832m以上部分采用單層鋼筋混凝土支護(hù)。混凝土強度為C25.井深832m以下大部分是軟巖，考慮采用二次支護(hù)，即一次支護(hù)圍巖卸壓后，也就是圍巖變形趨于穩(wěn)定后，再進(jìn)行二次支護(hù)較可靠合理。第一次支護(hù)采用錨、網(wǎng)、噴支護(hù)，及時封閉圍巖，防止圍巖風(fēng)化，提高圍巖自身承載能力，降低圍巖變形及強度衰減，同時利用錨網(wǎng)噴一次支護(hù)釋放部分變形壓力。第二次支護(hù)為雙層鋼筋砼永久井壁?；炷翉姸鹊燃塁25. （3）井壁施工工藝因采用短段掘砌混合作業(yè)，無需采用臨時支護(hù)，永久支護(hù)，結(jié)構(gòu)采用下滑模版現(xiàn)澆混凝土施工，段高為4.0米。井筒挖夠一個段高后，即可轉(zhuǎn)入井筒砌壁過程。基巖段砌壁采用整體下滑模版，每圈井壁有三塊模板組成，模版高度4.0m。當(dāng)井筒有配筋時先將鋼筋按設(shè)計要求綁扎好，鋼筋規(guī)格為20和25的級