某縣示范小學(xué)教學(xué)樓、綜合樓工程施工組織設(shè)計

1、目 錄第一章 編制說明第二章 工程概況第三章 施工技術(shù)方案及措施第四章 質(zhì)量保證措施和創(chuàng)優(yōu)計劃第五章 施工總進(jìn)度計劃及保證措施第六章 施工安全措施計劃第七章 安全保證措施第八章 文明施工措施計劃第九章 施工場地治安保衛(wèi)管理計劃第十章 施工環(huán)保措施計劃第十一章 冬季和雨季施工方案第十二章 施工現(xiàn)場總平面布置第十三章 項目組織管理機構(gòu)第十四章 材料計劃和勞動力計劃第十五章 選用的主要施工機械及機械調(diào)配計劃第十六章 成品、半成品保護措施第十七章 工程保修工作的管理措施和承諾第十八章 任何可能的緊急情況的處理措施、預(yù)案以及抵抗風(fēng)險的措施第十九章 與發(fā)包人、監(jiān)理及設(shè)計人的配合第二十章 地上、地下設(shè)施和周

2、邊建筑物的臨時保護措施附表一 擬投入本標(biāo)段的主要施工設(shè)備表 附表二 擬配備本標(biāo)段的試驗和檢測儀器設(shè)備表 附表三 勞動力計劃表 附表四 計劃開、竣工日期和施工進(jìn)度 網(wǎng)絡(luò)圖 附表五 施工總平面圖 附表六 臨時用地表 第一章 編制說明一、編制依據(jù)1、古藺縣大村鎮(zhèn)希望小學(xué)新建工程施工招標(biāo)文件。2、古藺縣大村鎮(zhèn)希望小學(xué)新建工程設(shè)計圖紙。（教學(xué)樓綜合樓、學(xué)生宿舍樓、科創(chuàng)樓、教師周轉(zhuǎn)房、食堂、室外附屬工程）3、本工程規(guī)定的安全生產(chǎn)、文明施工、環(huán)境保護措施應(yīng)符合中華人民共和國以及市、自治區(qū)、直轄市或行業(yè)以及當(dāng)?shù)卣挠嘘P(guān)法律、法規(guī)的要求。4、多年來本公司所積累對同類建筑的施工經(jīng)驗。5、本工程所用到的技術(shù)規(guī)范：

3、建筑工程施工質(zhì)量驗收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)gb50300-2001建筑工程地基基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范gb50202-2002建筑地基處理技術(shù)規(guī)程jgj79-9150026-93工程測量規(guī)范gb50026-93建筑地面工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范gb50209-20混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范gb50204-2002混凝土質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn)gb50164-92鋼筋焊接接頭試驗方法標(biāo)準(zhǔn)jgj/t27-2001鋼筋機械連接通用技術(shù)規(guī)程jgj107-96砌體工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范gb50203-2002建筑涂飾工程施工及驗收規(guī)程jgj/t29-2003屋面工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范gb50207-2001建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)jgj5

4、9-99建筑電氣工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范gb50303-2002建筑給排水及采暖工程施工驗收規(guī)范gb50303-2002通風(fēng)與空調(diào)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范gb50243-2002建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范jgj130-2001建筑裝修工程質(zhì)量驗收規(guī)范gb50210-2001施工現(xiàn)場臨時用電技術(shù)規(guī)范jgj 46-2005二、編制原則1、遵循招標(biāo)文件條款的原則，在編制施工組織設(shè)計文字說明及附圖表中，嚴(yán)格做到統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)，規(guī)范編制。2、遵循設(shè)計文件和規(guī)范驗標(biāo)的原則，在編寫主要項目施工方法中嚴(yán)格按照設(shè)計要求，執(zhí)行現(xiàn)行施工規(guī)范和驗收標(biāo)準(zhǔn)，正確組織施工，確保工程的質(zhì)量、進(jìn)度。3、堅持實事求是，一切從實際出發(fā)

5、的原則，在制定施工方案中，根據(jù)自身施工能力，施工經(jīng)驗，技術(shù)水平，堅持科學(xué)組織，合理安排，均衡生產(chǎn)，平行作業(yè)，盡量平衡施工高峰。確保高速度，高質(zhì)量，高效率完成本項目的施工任務(wù)。4、堅持施工全過程嚴(yán)格管理的原則，在工序施工中，嚴(yán)格執(zhí)行監(jiān)理工程師指令，尊重監(jiān)理意見，嚴(yán)格管理。5、堅持積極推廣應(yīng)用“四新”成果的原則，在各項工序施工中，對于能夠提高或保證工程質(zhì)量、施工進(jìn)度以及降低工程成本的新技術(shù)、新設(shè)備、新工藝、新材料積極采用。6、堅持專業(yè)化作業(yè)與綜合管理相結(jié)合的原則，在施工組織方面，以專業(yè)作業(yè)隊為基本作業(yè)形式，充分發(fā)揮專業(yè)人員和專用設(shè)備的優(yōu)勢，同時采取綜合管理手段，合理調(diào)配，以達(dá)到整體優(yōu)化的目的。7、

6、充分利用進(jìn)度計劃，進(jìn)行計劃安排，對總體施工計劃進(jìn)行時差、資源優(yōu)化，以達(dá)到降低資源消耗，均衡資源強度，最終使編制計劃確保優(yōu)質(zhì)快速完成本工程，又降低造價的目的。第二章 工程概況一、工程總體簡況1、項目名稱：古藺縣大村鎮(zhèn)希望小學(xué)新建工程 2、建設(shè)單位：古藺縣大村鎮(zhèn)中心小學(xué)校3、建設(shè)地點：古藺縣大村鎮(zhèn)希望小學(xué)4、工程性質(zhì)：新建5、資金來源：縣級資金。6、項目總工期：365日歷天。7、質(zhì)量要求：符合現(xiàn)行國家有關(guān)工程施工驗收規(guī)范和標(biāo)準(zhǔn)的要求合格。8、項目概況：本工程范圍為古藺縣大村鎮(zhèn)希望小學(xué)教學(xué)樓綜合樓、學(xué)生宿舍樓、科創(chuàng)樓、教師周轉(zhuǎn)房、食堂、室外附屬工程的建筑、結(jié)構(gòu)、給排水、電氣施工所有工程項目。二、工程

7、總體概況古藺縣大村鎮(zhèn)希望小學(xué)新建工程，總建筑面積15965.76平方米，其中：教學(xué)綜合樓5992.52平方米、科創(chuàng)樓2906.10平方米、男生宿舍2027.22平方米、女生宿舍2027.22平方米、教師周轉(zhuǎn)房1749.44平方米、學(xué)生食堂1523.14平方米，風(fēng)雨球場1540.12平方米。教學(xué)綜合樓框架四層、科創(chuàng)樓框架四層、男生宿舍框架四層、女生宿舍框架四層、教師周轉(zhuǎn)房框架六層、學(xué)生食堂框架二層。建筑工程等級：三級。建筑耐火等級均為：二級。房屋防水等級均為：級?？拐鹪O(shè)防烈度：6度。合理使用年限：50年。三、工程施工特點分析及對策1、古藺縣大村鎮(zhèn)位于縣境東部，距縣城67公里，工程地點距瀘州市較近

8、，部分工程材料、設(shè)備的采購運輸較為方便。 2.本工程在施工期間要經(jīng)歷夏季高溫和雨季及冬季，受氣候影響較大，需采取季節(jié)性施工措施；3、本工程砌筑工程量、抹灰工程量較大，水平垂直運輸量大，安全生產(chǎn)問題較為突出，施工期間要做好必要的防護措施，防患于未然，避免安全事故發(fā)生。4、文明施工要求較高，運輸車輛進(jìn)出、灰塵及污水不能污染周圍環(huán)境。第三章 施工技術(shù)方案及措施一、施工測量1、施工測量的準(zhǔn)備工作（1）熟悉、校核施工圖軸線尺寸、結(jié)構(gòu)尺寸和各層各部位的標(biāo)高變化及其相互間的關(guān)系。（2）對照總圖，現(xiàn)場勘察、校測建筑用地紅線樁點、坐標(biāo)、高程及相鄰建筑物關(guān)系。（3）測量儀器準(zhǔn)備：光學(xué)經(jīng)緯儀一臺帶彎管目鏡；有機玻璃

9、十字接收靶；自動安平水準(zhǔn)儀一臺；50 m鋼卷尺3個、全站儀一臺。以上測量儀器均應(yīng)在施工前檢定合格，確保測量數(shù)據(jù)的準(zhǔn)確。（4）測量人員配備：測量工45人，驗線員2人，上述人員均持有建委頒發(fā)的上崗證書。2、建筑物定位放線（1）平面控制網(wǎng)建立1）a、b、c、d、e、f絕對坐標(biāo)均已知，根據(jù)平面三角關(guān)系，內(nèi)業(yè)計算a1、a2、b1、b2利用極坐標(biāo)法架鏡e點測設(shè)a、b兩點位置，利用經(jīng)緯儀及鋼尺確定d、c，平行借線確定g、h,然后架鏡于f點測設(shè)d、c點各項極坐標(biāo)值以便與內(nèi)業(yè)計算值校核，建立平面控制網(wǎng)abghcd。2）平面控制網(wǎng)的精度要求：根據(jù)建筑的結(jié)構(gòu)和使用特點，布網(wǎng)精度為二級，測角中誤差為 12，邊長相對誤

10、差為 1/15000。3）距離丈量方法：距離丈量采用i級鋼尺，丈量時必須使用彈簧秤，并進(jìn)行往返測量。并考慮尺長、溫度、傾斜、拉力等各項改正數(shù)。具體公式為：（考慮采用標(biāo)準(zhǔn)拉力，則拉力改正數(shù)不計）式中：l-丈量時鋼尺讀數(shù) t0-鑒定時標(biāo)準(zhǔn)溫度 l0-實際距離 a-鋼尺線膨脹系數(shù) l實-鋼尺實際長度 t-測量時實際溫度 l明-鋼尺名義長度 h-兩端高差4）角度測設(shè)方法：如圖所示： 根據(jù)已知的起始方向，測設(shè)角度：用正倒鏡法測出aob1后，用經(jīng)緯儀精確測設(shè)出aob1=1，1與的差為，過b1點作ob1，并量取距離。（2）建筑物高程控制網(wǎng)測設(shè)：高程引入采用原場區(qū)內(nèi)已知水準(zhǔn)點進(jìn)行測設(shè)，本工程布設(shè)4個臨時水準(zhǔn)點

11、，組成建筑物的高程控制網(wǎng)，控制網(wǎng)的測量采用附和測法。閉合差的要求： l：為附和線路長度。（3）測設(shè)軸線控制樁：根據(jù)已布好的建筑物平面控制網(wǎng)，測設(shè)軸線控制樁，測設(shè)時以兩端控制樁為準(zhǔn)，測定該邊的控制樁，并校核各樁間距，精度同平面控制網(wǎng)。3、基礎(chǔ)開挖放線由于建筑平面控制樁及軸線控制樁距基礎(chǔ)外邊線較遠(yuǎn)，在基礎(chǔ)開挖時，不易被破壞，故在開挖基礎(chǔ)時不需引樁。基礎(chǔ)開挖撒線寬度不應(yīng)超過15 cm。（1）根據(jù)建筑物平面控制網(wǎng)、設(shè)計邊坡及地面高程，分別測設(shè)出基槽下口（坡角）及基槽上口（坡頂位置樁），并沿上口樁撒出開挖邊線，上口樁位允許誤差+50 mm、20 mm?；巯驴跇对试S誤差為+10 mm；開挖至接近槽底時，

12、應(yīng)及時測設(shè)坡角與3 m3 m的方格網(wǎng)點標(biāo)高，允許誤差為：10 mm。（2）墊層上基礎(chǔ)放線：用經(jīng)緯儀正倒鏡法以軸線控制樁為準(zhǔn)將各軸線直接投測在墊層上。4、結(jié)構(gòu)施工測量（1）結(jié)構(gòu)豎向投測：工程采用激光經(jīng)緯儀天頂內(nèi)控法進(jìn)行豎向投測。在每個流水段內(nèi)設(shè)四個內(nèi)控點，控制點設(shè)在首層樓面上，采用20020010預(yù)埋鐵板做控制點（加活動蓋板保護）。二層以上結(jié)構(gòu)施工時，均在控制點上方預(yù)留200200方孔，設(shè)有機玻璃十字絲接收靶。激光經(jīng)緯儀設(shè)在首層控制點上對準(zhǔn)接收靶，照準(zhǔn)部進(jìn)行水平向360回轉(zhuǎn)，當(dāng)回轉(zhuǎn)圓心同接收靶某圓心軌道重合時即確定了軸線投測點位置，并采用正倒鏡法校核。軸線豎向投測示意圖（2）施工層放線：放線前應(yīng)

13、在平面上校核軸線，閉合后測設(shè)細(xì)部軸線，后以此為準(zhǔn)測量墻和洞口的邊線，各部位放線的允許誤差為：項 目精 度主軸線10 mm細(xì)部放線2 mm墻邊線+3 mm門窗洞口線+ 3 mm（3）高程的豎向傳遞：工程結(jié)構(gòu)施工時，劃分為三個流水段，設(shè)六個標(biāo)高傳遞點分別向上進(jìn)行傳遞，以保證在各流水段施工層上附近有三個標(biāo)高點，進(jìn)行互相校核。1）標(biāo)高傳遞的允許誤差：項 目精 度層 間3 mm總 高10 mm2）各傳遞點的起始標(biāo)高線為+1.00 m，應(yīng)由附近的二個臨時水準(zhǔn)點確定。標(biāo)高傳遞時采用鋼尺沿鉛直方向（經(jīng)緯儀配合）向上量至施工層。鋼尺丈量時應(yīng)考慮各項改正數(shù)。在傳遞過程中應(yīng)根據(jù)每層的誤差進(jìn)行上一層的調(diào)整，以防止層間

14、誤差的積累而引起總誤差超限。3）施工層抄平前，應(yīng)校核下層傳遞上的三個標(biāo)高點，校差小于3 mm時，取平均點引測水平線；抄平時將水準(zhǔn)儀放在測點范圍的中心位置，進(jìn)行一次精確抄平，水平線的標(biāo)高允許誤差為3 mm。（4）鋼筋混凝土墻體、暗柱施工測量：1）墻、柱鋼筋綁扎完畢后，在豎向主筋上測設(shè)標(biāo)高點，用油漆標(biāo)注，作為支模和澆筑混凝土的依據(jù)。測法和誤差應(yīng)符合上述施工層抄平的規(guī)定。2）柱支模后，用經(jīng)緯儀校核模板垂直度，校核時用經(jīng)緯儀在相互垂直的兩軸線上同時測量。5、裝修工程施工測量（1）地面工程的施工測量：1）標(biāo)高的傳遞方式采用在樓梯間和窗口處進(jìn)行傳遞。2）測設(shè)50 cm水平控制線：50 cm水平控制線的測設(shè)

15、允許誤差應(yīng)符合測表1的要求。室內(nèi)的50 cm水平線是控制地面標(biāo)高、門窗安裝等項目的重要依據(jù)，在彈墨線時應(yīng)注意墨線的寬度不得大于 1 mm。防止誤差擴大。測表1:項 目精 度 要 求水平線（室內(nèi)、室外）1 每3 m兩端高差小于1 mm。2 同一條水平線的標(biāo)高允許誤差為3 mm。鉛垂線室內(nèi)經(jīng)緯儀兩次投測校差小于2 mm室外高于1/30003）用水準(zhǔn)儀檢測地面面層的平整度和標(biāo)高時，水準(zhǔn)儀的間距應(yīng)符合以下要求：大廳應(yīng)小于5 m、房間應(yīng)小于2 m。（2）門窗安裝施工測量：1）從建筑最頂層找出外窗口的邊線，用線墜將邊線向下引測，并采用經(jīng)緯儀進(jìn)行校核以保證精度。其精度應(yīng)符合測表1的要求。2）門窗口的水平位置

16、由室內(nèi)50 cm水平控制線確定，向上反到窗下皮標(biāo)高，并彈線找直。各門口應(yīng)從水平控制線測設(shè)門口上皮標(biāo)高并拉通線，保證所有的門在同一水平線上。其精度應(yīng)符合測表1的要求。6、沉降觀測（1）沉降觀測點的平面位置按設(shè)計圖紙，在主體結(jié)構(gòu)施工過程中，應(yīng)專人定期觀測，每施工二層觀測一次。施工完畢后一年內(nèi)，每隔三至六個月觀測一次，以后每隔六至十二個月觀測一次，直至沉降穩(wěn)定。（2）非周期性觀測：1）基礎(chǔ)混凝土澆筑、回填土施工后觀測一次。2）大量降水、積水后觀測一次。3）出現(xiàn)特殊情況時，依據(jù)情況增加觀測次數(shù)。4）施工期間因故停工三個月以上，停工前和復(fù)工前進(jìn)行觀測。（3）塔吊沉降觀測：1）在雨季來臨前觀測一次。2）雨

17、季后觀測一次。3）雨季中及雨后觀測一次。（4）沉降觀測的精度要求：1）結(jié)構(gòu)按二等變形觀測等級，采用國家二等水準(zhǔn)測量或液體靜力水準(zhǔn)測量。其精度要求見表：項目變形點的高程中誤差(mm)變形點的高程中誤差(mm)往返較差、附和或閉合差(mm)檢測已測高差較差(mm)二等1.00.300.60.8三等2.00.701.42.0注：n 為測站數(shù)2）塔吊觀測按三等精度考慮。（5）沉降觀測結(jié)果應(yīng)按照標(biāo)準(zhǔn)建筑工程施工測量規(guī)程整理。二、基礎(chǔ)土石方開挖1、施工準(zhǔn)備（1）審查設(shè)計圖紙，核對平面尺寸和坑底標(biāo)高，摸清地下構(gòu)筑物及地下管線分布情況，與甲方確認(rèn)。（2）地下水位已降至基底下500mm。（3）現(xiàn)場工程定位放線工

18、作已完成，場區(qū)內(nèi)的控制網(wǎng)點已設(shè)立，且不受土方開挖的影響。（4）開挖邊線已用白灰撒好，其范圍內(nèi)的障礙物不影響土方開挖。2、開挖方案本工程土方開挖采用機械大開挖，人工配合清槽。（1）施工機械的選擇：為了加快土方開挖進(jìn)度，盡量避免或減少氣候?qū)ν练焦こ痰挠绊?，擬選用反鏟挖掘機挖土，自卸式汽車配合運土，基底清出的少量土方由塔吊配合進(jìn)行運輸。（2）開挖順序：1）2臺挖掘機分別從南北側(cè)向中間開挖，預(yù)留300mm厚土方由人工配合清槽。2）在開挖過程中，先挖出基坑邊緣土，為護坡創(chuàng)造條件，并配備專職測量員，機械大開挖接近基底時，應(yīng)由測量員測設(shè)距離基底300mm的標(biāo)高，每隔3m在槽幫上釘水平標(biāo)高木樁，人工清槽時用3

19、00mm標(biāo)準(zhǔn)尺桿隨時以木樁為準(zhǔn)校核槽底標(biāo)高，最后由兩端軸線（中心線）引樁拉通線檢查距槽邊尺寸，確定槽寬標(biāo)準(zhǔn)，根據(jù)此來修整槽幫，最后清除槽底土方。（3）排水措施：1）基坑開挖前，應(yīng)在基坑四周上口外側(cè)1m以外設(shè)置水泥圍堰，基坑外排水與下水接通，防止雨水從地面流入基坑內(nèi)。2）為防止基坑積水，基坑內(nèi)沿四周設(shè)置排水溝，在基坑邊設(shè)集水坑，及時將積水抽出基坑。（4）注意事項：1）挖土過程中應(yīng)有測量工及時將標(biāo)高引測至基坑壁上，并隨時檢測，避免超挖。2）基坑開挖完畢后，應(yīng)及時進(jìn)行釬探和驗槽，并盡快打上墊層，以防擾動。3）嚴(yán)禁在基坑邊大量堆載或載重車輛穿行，并設(shè)專人對基坑壁進(jìn)行觀測，發(fā)現(xiàn)問題及時處理。4）基礎(chǔ)施工

20、時，派專人負(fù)責(zé)巡視，一旦出現(xiàn)危險預(yù)兆應(yīng)及時報告并立即通知撤離。5）基槽上口500mm處設(shè)鋼管護欄，并用紅白漆做出突出標(biāo)記，外掛密目安全網(wǎng)，夜間設(shè)警示燈。3、邊坡支護：每層土方開挖后，應(yīng)及時釘短鋼筋掛鋼絲網(wǎng)，抹水泥砂漿護壁，達(dá)到一定強度后，方可開挖下一步土層。三、人工挖孔樁施工1、開挖前準(zhǔn)確測量、放線定出各樁孔中心點。2、挖孔灌注樁的施工程序場地整平放線、定樁位挖第一節(jié)樁孔土方支模澆筑第一節(jié)混凝土護壁在護壁上二次投測標(biāo)高及樁位十字軸線安裝活動井蓋、垂直運輸架、起重電動葫蘆或卷揚機、活底吊土桶、排水、通風(fēng)照明設(shè)施等第二節(jié)樁身挖土清理樁孔四壁、校核樁孔和垂直度和直徑拆上節(jié)模板、支第二節(jié)模板，澆筑第二

21、節(jié)混泥土護壁重復(fù)第二節(jié)挖土、支模、澆筑第二節(jié)混凝土護壁工序，循環(huán)作業(yè)直至設(shè)計深度檢查持力層后進(jìn)行擴底清理虛土、排除積水、檢查尺寸和持力層吊放鋼筋籠就位澆筑樁身混凝土。當(dāng)樁孔不設(shè)支護和不擴底時，則無此兩道工序。3、樁孔開挖時，第一節(jié)挖深約1000mm，混凝土護壁，往下施工時，以每一節(jié)作為一個循環(huán)（即挖好一節(jié)施工一節(jié)護壁）。一般土層每節(jié)高度1000mm左右，在流砂、淤泥區(qū)段每節(jié)高度不宜大于500mm，特殊地質(zhì)樁孔下挖視護壁的安全情況而定。4、為防止坍孔和保證操作安全，可采用現(xiàn)澆鋼筋砼護壁，壁厚視樁深度而定，深度小于10米時壁厚100，大于等于10米時取壁厚120。5、護壁施工采取一節(jié)組合式九膠板拼

22、裝而成，拆上節(jié)支下節(jié)，循環(huán)周轉(zhuǎn)使用，模板脾u形卡連接，上下設(shè)兩半圓組成的鋼圈頂緊，不另設(shè)支撐，混凝土用吊桶運輸人工澆筑，上部留100mm高作澆筑口，拆模后用砌磚或混凝土堵塞，混凝土強度達(dá)成即可拆模。6、為便于孔內(nèi)組織排水，在流砂、淤泥或透水區(qū)段采用砼護壁時,應(yīng)預(yù)留泄水孔，并在澆筑砼前預(yù)以堵塞。7、為保證樁的垂直度，要求每施工完三節(jié)護壁時，須校核樁的中心線及垂直度一次。8、鋼筋籠鋼筋采用焊接接頭，接頭須按規(guī)范要求錯開，水平鋼筋（加勁箍、螺旋箍筋）與縱向鋼筋交接處均須焊牢。鋼筋籠外側(cè)設(shè)砼墊塊，以確保砼保護層厚度。9、挖孔由人工自上而下逐層用鎬、鍬進(jìn)行，遇堅硬土層用錘、釬破碎；挖土次序為先挖中間部分

23、后挖周邊，允許尺寸誤差3cm，擴底部分采取先挖樁身圓柱體，再按護底尺寸從上到下削土修成擴底形。棄土裝入活底吊桶或籮筐內(nèi)。垂直運輸，在孔上口安支架、工字軌道、電葫蘆或搭三木搭，用12慢速卷揚機提升，吊至地面上后，用機動翻斗車或手推車運出。人工挖孔樁底部如為基巖，一般應(yīng)伸入巖面150200mm，底面應(yīng)平整不帶泥砂。10、樁中線控制是第一節(jié)混凝土護壁上設(shè)十字控制點，每一節(jié)設(shè)橫桿吊大線墜作中心線，用水平尺桿后圓周。11、本工程利用挖孔井抽水，分若干組進(jìn)行成孔，每組先12挖得較深的孔井作為該組挖孔的集水井。12、一般在主筋內(nèi)側(cè)每隔2m加設(shè)一道直徑2530mm的加強箍，每隔一箍在箍內(nèi)設(shè)一井字加強支撐，與主

24、筋焊接牢固組成骨架，為便于吊運，一般分二節(jié)制作，鋼筋籠的主筋為通長鋼筋，其接頭采用對焊，主筋與箍筋間隔點焊固定，控制平整度的誤差不大于5cm，鋼筋籠四側(cè)主筋每隔5m設(shè)置耳環(huán)，控制保護層為57m,鋼筋籠外形尺寸比孔小11-12cm。鋼筋籠就位用小型吊運機具或履帶式起重機進(jìn)行，上下節(jié)主筋采用幫條雙面焊接，整個鋼筋籠用槽鋼懸掛在井壁上，借自重保持垂直度正確。13、由于地下水呈弱酸性，挖孔樁采用耐酸水泥。14、混凝土用粒徑小于50mm石子，水泥用425號普通水泥或礦渣水泥，坍落度48cm,用機械拌制?；炷劣梅菲嚕瑱C動車或手推車向樁孔內(nèi)澆筑?；炷料铝喜捎么?，深樁孔用混凝土溜管；如地下水大，就采

25、用混凝土導(dǎo)管水中澆筑混凝土工藝?；炷烈怪惫嗳霕犊變?nèi)，并應(yīng)連續(xù)分層澆筑，每層厚不超過1.5m。小直徑樁孔，6m以下利用混凝土的大坍落度和下沖力使密實；6m以內(nèi)分層搗實。大直徑樁應(yīng)分層搗實，或用卷揚機吊導(dǎo)管上下插搗。對直徑小、深度大的樁，人工下井振搗有困難的，可在混凝土中摻水泥用量0.25%木鈣減水劑，使混凝土坍落度增至1318cm，利用混凝土大坍落度下沉力使之密實，但樁上部鋼筋部位應(yīng)用振搗器振搗密實。15、樁混凝土的養(yǎng)護：當(dāng)樁頂標(biāo)高比自然場地標(biāo)高低時，在混凝土澆筑12h后進(jìn)行濕養(yǎng)護，當(dāng)樁頂標(biāo)高比場地標(biāo)高時，混凝土澆筑12h后覆蓋草袋，并濕水養(yǎng)護，養(yǎng)護時間不少于7d。16、樁芯砼澆筑及振搗：樁

26、孔進(jìn)入持力層深度滿足設(shè)計要求時，應(yīng)立即通知建設(shè)單位、監(jiān)理及有關(guān)質(zhì)檢人員共同鑒定，認(rèn)為符合設(shè)計要求后，迅速擴大樁孔，清理孔底，及時驗收，隨即澆筑封底砼，封底砼最小高度為500mm。澆筑封底砼后應(yīng)盡快繼續(xù)澆筑樁芯砼。如因條件所限需要延遲時，應(yīng)在以后澆筑前先抽盡孔內(nèi)集水，清理封底砼表面，然后澆筑樁芯砼。澆筑封存底砼時，當(dāng)孔內(nèi)滲水較少，可先抽清孔底積水，在積水深度未超過100mm前按常規(guī)方法澆筑砼，若滲水量較大，孔底積水深度大于100mm時，應(yīng)采用水下砼施工方法澆筑，此時樁頂應(yīng)超澆200mm。用常規(guī)方法澆筑封底砼及樁芯砼時，須用串簡下料，出料口離砼面不得大于2000mm，且應(yīng)連續(xù)澆筑，分層振搗，分層厚

27、度10001500mm，砼坍落度一般取80100mm。17、人工挖孔樁的施工允許偏差： 樁孔直徑偏差：20mm 樁孔位置的水平偏差：50mm 樁孔的垂直度偏差：樁長的1/100進(jìn)入持力層深度偏差：50mm18、施工安全措施 工作人員上下井必須使用電動葫蘆之類的合格機械設(shè)備和鋼絲繩，要有自動卡緊保護裝置，井口支架必須牢固可靠。 井口出土絞盤必須采用直徑不小于16的堅韌麻繩或尼龍繩，結(jié)構(gòu)牢固，有安全的制動和吊鉤裝置。 樁孔開挖過程中，應(yīng)經(jīng)常檢測井孔內(nèi)有無du害氣體，和缺氧現(xiàn)象。 堅持井下作業(yè)排風(fēng)抽水先行，施工中應(yīng)不斷向孔內(nèi)輸送足夠的新鮮空氣，必要時抽、送同時進(jìn)行。 井口應(yīng)設(shè)置圍欄，井下設(shè)半邊井的安

28、全網(wǎng)，井內(nèi)設(shè)特別可靠的救生軟梯，下井作業(yè)人員必須戴安全帽，并系好安全帶，挖孔暫停施工時井口應(yīng)用蓋板蓋好。 井下施工照明必須采用安全行燈，電壓不得高于36伏，供電給井下的用電設(shè)備的線路必須裝漏電保護裝置。 井下通迅聯(lián)絡(luò)要暢通，施工時保證井口有人，井下的工作人員必須經(jīng)常注意觀察，檢查井下是否存在塌方，涌水和流砂現(xiàn)象以及空氣和不的污染情況，如發(fā)現(xiàn)異常情況應(yīng)停止作業(yè)，通知技術(shù)人員及時處理。 根據(jù)地質(zhì)情況，確定安全作業(yè)區(qū)，一般在相鄰5米范圍內(nèi)有樁孔正在澆筑砼或有樁孔內(nèi)蓄滿了水時，不得下井作業(yè)，相鄰樁距小于2.5d時應(yīng)間隔施工。19、施工時對每一根樁做好記錄，并按規(guī)定留砼試塊，做出試壓結(jié)果，并將資料整理好

29、，提交有關(guān)部門檢查、驗收。樁經(jīng)承載力檢測合格后，方可進(jìn)行下道工序施工。 四、土石方回填施工1、土方回填施工機具基槽土方回填施工主要機具：載重汽車（倒土），挖掘機，推土機，蛙式打夯機，手推車等。2、土方施工工藝（1）填方施工從基底最低處開始，水平分層整片回填夯實。必須做成斜坡形分段填筑，重疊1m，上下層錯縫距離不大于1m。（2）保證填土含水率在一定范圍內(nèi)且符合設(shè)計要求；干密度檢測值應(yīng)有90%以上符合設(shè)計要求。（3）夯完一層后，撒水濕潤，保證上下層接合良好。（4）填方時備好排水措施（集水坑、潛水泵等）并注意清泥。3、試驗及質(zhì)量控制措施（1）在回填土前，先送實際填用土料到當(dāng)?shù)鼐哂袡?quán)威性的試驗室做標(biāo)準(zhǔn)

30、擊實試驗，定出回填時控制干容度重及含水率的標(biāo)準(zhǔn)。（2）正式回填時嚴(yán)格分層夯實，每層虛鋪25cm厚左右，夯實至20cm厚左右，然后用環(huán)刀法取樣，測實際干容重，合格后才能往上填上一層。每層環(huán)刀取樣要記錄所填層次的起始標(biāo)高及在附圖上標(biāo)明取樣位置。標(biāo)準(zhǔn)擊實試驗：必須送當(dāng)?shù)貦z測機構(gòu)做，土料送30kg，若是灰土，加送石灰10kg?，F(xiàn)場回填土?xí)r，分層用環(huán)刀取樣，測其干容重不小于預(yù)先控制指標(biāo)，含水率在最佳含水率的2%內(nèi)，經(jīng)雙方協(xié)商此項試驗。試驗報告由檢測機構(gòu)簽字蓋章，才能生效。五、建筑工程1、鋼筋工程（1）鋼筋必須具有出廠質(zhì)量證明書或試驗報告，并按批進(jìn)行外觀檢查后，按規(guī)定抽取試樣做力學(xué)性能試驗。合格后方可使用

31、。（2）鋼筋接頭、鋼筋錨固、搭接長度：1）樓板鋼筋的直徑小于22mm，采用搭接接頭，最小搭接長度見附表。2）樓板鋼筋直徑大于等于22mm時采用錐螺紋機械連接,柱子鋼筋大于等于16mm小于22mm時,采用電渣壓力焊。3）鋼筋的最小錨固長度見附表鋼筋最小搭接長度表鋼筋類型混凝土強度等級c25c30一級鋼筋30d25d二級鋼筋40d35d鋼筋最小錨固長度鋼筋類型混凝土強度等級c25c30一級鋼筋35d30d二級鋼筋47d41d4）鋼筋焊接的接頭形式、抽樣、焊接工藝和質(zhì)量驗收應(yīng)符合“鋼筋焊接及驗收規(guī)范”有關(guān)規(guī)定。5）采取有效措施進(jìn)行成品保護，特別是負(fù)彎矩鋼筋的保護，以保證鋼筋位置準(zhǔn)確。6）搭接接頭錯開

32、長度為鋼筋直徑的40倍，綁扎接頭搭接長度根據(jù)混凝土強度為鋼筋直徑的41倍、47倍，且兩根接頭端部錯開0.3倍的搭接長度。（3）基礎(chǔ)鋼筋綁扎基礎(chǔ)底板的鋼筋連接采用閃光碰焊和套筒冷擠壓連接方式，柱子的鋼筋在直徑大于18時，采用電渣壓力焊的方式進(jìn)行連接?；A(chǔ)后澆帶分為三個流水段，鋼筋工程按照流水方式進(jìn)行施工。1）底板鋼筋綁扎a底板鋼筋綁扎工藝流程：對鋼筋原材料檢查其出廠質(zhì)量證明單、型號、規(guī)格、級別是否與圖紙及材料是否相符。進(jìn)行外觀檢查和物理試驗按照鋼筋放樣圖下料在墊層保護層上彈出鋼筋位置線按照鋼筋位置線綁扎底板下層鋼筋綁扎暗梁鋼筋綁扎墻體及暗柱插筋綁扎上層網(wǎng)片鋼筋。b鋼筋加工：鋼筋加工之前技術(shù)負(fù)責(zé)人

33、詳細(xì)核查鋼筋料表的正確性，其中插筋的長度以及底板鋼筋的搭接位置及接頭錯開距離要在技術(shù)交底之中做出明確的交待。符合要求以后，工人方可下料。鋼筋下完料以后，技術(shù)人員按照鋼筋料表，檢查加工好的鋼筋是否符合要求，符合要求以后，方可運到基槽內(nèi)。c測量控制：鋼筋綁扎之前，要將底板上的墻體門窗洞口、暗柱的位置用黑色線彈出。同時用不同顏色的線將底板鋼筋的位置彈出。報請監(jiān)理檢查，合格后，方可綁扎底板鋼筋。d鋼筋綁扎：底板鋼筋綁扎之前，首先按照要求對鋼筋進(jìn)行機械連接，連接方式全部采用套筒冷擠壓的方式進(jìn)行。擠壓接頭位置相互錯開，在任意接頭中心至長度為鋼筋直徑的35倍的區(qū)段內(nèi)，有接頭的受力鋼筋截面面積占受力鋼筋的總截

34、面面積的百分率不得超過50%。套筒使用之前必須進(jìn)行型式檢驗。進(jìn)行冷擠壓的施工人員必須持證上崗。檢查所采購的套筒應(yīng)符合行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)，套筒分規(guī)格碼放。鋼筋端頭的銹皮、泥砂、油污等雜物應(yīng)清理干凈。鋼筋連接端劃出明顯定位標(biāo)記，鋼筋端頭離套筒長度中點不宜超過10mm。擠壓 時擠壓機與鋼筋軸線保持垂直。擠壓從套筒中央開始，并依次向兩端擠壓。對鋼筋與套筒進(jìn)行試套，對鋼筋有馬蹄，彎折或縱肋尺寸過大的，進(jìn)行調(diào)整，對不同直徑鋼筋的套筒不得相互使用。對套筒做外觀檢查，鋼筋連接端劃出明顯定位標(biāo)記，確保擠壓時和擠壓后可暗按定位標(biāo)記檢查鋼筋伸入套筒內(nèi)的長度。并進(jìn)行試壓，符合要求后方可作業(yè)。具體的套筒操作，要在技術(shù)交底內(nèi)詳細(xì)交

35、待。套筒連接完成以后，開始進(jìn)行鋼筋綁扎，鋼筋綁扎要按照彈出的位置線進(jìn)行確保鋼筋位置準(zhǔn)確及橫平豎直。底板鋼筋所有交叉點都要進(jìn)行綁扎。e墻體插筋、暗梁暗柱鋼筋綁扎：按照底板上放出的暗梁的位置線，綁扎暗柱暗梁暗梁鋼筋，暗柱暗梁鋼筋的長度、箍筋數(shù)量彎鉤角度等均須在技術(shù)交底中明確。暗柱鋼筋綁扎完成以后，綁扎墻體插筋。為了保證墻體鋼筋以及暗柱鋼筋不產(chǎn)生位移，須在基礎(chǔ)外搭設(shè)臨時架子，暗柱暗梁鋼筋綁扎完成以后，報監(jiān)理檢查，合格后方可進(jìn)行下道工序。f綁扎上層鋼筋網(wǎng)片：綁扎之前，將底板鋼筋的墊塊放好，放上架設(shè)上層鋼筋網(wǎng)片的馬凳，按照圖紙要求，將鋼筋運到施工現(xiàn)場，進(jìn)行套筒冷擠壓，具體要求同上。上層鋼筋網(wǎng)片的綁扎要以

36、下層鋼筋為依據(jù)。確保位置及橫平豎直。上層鋼筋的網(wǎng)片鋼筋的交叉點，必須全部綁扎。（4）頂板鋼筋綁扎1）頂板鋼筋綁扎工藝流程：檢查鋼筋的原材證明及進(jìn)行外觀檢查和物理試驗進(jìn)行技術(shù)交底對頂板鋼筋進(jìn)行放樣下料在模板上進(jìn)行彈線綁扎頂板下層鋼筋水電管進(jìn)行預(yù)埋綁扎上層網(wǎng)片鋼筋。2）對頂板鋼筋原材料的各項質(zhì)量證明資料進(jìn)行核查，對鋼筋進(jìn)行外觀檢查和物理試驗。3）對頂板鋼筋工程進(jìn)行技術(shù)交底，頂板鋼筋采用搭接，要求將頂板鋼筋的搭接位置、搭接長度、錯開位置進(jìn)行明確交待。對于頂板鋼筋的下料長度以及錨固長度詳細(xì)說明。后臺下料完畢以后，技術(shù)人員在后臺檢查鋼筋，合格后方可運到作業(yè)面。4）頂板模板支設(shè)完畢以后，測量人員將墻體的控

37、制線彈在模板上，包括墻身控制線，門窗洞口線。將頂板鋼筋的位置線彈在頂板上。鋼筋工按照彈好的位置線將墻體位移鋼筋按照要求調(diào)整到合格的位置。綁扎頂板鋼筋時依照彈好的鋼筋位置線，安放頂板下層鋼筋。頂板鋼筋的交叉點均須用22號鉛絲綁扎牢固。下層鋼筋綁扎完成以后，經(jīng)過監(jiān)理檢查合格后，進(jìn)行下道工序。5）下層鋼筋綁扎完成之后，水電進(jìn)行各種管線的預(yù)留與預(yù)埋。經(jīng)過隱蔽檢查，綁扎上層鋼筋網(wǎng)片，上層網(wǎng)片綁扎之前放好鋼筋馬凳，依照下層鋼筋位置，綁扎上層鋼筋。要求位置準(zhǔn)確，橫平豎直。6）上下層鋼筋全部綁扎完畢以后，放好鋼筋墊塊，鋼筋墊塊采用定制的塑料墊塊。間距500mm梅花狀布置。7）頂板鋼筋按照后澆帶劃分流水段，從北

38、側(cè)開始形成流水作業(yè)（5）主體鋼筋的綁扎主體鋼筋工程按照上述的流水段的劃分進(jìn)行施工，墻板鋼筋采用綁扎連接，暗柱主筋大于螺紋18的采用電渣壓力焊。三層裝飾線的混凝土分兩次澆注完成，其中裝飾線部位的鋼筋在墻體鋼筋施工時，將其彎成90度彎，待墻體模板拆除以后，將裝飾線處的鋼筋彎直，二次支模板澆注混凝土。1）墻體鋼筋綁扎：a墻體鋼筋綁扎的工藝流程：對墻體鋼筋進(jìn)行外觀及物理檢驗進(jìn)行技術(shù)交底進(jìn)行鋼筋放樣、下料綁扎暗柱鋼筋-綁扎暗梁鋼筋綁扎墻體鋼筋b墻體鋼筋下料之前，技術(shù)人員進(jìn)行技術(shù)交底，技術(shù)交底要詳細(xì)交待鋼筋的下料長度，以及鋼筋的搭接長度、位置、錯開位置的要求。箍筋數(shù)量以及彎鉤角度的各種技術(shù)要求。c墻體鋼筋

39、下料完成以后，技術(shù)人員在后臺檢查鋼筋的長度，尺寸。合格后方可運到施工現(xiàn)場。d測量控制：在綁扎墻體鋼筋之前，測量人員將墻身線、窗洞口線彈出，外墻彈出500控制線。鋼筋工依據(jù)彈出的線，將位移的鋼筋調(diào)整到位。e鋼筋工人首先按照計算好的箍筋數(shù)量將箍筋套入暗柱插筋上，然后對要求進(jìn)行電渣壓力焊的鋼筋進(jìn)行焊接，焊接采取電渣壓力焊，焊接要求同基礎(chǔ)墻體鋼筋的焊接要求。暗柱鋼筋焊接完成以后，用粉筆在暗柱主筋上劃好箍筋位置。依次綁扎箍筋。暗柱鋼筋綁扎完成以后，將暗柱鋼筋進(jìn)行吊垂直，合格后開始進(jìn)行暗梁鋼筋綁扎。f綁扎墻體鋼筋：暗柱、暗梁鋼筋綁扎完成以后，開始綁扎墻體鋼筋，墻體鋼筋在綁扎之前，綁扎好控制水平筋位置的豎向

40、梯子鐵，梯子鐵的做法為每間距3m將原墻體立筋的鋼筋直徑增大一個規(guī)格，在梯子鐵上按照水平筋的位置焊好控制筋。安裝控制立筋的水平梯子鐵。開始綁扎立筋及水平筋，立筋和水平筋的交叉點除最外兩排以外，可以梅花狀綁扎。要求鋼筋的綁扣朝里。2）頂板鋼筋的綁扎：頂板鋼筋綁扎工藝流程：檢查鋼筋的原材證明及進(jìn)行外觀檢查和物理試驗進(jìn)行技術(shù)交底對頂板鋼筋進(jìn)行放樣下料在模板上進(jìn)行彈線綁扎頂板下層鋼筋水電管進(jìn)行預(yù)埋綁扎上層網(wǎng)片鋼筋a對頂板鋼筋原材料的各項質(zhì)量證明資料進(jìn)行核查，對鋼筋進(jìn)行外觀檢查和物理試驗。b對頂板鋼筋工程進(jìn)行技術(shù)交底，頂板鋼筋采用搭接，要求將頂板鋼筋的搭接位置、搭接長度、錯開位置進(jìn)行明確交待。對于頂板鋼筋

41、的下料長度以及錨固長度詳細(xì)說明。后臺下料完畢以后，技術(shù)人員在后臺檢查鋼筋，合格后方可運到作業(yè)面。c頂板模板支設(shè)完畢以后，測量人員將墻體的控制線彈在模板上，包括墻身控制線，門窗洞口線。將頂板鋼筋的位置線彈在頂板上。鋼筋工按照彈好的位置線將墻體位移鋼筋按照要求調(diào)整到合格的位置。綁扎頂板鋼筋時依照彈好的鋼筋位置線，安放頂板下層鋼筋。頂板鋼筋的交叉點均須用22號鉛絲綁扎牢固。下層鋼筋綁扎完成以后，經(jīng)過監(jiān)理檢查合格后，進(jìn)行下道工序。d下層鋼筋綁扎完成之后，水電進(jìn)行各種管線的預(yù)留與預(yù)埋。經(jīng)過隱蔽檢查，綁扎上層鋼筋網(wǎng)片，上層網(wǎng)片綁扎之前放好鋼筋馬凳，依照下層鋼筋位置，綁扎上層鋼筋。要求位置準(zhǔn)確，橫平豎直。e

42、上下層鋼筋全部綁扎完畢以后，放好鋼筋墊塊，鋼筋墊塊采用定制的塑料墊塊。間距500mm梅花狀布置。3）拱板的鋼筋綁扎：a拱板綁扎的工藝流程：檢查鋼筋的原材證明及進(jìn)行外觀檢查和物理試驗進(jìn)行技術(shù)交底對頂板鋼筋進(jìn)行放樣下料搭設(shè)臨時架子在模板上進(jìn)行彈線綁扎頂板下層鋼筋水電管進(jìn)行預(yù)埋綁扎上層網(wǎng)片鋼筋。b技術(shù)人員對操作工人進(jìn)行技術(shù)交底，要求明確說明拱板主筋分布筋的型號以及間距位置，錨固長度等各項技術(shù)要求。c搭設(shè)綁扎鋼筋的臨時架子，架子在兩側(cè)和中部放置立管，每間距300mm設(shè)一根水平管，作為施工人員的落腳之處，拱板的鋼筋位置線無法彈出，由測量人員按照鋼筋間距每1500mm用粉筆劃出鋼筋的位置線。作為綁扎鋼筋的

43、依據(jù)。d綁扎下層鋼筋，按照鋼筋位置線，首先在鋼筋棚依照鋼筋拱板的弧度將鋼筋煨成拱板的弧度，放置拱板的主筋，然后放置拱板的分布筋，將拱板的分布筋與主筋綁好，放好鋼筋馬凳，綁扎拱板的上層鋼筋，鋼筋全部綁扎完成以后，放置鋼筋墊塊，墊塊采用塑料墊塊，墊塊間距500mm，梅花狀布置。（6）鋼筋保護層的要求：1）混凝土墻樓板鋼筋保護層厚度為15mm。2）混凝土梁、柱鋼筋保護層厚度為25mm。3）與地面以下土接觸一側(cè)的構(gòu)件鋼筋保護層的厚度為35mm，水池壁和底板面保護層的厚度均為35mm。（7）質(zhì)量要求：鋼筋工程嚴(yán)格按長城杯要求進(jìn)行驗收，質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)如下：鋼筋綁扎允許偏差（mm）項次項目允許偏差檢查方法1綁扎骨

44、架寬、高5尺量長度102主筋間距10尺量排距53箍筋、構(gòu)造筋間距10尺量連續(xù)五個間距4受力主筋保護層基礎(chǔ)5尺量受力主筋外表面至模板內(nèi)表面垂直距離2、模板工程主體工程達(dá)到清水混凝土的標(biāo)準(zhǔn)，該工程全部采用新模板。并按清水混凝土質(zhì)量要求進(jìn)行模板設(shè)計，在模板滿足強度和剛度要求前提下，盡可能提高表面光潔度。1、模板體系（1）墻體模板：1）窗井模板：為確保窗井模板的施工質(zhì)量，保證窗井內(nèi)壁的垂直平整，故此部位模板采用整體特制筒模。窗井外模同墻體模板，筒模與外側(cè)模板用穿墻螺栓拉接。2）墻體模板：采用拼裝式大模板，由1500 mm、1200 mm、900 mm、600 mm、300 mm寬的標(biāo)準(zhǔn)板塊用專用連接器

45、組合拼裝而成。該體系模板分內(nèi)模、外模和角模，內(nèi)模高2750 mm（內(nèi)模高度=層高-板厚+50 mm墻上口浮漿厚度），外模高2850 mm（外模高度=層高+50 mm），面板采用6 mm厚的冷軋鋼板，邊框采用7 mm厚熱軋帶肋型鋼，主肋采用3 mm厚的鋼板冷彎成u形，并與面板焊接形成箱形截面，次肋采用5 mm厚的扁鋼，背楞采用兩個8#槽鋼并用。穿墻螺栓采用32變徑螺栓，免用穿墻套管，水平最大間距為1200 mm。為了保證模板接縫處的平整度，使砼表面無明顯模板拼縫，解決模板接縫處漏漿的問題，取消大模板與大模板和大模板與角模之間的接縫安裝間隙，讓其在保護層中調(diào)整，所有模板橫向接縫均采用企口連接，接頭

46、處加海綿條。（2）樓板模板：面板采用15 mm厚的防水膠合板，次龍骨用5070 mm白松木方，間距400 mm，主龍骨用70100 mm白松木方，間距950 mm。為滿足板面平整度的要求，全部木方用壓刨將接觸板面的一側(cè)刨平。陰角單獨配制陰角模，陰角模與墻面相接處夾5 mm厚海綿條。模板縫隙用膠帶封嚴(yán)。豎向支撐采用碗扣式腳手架，立桿間距950 mm，上面設(shè)可調(diào)頂托,設(shè)三道水平桿。（3）柱模板:1）圓柱模板采用定型鋼模板,面板為4mm鋼板，豎向邊框弧形，邊框及弧形加強肋均為6mm鋼板，豎向加強肋為-505扁鋼，邊框四周設(shè)橢圓孔作組合連接用。2）矩形柱模板采用鋼覆面竹膠板可變截面模板，根據(jù)柱凈高按標(biāo)

47、準(zhǔn)長度配置，采用螺栓連接成整體，無需另設(shè)柱箍。施工時，可根據(jù)柱子尺寸調(diào)節(jié)模板尺寸，先兩兩拼裝，然后用塔吊吊裝，板縫間貼單面膠條，檢查完垂直度及截面尺寸后，擰緊全部螺栓。3）樓面澆筑混凝土?xí)r，柱子四邊預(yù)埋12鋼筋環(huán)，用來調(diào)節(jié)柱的垂直度及固定模板。（4）梁模板：梁模板采用防水膠合板，次龍骨用5070 mm白松木方，間距400 mm，主龍骨用70100 mm白松木方，側(cè)模及底模用483.5 mm鋼管配可調(diào)支撐。當(dāng)梁高大于700 mm時，在距梁底2/3高度處加一根12的對拉螺栓。梁柱節(jié)點采用定型節(jié)點模板。（5）門、窗洞口模板：門、窗洞口使用工具式模板。（6）樓梯模板：1）將樓梯踏步用鋼板和槽鋼加工成定

48、型模板。2）為了使樓梯踏步達(dá)到清水砼的要求，減少濕作業(yè)，而且又便于成品防護采用如下措施：樓梯踏步的陽角埋設(shè)303角鋼而成為永久鋼護角，并加焊一根10鋼筋作為防滑條。砼澆筑完成后再對踏面進(jìn)行二次抹面壓光即可。（7）陽臺模板：為了使同種陽臺尺寸一致，上下通線，用鋼板和角鋼分別制成定型的底板模板和欄板模板，以保證砼表面光滑平整，陰陽角順直。2、支、拆模工藝流程：設(shè)計模板圖模板拼裝刷脫模劑彈模板位置控制線（距模板500 mm）模內(nèi)雜物清理墻體復(fù)線找平或鋪膠條鋼筋、管線、盒、洞預(yù)埋隱檢完畢 支外側(cè)模板安裝穿墻螺栓支內(nèi)側(cè)模板支鋼管斜支撐調(diào)整加固模板 預(yù)檢模板并簽字砼澆筑養(yǎng)護檢驗砼強度拆模申請審批申請拆模

49、修整模板刷脫模劑碼放模板進(jìn)入下一循環(huán)。3、支模質(zhì)量要求:（1）模板及支架必須具有足夠的強度、剛度和穩(wěn)定性。（2）模板的接縫不大于2 mm。嚴(yán)格按長城杯檢查要求，高于國家質(zhì)量驗收標(biāo)準(zhǔn)，驗收模板的實測允許偏差如表所示。模板安裝允許偏差（mm）項次項 目允許偏差值（mm）檢查方法1軸線位移基礎(chǔ)5尺量墻32標(biāo)高3水準(zhǔn)儀或拉線尺量3截面尺寸基礎(chǔ)5尺量墻24相鄰兩板表面高低差2直尺、尺量5垂直度32m托線板6表面平整度22m靠尺、楔型塞尺4、技術(shù)措施：（1）由于該工程工期緊，施工進(jìn)度快，模板數(shù)量按施工部署要求進(jìn)行配備，滿足流水作業(yè)。（2）模板工程驗收重點控制剛度、垂直度、平整度，特別注意外圍模板、電梯井模

50、板、樓梯間等處模板軸線位置正確性。5、模板拆除：（1）模板拆除時，結(jié)構(gòu)混凝土強度應(yīng)符合設(shè)計要求或規(guī)范規(guī)定。（2）側(cè)模板拆除時，以混凝土強度能保證其表面及棱角不因拆模而受損壞時，即可拆除。（3）底模板拆除時混凝土強度必須達(dá)到100?？?jié)B混凝土模板拆除時混凝土強度應(yīng)達(dá)到70%以上。（4）拆模順序為后支先拆，先支后拆，先拆非承重模板，后拆承重模板。（5）拆模時不要用力過猛過急，拆下來的木料要及時運走、整理，大模板配件集中堆放在指定地點，以防丟失。3、腳手架工程本工程腳手架分為外腳手架和內(nèi)腳手架。內(nèi)腳手架包括結(jié)構(gòu)施工滿堂紅碗扣腳手支撐和裝修用腳手架。雙排外腳手架采用扣件式腳手架搭設(shè)（1）雙排腳手架的構(gòu)

51、造：1）腳手架的搭設(shè)幾何尺寸：采用483.5的鋼管搭設(shè) 排距：1 m； 柱距：1.5 m； 步距：1.2 m；內(nèi)立桿距墻200mm。連墻件：選用剛性連墻件，水平距離為4.0 m，垂直距離隨樓層標(biāo)高；在框架部位結(jié)構(gòu)施工時預(yù)埋鋼管，腳手架搭設(shè)到此位置時，與預(yù)埋鋼管相連接；剪力墻部位利用穿墻螺栓孔，用螺栓進(jìn)行拉結(jié)。2）腳手架基礎(chǔ)：考慮到地下結(jié)構(gòu)施工完畢并在地下室外墻防水完成后才能進(jìn)行回填土施工，為給回填土提供施工空間，南、西、北側(cè)大部分架子搭設(shè)在采光井上，沒有采光井的部位，采取架子架空搭設(shè)在工字鋼上（在剪力墻部位預(yù)埋鐵件，焊接鋼牛腿后支撐工字鋼）。東側(cè)及兩斜角采用挑架架空。3）腳手架的搭設(shè)：縱向掃地

52、桿立桿橫向掃地桿第一步縱向水平桿第一步橫向水平桿連墻件第二步縱向水平桿第二步橫向水平桿。4）注意事項：立桿接長時，接頭應(yīng)交錯布置，相鄰接頭不得在同步、同跨內(nèi)，錯開距離不得小于500 mm；連墻件設(shè)置在主節(jié)點附近；腳手架外側(cè)立面沿全高和全長設(shè)置剪刀撐；橫向支撐：兩端設(shè)置，中間每隔6跨設(shè)置一道，橫向支撐沿高度方向呈之字布置。（2）內(nèi)滿堂紅碗扣式腳手架：內(nèi)腳手架主要用于混凝土頂板澆筑時模板的支撐系統(tǒng)。其構(gòu)架尺寸為：步距0.9m，跨距0.9m，由于碗扣式腳手架本身具有的較高承載能力，又對于樓板這種荷載相對較小的構(gòu)件支撐系統(tǒng)，不需將所有立桿連成整體。在實際的施工中，根據(jù)平面特點將碗扣式腳手架分成若干單元

53、架，各單元架的尺寸為3.63.6 m，各單元架之間每隔35步架設(shè)置一層橫桿將其向拉結(jié)連成整體。各單元架四周應(yīng)滿布斜桿，并隔框全高布置。（3）滿堂紅腳手架：1）滿堂紅腳手架用碗扣式腳手搭設(shè)以作為樓板混凝土模板的支撐系統(tǒng)。碗扣式腳手架的立桿間距0.9 m、橫桿步距1.2 m。碗扣式腳手架的搭設(shè)順序：基礎(chǔ)處理立桿橫桿接頭鎖緊上層立桿立桿連接銷橫桿可調(diào)托撐。2）腳手架搭設(shè)到設(shè)計高度后應(yīng)對腳手架進(jìn)行全面檢查，其內(nèi)容有：a基礎(chǔ)是否有不均勻沉降和下陷。b.立桿底座和基礎(chǔ)是否接觸良好。c.全部節(jié)點的碗扣質(zhì)量。d.荷載是否符合要求。（4）內(nèi)裝修工具式腳手架：內(nèi)裝修時采用工具式腳手架以及用碗扣式腳手架拼裝成的可移

54、動式腳手架。4、混凝土工程 古藺縣大村鎮(zhèn)希望小學(xué)新建工程教學(xué)樓綜合樓、科創(chuàng)樓、學(xué)生宿舍、教師周轉(zhuǎn)用房、食堂工程的混凝土工程項目包括基礎(chǔ)墊層混凝土、基礎(chǔ)鋼筋砼、柱體砼、墻體砼、梁砼、板砼等?；A(chǔ)墊層砼標(biāo)號為c10、 c15，鋪筑厚度為100mm，基礎(chǔ)鋼筋砼、地基梁、框架梁、柱、樓板的砼標(biāo)號為c30砼，其余構(gòu)造柱、過梁、壓頂梁、欄板、樓梯等，除結(jié)構(gòu)施工圖中特別注明者外均采用c20砼。本工程所有砼均采用5臺js750強制式攪拌機現(xiàn)場拌制。（1）底板混凝土1）原材料采用水化熱較低的礦渣硅酸鹽水泥，出場貯存7天以上。采用大粒徑粗骨料、中粗砂?；炷羶?nèi)摻加粉煤灰、fs防裂劑、膨脹劑，減少水泥用量，降低混凝

55、土的水化熱，提高混凝土的抗?jié)B能力。2）按底板混凝土強度等級、抗?jié)B等級要求，提前做好混凝土試配申請，做好混凝土配合比的優(yōu)選工作。3）采用自拌混凝土，攪拌車運輸，泵送入模。4）混凝土底板澆筑時，采用斜面分層法，從西北角開始分塊澆筑，循序漸進(jìn)，分層澆搗,一次成型。5）底板混凝土施工時，分層進(jìn)行澆筑，每層層厚不超過50cm；混凝土澆筑厚度采用水準(zhǔn)儀進(jìn)行定點測平，用拉小白線控制。6）在泵管出口配置4根振搗棒，先分別在斜面上、下兩端同時振搗，使混凝土自然流淌，然后再全面振搗，并嚴(yán)格控制振搗時間，移動間距，插入深度，特別是在斜面底部和邊角處要加強振搗，防止漏振。振實后，混凝土工按標(biāo)高對混凝土面進(jìn)行平整。7）混凝土澆筑1小時左右，用長刮尺刮平，用木抹子搓壓，