市政道路、橋梁技術標.doc

1、文檔從網(wǎng)絡中收集，已重新整理排版.word版本可編輯歡迎下載支持.第一章總體概述：施工組織總體設想、方案針對性及施工段劃分第一節(jié)工程總體概況1、工程概況本項目為長江路東延（殿山路-東三環(huán)）道路工程，隨著城市化進程的不斷推 進，現(xiàn)有常熟城區(qū)范圍越發(fā)顯得擁擠,城市向外延伸勢在必行。長江路東延在整 個路網(wǎng)結構中的位置非常重要,特別是和即將建成的東三環(huán)路相連接后，城區(qū)東 北整個路網(wǎng)主框架基本完成，通港路改建階段，長江路東延將作為城區(qū)東北進出 城方向的主要通道,所以長江路全線的貫通,意義非常重大。本段作為長江路東延的貫通段，起點位于殿山路，終點位于東三環(huán)路，全長 334.5m ,道路的建成可作為城區(qū)東擴

2、的基礎條件，加快推進城市化進程，并將為 今后區(qū)內(nèi)居民的出行、生產(chǎn)、生活等需要提供便利條件。2、工程內(nèi)容2.1管道工程本次工程新建管道包括:雨污水管和強弱電管。2丄1雨水管雨水主干管主要位于道路兩側綠化帶內(nèi),雨水主干管采用DN600-DN1200 鋼筋混凝土管（II級），橡膠圈連接，全長585米;雨水連接管采用de250UPVC 雙壁波紋管,承插式橡膠圈連接，全長227米。施工內(nèi)容主要包括:開槽埋管（溝文檔從網(wǎng)絡中收集，已重新整理排版.word版本可編輯歡迎下載支持. 槽開挖、管道基礎、管道敷設）、檢查井、雨水口及溝槽回填等。2. 1.2污水管污水管位于人行道外側邊緣下方；污水管采用高密度聚乙烯

3、排水管de400 , 全長307米。施工內(nèi)容主要包括：拖拉管，檢查井及回填等。2丄3強弱電管線強電管線埋于道路兩側非機動車道內(nèi)，強電管道采用玻璃鋼管、MPP管，全 長472米。弱電管采用PVC實壁管、硅芯管、九孔格柵管、玻璃鋼管、鍍鋅鋼管, 全長688米。施工內(nèi)容主要包括：開槽埋管（溝槽開挖、管道基礎、管道敷設）、 包封管道、拖拉管、檢查井及溝槽回填等。2.2道路工程新建長江路東延（殿山路-東三環(huán)）道路工程道路全長335米，路幅寬40米, 新建道路機動車道、非機動車道均采用瀝青混凝土路面，人行道采用人行道板鋪 裝。施工內(nèi)容主要包括:路基土方開挖、路基處理、路面基層（石灰穩(wěn)走土、水 泥穩(wěn)定碎石）

4、、瀝青混凝土面層、人行道、側平石及其他附屬項目。2.3橋梁工程本工程道路沿線新建一座簡支梁橋，樁號為K0+273.5。單跨8米,橋梁上部 結構采用預制混凝土空心板結構，下部為天然地基條形基礎薄壁式臺身。施工內(nèi) 容主要包括：混凝土基礎、撐梁、柱式混凝土橋臺、蓋梁、板梁、橋面系及附屬1 Sword版本可編借.歡迎下載支持.文檔從網(wǎng)絡中收集，已重新整理排版.word版本可編輯歡迎下載支持.項目。2.4交通設施工程本工程交通設施包括:交通標志、標志牌、交通標線、交通信號燈工程。交通標線采用熱熔型2號標線漆（反光型”干膜）”表撒布玻璃微珠,標線涂層厚度1.8mme標志牌底板采用鋁合金板,用鋁合金龍骨加固

5、標志反光薄膜采 用二級反光薄膜。3、工程特點3.1本次新建道路與殿山路和東三環(huán)相連，其中東三環(huán)在建，與殿山路交叉口 范圍內(nèi)道路下有給水管、污水管及強弱電管，本工程施工時需要采取保護措施， 與東三環(huán)交叉口范圍內(nèi)的給水管、污水管及強弱電管應做好對接工作。施工過程 中還需對路基、地下管線等進行監(jiān)測,增加了施工難度。3.2本次工程道路南側為已拆遷廠房，圍墻未拆除，里面有大量道道，其中東 南角圍墻在本次新建道路上,基本無施工操作場地。道路北側為菜地，還有一座拆了一半的住宅,地勢較平坦,場地遼闊,給施工作業(yè)提供了場地保證。3.3本工程橋梁兩側為橋頭高回填段，需對該段橋臺背路基進行處理，鋪設過 渡路面并進行

6、沉降監(jiān)測，施工質(zhì)量要求高、工作量大，對工期影響大。第二節(jié)施工組織總體設想1、現(xiàn)場施工組織機構的設立lOword版本可編借.歡迎下載支持.文檔從網(wǎng)絡中收集，已重新整理排版.word版本可編輯歡迎下載支持.本工程一旦中標，我公司將組織委派有豐富施工管理經(jīng)驗的一名同志擔任本工程的項目經(jīng)理，立即組建該工程項目經(jīng)理部，負責本工程的實施。2、施工總體目標驗合格率100%2.1質(zhì)量目標：嚴格按照施工圖紙和施工質(zhì)量驗收規(guī)范要求組織施工，一次交，整個項目工程質(zhì)量符合國家有關施工質(zhì)量驗收標準,達到合格級。2.2工期目標：確保在招標要求的150日歷天工期內(nèi)完成全部工程。2.3安全施工管理目標:一般工傷頻率不超過0.

7、05%，重大事故發(fā)生控制為零。2.4文明施工目標：嚴格執(zhí)行省（市）級文明施工管理規(guī)定，力爭達標化工地 標準。2.5月艮務目標：全面履行對業(yè)主的各項承諾z樹立服務第一的思想,滿足業(yè)主 設計要求。第三節(jié)施工段的劃分及方案針對性1、施工段的劃分本工程為長江路東延（殿山路東三環(huán)），根據(jù)目前現(xiàn)場環(huán)境特點、平面布置、 地貌特征、交通組織及工藝特點,為了便于管理,同時有利于合理安排施工流水, 本工程劃分為一個施工段，同時開設多個施工作業(yè)區(qū)組織施工：管道施工區(qū)、道 路施工區(qū)和橋梁施工區(qū),每個施工區(qū)安排一個施工班組。各施工班組平行流水施 工”以達到減少各單位工程工期對整體工期的壓力保質(zhì)、按期完成施工任務。1 S

8、word版本可編借.歡迎下載支持.文檔從網(wǎng)絡中收集，已重新整理排版.word版本可編輯歡迎下載支持.2、方案針對性由于工期緊，工程量卻很大，開工后擬組織多個班組在多個工作面同時進行 施工,在保證施工安全、質(zhì)量的前提下采用平行、流水施工方法,拼搶工期。2.1集中力量抓重點,搶工期，在人力、物資、機具上予以充分保證，各專業(yè)管理工作應協(xié)助指導組織好施工,搞好各方配合。lOword版本可編借.歡迎下載支持.2.2按施工程序,合理安排施工。遵循先地下后地面,先主體后附屬的原則。23組織配合施工,穿插作業(yè)，重點部位搶工期，施工期間涉及到各種管線, 必須主動做好配合工作,互創(chuàng)施工條件，確保各種管線和道路施工

9、有條不紊地進 行，按期完成任務。推行先進施工方法和施工機具，提高機械化作業(yè)。第二章施工現(xiàn)場平面布置第一節(jié)平面布置1、施工現(xiàn)場平布置原則1.1施工現(xiàn)場規(guī)劃布置按照標書要求及業(yè)主提供的條件進行；其規(guī)模和容量按施工總進度及施工強度的需要進行規(guī)劃設計；各施工場地及營地均按有關規(guī)范要 求,酉己置足夠的環(huán)保及消防設施。1.2合理使用場地，將臨時設施設于交通便利處。13施工現(xiàn)場分區(qū)域劃分生活區(qū)域、辦公區(qū)域和生產(chǎn)區(qū)域,布置必要的生活、辦公設施和生產(chǎn)輔助設施。2、施工現(xiàn)場平面布置經(jīng)過本公司人員現(xiàn)場考秦后，沿施工道路北側路幅外鋪設施工便道，并將項目部、臨時設施及材料堆放設在已建的殿山路以東、新建道路以北,具體位置

10、詳見下圖：N艱據(jù)場地條件，施生江遇工臨時料場布置第二節(jié)1壬區(qū)沿線。抱工現(xiàn)場平血布首示蓋雯施工臨建設施布置分為辦會毆-和生活區(qū)域米用咼度2念或及生產(chǎn)瞬三施工便道拌合場大部分。辦公區(qū)域1、辦公和生活區(qū)域辦公和生活區(qū)域擬布置在殿山路以東、新建道路以北紅線外的一處菜地上, 如上圖所示。1.1辦公和生活區(qū)域布置平面圖（見下圖）文檔從網(wǎng)絡中收集，已重新整理排版.word版本可編輯歡迎下載支持.辦公案辦公室A程G項目部士層布蜀囹、I1:趙脈.0.3,00.0 心; 03ZE 理SKxiilnTT SFIn汨2璀I,4.:-C0*, 二，.丄K I 1r2F=)=?nflJ JcoIi工人宿舍J工人宿屏二人宿

11、舍工人宿舍7丁人宿舍工人宿冷工人宿舍工人術舍工人宿舍4頃冃麹底層亞直馮畫鑒備注：1、辦公區(qū)域臨時用房采用雙層標準活動板房搭設，生活區(qū)域臨時用房采用單層標準活動板房搭設。2、辦公和生活區(qū)域U!周砌筑磚圍墻，地面澆筑C15水泥弓仝硬化,在進出門前豎立施工銘牌，四周開挖排水溝。1.2辦公和生活區(qū)域臨時用地表序號用途單位數(shù)量備注1施工單位辦公用房m293.62業(yè)主、監(jiān)理辦公用房m250.43會議室m286.44醫(yī)務室m211.165浴室m228.716男、女廁所m238.87食堂m292.58宿舍m22272、生產(chǎn)輔助設施在項目部東側空地上搭建生產(chǎn)輔助用房和加工棚（鋼筋和模板加工），并在 施工沿線布置

12、一處悶灰點和拌合場,具體布置詳見施工現(xiàn)場平面布置圖” O2.1輔助用房平面布置（如下圖）輔助用房采用單層彩鋼板活動房搭設，包括試驗室、標養(yǎng)間、工具間及倉庫 用房。具體布置如下圖所示：第三節(jié)、施工用水、用電布置本工程附近有電源接入，各類機械設備使用很多，經(jīng)計算,供電干線采用1670mm2的鋁芯線可滿足用電要求，途經(jīng)路口時，配電線路埋深20cm ,采用套管保 護混凝土包封加固處理。另外,設立配電室備用兩臺發(fā)電機,并連接備用電路， 遇停電時馬上切換備用電路,使用發(fā)電機供電，以防止意外停電而影響工程質(zhì)量 及工程進度。臨時用水分為生活用水,施工用水及消防用水。用水則在生活駐地 接用附近市政水網(wǎng)，經(jīng)計算，

13、采用DN50鍍鋅鋼管主管可滿足施工及生活用水要求, 在現(xiàn)場設臨時儲水池一個，加壓泵一臺。施工現(xiàn)場用水較多,需沿線布設臨時用 水線路,途經(jīng)路口時,用水管線敷設需20cm z采用套管保護及混凝土包封加固處 理。選擇方案時,主要應滿足運輸強度的要求,并保證車輛行駛安全,具有足夠的寬 度和設置調(diào)頭會車的場地。根據(jù)現(xiàn)場了解，本工程施工區(qū)域大部分處于菜地，荒 地等氐洼地塊,不具備通行能力,故擬在道路北側紅線外修筑一條施工便道，便 道寬6m ,結構擬采用30cm建筑垃圾。第三章施工進度計劃和各階段進度的保證措施第一節(jié)施工進度計劃我公司如能中標，在收到業(yè)主中標通知書后，做好調(diào)遣搬運前的準備工作，- 旦簽訂合同

14、,施工人員、機械設備將盡快按計劃組織進場。本工程施工進度計劃的安排遵循以下原則:1、以業(yè)主方對施工工期的要求為基礎,結合我公司實力，確保施工總工期。2、對施工條件好的區(qū)域”安排盡早開工”其它相關工程穿插并行施工。針對本工程施工工藝多、工程量大的特點，進度計劃關鍵線路工序?qū)嵭腥嗖?停施工,建立交接班制度,并嚴格控制主要工序的施工截止日期，以確保按計劃 完成施工任務。第二節(jié)施工各階段進度保證措施1、工期的組織管理措施1.1按項目法管理，成立高效運行的項目經(jīng)理部。項目經(jīng)理部主要管理人員和技術人員均由具有多年豐富施工經(jīng)驗的人員組成。在項目管理上委派多年從事管第四節(jié)、施工便道施工便道布置是工程施工的關

15、鍵，其對工程施工進度和工程造價有重大影響。9word版本可編績.歡迎下載支持.文檔從網(wǎng)絡中收集，已重新整理排版.word版本可編輯歡迎下載支持.理施工經(jīng)驗豐富的項目經(jīng)理1名,技術負責人1名以及配備高效運作的項目部各職 能部門及專業(yè)施工隊，分工明確，責任到人。關鍵重點工序應指派專人進行全過 圉艮蹤作業(yè)。1.2挑選綜合素質(zhì)高,歷年參加過類似工程建設,具有經(jīng)驗豐富的施工隊伍, 配備充足的勞動力，實行全天制作業(yè)。13機械設備保證措施：本工程采用的機械設備存放在我公司總部，工程開工 之日即可調(diào)到現(xiàn)場,并保證機械設備的完好率。在施工中派專人對機械設備的維 修和保養(yǎng)，配備充足的常用易損件，保證設備正常運轉(zhuǎn),

16、提高機械設備的施工能 力。1.4材料供應保證措施:投標期間,已對各主要材料進行調(diào)查,并初步選走質(zhì) 量可靠、貨源穩(wěn)走的供貨商。_旦中標,將很快投入施工生產(chǎn)使用。按工程進度 計劃提前提報材料供應計劃超前加工、訂貨,專人跟蹤落實”保證按時供料, 同時備有一走的庫存量，保證施工生產(chǎn)不受材料供應影響。2、施工管理保證措施2.1編制實施性施工組織設計前，通過詳細地施工現(xiàn)場調(diào)查，與設計、監(jiān)理、 業(yè)主單位共同商討最優(yōu)方案，從而縮短施工工期，優(yōu)化施工方案，合理安排,科學組 織，精心策劃。對各工序編制實施性的作業(yè)指導書，確保工序施工在受控范圍內(nèi)。2.2運用先進的管理軟件纟吉合現(xiàn)場實際情況，重新編制更為周密的網(wǎng)絡計

17、劃，文檔從網(wǎng)絡中收集，已重新整理排版.word版本可編輯歡迎下載支持.抓住關鍵線路，對現(xiàn)場實行動態(tài)管理。以每月度計劃為主線,將施工任務劃分到 周,再劃分到日,每天檢查日進度完成計劃，加大獎懲力度，對滯后的關鍵工序 要在下一階段中調(diào)整，確保關鍵工序關鍵掌握。2.3嚴格執(zhí)行生產(chǎn)交班會制度，每天由項目經(jīng)理主持召開，落實當日計劃完成 情況,分析存在的問題并在會上予以解決,布置好第二天的工作計劃和安全質(zhì)量 注意事項。對當日未完成的工作需要制定補救措施,落實實施負責人。2.4編制施工計劃，將工期目標橫向分解到部門，縱向分解到作業(yè)班組。做到以工序保日，以日保旬、以旬保月，最終保證總工期目標的實現(xiàn)。3、確保施

18、工工期的保證措施本工程招標文件要求工期很緊,要在保證質(zhì)量和安全的基礎上”確保施工進 度，以總進度網(wǎng)絡為依據(jù)，按不同施工階段、不同專業(yè)工種分解為不同的進度分 目標,以各項技術、管理措施為保證手段,進行施工全過程的動態(tài)控制。3.1目標確保在計劃工期內(nèi)完成任務，力爭提前竣工。3.2進度控制的方法3.2.1按施工階段分解,突出控制節(jié)點。以關鍵線路和次關鍵線路為線索，以 網(wǎng)絡計劃中心起止里程碑為控制點，在不同施工階段確定重點控制對象，制走施 工細則。達到保證控制節(jié)點的實現(xiàn)。3.2.2按施工單位分解,明確分部目標。以總進度網(wǎng)絡為依據(jù)，明確各個單位文檔從網(wǎng)絡中收集，已重新整理排版.word版本可編輯歡迎下載

19、支持.的分包目標,通過合同責任書落實分包責任,以分頭實現(xiàn)各自的分部目標來確保 總目標的實現(xiàn)。3.2.3按專業(yè)工種分解，確走交接時間。在不同專業(yè)和不同工種的任務之間, 要進行綜合平衡,并強調(diào)相互間的銜接配合，確走相互交接的日期,強化工期的 嚴肅性,保證工程進度不在本工序造成延誤。通過對各道工序完成的質(zhì)量與時間 的控制達到保證各分部工程進度的實。3.2.4按總進度網(wǎng)絡計劃的時間要求，將施工總進度計劃分解為月度和周進度 計劃。3.3強化進度計劃管理3.3.1工程開工前，必須嚴格根據(jù)施工招標書的工期要求，提出工程總進度計 劃，并對其是否科學、合理,能否滿足合同規(guī)定工期要求等問題,進行認真細致 論證。3

20、.3.2在工程施工總進度計劃的控制下,施工過程，堅持逐周編制出具體的工 程施工計劃和工作安排,并對其科學性、可行性進行認真推敲。3.3.3工程計劃執(zhí)行過程,如發(fā)現(xiàn)未能按期完成工程計劃”必須及時檢查分析 原因,立即調(diào)整計劃和采取補救措施,以保證工程施工總進度計劃的實現(xiàn)。3.4施工進度的控制施工進度計劃的控制是一個循環(huán)漸進的動態(tài)控制過程施工現(xiàn)場的條件和情況文檔從網(wǎng)絡中收集，已重新整理排版.word版本可編輯歡迎下載支持.千變?nèi)f化，項目經(jīng)理部要及時了解和掌握與施工進度有關的各種信息，不斷將實 際進度與計劃進度進行比較,_旦發(fā)現(xiàn)進度拖后,要分析原因,并系統(tǒng)論證其對 后續(xù)工作會產(chǎn)生的影響。酉己置兩位項目

21、副經(jīng)理主抓分項工作,調(diào)整有施工管理經(jīng) 驗的人員擔任技術、質(zhì)量、安全、文明施工、后勤保障工作等的管理工作。3.4.1建立嚴格的工序施工日記制度，逐日詳細記錄工程進度、質(zhì)量、 設計修改、工地洽商和現(xiàn)場拆遷等問題,以及工程施工過程必須記錄的有關問題。3.4.2堅持每周走期召開一次由工程施工總負責人主持、各專業(yè)工程施工負 責人參加的工程施工協(xié)調(diào)會議,聽取關于工程施工進度問題的匯報,協(xié)調(diào)工程施 工外部關系,解決工程施工內(nèi)部矛盾,對其中有關施工進度的問題,提出明確的 計劃調(diào)整意見。3.4.3各級領導必須干一觀二計劃三，提前為下道工序的施工做好人力、 物力和機械設備的準備”確保工程一環(huán)扣一環(huán)地緊湊施工。對于

22、影響工程施工總 進度的關鍵項目、關鍵工序，主要領導和有關管理人員必須跟班作業(yè),必要時組 織有效力量,加班加點突破難點,以確保工程總進度計劃的實現(xiàn)。3.5保證工期的技術措施在施工生產(chǎn)中影響進度的因素紛繁復雜,如設計變更、技術、資金、機械、 材料、人力、水電供應、氣候、組織協(xié)調(diào)等等，要保證目標總工期的實現(xiàn)，就必 須采取各種措施預防和克服上述影響。其中從技術措施入手是最直接有效的途徑。文檔從網(wǎng)絡中收集，已重新整理排版word版本可編輯歡迎下載支持.3.5.1設計變更因素：是進度執(zhí)行中的最大干擾因素,其中包括改變部分工程的功能而引起得大量變更施工工作量，以及因設計圖紙本身欠缺而變更或補充 造成增量、返

23、工，打亂施工流水節(jié)鑾，致使施工減速、延期甚至停頓。針對這些 現(xiàn)象，項目經(jīng)理部要通過理解圖紙與業(yè)主意圖，進行自審、會審和與設計院交流, 采取主動姿態(tài)，最大限度地實現(xiàn)事前預控，把影響降到最低。3.5.2保證資源配置3.5.2.1勞動力配置：在保證勞動力的條件下，優(yōu)化工人的技術等級和思想、身體素質(zhì)的配備與管理。以均衡流水為主，對關鍵工序、關鍵環(huán)節(jié)和必要工作 根據(jù)施工條件及時組織搶工期及實行雙班作業(yè)。3.522材料配置：按照施工進度計劃要求及時進貨，做到既滿足施工要求,又要使現(xiàn)場無太多的積壓，以便有更多的場地安排施工。公司建立有效的材料市 場調(diào)查和采購、供應部門。3.5.23機械配置：為保證本工程的按

24、期完成,我們將配備足夠的中小型施工機械,不僅滿足正常使用,還要保證有效備用。要做好施工機械的走期檢查和 日常維修，保證施工機械處于良好的狀態(tài)。3.5.2.4資金配備：根據(jù)施工實際情況編制月進度報表,根據(jù)合同條款申請工程款，并將預付款、工程款合理的分配于人工費、材料費等各個方，使施工1 Sword版本可編借.歡迎下載支持.能順利進行。文檔從網(wǎng)絡中收集，已重新整理排版.word版本可編輯歡迎下載支持.3.525后勤保障：后勤服務人員要作好生活服務供應工作,重點抓好吃、 住兩大難題,工地食堂的飯菜要保證品種多、味道好,開飯時間要隨時根據(jù)施工 進度進行調(diào)整。3.5.3實行工種流水交叉，循序跟進的施工程

25、序,搶工期間晝夜分兩班作業(yè)。3.6施工進度控制系統(tǒng):工程進度出現(xiàn)偏差，分析產(chǎn)生施工進度偏差的原因，分 析該進度偏差對后續(xù)工作所產(chǎn)生的影響，確走影響后續(xù)工作的限制條件，采取施工 進度調(diào)整措施形成調(diào)整后的施工進度計劃，采取相應的技術、經(jīng)濟和組織實施調(diào) 整后的施工進度計劃形成施工進度監(jiān)測系統(tǒng)。第四章各分部分項工程施工方案及質(zhì)量保證措施第一節(jié)、開槽埋管施工方案1、溝槽開挖溝槽斷面（如下圖）堆土 hz .5m本慮邊坡穩(wěn)走等11況溝槽開挖按1 : 033的放坡系=1=邊坡1： 0. 33邊坡1： 0. 33數(shù)控制o基槽開挖寬度按照施5：圖中設計寬度并結合現(xiàn)場周邊情況確走。 擬建管道1.2根據(jù)現(xiàn)場實際情猊，

26、開挖溝槽以機械人工開挖配合的方或進行。溝槽下有地下水時管道一側應加寬處理。機械擁櫓時堆土為槽邊擬施灘礎堆土高度不超過15米,防止超挖并確保槽底土壤結計槽底高程以上保16word版本可編借歡迎下載支持.留20cm左右一層不挖,用人工清底。文檔從網(wǎng)絡中收集，已重新整理排版.word版本可編輯歡迎下載支持.2、溝槽排水采用坑內(nèi)明溝排水，在溝槽開挖到槽底后，在槽底兩側設置排水溝，排水溝 深度比溝槽底低0.4-05g集水坑比排水溝低0.5-lm，每45m設置一個集水坑，坑 內(nèi)放污泥泵將水排走。3、溝槽支護本工程開挖施工位于構筑物建筑物影響范 圍，溝槽開挖深度大于2m時，采用半明開木樁 加內(nèi)撐支護的組合槽

27、方案。即沿著定出的樁線依 次打入,每隔一要做木樁項部以下50cm處做一牛腿，在牛腿上水平方向放一方木，內(nèi)、夕卜側木樁每隔3m作一橫向支撐。木樁支撐施工圖見右圖。打樁前，對木樁逐根檢查，變形嚴重的木樁,不合格者待修整后才可使用。 木樁打入時必須派專人指導，沿著施工線垂直打入，打入時應及時觀察打入情況, 如發(fā)現(xiàn)遇到障礙物等異常情況應立即停止打入并上報建設方,分析原因采取措施 方可繼續(xù)進行。施工中應根據(jù)具體情況變化施打丿I頁序,采用一種或多種施打順序, 逐步將板樁打至設計標高。土方開挖至0.5米時，立即停止下挖進行順水平支撐施 工，順水平支撐采用15cm方樁，用木楔和釘子固定在兩側木樁上，順水平支撐

28、 要求水平順直。木樁打樁完畢后，進行樁位確認，無誤后，馬上放出管道中心線23 word版本可編借.歡迎下載支持.文檔從網(wǎng)絡中收集，已重新整理排版.word版本可編輯歡迎下載支持.開始挖槽，第一步挖0.5米z人工緊跟清槽完畢后施工第一道支撐，第一道支撐焊 好后即進行第二步挖土，然后繼續(xù)機械挖槽直至槽底。開挖土要隨挖隨運,嚴禁 在槽邊堆土，開槽后嚴禁大型機械在槽邊行走,以免擾動原狀土。順水平支撐施工完后，立即支頂橫向支撐，橫向支撐用直徑15cm木樁每三米一道用木楔和釘 子固定在順水平支撐上。每道支撐焊好后,均有專人詳細檢查各接點、支撐點是 否牢固結實，若有間隙加木楔塞緊頂牢，確認安全后方可進行下一

29、道工序施工。在進行下一道施工工序時,注意保護各支撐,嚴禁抬壓、撞擊支撐。嚴禁對支撐 加載，在施工過程中應隨時觀察各支撐變形情況,發(fā)現(xiàn)異常立即采取加固措施， 保證支撐安全。4、管道鋪設4.1管道的運輸與堆放管道采用汽車運輸。運至現(xiàn)場的管道視現(xiàn)場情況就近沿途單排堆放。堆放時 嚴禁管道中間有硬物頂撞,防止管道碰壞，不得防礙機械的通行。待用的管材要 進行檢查驗收,如有裂縫等缺陷的管材，不得使用，并做好記錄，退回原廠。根 據(jù)管節(jié)重量大小選擇起重設備,管節(jié)堆放采用汽車吊（或者履帶吊、挖掘機等） 裝卸。兩節(jié)管間要有一走間隙z以便捆管。管材堆放時,不應過高,一般不超過2 米。不能放在陽光下直曬，管口位置應相互

30、交錯，以防管口壓擠變形，給以后安 裝質(zhì)量帶來隱患”管材如放在外面應放在陰涼干燥處,防止爆曬。4.2管道基礎 4.2.1級配碎石基礎本工程管道基礎嚴格按照施工圖紙要求進行施工。管道基礎采用級配碎石基礎。在溝槽開挖完畢后，在槽口上方每隔20m或30m設置一個龍門板，基礎施工 前，必須及時復核樣板高程標高，以控制挖土、墊層和基礎面標高。龍門板必須 穩(wěn)定牢固,有一走剛度且不易變形”其頂部保持水平,用全站儀將中心位置測設 在龍門板上并釘上中心釘，安裝時在中心釘上系上錘球，確定中心位置,以中心線為準放出基礎或墊層邊線。基礎的底層土應人工挖除，修整槽底。當管道溝槽 挖成,驗槽達到設計要求,可以從高程樣板上測

31、出鋪筑高度,插入木樁控制標高, 即可進行碎石鋪設。鋪筑前槽內(nèi)不得有積水和淤泥。碎石以相應的管道基礎寬度” 進行鋪筑、攤平、拍實?；A施工前必須復核標高,在溝槽底部每隔4m釘一只樣釘,并用尺檢查頂標 高,以控制挖土面和基礎面。按規(guī)定的溝槽寬度滿堂鋪筑、攤平、拍實,厚度均勻一致,滿足設計要求,且表平整。管道基礎在接口部位，預留凹槽，接口完成后，隨即用相同材料填實。4.2.2混凝土墊層、基礎按照設計規(guī)走澆筑與管道相對應寬度的15cmC20混凝土基礎,基礎底層土采用人工找平修整后,兩側采用20cm木模模板立模支撐,在模板上用水準儀測量基文檔從網(wǎng)絡中收集，已重新整理排版.word版本可編輯歡迎下載支持.

32、礎頂標高,每隔2 m在模板上釘一只鋼釘作為基礎頂標高來控制標高，澆筑混凝土 時應滿足設計要求,待混凝土強度達到80%后方可拆模,后管道鋪設。4.2排管、接口4.2.1 UPVC雙壁波紋管管道鋪設時將承口對準水流方向，從下游向上游依次布放。下管時應采用人 工下管,由地面人員將管材傳遞給溝槽內(nèi)的施工人員。雙壁波紋管采用橡膠圈柔 性接口,與檢查井采用剛性接口。承插口連接的管材接口前,先檢查承插式密封 圈連接等配套用件，確認橡膠圈安放位置及插口的插入深度,必須由管材生產(chǎn)廠 配套供應。管材連接時必須對連接部位、密封件清理干凈,不得附有土和其他雜 質(zhì)，當連接時需要采用潤滑劑等輔助材料時，這類材料亦應由管材

33、生產(chǎn)廠提供。4.2.2鋼筋碇承插管安裝程序:下管-清理承口和橡膠圈-上膠圈-清理插口外表面及刷潤滑劑-管口對接-檢查合格復核高程和軸線-穩(wěn)管。下管采用吊機下管，混凝土基礎澆筑3天后方可開始排管施工，在施工時以逆 流方向進行鋪設,承口應對向上游,插口對向下游，鋪設前承口和插口用清水刷除基礎表面凈。穩(wěn)管時,相鄰兩管底部應齊平。排管前需檢查混凝土基礎的標高、軸線，清的污泥、雜物及積水,在基礎上彈出排管中心線,用水準儀測走高程,標高經(jīng)復核后方可排管,排管時以控制管內(nèi)底標高為準。管道鋪設要嚴格按照操20word版本可編借歡迎下載支持.文檔從網(wǎng)絡中收集，已重新整理排版.word版本可編輯歡迎下載支持.作規(guī)

34、程進行,管道接口需嚴密,管道間隙要符合設計要求,管枕、墊尖、管道不 得左右晃動。管道中心線垂直引至撐柱上，拉好中線，吊好錘球。管節(jié)鋪設采用 起吊設備在垂直方向吊管，采用兩組手扳葫蘆在管的左右兩側水平方向拉管。排 管鋪設結束后,必須進行一次綜合檢查,當線形、標高、接口、管枕等符合質(zhì)量 要求時，方可進行下道工序的施工。4.23強弱電管4.23.1玻璃鋼電力管采用人工下管、排管。管道連接采用承插式密封圈安裝，安裝前對管材逐根檢直,有無裂紋、彎曲質(zhì)量等缺陷,按用清潔抹布擦凈管子的插入端外表和承29 word版本可編借.歡迎下載支持.插端里面及橡膠密封圈。安裝時,先將管子酉置好,將橡膠圈密封圈安裝在插口

35、 處,然后按順序?qū)⒐茏訉?插管采用人工操作。對向配管的,將管切斷,將切 管一頭插入，一頭采用中間接頭連接，或兩頭均采用中間接頭連接。對于排管接 口處,兩端各加06m的包封，在第一層排管敷設好后，其面上加覆C20碇到第二層底面厚度即可,然后將第二層排管敷設（不必等弓仝干燥即可排管）。在第二層 排管面上，用同樣的方法及厚度加碇覆蓋。最上面一層的排管面上的碇加覆到15cm厚度,需710天保養(yǎng)期后方可回填覆蓋。4.23.2 PVC實壁管、九孔格柵管采用膠接。在配合前,承插口或接頭在粘合前應用棉紗或干布將承口內(nèi)側,插口夕M則和管孔擦試干凈,使被粘結面保持清潔,無塵砂與水跡,當表面沾有油污時，須用棉紗蘸

36、丙酮等清潔劑擦凈。管道連接時，用油刷蘸膠粘劑刷粘接插口 夕M則及粘接承口內(nèi)側時，應軸向涂抹，動作迅速，涂抹均勻且涂刷的膠粘劑應適 量，不得漏涂或涂抹過厚。長度需調(diào)整時，可用于切割機進行切割，切割處切口 應垂直于管材軸線,且應光滑平整。在安裝后管材移位,漂浮,插口以及管內(nèi)有 異物時,應作返工處理,及時糾正。冬季施工時,應先涂承口 ,后涂插口。5、碗封管道包封混凝土標號C20 ,采用商品混凝土。碇澆注完畢后,應及時進行收面，收 面不少于兩遍,澆筑高度通過測量人員預先測設的標高控制線下返量測控制。設 專人負責碇的養(yǎng)護，在澆注完成初凝前采用土工布覆蓋灑水進行養(yǎng)護。拆模時注 意成品保護,避免由于拆模時施

37、工造成破損。6、檢查井砌筑（1）砌井方法1）砌井前應檢查基礎尺寸及高程”是否符合圖紙規(guī)定。2）用水沖凈基礎后,先鋪一層砂漿,再壓一層砂漿z再壓磚砌筑,必須做到 滿鋪滿擠，磚與磚間灰縫保持lcm ,拌和均勻,嚴禁水沖漿。3 ）磚砌時，外縫應用磚渣嵌平，平整大面向外。砌完一層后,再灌一次砂漿, 使縫隙內(nèi)砂漿飽滿,然后再鋪漿砌筑上一層磚,上、下兩層磚間豎縫應錯開。4）砌至井深上部收口時，應按坡度將磚頭打成坡茬,以便于井里順坡抹面。5）井內(nèi)壁磚縫應采用縮口灰”抹面時能抓得牢,井身砌完后,應將表面浮灰殘渣掃凈。6 ）井壁與管材接觸部分”必須座滿砂漿,磚面與管外壁留l-1.5cm ,用砂漿堵嚴，并在井壁外

38、抹管箍，以防漏水，管外壁抹箍處應提前洗涮干凈。7 ）支管或預埋管應按設計高程、位置、坡度隨砌井即安好做法與上條同。管口與井內(nèi)壁齊平。預埋管應在還土前用磚堵抹/不得痛水。8 ）井身砌完后，夕卜壁應用砂漿搓縫，使所有外縫嚴密飽滿，然后將灰道清掃干凈。9）如井身不能一次砌完,在二次接高時,應將原磚面泥土雜物清除干凈,然后用水清洗磚面并浸透。（2）抹面1）抹面前先用水澆濕磚面，然后采用三遍法抹面，即:a、先用1 2.5 :水泥砂漿打底，必須壓入磚縫，與磚面粘接牢固b、二遍抹厚找平c、三遍抹厚鋪順壓光,抹面要一氣呵成,表面不得漏砂粒。2）如分段抹面時”接縫要分層壓茬”精心操作。3）抹面完成后，井頂應覆蓋

39、草袋，防止干裂。4）砌井抹面達到要求強度后方可還土,嚴禁先還土后抹面。5）為了保證抹面三層砂漿整體性好，因此分層時間最好在定漿后，隨即抹下一層,更不得過夜,如間隔時間較長，應刷素漿一道，以保證接茬質(zhì)量。6）修復因接管破壞舊井抹面時應首先將活動起鼓灰面輕輕砸去，并將磚面剔出新確,用水沖凈后,先刷素灰漿一道，然后再分層抹面。7、污水管閉水實驗污水管施工結束后,需對污水管進行閉水實驗。閉水試驗應在管道井坑回填 前進行，根據(jù)設計要求每個檢查井都必須在其砂漿達到100%設計強度后，用以考 核檢驗檢查井的滲水量是否達到標準要求。當試驗段上游設計水頭不超過管頂內(nèi) 壁時,試驗水頭應以試驗段上游管頂內(nèi)壁加2m計

40、;當試驗段上游設計水頭超過 管頂內(nèi)壁時”試驗水頭應以試驗段上游設計水頭加2m計；當計算出的試驗段水 頭小于10m 但已超過上游檢查井井口時z試驗水頭應以上游檢查井井口高度為 準。首先將被試驗的管段起點及終點檢查井的管子兩端用鋼制堵板堵好，在上游 井的管溝邊設置一試驗水箱，將進水管接至堵板的下側。管道應嚴密，并從水箱 向管內(nèi)充水,管道充滿水后，浸泡24小時后再進行試驗。量好水位，觀察管口接頭處是否嚴密不漏,觀察30分鐘”測量滲水量應滿足規(guī)范要求。閉水試驗完成后及時將水排出。計算公式塑料管：q=0.0046Di（m3/24h-km）e7、管溝回填文檔從網(wǎng)絡中收集，已重新整理排版.word版本可編輯

41、歡迎下載支持.文檔從網(wǎng)絡中收集，已重新整理排版.word版本可編輯歡迎下載支持. 管道敷設后應立即進行溝槽回填。在密閉性檢驗前，除接頭部位可外露外,管道兩側和管頂以上的回填高度不宜小于0.5m ;密閉性檢驗合格后，應及時回填其余部分。 溝槽回填應從管道、檢查井等構筑物兩側同時對稱進行,并確保管道和構筑物不產(chǎn)生位移。必要時宜采取臨時限位措施，防止上浮。 從管底基礎至管頂以上0.5m范圍內(nèi)，必須采用人工回填，嚴禁用機械推土 回填。 管頂0.5m以上溝槽采用機械回填時應從管軸線兩側同時均勻進行，并夯實、壓。兩側高差不超過30cm。 回填時溝槽內(nèi)應無積水，不得帶水回填，不得回填淤泥、有機物和凍土, 回

42、填土中不得含有石塊、磚及其它雜硬物體。 溝槽回填時應嚴格控制管道的豎向變形。當管徑較大、管頂覆土較高時, 可在管內(nèi)設置臨時支撐或采取預變形等措施。第二節(jié)、拖拉管施工方案一、主要施工工藝1、拖管施工工藝流程圖如下：2、刪就位檢查鉆機是否工作正常,鉆機定位應準確、水平、穩(wěn)固。只有在鉆機定位平 穩(wěn)后才能開機試鉆。3、試鉆啟動鉆機,鉆入1-2根鉆桿z檢查設備儀器是否運轉(zhuǎn)良好,發(fā)現(xiàn)問題及時處 理,試鉆時還應檢查泥漿混配系統(tǒng)是否滲漏。4、導向鉆孔根據(jù)測量的軸線，操作走向鉆機水平鉆進,路面上部采用走向鉆進導向系統(tǒng) 控制鉆頭的方向，嚴格按設計曲線形成導向孔。若發(fā)現(xiàn)鉆套偏離設計軌跡的趨勢, 通過調(diào)整鉆頭的傾角、

43、旋轉(zhuǎn)角等參數(shù)改變鉆頭方向。導向孔完成后，對發(fā)射坑入 土口、接收坑出土口標高和方位進行復核，確保按設計曲線成孔。施工過程中， 密切注意鉆進過程中有扭矩、鉆壓突變、泥漿漏失等異常情況，發(fā)現(xiàn)問題立即停 止施工,待查明原因后采取相應措施后施工。5、回擴孔導向孔完成后,卸下起始桿和導向頭，換回擴孔鉆頭進行回擴。回擴過程中 始終保持工作坑內(nèi)泥漿液面高度高于地下水位標高?；財U過程中使用好泥漿,擴 孔時控制好泥漿各性能參數(shù)，不定期進行檢測，按照施工要求及時調(diào)整泥漿性能指標。31word版本可編借歡迎下載支持.文檔從網(wǎng)絡中收集，已重新整理排版.word版本可編輯歡迎下載支持.擴孔器通過旋轉(zhuǎn)，將淤泥擠壓到孔壁四周

44、,起到很好的固孔作用，根據(jù)地層特點，合理控制回擴鉆進速度,以利排查。根據(jù)土質(zhì)情況分二次至四次回擴，最 后一次回擴合理采用相應擠擴式鉆頭，如回拖力和回擴扭矩較大,則需多回擴一 次,以利孔壁成型和穩(wěn)走。鉆進過程中,應及時做好施工原始記錄，記錄內(nèi)容應包括鉆進時間,軸線角 度、扭矩、頂力、土質(zhì)情況等。密切注意鉆進過程中有扭矩、鉆壓突變等異常情 況,發(fā)現(xiàn)問題立即停止施工,待查明原因后采取相應措施后施工。回擴過程中,密切注意底層的變化，及時測量水平變化情況，根據(jù)地層的變化情況和水平變化情況及時采取相應措施,調(diào)整施工方按，使回擴孔達到設計要求。6、回拖管材回拖前應檢查管節(jié)連接接質(zhì)量，檢查合格后方能進行拖管。

45、將連接好的管材 沿施工場地安放好,依次連接接頭、鋼帽、分動器、鉆桿。在回拖管道過程中,密切注意孔內(nèi)情況、鉆機操作手應密切注意鉆機回拖力、 扭矩的變化?；赝蠎椒€(wěn)、順利”嚴禁蠻拖。管材要一次性拖入已成形的孔洞中, 中途盡量避免停頓,減少回拖的阻力。7、現(xiàn)場泥漿處理施工過程中，入土點泥漿用泥漿泵抽出，將廢漿清理干凈。第三節(jié)、橋梁工程方案文檔從網(wǎng)絡中收集，已重新整理排版.word版本可編輯歡迎下載支持.本工程新建一座橋,為單跨簡支梁橋。新建橋梁下部結構采用有撐梁的輕型 橋臺、明挖基礎，上部結構采用預制鋼筋混凝土板梁。1、橋梁下部結構施工1丄明挖基礎施工開挖前用經(jīng)緯儀測出橋臺基礎縱、橫中心線,放出上口

46、開挖邊線樁,開挖坡 度不小于:0.5。開挖作業(yè)方式以機械作業(yè)為主,采用反鏟挖掘機配自卸汽車運 輸作業(yè)，輔以人工清槽。單斗挖掘機（反鏟）斗容量根據(jù)上方量和運輸車輛的配 置可選擇0.41立方米,控制深度。挖基土應外運或遠離基坑邊緣卸土 ,以免塌 方和影響施工。為避免雨水沖壞坑壁，基坑頂四周應做好排水，截住地表水，基 坑下口開挖的大小應滿足基礎施工的要求,滲水的土質(zhì),基底平面尺寸可適當加50cm-100cm ,便于設置排水溝和安裝模扳?；娱_挖應連續(xù)施工，避免晾糟,一次開挖距基坑底IEI以上要預留20-30cm，待驗槽前人工一次清除至標高，以保證基坑頂面堅實。如果基坑壁不穩(wěn)定,開挖場地受限制時采用鋼

47、板樁、鋼擋板加 固坑壁。1.1.2鋼筋加工與安裝根據(jù)本工程實際情況，先進行鋼筋綁扎施工，再支立模板。主筋保護層厚度7cm ,綁扎時應保證鋼筋位置的準確。文檔從網(wǎng)絡中收集，已重新整理排版.word版本可編輯歡迎下載支持.綁扎基礎鋼筋時不得任意減少,擴大基礎在基礎頂配置一層鋼筋網(wǎng)。鋼筋凈 保護層厚度不小于70mm z施工允許偏昌直05mm ;臺身鋼筋伸入基礎內(nèi),距基礎底面15 cm ,當臺身鋼筋與基礎鋼筋相互沖突時，基礎頂面鋼筋右進行適當?shù)囊苿?。所有鋼筋交錯點均綁扎，且必須牢固。同一水平直線上相鄰綁扣呈八 字型，朝向混凝土體內(nèi)部,同一直線上相鄰綁扣露頭部分朝向正反交錯。保護層 鋼筋墊塊應同標號混凝

48、土墊塊,嚴禁使用塑料墊塊。1.13模板制作擴大基礎模板用14mm厚膠合板和5 x 10cm木方拼制。木方用壓刨刨平，方 正。模板頂面與基礎頂面高程一致外側用5x10方鋼橫豎加固,對拉螺栓固走加 固,固定間距:橫向間距60cmz豎向間距50cm。采用內(nèi)拉外撐的加固方式。膠合 板連接處用雙面膠條連接，使模板不漏漿。模板在立模以前應清理干凈，模板內(nèi) 側磨光，涂脫膜劑作為模板隔離劑?；A模板在安裝時應嚴格控制平面位置，并 在混凝土澆注前復核模板的結構尺寸及中線位置是否準確o對支撐結構應隨時檢 &f發(fā)現(xiàn)變形，及時加固或更換，更換時應先撐后拆。1.1.4澆筑碇經(jīng)監(jiān)理工程師對模板和鋼筋進行檢驗合格后再進行雄

49、的澆注。混凝土采用商品混凝土，混凝土罐車運送至施工現(xiàn)場。基礎混凝土在澆注時, 水平分層，分層厚度不大于30cmo文檔從網(wǎng)絡中收集，已重新整理排版.word版本可編輯歡迎下載支持.分層澆注插入式振搗棒振搗，分層澆注厚度不超過30cm，澆注上層混凝土時,振搗棒插入下層混凝土 5cm ,不得漏振和過振。振搗時觀察到混凝土不再下沉、 表面泛漿，水平面有光澤時即可緩慢抽出振搗棒。混凝土澆注時保證混凝土自由傾落高度不超過2米”以防止混凝土離析。為防止混凝土離析，當高度大于2米時，采用溜槽以降低混凝土的下降速度。在模板角落和振動棒無法達到的地方,可采用鋼釬插搗密實。每層混凝土應在前一層混凝土初凝前澆筑和搗實

50、,以防止損害先澆筑的治,同時要避免兩層混凝土表IEI間出現(xiàn)脫層現(xiàn)象?；炷脸跄?采用麻袋或棉氈對表面進行覆蓋,灑水進行養(yǎng)護，養(yǎng)護期不 少于7天z并安排專人進行養(yǎng)護”確保碇表面濕潤。1.2柱式臺身施工（K0+273.5橋梁）121鋼筋加工與安裝鋼筋加工前應將表皮油漬、漆皮等清除干凈。鋼筋平直、無局部彎折，成盤 的鋼筋和彎曲的鋼筋要冷拉調(diào)直。鋼筋網(wǎng)骨架的綁扎，鋼筋的連接對于軸心受拉和小偏心受拉的鋼筋接頭不能綁接。受力鋼筋焊接或綁扎接頭設在內(nèi)力較小處,并錯開布置。電弧焊接和綁扎接 頭與鋼筋彎曲處的距離不小于10倍的鋼筋直徑，且不位于構件的最大彎矩處。1.2.2模板安裝文檔從網(wǎng)絡中收集，已重新整理排

51、版.word版本可編輯歡迎下載支持.施工時，模型采用自制的大塊鋼模板，模板安裝必須按圖進行，安裝校正后 用拉桿和對口撐固走，加固立柱采用腳手架和方木。模板板面之間平整、接縫嚴 密、不漏漿。為了保證模板的穩(wěn)走，防止跑模,沿臺身橫向設置拉筋，拉筋間距為1米, 錯開布置。模板安裝時輕移慢放，做到接縫緊密、平順?；炷凉嘧⑶?對基礎底面進 行鑿毛清洗，確保連接質(zhì)量。灌注過程中，加強震搗和觀模工作，確?；炷羶?nèi) 實外美。模板安裝完畢后，對其平面位置、頂部標高、接點聯(lián)系及縱橫向穩(wěn)走性 進行檢直,達到設計要求后方可澆筑混凝土1.23混凝土澆筑混凝土澆筑前派專人對鋼筋和預埋件進行檢查,澆筑前檢查混凝土的均勻性

52、 和坍落度?；炷涟匆欢ê穸?、順序和方向分層澆筑?；炷练謱訚仓穸炔怀?過30cm ,混凝土澆筑連續(xù)進行，不得中斷?；炷琳駬v采用插入式振動器振實,振搗時,移動間距不得超過振動器作用 半徑的15倍；與側模保持50-100mm的距離；插入下層混凝土50-100mm ;振搗 必須密實，密實的標志是混凝土停止下沉，不再冒出氣泡，表面呈現(xiàn)平坦、泛漿。1.2.4混凝土養(yǎng)護在一般氣候條件下,當氣溫在15度以上時z最初三天白天應至少每隔2小時澆 一次，夜間至少澆水兩次，在以后的日期中，每晝夜至少澆水四次，在較干燥氣 文檔從網(wǎng)絡中收集，已重新整理排版.word版本可編輯歡迎下載支持.候條件下或碇中水分較少時

53、,澆水次數(shù)宜再適當增加z養(yǎng)護期不得少于14天。平 均氣溫在5度以下，混凝土養(yǎng)護不得澆水，并采取保溫措施，用麻袋、草簾覆蓋進 行保溫。防止混凝土凍傷。1.3臺帽、耳背墻施工當臺身施工完成，確走臺身尺寸、標高無誤后,通過測量放樣確走位置、標 高后,按照設計圖紙綁扎、安裝臺帽或護欄預埋鋼筋,用組合模板按照設計尺寸 安裝模板,在確認尺寸、位置、標高無誤并得到監(jiān)理工程師的認可后方能澆筑召仝。1.4臺背回填夯實臺背回填在臺身砂漿（五仝）強度達到80%后進行,且墻前覆土厚度40cme 采用7%灰土回填至設計路面結構層底，以上部分同路面結構層?；靥钋靶鑼﹄[蔽工程進行驗收,排除盡積水、雜物、淤泥等,再進行回填作

54、業(yè)。回填用壓路機分層壓實，每層松鋪厚度不大于30CM。墻后必須回填均勻、攤 鋪平整,填料頂面橫坡符合設計要求。墻后1.0m范圍內(nèi)，采用蛙式打夯機、內(nèi)燃 打夯機、手扶式振動壓路機、振動平板夯等小型壓實機具碾壓。分層厚度不得超 過20cm。壓實度達到設計壓實度后方可進行下一層填土施工。2、橋梁上部結構施工2.1施工方案2.1.1本橋梁上部結構工程采用常規(guī)施工的方法，上部結構采用平行流水的方37 word版本可編借.歡迎下載支持.文檔從網(wǎng)絡中收集，已重新整理排版.word版本可編輯歡迎下載支持.法施工支座、梁體架設、絞縫施工、橋面鋪裝和排水系統(tǒng)施工、防撞墻施工以及伸縮裝置的安裝。2丄2支座安裝前在臺

55、帽頂面彈出十字墨線，保證支座位置準確,支座型號及安裝方向準確無誤。2.13預應力鋼筋碇板梁外購成品梁,用運梁車運至施工現(xiàn)場,梁體采用_臺 汽車式起重機進行架設，根據(jù)實際下部結構施工情況先架設滿足架梁條件的橋跨, 梁體架設時要嚴格按照梁體編號對號就位。2.1.4端橫梁及濕接縫擬采用木模施工，碇澆筑采用碇泵車澆筑。2.1.5端橫梁及濕接縫施工完畢后即可進行橋面鋪裝施工，橋面鋪裝層鋼筋網(wǎng) 按設計圖紙配置,梁端接縫處橋面連續(xù)按設計要求施工”伸縮縫位置鋼筋要斷開, 施工時預埋防撞護欄鋼筋,橋面鋪裝碇采用汽車泵澆筑,插入式振搗棒及振動梁 振搗密實。2.2支座安裝本座橋梁支座采用圓板式橡膠支座，橡膠支座規(guī)格

56、采用D175x28毫米 根據(jù) 儀器定出的位置線安裝。2.3板梁安裝本工程板梁采用外購成品（預應力）鋼筋碇空心板梁，現(xiàn)場吊裝。2.3.1板梁運輸39word版本可編借.歡迎下載支持.文檔從網(wǎng)絡中收集，已重新整理排版.word版本可編輯歡迎下載支持.板梁運輸由預制廠家負責，施工單位在現(xiàn)場驗收。板梁碇強度及齡期達到設 計要求后方可進行運輸。板梁運輸采用專用運輸車輛。板梁在車輛上的擺設方向 應考慮方便現(xiàn)場吊裝及實際架設要求。2.3.2板梁堆放板梁堆放時在空心板端部設支承，每個端部橫向設兩個支點，不得上、下倒 置。堆放和運輸時,墊木支承位置應與吊點位置一致,各層墊木應放置在同一條垂直線上,一般以兩層為宜,不得超過三層。運輸過程中嚴防板頂產(chǎn)生附加拉應 力而