LSM過濾器用戶手冊1

1、一、操作說明書 二、設(shè)備維修保養(yǎng)須知 三、運(yùn)行狀態(tài)表及電器接線圖 四、主要零部件規(guī)格表 五、產(chǎn)品合格證 六、運(yùn)輸、儲存說明書 七、安裝說明書 八、附錄 1. 主要技術(shù)規(guī)格 型號：LSM-100-CS/R-TM-B 1.1設(shè)備參數(shù) 過濾面積100.00m2 過濾壓力0.15MPa 最高工作溫度5.8m 1.2使用動力形式及消耗 壓縮空氣 壓力(MPa) 消耗(m 3/mi n) 平均 備注 PC 0.5 0.2 清潔儀表用氣 電源 電壓 功耗(KW) 交流 220V50HZ 0.5 2. 過濾系統(tǒng)工作原理 2.1結(jié)構(gòu) 液體過濾器由罐體，反沖罐，管道，自動控制閥，過濾元件，自動控制系統(tǒng)，氣 動控制

2、系統(tǒng)等組成。(見設(shè)備圖) 2.2工藝流程圖 進(jìn)液 2.3工作原理 過濾液通過1#閥進(jìn)入液體過濾器，并經(jīng)過LSM膜過濾膜進(jìn)行過濾。清液經(jīng)過過濾 膜進(jìn)入上腔（清液腔），并通過液位罐清液管至精鹽水貯槽；過濾液中的固體物質(zhì)（濾 渣）被過濾膜截流在過濾膜表面。當(dāng)過濾一段時(shí)間后，過濾膜上的濾渣達(dá)到一定厚 度后，液體過濾器自動進(jìn)入反沖清膜狀態(tài)，1#、3#、4#、7#閥按各自的功能自動切 換，使濾渣脫離過濾膜表面并沉降到液體過濾器的錐形底部，液體過濾器自動進(jìn) 入下一個(gè)過濾、反沖、沉降周期；當(dāng)液體過濾器錐形底部的濾渣達(dá)到一定量時(shí)， 液體過濾器自動打開6#閥排出濾渣，然后重新進(jìn)入下一運(yùn)行循環(huán)周期。（見系統(tǒng)工 作原

3、理圖） 3. 控制器操作說明 3.1啟動 檢查電源接地是否良好，電源電壓 220V50HZ。 檢查電源無誤后，開啟電源開關(guān)(在控制箱背面) 顯示屏顯示： TIME(SEC)位置開始計(jì)秒顯示 SETC.C(CYCLECOUNTER)位置顯示為設(shè)定值 其他顯示0 3.2面板示意圖： 幻召口目口 3 TIME(SEC) C.C SET TIME (SEC) SET C.C Q a -o C Q C - O D O O D LTD HYFLUX UNITECH 顯示窗功能 TIME :狀態(tài)運(yùn)行時(shí)間。 SETTIME :狀態(tài)設(shè)定時(shí)間。 C.C(CYCLECOUNTER):運(yùn)行過濾循環(huán)次數(shù)。 SETC.C

4、(CYCLECOUNTER):設(shè)定過濾循環(huán)次數(shù)。 STEP :運(yùn)行狀態(tài)。 3.3 LED顯示功能 RUN :狀態(tài)指示 ONLINE :聯(lián)機(jī)狀態(tài)指示 FUNC1 ：遙控允許指示。 FLOW2 ：流程切換指示。 STOP ：停機(jī)指示。 ERROR ：報(bào)警指示。 100137 :輸入信號指示。（手動輸出時(shí)，這些指示燈為輸出指示。） 3.4 鍵盤功能 FUNC1 : 遙控允許。 （按 FUNC1 鍵， FUNC1LED 指示燈亮?xí)r，外接按鈕 （控制箱門 上按鈕 ）起作用；否則不起作用。 ） FUNC2 : 輸入指示。 （按FUNC2鍵，SETC.C窗口不顯示，100137指示輸入信號。 I00LED

5、燈為 F1 液位開關(guān)輸入指示。 液位低于 F1 時(shí)，球在下面 開關(guān)接通，指示燈亮；反之則相反。 I06LED 燈為 P3 過濾壓力 下限輸入指示。過濾壓力低于設(shè)定壓力時(shí)，接點(diǎn)閉合，指示燈 亮；反之則相反。 I07LED 燈為 P4 過濾壓力上限輸入指示。過 濾壓力高于設(shè)定壓力時(shí)，接點(diǎn)閉合，指示燈亮；反之則相反。） FUNC3 : 手動輸出。 （按FUNC3鍵，SETTIME窗口顯示d-心,XX表示閥號（01表示 1閥；06 表示 6閥），用 鍵可以改變手動輸出的閥號，用 ON/OFF鍵控制閥門的開關(guān)狀態(tài)。當(dāng)SETTIME窗口顯示為d-01 時(shí)，按ON/OFF鍵，Y00與Y10交替輸出，100與

6、I10LED燈 交替點(diǎn)亮， 1#閥開或關(guān)交替變化。 I00LED 燈亮?xí)r， Y00 輸出， 1#閥打開；I10LED燈亮?xí)r，Y10輸出，1#閥關(guān)閉。） 注：此鍵只在停機(jī)狀態(tài)下有效。 SET :參數(shù)設(shè)定。 按SET鍵，進(jìn)入設(shè)置狀態(tài)，C.C和SETC.C窗口不顯示，SETTIME 的個(gè)位在閃爍，（此時(shí)STEP顯示的不是運(yùn)行狀態(tài)，而是設(shè)定狀態(tài)。） 鍵：增加鍵。 在設(shè)置狀態(tài)時(shí)，按 鍵，增加SETTIME閃爍位的數(shù)值。 鍵：左進(jìn)位鍵。 在設(shè)置狀態(tài)時(shí)，按 鍵，可左進(jìn)設(shè)置位（SETTIME閃爍位）。 NEXT鍵：確認(rèn)鍵。 在設(shè)置狀態(tài)時(shí)，按NEXT鍵，確認(rèn)設(shè)定值并進(jìn)入下一狀態(tài)的設(shè)定， 直至完成整設(shè)置過程。 S

7、ET鍵：在設(shè)定狀態(tài)下，按SET鍵為退出設(shè)定狀態(tài)。 注：進(jìn)入設(shè)置狀態(tài)后，一定要盡快完成設(shè)置，因?yàn)樵O(shè) 置狀態(tài)時(shí)，STEP不能顯示運(yùn)行狀態(tài)。 3.5按鈕功能 START1 : 啟動鍵。 （在停機(jī)狀態(tài)時(shí)，按START1鍵，RUNLED燈亮，液體過濾器啟 動。系統(tǒng)自動進(jìn)入進(jìn)液狀態(tài)，STEP顯示1。當(dāng)進(jìn)液時(shí)間等于設(shè) 定值或清液上升至F1液位開關(guān)時(shí)，液體過濾器自動進(jìn)入過濾狀 態(tài)。） START2 : 備用鍵。 FILTER : 過濾鍵。 （在進(jìn)液狀態(tài)時(shí)，按FILTER鍵，液體過濾器進(jìn)入過濾狀態(tài)，TIME 開始過濾計(jì)時(shí)，同時(shí)SETTIME顯示過濾狀態(tài)設(shè)定值。） 注：FILTER鍵只有在進(jìn)液狀態(tài)有效 M.B.P

8、鍵：手動反沖鍵。 （在過濾狀態(tài)時(shí)，按M.B.P鍵，液體過濾器進(jìn)入反沖過程，然后 按順序運(yùn)行。） 注：M.B.P鍵只有在過濾狀態(tài)有效。 M.U.F鍵：手動排渣鍵。 （在任何狀態(tài)下，按下 M.U.F鍵，TIME閃爍，液體過濾器打開 6#閥排渣，放開M.U.F鍵，液體過濾器停止排渣。） STOP鍵：停機(jī)鍵。 （在過濾、放氣、泄壓狀態(tài)時(shí)，按 STOP鍵，液體過濾器進(jìn)入反 沖過程，然后停機(jī)，在其他狀態(tài)時(shí)，按 STOP鍵，液體過濾器 就進(jìn)入停機(jī)狀態(tài)。） 3.6工藝參數(shù)設(shè)置 a. 按鍵盤上SET鍵,C.C和SETC.C窗口不顯示，設(shè)定時(shí)間 SETTIME的個(gè) 位在閃爍，同時(shí)STEP顯示設(shè)定狀態(tài)而不是運(yùn)行狀態(tài)

9、。 b. 按鍵，加SETTIME閃爍位的數(shù)值。 c. 按鍵，選擇設(shè)置位。 d. 按NEXT鍵，確認(rèn)設(shè)定值并進(jìn)入下一狀態(tài)時(shí)間的設(shè)定，繼續(xù)按 NEXT鍵, 再進(jìn)入下一狀態(tài)時(shí)間的設(shè)定，直至退出設(shè)置狀態(tài)。 e. 按SET鍵，退出設(shè)置狀態(tài)。 f. 用戶設(shè)置工藝參數(shù)： STEP顯示含義如下：（所有時(shí)間單位為秒） 2. 過濾時(shí)間1200-3600 3. 放氣時(shí)間6 4. 泄壓時(shí)間6 5. 反沖時(shí)間（最大反沖時(shí)間，當(dāng)反沖時(shí)間大于等于此值，系統(tǒng)顯示出 錯(cuò)信息）30 6. 沉降時(shí)間（反沖完成后濾餅沉降的時(shí)間）60 7. 排渣時(shí)間8 8. 壓力反沖起作用設(shè)定時(shí)間（當(dāng)過濾時(shí)間超過此值，且過濾壓力超過 下限設(shè)定值，液體

10、過濾器就進(jìn)入反沖狀態(tài)）800 F .排渣前過濾時(shí)間60 C .過濾循環(huán)次數(shù)4 3.7出錯(cuò)信息 SETTIME（SEC）位置顯示出錯(cuò)信息 Err1:說明反沖時(shí)間超過設(shè)定值。（根據(jù)實(shí)際情況增加設(shè)定值或清洗過濾 膜。） 注：Err1出錯(cuò)報(bào)警時(shí)，設(shè)備不停機(jī)，繼續(xù)運(yùn)行。 Err2:說明過濾壓力過高。（增加旁路管閥門的開度或清洗過濾膜。） I 注：Err2出錯(cuò)報(bào)警時(shí)，設(shè)備停機(jī)。在停機(jī)狀態(tài)下， 按停機(jī)按鈕，報(bào)警信號消除。 4. 設(shè)備操作說明 4.1液體過濾器開機(jī)程序 檢查控制箱電源（交流220V50HZ）應(yīng)正確，設(shè)備接地良好。 檢查壓縮空氣Pc壓力為0.5MPa-0.6MPa 。 開啟控制器的電源開關(guān)。 按

11、工藝要求調(diào)整好各運(yùn)行參數(shù)。（調(diào)整方法詳見控制器操作說明） 按控制器上FUNC1、FUNC2按鍵。 啟動系統(tǒng)供液泵。 按控制箱門上啟動按鈕，液體過濾器啟動進(jìn)入進(jìn)液狀態(tài)。 當(dāng)清液上升至F1液位開關(guān)時(shí)，液體過濾器自動進(jìn)入過濾狀態(tài)；或清液上升 至管板以上后按過濾按鈕，液體過濾器進(jìn)入過濾狀態(tài)，然后調(diào)節(jié)進(jìn)液量（調(diào)節(jié) 進(jìn)液管上旁通閥），使過濾壓力調(diào)整為0.030.05Mpa。系統(tǒng)按設(shè)定的工藝流 程進(jìn)入正常運(yùn)行狀態(tài)。 當(dāng)您要求系統(tǒng)停止運(yùn)行時(shí)，在過濾、放氣、泄壓狀態(tài)時(shí)，按停機(jī)按鈕，系統(tǒng) 經(jīng)反沖清膜后自動停機(jī)，在其他狀態(tài)時(shí)，按停機(jī)按鈕，就進(jìn)入停機(jī)狀態(tài)。 4.2液體過濾器停機(jī)程序 按控制箱門上停機(jī)按鈕，液體過濾器進(jìn)

12、入停機(jī)狀態(tài)。 停系統(tǒng)供液泵。 注：停機(jī)時(shí)不必?？刂破麟娫础?4.3運(yùn)行時(shí)須巡視及記錄的參數(shù) 清液狀況（膜組件與管板的密封及過濾膜夾箍的密封是否有泄漏 ）。 清液量（過濾量的大小。清液液面離清液管頂端的距離 ）。 過濾壓力（開始過濾時(shí)的壓力及過濾結(jié)束時(shí)的壓力）。 反沖時(shí)間（反沖結(jié)束時(shí)TIME顯示的秒數(shù)）。 反沖負(fù)壓（反沖時(shí)壓力表指示的最大負(fù)壓）。 4.4 手動控制閥門 現(xiàn)場控制箱內(nèi)氣動電磁閥能手動控制液體過濾器對應(yīng)的撓性閥的開關(guān)。電磁閥 上上面按鍵按一下為開撓性閥，下面按鍵按一下為關(guān)撓性閥。 1. 膜的維護(hù)及保養(yǎng)： 過濾膜是液體過濾器的關(guān)鍵過濾部件，所以對過濾膜的操作維護(hù)保養(yǎng)是非常必要的。 同時(shí)

13、，對過濾膜用戶可根據(jù)實(shí)際工況進(jìn)行定期清洗或當(dāng)流量有所下降（不能滿足工藝 生產(chǎn)需要 ）時(shí)進(jìn)行清洗。 1.1 過濾膜嚴(yán)禁被油污染 過濾液中有油時(shí)，嚴(yán)禁進(jìn)入液體過濾器。 1.2 過濾膜碰水后必須保持濕潤 過濾膜的安裝，必須是整個(gè)系統(tǒng)全部安裝結(jié)束，完成無負(fù)荷調(diào)試，并具備開 車條件。 液體過濾器停機(jī)時(shí)液位必須保持在管板上面。 液體過濾器檢修時(shí)一定要保持過濾膜濕潤。 1.3 浸泡過濾膜的水嚴(yán)禁有菌藻類 液體過濾器長期 （ 夏天 48 小時(shí)；冬天 72 小時(shí)以上 ）停機(jī)時(shí)需定時(shí)投加 0.1 %0 NaCIO （濃度為 10 % ）。 1.4 減少過濾膜的結(jié)垢 過濾液中有使過濾膜結(jié)垢物質(zhì)時(shí)，操作時(shí)，一定要使過

14、濾液中結(jié)垢物在進(jìn)入 液體過濾器以前形成固體物質(zhì)，減少過濾膜的結(jié)垢現(xiàn)象。 1.5 過濾膜的定期清洗 正常的清洗周期在 1-2 周/次。 在非正常情況下 （結(jié)垢還沒有變硬 ），過濾膜的過濾量下降至不能滿足工藝生產(chǎn) 需要時(shí)隨時(shí)進(jìn)行清洗。 1.6 過濾膜的一般清洗方案 清洗液槽內(nèi)配制好 15% 左右的 HCI 溶液 液體過濾器的過濾液全部放空。 打開液體過濾器管板上的幾個(gè)悶蓋。 清洗液用泵打入液體過濾器，液位控制在浸滿過濾膜，但必須在管板以下。 開啟液體過濾器底部壓縮空氣手動閥門，用壓縮空氣 輕微鼓泡攪拌1小時(shí) 液體過濾器內(nèi)清洗液放回清洗液槽。 液體過濾器清洗結(jié)束后請馬上進(jìn)過濾液。 2. 控制器維修保

15、養(yǎng) 控制器要保持清潔，不能在控制機(jī)箱上放重物。 控制器箱體不能接觸苯、汽油、氯仿、丙酮等有機(jī)溶劑。 3. 氣動撓性閥維護(hù)保養(yǎng) 當(dāng)氣動撓性閥排氣管內(nèi)有大量液體流出或閥嚴(yán)重關(guān)不死時(shí)，說明撓性閥內(nèi)膽已損壞有 泄漏，須立即停機(jī)更換。撓性閥內(nèi)膽應(yīng)定期更換，通常一年更換一次。 注意：不要引用大的或不規(guī)則的通用壓縮空氣， 超高壓力會縮短閥門 內(nèi)膽的使用壽命。在許多成功使用撓性閥的工廠中， 最關(guān)鍵的 一條就是選用最小的空氣壓力來操作閥門，關(guān)閉閥門的空氣壓 力只要大于管道內(nèi)介質(zhì)壓力 0.35MPa就足夠了。 更換撓性閥內(nèi)膽時(shí)，應(yīng)仔細(xì)檢查菱形密圭寸條，如果已損壞，請換新的菱形密圭寸條。密 封條長度要比閥殼兩端各長

16、 3毫米（詳見氣動撓性閥安裝圖解）。 電磁閥保養(yǎng) 該設(shè)備采用雙電控集裝式電磁閥，雙電控電磁閥具有記憶作用，即使當(dāng)閥發(fā) 生換向動作的電信號消失后，閥仍能保持原位置不變，而當(dāng)另一側(cè)電信號 接通后，閥才換向。 在現(xiàn)場控制箱進(jìn)氣管前須配置氣源處理三大件（空氣過濾器、空氣減壓閥和油 霧器），空氣過濾器中積水要定期排除，油霧器定期檢查，每34周加油一 次，不得斷油。 4. 磁助電接點(diǎn)壓力表的維護(hù) 儀表在正常使用的情況下應(yīng)予定期檢驗(yàn)。一般以每隔三個(gè)月檢驗(yàn)一次為宜。 儀表如遇突然發(fā)生故障（如彈簧管因滲漏、破裂而導(dǎo)致泄壓，觸頭融接或因 嚴(yán)重氧化而影響接觸時(shí)的可靠性，指針脫落、松動或指示失真等現(xiàn)象 ）時(shí), 則須立

17、即予以檢修，并經(jīng)檢驗(yàn)合格后才能使用。 儀表經(jīng)長期使用后，如發(fā)現(xiàn)接點(diǎn)動作誤差增大，或者接觸可靠性差，可酌情 調(diào)小電接點(diǎn)裝置上的磁柱對導(dǎo)電針的距離，以適當(dāng)增大磁力。若確認(rèn)磁柱 的磁性已基本衰退，則應(yīng)將其拆下后更換。 液位開關(guān)的維護(hù) 液位開關(guān)在正常使用時(shí)應(yīng)保持接線盒的清潔，決不能有液體進(jìn)入，以保證開 關(guān)信號的正確無誤。 液位開關(guān)的浮球應(yīng)保持清潔，浮球上下活動靈活；在維護(hù)時(shí)浮球上下不能裝 反（浮球低位時(shí)，開關(guān)接通）。 5. 液體過濾器故障處理 7.1閥門狀態(tài)出錯(cuò) 檢查控制器是否有輸出。 注：控制器在停機(jī)狀態(tài)下，斷開控制箱內(nèi)至電磁閥的熔斷器, 用控制器手動輸出檢查熔斷器上端輸出 檢查控制器至電磁閥接線是

18、否良好。 電磁閥動作是否靈活（按電磁閥上上、下按鍵，電磁閥是否能正確換向 ）。 撓性閥內(nèi)膽是否損壞（手動操作電磁閥按鍵，使撓性閥處于關(guān)閉狀態(tài)，過幾秒 后，注意是否還有壓縮空氣的流動聲，如有，說明內(nèi)膽有損壞漏氣現(xiàn)象） 7.2過濾壓力太高 進(jìn)液量是否太大（增加旁路管閥門的開度，減小進(jìn)液量）。 過濾膜過濾能力是否變?。ㄇ逑催^濾膜，提高過濾膜的過濾能力）。 7.3過濾壓力不高而控制器高壓報(bào)警 壓力表指示及接點(diǎn)輸出是否正確，上限接點(diǎn)是否短路。 壓力表至控制箱的接線是否良好，接線（I07、COM）是否短路。 7.4過濾壓力不高而過濾時(shí)間一到壓力反沖起作用設(shè)定時(shí)間就進(jìn)入反沖 壓力表指示及接點(diǎn)輸出是否正確，下

19、限接點(diǎn)是否開路。 壓力表至控制箱的接線是否接觸不良好或斷線，接線（106、COM）是否斷開。 7.5反沖時(shí)間太長 過濾膜的反流量是否變小。 F1液位開關(guān)是否完好，是否處于常開狀態(tài)。 注：F1液位開關(guān)完好時(shí)，按S8/FUNC2鍵，液位開關(guān)浮球在 下面時(shí)，I00LED燈亮，反之則相反。 F1液位開關(guān)至控制箱的接線是否良好，接線（I00或COM）是否開路。 控制器輸入回路熔斷器是否開路。 注：首先應(yīng)檢查控制箱門上按鈕是否起作用，如起作用，說 明熔斷器完好；反之則熔斷器開路。 7.6沒有進(jìn)液和反沖狀態(tài) F1液位開關(guān)是否完好，是否處于常閉狀態(tài)。 F1液位開關(guān)至控制箱的接線是否良好，接線（I00、COM）

20、是否短路。 8WW 1. 電氣接線圖 控制器輸入插頭型號： MCVW1.5/9-ST-3.81 11.COM F1 液位開關(guān) 12.I00 13.I01 14.I02 15.I03 16.I04 17.I05 P3 過濾壓力下限 P4 過濾壓力上限 18.I06 19.I07 21.I10 22.I11 23.I1 24.I13 25.I1 26.I1 27.I1 28.I1 29.COM 2 啟動按鈕 4 過濾按鈕 5 反沖（手動 ）按鈕 6 排渣（手動 ）按鈕 7 停機(jī)按鈕 2. 電氣接線圖 控制器輸出插頭型號： MVSTBW2.5/10-ST-5.08 11.L 12. 1 3.Y001

21、#閥開 1 4.Y012#閥開 1 6.Y034#閥開 1 7.Y045#閥開 1 8.Y056#閥開 1 9.Y067#閥開 2 1.Y101#閥關(guān) 2 2.Y112#閥關(guān) 2 4.Y134#閥關(guān) 2 5.Y145#閥關(guān) 2 6.Y156#閥關(guān) 2 7.Y167#閥關(guān) 29.ERR 210.L 運(yùn)行狀態(tài) 進(jìn)液 過濾 放氣 泄壓 反沖 沉降 排渣前過濾 排渣 停機(jī) 閥門功能及號 狀態(tài)號閥門號 1 2 3 4 5 6 F 7 0 進(jìn)液 1# Y00,Y10 0 0 0 X X X 0 0 X 進(jìn)酸洗液 2# Y01,Y11 X X X X X X X X X 反沖 4 * Y03,Y13 X X

22、 X X 0 X X X X 排酸洗液 5 * Y04,Y14 X X X X X X X X X 排渣 * 6 Y05,Y15 X X X X X X X 0 X 排空氣 # 7 Y06,Y16 0 X 0 X X X X X X 液位開關(guān) I00 + 一 一 一 T0+ 一 一 0R+ 0R+ 過濾壓力上限 I06 一 一 一 一 一 一 一 一 一 過濾壓力下限 I07 一 一 一 一 一 一 一 一 一 注： 0:閥門開啟+:開關(guān)閉合 X:閥門關(guān)閉一：開關(guān)斷開 1. 設(shè)備運(yùn)輸說明 襯膠制品在低于+5C溫度下運(yùn)輸時(shí)，要采取必要措施，以防膠板產(chǎn)生裂紋 對于薄壁襯橡膠貯罐， 在運(yùn)輸過程中應(yīng)采

23、取合理裝載加固措施； 不得用鋼絲繩 拖拉，避免殼體產(chǎn)生局部變形而導(dǎo)致襯膠層損壞 襯膠管件在運(yùn)輸過程中應(yīng)采用合理裝載加固措施， 依次碼好， 使法蘭襯膠面不 受碰撞 襯膠制品要輕裝輕卸，防止劇烈震動及機(jī)械損傷 襯膠制品在運(yùn)輸和儲存過程中不宜與溶劑油品等接觸，避免有損橡膠襯里層 2. 設(shè)備儲存說明 襯膠制品用戶應(yīng)盡量縮短襯膠制品的保管期，這樣可延長襯膠制品的使用壽 命，并避免在保管期間帶來的麻煩 襯膠制品應(yīng)在+5-30 C室內(nèi)放置，以防凍裂。儲存時(shí)應(yīng)避免陽光直射，并應(yīng)距 離發(fā)熱裝置 1m 以外，以免加速橡膠老化 襯膠制品如置于露天下經(jīng)歷一個(gè)冬季后，使用前需按檢驗(yàn)要求重新檢驗(yàn) 襯膠制品的法蘭未襯面應(yīng)除

24、銹， 并涂刷與外殼相同的防銹油漆。 在儲存期間用 盲板、螺栓把法蘭襯膠面壓緊，以防橡膠板脫層 初次使用的襯橡膠貯罐，在使用前不得空罐存放，宜充水貯存保管，使用過的 襯橡膠貯罐，在不貯存物料期間，宜充水或充1015% 鹽酸溶液（氣溫較低 時(shí)）進(jìn)行貯存保管 1. 設(shè)備安裝說明 吊裝時(shí)不得使殼體產(chǎn)生局部變形而導(dǎo)致橡膠層損壞。起吊工具不得碰傷襯里層。 當(dāng)進(jìn)入襯里設(shè)備時(shí)，要穿軟底、干凈的鞋，并應(yīng)防止梯子及腳手架的立柱等碰壞襯里 設(shè)備頂端為敞開式的清液腔，故設(shè)備安裝應(yīng)選擇無嚴(yán)重灰塵污染的環(huán)境，否則會污染 清液。 設(shè)備就位后，用金屬薄片填于支座與基礎(chǔ)預(yù)埋鐵板之間，校正設(shè)備的垂直度，安裝垂 直度偏差不得超過液

25、體過濾器高的 2/1000 ,然后將支座與基礎(chǔ)預(yù)埋鐵板焊接牢固或用 地腳螺栓固定。 隨機(jī)設(shè)備配管的安裝，可根據(jù)設(shè)備裝配圖安裝。對有液封罐設(shè)備安裝，應(yīng)注意液封罐安 裝好固定牢固。 現(xiàn)場配管安裝要求： 液體過濾器清液腔是敞開式的，其出口的水平配管一定要低于出口。 液體過濾器的反沖罐出口要有一向下的彎頭和一米以上的直管段，以便反沖液 流動順暢。 排氣管配管的末端要露在液面上。 所有配管要橫平豎直。并根據(jù)現(xiàn)場實(shí)際情況，設(shè)置必要的管道支架，以免運(yùn)行 時(shí)管道發(fā)生振動及設(shè)備支座超載破壞。 2.自動控制系統(tǒng)的安裝 控制器主要技術(shù)參數(shù): 工作環(huán)境溫度 550 C 相對濕度 電壓 0 90% 220VAC50HZ 功耗50VA 將本控制器是精密控制儀，要求安裝環(huán)境塵埃少，無腐蝕性氣體 2 20VAC電源接至操作控制箱，注意接地線要良好。 按接線圖，將輸入信號線接好，注意信號線盡可能用金屬屏蔽線。（線路的敷 設(shè) 根、 注: 液位開關(guān)接線：I00、COM。 據(jù) 現(xiàn) 電接點(diǎn)壓力表接線：上限107、下限106、公共線COM。 場 情況確定選用金屬硬管或軟管） 插上控制器后背面輸入、輸出插頭 膜組件安裝 將“O”密封圈套入膜濾芯的異型管。 將膜濾芯有異型管的一端穿過多孔板上有倒角一側(cè)的10.5孔（9個(gè)），套上墊 片并擰緊螺母。 膜濾芯安裝好后，將膜濾芯上的塑料保護(hù)袋去除。 將多