200萬噸重油加氫裝置72米鋼煙囪襯里方案

1、 目目 錄錄 1 1 編編制制依依據(jù)據(jù).2.2 2 2 工程概工程概述述.2.2 3 3 施工部署施工部署.3.3 4 4 勞勞動動力力投投入入計劃計劃. .3.3 5 5 機具機具投投入入計計劃劃.3.3 6 6 施工準(zhǔn)備施工準(zhǔn)備.3.3 7 7 材料驗收及運輸管理材料驗收及運輸管理.4.4 8 8 工程施工工程施工 .5.5 9 9 烘爐烘爐.9.9 1010 質(zhì)量保證措質(zhì)量保證措施施.9.9 1111 HSEHSE 管理管理.1.11 1 1 12 2 現(xiàn)場文明施工現(xiàn)場文明施工.16.16 1313 JHAJHA 工作危害分析工作危害分析.18.18 1 1 編制依據(jù)編制依據(jù) 1.1 石

2、油化工管式爐輕質(zhì)澆注料襯里工程技術(shù)條件SH/T3115-2000。 1.2 石油化工筑爐工程施工及驗收規(guī)范SH3534-2001。 1.3 含硫原油加工適應(yīng)性改造及油品質(zhì)量升級工程 200 萬噸/年重油加氫裝置 72 米鋼煙 囪圖（圖號 17100FU-DW90-0001)。 2 2 工程概述工程概述 2.1 工程名稱 中國石化化工股份有限公司安慶分公司含硫原油加工適應(yīng)性改造及油品質(zhì)量升級工 程 200 萬噸/年重油加氫裝置。 2.2 工程概述 在 200 萬噸/年重油加氫裝置中，72 米鋼煙囪襯里工程，采用 JM-100 輕質(zhì)耐熱襯里, 襯里厚度為 100mm，該襯里根據(jù)現(xiàn)場實際情況分三段預(yù)

3、制，第一段高 35.88m，襯里量為 52.3m3 ，重量為 104.57 噸（包括壁板重量） ；第二段高 19m，襯里量為 18.2m3，重量為 36.93 噸（包括壁板重量） ；第三段高 17.12m，襯里量為 15.6m3 ；重量為 20.52 噸（包括 壁板重量） ；爐底 JM-100 量為 1.8m3，爐底磚 806 塊，重量為 4.314 噸（包括爐底板重量） 。JM-100 輕質(zhì)耐熱澆注料共計 87.9m3，保溫釘共有 23360 個。 2.3 襯里基本設(shè)計： 襯里示意圖： 100mm 保溫釘 JM-100 3 3 施工部署施工部署 現(xiàn)場分段預(yù)制 爐壁除銹 保溫釘焊接 檢查驗收

4、JM-100 襯里 養(yǎng)護 -組對安裝 接口補襯 腳手架拆除 人孔洞口 封門 烘爐 檢查驗收 交工 4 4 勞動力投入計劃勞動力投入計劃 5 5 機具投入計劃機具投入計劃 6 6 施工準(zhǔn)備施工準(zhǔn)備 6.1 設(shè)計圖紙到位后，由建設(shè)單位、監(jiān)理單位組織總承包單位、設(shè)計單位、施工單位進 行設(shè)計交底和圖紙會審。設(shè)計交底要求設(shè)計單位將施工圖紙的設(shè)計要求及所執(zhí)行的標(biāo)準(zhǔn)、 規(guī)范加以明確，確保設(shè)計要求與實際施工緊密結(jié)合；圖紙會審要求各方將設(shè)計圖紙中存 在的問題及早暴露并及時加以修改、糾正，從而避免在現(xiàn)場實施中造成障礙，影響工程 進展，使得質(zhì)量目標(biāo)無法按期實現(xiàn)。 6.2 施工前，應(yīng)根據(jù)工程性質(zhì)、特點、施工環(huán)境條件、

5、工期來制定施工方法。 6.3 依據(jù)施工方法編制施工方案、施工網(wǎng)絡(luò)計劃。 監(jiān)理單位、總承包單位必須對施工單 位編制的施工方案進行嚴(yán)格審查，對施工方案中提出的施工方法進行科學(xué)論證，確保實 現(xiàn)質(zhì)量目標(biāo)；對施工方案中的危險因素分析和安全保證措施進行細致研究，防止考慮不 周，留下事故隱患。方案經(jīng)審批后實施。 6.4 合理配備專業(yè)工種及輔助工種。 工種3 月4 月5 月 筑爐工 2216 技術(shù)、質(zhì)檢員 111 安全員 111 電工 111 管理人員 121 合計 42720 1 磨光機 8 臺 100 2 卷揚機 2 臺 1t 3 強制式攪拌機 2 臺 6.5 應(yīng)就材料供應(yīng)、臨時設(shè)施和機具制定以下計劃：

6、6.5.1 煙囪各部位所用材料的名稱、規(guī)格、數(shù)量及到場時間。 6.5.2 材料到貨后的驗收。 6.5.3 各種機械和主要工具的名稱、規(guī)格型號、數(shù)量及到場時間。 6.5.4 各種臨時設(shè)施（如倉庫、暖棚、工人休息室等）的規(guī)格和數(shù)量。 6.5.5 主要安全防護用品、規(guī)格及數(shù)量等。 6.6 依據(jù)筑爐工程的特點和具體施工條件，結(jié)合施工規(guī)范、施工圖紙、材料說明、施工 工期及降低成本等要求，應(yīng)制定以下措施： 6.6.1 熟悉和審查圖紙，根據(jù)設(shè)計圖紙及施工規(guī)范，針對爐型和耐火材料，對施工人員 進行技術(shù)交底。 6.6.2 各工種交叉作業(yè)時，每道工序完畢并經(jīng)檢查合格后辦理工序交接手續(xù)，工序交接 檢查項目應(yīng)包括下列

7、內(nèi)容： (1) 隱蔽工程的驗收合格記錄； (2) 鋼板表面除銹檢查記錄； (3) 保溫件等安裝位置、尺寸及安裝質(zhì)量檢查合格記錄； (4) 上道工序成果的保護要求。 7 7 材料驗收及運輸保管材料驗收及運輸保管 7.1 工業(yè)爐砌筑工程的材料，應(yīng)按設(shè)計要求采用。修改設(shè)計或材料代用，必須經(jīng)設(shè)計單 位審批，并取得證明文件。 7.2 耐火材料和制品應(yīng)按現(xiàn)行有關(guān)的標(biāo)準(zhǔn)和技術(shù)條件驗收。運至施工現(xiàn)場的耐火材料和 制品應(yīng)有質(zhì)量證明書。不定形耐火材料還應(yīng)具有使用說明書。有時效性的耐火材料應(yīng)注 明其有效期限。 7.3 耐火磚檢查 7.3.1 耐火磚應(yīng)具有合格證及檢驗報告，其牌號、等級和磚號應(yīng)符合設(shè)計文件要求。 7.

8、3.2 耐火磚外觀指標(biāo)需對尺寸偏差、扭曲、熔洞直徑、裂紋長度、缺棱缺角按下列方 法進行檢驗： (1) 尺寸檢查采用量尺法和比較法。 (2) 扭曲檢查 檢查扭曲時，將磚的被檢查面放在平整的金屬板上，保持自然平穩(wěn)，然后，將塞尺 插入平板與磚面間的最大縫隙內(nèi)，塞尺插入深度不超過 10mm 者則認為符合砌磚要求，塞 尺厚度應(yīng)等于砌體磚縫的規(guī)定厚度。 (3) 缺角、缺棱的檢查 缺角、缺棱深度的檢查使用由鋼材制成的、帶有滑動尺的測角器和測棱器。檢查時， 使之緊緊地套在磚的棱角上，進行量尺。 (4) 熔洞的檢查 檢查熔洞時，先用金屬小錘輕敲磚表面的熔化空洞（因低熔點物的夾雜而產(chǎn)生的） 和顯著的變色部分，然后

9、用鋼尺測量溶洞的最大直徑，凡小于標(biāo)準(zhǔn) GB10326 規(guī)定的數(shù)值 者即為合格。 (5) 裂紋的檢查 裂紋系利用刻度到 0.5mm 的鋼尺和直徑等于測定裂紋寬度的鋼絲（如 0.1mm、0.25mm、0.5mm）來檢查。凡允許的最大直徑鋼絲能插入的裂紋，則按超過最大 寬度計算。 7.4 當(dāng)耐火材料有下列情況之一時不得使用： 7.4.1 質(zhì)量證明文件的特性數(shù)據(jù)不符合產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)及訂貨技術(shù)條件或?qū)?shù)據(jù)有異議。 7.4.2 實物標(biāo)識與質(zhì)量證明文件標(biāo)識不符。 7.4.3 要求復(fù)驗的材料未經(jīng)復(fù)驗或復(fù)驗不合格。 7.5 運輸、裝卸耐火制品時，應(yīng)輕拿輕放，不定形材料應(yīng)防止雜質(zhì)污染。 7.6 耐火材料的保管應(yīng)符合下列

10、規(guī)定： 7.6.1 耐火材料宜在倉庫貯存，妥善保管，防止耐火材料受潮，宜受潮變質(zhì)的材料不得 直接放于地面。 7.6.2 倉庫內(nèi)的耐火材料，按牌號、等級、施工順序放置，并作出標(biāo)識。 8 8 工程施工工程施工 8.1 襯里施工環(huán)境應(yīng)符合下列要求： 8.1.1 作業(yè)環(huán)境溫度宜為 535。 8.1.2 采取措施防止暴曬和雨淋。 8.1.3 施工過程應(yīng)有良好的通風(fēng)和照明。 8.1.4 當(dāng)環(huán)境溫度高于 35時，應(yīng)采取降溫措施。 8.1.5 當(dāng)環(huán)境溫度低于 5時，應(yīng)采取防凍措施。 8.2 爐底磚鋪設(shè) 8.2.1 煙囪底部為一層 80mm 厚 JM-100 隔熱保溫澆注料，上面鋪設(shè)一層 65mm 厚耐火磚，

11、耐火磚型號為 230*114*65，材質(zhì)為 NG130-1.0，耐火磚要求干砌，與筒體襯里相接處填 塞滿纖維制品，在砌筑前，應(yīng)經(jīng)外觀尺寸檢查并挑選合格后，方可使用，經(jīng)挑選后仍不 能滿足砌筑質(zhì)量要求，應(yīng)對磚進行加工，磚加工的精細程度，根據(jù)砌體質(zhì)量要求來確定： (1）特類砌體用磚應(yīng)精密加工，磚的扭曲誤差應(yīng)小于 0.25mm； (2）I 類砌體用磚應(yīng)仔細加工，磚的扭曲誤差應(yīng)小于 0.5mm； (3）、類砌體用磚必要時加工。 8.2.2 爐底磚在施工過程中，直至投產(chǎn)前，應(yīng)采取可靠的防潮、防凍措施。 8.2.3 爐底磚在施工過程中，應(yīng)隨時用水平尺、靠尺、弧度尺等工具進行質(zhì)量檢查，發(fā)現(xiàn) 問題及時糾正。 8

12、.2.4 爐底磚的磚縫厚度應(yīng)用塞尺隨機抽樣檢查，塞尺寬度應(yīng)為 15mm ，厚度應(yīng)等于被 檢查磚縫的規(guī)定厚度。塞尺插入磚縫的深度不超過 20mm 時，則該磚縫即認為合格。對 塞尺檢查過的部位需重新進行填塞。 8.2.5 在爐底南偏西 12 位置，預(yù)留一個 224mm*224mm 的小孔，待漏水管安裝就位以后， 再在小孔中灌 JM-100 耐火澆注料搗實。 8.3 保溫件焊接 8.3.1 選用型號為 6 的 V-100 型保溫釘，材質(zhì) Q235-B，保溫釘間距為 200mm*200mm，保 溫釘布置見下圖： 保溫釘布置圖 8.3.2 保溫釘應(yīng)按設(shè)計文件的要求布置、焊接，相鄰保溫釘應(yīng)相互垂直交錯布置

13、，焊縫應(yīng) 飽滿，無咬肉現(xiàn)象，保溫釘焊接應(yīng)符合下列要求： (1) 根據(jù)爐 壁和保溫釘材質(zhì)， 選擇合適的焊條 和焊接工藝； (2) 用粉線 和鋼板尺在施焊 部位畫出符合設(shè) 計要求的保溫釘 布置線； (3) 保溫釘 按設(shè)計要求的方 向交錯排列焊接； (4) 保溫釘遇到結(jié)構(gòu)焊縫應(yīng)錯開 50mm 以上； (5) 用 0.5kg 的手錘對保溫釘逐個敲擊，應(yīng)發(fā)出鏗鏘的金屬聲。 8.3.3 保溫釘安裝允許偏差應(yīng)符合以下要求： 保溫釘安裝允許偏差（保溫釘安裝允許偏差（mmmm） 8.4 耐火澆注料的施工 8.4.1 鋼煙囪耐火澆注料為普通隔熱耐火澆注料，含水泥的，水硬性結(jié)合，氧化鈣含量大 于 2.5%，牌號為

14、JM-100，襯里厚度為 100mm。 8.4.2 耐火澆注料的攪拌應(yīng)符合以下要求： (1) 澆注料應(yīng)用強制攪拌機攪拌； (2) 攪拌澆注料用的水，應(yīng)采用潔凈水，沿海地區(qū)攪拌用水應(yīng)經(jīng)化驗，PH 值宜為 6.57.5。 (3) 不得任意改變耐火澆注料的配合比，不應(yīng)在攪拌好的耐火澆注料內(nèi)任意加水或其 它材料。 (4) 受潮結(jié)塊水泥不得使用。 (5) 澆注料攪拌時，應(yīng)先加入骨料、粉料和膠結(jié)劑進行干混均勻，然后按規(guī)定加水充 分攪拌。 (6) 澆注料一次攪拌量應(yīng)以在 30min 內(nèi)用完，失去和易性澆注料不得加水再用應(yīng)廢棄。 8.4.3 澆注料爐襯采用手工搗制的方法。 8.4.4 澆注料襯里施工縫應(yīng)在施工

15、前確定，施工應(yīng)連續(xù)進行。如因故中斷，應(yīng)按施工縫 處理，并符合下列規(guī)定： (1) 施工縫宜留在相鄰兩排錨固件中心線上； (2) 施工縫接口型式，如圖所示： 序號檢驗項目允許偏差 1 垂直度 4 2 高度 4 3 間距 5 施工縫接口型式 (3) 同品種的澆注料襯里厚度應(yīng)一次成型，不準(zhǔn)分層施工； (4) 施工縫在繼續(xù)澆筑時，接合面應(yīng)仔細搗實，并按規(guī)定時間養(yǎng)護。 8.4.5 輕質(zhì)耐火澆注料表面膨脹縫線可在澆筑時設(shè)置，也可在澆筑后切割。爐襯厚度大于 75mm 時，縱向和橫向每間隔為 8001200mm，應(yīng)留設(shè)寬度為 23mm，深度為 2030mm 的 井字形膨脹縫。 8.4.6 澆注料襯里養(yǎng)護后，應(yīng)用

16、 0.5kg 手錘對整個襯里表面進行敲擊檢查，敲擊聲音堅實， 不允許有空鼓聲。 8.4.7 澆注料爐襯缺陷修補時，對于影響爐襯結(jié)構(gòu)性能的缺陷應(yīng)會同設(shè)計、監(jiān)理和建設(shè)單 位研究處理，并符合下列規(guī)定： （1） 澆注料爐襯需修補處，應(yīng)至少鑿出 1 個錨固釘面積，深度鑿到背襯交接面或鋼 板面，修補接合面應(yīng)做成內(nèi)八字（里大外小）形狀； (2) 接合面應(yīng)充分潤濕，用手工搗制方法補襯； （3) 分段組焊部件的襯里接口處，每側(cè)應(yīng)預(yù)留的寬度不得小于 100mm； （4) 接口焊縫及錨固釘焊接檢驗合格后方可進行補襯； （5) 接口處補襯和修補所用的原材料、配比、施工方法及養(yǎng)護等均應(yīng)與澆注料襯 里施工時相同； (6)

17、 如果烘爐后襯里表面裂縫寬度大于 5mm，深度大于襯里厚度的 12，應(yīng)根據(jù) 使用溫度的高低，采用浸泡過高溫粘結(jié)劑的耐火纖維填塞。 8.4.8 澆注料預(yù)制爐襯養(yǎng)護期完，方可起吊運輸組裝，并在此過程中應(yīng)采取防止產(chǎn)生裂紋 措施，組對時不得重力敲擊。 8.4.9 耐火澆注料襯里施工后直至投產(chǎn)前，應(yīng)在干燥環(huán)境保管，防止日曬雨淋和受凍。 8.4.10 耐火澆注料施工質(zhì)量檢驗，應(yīng)以現(xiàn)場 4040160（mm）每組 3 塊的工程試塊進 行檢驗，試塊制作和養(yǎng)護應(yīng)與爐襯施工條件一致。澆注料試塊留置應(yīng)以分項工程中每種 0.5 壁板 0.5 牌號澆注料每 20m為一批，留置不少于 2 組試塊進行檢驗，不足此數(shù)時亦作一

18、批檢驗。 9 9 烘爐烘爐 9.1 筑爐工程施工完畢后，應(yīng)及時組織驗收和烘爐。烘爐由建設(shè)單位負責(zé)，施工、設(shè)計、 監(jiān)理單位共同參加。如不能及時烘爐，應(yīng)與建設(shè)單位協(xié)商制訂相應(yīng)的保護措施。 9.2 不定形耐火材料內(nèi)襯必須按規(guī)定養(yǎng)護后，才可進行烘爐。 9.3 襯里施工完畢，交付烘爐前應(yīng)進行中間驗收，防止養(yǎng)護完畢至烘爐期間成品保護不 到位。 9.4 在烘爐過程中，如主要設(shè)施發(fā)生故障而影響其正常升溫時，應(yīng)立即進行保溫。故障 消除后，才可繼續(xù)升溫。 9.5 烘爐過程中所出現(xiàn)的缺陷在烘爐結(jié)束經(jīng)處理后，檢查合格方可投入正常生產(chǎn)。烘爐 結(jié)束后，應(yīng)對襯里質(zhì)量進行全面檢查。 9.6 耐火澆注料爐襯烘爐后，爐襯表面裂紋

19、寬度不應(yīng)大于 3mm，且不應(yīng)有貫穿性網(wǎng)狀裂紋。 爐襯表面裂紋寬度大于 3mm 或貫穿性裂紋應(yīng)進行修補。 1010 質(zhì)量保證措施質(zhì)量保證措施 10.1 質(zhì)量管理體系機構(gòu) 10.1.1 質(zhì)量管理體系組織機構(gòu)圖 無損檢測質(zhì)控系統(tǒng)責(zé)任人：楊三軍 項目質(zhì)量保證師：馬凌文 檢驗質(zhì)控系統(tǒng)責(zé)任人： 倪延?xùn)| 焊接質(zhì)控系統(tǒng)責(zé)任人：魯博 材料質(zhì)控系統(tǒng)責(zé)任人： 寇小文 理化質(zhì)控系統(tǒng)責(zé)任人：寇小文 計量質(zhì)控系統(tǒng)責(zé)任人： 馬寶彬 項目經(jīng)理：劉耀勝 項目專業(yè)組責(zé)任人 施工班組 10.1.2 項目質(zhì)量體系的運行 (1) 本專業(yè)公司項目經(jīng)理按照文件化質(zhì)量體系的要求，組織項目管理、執(zhí)行、驗證、 開展工作。 (2) 組織編制與工程

20、項目和質(zhì)量要求相一致的、操作性強的施工方案和質(zhì)量計劃來指 導(dǎo)工程施工，滿足設(shè)計、生產(chǎn)過程和甲方要求。 (3) 施工作業(yè)的質(zhì)量監(jiān)督由作業(yè)層的自檢、互檢，項目部的質(zhì)量監(jiān)督和外部監(jiān)控組成。 10.2 記錄控制 10.2.1 質(zhì)量記錄應(yīng)包括以下六類： (1) 材料到貨驗收記錄； (2) 質(zhì)量體系運行管理記錄； (3) 工程質(zhì)量檢驗、試驗記錄； (4) 工程質(zhì)量評定記錄； (5) 交工文件； (6) 其他質(zhì)量管理記錄。 10.2.2 記錄填寫、收集、保管 (1) 質(zhì)量記錄須填寫共整，字跡清楚，裝訂規(guī)范，所有記錄完整、準(zhǔn)確； (2) 質(zhì)量體系運行記錄由作業(yè)負責(zé)人填寫； (3) 交工資料文件由專業(yè)工程師填寫

21、； (4) 檢驗、試驗記錄由相應(yīng)資格人員填寫； (5) 質(zhì)量記錄填寫不得隨意更改，如需更改，則更改人員在更改處簽字或蓋章，以示 負責(zé)。 10.2.3 質(zhì)量記錄收集、保管 (1) 施工過程的質(zhì)量記錄由專職技術(shù)人員根據(jù)施工進展情況，做到完成一項收集一項， 并按有關(guān)規(guī)定整理存放； (2) 交工技術(shù)文件、其他質(zhì)量記錄、工程質(zhì)量評定記錄，由負責(zé)人員及時收回、整理、 裝訂成冊，交公司檔案室存檔； (3) 質(zhì)量體系運行記錄由各主管部門按規(guī)定收集、整理保存。 10.3 產(chǎn)品實現(xiàn)過程的控制 過程質(zhì)量控制由專職技術(shù)人員，工段長和班組長負責(zé)，檢查監(jiān)督操作人員執(zhí)行作業(yè) 指導(dǎo)書、規(guī)程、規(guī)范的情況，嚴(yán)格遵守下列規(guī)定： 1

22、0.3.1 施工過程中的所有設(shè)計修改變更一律以設(shè)計修改通知單或工程聯(lián)系單為依據(jù)。 10.3.2 專業(yè)工程師應(yīng)按施工圖紙、作業(yè)指導(dǎo)書要求做好一般過程的質(zhì)量控制，質(zhì)檢員進 行監(jiān)控和檢驗驗證。 10.4 筑爐工程工藝過程各階段質(zhì)量控制點 10.5 質(zhì)量保證措施 10.5.1 嚴(yán)把材料驗收關(guān)，不合格的材料嚴(yán)禁流入作業(yè)程序，通過現(xiàn)場試驗已確定材料施 工性能，符合設(shè)計要求后，方可正式施工。 10.5.2 技術(shù)人員熟悉圖紙，掌握工藝要求，結(jié)構(gòu)特點及所采用的規(guī)范、驗收標(biāo)準(zhǔn)以及特 殊施工技術(shù)要求和質(zhì)量保證措施。 1111 HSEHSE 管理管理 11.1 HSE 管理組織機構(gòu) 序號工程質(zhì)量控制點等級控制內(nèi)容 1

23、施工方案審查 B （1） 施工勞動力及施工機具配備； （2） 質(zhì)量及安全保證體系； （3） 施工及驗收執(zhí)行規(guī)范。 2 保溫、耐火、襯里材料檢查 B 審查質(zhì)量證明文件 3 耐火材料安裝前保溫釘檢查 B 檢查保溫釘?shù)暮附忧闆r 4 襯里工程檢查 A 現(xiàn)場觀察及檢查襯里施工記錄 11交工驗收 A （1） 交工資料齊全； （2） 會簽文件； （3） 設(shè)計變更單 11.2 HSE 職責(zé) 11.2.1 本專業(yè)公司施工負責(zé)人 (1) 貫徹國家、地方政府的各項 HSE 管理政策、法規(guī)、規(guī)定，甲方的 HSE 管理要求 和公司的 HSE 管理體系文件； (2) 負責(zé)組織本項目 HSE 管理體系的建立、完善工作； (

24、3) 負責(zé)組織開展本專業(yè)項目的 HSE 管理培訓(xùn)和 HSE 管理活動； (4) 負責(zé)組織本專業(yè)項目的 HSE 管理內(nèi)部監(jiān)督檢查，及時進行隱患治理，不斷改善施 工作業(yè)環(huán)境條件。 11.2.2 HSE 負責(zé)人 (1) 負責(zé)現(xiàn)場 HSE 監(jiān)督、檢查等管理工作； (2) 負責(zé) HSE 管理體系的宣貫及 HSE 培訓(xùn)、教育； (3) 監(jiān)督、檢查和指導(dǎo)班組每周的 HSE 活動及班前安全講話； (4) 負責(zé)施工過程的 HSE 巡回檢查、監(jiān)督；及時糾正違章和失職行為，督促檢查隱患 整改，遇有緊急情況有權(quán)令其停止作業(yè)； (5) 組織對本專業(yè)項目重大事故和惡性未遂事故的調(diào)查處理； (6) 與甲方的安全管理部門保持

25、密切聯(lián)系。 11.3HSE 管理程序 11.3.1 HSE 檢查 工作現(xiàn)場隨機進行檢查，消除不安全狀態(tài)和不安全行為。HSE 檢查由 HSE 負責(zé)人組織 實施，本專業(yè)公司項目施工負責(zé)人做為本專業(yè)工程 HSE 最高責(zé)任者，應(yīng)確保所有的 HSE 工作缺陷在規(guī)定的期限內(nèi)進行整改。檢查前要確定檢查的依據(jù)、范圍及檢查的內(nèi)容等， 檢查后要有總結(jié)會并有記錄。 11.3 項目施工作業(yè)的 HSE 管理 11.3.1 現(xiàn)場安全管理 (1) 工程開工前應(yīng)按甲方要求布置各項臨時設(shè)施。包括施工機具、設(shè)備材料堆放和水、 電、氣的布置。所有的暫設(shè)布置均應(yīng)符合安全和工業(yè)衛(wèi)生要求以及甲方的規(guī)定和要求； (2) 每月制訂一項安全管

26、理重點目標(biāo)及相應(yīng)的保證措施，此目標(biāo)應(yīng)隨著工程進展情況 予以調(diào)整。 11.3.2 施工機械設(shè)備安全管理 (1) 進入項目工地施工的所有機械設(shè)備保持完好，進場后進行安全檢查，合格后方可 使用； (2) 機械操作工建立崗位責(zé)任制，并按勞動部門規(guī)定持證上崗，禁止無證人員操作。 11.3.3 用電管理 (1) 臨時用電 施工現(xiàn)場臨時用電應(yīng)采用三相五線制，實行三級配電、兩級保護，做到一機一閘一保 護。 (2) 配電線路 1) 嚴(yán)禁架設(shè)在樹木或腳手架上。低壓架空線路采用絕緣導(dǎo)線時，其架空高度不得低 于 2.5 米；穿越現(xiàn)場主要道路時，線路與地面中心的垂直高度不得低于 6 米。 2) 電纜穿越建筑物、構(gòu)筑物、

27、道路、易受機械損傷的場所，必須加設(shè)防護套管。 (3) 電箱和開關(guān)箱 1) 配電箱、開關(guān)箱應(yīng)裝設(shè)在干燥、通風(fēng)及常溫場所，附近不得堆放雜物。配電箱、 開關(guān)箱的進線口和出線口宜設(shè)在箱的下面或側(cè)面，電源的引出線應(yīng)穿管并設(shè)防水彎頭。 2) 配電箱、開關(guān)箱的導(dǎo)線應(yīng)絕緣良好、排列整齊、固定牢固，導(dǎo)線端頭應(yīng)采用螺栓 連接或壓接。安裝的接觸器、開關(guān)等電氣設(shè)備，應(yīng)動作靈活，接觸良好可靠，觸頭沒有 嚴(yán)重?zé)g現(xiàn)象。 (4) 照明 1) 現(xiàn)場照明電路必須絕緣良好，布置整齊。照明燈的高度：室內(nèi)不得低于 2.5m，室 外不得低于 3m。采用螺紋燈頭時，零線應(yīng)接在螺紋端子上，照明開關(guān)及熔斷器應(yīng)安裝在 火線上。 2) 使用行燈

28、應(yīng)符合下列要求： 電壓不得超過 36V；在金屬容器內(nèi)及潮濕環(huán)境下使用的行燈，其電壓不得超過 12V； 行燈應(yīng)有保護罩，行燈的電源線應(yīng)采用橡套軟電纜；行燈變壓器必須采用雙繞組型，其 一、二次側(cè)均應(yīng)裝熔斷器，金屬外殼作接地或接零保護。 (5) 保護接零與保護接地 與用電設(shè)備相關(guān)的金屬板房、金屬構(gòu)架等都應(yīng)作接零或接地保護。保護零線應(yīng)單獨 敷設(shè)，不得另作他用。重復(fù)接地線應(yīng)與保護零線相連接。用電設(shè)備的保護零線或保護地 線應(yīng)并聯(lián)，嚴(yán)禁串聯(lián)。保護零線或保護地線應(yīng)采用焊接、壓接、螺栓連接或其他可靠方 法連接。嚴(yán)禁纏繞或鉤掛。 (6) 漏電保護裝置 1) 現(xiàn)場所有用電設(shè)備除保護接零外，還必須在設(shè)備負荷線路首端處

29、設(shè)置漏電保護裝 置。開關(guān)箱漏電保護器額定漏電動作電流不應(yīng)大于 30ma，額定漏電動作時間應(yīng)小于 0.1S。潮濕、狹窄、有腐蝕介質(zhì)場所應(yīng)采用防濺型漏電保護器，其額定漏電動作電流不 應(yīng)大于 15ma，額定漏電動作時間應(yīng)小于 0.1S。 2) 漏電保護器的安裝與使用應(yīng)符合使用說明書的規(guī)定。 11.3.4 手動工具和手提式電動工具作業(yè) (1) 所使用的所有手動、電動及類似的設(shè)備保持安全的運行狀態(tài)，配置漏電開關(guān)。損 壞的工具立即停止使用或修理好。工具只能按照其設(shè)計的用途進行使用。 (2) 設(shè)計有保護罩和手柄的工具，其保護罩和手柄要完好。不許卸下保護罩、手柄或 使用無保護罩的工具。 (3) 電動工具在不使

30、用或更換刀片時要斷開電源。 (4) 使用電動工具時，不得穿寬松的衣服，戴戒指首飾，要扣好袖口并戴勞保皮手套。 (5) 工人在使用機械前應(yīng)接受培訓(xùn)。 11.3.5 防火 (1) 易燃物管理 1) 吸煙規(guī)定：嚴(yán)禁在施工現(xiàn)場及生產(chǎn)廠區(qū)吸煙； 2) 易燃材料：每天應(yīng)把易燃的屑和垃圾從工地上清走。 (2) 消防 1) 檢查滅火器是否擺放到合適的位置和可否操作； 2) 檢查是否每天把工地上的垃圾和易燃物清走； 3) 檢查是否按要求把所有照明燈和設(shè)備關(guān)掉。 11.4 高空作業(yè)技術(shù)措施 11.4.1 項目經(jīng)理應(yīng)對高空作業(yè)安全技術(shù)負責(zé)，并建立相應(yīng)的責(zé)任制。 11.4.2 施工前應(yīng)逐級進行安全技術(shù)教育和交底，落實

31、安全技術(shù)措施及人身防護用品，未 經(jīng)落實時不得進行施工。 11.4.3 高空作業(yè)中的安全標(biāo)志、工具等各種機具，必須在施工前加以檢查，確保完好， 方能投入使用。 11.4.4 施工中對高空作業(yè)的安全技術(shù)設(shè)施，發(fā)現(xiàn)有缺陷和隱患時，必須及時解決，危及 人身安全時必須停止作業(yè)。 11.4.5 施工作業(yè)場所有墜落可能的物件，應(yīng)一律先行撤除和加以固定。高空作業(yè)中所用 的物料，均應(yīng)堆放平穩(wěn)，不妨礙通行和登高用具，應(yīng)隨手放入工具袋；作業(yè)中的走道、 通道和登高用具，應(yīng)隨時清掃干凈；拆卸下的物件及余料和廢料均應(yīng)及時清理運走。 11.4.6 雨天及遇有六級以上強風(fēng)、沈霧等惡劣氣候，不得進行露天攀登與高空作業(yè)。風(fēng) 雨過

32、后，應(yīng)對高空作業(yè)安全設(shè)施逐一加以檢查，發(fā)現(xiàn)有松動、變形、損壞或脫落等現(xiàn)象， 應(yīng)立即修理完善。 11.4.7 因作業(yè)需要，臨時拆除或變動安全防護設(shè)施時，必須經(jīng)施工負責(zé)人同意，并采取 相應(yīng)的可靠措施，作業(yè)后立即恢復(fù)。 11.5 運輸?shù)跹b安全措施 11.5.1 在吊裝作業(yè)前，認真落實項目部下發(fā)的吊裝條件確認表 ，待檢查項目完全合格 后，方可進行吊裝，否則不能進行吊裝。 11.5.2 拉運時不應(yīng)超高、超寬、超長、超載，卸車時必須用專用吊具小心吊放嚴(yán)禁用撬、 滾、滑等方法卸車，并按指定位置卸車。 11.5.3 吊裝作業(yè)之前派專人查看現(xiàn)場，具體落實現(xiàn)場是否有障礙物等，如有應(yīng)拆除。吊 裝前拉設(shè)警戒線。 11

33、.5.4 起重運輸、吊裝作業(yè)分工明確責(zé)任至人，要做到統(tǒng)一指揮，并使用統(tǒng)一規(guī)定的信 號、旗語。作業(yè)前對有關(guān)人員進行技術(shù)交底，并交代安全注意事項。吊裝作業(yè)時，吊車 的吊臂下嚴(yán)禁站人。吊裝和運輸作業(yè)期間設(shè)立專職 HSE 監(jiān)督員，做好監(jiān)督和檢查工作。 11.6 職工安全培訓(xùn) 11.6.1 所有施工人員，均經(jīng)過安全知識和安全技能教育培訓(xùn)，并經(jīng)考核合格。特殊工種 如電工等都已取得政府部門頒發(fā)的特種作業(yè)操作證。 11.6.2 工程開工之前組織全體參建人員參加入場安全教育，使全體職工了解并遵守甲方 的安全規(guī)章制度及現(xiàn)場情況。 11.7 隱患整改及驗證 11.7.1 對于 HSE 監(jiān)督員檢查出的隱患，若有條件立

34、即整改的，要求作業(yè)人員立即整改， 否則不得進行作業(yè)；若無法立即整改，應(yīng)采取有效的隱患防范措施后才可繼續(xù)作業(yè)，并 制定整改計劃限期整改；若該隱患比較嚴(yán)重，應(yīng)馬上停止作業(yè)，并報告安全負責(zé)人，以 便采取更為有效的措施，切實消除隱患。 11.7.2 檢查查出的隱患進行整改后，由 HSE 監(jiān)督員負責(zé)進行隱患整改情況的驗證。 11.8 現(xiàn)場 HSE 管理 11.8.1 勞動防護用品的使用要求 (1) 進入施工生產(chǎn)區(qū)域的所有員工，必須按規(guī)定穿戴勞動防護用品、用具； (2) 從事具有傷害眼睛工作的員工，均應(yīng)戴護目鏡、面罩等防護用品； (3) 當(dāng)在高于 1.8 米以上工作時應(yīng)帶安全帶。 11.8.2 環(huán)境保護管

35、理 (1) 作業(yè)現(xiàn)場的休息室、工具房和設(shè)備、器材，應(yīng)按施工總平面圖布置要求，擺放整 齊有序，各種標(biāo)志、標(biāo)識正確醒目； (2) 施工作業(yè)現(xiàn)場道路應(yīng)平整通暢，用電線路布置符合要求，水源設(shè)置合理，排水應(yīng) 通暢無阻； (3) 易產(chǎn)生粉塵的材料等應(yīng)妥善保管，應(yīng)采取措施保護現(xiàn)場地面或設(shè)施免于污染； (4) 作業(yè)現(xiàn)場應(yīng)經(jīng)常打掃并保持清潔，垃圾應(yīng)集中堆放并及時清理、運送至指定地點。 11.8.3 作業(yè)許可證的執(zhí)行 (1) 作業(yè)許可證只在其限定的時間和區(qū)域內(nèi)有效； (2) 如果在規(guī)定的時間內(nèi)未完成作業(yè)，必須將作業(yè)許可證重新確定有效后再進行作業(yè)； (3) 如果作業(yè)推遲或停止 2 小時以上，必須將作業(yè)許可證重新確定

36、有效后再開始或繼 續(xù)作業(yè)； (4) 發(fā)生事故，立即停止作業(yè)，經(jīng)有關(guān)部門做出事故原因初步調(diào)查后，重新辦理作業(yè) 許可證，才能繼續(xù)進行作業(yè)。 1212 現(xiàn)場文明施工現(xiàn)場文明施工 文明施工是施工企業(yè)的窗口，是施工企業(yè)的形象，文明施工必須執(zhí)行國家有關(guān)環(huán)境 保護、市容、衛(wèi)生管理的規(guī)定，建立科學(xué)化、現(xiàn)代化、規(guī)范化的管理方法。 12.1 文明施工目標(biāo) 目標(biāo)：一實現(xiàn)、二杜絕、三無、四同時 一實現(xiàn)實現(xiàn)施工場地的文明、整潔、安全； 二杜絕杜絕野蠻施工、杜絕不文明語言和行為； 三 無無因工死亡、重傷和重大機械設(shè)備事故，無火災(zāi)事故、無違法犯罪案件； 四同時環(huán)境保護、勞動安全、工業(yè)衛(wèi)生、 “三廢”處理做到四同時。 12.

37、2 文明施工現(xiàn)場措施 12.2.1 施工用電及照明 (1) 現(xiàn)場所使用臨時照明設(shè)施的使用，應(yīng)得到甲方的批準(zhǔn)，布線要規(guī)范、合理，不能 隨意拉線，交叉布線。 (2) 施工區(qū)域工作當(dāng)日結(jié)束的，在離開現(xiàn)場前，做到施工現(xiàn)場人走電斷，杜絕由各類 施工用電引發(fā)的火災(zāi)、爆炸事故。 12.2.2 現(xiàn)場衛(wèi)生管理 (1) 垃圾根據(jù)現(xiàn)場情況及時進行有計劃的經(jīng)常性清理，施工垃圾及生活垃圾應(yīng)按照甲 方項目的環(huán)保要求分類收集到指定地點。無論任何情況廢物材料不允許被回埋至現(xiàn)場， 禁止在現(xiàn)場焚燒施工或生活等各類垃圾。 (2) 施工現(xiàn)場管理高標(biāo)準(zhǔn)、嚴(yán)要求、現(xiàn)場每周至少大清掃一次。設(shè)備或材料要保持清 潔，杜絕不文明的漫畫和文字。

38、(3) 嚴(yán)禁在施工現(xiàn)場隨處大小便。 12.2.3 現(xiàn)場施工管理 (1) 局部利益服從大局，施工中聽從甲方項目部統(tǒng)一的部署和安排，尊重總承包商的 各項管理規(guī)定和制度。當(dāng)下道工序?qū)ι系拦ば蛴形廴緯r，應(yīng)制定措施，保證上道工序不 受損害。筑爐過程高空作業(yè)時，不得四處濺灑，施工者要負責(zé)對下層材料的保護，防止 受到污染或損傷?，F(xiàn)場施工做到有條不紊，克服臟、亂、不齊的毛病，編制實施管理細 則，實行專人負責(zé)、分片包干。每天施工完畢，應(yīng)作現(xiàn)場清理檢查，以消除事故隱患。 (2) 施工用的機械應(yīng)有防雨棚，做到三面擋，一面敞，上有蓋，下有墊，線路敷設(shè)整 齊，并有專人負責(zé)，經(jīng)常檢查線路，及時清理易燃物。 (3) 施工中的各種剩余物資應(yīng)按規(guī)定及時回收，按甲方要求統(tǒng)一處置。 (4) 加強施工現(xiàn)場安全保衛(wèi)工作，以防材料及工機具失竊。 12.3 環(huán)境保護 12.3.1 環(huán)境保護的區(qū)域范圍為施工現(xiàn)場、臨設(shè)區(qū)