燃煤電廠脫硫脫硝項目職業(yè)病危害因素辨識及噪聲控制設計

1、 加金圓蓑利立在臂率”*晚 課程設計（論文）用紙燃煤電廠脫硫脫硝項目職業(yè)病危害因素辨識及噪聲控制設計5班級：安全1001班學生姓名：南方指導教師：崔曉紅摘要：本文主要介紹我國燃煤廠脫硫脫硝項目職業(yè)衛(wèi)生現(xiàn)狀、職業(yè)危害辨識控 制的意義。概述燃煤廠的工藝流程及其設備原理，生產(chǎn)過程中的職業(yè)病，以及職 業(yè)危害因素的來源、對人體健康的影響；分析職業(yè)病危害防護措施，提出職業(yè)危 害因素控制措施。根據(jù)給定條件，校核假設隔聲間是否符合國家規(guī)范要求的聲壓 級，經(jīng)過詳細計算與查閱規(guī)范，設計符合國家規(guī)范要求聲壓級的隔聲間。關鍵詞：燃煤電廠，職業(yè)危害因素辨識，職業(yè)病，對策，噪聲控制設計第iii頁加金蛻曩利立在臂率然考晚

2、課程設計（論文）用紙coal-fired power plant desulfurization andgentrification projects occupational hazardsidentification and noise control design 5class: safety engineering 1001name: nan fanginstructor: prof. cui xiaohongabstract: this paper describes the current situation of chinas coal-fired plant desulfuri

3、zation and gentrification projects occupational health, occupational hazards identification sense control. an overview of the process and its coal-fired plant equipment principle, the production process of occupational diseases, as well as the source of occupational hazards, the impact on human heal

4、th; analysis of occupational hazard protection measures proposed occupational hazards control measures. according to the given conditions, assuming insulation between checking compliance with national regulatory requirements of the spl, after a detailed calculation and inspection standards, designed

5、 to meet the regulatory requirements between countries spl sound insulation.key words： coal-fired power plants, identification of occupational hazards, occupational countermeasures, noise control design第iii頁目錄1緒論11.1 我國燃煤廠職業(yè)衛(wèi)生現(xiàn)狀11.2 職業(yè)危害辨識控制的目的與意義11.2.1 職業(yè)危害辨識控制的目的11.2.2 職業(yè)危害辨識控制的意義21.3 本論文的主要任務22生產(chǎn)

6、工藝22.1 脫硝生產(chǎn)工藝32.2 脫硫生產(chǎn)工藝42.2.1 石灰石濕法脫硫工藝流程42.2.2 ggt i型燃煤鍋爐煙氣脫硫器4223濕式?jīng)_旋脫硫除塵技術52.2.4 麻石脫硫除塵技術53職業(yè)危害因素辨識與控制63.1 危險有害物質(zhì)分析63.1.1 液氨63.1.2 二氧化硫73.1.3 一氧化碳73.2 危險有害因素分析83.2.1 火災83.2.2 機械傷害83.2.3 觸電93. 2. 4腐蝕危害94. 2. 5毒物危害93.3 職業(yè)危害因素的識別103. 3. 1 粉塵104. 3. 2 噪聲105. 3. 3 高溫116. 3. 4毒物危害123.4 職業(yè)病危害防護設施124噪聲控

7、制設計124.1 設計背景與條件124.2 設計計算與校核134.3 設計方案164.4 噪聲作業(yè)分級175總結18參考文獻19致謝20 加金圓蓑利立在臂率”*晚 課程設計（論文）用紙1緒論1.1 我國燃煤廠職業(yè)衛(wèi)生現(xiàn)狀雖然近些年來，我國燃煤廠脫硫脫硝生產(chǎn)技術裝備已經(jīng)取得了巨大的進步， 安全生產(chǎn)條件和生產(chǎn)作業(yè)環(huán)境也得到了極大的改善，職業(yè)危害治理總體水平不斷 提高，塵毒危害大幅降低。但是該行業(yè)具有職業(yè)危害因素多、接觸職業(yè)危害的人 員廣、作業(yè)環(huán)境條件差、職業(yè)危害嚴重等特點，是職業(yè)病高發(fā)的行業(yè)之一。目前我國的電力來源主要來自于火力發(fā)電，燃煤火力發(fā)電機組包括運煤制粉 系統(tǒng)、鍋爐、電除塵、汽輪機、升壓變

8、壓器、供水及化學水處理系統(tǒng)、脫硝系統(tǒng)、 除灰渣系統(tǒng)等山。在生產(chǎn)過程中存在粉塵、噪聲、高溫、工頻電場及化學毒物等 多種職業(yè)病危害因素，嚴重影響工人的健康。根據(jù)燃煤電廠的預評價研究和生產(chǎn)工藝與流程,主要劃分為燃料運輸系統(tǒng)、 燃料制粉系統(tǒng)、熱力系統(tǒng)、熱力控制系統(tǒng)、電氣系統(tǒng)、化學水處理系統(tǒng)、除灰渣 系統(tǒng)、煙氣脫硫系統(tǒng)、煙氣脫硝系統(tǒng)、廢水處理系統(tǒng)、供水系統(tǒng)、灰場12個系 統(tǒng)，各個系統(tǒng)乂可劃分為小的系統(tǒng)和單元，其中主要的職業(yè)病危害因素包括粉塵、 噪聲、高溫、振動、氮氧化物、一氧化碳、二氧化硫、氨及鍋爐探傷產(chǎn)生的紫外 線等。1.2 職業(yè)危害辨識控制的目的與意義燃煤電廠是我國電力企業(yè)的主力軍，是電能的主要供應

9、者，是經(jīng)濟發(fā)展的重 要支柱。隨著我國經(jīng)濟發(fā)展和技術成熟，燃煤電廠的規(guī)模也在不斷擴大,其職業(yè)病 危害也越來越受到人們的關注。建設項目職業(yè)病危害評價是從源頭上預防和控制 職業(yè)病危害,保護勞動者健康的一種重要措施,通過評價提出預防、減弱和消除職 業(yè)病危害的對策措施,從而得出建設項目應如何設計、管理才能達到職業(yè)衛(wèi)生指 標要求的結論。1.2.1 職業(yè)危害辨識控制的目的職業(yè)危害因素的辨識與控制是企業(yè)開展職業(yè)衛(wèi)生工作的前提，是預防職業(yè)病 發(fā)生的有效手段，是一項基礎性工作。職業(yè)安全健康管理的其他工作，如職業(yè)健 康體檢、職業(yè)衛(wèi)生知識培訓，工程改造，設備、工藝更新，勞動防護用品佩戴等 工作，都與此密切相關。其目的

10、在于辨識職業(yè)病危害因素的種類、來源、存在形式、存在濃度（強度）、 危害程度等，分析影響勞動者健康的方式、途徑、程度，確定職業(yè)病危害監(jiān)測指 標與健康監(jiān)護指標，為職業(yè)病危害監(jiān)測與評價、勞動者健康監(jiān)護、以及研究應采 取的職業(yè)衛(wèi)生防護控制措施等提供重要依據(jù)。1.2.2 職業(yè)危害辨識控制的意義其意義是明確職業(yè)病危害控制的目標，指導職業(yè)病危害防護措施的實施，是 建設項目職業(yè)病危害評價工作的基礎和重要環(huán)節(jié)，也為職業(yè)衛(wèi)生管理提供科學依 據(jù)。同時: 職業(yè)病危害因素識別能力也是檢查考核職業(yè)衛(wèi)生工作者綜合技術素質(zhì) 的重要指標，是職業(yè)病防治工作的主要任務之一，也是職業(yè)衛(wèi)生工作者必須具備 的基本功。為進一步加強安全生產(chǎn)

11、工作，全面提高企業(yè)安全生產(chǎn)水平，深入貫徹落實科 學發(fā)展觀，堅持以人為本，牢固樹立全面發(fā)展的理念，切實轉(zhuǎn)變經(jīng)濟發(fā)展方式， 調(diào)整產(chǎn)業(yè)結構，提高經(jīng)濟發(fā)展的質(zhì)量和效益，把經(jīng)濟發(fā)展建立在安全生產(chǎn)有可靠 保障的基礎；堅持“安全第一、預防為主、綜合治理”的方針，全面加強企業(yè)安 全管理，健全規(guī)章制度，完善安全標準，加強作業(yè)場所職業(yè)危害辨識控制，可以 提高企業(yè)安全技術水平和安全防護意識，夯實安全生產(chǎn)基礎：堅持依法依規(guī)生產(chǎn) 經(jīng)營，切實加強安全監(jiān)管，強化企業(yè)的安全生產(chǎn)主體責任落實和責任追究，以促 進我國安全生產(chǎn)形式實現(xiàn)根本好轉(zhuǎn)。1.3 本論文的主要任務本論文內(nèi)容分兩個部分：第一部分為概述燃煤廠脫硫脫硝的工藝流程及其

12、設備原理，辨識其生產(chǎn)過程 中的職業(yè)病，以及職業(yè)危害因素的來源、對人體健康的影響；分析職業(yè)病危害防 護措施，提出職業(yè)危害因素控制措施。笫二部分根據(jù)給定條件，校核假設隔聲間是否符合國家規(guī)范要求的聲壓級， 經(jīng)過詳細計算與查閱規(guī)范，設計符合國家規(guī)范要求聲壓級的隔聲間。2生產(chǎn)工藝煤山碼頭或煤場轉(zhuǎn)運至本熱電廠的煤棚內(nèi)，再經(jīng)破碎、篩分后由輸煤皮帶送 入鍋爐爐前倉。石灰石采用成品粉由密封罐車送入石灰石庫，由氣力輸送裝置送 入鍋爐。煤與石灰石一道進入鍋爐燃燒，所產(chǎn)生的蒸汽進入蒸汽輪機做功，帶動 加金圓蓑利立在臂率”*晚 課程設計（論文）用紙 發(fā)電機發(fā)電。鍋爐不給水采用經(jīng)化學水處理除鹽后送入除氧器作為鍋爐的補充

13、水。熱電廠冷卻水采用閉式循環(huán)供水系統(tǒng)，循環(huán)水經(jīng)循環(huán)水泵進入汽輪機凝汽器, 停作功后的蒸汽乏汽凝結成水。鍋爐的底灰（渣）采用機械方式運至渣庫，但有 時需要人工出渣。電除塵器的飛灰采用氣力輸送至飛灰倉，而后進入建材廠制磚。2.1脫硝生產(chǎn)工藝脫硝裝置系統(tǒng)實行集中控制，運行人員實行五班三運轉(zhuǎn)，每班8h工作制。 除定時巡檢外，工人主要在控制室內(nèi)工作。該工藝主要采用scr法進行煙氣脫硝, 以液氨為還原劑、tio二和os為催化劑，主要工藝流程為：液氨經(jīng)蒸發(fā)后被空氣 稀釋并攜帶再與煙氣均勻混合進入scr反應器，no、：和陽3在催化劑作用下發(fā)生還 原反應生成二和hq。反應器及流程如圖1.圖1scr反應器及其附件

14、設置由于爐內(nèi)低氮燃燒技術的局限性，對于燃煤鍋爐，采用改進燃燒技術可以達 到一定的除nox效果,但脫除率一般不超過60 %o使得nox的排放不能達到令 人滿意的程度，為了進一步降低nox的排放，必須對燃燒后的煙氣進行脫硝處理。 目前通行的煙氣脫硝工藝大致可分為干法、半干法和濕法3類。干法包括選擇 性非催化還原法（sncr）、選擇性催化還原法（scr）、電子束聯(lián)合脫硫脫硝法; 半干法有活性炭聯(lián)合脫硫脫硝法;濕法有臭氧氧化吸收法等。就目前而言，干法 脫硝占主流地位。其原因是:nox與so?相比，缺乏化學活性，難以被水溶液吸 收：nox經(jīng)還原后成為無毒的n?和。2脫硝的副產(chǎn)品便于處理；nh3對煙氣中

15、的no可選擇性吸收，是良好的還原劑。濕法與干法相比，主要缺點是裝置復雜 且龐大；排水要處理，內(nèi)襯材料腐蝕，副產(chǎn)品處理較難，電耗大（特別是臭氧法）。 2.2脫硫生產(chǎn)工藝2.2.1 石灰石濕法脫硫工藝流程石灰石經(jīng)過破碎、研磨、制成漿液后輸送到吸收塔。吸收塔內(nèi)漿液經(jīng)循環(huán)泵第11頁 加金圓蓑利立在臂率”*晚 課程設計（論文）用紙送到噴淋裝置噴淋。煙氣從煙道引出后增壓風機增壓，進入ggh煙氣加器冷卻 后進入吸收塔。煙氣在吸收塔中與噴淋的石灰石液接觸，除掉煙氣中的so2,潔 凈煙氣從吸收塔排出后經(jīng)ggh煙氣加熱器加熱后排入煙道。吸收塔內(nèi)吸收so?后生產(chǎn)的亞硫酸鈣，經(jīng)氧化處理生產(chǎn)硫酸鈣，從吸收塔內(nèi) 排出的硫

16、酸鈣經(jīng)旋流分離（濃酸）、真空脫水后回收利用。吸收劑由制漿系統(tǒng)送 至吸收塔，吸收塔底部為漿池，漿液由循環(huán)泵送至吸收塔頂部噴淋盤中，從噴淋 盤的噴嘴中以極細小的霧滴形式噴下；含硫煙氣由吸收塔中部進入，煙氣在上升 過程中與吸收劑逆流接觸，并在塔內(nèi)進行吸收反應，煙氣中的sch與石灰石漿液 反生產(chǎn)物沉積在吸收塔底部，經(jīng)脫硫的凈煙氣由吸收塔上部引出。2.2.2 ggt - i型燃煤鍋爐煙氣脫硫器該技術的基本原理是:利用噴射霧狀的高效脫硫除塵藥劑水溶液，在對鍋爐 排放的煙氣、粉塵進行增濕的同時，使二氧化硫得到吸收、反應、凝結于粉塵。 再通過離心式旋風除塵器，使吸收了 s（h的塵粒和液滴降入集塵箱，達到脫硫和

17、 提高除塵效率的目的。在一定吸收液的堿度條件下，設備脫硫效率達60%,除塵 效率達95%左右。自來水水流量計囑仙蒯限 計量泵 藥流量劑，圖2 ggt-i型燃煤鍋爐煙氣脫硫工藝流程2.2.3 濕式?jīng)_旋脫硫除塵技術基本原理是利用沖激、旋風二級除塵機制，在除塵器內(nèi)部設輅了沖激室和 旋風室。煙氣由鍋爐進入沖旋室后，自上而下沖激水面，進行初次除塵，潤濕煙 塵，增大細微塵粒的重量。然后煙氣自下而上，在除塵器上部經(jīng)由導板組成的通 道進入旋風室。在旋風室內(nèi)自上而下沿室壁作螺旋運動，利用離心力進行二次除 塵，然后由軸線向上經(jīng)出口排出。在除塵過程中，煙氣中的二氧化硫溶解于水, 生成亞硫酸微滴，并與塵粒一起從煙氣中

18、分離出來。主要技術指標:s02去除率80%,煙塵去除率95%,阻力hoopa。2.2.4 麻石脫硫除塵技術傳統(tǒng)的麻石水膜除塵器和麻石文丘里除塵器應用于煙氣除塵已有多年的歷 史。近年來，利用麻石的耐腐蝕耐磨損性能制作新式煙氣脫硫裝輅有了一定進展 晰。其主要原理是：利用麻石制作筒體，在內(nèi)部設貉塔板來強化氣液接觸，提高 傳質(zhì)效果，進而提高脫硫效率。目前主要有：旋流板式除塵脫硫裝貉，漏板塔式 除塵脫硫裝輅，雙筒凝聚式濕式旋風除塵脫硫裝絡，噴淋沖擊式除塵脫硫裝輅等 等。較為典型的是采用旋流板技術進行除塵和脫硫。旋流板技術是使氣體通過旋 流板后螺旋上升，吸收液由上部噴入，與煙氣逆流接觸。液滴與塵粒同時被旋

19、流 產(chǎn)生的離心力甩向塔壁，水與粘附其上的塵粒沿塔壁流到下一級塔板。煙氣中未 被粘附的塵粒繼續(xù)被用同樣的方法粘附，最后經(jīng)排污口排走。氣體中的二氧化 硫也同時被吸收液吸收。通常的旋流板式結構為多級配絡。旋流板用于除塵和脫 硫時，用內(nèi)向板；用于除霧作用時.,采用外向板。此類技術用于改造舊式麻石除 塵器較易實施。但其缺點是耗水量和耗電量比其他種類除塵脫硫裝輅大；并且， 旋流板要有較好耐腐蝕性能和一定的耐磨損性能，如果選材不當，將可能由于材 料腐蝕問題而影響裝輅的使用壽命。同時，煙氣脫水、旋流板的積灰結垢等問題 亦是需重點注意的難點問題。表1幾種脫硫技術的綜合比較項目石灰石濕法ggt-i 法濕式?jīng)_旋脫硫

20、法麻石脫硫除塵法脫硫劑cacos/ca(oh)：藥劑cacos /ca(oh)ccao脫硫率/%9098三6070“9070副產(chǎn)品石膏鈣亞硫酸鹽、飛灰和水混合物石膏和飛灰石膏廢水有無無或有有設備而積100(基準)5060-7080-90成本（初建投資）100(基準)35-4060-7080-90第11頁加金葛利立夫堂味然號晚課程設計(論文)用紙運行費用100（基準）65-7580-9070-80適用燃料煤/油煤/油煤/油煤/油含硫量/%0-1.00-1.00-2.00-2.0處理煙氣量/(1000m3/h)工200二200w300叁200綜合上述幾種脫硫技術，可以看出具有以下特點：投資較低、脫

21、硫效率適中、運行費用低、操作管理簡便的技術易于推廣應用。就脫硫產(chǎn)物的處理而言，多采取拋棄法而未作為副產(chǎn)品回收。(3)脫硫劑價廉，或利用鍋爐運行中產(chǎn)生的飛灰和爐渣中的堿性物質(zhì)脫硫。推廣較好的技術多為濕法脫硫兼除塵的技術。3職業(yè)危害因素辨識與控制3.1 危險有害物質(zhì)分析3.1.1 液氨液氨，乂稱為無水氨，是一種無色液體。氨氣是一種無色透明而具有刺激性 氣味的氣體。極易溶于水，氨在20c水中的溶解度為34%。水溶液呈堿性，1% 水溶液ph值：11.7,相對密度0.60 (空氣=1 )o氣氨加壓到0.70.8mpa時就變 成液氨，同時放出大量的熱，相反液態(tài)氨蒸發(fā)時要吸收大量的熱，所以氨可作致 冷劑，接

22、觸液氨可引起嚴重凍傷，因其價廉的特點在制冰和冷藏行業(yè)得到廣泛使 用。液氨在工業(yè)上應用廣泛，具有腐蝕性，且容易揮發(fā)，所以其化學事故發(fā)生率 相當高?；馂谋ㄎｋU性類別為乙類。與氨、氯等能發(fā)生劇烈反應。氨與空氣混 合到一定比例時，遇明火能引起爆炸，其爆炸極限為15.525%。氨具有較高 的體積膨脹系數(shù)。如：滿量充裝液氨的鋼瓶，在060c范圍內(nèi)，液氨溫度每升 高1,其壓力升高約1.32-1.80mpa,因而液氨氣瓶超裝極易發(fā)生爆炸。為此 氨罐周圍設置了降溫噴淋裝置。在距裝卸車鶴位10m以外的裝卸液氨管道上，除設置便于操作的緊急切斷 閥外，還應設遠程切斷裝置。液氨嚴禁就地排放。液氨的裝卸車場應采用現(xiàn)澆混

23、 凝土地面。在距裝卸車鶴位10m以外的裝卸液氨管道上，除設置便于操作的緊第11頁 加金圓蓑利立在臂率”*晚 課程設計(論文)用紙 急切斷閥外，還應設遠程切斷裝置。液氨嚴禁就地排放。液氨的裝卸車場應采用 現(xiàn)澆混凝土地面。3.1.2 二氧化硫通常so2為無色，有刺激性氣味的有毒氣體，密度比空氣大，易液化，易溶 于水，是一種酸性氧化物。二氧化硫進入呼吸道后，因其易溶于水，故大部分被阻滯在上呼吸道，在濕 潤的粘膜上生成具有腐蝕性的亞硫酸、硫酸和硫酸鹽，使刺激作用增強。二氧 化硫可被吸收進入血液，對全身產(chǎn)生毒副作用，它能破壞酶的活力，從而明顯地 影響碳水化合物及蛋白質(zhì)的代謝，對肝臟有一定的損害。動物試驗

24、證明，二氧化 硫慢性中毒后，機體的免疫受到明顯抑制。二氧化硫濃度為1015ppm時: 呼吸 道纖毛運動和粘膜的分泌功能均能受到抑制。3.1.3 一氧化碳標準狀況下一氧化碳(carbon monoxide, co)純品為無色、無臭、無刺激性 的氣體。相對分子質(zhì)量為28.01,密度1.250g/l冰點為-207c,沸點-190c。在 水中的溶解度甚低，極難溶于水?？諝饣旌媳O限為12.5%74%。一氧化碳 進入人體之后會和血液中的血紅蛋白結合，產(chǎn)生碳氧血紅蛋白，進而使血紅蛋白 不能與氧氣結合，從而引起機體組織出現(xiàn)缺氧，導致人體窒息死亡，因此一氧化 碳具有毒性。一氧化碳是無色、無臭、無味的氣體，故

25、易于忽略而致中毒。常見 于家庭居室通風差的情況下，煤爐產(chǎn)生的煤氣或液化氣管道漏氣或工業(yè)生產(chǎn)煤氣 以及礦井中的一氧化碳吸入而致中毒。一氧化碳吸入對人體有十分大的傷害。它會結合血紅蛋白生成碳氧血紅蛋 白，碳氧血紅蛋白不能提供氧氣給身體組織。這種情況被稱為血缺氧。濃度低至 667ppm可能會導致高達50%人體的血紅蛋白轉(zhuǎn)換為短合血紅蛋白，可能會導致 昏迷和死亡。而香煙中亦含有一氧化碳。最常見的一氧化碳中毒癥狀，如頭痛, 惡心，嘔吐，頭暈，疲勞和虛弱的感覺。一氧化碳中毒中毒癥狀包括視網(wǎng)膜出血, 以及異常櫻桃紅色的血。暴露在一氧化碳中可能嚴重損害心臟和中樞神經(jīng)系統(tǒng), 會有后遺癥。一氧化碳可能令孕婦胎兒產(chǎn)

26、生嚴重的不良影響。3.2 危險有害因素分析按照企業(yè)職工傷亡事故分類標準gb6411-1986規(guī)定的事故類別對本工程第11頁簿 加金圓蓑利立夫號率”*晚 課程設計（論文）用紙存在的危險、有害因素辨識如下：3.2.1 火災該工程中的火災主要有固體火災和液體火災，如潤滑油等設備用油引起的火 災，電纜引起的火災，煙道、吸收塔、ggh等設備防腐材料燃燒引起的火災等。（2）在作業(yè)和檢修過程中，由于管理制度不嚴格，在動火作業(yè)時，靠近可 燃、易燃物品，造成火災事故。3.2.2 機械傷害在石灰石輸送及石膏脫水過程中用到真空皮帶脫水機以等設備，在生產(chǎn)運 行、設備檢修等過程中，作業(yè)人員不可避免地要與這些設備進行接觸

27、。如相應的 防護裝置失效或未采取防護措施等，容易引起夾擊、碰撞、剪切、卷入、絞、碾、 割、刺等機械傷害。作業(yè)人員由于誤操作、違章作業(yè)、照度低等原因也會造成轉(zhuǎn) 動設備對作業(yè)人員的機械傷害事故。（1）在巡回檢查時，作業(yè)人員太靠近運動部件、因路面太滑而滑倒，會造 成作業(yè)人員身體的手腳等部位被擠傷、軋傷。（2）在設備運行時，作業(yè)人員處理跑料、打掃衛(wèi)生，稍不注意，也會造成 作業(yè)人員身體的擠傷、軋傷。（3）在設備檢修時，沒有人監(jiān)護，或配合不當，安全隔離措施不到位也會 造成作業(yè)人員身體的擠傷、軋傷。3.2.3 角蟲電（1）漏電傷害在施工作業(yè)及檢修作業(yè)中若電氣設備本體缺陷、移動式電氣設備開關缺陷、 接地缺陷、

28、手持式電動工具、設備缺陷、電氣安全防護用具、設施缺陷、臨時電 源不規(guī)范，操作失誤等有可能發(fā)生觸電事故。變配電設備的絕緣材料、動力電纜、 照明線路等容易受到腐蝕性物質(zhì)的侵蝕，從而失去絕緣性能，導致觸電事故。（2）違章作業(yè)觸電傷害作業(yè)人員不嚴格遵守安全操作規(guī)程，作業(yè)過程中防觸電安全防護措施不完 備，個人防護用具使用不當，都有發(fā)生觸電傷害的危險。3. 2. 4腐蝕危害煙氣中部分二氧化硫會被氧化成三氧化硫，三氧化硫與水作用形成硫酸霧，硫酸霧在管壁上沉積造成腐蝕。漿液中的中間產(chǎn)物亞硫酸和稀硫酸處于其活化腐蝕溫度狀態(tài)，滲透能力強， 腐蝕速率快，對脫硫塔主體和漿液管道等產(chǎn)生腐蝕作用。煙氣中的氯化物和所用水中

29、含有的氯離子，在脫硫過程中會在漿液中累積， 而氯離子會破壞金屬表面的鈍化膜，造成麻點腐蝕，使腐蝕速率大增。濕式煙氣脫硫系統(tǒng)復雜，包括靜態(tài)設備和動態(tài)設備等，腐蝕介質(zhì)分布廣，化 學腐蝕、電化學腐蝕、結晶腐蝕及磨損腐蝕等交互作用，防腐難度非常大。對整 個脫硫系統(tǒng)的安全運行存在一定的隱患。3. 2. 5毒物危害存在的有毒有害化學物質(zhì)主要為煙氣系統(tǒng)中含有微量的二氧化硫與三氧化 硫以及煙道防腐施工作業(yè)過程中用到防腐涂料揮發(fā)出的氣體，煙氣中的二氧化硫 及三氧化硫處于密閉的系統(tǒng)中，危害程度較低，而防腐施工過程中人員若不佩戴 勞動防護用品，將造成一定的危害，施工人員若中毒窒息，將會造成高處墜落等 事故。表2該工

30、程主要危險、有害因素分布作業(yè)區(qū)分布危險有害因素火災爆炸中毒高處墜落物體打擊機械傷害危險觸電傷害車輛傷害自然災害噪聲危害起重傷害腐蝕危害粉塵危害脫硫裝置區(qū)jvjv脫硫工藝樓jvjvvvj3.3職業(yè)危害因素的識別對于不同生產(chǎn)規(guī)模、不同產(chǎn)品類型的企業(yè)，其生產(chǎn)車間（分廠或工段）及崗 位設置不盡相同。根據(jù)燃煤廠脫硫脫硝生產(chǎn)工藝、生產(chǎn)過程及產(chǎn)品、中間產(chǎn)品特 征，其主要職業(yè)危害因素包括粉塵、噪聲、高溫和生產(chǎn)性毒物等，尤以生產(chǎn)性粉 塵危害為最重。為了更好地預防、控制職業(yè)病的發(fā)生，根據(jù)燃煤廠脫硫脫硝生產(chǎn) 的特點對職業(yè)危害因素進行識別。第ii頁簿 加金圓蓑利立夫號率”*晚 課程設計(論文)用紙3. 3. 1粉塵燃

31、煤廠脫硫脫硝生產(chǎn)的粉塵危害主要來源于脫硫副產(chǎn)品石膏運輸過程中產(chǎn) 生的粉塵。在燃燒爐頂?shù)臏y溫、上升管、掃爐蓋等操作過程中，以及裝爐時爐內(nèi) 煙塵的大量外逸，吹灰器運行過程中可能逸出爐灰塵造成這些崗位的操作人員吸 人大量煙塵。其中煤塵(包括焦爐煙塵)是含有游離二氧化硅的粉塵，盡管含量 在以下，但長期吸人這種粉塵也會導致塵肺病的發(fā)生。這些粉塵會對作業(yè)人員產(chǎn) 生危害，如引起肺部組織纖維病變、硬化、喪失正常的呼吸功能，導致塵肺病。 或者引起支氣管哮喘、化學性肺炎、肺水腫等。由于作業(yè)人員作業(yè)時間相對較長, 因此企業(yè)應采取有效的綜合防護措施，減小粉塵的危害。3. 3. 2噪聲噪聲對人的危害是多方面的。噪聲造成

32、運行人員職業(yè)性耳鼻喉口腔疾病的噪 聲聾，開可能引起其他疾病。燃煤廠脫硫脫硝系統(tǒng)產(chǎn)生高噪聲設備較多，噪聲源 包括增壓風機、空壓機、羅茨風機的空氣動力性噪聲、機械性噪聲、電磁噪聲； 循環(huán)水泵、皮帶輸送機等運轉(zhuǎn)時產(chǎn)生的機械性噪聲。nh3p空氣混合器、壓縮機、 吹灰機、稀釋風機、液氨供應泵等設備運轉(zhuǎn)過程產(chǎn)生的噪聲。噪聲是影響工人身心健康的因素之一。燃煤廠脫硫脫硝系統(tǒng)產(chǎn)生噪聲的設備 較多，且分布比較廣，強度較高。部分崗位噪聲的危害超過衛(wèi)生限值，其對工人 的危害是普遍性的，如:除塵風機、真空泵等產(chǎn)生的噪聲值一般在90105db。凡 有上述設備的地方幾乎都有噪聲污染，噪聲對人的心理和生理健康都會造成危 害，

33、甚至會引發(fā)各種生產(chǎn)事故。職業(yè)噪聲聾被列入國家法定職業(yè)病名單。表3工作地點噪聲聲級的衛(wèi)生限值日接觸噪聲時間/h衛(wèi)生限值/db (a)日接觸噪聲時間/h衛(wèi)生限值/db (a)8851/2974881/41002911/8103194最高不得超過115 db (a)3. 3. 3 fsj溫scr反應器和吹灰蒸汽工藝設備與管網(wǎng)產(chǎn)生的高溫與熱輻射，因生產(chǎn)過程的 自動化、機械化程度不同，工人接觸高溫的時間亦不同。現(xiàn)在生產(chǎn)過程中的工人 生產(chǎn)活動以現(xiàn)場巡視為主，雖有高溫崗位，但工人在實際生產(chǎn)過程中接觸高溫的 時間較短。根據(jù)工業(yè)企業(yè)設計衛(wèi)生標準(gbz1-2010)及工作場所有害因素職業(yè)接 觸限值(gbz2.

34、1-2007)的規(guī)定，車間作業(yè)地點夏季空氣溫度應按車間內(nèi)外溫差 計算。其室內(nèi)外溫差的限度，應根據(jù)實際出現(xiàn)的本地區(qū)夏季通風室外計算溫度確 定，不得超過下表中的規(guī)定值。表4車間內(nèi)工作地點的夏季空氣溫度規(guī)定值夏季通風室外 計算溫度/22及以下232425262728293233及以上工作地點與室外溫差/1098765432當作業(yè)地點氣溫高于或等于37應采取局部降溫和綜合防暑措施，并應減 少接觸時間。高溫作業(yè)車間應設有工間休息室，休息室內(nèi)氣溫不應高于室外氣溫; 設有空調(diào)的休息室室內(nèi)氣溫應保持在25-27。高溫作業(yè)的衛(wèi)生要求按夏季通風 室外計算溫度分為低于30c和高于或等于30c兩類地區(qū)，每類按體力勞動

35、強度 指數(shù)提出衛(wèi)生評價標準，作業(yè)場所綜合溫度應不超過下表中規(guī)定的限值。3. 3. 4毒物危害燃煤廠脫硫脫硝存在的有毒有害化學物質(zhì)主要為煙氣系統(tǒng)中含有鍋爐煙氣 中所含的so。、no、co及c0等毒物以及煙道防腐施工作業(yè)過程中用到防腐涂料 揮發(fā)出的氣體，煙氣中的so?及s03處于密閉的系統(tǒng)中，危害程度較低，而防腐 施工過程中人員若不佩戴勞動防護用品，將造成一定的危害，施工人員若中毒室 息，將會造成高處墜落等事故。3.4職業(yè)病危害防護設施根據(jù)職業(yè)病防治法配套法規(guī)職業(yè)病目錄中所列的新的職業(yè)病名單， 煤制甲醇生產(chǎn)中可能出現(xiàn)的職業(yè)病包括塵肺、職業(yè)性一氧化碳中毒、職業(yè)性硫化第11頁加金蛻曩利立在臂率然考晚

36、課程設計（論文）用紙氫中毒、職業(yè)性甲醇中毒、職業(yè)性中暑及噪聲聾等。（1）防毒措施:液氨的儲存及供應系統(tǒng)集中布置并遠離主廠房且位于當?shù)叵?季最小風頻的上風側(cè);儲罐采用露天布置,減少了因氨氣泄露而發(fā)生中毒的可能； 氨罐區(qū)設處3泄露監(jiān)測報警裝置、沖洗設備;氨儲存場所照明采用防爆設計;脫硝 系統(tǒng)工人在定期更換催化劑層時須佩戴防毒口罩、手套等。（2）防塵措施:采用機械濕式除渣并設雙室五電場除塵器;現(xiàn)場巡檢工人佩 戴符合國家衛(wèi)生標準的防塵口罩。（3）防噪措施:選購符合國家噪聲標準的設備,對控制室等人員集中的地方 加裝隔聲或消聲裝置;巡檢工人佩戴符合國家標準的防護耳塞或耳罩等。4噪聲控制設計4.1設計背景與

37、條件設計背景：在工業(yè)企業(yè)中，空氣壓縮機和風機都是常用的動力設備。通常將 其布置在同一廠房中。空壓機和風機都是高噪聲設備。為使得值班工人得到安靜 環(huán)境，用隔墻把機房分成兩個部分。已知風機房有5臺風機，聲壓級分別為98db、95db、105db、102db. loodb則由卬=10近工10j/=1計算得風機房l 川二 108.25db。值班室l” f-值班室有電話通訊要求滿足國家規(guī)范工業(yè)企業(yè)設計衛(wèi)生標準要求的聲壓 級，即:l*70db由職業(yè)衛(wèi)生課程設計指導書可知噪聲衰減量為:nrm-10lg4 + 24 r,2已知機房尺寸：隔墻寬9m,高4m,門、窗面積分別為3、4/,則隔聲墻面積:s =9x4

38、3 4 = 29/已知隔墻材料初始吸聲系數(shù)2 = 0.4,則查閱環(huán)境噪聲控制87頁表7-2得：1/4磚墻雙面粉刷隔聲量為42db； 93頁表7d得扇厚為45mm的三合板門平均隔聲量為：16.8db； 93頁表7-5得:玻璃厚3-6mm的單層玻璃窗隔聲量為23db。如下表:表72墻的隔聲量構件名稱面密度kg/ms實測倍頻程隔聲量（db）測定r(db)計算r(db)1252505001k2k4k1/4磚墻，雙面粉刷11841414540464743421/2磚墻雙面粉刷22533373846525345461/2磚墻，雙面木筋板條加粉刷280/52475754/50471磚墻，雙面粉刷457444

39、4455357564751一磚推，雙面粉刷5304245495764625352第ii頁100厚木筋板條墻，雙而粉刷701722354449483539150厚加氣混凝土砌塊墻，雙面粉刷1752836394654554344表74門的隔聲量序號構造（單位：mm）隔聲量（db）125250500100020004000平均1三合板門，扇厚4513.41515.219.720.624.516.82三合板門，扇厚45,上開一個小觀察孔，玻璃厚513.61717.721.722.227.718.83重料木門，四周用橡皮和毛氈密封3030292526274分層木門2028.732.73532.83131

40、5分層木門，但不密封25252929.52726.5276雙層木板實拱門：板厚10016. 120.827.129.428.9297鋼板門：厚625. 126.731.136. 431.535表75窗的隔聲量序號構造（單位:mm）隔聲量（db）125250500100020004000平均1單層玻璃窗:玻璃厚3520.72023.526.4212.9222單層固定窗.： 6.5厚玻璃，四周用橡皮密封17273034383229.73單層固定窗：15厚玻璃，四周用膩子密封25283237405035.54雙層固定窗20172235413828.85有一層傾斜玻璃雙層窗28312941474035

41、.56三層固定窗37454243475645（1）墻與門組合隔聲量已知h=35=29 則加金蛻曩利立在臂率然考晚 課程設計（論文）用紙,-=42-16.8 = 25.2由顧強主編環(huán)境噪聲控制109頁圖5-11組合件隔聲量計算圖表，得隔聲 量損失為：14.7db。則墻與門組合隔聲量為=42-14.7 = 27.3。（1）墻與門與窗組合隔聲量s.:s, = 1:8；ji - % ,= 27.3 - 23 = 4.3 db由顧強主編環(huán)境噪聲控制109頁圖5-11組合件隔聲量計算圖表，得 隔聲量損失為：3dbo則墻與門與窗組合隔聲量& =27.3 - 3 = 24.3db1 s由：nr = lr l”

42、 = r 1。愴（二 十 j）4號2129nr = 108.25 - lp2 = 24.3 - 10 lg（_ + ） = 2 l874及得心心=86.3848 70db；故隔墻設計不符合要求，即不滿足國家規(guī)范要求的聲壓級：小于70db。4.3設計方案選擇隔聲間為1磚墻雙面粉刷隔墻，其隔聲量為52db：單層固定窗：15厚 玻璃，四周用膩子密縫，隔聲量為35.5db;分層木門，隔聲量為31db。隔聲材料采用塑料，容重為45 （9. 8n/m3）,厚度為8cm吸聲頻率為250hz, 取隔墻材料初始吸聲系數(shù)z = 0. 4 o（1）墻與門組合隔聲量已知 5=35=29.貝 ijs,: s2 = 1:

43、10 ;%-兀=52-31 = 21db由顧強主編環(huán)境噪聲控制109頁圖5-11組合件隔聲量計算圖表，得隔聲 量損失為：10db。則墻與門組合隔聲量a=52-10 = 4218。（2）墻與門與窗組合隔聲量s：s = 1:8;4 i - 卻、=42 35.5 = 6.5db db由顧強主編環(huán)境噪聲控制109頁圖5-11組合件隔聲量計算圖表，得 隔聲量損失為：0.6db。則墻與門與窗組合隔聲量& =42-0.6 = 41.4。由：nr = 4i-42=r 101g（： +）4“2132nr = 108.25 - lp2 =41.4-101g（- + ） = 38.643;1 . 3 3得lp2=065db10db故隔墻設計符合要求，即滿足國家規(guī)范要求的聲壓級：小于70db。圖3空壓機與值班室隔聲設計圖值班室第11