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文檔簡介
1、中央空調維護保養(yǎng)中央空調維護保養(yǎng)的必要性: 中央空調主要是由主機、 水系統(tǒng)及 末端三部分組成。 其每一個環(huán)節(jié)在工作中各自起著的重要作用, 缺一 不可。比方說空調經過長時間運行,空調冷凍水、冷卻水系統(tǒng)、制冷 主機及風機盤管等不可避免的出現(xiàn)了水垢、油垢、銹蝕和粉塵問題, 如長時間得不到解決會導致設備通風不暢、 換熱性能下降, 嚴重時還 會導致管路穿孔造成不必要的損失甚至減少其使用壽命。 經檢測如不 及時處理會使耗電量或燃料消耗量明顯上升,超出正常 35%。所以 中央空調設備維修養(yǎng)護管理主要是指對中央空調系統(tǒng)及設備設 施定期養(yǎng)護和及時維修, 以確保中央空調設備設施各項性能完好, 提 高工作效率,保證
2、設備正常安全運行,增加各種設備設施的壽命。中央空調設備設施的維修養(yǎng)護, 技術性較強, 因此每年的年底就 要制定下一年的維修養(yǎng)護計劃。 制定計劃時, 為了使計劃制定的準確 合理、完整、明確,應考慮到中央空調的維護使用的頻度、中央空調 的運行狀況、有無故障隱患、合理維修養(yǎng)護的時間 ( 避開節(jié)假日、特 殊活動日等 ) 。維修養(yǎng)護計劃的內容主要包括: 維修養(yǎng)護項目的內容、 具體實施維修養(yǎng)護的時間、預計的費用以及所需備品、備件計劃等。中央空調系統(tǒng)設備的維修保養(yǎng)主要有以下方面 : 冷水(熱水)機組、空氣調節(jié)處理設備、冷卻水系統(tǒng)、電氣控制 等部分的維修保養(yǎng)。一般分為日常保養(yǎng)和計劃保養(yǎng)。 日常保養(yǎng)的內容和范圍
3、:一、冷水(熱水)機組部分的維護保養(yǎng) :1、清除機組表面灰塵,金屬表面除銹加防銹油 2檢查機組地腳螺栓有無松動,機組有無異常振動及噪聲并立即進行 處理。3、用氟里昂電子檢漏儀檢測機組有無氟里昂滲漏, 當發(fā)現(xiàn)有滲漏時, 應立即進行修復止漏。4、檢查油位油壓是否正常,出現(xiàn)油位低應立即補充冷凍機油。5、真空鍋爐燃氣壓力和泄露檢查。6、真空鍋爐真空度和水質檢查。二、風機盤管、新風機組及組合空調機組的維護保養(yǎng) :1、檢測風機盤管出風口風量及出風口溫度是否正常,清理出風口、 回風口灰塵。2、清掃新風空調機柜表面灰塵,檢查機組地腳螺栓,聯(lián)接螺栓有無 松動,螺栓、防火閥金屬表面有無銹蝕,發(fā)現(xiàn)故障立即處理。三、
4、冷卻水、冷凍水系統(tǒng)的維護保養(yǎng) :1、檢查水泵油杯油箱中潤滑油是否正常,軸承有無磨損,出現(xiàn)問題 及時更換潤滑油或軸承。2、檢查水泵軸封是否漏水,運轉是否正常,機組地腳螺栓有無松動, 止回閥進出口閘閥有無漏水。3、檢查冷卻塔是否正常工作,聯(lián)接螺栓,機組地腳螺栓有無松動銹 蝕,管道及自動電動閥門運行有無故 障。四、電氣控制部分的維護保養(yǎng) :1、檢查各類溫度傳感器、壓力傳感器控制器、水流控制器、溫度計、壓力表安裝有無松動。發(fā)現(xiàn)問題立即處理。2、首先切斷電源,清掃電控柜內外灰塵,檢查電控拒,啟動拒內元 器件,導線及線頭有無松動或異常發(fā)熱現(xiàn)象,發(fā)現(xiàn)問題立即處理。 計劃保養(yǎng)的內容和范圍:一、冷卻塔維修保養(yǎng)(
5、每隔半年進行一次清潔、保養(yǎng)):1、用500V搖表檢測電機絕緣電阻應不低于 0.5MQ,否則應干燥處理 電機線圈,干燥處理后仍達不到 0.5M Q以上時則應拆修電機線圈。2、檢查電機、風扇是否轉動靈活,如有阻滯現(xiàn)象則應加注潤滑油; 如有異常磨擦聲則應更換同型號規(guī)格的軸承。3、檢查皮帶是否開裂或磨損嚴重,如是則應更換同規(guī)格皮帶;檢查 皮帶是否太松, 如是則應調整 ( 每半個月檢查一次 ) ;檢查皮帶輪與軸 的配合是否松動,如是則應整修。4、檢查布水器是否布水均勻,否則應清潔管道及噴嘴。5、清洗冷卻塔 ( 包括填料、集水槽 ) ,清潔風扇風葉。6、檢查補水浮球閥是否動作可靠,否則應修復 (不定期 )
6、。7、擰緊所有緊固件。8、清潔整個冷卻塔外表。二、風機盤管、新風機組、組合空調機組維修保養(yǎng)(每隔半年進行一 次清潔、保養(yǎng)):1、每周清洗一次空氣過濾網,排除盤管內的空氣 ( 不定期 )。2、檢查風機是否轉動靈活,如有阻滯現(xiàn)象,則應加注潤滑油,如有 異常摩擦響聲則應更換風機軸承。3、清潔蒸發(fā)器散熱片。4、清洗 Y 型過濾器。5、清潔接水盤。6、檢查空氣凈化器。三、水冷式冷凝器、蒸發(fā)器維修保養(yǎng) (清除污垢 ):1、配制10%勺鹽酸溶液(每1kg鹽酸溶液里加0.5g緩蝕劑);2、拆開冷凝器、蒸發(fā)器兩端進出水法蘭封閉,然后向里注滿酸溶液, 酸洗時間為 24小時。也可用酸泵循環(huán)清洗,清洗時間為 12小時
7、;3、酸洗完后用1%勺NaOH容液或5%Na2CO溶液清洗15分鐘,最后 再用清水沖洗 3次以上;4、全部清洗完畢后,檢查是否漏水,如漏水則申請外部委托維修; 如不漏水則重新裝好 ( 如法蘭勺密封膠墊已老化則應更換 ) 。四、冷卻水泵、冷凍水泵維修保養(yǎng)(每半年對冷卻水泵機組、冷凍水 泵機組進行一次清潔、保養(yǎng)):(一)、電動機維修保養(yǎng):1、用500V搖表檢測電動機線圈絕緣電阻是否在 0.5MQ,以上,否則應進行干燥處理或修復;2、檢查電動機軸承有無阻滯現(xiàn)象,如有則應加潤滑油,如加潤滑油 后仍不行則應更換同型號規(guī)格勺軸承;3、檢查電動機風葉有無擦殼現(xiàn)象,如有則應修整處理。 (二)、水泵維修保養(yǎng):1
8、、轉動水泵軸,觀察是否有阻滯、碰撞、卡阻現(xiàn)象,如是軸承問題則對軸承加注潤滑油或更換軸承;如是水泵葉輪問題則應拆修水泵;2、檢查機封是否漏水成線,如是則應研磨或更換機封。3、檢查彈性聯(lián)軸器有無損壞, 如損壞則應更換彈性橡膠墊 ( 不定期)4、清洗水泵過濾網。5、擰緊水泵機組所有緊固螺栓。6、清洗水泵機組外殼,如脫漆或銹蝕嚴重,則應重新油漆一遍。五、冷凍(熱水)水管路、送冷風管路、風機盤管管路(每半年進行一次保養(yǎng)):檢查冷凍水(熱水)管路、送冷風管路、風機盤管管路處是否有大量的凝結水或保溫層已破損,如是則應重做保溫層。六、閥類維修保養(yǎng)(每半年對閥類進行一次保養(yǎng)): (一)、截止閥與調節(jié)閥的維修保養(yǎng)
9、:1、檢查是否泄漏,如是則應加壓填料;2、檢查閥門開閉是否靈活,如阻力較大則應對閥桿加注潤滑油;3、如閥門破裂或開閉失效,則應更換同規(guī)格閥門4、檢查法蘭連結處是否滲漏,如是則應拆換密封膠墊。 (二)、電磁調節(jié)閥、壓差調節(jié)閥維修保養(yǎng): 1、干燥過濾器:檢查干燥過濾器是否已臟堵或吸潮,如是則更換同 規(guī)格的干燥過濾器2、電磁調節(jié)閥、壓差調節(jié)閥:通斷電檢查電磁調節(jié)閥、壓差調節(jié)閥是否動作可靠,如有問題則更換同規(guī)格電磁調節(jié)閥、壓差調節(jié)閥;對壓差調節(jié)閥閥桿加潤滑油,如填料處泄漏則應加壓填料。七、檢測、控制部分維修保養(yǎng)(每半年對檢測、控制部分進行一次保 養(yǎng)):(一)、檢測器件 (溫度計、壓力表、傳感器 ) 維
10、修保養(yǎng):1、對于讀數模糊不清的溫度計、壓力表應拆換2、送檢溫度計、壓力表合格后方可再使用3、檢測傳感器參數是否正常并做模擬實驗,對于不合格的傳感器應 拆換;4、檢查裝檢測器的部位是否滲漏,如滲漏則應更換密封膠墊。 (二)、控制部分維修保養(yǎng):1、清潔控制柜內外的灰塵、臟物;2、檢查、緊固所有接線頭,對于燒蝕嚴重的接線頭應更換;3、交流接觸器維修保養(yǎng): 清除滅弧罩內的碳化物和金屬顆粒; 清除觸頭表面及四周的污物 (但不要修銼觸頭 ) ,如觸頭燒蝕嚴重則 應更換同規(guī)格交流接觸器;清潔鐵芯上的灰塵及臟物;擰緊所有緊固螺栓。4、熱繼電器維修保養(yǎng): 檢查熱繼電器的導線接頭處有無過熱或燒傷痕跡,如有則應整修
11、處 理,處理后達不到要求的應更換;檢查熱繼電器上的絕緣蓋板是否完整,如損壞則應更換。5、自動空氣開頭維修保養(yǎng):用500V搖表測量絕緣電阻應不低于 0.5MQ,否則應烘干處理;清除滅弧罩內的碳化物或金屬顆粒,如滅弧罩損壞則應更換; 清除觸頭表面上的小金屬顆粒 (不要修銼 )。6、信號燈、指示儀表維修保養(yǎng): 檢查各信號燈是否正常,如不亮則應更換同規(guī)格的小燈泡; 檢查各指示儀表指示是否正確,如偏差較大則應作適當調整,調整后偏差仍較大應更換。按規(guī)定送檢的儀表必須及時送檢。7、中間繼電器、信號繼電器維修保養(yǎng):對中間繼電器、信號繼電器 做模擬實驗,檢查二者的動作是否可靠,輸出的信號是否正常,否則 應更換同型號的中間繼電器、信號繼電器;8 PC中央處理器、印刷線路板如出現(xiàn)問題必須及時更換。八、壓縮機維修保養(yǎng)(每年對壓縮機進行一次檢測、保養(yǎng)):1、 檢查壓縮機油位、油色。如油位低于觀察鏡的 1/2 位置,則應查 明漏油原因并排除故障后再充注潤滑油; 如油已變色則應徹底更換潤 滑油。2、檢查制冷系統(tǒng)內是否存在空氣,如有則應排放空氣。3、具體檢查壓縮機如下參數:a)壓縮機電機絕緣電阻(正常0.5MQ以上);b)壓縮機運行電流(正常為額定值,三相基本平衡);c)壓
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