熱處理安全檢查表／內(nèi)、外熱式電極鹽浴爐安全檢查表0001

1、Word格式/完整/可編輯熱處理安全檢查表/外熱式電極鹽浴爐安全檢查表Standardize The Management Mechanism To Make The Personnel In The Organization OperateAccording To The Established Standards And Reach The Expected Level.編訂：?jiǎn)挝唬簳r(shí)間：操作規(guī)范樣本 | OPERATION SPECIFICATION文件編號(hào)：KG-A0-4705-56熱處理安全檢查表/內(nèi)、外熱式電極鹽浴爐安全檢查表使用備注：本文檔可用在日常工作場(chǎng)景，通過(guò)對(duì)管理機(jī)制、管理

2、原則、管理方法以及管 理機(jī)構(gòu)進(jìn)行設(shè)置固定的規(guī)范，從而使得組織內(nèi)人員按照既定標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范的要求進(jìn)行操作, 使日常工作或活動(dòng)達(dá)到預(yù)期的水平。下載后就可自由編輯。內(nèi)、外熱式電極鹽浴爐安全檢查表說(shuō)明清除鹽浴爐爐面凝固鹽層，特別是需擊碎凝固鹽 層時(shí)，不能疏忽大意。一定要帶好有機(jī)玻璃罩，小心 慢擊，以防溶鹽擊傷人。1設(shè)備檢查1.1爐殼要用角鋼和鋼板焊接，爐底應(yīng)有工字鋼 支承整個(gè)爐子，防止?fàn)t殼直接對(duì)地傳熱。1.2爐殼清潔完好，標(biāo)牌及鹽液指示線(xiàn)清晰。1.3外熱式爐襯由耐火材料和保溫材料組成。外 殼溫度不大于60Co1.4外熱式鹽浴爐必須裝有爐蓋。5爐蓋應(yīng)略大于堆垠直徑，不得使用小爐蓋。1.6爐蓋應(yīng)用鑄鐵鑄成，無(wú)

3、裂紋等缺陷。1.7爐蓋由兩扇結(jié)合而成，加熱時(shí)關(guān)閉嚴(yán)密、開(kāi)、 關(guān)靈活。1.8內(nèi)熱式爐膽應(yīng)由鋼板密焊應(yīng)平整、無(wú)裂紋等 缺陷。大型鹽浴爐的爐膽四周用角鋼包焊，以免爐膽破裂漏鹽。1.9側(cè)埋式鹽浴爐，爐膽后面應(yīng)開(kāi)有兩個(gè)孔，以防電極與爐膽接觸短路。1.10爐膽上沿應(yīng)焊有吊壞。1.11頂埋式電極鹽浴爐爐膽與電極之間的距離 不小于65mmo1. 12 t甘垠要用標(biāo)準(zhǔn)粘土磚或高鋁磚砌筑。1.13堆垠內(nèi)融鹽的高度不得超過(guò)指示線(xiàn)，對(duì)舊爐 子控制在爐口水平下50100mm處卩對(duì)深井式爐應(yīng)比爐口水平面低100mm以上。1.14外熱式爐堆竭直徑最大不得大于400mmo1. 15 土甘土崗的外沿寬度不小于50mmo1.16

4、爐面板應(yīng)為鑄鐵板，分片拼用，牢固地卡在 爐體上。1. 17爐面板的厚度不小于3040mm,下墊石棉 板，防止散熱。1.18內(nèi)熱式爐電極應(yīng)用低碳鋼。深井式爐用耐熱 鋼或不銹鋼。1.19電極引入爐子方法采用側(cè)埋式或頂埋式。1.20電極與砌磚的接觸面應(yīng)刨平，以防漏鹽。1.21三相電極鹽爐確保三相電流平衡，爐溫均勻。1.22電極柄部與匯流排連接處刨光鍍銅，保持接 觸良好。1.23電極柄與爐膽接觸處墊耐溫絕緣材料，防止 短路。1.24電極與堆坍底部的距離應(yīng)為5080mm,防止 金屬渣沉積、電極短路。1.25匯流排接觸良好。1.26內(nèi)熱式爐用低壓大電流變壓器，初級(jí)電壓380V或220V,次級(jí)電壓在36V以

5、下，變壓器功率大于爐子功率（1020） %o1.27變壓器調(diào)檔機(jī)構(gòu)保持良好，一律不得帶電調(diào) 檔（有電抗器的除外）。1.28變壓器與爐體的間距為11.5mo1.29內(nèi)熱式爐的爐體、變壓器、電箱等要有保護(hù) 接地（零）。1.30保持接地（零）線(xiàn)強(qiáng)度足夠，連接可靠、接 觸良好。1.31接線(xiàn)端子應(yīng)設(shè)在爐殼、箱殼上既易見(jiàn)不易碰 觸的地方。有明顯標(biāo)志，導(dǎo)電良好、并經(jīng)過(guò)防腐蝕處 理。1.32啟動(dòng)電阻的引入棒與電極接觸良好。1.33啟動(dòng)電阻與電極之間保持3050mm的間距, 以防短路。1.34內(nèi)熱式爐要用01600C的電子電位差計(jì)。1.35熱電偶外管為耐熱鋼管，禁用瓷管。1.36熱電偶在堆竭內(nèi)不得靠近電極熱電偶

6、表面 無(wú)麻1.37點(diǎn)、泡沫、局部直徑變細(xì)或腐蝕、老化等現(xiàn)象。1.38熱電偶分度號(hào)、補(bǔ)償導(dǎo)線(xiàn)、電線(xiàn)等符合電子電位差計(jì)要求。1.39外熱式爐有兩根熱電偶，一根插入另 一根從爐側(cè)插入爐膛。1.40為防止大量漏鹽燒壞電阻絲，應(yīng)設(shè)有流鹽孔, 孔出口處有活動(dòng)小蓋板，減少熱損失。1.41內(nèi)熱式爐應(yīng)設(shè)有抽風(fēng)裝置，安裝在爐口側(cè)面。1.42抽風(fēng)管道無(wú)破損。1.43匯流排應(yīng)設(shè)有防護(hù)罩，防止其它導(dǎo)電體碰電 極柄引起短路。144爐子使用完畢后，應(yīng)立即切斷電源。2行為檢查2.1爐于運(yùn)行時(shí)，打開(kāi)電動(dòng)機(jī)抽風(fēng)，用畢關(guān)閉電 動(dòng)機(jī)。2.2爐面判罪層和風(fēng)口附近的污物應(yīng)及時(shí)清除（擊碎），防止鹽爆出。第9頁(yè)/總7頁(yè)2.3入爐的工件、工具、夾具和掛具均應(yīng)干燥無(wú)水。2.4調(diào)節(jié)電流時(shí)，應(yīng)先將變壓器斷電。2.5工件應(yīng)捆扎牢靠。萬(wàn)一掉入爐內(nèi)時(shí)，應(yīng)馬上 斷電撈取。2.6添加鹽類(lèi)及脫氧劑，需烘烤后緩慢加入。2.7中溫爐每班脫氧，撈清一次。高溫爐連續(xù)工 作4h即脫氧。2.8每次停爐前檢查輔助電極是否完好、干燥、 放入時(shí)做到首先斷電。3作業(yè)環(huán)境3. 1內(nèi)熱式、外熱式爐的廠(chǎng)房都不得漏水。3.2工作場(chǎng)地應(yīng)保持整齊、清潔。3.3原材料、成品等堆放整齊，不妨礙操作和