爐頂煤氣回收除塵設(shè)備操作規(guī)程模板

1、工作行為規(guī)范系列 爐頂煤氣回收除塵設(shè)備操 作規(guī)程 （標(biāo)準(zhǔn)、完整、實(shí)用、可修改） GL實(shí)用范本 | DOCUMENT TEMPLATE 編號：FS-QG-70693 爐頂煤氣回收除塵設(shè)備操作規(guī)程 Operati on rules of furn ace top gas recovery and dust removal equipme nt 說明：為規(guī)范化、制度化和統(tǒng)一化作業(yè)行為，使人員管理工作有章可 循，提高工作效率和責(zé)任感、歸屬感，特此編寫。 一、班前檢查： 1、檢查MN煙導(dǎo)煙車： (1) 檢查行走是否正常、減速機(jī)油位(油標(biāo)的1/2)、聯(lián)軸 器有無脫落、行車輪有無異常(軸承定時加油)。 (2

2、) 檢查液壓系統(tǒng)是否正常、液壓泵是否正常有無震動、 液壓缸推和退有無卡阻現(xiàn)象、油路有無漏油現(xiàn)象、電池多路 閥是否靈敏。 (3) 檢查電路、電器、儀表。 2、檢查高壓氨水水泵： (1) 查看氨水水溫，溫度在75 C左右，溫度高于 85 C時 停用。 (2) 檢查水泵有無震動、油位、機(jī)械密封等。 （3）檢查電路、電器、儀表。 3、檢查閥門： （1）檢查泵房閥門有無漏氣現(xiàn)象。 （2）檢查爐頂閥門有無漏水現(xiàn)象。 注:設(shè)備定時加油 注:1、派專業(yè)人員操作定期檢查。 2、 裝煤塌方是打開裝煤炭化室的上升管排空、同時關(guān)閉 裝煤和相鄰炭化室的高壓氨水閥。 3、焦?fàn)t非正常生產(chǎn)時。 1）焦?fàn)t非正常生產(chǎn)時出焦量 2

3、4小時小于全爐數(shù)的三分 之二爐時，高壓氨水壓力調(diào)到 0.3Mpa。（高壓氨水泵變頻調(diào) 控）。 2）焦?fàn)t非正常生產(chǎn)時出焦量 24小時小于全爐數(shù)的三分 之一時，高壓氨水壓力調(diào)到 3.5Mpa。（高壓氨水泵變頻器調(diào) 控） 3）焦?fàn)t正常生產(chǎn)時出焦量24小時出全爐時，高壓氨水 壓力調(diào)到4.0Mpa。（高壓氨水泵變頻調(diào)控） 4）氨水溫度高于85 C時停用。 5）避免焦?fàn)t換向時使用爐頂 MN管爐頂荒煤氣回收設(shè)備。 6）自動測氧儀1.2%報警，1.5%自動切斷電鋪電源。 7）加煤時集氣道壓力控制在80 120pa，焦?fàn)t風(fēng)機(jī)能自 動計時調(diào)整保證集氣道內(nèi)的煙氣抽走。 二、操作規(guī)程 1、 啟動高壓氨水泵水壓力達(dá)到3739Mpa。 2、MN管導(dǎo)煙車行車對位。 3、落下抓蓋裝置抓蓋。 4、確認(rèn)蓋以抓好時落導(dǎo)套。 5、爐圈水封加水（水位離上口 2535mm） 6、開始進(jìn)煤時提蓋（指示燈明）及關(guān)閉上升管蓋。 7、當(dāng)煤坯進(jìn)入炭化室時打開遠(yuǎn)離該炭化室的高壓氨水 閥（大車發(fā)信號） &當(dāng)煤坯進(jìn)入炭化室 500mm- 1000mm左右（大車發(fā)信號 根據(jù)煙氣量調(diào)整）時打開相鄰該炭化室的高壓氨水閥。 9、當(dāng)煤坯進(jìn)入炭化室 1500mm-2500mm左右（大車發(fā)信 號根據(jù)煙氣量調(diào)整）時打開該炭化室高壓氨水閥同時打開上 升管的翻板閥 10、 加煤結(jié)束后關(guān)閉爐門時落蓋（大車發(fā)信號） 11、關(guān)閉咼壓氨水閥。 12、提導(dǎo)套、抓蓋