建筑材料現場及倉儲管理

1、建筑材料現場及倉儲管理一、材料現場管理任務1.1 材料現場管理包括驗收與試驗、現場平面布置、庫存管理以及使 用中的管理等。施工所需各類材料，自進入施工現場保管及使用后， 直至工程竣工余料清退出現場，均屬于材料現場管理的范疇。1.2 現場材料員的配備應滿足施工生產及管理工作正常運行的要求， 從事材料現場管理工作的材料人員必須上報公司批準后聘用。1.3 項目部應根據施工項目特點制定項目材料消耗管理方案、班組領 用料具管理辦法和施工現場門衛(wèi)制度。1.4 項目部應加強材料計劃管理，預算部門及時準確提出需用計劃， 材料部門按照計劃及施工進度，保證材料適時、適地、按質、按量、 配套地供應，滿足施工生產需要

2、。1.5 材料驗收是材料現場管理中的重要環(huán)節(jié)，項目部應嚴把材料驗收 關，保證入庫材料質量合格、數量準確、資料齊全、手續(xù)清楚。1.6 項目部對材料消耗應采取限額領料、定額考核、節(jié)超獎罰、包干 使用等切實可行的措施，促使合理使用材料，減少材料損耗，降低材 料成本。1.7 項目部應加強現場材料的存放管理，按照施工平面圖合理、整齊 堆放材料， 搞好現場材料的標識與防護， 達到安全文明施工標化工地 的要求。二、材料倉儲管理2.1 實行 ABC 分類管理。 A 類材料占用資金比較大， 是重點管理的材 料，要按經濟和安全庫存量嚴格控制，隨時盤點跟蹤，及時采取相應 措施。B類和C類材料可按大類控制其庫存，定期

3、檢查監(jiān)控。2.2 公司倉儲管理分兩級管理，物供部設材料總庫，項目部（基層單 位）設材料庫。材料總庫承擔各施工項目的供應、調劑和配套，項目 部材料庫負責項目本身的材料收、發(fā)、保管和監(jiān)督使用。2.3 材料驗收制度材料員應對照計劃單（包括合同）名稱、規(guī)格、型號、數量進行驗 收，核對材料是否與計劃單相符，無計劃或與計劃不符，材料員有權 拒收。項目部材料員應根據需用計劃及供方的承諾對進場材料進行驗證， 包括對包裝、規(guī)格型號、數量、質量標準、職業(yè)健康安全和環(huán)境管理 要求、合格證書等軟件資料進行驗證、驗收，并填制材料進場計量 檢測原始記錄表 、 材質證明書登記臺帳 。采購員提供進場材料的出廠合格證明， 現場

4、材料員協(xié)助質量員或項 目技術人員，對 A 類材料中直接構成工程實體并涉及結構安全和使 用功能的進場物資， 如鋼材、 水泥、砂石、砌塊、預制墻板、 墻地磚、 門窗等進行外觀檢驗， 共同填寫材料外觀檢驗記錄。 其他材料可由現 場材料員直接驗收。需要試驗的材料應及時通知試驗員取樣檢驗。材料進場后，材料員應根據材料性質分別進行檢尺、過磅、收方計 量、清點數量，以實際數量驗收，不得弄虛作假。做到材料進場隨貨 清單、驗收記錄、發(fā)票和收料憑證相符吻合。三大材料及地方材料的驗收，必須按單車簽單驗收，記清車牌號、 車廂尺寸、實際高度、立方數、件數、塊數、單車磅碼單，以及進場 時間、送料單位、送貨人姓名、材料名稱

5、、規(guī)格、批號等原始數據， 并按單車填好送料單及材料進場計量檢測原始記錄 。裝飾裝修材料的驗收除按本制度執(zhí)行外， 還需按公司 裝飾裝修材 料管理辦法執(zhí)行。顧客提供的材料，項目部材料員應會同顧客代表共同對材料的名 稱、規(guī)格型號、數量、計量單位、質量及環(huán)境安全要求等進行驗證驗 收。項目部試驗員負責進場材料的見證取樣試驗工作， 執(zhí)行國家相關規(guī)范及公司產品的監(jiān)視和測量程序 。經驗證合格的質量證明書、檢 驗合格報告應編號登記和歸檔保存，作為合格放行的依據。經驗證、 檢驗合格的材料須經質檢員簽字認可后， 材料員才能辦理 入庫手續(xù)和放行使用。材料驗收中發(fā)現問題的處理。 如發(fā)現證件不齊全， 數量、規(guī)格不符， 質

6、量不合格、 職業(yè)健康安全和環(huán)境管理不符合要求等， 材料員不得將 材料入庫，應及時通知采購員或供方補換或退貨。（11）經驗收合格的材料應及時辦理入庫手續(xù)， 填制收料憑證，登帳上卡。 入庫手續(xù)必須符合入帳報銷審批程序規(guī)定。2.4（一）鋼材鋼材進場時，必須進行資料驗收、數量驗收和質量驗收。資料驗收： 鋼材進場時， 必須附有蓋鋼廠鮮章或經銷商鮮章的包括 爐號、化學成分、 力學性能等指標的質量證明書， 同采購計劃、 標牌、 發(fā)票、過磅單等核對相符。數量驗收必須兩人參與，通過過磅、點件、檢尺換算等方式進行， 目前盤條常用的是過磅方式，直條、型鋼、鋼管則采用點件、檢尺換 算方式居多；檢尺方式主要便于操作，但

7、從合理性來講， 只適用于國 標材， 不適用于非標材，有條件應全部采用過磅方式， 但過磅驗收必 須與標牌重量及檢尺重量核對， 一般不超過標牌重量或檢尺計重， 因 此采購議價時應明確過磅價或檢尺價。 驗收后填制材料進場計量檢 測原始記錄表。質量驗收：先通過眼看手摸和簡單工具檢查鋼材表面是否有缺陷， 規(guī)格尺寸是否相符、銹蝕情況是否嚴重等，然后通知質檢（試驗）人 員按規(guī)定抽樣送檢，檢驗結果與國家標準對照判定其質量是否合格。進入現場的鋼材應入庫入棚保管，尤其是優(yōu)質鋼材、小規(guī)格鋼材、 鍍鋅管、板及電線管等；若條件所限，只能露天存放時，應做好上蓋 下墊，保持場地干燥。入場鋼材應按品種、規(guī)格、材質分別堆放，尤

8、其是外觀尺寸相同而 材質不同的材料，如螺紋鋼筋，優(yōu)質鋼材等，并掛牌標識。 鋼材收料后要及時填制收料單， 同時作好材質書臺帳登記， 發(fā)料時 應在領料單備注欄內注明爐（批）號和使用部位。（二）水泥水泥進場時，應進行資料驗收、數量驗收和質量驗收。資料驗收：水泥進場時檢查水泥出廠質量證明（三天強度報告） ， 查看包裝紙袋上的標識、 強度報告單、 供貨單和采購計劃上的品種規(guī) 格是否一致，散裝水泥應有出廠的計量磅單。數量驗收必須兩人參與。袋裝水泥在車上或卸入倉庫后點袋記數：同時對袋裝水泥重量實行抽檢 ,不能出現負差 ,破袋的水泥要重新灌裝 成袋并過秤計量；散裝水泥可以實際過磅計量 ,也可按出廠磅單計量 但

9、卸車應干凈 ,驗收后填制材料進場計量檢測原始記錄表 。質量驗收：查看水泥包裝是否有破損，清點破損數量是否超標；用 手觸摸水泥袋或查看破損水泥是否有結塊； 檢查水泥袋上的出廠編號 是否和發(fā)貨單據一致， 出廠日期是否過期； 遇有兩個供應商同時到貨 時，應詳細驗收，分別堆碼，防止品種不同而混用；通知試驗人員取 樣送檢，督促供方提供 28 天強度報告。水泥必須入庫保管， 水泥庫房四周應設置排水溝或積水坑， 庫房墻 壁及地面應進行防潮處理； 水泥庫房要經常保持清潔， 散灰要及時清 理、收集、使用；特殊情況需露天存放時，要選擇地勢較高，便于排 水的地方，并要有足夠的遮墊措施，做到防雨水、防潮濕。水泥收發(fā)要

10、嚴格遵守先進先出的原則， 防止過期使用； 要及時檢查 保存期限， 水泥的存儲時間不宜過長， 從出廠到使用不得超過 90 天。 袋裝水泥一般碼放 10 袋高，最高不超過 15 袋，不同廠家、品種、 標號、編號水泥要分開碼放，并掛牌標識。水泥收料后要及時填制收料單， 在備注欄內填制出廠編號和出廠日期；發(fā)料時應在領料單備注欄內注明水泥編號和使用部位。（三）砂石砂石數量驗收必須兩人參與。按車牌號、車廂尺寸、 實際高度車車 實測，單車簽單驗收，并填制材料進場計量檢測原始記錄表 ；每 月至少辦理一次入帳手續(xù)。砂石質量驗收通過目測進行， 主要看含泥量和云母等雜質含量， 石 子還要看針、片狀數量和連續(xù)級配情況

11、等， 再通知試驗人員取樣送檢。砂石料均為露天存放，存放場地要砌筑圍護墻，地面必須硬化；若 同時存放砂和石，砂石之間必須砌筑高度不低于 1 米的隔墻。（四）紅磚（砌塊）紅磚（砌塊）數量驗收必須兩人參與。一般實行車車點數，點數時 應注意堆碼是否緊湊、整齊，必要時可以重新堆碼記數， 驗收后填制 材料進場計量檢測原始記錄表 ，每月至少辦理收料一次。紅磚（砌塊）質量驗收主要是目測和測量外觀尺寸，過火磚比例不得超過規(guī)定比例， 不允許出現欠火磚， 外觀尺寸偏差應符合標準要求， 及時通知試驗人員抽樣送檢測中心進行抗壓、抗折等強度檢測。紅磚（砌塊）堆碼應按照現場平面布置圖進行，一般應碼放于垂直 運輸設備附近，使

12、用時要注意清底和斷磚的及時利用。（五）商品砼簽訂商品砼合同時應盡量按施工圖理論計量。如按實際車次計量， 材料員應嚴格按照合同對隨車發(fā)貨單進行簽證和抽查， 如抽查出計量 不足，則當批次供應的所有車次均按抽查出的單車最少量計量。每批次砼澆筑完后材料員應及時和砼工長一起進行復核， 按車次計 量與施工圖理論計量對比， 不超出正常偏差。如超出正常偏差，應及 時與商品砼公司協(xié)調采取措施糾正。商品砼的質量檢驗分為出廠檢驗和交貨檢驗。 出廠檢驗的取樣試驗 工作由供方承擔，交貨檢驗的取樣試驗工作由需方承擔。試驗員除了在施工現場按規(guī)范取樣試驗進行交貨檢驗外， 還應到商 品砼攪拌站抽檢，并做好抽檢臺帳。2.5 材料

13、出庫制度材料出庫應按批準的品種、規(guī)格、數量發(fā)放，應與領料人當面點清 做到數量準、手續(xù)清。填寫領料單應書寫工整、并記清領用班組、使 用部位，領、發(fā)料人及項目經理簽字才有效。發(fā)放料具應按先進先出的原則， 嚴格按限額領料單或履行批準手續(xù) 后發(fā)料。外出施工現場的材料必須具有項目部出門手續(xù)。不合格的或損壞無法修復使用的材料不得出庫使用。列入交舊領新、 以壞換好和按規(guī)定退還包裝容器的材料， 須先回收 現場大堆材料的消耗， 應與工程形象進度同步， 并盤點實物后計算 耗用量，不得以收入量報耗或者隨意亂報。進入施工現場的材料包括廢鋼材、 周轉材料， 禁止項目部向外出售 和轉租，如項目部之間內部調劑，應辦理內部調

14、撥手續(xù)。如確需出售 應經物供部審核并報公司總經理批準后，由物供部派專人監(jiān)督出售。 已領未用或竣工剩余材料應辦理退庫， 用紅字填寫領料單作退庫手 續(xù)，使用過的殘舊材料應單獨填報盤存表并備注成色。2.6 材料保管保養(yǎng)制度入庫材料要按不同材料的類別、品種、規(guī)格、質量、環(huán)境和安全管 理、生產批號分別存放，并掛牌標識。標識的內容包括供方名稱、生 產廠家、供貨時間、質量及環(huán)境安全狀況、名稱規(guī)格、抽檢狀態(tài)、生 產批（爐）號等。對顧客提供的材料，還應采取專庫存放，并標識清楚，便于識別。 若顧客財產發(fā)生丟失、 損壞或發(fā)現不適用的情況應書面報告顧客代表 并洽商處理。材料員要定期檢查庫存材料， 按照技術保管要求及時

15、進行保養(yǎng)， 達 到“十不”要求：不銹、不潮、不凍、不腐、不霉、不變、不壞、不混、 不漏、不爆。如發(fā)現有變質損壞、超貯積壓、受潮銹蝕等情況應及時 向主管報告，并采取防損措施。庫房、料棚、庫區(qū)經常保持通風干燥、整齊清潔，不漏雨、不潮濕， 無雜草、無垃圾。嚴格執(zhí)行公司危險化學品管理辦法，對各種易燃易爆、危險化 學品進行專庫存放，醒目標識，并采取相應的防爆、防火、防盜、防 毒等措施，配備必要的安全防護器材，派專人看守。搬運材料應配備相適應的運輸工具和有一定專業(yè)知識或有經驗的 人員，確保材料搬運安全。2.7 材料盤點制度堅持季度盤點制度和有帳即查見物即盤的原則， 清點帳面數與實存 數，差異即盈虧數。每季末月 25 日為盤點基準日， 凡是帳內帳外材料、 已領未用材料、 在途材料均應盤點。 帳外材料應盤點成色， 已領未用材料可用領料單 紅字辦假退料，如供方的票據未到達應辦理暫估入帳手續(xù)。盤點完成后應填制物資盤點表，每季末月28日前上報。材料進出庫后保管員應及時登帳動卡，做到帳、卡、物三相符，帳 冊、單據日清月結季盤點。盤點要求達到“三清”即質量、數量、帳卡清；“三有”即盈虧有原因、 事故損壞有報告、調整帳卡有根據； “一保證”即保證帳、卡、物、資金 四對口。2.8 現場材料的標識與防護 現場材料大多屬于露天臨時堆放，因規(guī)格品種多量大容易受潮變 質、散失浪費和混堆誤用， 項目部材料員應做好施