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文檔簡介

1、浪河電站壓力鋼管安裝工程施工工作報告 、工程概況 浪河水電站位于陜西省南端鎮(zhèn)坪縣境內的漢江南岸,堵河 上游南江河一級支流浪河上。鎮(zhèn)坪縣位于大巴山區(qū),東與 湖北省竹溪縣接壤,南與重慶市巫溪縣,城口縣毗鄰,西 北與陜西省平利縣交界。浪河發(fā)展與鎮(zhèn)坪縣化龍上,干流 自源牛頭店鎮(zhèn)匯入南江河,全長24.3km控制流域面積 121km2,壩址以上控制流域面積 91.12km2,占全流域面積 的75.3%,多年平均流量 0.66億m3,本電站是以發(fā)電為主 的引水混合開發(fā)的小型水電工程。電站壓力鋼管安裝工 程,由浙江溫州第二井巷工程公司承接施工。該工程引水 壓力鋼管隧洞埋管段直徑$ 1410mm壁厚s = 10

2、mm隧洞 出口變徑至明管段 $ 1210mm壁厚分別為 8 = 10mm 8 = 12mm 8 = 10mm總長約 372m。總計重約143.5t。設三個 伸縮節(jié)、二個分岔管、3條支管接至水輪機。鋼管材質為 q235a。鋼管安裝自XX年年2月25日開始,安裝隊伍精神 組織施工,克服各種困難,于201X年7月29日安全、保 質、順利完成。施工期間得到業(yè)主和工程指揮部,監(jiān)理部 等單位的積極幫助和大力支持,在此表示衷心的感謝! 二、壓力鋼管制安施工過程 (一)施工依據 1. 鎮(zhèn)坪縣水電站壓力鋼管縱剖面圖。 2. dl5017 - 93壓力鋼管制造安裝及驗收規(guī)范 3. gb50221 9588鋼結構工

3、程質量檢驗評定標準 4. gb985-88焊縫坡口及尺寸 5. gb986- 88埋弧焊坡口的基本形式和尺寸 6. gbll345 - 89焊縫超聲波探傷 7. sdz014 - 85涂漆通用技術條件 & gb8923 - 88鋼材表面除銹等級 9. sll05 - 95水工金屬結構防腐蝕規(guī)范 (二)壓力鋼管制造 1. 壓力鋼管在制造廠完成。 2、鋼管肪腐 根據設計圖紙埋管內壁及明管內、外壁涂刷紅丹防銹漆。 涂刷前按gb8923- 88規(guī)定對鋼管表面進行噴沙除銹處理, 經除除銹后,鋼管表面要盡快涂刷,為了明管外壁美觀,而漆在制造廠暫涂刷一道,第二道面漆待安裝全部完成后 現場一次性涂刷。安裝焊縫

4、兩側用鋼絲刷配合磨光機除銹 后,現場鋪底、面漆。 (三) 壓力鋼管安裝 1、按鋼管出廠編號對號定位。 2、安裝順序: 首先安裝裝定位節(jié)-下水平管段安裝,-岔管安裝-支管 安裝,以機組蝸殼進口段中心高程為基準進行安裝,每安 裝一段均檢測上下、左右基準尺寸。高程偏差控制在2mm 以內。并用如鋼、插筋等田定、加固后澆搗混凝土。明管 以下半段為起始單元,從廠房往上逆水流方向分節(jié)安裝。 3、安裝方案、進度: 現場架設設計吊得 3噸的纜機一付,利用纜機吊裝就位鋼 管。纜機主索選用C 24mm根,配C 15mn的鋼絲索作起重 和牽引繩,牽引、起重卷機為 3噸*2臺。 (1)定位節(jié)安裝: XX年年1月25 日

5、- XX年年1月26日 (2)岔管安裝: XX年年1月27 日- 201X年1月3日 (3) I#支管安裝;201X年1月25 日- 201X年1月26日 (4) 2#支管安裝;201X年1月17 日- 201X年1月18日 (5) 4#3#鎮(zhèn)墩明管安裝: 201X 年 2 月 30 日- -201X 年 4 月27日 (6) 3#2#鎮(zhèn)墩明管安裝: 201X年5月17日- -201X 年 6 月5日 (7) 2#1#鎮(zhèn)墩明管安裝: 201X 年 6 月 6 日- 201X 年 6 月20日 (8)洞內埋管安裝:201X年6月I6 日- 201X年7月12 日 4. 安裝工藝: 安裝工序為:吊

6、運t定位t拼接t調整t固定t焊接t清 理打磨-補漆-竣工。 根據土建單位現場提供的各個鎮(zhèn)支墩及高程控制點,經我 們校核后,測量放出鋼管安裝所需的各個鎮(zhèn)支墩的中心及 高程,在鋼管就位時,用弦線,線錘、水平管及鋼卷尺找 正鋼管中心和高程。在初步固定后再進行壓縫,同時兼顧 鋼管中心不至偏移,鋼管壓縫后,用角鐵固定(角鐵的一 頭抵在基面,另一頭用電焊與鋼管臨時焊接),保證下節(jié) 鋼管對縫時鋼管不至移位。鋼管的壓縫用楔了板、z字型 碼及花蘭螺絲配合,同時用鋼尺檢查錯位及間隙大小,并 用線錘、水平管及鋼卷尺復測管口中心和鋼管直線度。各 項偏差符合dl5017 93規(guī)范要求后固定鋼管。 (四)鋼管制作安裝焊接

7、工藝; 焊接工序為金屬結構制安質量保證的最關鍵環(huán)節(jié),為了確 保焊縫焊接質量,實際施工過程中焊接工序嚴格按下述工 藝執(zhí)行。 1. 焊工選擇:本工程所有焊縫均由持合格證焊工施焊,焊 工取得施焊范圍資格。 2. 坡口形式: 制造縱縫:“ x”型坡口,一側手工電弧焊封底,另一 側自動埋弧焊。 制造環(huán)縫:60度“ v”型坡口,正縫手工電弧焊,背縫 碳弧氣刨清根,深度 2-3mm后焊接。 安裝埋管環(huán)縫;外 60度“v”型坡口,組對間隙 2- 3mm采用單面焊雙面成型的焊接工藝施焊。 3 .焊條選擇:根據母材的材質,選用e4303(即t422)型焊 條,直徑為 $ 4mm和$ 3.2mm兩種規(guī)格。 4.焊縫

8、內部質量檢驗; (1) 該項工作由中國水利水電十二局無損檢測室負責完成。 參加檢測人員均持有勞動部、水利電力部門頒發(fā)的無損檢 測資格證書。 (2) 制作縱縫100%比例檢查,環(huán)縫大于 50%比例超聲波無損 抽查。 三、文明施工與安全生產 1. 現場項目部設兼職安全員一名,項目經理任安全第一責 任人。 2. 嚴格執(zhí)行壓力鋼管安裝及隧洞施工的有關安全操作規(guī) 程。 3. 施工現場安裝人員必須戴好安全帽。 4. 起重用的鋼絲繩和扒桿等安全系數選擇足夠。 5. 鋼管吊裝過程中,必須服從統(tǒng)一指揮,各吊點受力均 6. 鋼管安裝時盡量避免上下同時作業(yè) 7. 洞內潮濕,照明應采用安全電壓。做好施工用電的安全 防

9、護,配電箱安裝漏電保護器,進洞電源線使用安全電纜 線。 8做好安全知識的宣傳教育,加強職工的安全防范意識。 保持施上現場良好的環(huán)境衛(wèi)生,有序組織施工,有序堆放 施工材料及設備,做到工完料盡場地清。 四、壓力鋼管制安施工質量管理 施工質量控制 1. 建立質量保證及質量控制體系,確定以項目經理為工程 第一責任人的質量管理領導機構。 2. 切實加強工程質量管理工作,質量安全科配備一名專職 安全員,全面負責日常管理和檢驗工作。 3. 項目負責人認真抓好質量管理,對工程質量負直接責 任。 4. 嚴格把好原材料關,鋼材、焊條等原材料進庫均有合格 證和質保書 5. 加強工程項目的質量管理,嚴格工序質量控制,

10、嚴格執(zhí) 行工程質量“三檢制”和單元工程質量驗收評定標準,層 層把關,班組自檢,施工過程復檢,質安科終檢。 6. 堅持“四個環(huán)節(jié)檢查”不放松;開工前檢查,原材料檢 查,施工過程中檢查,驗收前檢查。 7. 在施工過程中,隨時接受建設單位和監(jiān)理工程師及設計 單位對工程一切部位施工的有效監(jiān)理和監(jiān)督指導。 8施工負責人必須向班組進行專業(yè)的技術交底,班組人員 應熟悉圖紙尺寸和了解有關技術規(guī)范要求。 9. 認真做好原始資料記錄工作,做到資料齊全、準確,編 號清楚。 10. 嚴格把好鋼管焊接質量關,保證焊縫符合優(yōu)良等級, 控制接口錯邊和整體管路的直線度。 11. 一、二類焊縫均由持證焊工施焊。 12. 焊條型號選擇與母材材質相符,施焊前按規(guī)定溫度和 時間烘焙焊條。 13. 環(huán)縫焊接時,兩名焊工對稱施焊,減少焊接應力 14. 焊縫內部質量采用超聲波探傷檢查。一次合格率 99.1%。其余一次返修后合格。 15 .分部工程共10個單元,其中優(yōu)良6個單元。工程質量 全部合格,優(yōu)良單元工程為60%主要

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