碳纖維粘貼加固施工方案（完整版）

1、碳纖維加固混凝土梁、柱本工程大范圍使用碳纖維材料加固梁、柱，其主要施工工藝如下 所述。一、材料要求1、混凝土承重結(jié)構(gòu)加固使用的碳纖維復(fù)合材料，本工程建議采 用：碳纖維布采用日本進(jìn)口東麗品牌，采用規(guī)格300g/m2碳纖維布(或同等性能的進(jìn)口品牌，使用前經(jīng)設(shè)計(jì)單位認(rèn)可)。其基本性能應(yīng)符 合下表的要求。碳纖維復(fù)合材料安全性及適配性檢驗(yàn)合格指標(biāo)類別卜目單向織物(布)條形扳高強(qiáng)度1級(jí)離強(qiáng)度1【級(jí)嬴強(qiáng)度11級(jí)高強(qiáng)度H級(jí)抗拉強(qiáng)度折準(zhǔn)償 J 鼻旳丿a： 34003000左 24003：2000受拉彈性模疑E P畀淞 1 X itfLCXltfL4Xltf伸鐵牢C%)1鼻L7L 51.7湖5酹曲強(qiáng)度仏(MPa)

2、7000600屋間剪切強(qiáng)度|34打3550鼻40仰貼條件下纖維復(fù)合材與混凝土正拉粘結(jié)強(qiáng)度(MPa)?max (2. 5t 1 且為混擬土內(nèi)叢磋壞好維體積會(huì)* (%)16555單位面積質(zhì)泌200. 250、300200. 250.3002、粘貼碳纖維織物加固混凝土結(jié)構(gòu)時(shí)，應(yīng)使用與基材及碳纖維 有良好適配性的粘結(jié)劑，本工程建議采用：新加坡進(jìn)口美瑞品牌(或同 等性能的進(jìn)口品牌，使用前經(jīng)設(shè)計(jì)單位認(rèn)可)，粘結(jié)劑(膠)的基本 性能符合下表的要求。粘貼碳纖維底膠的主要性能指標(biāo)性能項(xiàng)內(nèi)性能R *試驗(yàn)力法棟推鋼鋼拉忡抗剪強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)ffi(MPa)當(dāng)與A級(jí)膠 匹配；14當(dāng)與B級(jí)膠 匹配；M10GH/T7I24號(hào)混凝

3、十的正拉粘結(jié)強(qiáng)度(MPa)鼻maxf2.5Zth且為涯凝土內(nèi)聚破壞衆(zhòng)規(guī)范附錄F不揮發(fā)物含和固體含St) (%99GB/T 2793混和后初粘度時(shí) (mPa *5)6000GB/T )20074粘貼碳纖維修補(bǔ)膠的主要性能指標(biāo)性能項(xiàng)目性檯饗求試盤方法標(biāo)堰膠體抗拉強(qiáng)度(MP迪)30GB/T 2568膠體抗彎強(qiáng)度(MP;J孑他且不得呈嵋性(碎裂狀械壞GB/T2570與混凝土的正ttViitlWX【MP3max(2.5.AtK為觀凝十內(nèi)聚破壞本規(guī)范附錄F碳纖維復(fù)合材料浸漬/粘結(jié)用膠安全性檢驗(yàn)合格標(biāo)準(zhǔn)性能項(xiàng)目性能要求試驗(yàn)方法標(biāo)準(zhǔn)A級(jí)膠Bta膠膠性能杭拉強(qiáng)度冊(cè)24030GB/T 2568受拉彈性模誦5040

4、GB/T 2570且不得呈脆性【碎裂狀)破壞杭?jí)簭?qiáng)度(MPa70GB/T 2569tt接能力ST鋼拉伸抗勢(shì)強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn) 值(MPa)M2GB/T 7124鋼-鋼不均勻扯藹強(qiáng)度2015)GJB 94與混凝土的正拉粘結(jié)強(qiáng) 度(MPa)vax (2. 5,檢，且為混凝土內(nèi) 聚破壞本規(guī)范陽(yáng)錄F.不捧發(fā)物含量固體含量)99GB/T 2793二、施工要求1、一般要求粘貼碳纖維片材加固修復(fù)結(jié)構(gòu)應(yīng)由熟悉該技術(shù)施工工藝的專業(yè) 施工隊(duì)伍完成，并應(yīng)有加固修復(fù)方案和施工技術(shù)措施。2、施工工序：（ 1） 施工準(zhǔn)備（ 2） 表面處理（3）配制并涂刷底層樹脂（4）配制找平材料并對(duì)不平整處修復(fù)處理（5）配制并涂刷浸漬樹脂或粘貼樹

5、脂（ 6） 粘貼碳纖維片材（ 7） 表面防護(hù)3、混凝土基底處理將混凝土構(gòu)件表面殘缺、 破損部分剔鑿、 清除干凈并達(dá)到結(jié)構(gòu)密 實(shí)部位。檢查外露鋼筋是否銹蝕， 如有銹蝕，需進(jìn)行必要的除銹處理。對(duì)經(jīng)過剔鑿、 清理和露筋的構(gòu)件殘缺部分， 用高于原構(gòu)件混凝土 強(qiáng)度的環(huán)氧砂漿進(jìn)行修補(bǔ)、復(fù)原，達(dá)到表面平整。將構(gòu)件表面凸出部分（混凝土構(gòu)件交接部位、模板的段差等）打 磨平整。修整后的段差要平順。棱角的部位，用磨光機(jī)磨成圓角。圓角半徑最小不得小于20mm。清洗打磨過的構(gòu)件表面，并使其充分干燥。施工前應(yīng)按設(shè)計(jì)圖紙?jiān)谛杓庸滩课环啪€、定位。4、涂底涂樹脂 把底涂樹脂的主劑和固化劑按規(guī)定比例稱量準(zhǔn)確后放入容器內(nèi)， 用攪拌

6、器拌合均勻。 一次調(diào)和量應(yīng)以在可使用時(shí)間內(nèi)用完為準(zhǔn)。 超過 可使用時(shí)間不得再用。在底涂樹脂中嚴(yán)禁添加溶劑。 含有溶劑的毛刷或用溶劑弄濕了的 滾筒不得使用。用滾筒刷均勻地涂抹底涂樹脂。底涂樹脂固化后， 在構(gòu)件表面有凝結(jié)凸起時(shí)，要用砂紙磨光。磨 光后若露出混凝土基面，應(yīng)再補(bǔ)涂底涂樹脂。5、構(gòu)件表面的殘缺修補(bǔ) 構(gòu)件表面凹陷部位（蜂窩、麻面、小孔等）應(yīng)用找平樹脂填平， 修復(fù)至表面平整。內(nèi)角、段差、起拱等要用找平樹脂填補(bǔ)，使之平順。在殘缺修補(bǔ) 中使用找平樹脂時(shí)，要在氣溫5C以上，相對(duì)濕度RH85時(shí)，如無 有效措施時(shí)不得施工。防止碳纖維片受損。 碳纖維片在運(yùn)輸、 儲(chǔ)存、裁切和粘貼過程中， 嚴(yán)禁彎折。 因此

7、，貼片前應(yīng)用鋼直尺與壁紙刀按規(guī)定尺寸裁切碳纖維 片，每段長(zhǎng)度一般以不超過 6 米為宜。碳纖維片裁切時(shí)應(yīng)預(yù)先在裁切位置粘貼寬膠帶， 在寬膠帶正中位 置進(jìn)行裁切，以使裁切后碳纖維片的斷頭齊整不脫絲。碳纖維片縱向接頭必須搭接10c m以上。該部位應(yīng)多涂粘結(jié)樹脂。 碳纖維片橫向不需要搭接。粘結(jié)樹脂的主劑和固化劑應(yīng)按規(guī)定的比例稱量準(zhǔn)確，裝入容器， 用攪拌器攪拌均勻。一次調(diào)和量應(yīng)以在可使用時(shí)間內(nèi)用完為準(zhǔn)。下涂：貼片前用滾筒刷均勻地涂抹粘結(jié)樹脂，稱為下涂。涂量是根據(jù)施工部位及施工面的粗糙程度而變化的。拱起部分、拐角部分、碳纖維片搭接部位以及殘缺修補(bǔ)處要多涂一些，但是必須涂抹均勻。貼片時(shí)，在碳纖維片和樹脂之間

8、不應(yīng)殘留空氣形成氣泡造成空鼓。為此，可用羅拉（專用工具）沿著纖維方向在碳纖維片上滾壓多次，對(duì)角隅處應(yīng)向著角隅滾壓，對(duì)拱起的部位要向相反的方向滾壓， 以去除氣泡，使粘結(jié)樹脂均勻地充分滲浸入碳纖維片的碳纖維束中。上涂：碳纖維片施工 30 分鐘（根據(jù)干燥程度）后，用滾筒刷均 勻涂抹粘結(jié)樹脂，稱為上涂。上涂時(shí)和步驟 4.4.4.7 一樣，用脫泡羅 拉沿碳纖維方向用力滾壓多次， 使碳纖維片內(nèi)部補(bǔ)充、 滲浸粘結(jié)樹脂。進(jìn)行空鼓檢查，并進(jìn)行處理。7、養(yǎng)護(hù)粘貼碳纖維片后，需自然養(yǎng)護(hù) 24 小時(shí)達(dá)到初期固化，并應(yīng)保證 固化期間不受干擾。在每道工序以后樹脂固化之前， 宜用塑料薄膜等遮擋以防止風(fēng)沙 或雨水侵襲。碳纖維

9、片粘貼后達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度所需自然養(yǎng)護(hù)的時(shí)間：平均氣溫在10C以下時(shí)，需要2周；平均氣溫在10C以上20C以下時(shí)，需要12周； 平均氣溫高于20 C時(shí)，需要1周。在此期間應(yīng)防止貼片部分受到硬性沖擊。8、質(zhì)量要求 所有進(jìn)場(chǎng)材料，包括碳纖維片材和膠結(jié)材料，應(yīng)符合質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)， 并具有產(chǎn)品出廠合格證， 其各種性能指標(biāo)及技術(shù)參數(shù)均應(yīng)符合本工程 加固補(bǔ)強(qiáng)設(shè)計(jì)要求，適合現(xiàn)場(chǎng)溫度、濕度條件。碳纖維片材在運(yùn)輸、儲(chǔ)存中不得受擠壓，以免碳纖維受損。也不 得直接日曬和雨淋。膠結(jié)材料應(yīng)陰涼密閉儲(chǔ)存。各工序的施工質(zhì)量，由工長(zhǎng)（或班組長(zhǎng)）負(fù)責(zé)指導(dǎo)、監(jiān)督。每一 工序完成后督促操作小組自檢， 確認(rèn)合格并提請(qǐng)技術(shù)員檢查認(rèn)可后才 能進(jìn)行下

10、道工序，否則必須返修至合格為止。貼片前及以后，還要由 技術(shù)員請(qǐng)業(yè)主代表或監(jiān)理人員檢查， 作貼片數(shù)量與質(zhì)量的簽認(rèn)。 不貼 片的部位，最后一道工序也要業(yè)主代表或監(jiān)理人員簽認(rèn)。三、檢驗(yàn)和驗(yàn)收1 、施工開始前，應(yīng)確認(rèn)碳纖維片材和粘結(jié)劑、底層樹脂，找平 材料的產(chǎn)品合格證、質(zhì)量檢驗(yàn)報(bào)告，各項(xiàng)性能應(yīng)滿足要求。2、材料性能抽樣檢驗(yàn)。對(duì)不同批次進(jìn)場(chǎng)的材料，按照相關(guān)的驗(yàn) 收規(guī)范進(jìn)行碳纖維及膠黏材料的性能抽樣檢驗(yàn)。3、施工質(zhì)量檢驗(yàn)及驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)列于下表。施工質(zhì)量檢驗(yàn)及驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)序號(hào)檢驗(yàn)項(xiàng)目合格標(biāo)準(zhǔn)檢驗(yàn)方法頻數(shù)1碳纖維片粘貼位置與設(shè)計(jì)要求位置相比，中心線偏差w 10mm鋼尺測(cè)量全部2碳纖維粘貼量設(shè)計(jì)數(shù)量根據(jù)測(cè)量計(jì)算全部3粘貼質(zhì)量1. 單個(gè)空鼓面積v 10000mm充膠修復(fù)， 10000m m割除修補(bǔ)；2. 空鼓總面積占總粘貼面積v 5%錘擊法或其它有效方法全部或抽樣4、粘結(jié)質(zhì)量不符合要求割除修補(bǔ)時(shí)，應(yīng)沿空鼓邊沿，將空鼓部 分的碳纖維割除，以每邊向外緣擴(kuò)展 100mn大小之同樣碳纖維材料, 用同樣粘結(jié)劑，補(bǔ)貼在原處。5、驗(yàn)收時(shí)可按相關(guān)規(guī)范規(guī)定對(duì)施工質(zhì)量進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)抽樣檢驗(yàn)。四、安全注意事項(xiàng)1、碳纖維為