
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文檔簡(jiǎn)介
1、模板工程施工方案 工程名稱: 編制人: 審核人: 審批人: 職務(wù)(職稱): 職務(wù)(職稱): 職務(wù)(職稱): 施工單位:滄州市第二建筑安裝工程有限公司 目錄 1. 編制依據(jù): 2. 工程概況 3. 模板和支撐的形式選擇 4. 模板支撐系統(tǒng)設(shè)計(jì)及制作安裝 5. 現(xiàn)澆碇模板設(shè)計(jì)、制作 6. 現(xiàn)澆板模板的安裝 7. 模板的拆除 8. 安全技術(shù)措施 、編制依據(jù): 1、 陜西省建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn) 實(shí)施細(xì)則 2、 建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)JGJ59-99 3、 建筑安裝工人安全技術(shù)操作規(guī)程 4、 建筑工程施工安全技術(shù)規(guī)范 5、 金堆郭杜小區(qū)7#、9#、16#住宅樓施工圖紙 二、工程概況 該項(xiàng)目總建筑面約162
2、12. 98平方米,為新建的住宅用房。7#樓為一梯三戶二個(gè)單元式住宅 樓,建筑面積8430. 56平方米,共66戶,地上11層,地下1層,建筑物高度31.25米,地下 室埋置深度4. 5米;9#樓為一梯二戶塔式住宅樓,建筑面積3891.21平方米,共22戶,地上11 層,地下1層,建筑物高度32.8米,地下室埋置深度3.0米;16#與7#相同。 本工程墻體模板釆用鋼模板拼裝,地下室剪力墻采用木模。內(nèi)外模板用M12對(duì) 拉螺桿緊固,螺桿中部焊上70X 70X 4鋼板止水片,對(duì)拉螺栓間距為300400mm 并沿著穿墻螺桿在緊靠模板內(nèi)側(cè)的確墻面處焊上小鋼筋頭,用于固定碗墻厚,確保 栓墻板設(shè)計(jì)厚度。 梁
3、、現(xiàn)澆板、樓梯模板釆用木模板;墻采用鋼模板,支撐系統(tǒng)采用鋼管支撐。 模板均采用巾48X 3. 5鋼管進(jìn)行加固,其中頂板支撐系統(tǒng)釆用滿堂腳手架。 四、模板支撐系統(tǒng)設(shè)計(jì)及制作安裝 1、模板的制作設(shè)計(jì)原則 1)要保證構(gòu)件的形狀尺寸及相互位置的正確; 2)要使模板具有足夠的強(qiáng)度、剛度和穩(wěn)定性,能夠承受新澆碇的重量和側(cè)壓 力以及各種施工荷載; 3)力求結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,裝拆方便,不妨礙鋼筋綁扎,保證碇澆注時(shí)不漏漿。 4)支撐系統(tǒng)應(yīng)配置水平支撐和剪刀撐,以保證穩(wěn)定性。 2、模板支設(shè)的設(shè)計(jì)計(jì)算。 1)板模板計(jì)算: (1)材料選擇 根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)供料情況,樓板模板釆用3 =15mn多層板作面板,50 X 100MM木方作
4、次龍骨,100X 100mm木方主龍骨,支撐系統(tǒng)采用鋼管腳手支架和可調(diào)支承,橫向設(shè) 水平拉桿及剪刀撐固定。龍骨要過(guò)刨。 (2)現(xiàn)澆板模板設(shè)計(jì) 現(xiàn)澆板模板設(shè)計(jì), 按照最大的板厚進(jìn)行計(jì)算。 項(xiàng)礁板支沒(méi)示蒯 根據(jù)以往的施工經(jīng)驗(yàn)擬采取如下布置形式:次龍骨間距取 閔50mm主龍骨 綁娜輾承桿間距取=1200m布置形式如圖。 自重荷載 120 尾篦皐重:0- 1X 2400二2880N/IU “亠二hlDM“ 鋼筋自重:0. 12X1100=132N/m 8 =15mn 厚多層板自重: 0.015 X 10000=150N/m 50 X 100 木方 4 X 0. 05 X 0. 1 X 8600=192
5、N/m 100X 100 木方 活荷載: 0. 1 X 0. 1 X 8600=86N/m 施工荷載取值:2500N/m 面板驗(yàn)算 荷載計(jì)算 F i= 1. 2 X (2880+132+150) =3162N/m (恒載) F2=l. 4 X 2500=3500N/m (活載) A、彎矩計(jì)算 按五跨連續(xù)梁考慮,(取lm計(jì)算單元) qi=FiX l=3162N/m q2=F2X l=3500N/m 支座彎矩計(jì)算 22 Mma二Mb二 Me二一0. 105q 丄 -0 119q 2L =-(0. 105 X3162+0. 119X3500)X0. 352 =-91. 7N M E、強(qiáng)度驗(yàn)算 2 =
6、M/rx W=15N/mm Wx=l/6bh=l/6X1000X122=2 . 4X10mm3 r x=l. 05 =60N/mm2 滿足要求。 =130. 82 X103 /(l. 05 X2. 4X104 ) =5. 19N/mm 2 c、撓度驗(yàn)算 撓度驗(yàn)算時(shí)荷載取恒載標(biāo)準(zhǔn)值 qi=2880+132+150=3162N/M AB跨中撓度最大 fAB=KqiL7100E I 32 E=5X103N/mm2 I=l/12bh3=l/12X1000X123=l. 44X105mm4 Ki=0.644 K 2=0.973 fAB=0. 644X3162X3507(100 X103X5X103Xl.
7、 44X105) =0. 6116mm fAB=O. 6116mm f=l. 5mm 滿足要求。 D、次龍骨驗(yàn)算 ql+qB 按照最不利情況下受力進(jìn)行計(jì)劃,取兩跨進(jìn)行計(jì)算 計(jì)算簡(jiǎn)圖如圖: 荷載計(jì)算 Fi=l.2 X (2880+132+150+30)=3192N/m F2=l. 4 X 2500=3500N/rh qi=Flx 0. 35=3192 X 0. 35=1117. 2N/m q2=F2X 0.35=3500 X 0. 35=1225N/m 彎矩計(jì)算 計(jì)算最大彎矩 2 2 Mb 支二-0. 125 X q丄-0 125q 2L =-0. 125 X 1117.2 X 1. 2 -0.
8、 125 X1225X 1. 22 =-421. 6N M 二 Mb 支 / r x W rx=l. 05 W x=l/6bh =1/6 X 50X 100 =83333. 3mrin =13N/mm2 3 613.62 X10 = 1.05 X 83333. 3 =7N/rano L 滿足要求 撓度驗(yàn)算 撓度驗(yàn)算時(shí)荷載取恒載標(biāo)準(zhǔn)值計(jì)算 qi= (2880+132+150+0. 05 X 0. 1 X 8600) X 0. 35 =1121. 75N/m AB跨中撓度最大 f ab= Ki qJ/100EI E=8X 103N/mm 336 1=1/12 bh =1/12 X50X100 =4
9、. 17 X 10mm L4/ 100EI = 12007(100 X8X 103X4. 17 X 106 )=0. 62 f ab=O. 521 X 1121. 75 X 10_3X 0. 62=0. 358mm f ab=O. 358mm 12D0 12D0 屮 qi=l. 2Fi二3974. 4N/m q2=l- 2F2=4200N/m 計(jì)算最大彎矩 2 Mb二一0. 125L (qi+q?) =-0. 125 X 1. 22X (3974. 4+4200) =-1471. 4N M =Mb/ r x Wx rx=l. 05 Wx=l/6bh =1/6 X 100 X 100 =1. 6
10、7 X 105mrm =13N/mm2 3 52 X 10)= 8. 39N/mm = (1471.4 X 10 ) /(l. 05 X 1.67 滿足要求 撓度驗(yàn)算 qi=5290N/m AB跨中撓度最大 f aB=K qiLVlOOE I E=8X 103N/mrnI=l/12 x 100X 100 =8. 33 x 106mrm L4/ 100EI = 1200 7(100 x8X 103x8 . 33 x )二0 31 fAB=O. 521x5290 xl0_3x0. 31 =0. 85mm 滿足要求整體現(xiàn)澆板總撓度f(wàn)總二0. 69+0. 58+0. 85=2. 12mm允許撓度: L
11、/300=1200/300=4mm 2. 12mm4mm 滿足整體變形要求 F、垂直支撐驗(yàn)算 荷載計(jì)算 P二6384+4200 =10584N 計(jì)算長(zhǎng)度確定:Lo=l. 2mo強(qiáng)度驗(yàn)算=P/An An=489mm2 =170N/mm2 =9343. 2/489=21. 57N/mm2 穩(wěn)定性驗(yàn)算 2 =L/i= 1200/15. 9= 75 =P/rxA A= 1808mm2 i x=l. 59cm 查鋼結(jié)構(gòu)手冊(cè)可知x二0. 72 =215N/mm2 =10548/(0. 72x1808)=8. lN/mm2 (1) 模板計(jì)算: q二7 6 /0. 75 X 0. 3 = 3. 04 KN /
12、m A、抗彎: 模板按簡(jiǎn)支梁計(jì)算 1 21 2 M= pX 3.04 X0. 61 2= 0. 14KN. m 8 8 作二=24. lN/mm v f n=205N/m (可) W B、撓度: 5q。14-4 W= _L = 4. 7 X 10lv W 3. 6 X 10-3 384EL (2) 水平鋼管計(jì)算: A、抗彎: 1 2 ql 2= 0. 38KN/m 16 B、撓度: 13 W=0. 026 v 0. 25(可) 48EI (3) 立柱計(jì)算: 取中間立柱驗(yàn)收, 可按兩跨簡(jiǎn)支梁計(jì)算 ,則立柱所軸向力為: 可按兩端較接受壓構(gòu)件來(lái)簡(jiǎn)化計(jì)算 查表得: -二 0. 86 查表得: - =
13、0. 86 N 2 2 20.76N/mm v f = 205N/mm A 3、模板安裝前,應(yīng)做好如下工作; 1)向施工班組進(jìn)行技術(shù)交底; 2)支承支柱的土壤地面,應(yīng)事先夯實(shí)平整,并做好防水排水設(shè)置,準(zhǔn)備好支 柱底墊的木板。 3)豎向模板安裝的底面應(yīng)平整夯實(shí),并采取可靠的定位措施。 4)模板應(yīng)涂刷脫模劑。 4、模板支設(shè)時(shí),要注意以下事項(xiàng): 1)鋼立柱要符合國(guó)家現(xiàn)行規(guī)范A3鋼的標(biāo)準(zhǔn) 2)立柱底部墊板應(yīng)平整,墊板長(zhǎng)度至少應(yīng)能承受兩根立柱,并應(yīng)確保墊板的 強(qiáng)度和穩(wěn)定性。嚴(yán)禁立柱底部墊磚。 3)立柱的間距必須符合設(shè)計(jì)要求。沿立柱高度方向每?jī)擅讘?yīng)設(shè)雙向水平拉結(jié), 拉結(jié)桿端部應(yīng)與堅(jiān)固物連接,當(dāng)無(wú)堅(jiān)固物時(shí),
14、應(yīng)設(shè)置縱向和橫向剪刀撐。 4)模板上施工荷載不得超過(guò)250N/m,模板上堆料要均勻,禁止集中堆放。 5)模板及其支撐在安裝過(guò)程中,必須有防傾倒的臨時(shí)固定設(shè)施。在 2米 以上高處作業(yè)必須具有滿足操作要求的可靠立足點(diǎn)。 6)支撐桿接長(zhǎng)使用時(shí),接頭不得超過(guò)兩個(gè),且應(yīng)采用輔助支柱來(lái)保證接頭 的承載力和穩(wěn)定性。 7)現(xiàn)澆確多層結(jié)構(gòu)在安裝上層結(jié)構(gòu)模板及其支撐時(shí),下層結(jié)構(gòu)必須具有承 受上層荷載的能力,或下層架設(shè)有足夠的支撐,上、下層支撐柱應(yīng)在同一豎向中心 線上。 8)模板安裝完畢,進(jìn)行檢查驗(yàn)收后,方可澆注碗。 五、現(xiàn)澆碗模板設(shè)計(jì)、制作、安裝 1、現(xiàn)澆板模板的安裝 1)采用 48x 3. 5mm腳手鋼管搭設(shè)滿
15、堂排架支撐,排架立桿縱橫支撐間距均 為1200mm水平設(shè)兩道支撐,第一道距地面為20cm,第二道與第一道水平桿 間距為1300mm立桿頂部為可調(diào)支撐,沿房間的長(zhǎng)度方向在立桿頂部加通長(zhǎng)橫 桿,橫桿間距為1200mm以便鋪木龍骨。 2)頂部的橫桿上鋪截面為lOOmrH 50mn木龍骨,間距為350mm在其上放 置木制多層板。 六、模板的拆除 1、模板拆除前必須申請(qǐng)辦理拆模手續(xù),待確強(qiáng)度報(bào)告出來(lái)后,碗達(dá)到拆模強(qiáng) 度模板方可拆除。 2、模板拆除前要向操作班組進(jìn)行安全技術(shù)交底,在作業(yè)范圍設(shè)安全警戒線關(guān) 縣掛警示牌,拆除時(shí)派專人看守。 3、側(cè)模應(yīng)以能保證混凝土表面及棱角不受損壞時(shí)方可拆除,底模應(yīng)按混凝 土
16、結(jié)構(gòu)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范的有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。 4、模板拆除的順序和方法,遵循先支后拆,后支先拆;先拆非承重部位,后 拆承重部位;自上而下的順序。拆模時(shí),嚴(yán)禁用大錘和撬棍硬砸硬撬。模板要隨拆 隨運(yùn),嚴(yán)禁隨意拋擲。不得留有未拆除的懸空模板。 5、拆模時(shí),操作人員應(yīng)站在安全處,以免發(fā)生事故,等該片模板全部拆除后, 再將模板、配件、支架等運(yùn)出。 6、拆下的模板、配件等嚴(yán)禁拋扔,要有人接應(yīng)傳遞,也可用帶鉤的繩子往下 系,以防止模板變形和損壞。 7、模板拆除扣,要運(yùn)至指定地點(diǎn),并做到及時(shí)清理、維修和涂刷好隔離齊0, 修整后的模板要按編碼放整齊,以備待用。模板堆放高度不得超過(guò)1.60米。 8、拆除模板作業(yè)比較危險(xiǎn)
17、,防止落物傷人,應(yīng)設(shè)置警戒線,有時(shí)顯標(biāo)志,并 設(shè)專門(mén)監(jiān)護(hù)人員。 七、安全技術(shù)措施 1、工程施工中,運(yùn)輸小車(chē)的通道應(yīng)堅(jiān)固,腳手架應(yīng)將荷載傳遞到建筑結(jié)構(gòu)上, 腳手板應(yīng)鋪平綁牢便于小車(chē)運(yùn)行,通道兩側(cè)設(shè)置防護(hù)欄桿及擋腳板。 2、鋪設(shè)模板時(shí),板底木龍骨要及時(shí)和鉛絲和支撐系統(tǒng)扎牢,不得虛放。 3、支模時(shí)要按要求搭高護(hù)欄及安全操作臺(tái),操作臺(tái)上設(shè)腳手板,不得站在鋼 管上操作。 4、進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)操作,必須配戴好安全帽及安全帶。 5、凝土運(yùn)送及澆筑安全措施。 1)工程采用塔吊料斗進(jìn)行混凝土運(yùn)送。在操作前,要先檢查塔機(jī)及料斗的安 全可靠性。要建立信號(hào)傳遞系統(tǒng)(如用電鈴),使工作面和塔機(jī)等操作人員可隨時(shí) 聯(lián)系,按信號(hào)要求進(jìn)行操作。各相關(guān)作業(yè)人員必須嚴(yán)格聽(tīng)
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