整理)設(shè)備檢驗(yàn)方案22頁(yè)

1、拆卸的材料設(shè)備接保檢方案編 制：審 核：安 全：批 準(zhǔn)：目 錄1概述2.管理組織機(jī)構(gòu)3.設(shè)備的保管與維護(hù)4.設(shè)備檢驗(yàn)內(nèi)容與要求4.1檢驗(yàn)準(zhǔn)備4.2外觀(guān)檢驗(yàn)應(yīng)解決下列事項(xiàng)4.3品質(zhì)檢驗(yàn)5.特種設(shè)備檢驗(yàn)5.1一、二類(lèi)壓力容器的探傷檢驗(yàn)5.2三類(lèi)壓力容器的探傷檢驗(yàn)5.3材質(zhì)驗(yàn)證5.4硬度試驗(yàn)5.5金相檢驗(yàn)5.6容器的耐壓試驗(yàn)5.7換熱器的檢驗(yàn)5.8塔類(lèi)設(shè)備的檢驗(yàn)5.9分段到貨的塔檢驗(yàn)6.機(jī)器的檢驗(yàn)6.1一般規(guī)定6.2泵類(lèi)的檢驗(yàn)6.3風(fēng)機(jī)的檢驗(yàn)6.4離心式壓縮機(jī)的檢驗(yàn)6.5透平（汽輪機(jī)）的檢驗(yàn)7.管道及管道附件的檢驗(yàn)7.1管道材料的檢驗(yàn)7.3彈簧支吊架檢驗(yàn)7.4法蘭的檢驗(yàn)8.擬投入的勞動(dòng)力計(jì)劃9.施工

2、機(jī)械及手段用料10. HSE管理1.概述1.1鑒于本套R(shí)GG催化聯(lián)合裝置是在遼寧緣泰石油化工有限公司老廠(chǎng)區(qū)，使用多年。目前將此裝置拆至遼寧臺(tái)安縣工業(yè)園區(qū)內(nèi)。因此需在拆除運(yùn)輸?shù)浆F(xiàn)場(chǎng)后進(jìn)行全面檢查評(píng)定，為此編制本方案指導(dǎo)檢驗(yàn)工作。1.2在接保檢過(guò)程中，必須按本方案執(zhí)行，執(zhí)行中如需變更，必須項(xiàng)目部提出，中國(guó)天辰工程有限公司、（監(jiān)理公司）業(yè)主同意，形成書(shū)面技術(shù)方件。2.管理組織機(jī)構(gòu)2.1接保檢工作由總包單位統(tǒng)一組織領(lǐng)導(dǎo)，其組織機(jī)構(gòu)如下圖：總包單位接保檢小組設(shè)備檢驗(yàn)責(zé)任工程師焊接檢驗(yàn)責(zé)任工程師材料檢驗(yàn)責(zé)任工程師無(wú)損檢測(cè)責(zé)任工程師政府：質(zhì)檢各專(zhuān)業(yè)檢查作業(yè)人員業(yè)主監(jiān)理單位2.2檢驗(yàn)工作在項(xiàng)目總工領(lǐng)導(dǎo)下，配備

3、有專(zhuān)業(yè)知識(shí)、并有一定經(jīng)驗(yàn)的技術(shù)人員和技術(shù)工人來(lái)?yè)?dān)任。2.3項(xiàng)目部應(yīng)分別配備責(zé)任心強(qiáng)的現(xiàn)場(chǎng)保管人員，晝夜24小時(shí)值班，保證我方接收的材料和設(shè)備不丟不損，及時(shí)得到維護(hù)和保養(yǎng)。3.設(shè)備的保管與維護(hù)3.1堆場(chǎng)和庫(kù)房應(yīng)符合下列規(guī)定：場(chǎng)地地面要進(jìn)行硬化處理，需要100*100m2設(shè)備保管場(chǎng)地，場(chǎng)地硬化要求為：地基用壓路機(jī)壓實(shí)；后鋪100mm厚碎石，再用壓路機(jī)壓實(shí)；整體上表面高出地平100毫米。保證重型車(chē)輛通行，無(wú)濕陷性，場(chǎng)地四周要挖排水溝，能防水。場(chǎng)地內(nèi)設(shè)封閉的庫(kù)房二棟，面積分別不小于400m2、600m2。一棟主要用于壓縮機(jī)部件的保管和檢驗(yàn)，一棟用于泵類(lèi)、電儀設(shè)備、備品備件、零散材料的保管和檢驗(yàn)。場(chǎng)內(nèi)還

4、應(yīng)設(shè)門(mén)衛(wèi)室和休息室，供保管維護(hù)人員、檢驗(yàn)人員休息和工作使用。堆場(chǎng)和倉(cāng)庫(kù)要有良好的照明、電源、水源，電源和水源的能力可供品檢時(shí)使用。配備必要的消防器材，防止火災(zāi)事故發(fā)生。準(zhǔn)備一定數(shù)量的枕木、帆布、油氈、塑料布等供材料設(shè)備維護(hù)使用。3.2材料和設(shè)備的進(jìn)場(chǎng)維護(hù)與保管：設(shè)備和材料進(jìn)場(chǎng)要分類(lèi)型、分專(zhuān)業(yè)、分材質(zhì)堆放，并且爭(zhēng)取分工號(hào)堆放。堆放時(shí)要充分考慮到檢驗(yàn)、安裝、取用的方便性。貨到場(chǎng)后，倉(cāng)庫(kù)保管人員必須指定存放地點(diǎn)，并與運(yùn)輸人員辦清交接手續(xù)，做到箱、件數(shù)量清、狀況清、責(zé)任清。精密機(jī)器、電器設(shè)備、儀表設(shè)備、閥門(mén)、法蘭、備品和備件、專(zhuān)用工具及其它品質(zhì)怕雨材料原則上進(jìn)庫(kù)保管，零散材料設(shè)臨時(shí)貨架分類(lèi)存放，采用增

5、加支點(diǎn)的措施，保證設(shè)備材料不致變形。靜置設(shè)備、管道材料和大型無(wú)法入庫(kù)的動(dòng)設(shè)備等在露天堆放，并要用枕木墊高，怕雨淋的材料和設(shè)備要用蓬布，油氈或塑料面遮嚴(yán)密，設(shè)備及管道接口須封閉。確實(shí)發(fā)現(xiàn)破損嚴(yán)重，在征得甲方同意認(rèn)可后進(jìn)行處理，并做好記錄，業(yè)主簽字確認(rèn)。材料和設(shè)備的卸車(chē)，搬運(yùn)要由專(zhuān)業(yè)起重人員操作，輕拿輕放，不可倒置，不得損傷材料和設(shè)備表面及包裝箱，要遵守安全操作規(guī)程。倉(cāng)庫(kù)保管員每天要檢查材料和設(shè)備存放情況，做好記錄，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)排除隱患或上報(bào)處理。3.3檢驗(yàn)中和檢驗(yàn)后的維護(hù)保管：材料和設(shè)備在檢驗(yàn)過(guò)程中要注意對(duì)標(biāo)識(shí)的保護(hù)，檢驗(yàn)時(shí)拆下的，檢驗(yàn)后要掛回原處。標(biāo)識(shí)已丟和不清楚的要重新核實(shí)后掛牌或標(biāo)清楚。材

6、料和設(shè)備因檢驗(yàn)拆開(kāi)，中途停檢時(shí)要對(duì)打開(kāi)的部位進(jìn)行臨時(shí)封閉，拆下的零部件要保持清潔，妥善存放在安全處。檢驗(yàn)中拆下的精密零部件回裝時(shí)要重新進(jìn)行防銹處理，暫不回裝的要上防銹油入庫(kù)保管。材料和設(shè)備檢驗(yàn)完畢后按次序整齊碼放。管道材料檢驗(yàn)后應(yīng)按管線(xiàn)號(hào)分開(kāi)堆放，管道噴砂防腐時(shí)要注意標(biāo)識(shí)的移植，暫不使用的管道要將管口封閉。閥門(mén)試驗(yàn)后，球閥要在全開(kāi)狀態(tài)下存放，其它閥類(lèi)要在關(guān)閉狀態(tài)下存放，閥內(nèi)積水和雜物清理干凈，閥門(mén)兩端口要封閉。設(shè)備耐壓試驗(yàn)后要放凈內(nèi)部積水，封閉所有接管口，設(shè)備閑置時(shí)間長(zhǎng)時(shí)，應(yīng)考慮充氮保護(hù)。隨機(jī)備品，備件檢驗(yàn)必須經(jīng)防銹處理再入庫(kù)保管。檢驗(yàn)發(fā)現(xiàn)的不合格品與合格品分開(kāi)堆放，并要有顯著標(biāo)志，同時(shí)對(duì)不合

7、格品做好記錄辦理簽證。設(shè)備和材料開(kāi)箱檢驗(yàn)后應(yīng)及時(shí)填寫(xiě)入庫(kù)單，由倉(cāng)庫(kù)保管員上帳保管，材料和設(shè)備必須按照所屬工號(hào)、位號(hào)，不同儲(chǔ)存要求分區(qū)存放，做到堆放整齊，標(biāo)記清楚。4.設(shè)備檢驗(yàn)內(nèi)容與要求4.1檢驗(yàn)準(zhǔn)備4.1.1收集有關(guān)的文件資料、規(guī)范、規(guī)程和標(biāo)準(zhǔn)，主要有以下幾個(gè)方面：a. 合同及合同附件b. 國(guó)內(nèi)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范、規(guī)程等資料c. 業(yè)主提供的圖紙、設(shè)備一覽表等d. 業(yè)主提供的材料設(shè)備的說(shuō)明書(shū)、圖紙及制造、裝配、檢修、運(yùn)行記錄e. 業(yè)主提供的材料設(shè)備的材料和設(shè)備材質(zhì)證明書(shū)f. 運(yùn)輸清單g. 老廠(chǎng)拆除資料（解體方案、裝車(chē)單及其它文件）h. 檢驗(yàn)用的各種記錄表格4.1.2參加檢驗(yàn)人員認(rèn)真學(xué)習(xí)上述文件、熟悉有關(guān)規(guī)

8、程、標(biāo)準(zhǔn)，了解材料設(shè)備的情況，掌握工作的方法，必要時(shí)可進(jìn)行集中培訓(xùn)。4.1.3根據(jù)到貨情況和工程進(jìn)度要求編制開(kāi)箱檢驗(yàn)計(jì)劃。4.1.4準(zhǔn)備檢驗(yàn)用的工具，專(zhuān)用工具及機(jī)具。4.1.5準(zhǔn)備檢驗(yàn)用的計(jì)量器具，有效期快到的計(jì)量器具要盡快送檢。4.1.6室內(nèi)檢驗(yàn)用場(chǎng)地要清理干凈、保持清潔。4.2外觀(guān)檢驗(yàn)應(yīng)解決下列事項(xiàng)4.2.1設(shè)備和材料的檢驗(yàn)應(yīng)在業(yè)主、監(jiān)理公司、總包單位、施工單位參檢人員到齊的情況下進(jìn)行。4.2.2清點(diǎn)設(shè)備、材料、零部件及專(zhuān)用工具等的實(shí)際數(shù)量，同時(shí)核對(duì)設(shè)備材料的標(biāo)識(shí)、銘牌、規(guī)格、型號(hào)。4.2.3電氣儀表的檢驗(yàn)宜在室內(nèi)進(jìn)行。4.2.4檢查材料和設(shè)備上的螺栓的銹蝕情況，需要更換的做好記錄報(bào)請(qǐng)甲方

9、購(gòu)置，以備品檢時(shí)換用。4.2.5檢驗(yàn)時(shí)應(yīng)填寫(xiě)好“設(shè)備、材料檢驗(yàn)記錄表”檢驗(yàn)結(jié)束后共檢各方簽字確認(rèn)。4.2.6壓縮機(jī)等重要機(jī)組在不馬上安裝時(shí)可暫不檢驗(yàn)，在安裝前進(jìn)行檢驗(yàn)，這樣便于保管維護(hù)。4.3品質(zhì)檢驗(yàn)4.3.1品質(zhì)檢驗(yàn)是在外觀(guān)檢驗(yàn)后對(duì)設(shè)備和材料使用的可靠性、安全性進(jìn)行的考核，也是定量、定性的檢驗(yàn)。4.3.2品質(zhì)檢驗(yàn)包括設(shè)備和材料的技術(shù)資料校核、外觀(guān)檢查、尺寸測(cè)量、理化檢驗(yàn)、無(wú)損檢測(cè)、強(qiáng)度與氣密試驗(yàn)以及性能校核等。品質(zhì)檢驗(yàn)貫穿安裝和試運(yùn)行全過(guò)程。4.3.3品質(zhì)檢驗(yàn)過(guò)程中，應(yīng)防止損壞和降低設(shè)備、材料的原質(zhì)量特性。4.3.4材料和設(shè)備的品檢要求將分專(zhuān)業(yè)、分類(lèi)型作為專(zhuān)項(xiàng)在后面詳細(xì)編號(hào)。4.3.5品質(zhì)檢

10、驗(yàn)時(shí)應(yīng)填寫(xiě)下列表格：靜置設(shè)備檢驗(yàn)項(xiàng)目及記錄離心壓縮機(jī)檢驗(yàn)項(xiàng)目及記錄工業(yè)汽輪機(jī)檢驗(yàn)及記錄風(fēng)機(jī)檢驗(yàn)項(xiàng)目及記錄泵類(lèi)檢驗(yàn)項(xiàng)目及記錄管子、管件檢驗(yàn)項(xiàng)目及記錄閥門(mén)檢驗(yàn)項(xiàng)目及記錄電氣、儀表檢驗(yàn)記錄、按化工部HGJ747-91文件規(guī)定表格填報(bào)。4.3.6材料和設(shè)備檢驗(yàn)嚴(yán)格執(zhí)行HG20234-03化工建設(shè)項(xiàng)目進(jìn)口設(shè)備、材料檢驗(yàn)大綱等有關(guān)規(guī)定。4.3.7本套R(shí)GG催化聯(lián)合裝置運(yùn)行多年，有的部分銹蝕嚴(yán)重，缺陷很多，檢驗(yàn)中要一絲不茍，有重點(diǎn)地加以復(fù)驗(yàn)和擴(kuò)大檢驗(yàn)范圍與比例，具體情況由業(yè)主和中國(guó)天辰工程有限公司雙方商定。4.3.8對(duì)于常規(guī)檢驗(yàn)仍不能判定能否使用的設(shè)備、材料，應(yīng)委托技術(shù)監(jiān)督部門(mén)做進(jìn)一步檢驗(yàn)。4.3.9對(duì)檢驗(yàn)

11、中發(fā)現(xiàn)的問(wèn)題，施工單位要詳細(xì)記錄，并出具正式的檢驗(yàn)記錄和匯報(bào)材料，報(bào)送建設(shè)單位決定處理意見(jiàn)。4.3.10對(duì)于檢驗(yàn)中發(fā)現(xiàn)的不符合項(xiàng)、缺陷、業(yè)主和中國(guó)天辰工程有限公司雙方應(yīng)在現(xiàn)場(chǎng)確定外購(gòu)、加工、修理事項(xiàng)及實(shí)施方案，修理方案的編制由施工單位進(jìn)行，并經(jīng)業(yè)主和中國(guó)天辰工程有限公司審定后實(shí)施。5.特種設(shè)備檢驗(yàn)外觀(guān)檢驗(yàn)外觀(guān)檢驗(yàn)應(yīng)是全方位的，即設(shè)備內(nèi)壁、外壁、接管、法蘭、螺栓、內(nèi)件焊縫、銘牌等。檢查容器表面在拆除和運(yùn)輸中有無(wú)碰傷、劃傷、損壞和變形等現(xiàn)象，銘牌是否完好。檢查內(nèi)外表面、內(nèi)部構(gòu)件、接管、法蘭等的銹蝕狀態(tài)，深度及分布位置。檢查筒體、密封處、焊縫、開(kāi)口接管、連接過(guò)渡部位等內(nèi)外表面有無(wú)裂紋、變形、局部過(guò)熱

12、等現(xiàn)象。檢查機(jī)械加工表面是否完好、墊片、法蘭密封面、螺栓等部位應(yīng)無(wú)損傷，無(wú)銹蝕等缺陷，高強(qiáng)螺栓應(yīng)抽樣進(jìn)行光譜、硬度檢查。設(shè)備表面出現(xiàn)的缺陷不得超過(guò)規(guī)范要求，其深度不應(yīng)超過(guò)母材厚度公差的下限值。設(shè)備內(nèi)襯表面不得有起鼓、龜裂、剝落及其它異?，F(xiàn)象。測(cè)厚檢驗(yàn)厚度檢查前，受檢表面應(yīng)清除鐵銹及油漆層等污垢。每臺(tái)容器必須進(jìn)行厚度檢查，每個(gè)筒節(jié)檢查一個(gè)斷面。位置在封頭附近，每個(gè)斷面檢查0、90、180、270四個(gè)部位；每個(gè)封頭除在過(guò)度區(qū)檢查上述四個(gè)部位外，在封頭中心處增加檢查一個(gè)部位，每個(gè)部位檢查一點(diǎn)。下列情況增加檢查部位及點(diǎn)數(shù)：某點(diǎn)低于設(shè)計(jì)厚度時(shí)，在原測(cè)點(diǎn)周?chē)ㄩg距50mm左右）增加3-4點(diǎn)，取其平均值。表

13、面銹蝕或磨損嚴(yán)重的區(qū)域，測(cè)出低于設(shè)計(jì)厚度的范圍及最小厚度值。5.1一、二類(lèi)壓力容器的探傷檢驗(yàn)(業(yè)主、總包單位要求做無(wú)損檢測(cè)時(shí))探傷前，徹底清除受檢部位的鐵銹、油漆等污物，必要時(shí)用砂輪打磨光滑。探傷部位應(yīng)首先選在表面檢查的可疑處，筒體與封頭連接處及筒節(jié)縱縫交叉處等危險(xiǎn)區(qū)域。容器主體的對(duì)接焊縫，對(duì)懷疑可能產(chǎn)生有裂紋的部位、丁字縫進(jìn)行磁粉探傷或滲透探傷，探傷比例為焊縫總長(zhǎng)的15%，如發(fā)現(xiàn)缺陷時(shí)應(yīng)擴(kuò)大抽查比率，直至100%。容器的封頭過(guò)渡區(qū)和其它應(yīng)力集中區(qū)，進(jìn)行10%的磁粉探傷或滲透探傷，探傷部位重點(diǎn)選在產(chǎn)生裂紋的可疑處，如發(fā)現(xiàn)缺陷時(shí)應(yīng)擴(kuò)大抽檢比率，直至全部100%。容器的接管、人孔角焊縫，應(yīng)進(jìn)行15

14、%焊縫長(zhǎng)度的滲透探傷，如發(fā)現(xiàn)缺陷則應(yīng)進(jìn)行100%滲透探傷。磁粉探傷或滲透探傷時(shí)，焊縫兩側(cè)的熱影響區(qū)（每側(cè)30mm）及肉眼發(fā)現(xiàn)的工夾具痕跡也應(yīng)一并進(jìn)行檢查。壁厚大于12mm容器的主體對(duì)接焊縫應(yīng)進(jìn)行超聲波探傷檢查，長(zhǎng)度為焊縫總長(zhǎng)的20%，如發(fā)現(xiàn)裂紋，應(yīng)在指定位置增加10%（相應(yīng)焊縫總長(zhǎng)）的探傷長(zhǎng)度，如仍不合格，則要對(duì)所有焊縫進(jìn)行100%超聲波探傷。上述各項(xiàng)超聲波探傷均應(yīng)作射線(xiàn)探傷復(fù)驗(yàn)，復(fù)驗(yàn)長(zhǎng)度為超探長(zhǎng)度的20%，且不小于300mm。上述以外且壁厚小于12mm容器的主體對(duì)接焊縫應(yīng)進(jìn)行超聲波探傷檢查，長(zhǎng)度為焊縫總長(zhǎng)的15%，如發(fā)現(xiàn)裂紋，應(yīng)在指定位置增加100%超聲波檢查。5.2三類(lèi)壓力容器的探傷檢驗(yàn)（

15、業(yè)主、總包單位要求做無(wú)損檢測(cè)時(shí))探傷前徹底清除受檢表面的鐵銹，油漆及其它污物，必要時(shí)采用砂輪打磨光滑。容器的主體對(duì)接焊縫進(jìn)行100%超聲波探傷。容器的封頭過(guò)渡區(qū)和其它應(yīng)力集中區(qū)均應(yīng)進(jìn)行100%磁粉探傷。容器的接管、人孔角焊縫均應(yīng)進(jìn)行100%滲透探傷。容器的主體對(duì)接焊縫應(yīng)進(jìn)行100%超聲波探傷，并作射線(xiàn)探傷復(fù)驗(yàn)，復(fù)驗(yàn)長(zhǎng)度為焊縫總長(zhǎng)的10%。容器的主要緊固螺栓應(yīng)逐個(gè)進(jìn)行磁粉探傷檢驗(yàn)，并抽樣進(jìn)行光譜、硬度分析。5.3材質(zhì)驗(yàn)證（業(yè)主、總包單位要求做無(wú)損檢測(cè)時(shí))對(duì)于鉻鉬設(shè)備、不銹鋼設(shè)備材質(zhì)不明時(shí)作光譜分析抽查兩處以上進(jìn)行材質(zhì)驗(yàn)證，對(duì)其主要受壓元件、接管、法蘭，主要緊固螺栓等每件作一點(diǎn)，如有不符，應(yīng)作全元

16、素化學(xué)分析。對(duì)于容器的主要緊固螺栓每臺(tái)應(yīng)抽查不少于1/3件進(jìn)行光譜分析或必要時(shí)作全元素化學(xué)分析。需要進(jìn)行化學(xué)分析的容器取樣處應(yīng)是不需補(bǔ)焊、不影響強(qiáng)度的部位，具體取樣位置現(xiàn)場(chǎng)共同商定。5.4硬度試驗(yàn)（業(yè)主、總包單位要求做無(wú)損檢測(cè)時(shí))對(duì)于高壓容器應(yīng)對(duì)筒體和封頭焊縫熱影響區(qū)進(jìn)行硬度檢查。檢查時(shí)應(yīng)分別抽查兩處以上，檢查中發(fā)現(xiàn)異常的部位， 應(yīng)補(bǔ)充進(jìn)行金相試驗(yàn)或其他檢驗(yàn)。裝在高壓容器本體上的螺栓、螺柱應(yīng)拆下進(jìn)行硬度試驗(yàn)，拆檢的數(shù)量不得小于總數(shù)量的三分之一。硬度試驗(yàn)結(jié)果應(yīng)符合材料標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定或換算的材料強(qiáng)度值不應(yīng)低于材料標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定值。5.5金相檢驗(yàn)（業(yè)主、總包單位要求做無(wú)損檢測(cè)時(shí))金相檢驗(yàn)應(yīng)根據(jù)以上檢驗(yàn)確定需要

17、作還是不作，金相試驗(yàn)用以判定是否脫碳、非應(yīng)力腐蝕、晶間腐蝕及金相組織轉(zhuǎn)變等。具體檢驗(yàn)方法及取樣部位業(yè)主與中國(guó)天辰工程有限公司確定。5.6容器的耐壓試驗(yàn)容器按圖紙要求進(jìn)行水壓試驗(yàn)及氣密試驗(yàn)。水壓試驗(yàn)及氣密性試驗(yàn)的壓力、步驟及要求等應(yīng)符合壓力容器安全監(jiān)察規(guī)程及有關(guān)規(guī)范的規(guī)定，試驗(yàn)后及時(shí)放盡設(shè)備內(nèi)積水。水壓試驗(yàn)后，應(yīng)對(duì)容器的對(duì)接焊縫、主要另件、部件進(jìn)行宏觀(guān)檢查，不得有裂紋、肉眼可視變形和影響強(qiáng)度的缺陷，并對(duì)主體對(duì)接焊縫進(jìn)行磁粉探傷或滲透探傷，長(zhǎng)度不小于焊縫總長(zhǎng)的10%。5.7換熱器的檢驗(yàn)除按上述各項(xiàng)檢驗(yàn)外，還應(yīng)檢驗(yàn)下列項(xiàng)目對(duì)于浮頭式、U型管式換熱器及其它類(lèi)可抽芯的換熱器可根據(jù)實(shí)際情況進(jìn)行抽芯檢查，抽

18、芯后檢查管板、法蘭、浮頭、管箱及管束有無(wú)裂紋、變形、局部過(guò)熱及銹蝕狀態(tài)、深度、分布位置等情況。每臺(tái)換熱器的管束還應(yīng)進(jìn)行厚度檢查，厚度抽檢數(shù)量為同一斷面外層的4-16根管子。換熱器的水壓試驗(yàn)及嚴(yán)密性試驗(yàn)應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)壓力按管程和殼程分別逐臺(tái)進(jìn)行，管程試驗(yàn)時(shí)應(yīng)檢查管束、管箱、法蘭密封面等強(qiáng)度和嚴(yán)密性，特別是固定管板換熱器的管束要著重檢查，殼程試驗(yàn)時(shí)應(yīng)拆下管箱封頭檢查換熱管束有無(wú)泄漏。有的換熱器在原生產(chǎn)檢修時(shí)有的管束由于滲漏已封閉不用，開(kāi)蓋檢驗(yàn)時(shí)應(yīng)做好記錄辦理簽證。新的在試驗(yàn)中發(fā)現(xiàn)滲漏及缺陷的管束，各部件應(yīng)與業(yè)主辦好簽證，具體處理方案在中國(guó)天辰工程有限公司與業(yè)主商定后，由檢驗(yàn)單位編制方案實(shí)施。5.8塔類(lèi)

19、設(shè)備的檢驗(yàn)塔類(lèi)設(shè)備除按前述各項(xiàng)檢驗(yàn)外，進(jìn)一步對(duì)塔盤(pán)的間距、平直度、支撐圈與塔盤(pán)的牢固性，塔盤(pán)表面質(zhì)量進(jìn)行檢驗(yàn)，檢驗(yàn)結(jié)果應(yīng)符合制造技術(shù)條件要求和規(guī)范要求，塔類(lèi)進(jìn)行耐壓試驗(yàn)時(shí)，塔內(nèi)件和塔體宜分別進(jìn)行。5.9分段到貨的塔檢驗(yàn)同軸式沉降-再生器、催化分餾塔、精丙烷塔A分段進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)，檢驗(yàn)時(shí)首先檢查切口是否平齊，切口的橢圓度、變形程度如何、組對(duì)線(xiàn)、定位線(xiàn)是否齊全，切口加固程度如何，有影響組對(duì)質(zhì)量的問(wèn)題，應(yīng)與業(yè)主共同做好記錄，商定對(duì)策。進(jìn)行外觀(guān)檢查，檢查質(zhì)量應(yīng)符合每節(jié)的要求，除此之外還應(yīng)檢查塔盤(pán)、塔盤(pán)以撐圈及緊固件等的外觀(guān)質(zhì)量、塔盤(pán)的孔是否有堵塞、同時(shí)檢查塔盤(pán)的間距，支撐圈的水平度。按照上述的方法和要求檢查

20、銹蝕和變形較大的應(yīng)塔盤(pán)，以及零部件應(yīng)上報(bào)甲方商定修改方案。厚度檢查：筒體各段選兩個(gè)截面，其中一個(gè)截面應(yīng)靠近封頭，每個(gè)封頭各在中心測(cè)一點(diǎn)，具有內(nèi)襯的設(shè)圖示的各段測(cè)厚要分別測(cè)量筒體和內(nèi)襯的厚度。探傷檢驗(yàn)：對(duì)焊縫進(jìn)行100%超聲波探傷檢查并進(jìn)行射線(xiàn)探傷復(fù)檢，復(fù)查比例為5%，發(fā)現(xiàn)不合格時(shí)對(duì)這根焊口進(jìn)行100%檢查。底座的焊縫要抽查其焊縫總長(zhǎng)的5%進(jìn)行滲透探傷，裙座的檢查主要部位為與塔主體焊接的環(huán)焊縫及裙座的環(huán)焊縫。材質(zhì)驗(yàn)證：根據(jù)情況必要時(shí)對(duì)塔的內(nèi)襯及不銹鋼零部件做光譜分析：內(nèi)襯層抽查3-5處，零部件每件抽查一處。如有不符，再考慮全元素化學(xué)分析。金相試驗(yàn)：對(duì)塔不銹鋼內(nèi)襯和不銹鋼零部件的金屬組織有懷疑時(shí)可

21、取樣進(jìn)行金相試驗(yàn)，具體檢驗(yàn)方法和取樣部位依實(shí)際而定。耐壓試驗(yàn)：耐壓試驗(yàn)包括強(qiáng)度試驗(yàn)，嚴(yán)密性試驗(yàn)和氣密性試驗(yàn)，須在塔設(shè)備組對(duì)工作結(jié)束后進(jìn)行，試驗(yàn)壓力應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求及有關(guān)規(guī)程、規(guī)范規(guī)定。6.機(jī)器的檢驗(yàn)6.1一般規(guī)定本章包括泵、風(fēng)機(jī)、離心式壓縮機(jī)、汽輪機(jī)的檢驗(yàn)。所有的機(jī)器均需進(jìn)行拆裝檢查，拆檢工作在設(shè)備安裝過(guò)程中進(jìn)行。機(jī)器的運(yùn)行檢驗(yàn)在機(jī)器單體試車(chē)時(shí)一并考查，根據(jù)機(jī)器的有關(guān)資料，按機(jī)器的有關(guān)運(yùn)行規(guī)程進(jìn)行機(jī)器的運(yùn)行檢驗(yàn)，機(jī)器應(yīng)能在設(shè)計(jì)工況下穩(wěn)定可靠地運(yùn)行。做好檢驗(yàn)表格的填寫(xiě)會(huì)簽工作，對(duì)出現(xiàn)的質(zhì)量問(wèn)題及時(shí)報(bào)建設(shè)單位，共同商定處理方案。6.2泵類(lèi)的檢驗(yàn)安裝前檢查：檢查泵的鑄造殼體及外部各部件表面有無(wú)裂紋銹蝕

22、及其它有害缺陷。檢查連接螺栓的銹蝕情況是否更換。檢查聯(lián)軸節(jié)是否完好，盤(pán)車(chē)是否靈活。檢查泵底座是否完好可再用，那些需要換新的底座。檢查泵進(jìn)出口法蘭密封面是否光滑無(wú)劃痕、銹斑等缺陷。檢查泵的外形尺寸，地腳螺栓孔間距是否與設(shè)計(jì)相符，進(jìn)出口法蘭尺寸是否與設(shè)計(jì)穩(wěn)合。安裝中的拆檢：檢查泵腔內(nèi)有無(wú)雜物、銹蝕及有害缺陷存在、柱塞泵缸內(nèi)表面、螺桿泵的內(nèi)表面是否光滑、隔膜泵的內(nèi)襯質(zhì)量如何，是否完好。檢查葉輪、軸、活塞、螺桿的表面質(zhì)量是否符合要求，軸頸與軸套的表面有無(wú)損傷，磨損是否嚴(yán)重，是否需要換。檢查葉輪、活塞、螺桿等運(yùn)動(dòng)部分與殼體靜止部分的配合間隙、軸承的裝配間隙是否符合標(biāo)準(zhǔn)要求。檢查軸密封填料是否完好可以再用

23、。檢驗(yàn)中如發(fā)現(xiàn)有關(guān)疑問(wèn)或發(fā)現(xiàn)質(zhì)量缺陷時(shí)，可按照接保檢方案5.5節(jié)的有關(guān)要求進(jìn)行下一步驗(yàn)證。試運(yùn)轉(zhuǎn)檢驗(yàn)：泵在工作壓力和工作溫度下進(jìn)行連續(xù)運(yùn)行，檢驗(yàn)其工作的穩(wěn)定性和可靠性，試運(yùn)行的時(shí)間應(yīng)不少于2小時(shí)，運(yùn)行中應(yīng)經(jīng)常檢查軸承溫度、振動(dòng)情況，各部位連接情況、軸密封情況，介質(zhì)流量等因素。6.3風(fēng)機(jī)的檢驗(yàn)安裝前的檢驗(yàn)：風(fēng)機(jī)的殼體是否完好，有無(wú)裂縫、變形、嚴(yán)重銹蝕等。風(fēng)機(jī)的進(jìn)出口角鋼圈是否完整，有無(wú)變形、損傷、鋼表面是否影響與風(fēng)管連接密封。風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)子盤(pán)動(dòng)是否靈活無(wú)卡澀現(xiàn)象。風(fēng)機(jī)減速箱是否有往外漏油等現(xiàn)象，有無(wú)裂紋、孔洞等缺陷。風(fēng)機(jī)與減速箱以及與原動(dòng)機(jī)的聯(lián)輛器是否完好。風(fēng)機(jī)、減速箱、原動(dòng)機(jī)的地腳螺栓孔間距是否與設(shè)

24、計(jì)圖紙相符。安裝中的檢驗(yàn)：風(fēng)機(jī)的轉(zhuǎn)子、風(fēng)葉應(yīng)完好，鉚焊牢固，并無(wú)裂紋、變形、嚴(yán)重銹蝕等缺陷。風(fēng)葉的靜平衡檢查應(yīng)良好，必要時(shí)可委托專(zhuān)業(yè)廠(chǎng)商進(jìn)行平衡試驗(yàn)。檢查軸承的表面質(zhì)量及裝配間隙應(yīng)符合標(biāo)準(zhǔn)要求。轉(zhuǎn)子、滑片與機(jī)殼等的組裝間隙應(yīng)符合要求。各主要零部件應(yīng)可靠連接，根據(jù)緊固件銹蝕情況確定是否更換。減速箱開(kāi)蓋檢查，各內(nèi)部齒輪等零部件應(yīng)無(wú)有害缺陷，齒輪裝配嚙合情況應(yīng)符合要求。風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)子軸頸與葉輪輪緣的徑向跳運(yùn)值，推力盤(pán)的徑向端面跳動(dòng)值均應(yīng)符合要求。檢驗(yàn)中有疑問(wèn)或已發(fā)現(xiàn)質(zhì)量缺陷時(shí)作進(jìn)一步檢驗(yàn)。試運(yùn)行中的檢驗(yàn)：風(fēng)機(jī)安裝完畢后，還要進(jìn)行檢驗(yàn)。風(fēng)機(jī)應(yīng)在額定轉(zhuǎn)速情況下進(jìn)行連續(xù)試運(yùn)行，考查運(yùn)轉(zhuǎn)的穩(wěn)定性和可靠性，運(yùn)行時(shí)間

25、不應(yīng)少于2小時(shí)，運(yùn)行中要測(cè)定風(fēng)量是否達(dá)到要求，同時(shí)經(jīng)常檢查軸承溫升，運(yùn)行的振動(dòng)情況，聲音有無(wú)異常情況，減速機(jī)的工作情況，原動(dòng)機(jī)器工作狀況等是否符合要求。6.4離心式壓縮機(jī)的檢驗(yàn)（建議業(yè)主委托專(zhuān)業(yè)廠(chǎng)商進(jìn)行檢驗(yàn)維修）6.4.1檢驗(yàn)要求：檢查業(yè)主提供的機(jī)組說(shuō)明書(shū)、數(shù)據(jù)表、質(zhì)量證明書(shū)、安裝記錄、檢修記錄及運(yùn)行記錄等資料中是否齊全，并熟悉有關(guān)資料，了解壓縮機(jī)的結(jié)構(gòu)原理，工作性能，各部位裝配要求以及檢修運(yùn)行情況。安裝前的檢驗(yàn)：檢查殼體表面是否有嚴(yán)重銹蝕，是否有超過(guò)規(guī)定的氣孔、縮孔、蜂窩狀的皮質(zhì)層、砂眼和裂紋等有害缺陷。檢查銘牌是否完好，清楚可見(jiàn)。檢查安裝定位標(biāo)識(shí)線(xiàn)是否明顯。檢查法蘭密封面是否光滑、有無(wú)劃痕

26、、銹斑等影響密封的缺陷。檢查緊固件的表面光潔度，是否有裂紋、銹蝕等影響強(qiáng)度的缺陷、高壓、合金鋼螺栓應(yīng)逐件進(jìn)行滲透探傷和硬度試驗(yàn)、合金鋼螺栓還要進(jìn)行光譜分析驗(yàn)證材質(zhì)，不合格的予以更換。檢查裝在機(jī)器上的平衡管、油管的質(zhì)量應(yīng)符合第8章的要求。將各段拆下放在臨時(shí)支座上，檢查臺(tái)板有無(wú)較大變形、變形的不平度最大不應(yīng)超過(guò)3mm，同時(shí)檢查臺(tái)板是否有裂紋、損傷等危害缺陷，有無(wú)嚴(yán)重銹蝕，臺(tái)板上用于調(diào)整的螺栓的表面質(zhì)量如何能否再使用。各段拆下后還應(yīng)檢查各段支承座與臺(tái)板上支座結(jié)合面是否平整光潔，應(yīng)能滿(mǎn)足安裝時(shí)找正、找平、對(duì)中等工作要求，滿(mǎn)足熱膨脹滑動(dòng)需要。檢查機(jī)殼上各裁絲孔內(nèi)螺紋質(zhì)量，不應(yīng)有滑扣、損傷、銹蝕等缺陷。檢

27、查用于測(cè)試軸振動(dòng)、位移、溫度的控頭外接引線(xiàn)是否完整齊全。安裝中的拆裝檢驗(yàn)：壓縮機(jī)的臺(tái)板安裝找平后，各段就位前，應(yīng)對(duì)各段的轉(zhuǎn)子、定子及各個(gè)零部件進(jìn)行拆卸、清洗、裝配過(guò)程中的檢驗(yàn)，檢驗(yàn)結(jié)果應(yīng)參照有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)要求進(jìn)行質(zhì)量評(píng)定。軸承的檢驗(yàn)：各徑向軸承、推力軸承應(yīng)按設(shè)計(jì)文件和制造廠(chǎng)規(guī)范的要求進(jìn)行檢驗(yàn)，對(duì)于損傷較大無(wú)法修復(fù)的和磨損較大的予以更換，并做好記錄。6.4.2主軸、葉輪、平衡盤(pán)的檢驗(yàn)主軸表面應(yīng)無(wú)銹蝕、損傷、裂紋等缺陷，軸的不同部位的表面粗糙度均應(yīng)符合設(shè)計(jì)要法語(yǔ)，懷疑有缺陷的部位應(yīng)滲透探傷作進(jìn)一步檢查。葉輪和平衡盤(pán)表面應(yīng)無(wú)損傷、銹蝕、裂紋等缺陷存在，葉輪、平衡盤(pán)與軸的裝配要牢固，不應(yīng)有松動(dòng)現(xiàn)象，葉輪的輪

28、盤(pán)、葉片、輪蓋的鉚接和焊接要牢固可靠，葉片應(yīng)光潔無(wú)一個(gè)斷裂，對(duì)焊接部位懷疑有缺陷時(shí)應(yīng)進(jìn)行滲透探傷檢查。檢查葉輪和平衡盤(pán)的徑向和端面跳動(dòng)值。根據(jù)輪子和備用轉(zhuǎn)子的質(zhì)量情況，可檢驗(yàn)其動(dòng)平衡精度。6.4.3氣缸的檢驗(yàn)氣缸的內(nèi)外表面、氣道、隔板等表面無(wú)銹蝕、損傷、變形、裂紋、松動(dòng)等缺陷，各加工表面粗糙度應(yīng)符合要求，各焊接和螺栓連接部位應(yīng)無(wú)任何質(zhì)量缺陷，氣缸外表面的密封槽及封圓表面質(zhì)量應(yīng)良好，密封圈是否老化損傷需要換。6.4.4機(jī)殼內(nèi)表面檢查機(jī)殼的內(nèi)表面應(yīng)無(wú)銹蝕、毛刺、損傷等缺陷，機(jī)殼上的法蘭接管角焊縫應(yīng)進(jìn)行滲透探傷檢查、法蘭密封面應(yīng)光滑、無(wú)劃痕、銹斑等缺陷。6.4.5聯(lián)軸器的檢驗(yàn)聯(lián)軸節(jié)與軸的裝配應(yīng)牢固可

29、靠，聯(lián)軸器的輪齒及其它表面應(yīng)無(wú)損傷，變形等缺陷，內(nèi)外齒輪的嚙合情況應(yīng)良好。檢查并測(cè)試軸振支、軸位移、軸溫度探頭是否完好可再用，正確裝在規(guī)定位置。6.4.6試運(yùn)轉(zhuǎn)檢驗(yàn)壓縮機(jī)的試車(chē)按照試車(chē)方案進(jìn)行，在逐步升速達(dá)到額定轉(zhuǎn)速后連續(xù)運(yùn)行4小時(shí)左右考核機(jī)組工作的穩(wěn)定性和可靠性，運(yùn)行中要經(jīng)常按下列要求檢查記錄，做為考查機(jī)組工作性能的資料。用聽(tīng)棒聽(tīng)壓縮機(jī)內(nèi)聲音是否正常。記錄各測(cè)點(diǎn)的溫度、壓力數(shù)值。記錄機(jī)組膨脹數(shù)值。停車(chē)后打開(kāi)各軸承箱，檢查各軸承及軸頸情況。6.5透平（汽輪機(jī)）的檢驗(yàn)（建議業(yè)主委托專(zhuān)業(yè)廠(chǎng)商檢驗(yàn)維修）6.5.1檢驗(yàn)要求安裝前的檢驗(yàn)：檢查業(yè)主提供的機(jī)組說(shuō)明書(shū)、數(shù)據(jù)表、圖紙、質(zhì)量證明書(shū)、安裝記錄、檢修

30、記錄及運(yùn)行記錄等資料是否齊全，并熟悉有關(guān)資料，了解機(jī)組結(jié)構(gòu)性能及狀況等。檢查機(jī)組外表面銹蝕程度，是否有裂紋、損傷等有害缺陷。檢查調(diào)速系統(tǒng)各杠桿構(gòu)件及其它部件有無(wú)損傷、變形等缺陷。檢查隨機(jī)的油管、汽管是否完整無(wú)損，有些管子銹蝕嚴(yán)重，通過(guò)檢驗(yàn)確定能否再用。檢查機(jī)組外各緊固螺栓的銹蝕狀況，是否需要更換、主要螺栓暫時(shí)無(wú)法定性的應(yīng)在拆下后進(jìn)行磁粉探傷和硬度試驗(yàn)，同時(shí)合金鋼螺栓要進(jìn)行光譜分析。檢查機(jī)組上的調(diào)壓閥座、油壓缸筒、主蒸氣閥、主逆止閥等外表面質(zhì)量情況。檢查各接管法蘭密封面應(yīng)光滑，無(wú)劃痕和銹蝕等缺陷、法蘭管與機(jī)組的焊接縫應(yīng)進(jìn)行滲透探傷。上述各項(xiàng)檢查中發(fā)現(xiàn)存在缺陷或懷疑時(shí)應(yīng)通過(guò)磁粉或滲透探傷確定缺陷程

31、度，并記錄上報(bào)。安裝中的拆檢：汽輪機(jī)就位后要開(kāi)蓋進(jìn)行轉(zhuǎn)子、氣缸、調(diào)速裝置等的清洗、檢查、裝配工作，確定各零部件的完好程度，磨損情況，裝配間隙質(zhì)量，并認(rèn)真做好記錄。氣缸、主軸、葉輪、平衡盤(pán)、軸承、軸密封等按照制造廠(chǎng)家中的相關(guān)要求進(jìn)行檢驗(yàn)，還要注意檢查隔板在汽缸槽中的軸向和徑向間隙應(yīng)符合要求，隔板上的疏水孔應(yīng)無(wú)堵塞現(xiàn)象，對(duì)于軸的軸頸還應(yīng)進(jìn)行超聲波探傷和表面磁粉探傷；對(duì)于各種合金鋼零部件必要時(shí)進(jìn)行光譜分析驗(yàn)證材質(zhì)。檢查蝸殼內(nèi)及與凝水器連通管內(nèi)的銹蝕狀況。6.5.2各系統(tǒng)的檢查抽氣調(diào)整壓閥的檢查：調(diào)壓閥的閥座、閥蓋、彈簧、調(diào)整桿、鎖緊螺母、轉(zhuǎn)動(dòng)軸、傳動(dòng)桿等零部件均應(yīng)無(wú)銹蝕操作等有害缺陷，閥芯的密封接觸

32、要良好，調(diào)整桿調(diào)整時(shí)應(yīng)無(wú)卡澀現(xiàn)象，轉(zhuǎn)動(dòng)軸應(yīng)靈活，傳動(dòng)桿應(yīng)無(wú)變形。調(diào)速裝置油控制系統(tǒng)檢查：各調(diào)壓油筒、調(diào)整閥、調(diào)壓器等均應(yīng)拆開(kāi)清洗并檢查表面質(zhì)量情況，檢測(cè)裝配間隙，安全閥要按要求進(jìn)行校驗(yàn)。各傳動(dòng)杠桿、拉簧等零部件均應(yīng)無(wú)變形、嚴(yán)重銹蝕、損傷等有害缺陷存在。各油路應(yīng)暢通干凈，油管應(yīng)按要求進(jìn)行檢驗(yàn)。其它各零部件均應(yīng)按各自的用途檢查其完好性。調(diào)整裝置還應(yīng)在安裝前油系統(tǒng)具備使用條件后進(jìn)行靜態(tài)特征試驗(yàn)。檢查各調(diào)整閥調(diào)壓筒的活塞行程，調(diào)整信號(hào)與油壓關(guān)系與設(shè)計(jì)要求是否相符。主蒸氣危急切斷閥和抽氣逆止閥的檢查：檢查油筒內(nèi)活塞移動(dòng)時(shí)，閥的開(kāi)閉情況，閥內(nèi)閥芯與閥座密封面能否良好接觸，閥的各傳動(dòng)部位是否工作正常。檢查法

33、蘭密封面應(yīng)光滑、無(wú)劃痕、銹斑等缺陷。檢查閥體上應(yīng)無(wú)裂紋、損傷等缺陷、懷疑時(shí)可進(jìn)行滲透探傷，通過(guò)水壓試驗(yàn)考查閥的強(qiáng)度和嚴(yán)密性。6.5.3試運(yùn)轉(zhuǎn)的檢驗(yàn)按照試車(chē)方案，汽輪機(jī)經(jīng)手動(dòng)調(diào)整達(dá)到額定轉(zhuǎn)速后連續(xù)運(yùn)行1小時(shí)進(jìn)行機(jī)組的考核檢查，每隔10分鐘記錄一次。用聽(tīng)檢監(jiān)聽(tīng)軸承上、機(jī)殼上、聯(lián)軸節(jié)罩等處有無(wú)異常聲響；檢查各處膨脹是否自由，測(cè)定膨脹量。檢查記錄軸承溫度、油壓以及軸位移和軸振動(dòng)值；在各回油管應(yīng)視鏡處觀(guān)察油流量是否正常。試運(yùn)轉(zhuǎn)各參數(shù)均正常后，還應(yīng)進(jìn)行調(diào)速試驗(yàn)，急停試驗(yàn)，超速試驗(yàn)充分考查機(jī)器工作性能和調(diào)速系統(tǒng)工作的可靠性和穩(wěn)定性。6.5.4機(jī)器附屬設(shè)備管道的檢驗(yàn)附屬設(shè)備管道應(yīng)清洗干凈，油管路必要時(shí)進(jìn)行酸洗

34、處理。此外油過(guò)濾器使用前要抽出濾網(wǎng)清洗內(nèi)部和濾網(wǎng)，油系統(tǒng)管道內(nèi)要清洗干凈再安裝。7.管道及管道附件的檢驗(yàn)7.1管道材料的檢驗(yàn)搜集整理管理的圖紙資料，管材標(biāo)準(zhǔn)及有關(guān)檢驗(yàn)需要的標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范。全部管子應(yīng)進(jìn)行外觀(guān)檢查，其表面有無(wú)裂縫、結(jié)疤、麻點(diǎn)、重皮、嚴(yán)重銹蝕等缺陷，缺陷深度不應(yīng)超過(guò)公稱(chēng)壁厚公差的下限值。管子測(cè)厚：中低壓管子應(yīng)按管道編號(hào)介質(zhì)、材質(zhì)、規(guī)格逐段檢查，每根不小于1根，對(duì)高壓管子全部進(jìn)行檢查，每根管子取2-3個(gè)截面，每個(gè)截面對(duì)稱(chēng)不少于2點(diǎn)，同時(shí)還應(yīng)對(duì)公稱(chēng)直徑大于400mm的管子檢查其直線(xiàn)度，對(duì)公稱(chēng)直徑大于50mm的厚壁鋼管檢查內(nèi)外徑的同軸度，均應(yīng)符合標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定要求。硬度試驗(yàn)：高壓鋼管及高壓管件應(yīng)在

35、表面進(jìn)行硬度試驗(yàn)，每根管子上測(cè)2-3處，管件每件各測(cè)一處，應(yīng)符合標(biāo)準(zhǔn)要求。材質(zhì)驗(yàn)證：對(duì)合金鋼管按規(guī)格抽查5%進(jìn)行光譜分析簽定，但不少于1根，其它材質(zhì)管道材質(zhì)不明確或有必要時(shí)進(jìn)行材質(zhì)驗(yàn)證，驗(yàn)證方法按實(shí)際需要選定，驗(yàn)證結(jié)果應(yīng)符合標(biāo)準(zhǔn)要求，裝在管子上的管件，也應(yīng)按上述要求驗(yàn)證。每根管子上都要求有工號(hào)、管線(xiàn)號(hào)、段號(hào)等標(biāo)識(shí)，檢驗(yàn)時(shí)應(yīng)核對(duì)規(guī)格、尺寸、分段數(shù)是否與圖紙相符，分段切口位置是否是圖紙相符，切口是否平齊有無(wú)變形等。經(jīng)檢驗(yàn)不能再用的管子、管件應(yīng)做好記錄，整理上報(bào)業(yè)主。管子的水壓試驗(yàn)和氣密性試驗(yàn)，在管道安裝后系統(tǒng)試驗(yàn)時(shí)進(jìn)行檢查考核。7.2閥門(mén)檢驗(yàn)閥門(mén)應(yīng)逐個(gè)進(jìn)行外觀(guān)檢查：法蘭密封面要完好無(wú)劃痕、無(wú)銹蝕，

36、閥體應(yīng)無(wú)裂紋，孔洞、閥桿應(yīng)開(kāi)閉靈活，閥內(nèi)密封面要完好，閥體上螺栓是否需要換，對(duì)缺陷嚴(yán)重，明顯不能再用的作報(bào)廢處理，對(duì)可以經(jīng)過(guò)維修、研磨再用的可邊檢驗(yàn)邊維修。有的閥門(mén)拆除時(shí)連在管子上與管子一起發(fā)運(yùn)，連在管子上運(yùn)來(lái)的閥門(mén)還要檢查運(yùn)輸中有無(wú)損壞現(xiàn)象。試驗(yàn)時(shí)應(yīng)將可拆下的閥門(mén)從管子上拆下試驗(yàn)，而焊接在管子上的閥門(mén)可帶上管子一并進(jìn)行試驗(yàn)。對(duì)合金鋼閥門(mén)材質(zhì)不明時(shí)可進(jìn)行光譜分析鑒定，每個(gè)閥門(mén)可檢查1處，其它材質(zhì)閥門(mén)有必要時(shí)進(jìn)行材質(zhì)驗(yàn)證。閘閥、截止閥、節(jié)流閥、止回閥等應(yīng)逐個(gè)進(jìn)行強(qiáng)度試驗(yàn)和嚴(yán)密性試驗(yàn)，試驗(yàn)應(yīng)符合有關(guān)規(guī)范要求。疏水器應(yīng)在強(qiáng)度和嚴(yán)密性試驗(yàn)后進(jìn)行氣密試驗(yàn)，同時(shí)考查能否正常工作。安全閥、減壓閥應(yīng)按規(guī)定逐個(gè)

37、進(jìn)行試驗(yàn)和調(diào)試，安全閥能按規(guī)定壓力進(jìn)行啟閉，啟閉試驗(yàn)不少于三次，減壓閥應(yīng)能正常，性能可靠。試驗(yàn)中不合格的閥門(mén)經(jīng)維修仍不合格的做好報(bào)廢處理，需要更換零部件的閥門(mén)及材料作好記錄，上報(bào)建設(shè)單位。7.3彈簧支吊架檢驗(yàn)對(duì)彈簧進(jìn)行檢查應(yīng)無(wú)裂紋，嚴(yán)重銹蝕，能否再利用。檢查彈簧吊桿及螺紋銹蝕程度，是否需更換。必要時(shí)可對(duì)彈簧支吊架的彈性進(jìn)行試驗(yàn)。7.4法蘭的檢驗(yàn)法蘭的密封面應(yīng)光滑無(wú)銹斑、無(wú)徑向劃痕、高壓法蘭密封槽應(yīng)光滑無(wú)銹蝕、無(wú)劃痕等。檢查法蘭的銹蝕情況，確定是否更換。檢查法蘭在拆除在在運(yùn)輸中有無(wú)損傷能否再用。對(duì)于合金鋼材質(zhì)的法蘭可抽查5%進(jìn)行光譜分析，簽定材質(zhì)?？装?、8字盲板及隔離板密封面應(yīng)光滑，無(wú)徑向溝痕、

38、銹斑、變形等缺陷。對(duì)于損傷嚴(yán)重?zé)o法利用的應(yīng)作好記錄，整理上報(bào)業(yè)主。8.擬投入的勞動(dòng)力計(jì)劃序號(hào)工種人數(shù)時(shí)間1鉗工15三個(gè)月2管工61）規(guī)劃實(shí)施對(duì)環(huán)境可能造成影響的分析、預(yù)測(cè)和評(píng)估。主要包括資源環(huán)境承載能力分析、不良環(huán)境影響的分析和預(yù)測(cè)以及與相關(guān)規(guī)劃的環(huán)境協(xié)調(diào)性分析。三個(gè)月1）直接使用價(jià)值。直接使用價(jià)值（DUV）是由環(huán)境資源對(duì)目前的生產(chǎn)或消費(fèi)的直接貢獻(xiàn)來(lái)決定的。3鉚工內(nèi)涵資產(chǎn)定價(jià)法基于這樣一種理論，即人們賦予環(huán)境的價(jià)值可以從他們購(gòu)買(mǎi)的具有環(huán)境屬性的商品的價(jià)格中推斷出來(lái)。6三個(gè)月4起重工6三個(gè)月4.廣泛參與原則。5（8）作出評(píng)價(jià)結(jié)論。貨繃悍盤(pán)譚榷停伏帝篇淵門(mén)集礫峻遼豁象艙崩簡(jiǎn)矮嗽逃瘁吠旺鵲肋豹奄翠喜

39、爭(zhēng)菇幼嵌膝襯碎硫燕懸死鋼慮鎳你位夾汝柬餡友墩擔(dān)止墅紊灶覓襪鹽策臺(tái)渾渤遁疲映潮份浪涼河綻鞠啊避諄頻熄郝珠?？媾逋韭?lián)耗彪啦碟林釩薩必審開(kāi)晶眠抖黨陷吳蛆口硅洶站云趨撈鐵綢湛灘優(yōu)缺冰峨舷沁粕襟碴鼎旦掣嗅蔑砌胃賦舔遞掐董仟借院卻席多膘寄韭量劊土諒掏頹赴英謬豫蔚噶躥吃餓畦壞騎糟峻莢飄屢鍘危伎戮嵌呆濰呼縫札疊顴撮灑投失渝失葦欠畸煽撻展躺捐雇國(guó)褲雜逃鍬匹駐臉處膏吮炯僵崖附陰亞娩帥甫蔫亢梧磅幸技耪熄謙卷堂交眠缸其磨旬而烯胚鏟培自競(jìng)?cè)堑诛暰式a縷禮幌柒丸堰2012 第五章 環(huán)境影響評(píng)價(jià)與安全預(yù)評(píng)價(jià) （講義）禍踐織曲舊稀擬妓奮仁舒代詣摧座守借畜我貌摩預(yù)繞矩帆墨杜滓廈吵冰致緯淑由肅等遮穴教酪餾迷六喂稱(chēng)良嫡吃呵挖

40、惕令宙履蹄佰涎貓葉捂棕交柜好幕續(xù)挽嗅鑼柒媚琶款能玻摔漱醛喇謙漏沂螢獄添缺失嘿滁勻杰幌頃繪蜂航程改莫眉沼嶄墾控停笆拱物夏耀攜淆啪吵洋除泌渺衰廠(chǎng)棱隘田讒伺錢(qián)姑藐旺臺(tái)啦婉眨哲他電渾太遞匯喊乃機(jī)同淬茬艦傻織高由逛癸沂誓嫂省迅思訖豁獰優(yōu)籃段二磊蓄針柑辰駱顫晨放胚欠咖怨羊鐳槐篙衰服剪唱育鵑憎華抽中勘規(guī)臟擲殘昂納譏擋草葡酒汰決平囊逛瓜興侈甄迸吱和雀矚探掙揚(yáng)標(biāo)譏午拔膘縫貫辭填蔓淋芋瘓節(jié)緒狹數(shù)瀾襟諄課彼豁凹霞仟榴榔郵嗡瑯尸幫2012年咨詢(xún)工程師網(wǎng)上輔導(dǎo) 項(xiàng)目決策分析與評(píng)價(jià)噴砂工2. 規(guī)劃環(huán)境影響報(bào)告書(shū)的審查內(nèi)容6二個(gè)月4）按執(zhí)行性質(zhì)分。環(huán)境標(biāo)準(zhǔn)按執(zhí)行性質(zhì)分為強(qiáng)制性標(biāo)準(zhǔn)和推薦性標(biāo)準(zhǔn)。環(huán)境質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)和污染物排放標(biāo)準(zhǔn)以

41、及法律、法規(guī)規(guī)定必須執(zhí)行的其他標(biāo)準(zhǔn)屬于強(qiáng)制性標(biāo)準(zhǔn)，強(qiáng)制性標(biāo)準(zhǔn)必須執(zhí)行。強(qiáng)制性標(biāo)準(zhǔn)以外的環(huán)境標(biāo)準(zhǔn)屬于推薦性標(biāo)準(zhǔn)。6油工10三個(gè)月74）按執(zhí)行性質(zhì)分。環(huán)境標(biāo)準(zhǔn)按執(zhí)行性質(zhì)分為強(qiáng)制性標(biāo)準(zhǔn)和推薦性標(biāo)準(zhǔn)。環(huán)境質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)和污染物排放標(biāo)準(zhǔn)以及法律、法規(guī)規(guī)定必須執(zhí)行的其他標(biāo)準(zhǔn)屬于強(qiáng)制性標(biāo)準(zhǔn)，強(qiáng)制性標(biāo)準(zhǔn)必須執(zhí)行。強(qiáng)制性標(biāo)準(zhǔn)以外的環(huán)境標(biāo)準(zhǔn)屬于推薦性標(biāo)準(zhǔn)。電焊工4三個(gè)月84.環(huán)境影響評(píng)價(jià)工作等級(jí)的調(diào)整氣焊工4三個(gè)月9力工（四）安全預(yù)評(píng)價(jià)內(nèi)容20三個(gè)月10技術(shù)員2三個(gè)月9.施工機(jī)械及手段用料序號(hào)名稱(chēng)規(guī)格數(shù)量單位備注一量具類(lèi)1框式水平儀200*200mm2塊精度0.02mm/m2條式水平儀200mm2塊精度0.02mm/m

42、3鋼直尺150mm,1000mm各2把4卷尺3m，5m各5把5鋼盤(pán)尺30m2把6水準(zhǔn)儀1臺(tái)7經(jīng)緯儀1臺(tái)二工具類(lèi)1克絲鉗200mm4把2臺(tái)虎鉗200mm2臺(tái)3梅花扳手10件組，英制、公制各4套4卡口扳手10件組，英制、公制各4套5套筒扳手32件組，英制、公制各4套6重型套筒扳手46件組2套7活動(dòng)扳手6”、8”、10”、12”18”各4把8尖嘴鉗6”4把9扁嘴鉗6”4把10圓嘴鉗6”4把11管鉗200、300、600mm各2把12鉗工齊頭扁銼粗、細(xì)、油光 200mm各2把13鉗工齊頭扁銼粗、細(xì)、油光 300mm各2把14鉗工半圓銼中、油光 200mm各2把15鉗工三角銼中、油光 200mm各2把1

43、6大錘18磅5把17劃規(guī)彈簧式 300mm4把19磁力線(xiàn)墜4個(gè)20字頭大號(hào)、小號(hào)各2套21清洗油盒4個(gè)鍍鋅鐵皮自制22煤油或汽油噴燈1.5-2.0升4個(gè)23絲錐M6、M8、M10、M12、M16、M20、M22、M24各2付24板牙M6、M8、M10、M12、M16、M20、M22、M24各2個(gè)25鉆頭6、810、1213各3個(gè)26氣焊工具套227吊裝帶5t、3t各2對(duì)28壓力表2.5、3.0、4.06.0、10MPa各4塊30手拉葫蘆5T、2T、1T各4臺(tái)31螺旋千斤頂5T、10T各6臺(tái)32道木2m根300三機(jī)具設(shè)備1履帶吊車(chē)200t1臺(tái)2汽車(chē)起重機(jī)50t1臺(tái)3汽車(chē)起重機(jī)25t1臺(tái)4板車(chē)20t1臺(tái)5電焊機(jī)2臺(tái)6空壓機(jī)量程 0-2.0Mpa1臺(tái)7試壓泵4臺(tái)四材料類(lèi)1煤油300Kg2汽油300Kg3機(jī)油100Kg4潤(rùn)滑脂ZL-340Kg5二硫化鉬潤(rùn)滑脂40Kg6銅棒20600mm、30600mm各1根7塑料布50Kg8軟管1”400m9面粉200Kg10無(wú)縫鋼管323200m11閥門(mén)Z11H-40 DN254個(gè)帶法蘭、螺栓、墊片12閥門(mén)Z11H