華能伊敏煤電二期工程2×600MW3#機組施工組織總設計

1、華能伊敏煤電二期工程2600mw3#機組施工組織總設計11第一章 編制依據 2第二章 工程概況、特點及工程范圍 221.1工程概況 42.2工程特點及主要措施 52.3工程項目范圍 52.4 主要工程量 52.4.1 建筑工程主要工程量 62.4.2安裝工程主要工程量 7第三章 項目建設目標 73.1工期目標 73.2質量目標 73.3安全及環(huán)境保護目標 8第四章 施工組織機構設置 9第五章 施工綜合進度計劃 95.1里程碑工期計劃表 105.2 施工綜合進度網絡計劃（見附圖一） 105.3 各專業(yè)三級施工進度網絡計劃 (見附圖) 105.4 保證施工工期措施 11第六章 施工總平面布置 11

2、6.1施工總平面布置原則 116.2施工總平面布置 13第七章 主要施工機械的選則及布置 137.1大型施工機械的選擇與布置總體方案 157.2主要大型施工機械布置說明 157.2.1建筑工程主要施工機械的布置 157.2.2鍋爐吊裝機械的布置 167.2.3電除塵吊裝機械的布置 167.2.4汽機間設備吊裝機械的布置 167.2.5鍋爐組合場吊裝機械的布置 167.2.6設備堆放場吊裝機械的布置 167.2.7汽機組合場吊裝機械的布置 177.2.8加工配制場吊裝機械的布置 177.2.9倉庫區(qū)起重機械的布置 177.2.10施工電梯的布置 177.2.11大件設備卸車 177.2.12施工

3、現場運輸及機動用車 18第八章 施工力能供應 188.1施工水源 188.2施工電源 188.2.1施工電源布置 198.2.2施工供電方式 208.2.3施工用電維護管理 218.3氣體供應 218.3.1氧氣、乙炔氣體的供應 218.3.2氬氣、氮氣的供應 218.3.3壓縮空氣 218.3.4施工臨時蒸氣 218.4施工通訊 22第九章 主要施工方案 229.1 鍋爐專業(yè)施工方案 279.2 汽機專業(yè)施工方案 3293電氣專業(yè)施工方案 4494 熱工專業(yè)施工方案 5095 焊接金屬監(jiān)督及檢驗實驗方案 50焊接質量目標及管理措施 50焊接材料管理方案 50焊接工藝技術管理 51主要焊接工程

4、施工方案 51p91/t91鋼管道焊接方案 56鋁母線焊接方案 56預熱及熱處理工藝方案 57焊后熱處理 57熱處理質量檢測 5796 單體調試及分系統、整套啟動配合方案 57調試工作范圍 62調試總體思想 669.7冬季施工措施（含越冬防護措施） 66一般措施 68第十章 資源配備計劃 6810.1勞動力配備計劃 7110.2主要施工機械設備及試驗儀器配備計劃 7610.3 大型機械進廠計劃 7710.4 施工圖紙資料交付進度計劃 8610.5 主要設備材料交付進度計劃 92第十一章 技術培訓計劃 94第十二章 項目的信息化管理 9412.1計劃、統計報表的編制與傳遞 9412.1.1計劃編

5、制與傳遞 9512.1.2統計報表的編制與傳遞 9512.2 信息管理 9512.2.1信息管理目標 9512.2.2信息管理措施 99第十三章 安全體系 9913.1安全環(huán)境目標 9913.1.1安全目標 10013.2安全組織機構 10013.2.1項目部安全生產管理網絡 10013.2.2安全生產委員會運作 10113.2.3各級安全生產責任制 10213.3安全環(huán)境管理機制 10213.3.1項目部職業(yè)安全健康與環(huán)境管理體系職能分解 10413.3.2項目執(zhí)行的公司職業(yè)安全健康與環(huán)境管理體系程序文件及制度目錄 10513.3.3項目安全環(huán)境管理程序圖(見下圖) 10613.4安全管理計

6、劃的編制與控制 10613.4.1人員控制計劃 10713.4.2宣傳教育計劃 10713.4.3培訓計劃 10713.4.4施工安全設施標準化 11113.4.5三廢處理與控制計劃 11113.4.6特種作業(yè)控制計劃 11113.4.7射線源防護控制計劃 11213.4.8安全技術措施控制計劃 11313.4.9其他重大危險源控制計劃 11413.4.10環(huán)境污染控制措施 11513.4.11防火安全措施 11513.4.12治安管理制度 11613.4.13文明施工管理 117第十四章 質量管理體系 11714.1質量管理體系及質量手冊 11714.1.1質量方針 11714.1.2質量目

7、標 12114.1.4質量職能分解表 12414.1.5質量控制程序 139第十五章 新材料、新方法、新工藝在本工程的應用 13915.1焊口檢測工藝 13915.2采用投粉、加氧、定壓吹管技術 13915.3建議采用edta酸洗技術 13915.4電纜敷設微機管理與機械化施工 附圖附圖一：施工總平面布置圖附圖二：主要起重機械性能圖表附圖三：施工綜合進度計劃網絡圖附圖四：土建專業(yè)施工進度計劃網絡圖附圖五：鍋爐施工進度計劃網絡圖附圖六：汽機施工進度計劃網絡圖附圖七：電氣熱控進度計劃網絡圖 第一章 編制依據（1）已經批準的初步設計和施工圖紙及資料（2） 工程相關的招標文件（3）國家電力公司電源建設

8、部：火力發(fā)電工程施工組織設計導則 電源部 2002 849號（4）電力建設工程施工技術管理制度，電力行業(yè)的有關規(guī)范和驗收標準。（5） 黑龍江省火電第三工程公司：質量管理體系文件、環(huán)境管理體系文件、職業(yè)安全衛(wèi)生管理體系文件（6）招標文件的澄清文件（7）達標投產和優(yōu)質工程的有關考核細則和規(guī)定。 第二章 工程概況、特點及工程范圍2.1工程概況伊敏發(fā)電廠是一座大型坑口電廠，位于內蒙古自治區(qū)呼倫貝爾市鄂溫克旗伊敏河畔的旗馬場。廠址北距呼倫貝爾市約85km，西北距伊敏河露天煤礦3km，東距伊敏河1km。一期工程已建成年產500萬t的露天煤礦和裝機2500mw俄羅斯生產的超臨界機組的電廠。 工程規(guī)模本期設計

9、為2600mw亞臨界汽輪發(fā)電機組，我公司承擔#1標段（#3機組）建筑安裝工程。主要設備鍋爐制造廠：哈爾濱鍋爐廠有限責任公司型號：hg-2030/17.5/541型式：亞臨界汽包爐，單爐膛、一次再熱、平衡通風、室內布置、固態(tài)排渣、全鋼構架、全懸吊結構型鍋爐。汽輪機制造廠：哈爾濱汽輪機廠型號：n600-16.7/538/538型式：亞臨界、一次中間再熱、三缸四排汽、單軸、雙背壓凝汽式發(fā)電機制造廠：哈爾濱電機廠型號：qfsn-600-2yhg額定功率：600mw額定容量：667mva額定電壓：20kv最大連續(xù)輸出功率：641mw額定轉速：3000r/min頻率：50hz額定氫壓：0.4mpa功率因數

10、：0.9(滯后)冷卻方式：水氫氫勵磁方式：機端自并勵靜態(tài)勵磁主要系統簡介熱力系統本工程除輔助蒸汽系統外，其余系統均采用單元制。主蒸汽及再熱蒸汽均為單元制系統，采用“2-1-2”連接方式。旁路蒸汽系統采用容量為30%bmcr高、低壓二級串聯旁路系統。給水系統設置兩臺50bmcr容量的汽動給水泵。凝結水系統為單級泵系統，設2臺全容量、定速、立式凝結水泵，一運一備。汽輪機具有八級非調整抽汽，三高、四低、一除氧。本期機組設一個輔助蒸汽聯箱，向各自的用汽點供汽，全廠性用汽根據布置情況就近接出并保證一臺機組停運時仍可供汽。高加疏水在正常運行時采用逐級串聯疏水方式，最后一級疏至除氧器。低加疏水采用逐級串聯疏

11、水方式，最后一級疏至凝汽器。采用自然通風冷卻塔單元制循環(huán)供水系統，每組凝汽器設一套膠球清洗系統。閉式循環(huán)冷卻水以除鹽水為介質，設有一座6立米膨脹水箱，2臺100%容量冷卻水泵和二臺100%容量的板式閉式循環(huán)冷卻水熱交換器。燃燒制粉系統本工程制粉系統選用風扇磨煤機直吹式系統，每臺爐配備8臺風扇磨煤機。系統設兩臺50%容量的動葉可調軸流式送風機。每爐設二臺100%容量的磨煤機密封風機。給煤機密封風從送風機出口冷風母管上接出。本工程點火和助燃油采用0號輕柴油。煙風系統煙風系統按平衡通風設計。系統內的平衡（零壓力）點在鍋爐爐膛出口處。所有位于平衡點前（空氣側）的系統部件為正壓運行，平衡點后（煙氣側）的

12、系統部件為負壓運行。空氣預熱器系兩分倉轉子回轉式。2.2工程特點及主要措施氣候、地質條件海拔高度：0.00m相當于絕對海拔高度682.15米地震烈度：抗震設防烈度為6度平均環(huán)境溫度：1.5極端氣溫：最高36.7，最低48.5凍土深度：最大凍深：3.2米，標準凍深2.8米項目地處高寒地區(qū)的特點該地區(qū)屬高寒地區(qū)，全年最低溫度-48.8,平均氣溫在-20以下的時間達4個月之久，為適應該氣候特點，擬采取如下措施： 選擇超低溫度狀況時允許使用的施工機械：a ckp-3500型塔吊 俄產 允許使用溫度為 -40；b ckp-2200型塔吊 俄產 允許使用溫度為 -40；c kc50/41b 形龍門吊 俄產

13、 允許使用溫度 40；d 200t履帶式起重機 日產 允許使用溫度 35； 在施工中采取有效措施解決：a 構建筑物越冬防凍該地區(qū)凍深3米，對深基礎、地下箱形基礎、地下廊道采取有效防凍脹措施。b 地下管道穿越溝道之處的防凍。c 戶外水管、油管、襯膠管防凍。d 砼站負溫下生產。e 屋面保溫層及防水層的防凍脹。f 負溫下、超低溫下焊接工藝g 負溫時電纜敷設h 負溫下機械使用（防止?jié)櫥湍蹋﹍ 嚴寒時作業(yè)人員的特殊防護j 嚴冬時機組整套啟動2.3工程項目范圍建筑工程工作范圍：#3機主廠房及對應的工藝運行系統（不限于此）：本體及設備基礎、除塵排煙系統（煙囪除外）、a列外構筑物、屋外配電裝置、變壓器及啟

14、動備用變基礎。集控樓、磨煤機檢修間、輸煤系統、鍋爐補給水處理系統、空壓機室及配電間、含煤廢水處理站、回收水池等。安裝工程工作范圍：#3機組熱力系統、除灰系統、燃油系統、水處理系統、供水系統、電氣系統、熱工控制系統、附屬生產工程及部分公用系統安裝工程。2.4 主要工程量2.4.1 建筑工程主要工程量序號項目單位數量備注1混凝土基礎結構工程m3470002水磨石地面m2475903混凝土預制構件m39004屋面防水m2137605鋼結構安裝t33666鋼結構現場制作如下:t15416.1鋼煤斗t5456.2汽機房鋼屋架t2116.3鍋爐電梯井鋼結構t1206.4引風機室鋼結構t426.5鋼煙道支架

15、t1126.6輸煤棧橋t4116.7其它鋼結構t1007外委加工項目:t17307.1主廠房鋼結構t15917.2吊車梁t1398金屬保溫墻板m2520379壓型鋼板m23007710砌體m22540011鋼屋架防火涂料t25.512土方工程m33000013墻面涂料m2137602.4.2安裝工程主要工程量序號項目名稱單位數量備注1鍋爐t166902鍋爐主要附機臺套263汽輪發(fā)電機組套14汽機主要附屬設備臺套55高壓管道t8656中低壓管道t12407保溫m3107258電氣500kv配電裝置套1220 kv配電裝置套1主變臺3干式變臺20封母三相/米266電纜km575橋架t400盤柜臺5

16、479熱工控制系統套1盤柜套103電纜km525.25 第三章 項目建設目標3.1工期目標保證全面實現招標文件項目里程碑計劃工期；3.2質量目標 保部優(yōu)、創(chuàng)國優(yōu)、拿魯班獎。建筑分項工程合格率100%，建筑單位工程優(yōu)良率達90%以上。按照火力發(fā)電機組達標投產考核標準（2001年版）達標投產。所有外露混凝土表面工藝均要求達到鏡面混凝土。創(chuàng)國家優(yōu)質工程，保證機組滿負荷試運一次成功，移交后第一臺機組滿負荷連續(xù)運行60天。3.3安全及環(huán)境保護目標安全目標：不發(fā)生人身重傷以上事故；不發(fā)生重大機械、設備事故；不發(fā)生重大火災事故；不發(fā)生新的職業(yè)?。晃拿魇┕す芾韯?chuàng)國內一流水平環(huán)境目標控制射線傷害現場目測無揚塵生

17、產和生活污水達標排放施工場界噪聲不超標。第四章 施工組織機構設置施工現場組織機構框圖第五章 施工綜合進度計劃5.1里程碑工期計劃表序號里程碑及重要節(jié)點計劃開始時間計劃完成時間備注1主廠房開始澆筑砼2005.06.30開工2主廠房及鍋爐基礎出0米2005.09.30完工3主廠房結構到頂2005.09.30完工4汽機廠房暖封閉2006.09.30完工5鍋爐廠房暖封閉2006.11.15完工6鋼架吊裝開始2005.09.302006.07.15開工7汽包就位2006.07.15完工8受熱面安裝2006.07.152007.04.01開工9集控樓交安2006.06.012006.10.3010廠用電送

18、電2007.04.01完工11dcs受電2007.04.01完工12化學制水2007.03.30完工13鍋爐水壓試驗2007.04.01完工14鍋爐酸洗2007.07.20完工15點火吹管完2007.08.20完工16汽機臺板就位2006.10.15完工17發(fā)電機定子就位2007.01.01完工18汽機扣蓋2007.05.30完工19汽機油循環(huán)2007.07.30完工20輸煤系統交安2006.10.30完工22電除塵安裝2006.08.012007.06.3023分部試運2007.07.012007.08.3124機組首次整套啟動2007.09.5開始25完成168h試運2007.9.30完成

19、5.2 施工綜合進度網絡計劃（見附圖一）5.3 各專業(yè)三級施工進度網絡計劃 (見附圖)建筑專業(yè)施工進度網絡圖（見附圖）鍋爐專業(yè)施工進度網絡圖（見附圖）汽機專業(yè)施工進度網絡圖（見附圖）電熱專業(yè)施工進度網絡圖（見附圖）5.4 保證施工工期措施（1）2005年3月初施工準備人員進駐現場完成施工電源、施工水源的敷設、攪拌站的安裝，在5月1日前形成建筑工程的施工能力，攪拌站布置2套。達到平均日產400立方米的產量。（2） 按建筑工程的鋼結構配置和安裝工程的鋼結構配置統一布置的原則，要在6月1日形成配置能力。按每月完成400t配置量進行機械配備。（3） 建筑工程的實驗室在4月份形成檢驗能力，完成進行整個工

20、程的砼配合比試驗，為整個工程提供技術上的保障。（4） 2005年4月15日形成800人進駐現場的條件。（5） 從3月1日起要完成主廠房建筑工程的施工組織設計，（6） 從3月起組織砂石、地材進現場（7） 建筑工程按汽機房和a排外的建筑物、鍋爐和電除塵器、附屬工程三個作業(yè)區(qū)同步開工。 （8）其它措施見標書中2.2工程特點及主要措施。 第六章 施工總平面布置6.1施工總平面布置原則施工總平面的布置以科學、合理、方便施工、充分利用施工場地為總體原則，對施工總平面及臨時設施進行統籌規(guī)劃及布設。作到平面上緊湊合理、符合工藝流程、組織協調上快捷方便、用地上精簡節(jié)約、總體感觀上文明整齊。優(yōu)選施工機械充分考慮伊

21、敏地區(qū)寒冷的氣候條件，在起重機械的選則上優(yōu)選耐寒的俄產ckp-3500型及ckp-2200型塔式起重機作為主力吊裝機械，以保證在寒冷的氣候條件下起重機械正常作業(yè)。臨建設施盡量利用一期原有臨建的原則伊敏電廠原有一批施工臨建，在本期工程中要充分的利用，避免重復建設。6.2施工總平面布置原則上將招標文件提供的施工場區(qū)總平面規(guī)劃布置圖所規(guī)劃的場地各標段分開布置，同時充分考慮各標段的配合及場地的合理利用。鐵路專用線的布置鍋爐鐵路專用線布置在鍋爐尾部k6及k7軸之間，即磨煤機檢修通道處。軌道中心距c排柱36m。軌道延伸至主廠房固定端封閉柱外側。布置在此位置可同時滿足二臺爐設備的鐵路運輸，方便施工。3#爐設

22、備可一次運輸到位，減少二次倒運量。同時建議2#標在爐前汽包中心位置處修建一鐵路專用線，軌道延伸至3#爐汽包卸車位置處，以方便鍋爐汽包卸車及吊裝。汽機鐵路專用線布置在靠近a排處，鐵路專用線中心線距a排4m。布置在此位置可滿足發(fā)電機定子及除氧器的卸車及吊裝需要。待定子和除氧器吊裝完成后，軌道拆除，進行運轉層平臺（靠近a排）上部施工。建筑工程施工區(qū)建筑工程施工作業(yè)區(qū)的劃分，主要以主廠房主體工程、輸煤系統及外圍工程三大項進行施工平面布署和組織施工。混凝土攪拌站布置本期工程設置兩個混凝土攪拌站，一個混凝土攪拌站布置在汽機固定端，占地面積約為0.5h。其主要砂石料場布置在汽機房臨時端東南側，占地面積約為1

23、.2h。另一個混凝土攪拌站布置在輸煤系統附近，碎煤機室的南側，并布置一個小型砂石料場，總用地面積約為0.5h。主廠房建筑主體工程2006年前基本結束，可將混凝土集中攪拌站拆除，將a排外構筑物場地倒出。汽機臨時端布置有混凝土攪拌樓、砂石堆場、水泥倉儲系統等。砂石料場地面鋪設硬化地面。模板及鋼筋加工場模板及鋼筋加工場布置在主廠房東南側，用地面積約為0.8h。鋼筋加工場先期布置在汽機a排外，以保證汽機和鍋爐區(qū)域的施工要求。后期移至規(guī)劃區(qū)域。鋼筋加工場材料的運輸、倒運采用汽車吊。木工加工車間木工加工車間布置在1#標砂石堆放場地的西側，占地面積約0.4h。小預制構件場小預制構件場與鋼筋加工廠相鄰布置，布

24、置在鋼筋加工廠的東側，占地面積約1.42h。小預制構件場作為汽機間吊車梁等預制構件的施工場地。小預制構件場中布置有袋裝水泥棚倉。鋼構件配制場建筑工程汽機間鋼屋架、鋼煤斗配制及零星鋼構件的配制組裝場地利用安裝工程的加工配制場地。安裝工程施工區(qū)鍋爐施工區(qū)1#標鍋爐施工區(qū)布置在主廠房擴建端側，與電除塵安裝位置對應處，其北側為2#標鍋爐施工區(qū)。占地面積約1.65h。該處作為鍋爐大件組合場地，場地中布置一臺50t、32m跨距的kc50-42b型龍門吊。同時在新建廠房與原廠之間的空地處，布置鍋爐小型構件組合場，占地面積約0.5h。電除塵施工場地可與鍋爐施工區(qū)交叉使用。 汽機設備施工區(qū)汽機施工以汽機房內為主

25、，機本體采用封閉式安裝。在汽機房擴建端南側布置汽機施工區(qū)，作為汽機設備堆放及組合場地，占地面積約1.4h。該場地跨汽機鐵路專用線布置一臺50t、32m跨距的kc50-42b型龍門吊。設備堆放場設備堆放場布置在鍋爐房的南側，其西側為鍋爐施工區(qū)。占地面積約1.65h，主要作為鍋爐設備的堆放場地。鍋爐設備堆靠近鍋爐鐵路專用線布置一臺30t門座吊。加工配制區(qū)加工配制場布置在主廠房的西南側，原變電所的北側，占地面積約2.4h。加工配制場布置有鉚焊配制平臺、半成品件臨時堆放場及配制材料堆放場等。該場地中布置一臺50t、42m跨距的kc50-42b型龍門吊。加工配制場作為安裝與建筑工程的共用場地，建筑工程的

26、鋼構件配制均使用該場地。第七章 主要施工機械的選則及布置7.1大型施工機械的選擇與布置總體方案本期工程由于工期緊，同時充分考慮伊敏地區(qū)寒冷的氣候條件，在起重機械的選則上則優(yōu)選用耐寒的俄產ckp-3500型及ckp-2200型塔式起重機這兩臺吊車作為主力吊裝機械，以保證在寒冷的氣候條件下起重機械正常作業(yè)，滿足工期緊張的需要。ckp-3500及ckp-2200型塔式起重機作為鍋爐吊裝的主力機械；同時配置1臺機動靈活的200t履帶式起重機作為吊裝的輔助機械。主要施工機械的選擇與布置如下表所示：序號機 械 名 稱型 號數量布 置 位 置主 要 用 途安裝工程主要大型機械195t塔式起重機ckp-350

27、013#爐右側鍋爐間設備吊裝275t塔式起重機ckp-220013#爐后側預熱器間及電除塵吊裝3200t履帶吊scx20001機動布置輔助鍋爐吊裝，電除塵、汽機間吊裝以及大件卸車430t門座吊dmq5401設備堆場設備卸車及倒運550t履帶吊kh1801機動布置現場機動用車650t龍門吊kc50-42b1鍋爐組合場鍋爐設備組合及倒運750t龍門吊kc50-42b1加工配制場六道及鋼構件配制用車850t龍門吊kc50-42b1汽機施工區(qū)設備卸車、倒運及管道組合945t汽車吊nk4501現場機動布置現場機動用車1025t汽車吊tl-250e1現場機動布置現場機動用車1150t半掛拖車xcg3206

28、z1設備運輸1225t低位平板車djz400a1設備運輸13液壓提升裝置4100114空壓機6m32機動布置供應現場壓縮空氣15空壓機10m31機動布置供應現場壓縮空氣16施工電梯scd200/20013#爐左側運送施工人員建筑工程主要大型機械174t塔吊qtz803主廠房區(qū)域建筑工程垂直運輸184t塔吊qtz402附屬建筑建筑工程垂直運輸19混凝土攪拌樓m503混凝土攪拌站生產混凝土20拖泵hbt-603機動布置混凝土澆筑21混凝土攪拌車322混凝土運輸車jc6-t815523砂漿攪拌機jzc350424混凝土攪拌機js500425裝載機zl50226反鏟挖掘機pc-220se327推土機t

29、-140-12主要吊車性能圖表見后附圖二：主要起重機械性能圖表7.2主要大型施工機械布置說明7.2.1建筑工程主要施工機械的布置在a排外設qtz800（r=50m）直臂塔吊一臺，用于汽輪機基礎柱及a排柱施工；在鍋爐固定端布置qtz800（r=50m）直臂塔吊一臺，用于鍋爐及附機的施工。鍋爐基礎主要利用管道直接泵送。局部有困難時，考慮混凝土拖泵和罐車配合；集中控制室基礎施工主要利用管道直接泵送，材料運輸布置一臺qtz400（r=40m）直臂塔吊，在2005年9月30日之前將主體結構施工完畢，拆除此塔吊，用于輸煤系統施工，以保證鍋爐吊裝；在脫水倉和取樣驅動間各布置一臺qtz400（r=40m）直臂

30、塔吊。汽機屋架、輸煤棧橋采用200t履帶吊。7.2.2鍋爐吊裝機械的布置ckp-3500型塔吊橫向布置在3#爐右側新、老廠房之間的區(qū)域，軌道延伸至3#爐右側主柱位置處，吊車中心線距b 排36m。ckp-3500型塔吊的最大作業(yè)幅度為71.2m，最大起重量為95t，可覆蓋3#爐所有區(qū)域，其性能完全能夠滿足鍋爐組件吊裝的需要。大板梁可根據其實際重量，采用ckp-3500型塔吊直接吊裝就位或與抱桿配合吊裝的方式，進行大板梁的吊裝。ckp-2200型塔吊先期縱向布置在3#爐中心位置處，進行鍋爐火室部分前側及左側的鋼架、六道、煤斗的吊裝。之后退至爐后，吊車轉向橫向布置在爐后與電除塵之間的位置處，進行預熱

31、器間及電除塵的吊裝。汽包利用液壓提升裝置進行吊裝就位。左側鋼煤斗利用ckp-2200型塔吊吊裝就位。右側鋼煤斗利用ckp-3500型塔吊吊裝就位。scx2000型200t履帶吊作為鍋爐吊裝的輔助機械。7.2.3電除塵吊裝機械的布置電除塵吊裝利用布置在爐后的ckp-2200型塔吊進行，ckp-2200型塔吊作為電除塵吊裝的主力機械。50t履帶吊作為輔助吊裝機械。7.2.4汽機間設備吊裝機械的布置汽機間設備吊裝主要由汽機房兩臺80t/20t橋吊承擔。吊車梁及汽機間屋架利用200t履帶吊進行吊裝。除氧器利用汽機房兩臺80t/20t橋吊抬吊完成。發(fā)電機定子采用液壓提升裝置吊裝就位。7.2.5鍋爐組合場

32、吊裝機械的布置鍋爐組合場布置一臺kc50-42b型龍門吊，該吊車起重量為50t，跨距42m。用以鍋爐大件的組合、倒運等。50t履帶吊作為鍋爐組合場輔助起重機械。7.2.6設備堆放場吊裝機械的布置鍋爐設備堆放場緊鄰鍋爐鐵路專用線西側布置一臺dmq540/30型門座吊。該吊車起重量為30t，最大作業(yè)幅度為37m。主要負責鐵路專用線設備的卸車、倒運等。7.2.7汽機組合場吊裝機械的布置汽機設備堆放及組合場中，跨汽機鐵路專用線布置一臺kc50-42b型龍門吊，該吊車起重量為50t，跨距42m。用以汽機設備的卸車、組合、倒運等。7.2.8加工配制場吊裝機械的布置加工配制場地布置一臺kc50-42b型龍門

33、吊，該吊車起重量為50t，跨距42m。承擔鍋爐煙風煤管道等設備的加工配制以及鋼屋架、鋼煤斗等建筑工程鋼構件的配制任務。7.2.9倉庫區(qū)起重機械的布置倉庫區(qū)用車以45t、25t汽車吊為主，承擔設備、材料的裝卸車及倒運。7.2.10施工電梯的布置在3#爐右側布置一臺scd200/200型施工電梯，承擔施工人員的運送。7.2.11大件設備卸車大件設備卸車以ckp-3500型塔吊及scx2000型200t履帶吊為主。7.2.12施工現場運輸及機動用車鐵路機車2臺，鐵路平板車8輛作為現場主要運輸工具。 第八章 施工力能供應8.1施工水源8.1.1施工水源布置根據招標文件的規(guī)定，施工水源由業(yè)主在現場布置了

34、疏干及生活兩道主供水管網，為施工單位提供施工用水、生活用水及消防用水。施工單位在指定地點引接?，F場施工用水主管線從業(yè)主給定的引接處引接。施工用水主干管網在主廠房區(qū)形成環(huán)形布置，主干管網采用dn159鋼管。各施工用水點再從主干管網上接引分支管道，分支管采用dn50- dn80鋼管。施工用水分支管線的布置原則為就近就地，以減少供水管道的安裝長度，從而降低工程造價。詳見施工總平面布置圖。8.1.2施工水源維護管理 設置施工水源維護班組，負責施工水源管線的日常維護管理工作。 施工供水系統應由專業(yè)工程技術人員設計制圖，經總工程師批準后，方可施工。 如需用專用水源管線時，由用水單位提出申請，經項目部批準后

35、，由施工水源維護班組負責安裝敷設。 如出現跑、冒、漏水等現象，施工水源維護班組要及時進行修復。 施工水源供水主干管上設置必要的起隔離作用的閘閥，以便于檢修引接。 臨時水管用完后要及時收回。 地埋管道施工中做好施工記錄，隱蔽后應做好標識，標識牌要統一規(guī)格，做到施工水源管線布置清晰、閥門井位置明確。 施工用水安裝計量表計，水價按有關規(guī)定執(zhí)行。8.2施工電源8.2.1施工電源布置根據招標文件的規(guī)定，業(yè)主在施工現場布置了6kv施工電源，即廠區(qū)南端的變電所，為施工單位提供施工用電、生活用電，施工單位在指定地點接線。建議施工電源主干線路的規(guī)劃及布設應全廠統籌考慮，包括變電所至施工變的主干線路及施工變、配電

36、室的規(guī)劃布設。我公司對全廠施工用電主干線路進行了統籌規(guī)劃，擬修建三條架空線路及一條直埋電纜，供應全廠施工用電。規(guī)劃如下：第一條：變電所-水塔該線路為架空線，架設方向為：由變電所引出，沿廠區(qū)最南端施工道路南側架設至汽機鐵路專用線東側，折向北至坐標b=1395.5道路處，再折向東至坐標a=743.5道路處，沿該道路一直架設至水塔。該線路下設四臺變壓器，即1#-4#施工變。其中，1#施工變供應水塔區(qū)域用電；2#施工變供應1#標的a排外、汽機房區(qū)域及ckp-3500吊車用電；3#施工變供應1#標的鍋爐房、電除塵區(qū)域及ckp-2200吊車用電；4#施工變供應1#、2#標的建筑工程施工區(qū)、汽機施工區(qū)用電，

37、包括該區(qū)域攪拌站及吊車用電。第二條：變電所-主廠房擴建端該線路為架空線，架設方向為：由變電所引出，沿坐標a=1046.7施工道路向北至坐標b=1395.5施工道路處，再折向東至鍋爐房擴建端。該線路下設三臺變壓器，即5#-7#施工變。其中，5#施工變供應2#標的a排外、汽機房區(qū)域及ckp-3500吊車用電；6#施工變供應2#標的鍋爐房、電除塵區(qū)域及ckp-2200吊車用電；7#施工變供應1#、2#標的鍋爐施工區(qū)及該區(qū)域中的吊車用電。第三條：變電所-碎煤機室該線路為架空線，架設方向為：由變電所引出，沿變電所西側原有道路向北架設至碎煤機室附近。該線路下設二臺變壓器，即8#-9#施工變。其中，8#施工

38、變供應主廠房以北的輸煤系統及煙囪區(qū)域用電。9#施工變供應機械站區(qū)及生產臨建區(qū)用電。第四條：變電所就近直埋電纜該線路為直埋電纜，由變電所引出就近接至10#施工變。10#施工變供應加工配制區(qū)及該區(qū)域的吊車用電。生活區(qū)用電利用原有電源設施。施工電源的布置詳見施工總平面布置圖。8.2.2施工供電方式現場施工用電在施工變及配電室提供的引接點引接并降壓至0.4kv后，向汽機房、鍋爐房等各施工區(qū)、辦公區(qū)等用電區(qū)域供電。并根據施工現場的實際情況和需要布置施工配電箱和其它電氣設備。其中： 0.4kv施工電源線路以采用電纜直埋敷設的方式為主，在特殊區(qū)域使用明敷設的方式。 為保證重要區(qū)域用電負荷供電可靠性，所使用的

39、臨時電源盤、柜設計為雙電源互為備用供電回路。當一臺一次變故障或檢修時，能確保重要負荷不停電。 施工用配電盤使用四種形式：第一種為區(qū)域性配電盤，內設24臺400a自動空氣開關，作為一個區(qū)域內的施工總電源盤；第二種為負荷配電盤，內設膠蓋開關及自動空氣開關，供0.4kv動力負荷使用；第三種為插座配電盤，內設漏電保安器及各種型式插座，主要為電動工具供電；第四種為吊車負荷盤，根據吊車的容量設置自動空氣開關。8.2.3施工用電維護管理 施工用電線路規(guī)劃布設完畢后，繪制完整的配電系統圖存檔并提交給業(yè)主備案。 施工用電應服從業(yè)主現場管理的有關規(guī)定，并且制定出完善的符合施工現場實際情況的施工電源運行維護管理制度

40、，并嚴格執(zhí)行保證安全的組織措施和技術措施。 設置施工電源維護班組，負責施工電源線路的日常維護管理工作，對施工電源進行統一管理。班組內要配一名電源維護工程師以及一定數量的技工，對維護人員定期進行培訓，使維護人員熟悉施工現場的配電系統。 施工電源施工及驗收應按照電氣裝置安裝工程施工及驗收規(guī)范執(zhí)行。 施工現場的所有配電盤、箱應型式統一、顏色一致，并且有明顯的警示標志。 直埋敷設的電纜，埋深不應小于0.7m，穿越道路等處應加套管保護，沿埋設路徑設標示樁。明敷電纜應橫平豎直，嚴禁亂拉亂扯。在電纜集中并且具備條件的地點裝設電纜支、吊架，電纜沿支、吊架敷設。 施工用電安裝計量表計，電價按有關規(guī)定執(zhí)行。 做好

41、現場施工電源春、秋檢工作，堅持每周一次的現場安裝巡視制度，杜絕用電不安全的隱患出現。8.3氣體供應8.3.1氧氣、乙炔氣體的供應施工用氧氣、乙炔在主廠房區(qū)域鋪設氧、乙炔管道，集中供應。施工現場設氧氣、乙炔供應站及匯流排。其他區(qū)域以瓶裝供應為主。氧氣、乙炔供應站分別設置其中氧氣棚倉100，乙炔棚倉50，外圍設鋼柵欄。氧氣、乙炔供應站設置在主廠房附近。8.3.2氬氣、氮氣的供應氬氣、氮氣采用瓶裝供應，購買經驗證合格的瓶裝氣體。由于氬氣、氮氣用量相對較少，采用小型活動式供氣站采用瓶裝供應到各施工區(qū)。8.3.3壓縮空氣施工現場設置移動式空壓機室，安裝一臺10m3空氣壓縮機及二臺6m3空氣壓縮機?？諌簷C

42、室采用鐵皮活動房，并帶有保溫設施，面積為18。施工用氣時將移動式空壓機運至使用地點附近供氣。壓縮空氣供管道通球、噴沙處理及清理衛(wèi)生等使用。8.3.4施工臨時蒸氣施工用蒸氣及冬季采暖用蒸氣，由業(yè)主從老廠提供。8.4施工通訊施工通訊聯絡采用三種方式：有線通訊網絡從電廠總機內引接有線通訊線路，形成內部有線通訊網，以滿足現場通訊需要。項目部設至少兩部接通市話的電話機，以保持對外聯系，并設一部傳真機作為書面資料傳遞使用。手機通信在上述網絡正常運行的狀態(tài)下，借助個人手機加大覆蓋面，以保證施工管理的通訊迅速、暢通。設置局域網項目部設置局域網，以網絡信息技術為手段，實現與項目法人、監(jiān)理公司、設備駐廠代表、公司

43、本部信息的快速有效傳遞，實現零時差。 第九章 主要施工方案9.1 鍋爐專業(yè)施工方案鍋爐（含鍋爐房鋼結構）安裝分以下四個階段：第一階段，2005年9月2005年12月：吊k1、k2爐前鋼結構，軸鋼結構鋼架吊裝到70m，期間進行磨煤機、煤斗和高溫爐煙存放，鍋爐鋼架吊裝一層，進行柱底板二次灌漿；第二階段，2006年3月7月，進行鍋爐本體鋼架及k6、k7排、軸鋼結構吊裝，期間進行磨煤機、煤斗、熱風道、燃燒器、剛性梁和高溫爐煙、四大管道的存放。第三階段，2006年7月10月30日：受熱面吊裝（包括頂部連接管存放），受熱面組合期間進行、送風機、給煤機、輸煤設備存放，渣斗、灰斗、尾部煙道、包敷框架存放和爐頂

44、大罩安裝及剩余墻板封閉。第四階段，2006年4月7月末，進行k8、k9排鋼結構吊裝及空氣預熱器吊裝。受熱面安裝總體思路受熱面分三個作業(yè)區(qū)同時作業(yè)：前部爐膛水冷壁區(qū)域、尾部豎井區(qū)域、水平煙道區(qū)域。為滿足施工需要，擬定了以下三處主要安裝通道：鍋爐k3k4 k5排柱頂板間預留頂部開口，作為水冷壁、后屏過、末級過、屏再、末級再熱器組件和部分集箱安裝通道。鍋爐k3k4排爐右側第一層標高以下設置1個安裝通道，作為分隔屏、部分集箱、冷渣斗的安裝通道。鍋爐k6k7排爐二側第一層標高以下設置1個安裝通道，做為水平低過、立式低過、包墻和省煤器吊掛管、省煤器、灰斗及部分煙道安裝通道。受熱面吊裝流程受熱面分前后三個作

45、業(yè)區(qū)域進行吊裝，前部既爐膛區(qū)域、水平煙道區(qū)域及尾部豎井受熱面吊裝。吊裝流程見組件劃分及吊裝順序：安裝流程： 汽包找正固定 上、中部降水 爐水循環(huán)泵 下降水安裝 水冷壁上集箱找正固定 上水冷壁 中水冷壁 下水冷壁 末級再 屏再 末級過 屏過 分隔屏 前頂棚 中頂棚 包墻過熱器 后頂棚 立式低過 省煤器吊掛管 水平低過 省煤器汽水連接管道鍋爐范圍內管道 鍋爐水壓試驗閥門、儀表受熱面組合件劃分及吊裝順序前部組合件劃分和吊裝順序表吊序組件名稱件數吊序組件名稱件數1汽包吊裝118前水中組件（左）12降水管吊裝919前水中組件（右）13爐水循環(huán)泵存放320前水、壁再上組件（左）14左側水平煙道水冷壁121

46、前水、壁再上組件（右）15后水吊掛管222右水下組件（前）16后水下組件（左）123右水下組件（后）17后水下組件（右）124右水中組件（前）18后水中組件225右水中組件（后）19后水上組件226右水、壁再上組件（前）110左水下組件（前）127右水、壁再上組件（后）111左水下組件（后）128末級再3012左水中組件（前）129后屏再2013左水中組件（后）130后屏過1014左水、壁再上組件（前）131右側水平煙道水冷壁115左水、壁再上組件（后）132分隔屏2416前水下組件（左）13317前水下組件（右）134后部組合件劃分和吊裝順序表吊序組件名稱數量（件）吊序組件名稱數量（件）1末級過706后包墻過熱器22立式低過607省煤器吊掛管123左包墻過熱器28水平低溫過熱器904斜底包墻過熱器29省煤器605前包墻過熱器210右包墻過熱器2鍋爐大板梁吊裝方案爐頂大板梁共九根，單件最重按120t計。重量小于80t的