現(xiàn)澆清水混凝土施工方案[務(wù)實技巧]

1、一、工程概況11.1、工程總體概況11.2、現(xiàn)澆清水混凝土概況2二、現(xiàn)澆清水混凝土的施工方案22.1清水混凝土構(gòu)件統(tǒng)計222 清水混凝土模板選擇92.3 清水混凝土模板設(shè)計10三、清水混凝土配合比設(shè)計2631配合比設(shè)計原則2632 配合比主要參數(shù)控制要點26四、清水混凝土施工工藝流程27五、清水混凝土施工操作要點29六、清水混凝土質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)33七、 清水混凝土質(zhì)量保證措施34八、清水混凝土成品保護(hù)38一、工程概況1.1、工程總體概況深圳大運中心主體育場是2011年世界大學(xué)生運動會主會場，位于深圳市龍崗區(qū)體育新城，南側(cè)為龍翔大道，西側(cè)與銅鼓嶺相對，北側(cè)為大運路、鼓嶺路。工程總建筑面積139383.

2、84平方米(其中主體育場工程建筑面積134649.70平方米,熱身賽場建筑面積4734.14平方米)，地下一層地上五層（其中F1層是半地下室），建筑物高51.30米 ，擁有61404個觀眾席位。上部主要結(jié)構(gòu)型式是：看臺采用現(xiàn)澆鋼筋混凝土框剪結(jié)構(gòu)，周邊及屋面圍護(hù)為鋼結(jié)構(gòu)，基礎(chǔ)是天然基礎(chǔ)、人工挖孔樁和沖孔樁三種類型。看臺最高點標(biāo)高是32.16米（局部位置），看臺板和部分墻板是預(yù)制清水混凝土構(gòu)件。部分現(xiàn)澆柱、剪力墻采用清水混凝土。F2及以上各層梁板沿環(huán)向設(shè)置無粘結(jié)預(yù)應(yīng)力筋，F(xiàn)1及F2層部分框架梁設(shè)置有粘結(jié)預(yù)應(yīng)力筋。設(shè)計標(biāo)高0.000m相當(dāng)于絕對標(biāo)高50.40m。結(jié)構(gòu)設(shè)計標(biāo)準(zhǔn)：1)地基基礎(chǔ)：甲級；2)

3、建筑結(jié)構(gòu)：上部結(jié)構(gòu)的安全等級為一級，設(shè)計使用年限100年；3)結(jié)構(gòu)抗震等級：剪力墻為一級，框架為二級（球鉸支座區(qū)域為一級）；4)結(jié)構(gòu)耐火等級：一級；5）地下室防水等級一級，屋面防水等級一級。 工程層高列表1-1層次建筑標(biāo)高(m)地下室B1-6.800F1-1.1500F2+5.500F3+11.000F4+15.550F5+20.0001.2、現(xiàn)澆清水混凝土概況本工程現(xiàn)澆清水混凝結(jié)構(gòu)主要包括體育場入場通道剪力墻（B1層）、鋼結(jié)構(gòu)支撐柱及部分公共區(qū)域獨立柱，一次澆注成型，不做任何外裝飾，直接采用現(xiàn)澆混凝土的自然表面效果作為飾面，因此不同于普通混凝土，表面平整光滑，色澤均勻，棱角分明，無碰損和污染

4、，只是在表面涂一層或兩層透明的保護(hù)劑，顯得天然、莊重。它顯示的是一種最本質(zhì)的美感，體現(xiàn)的是“素面朝天”的品位。清水混凝土具有樸實無華、自然沉穩(wěn)的外觀韻味，也是本工程的一個亮點。二、現(xiàn)澆清水混凝土的施工方案2.1清水混凝土構(gòu)件統(tǒng)計本工程現(xiàn)澆清水混凝土豎向構(gòu)件共324根，位置相對較集中，主要分布在F2層,F1層及F3至F5層豎向有較少的現(xiàn)澆清水混凝土構(gòu)件，詳見表2-1。清水混凝土墻及模板示意圖表2-2。表2-1 清水混凝土豎向構(gòu)件匯總表樓層構(gòu)件名稱構(gòu)件典型尺寸(mm)構(gòu)件數(shù)量備 注F1層剪力墻(長寬高)947440067501SA軸(313-307)柱(長寬高)100080067504KZ-P02

5、100080066506KZ-PO270070067504KZ-401a70070057502KZ-D1034800180067502KZ-P01F1層砼206.924m3F2層柱(長寬高)60070054004KZ-401a70070052004KZ-401J600600520043KZ-401Ja KZ-40180080052004KZ-702b80070052002KZ-601c700600520029KZ-403 KZ-401a KZ-401jb/jc80015001KZ-8091500800x52001 KZ-807800x800x52003KZ-702b1503x800x52002

6、KZ-809(1504+1495)x7004KZ-808KZ-808(1513+1488)x7004F2層柱(上底下底高)(1315+1205)x7004KZ-804(1974+1839)x7004KZ-802(726+853)x7001KZ-803(742+894)x7002KZ-803(726+873)x7002KZ-803（725+897）x7001KZ-803(748+847)x7001KZ-803(762+842)x7002KZ-803(1478+1526)x8002KZ-807(1500+1510)x8001KZ-807(842+772)x7001KZ-805(861+748)x7

7、002KZ-803(897+747)x7001KZ-803(871+726)x700x41503KZ-803(761+894)x7002KZ-803(863+772)x8001KZ-803a(960+1034)x6004KZ-801(1055+978)x6004KZ-801(834+861)x7001KZ-806（897+747）7001KZ-803（873+726）7002KZ-803（834+861）7001KZ-806（725+897）7001KZ-803（600+661+601）2AZN2-08（602+733+600）2AZN2-03（714+730）4AZE1-09 AZW8-09

8、 AZW1-10（892+715）4AZE1-01 AZW8-01 AZW1-04（820+996+800）4AZE2-05 AZW2-05（711+880）4AZE2-01 AZW2-01（600+734+602）2AZS2-01（601+676）2AZS2-07F2層砼593.162 m3F3層柱(上底下底高)(725+897)x7001KZ-803(873+726)x7002KZ-803(726+853)x7001KZ-803(742+894)x7002KZ-803(726+873)x7002KZ-803(725+897)x7001KZ-803(748+847)x7001KZ-803(7

9、62+842)x7002KZ-803(897+747)x7001KZ-8031500x800x33002 KZ-809(842+772)x7001KZ-803(861+748)x7002KZ-803(897+747)x7001KZ-803(871+726)x7003KZ-803(761+894)x7002KZ-803(863+772)x8001KZ-803a(834+861)x7001KZ-806800x8004KZ-702b800x7002KZ-601c700x7002KZ-601b1503x8002KZ-809800x8004KZ-702b（714+730）2AZE1-09 AZW1-10

10、（892+715）4AZE1-01 AZW8-01 AZW1-04（996+820）4AZE2-05 AZW2-05（711+880）4AZE2-01 AZW2-01（700+730+714）2AZE1-09 AZW8-09F3層砼165.200m3F4層柱(上底下底高)15008001KZ-809(725+897)x7002KZ-803(748+847)x7001KZ-803(762+842)x7002KZ-803(1478+1526)x8002KZ-807(1500+1510)x8001KZ-807(1500+1500)x8003KZ-807 (842+772)x7001KZ-803(86

11、1+748)x7002KZ-803(897+747)x7002KZ-803(873+726)x7002KZ-803(863+772)x8001KZ-803a(834+861)x7001KZ-8061503x8002Kz-809(714+730)2AZE1-09 AZW1-10（892+715）4AZE1-01 AZW8-01 AZW1-04 （996+820）4AZE2-05 AZW2-05（711+880）4AZE2-01 AZW2-01（700+730+714）2AZE1-09 AZW8-09F4層砼148.621 m3F5層柱(上底下底高)(863+772)x8001KZ-803a150

12、3x8002KZ-809(726+853)x7001KZ-803(742+894)x7002KZ-803(726+873)x7004KZ-803(725+897)x7002KZ-803(748+847)x7001KZ-803(762+842)x7002KZ-803(1478+1526)x8002KZ-807(1500+1510)x8001KZ-8071500x8003KZ-807 KZ-809(842+772)x7001KZ-803(861+748)x7002KZ-803(897+747)x7002KZ-803(871+726)x7003KZ-803(761+894)x7002KZ-803(8

13、34+861)x7001KZ-806（714+730+700）4AZE1-09 AZW1-10 AZW8-09（700+892+715）4AZE1-01 AZW8-01 AZW1-04 （820+996+800）4AZE2-05 AZW2-05（711+880）4AZE2-01 AZW2-01F5層砼297.625m3清水墻體清水混凝土墻模板尺寸示意圖如下所示：307-313軸、363-367軸、257-253軸，53-57軸，163-167軸墻體模板尺寸相同。砼量為61.571 m3合計清水混凝土總量1473.103m3。22 清水混凝土模板選擇考慮施工的快捷、清水面效果好、人工運輸方便等因

14、素，我單位在混凝土柱、墻部位使用大鋼模板體系。大鋼模板可根據(jù)需要定制出造型各異的模板，而且強度高，耐磨性好，周轉(zhuǎn)次數(shù)多，平整度高，拼裝連接性好，支模速度快，可以很好的保證清水混凝土施工效果。梁模板采用進(jìn)口芬蘭維薩板。模板選用見表2-3。表2-3 清水混凝土模板選型序號模板類型選用部位模板示意效果圖模板優(yōu)點1定型鋼模板矩形柱1)可根據(jù)需要定制出造型各異的模板；2)強度高，耐磨性好，周轉(zhuǎn)次數(shù)多；3)平整度高，拼裝連接性好，支模速度快；剪力墻2維薩板1)維薩板強度高、韌性好，表面覆膜強度高，耐磨、耐久性好。物理化學(xué)性能均勻穩(wěn)定，板邊接縫等應(yīng)力較高的部位不會出現(xiàn)翹邊、局部變形等弊病；2)加工性能好，混

15、凝土成型表面效果好。2.3 清水混凝土模板設(shè)計(1) 剪力墻模板設(shè)計1) 剪力墻模板采用整體大鋼模板，面板采用6mm厚鋼板，橫向壓梁采用8厚的槽鋼，間距200mm，縱向背楞采用兩道10厚槽鋼，間距600mm。詳見圖2-1、圖2-2、圖2-3和圖2-4。圖2-1 剪力墻墻模板平面圖2-2 墻模板節(jié)點圖2-4 清水混凝土墻成型效果圖2-3 墻模板立面效果2) 模板拼接處的螺栓加設(shè)彈簧墊片，消除混凝土沖擊對鋼模板連接處形成的錯臺。模板之間拼縫填充玻璃膠。模板的上、中、下設(shè)模板限位支撐，限位支撐做成卡具形式卡在兩排鋼筋上，既控制了兩排鋼筋的寬度，又限制模板靠鋼筋過近，保證鋼筋有足夠的保護(hù)層。3) 在大

16、鋼模板上口用鋼板做出一條企口槽條板，使墻體混凝土澆筑完畢后，在樓板下口的墻面上，留出一條企口槽，樓板模板壓在企口槽內(nèi)，保證該處不漏漿。4) 剪力墻模板設(shè)計驗算見表2-4。表2-4 剪力墻模板驗算序號驗算過程計算式1基本參數(shù)次楞(內(nèi)龍骨)間距(mm):200；穿墻螺栓水平間距(mm):1000；主楞(外龍骨)間距(mm):600；穿墻螺栓豎向間距(mm):600；對拉螺栓直徑(mm):M18；2計算參數(shù)次愣8號槽鋼截面積A=1024mm彈性模量E=210000N/mm截面慣性距I=43.92cm4截面抵抗距W=10.98cm5抗彎強度設(shè)計值: fc=205N/mm2主愣10號槽鋼截面積A=127

17、4mm彈性模量E=210000N/mm截面慣性距I=88.52cm4截面抵抗距W=12.2cm5抗彎強度設(shè)計值: fc=205N/mm2面板類型:鋼面板；面板厚度(mm):6；面板彈性模量(N/mm2):210000；面板抗彎強度設(shè)計值fc(N/mm2):205；面板抗剪強度設(shè)計值(N/mm2):1.50；3側(cè)壓力值計算按施工手冊，新澆混凝土作用于模板的最大側(cè)壓力，按下列公式計算，并取其中的較小值:F=0.22c t12V1/2 F=c H其中 c - 混凝土的重力密度，取24kN/m3； t - 新澆混凝土的初凝時間，取4h； T - 混凝土的入模溫度，取15； V - 混凝土的澆筑速度，取

18、2.5m/h； H - 模板計算高度，取5.9m； 1- 外加劑影響修正系數(shù)，取1.2； 2- 混凝土坍落度影響修正系數(shù)，取1.15根據(jù)以上兩個公式計算的新澆筑混凝土對模板的最大側(cè)壓力F；分別為 46.08 kN/m2、147.5 kN/m2，取較小值46.08 kN/m2作為本工程計算荷載。計算中采用新澆混凝土側(cè)壓力標(biāo)準(zhǔn)值 F1=46.08kN/m2；傾倒混凝土?xí)r產(chǎn)生的荷載標(biāo)準(zhǔn)值 F2= 2.000 kN/m2。4面板驗算(6mm鋼板)面板為受彎結(jié)構(gòu),需要驗算其抗彎強度和剛度。按規(guī)范規(guī)定，強度驗算要考慮新澆混凝土側(cè)壓力和傾倒混凝土?xí)r產(chǎn)生的荷載；撓度驗算只考慮新澆混凝土側(cè)壓力。 計算的原則是按

19、照龍骨的間距和模板面的大小,按支撐在內(nèi)楞上的三跨連續(xù)梁計算。 面板計算簡圖1 荷載計算新澆混凝土側(cè)壓力設(shè)計值q1: 1.246.080.60.85=27.80kN/m，其中0.85為按施工手冊取的臨時結(jié)構(gòu)折減系數(shù)。傾倒混凝土側(cè)壓力設(shè)計值q2: 1.42.000.60.85=1.428kN/m；q = q1 + q2 =27.80+1.428=28.51 kN/m；2 抗彎強度驗算跨中彎矩計算公式: M=0.1ql2M-面板計算最大彎距(N.mm)； l-計算跨度(內(nèi)楞間距): l =200.0mm； q-作用在模板上的側(cè)壓力線荷載，它包括:面板的最大彎距：M =0.128.51200200=

20、1.78105N.mm；按公式進(jìn)行面板抗彎強度驗算：=M/Wf -面板承受的應(yīng)力(N/mm2)； M -面板計算最大彎距(N.mm)； W -面板的截面抵抗矩:W=bh2/6 b:面板截面寬度，h:面板截面厚度； W= 6006.06.0/6=3.6103 mm3；計算得：=M/W=1.78105/3.60103=49.44N/mm2f=205N/mm2，滿足要求！3 抗剪強度驗算計算公式：V=0.6qlV-面板計算最大剪力(N)； l-計算跨度(豎楞間距): l =200mm； q-作用在模板上的側(cè)壓力線荷載，它包括:面板的最大剪力： V = 0.628.51200 = 3422N；截面抗剪

21、強度必須滿足:=3V/2bhfv = 1.5 N/mm2 =33422/(26006)=1.42N/mm2fv=1.5N/mm2滿足要求!4 撓度驗算根據(jù)規(guī)范，剛度驗算采用標(biāo)準(zhǔn)荷載，同時不考慮振動荷載作用。撓度計算公式如下:=0.667ql4/100EI=l/400 I = 600.600.600.60/12=1.04cm4；面板的最大允許撓度值: = 0.5m=0.67727.802004/(1002100001.04104)=0.14 mm；面板的最大撓度計算值: =0.14mm 小于等于面板的最大允許撓度值 =0.5mm，滿足要求！5內(nèi)愣驗算 內(nèi)楞計算簡圖1 內(nèi)楞的抗彎強度驗算內(nèi)楞跨中最

22、大彎矩按下式計算：M=0.1ql2其中， M-內(nèi)楞跨中計算最大彎距(N.mm)； l-計算跨度(外楞間距): l =600mm； q-作用在內(nèi)楞上的線荷載，它包括:新澆混凝土側(cè)壓力設(shè)計值q1: 1.246.080.200.85=9.4kN/m；傾倒混凝土側(cè)壓力設(shè)計值q2: 1.42.000.200.85=0.476kN/m，其中，0.85為折減系數(shù)。 q =(9.4+0.476)/1=9.8kN/m；M =0.19.8600600= 3.60105N.mm；內(nèi)楞的抗彎強度應(yīng)滿足：=M/Wf其中， -內(nèi)楞承受的應(yīng)力(N/mm2)； M -內(nèi)楞計算最大彎距(N.mm)； W -內(nèi)楞的截面抵抗矩(m

23、m3)，W=1.10104； f -內(nèi)楞的抗彎強度設(shè)計值(N/mm2)； f=205N/mm2；內(nèi)楞的最大應(yīng)力計算值： = 3.6105/1.10104 =32.3 N/mm2；內(nèi)楞的抗彎強度設(shè)計值: f = 205N/mm2；內(nèi)楞的最大應(yīng)力計算值 = 32.3 N/mm2 小于 內(nèi)楞的抗彎強度設(shè)計值 f=205N/mm2，滿足要求！2 內(nèi)楞的抗剪強度驗算最大剪力按均布荷載作用下的三跨連續(xù)梁計算，公式如下:V=0.6ql內(nèi)楞的最大剪力： V = 0.69.8600 =3413N；截面抗剪強度必須滿足下式: =3V/2bhfv = 1.5 N/mm2=33413/(24380)=1.49N/mm

24、2fv=1.5N/mm2；滿足要求！3 內(nèi)楞的撓度驗算撓度驗算公式如下：=0.667ql4/100EI=l/400 q = 27.800.20/1=5.56 kN/m； l-計算跨度(外楞間距): l =600.0mm ； E-內(nèi)楞彈性模量（N/mm2）：E = 210000 N/mm2 ； I-內(nèi)楞截面慣性矩(mm4)，I=4.39104； = 0.6775.56/16004/(1002100004.39105) = 0.52mm = 1.25mm；滿足要求！6外愣驗算外楞承受內(nèi)楞傳遞的荷載，按照集中荷載作用下的三跨連續(xù)梁計算。 外楞計算簡圖1 外楞抗彎強度驗算外楞跨中彎矩計算公式：M=0.

25、175PLP=(1.228.51+1.42)0.200.60/2=2.22kN；M=0 3.89105 N/mm；強度驗算公式:=M/Wf= 3.89105/1.22104 =31.85 N/mm2；外楞的抗彎強度設(shè)計值: f = 205N/mm2；外楞的最大應(yīng)力計算值 =31.85N/mm2f=205N/mm2滿足要求！2 外楞的抗剪強度驗算公式如下:V=0.65PP = 2.22kN；V = 0.652220 1.44103N；外楞截面抗剪強度必須滿足:=3V/2bhfv = 1.5 N/mm2=31.44103/(243100)=0.50N/mm2fv=1.5N

26、/mm2滿足要求！3 外楞的撓度驗算撓度驗算公式如下：=1.146Pl3/100EI=l/400P=1.227.800.200.60/2=2KN=1.146210004/(1002100008.84104) = 1.35mm = 2.25mm；滿足要求！7穿墻螺栓驗算型號M18計算公式: NN=fA N - 穿墻螺栓所受的拉力； A - 穿墻螺栓有效面積 (mm2)； f - 穿墻螺栓的抗拉強度設(shè)計值，取170N/mm2；查表得：穿墻螺栓有效直徑: 14.93 mm；穿墻螺栓有效面積: A = 174 mm2；穿墻螺栓最大容許拉力值: N = 1.701051.7410-4 = 29.580

27、kN；穿墻螺栓所受的最大拉力: N =28.5110.600 = 17.1 kN。穿墻螺栓所受的最大拉力 N=17.1kN 小于 穿墻螺栓最大容許拉力值 N=29.580kN，滿足要求！(2) 獨立柱模板本工程現(xiàn)澆清水混凝土構(gòu)件主要是獨立柱，獨立柱截面尺寸較多，設(shè)計按照4.8m1.8m、1.0m0.8m、和1m以下三種柱截面模板進(jìn)行設(shè)計。1) 4.8m1.8m方柱模板設(shè)計面板采用6mm厚鋼板，內(nèi)愣采用8號槽鋼間距200mm，外愣采用鋼10號槽鋼間距600mm，沿柱長邊設(shè)置三道M18對拉螺栓，柱模板設(shè)計長邊4952mm，短邊為1954mm。模板設(shè)計見圖1-5、圖1-6，模板驗算見表1-5。圖2-

28、5 大截面柱模板設(shè)計圖2-6 大截面柱模板效果2) 1000800方柱模板設(shè)計采用6mm厚鋼板作為面板，內(nèi)愣采用8槽鋼300mm，外愣采用鋼10槽鋼800mm，柱長邊設(shè)置一道M18對拉螺栓，柱模板設(shè)計長邊1050mm，短邊為920mm。模板設(shè)計見圖6.4-7 柱模板設(shè)計圖、圖6.4-8 柱模板效果圖。圖2-7 柱模板設(shè)計圖2-8 模板效果3) 1m以下截面柱模板采用6mm厚鋼板作面板，豎背愣采用8厚槽鋼，間距200mm，橫背愣采用10厚槽鋼間距600mm，對拉螺栓采用M18。 A 700700柱模板設(shè)計見圖6.4-9。 圖2-9 700700柱模板設(shè)計B 800800柱模板設(shè)計見圖6.4-10

29、。 圖2-10 800800柱模板設(shè)計C 1000800柱模板設(shè)計圖從F1層到F4層有42根1000800mm柱，采用設(shè)計部分200mm寬模板，組合成1000mm、800mm寬模板，以滿足施工需要，具體設(shè)計見下圖1-11。圖2-11 不等邊柱模板設(shè)計圖4) 柱模板驗算模板驗算以48001800mm柱截面為例進(jìn)行驗算，具體驗算見表1-5。表2-5 柱模板驗算序號驗算過程計算式1基本參數(shù)次楞(內(nèi)龍骨)間距200mm；穿墻螺栓水平間距600mm；主楞(外龍骨)間距600；穿墻螺栓豎向間距600；對拉螺栓直徑為M18；2計算參數(shù)次愣8號槽鋼截面積A=1024mm彈性模量E=210000N/mm截面慣性

30、距I=43.92cm4截面抵抗距W=10.98cm5抗彎強度設(shè)計值: fc=205N/mm2主愣10號槽鋼截面積A=1274mm彈性模量E=210000N/mm截面慣性距I=88.52cm4截面抵抗距W=12.2cm5抗彎強度設(shè)計值: fc=205N/mm2面板類型:鋼面板；面板厚度(mm):6；面板彈性模量(N/mm2):210000；面板抗彎強度設(shè)計值fc(N/mm2):205；面板抗剪強度設(shè)計值(N/mm2):1.50；3側(cè)壓力值計算按施工手冊，新澆混凝土作用于模板的最大側(cè)壓力，按下列公式計算，并取其中的較小值:F=0.22c t12V1/2 F=c H其中 c - 混凝土的重力密度，取

31、24kN/m3； t - 新澆混凝土的初凝時間，取4h； T - 混凝土的入模溫度，取15； V - 混凝土的澆筑速度，取2.5m/h； H - 模板計算高度，取6.45m； 1- 外加劑影響修正系數(shù)，取1.2； 2- 混凝土坍落度影響修正系數(shù)，取1.15根據(jù)以上兩個公式計算的新澆筑混凝土對模板的最大側(cè)壓力F；分別為 46.08 kN/m2、130.8kN/m2，取較小值46.08 kN/m2作為本工程計算荷載。計算中采用新澆混凝土側(cè)壓力標(biāo)準(zhǔn)值 F1=46.08kN/m2；傾倒混凝土?xí)r產(chǎn)生的荷載標(biāo)準(zhǔn)值 F2= 2.000 kN/m2。4面板驗算(6mm鋼板)面板為受彎結(jié)構(gòu),需要驗算其抗彎強度和

32、剛度。按規(guī)范規(guī)定，強度驗算要考慮新澆混凝土側(cè)壓力和傾倒混凝土?xí)r產(chǎn)生的荷載；撓度驗算只考慮新澆混凝土側(cè)壓力。 計算的原則是按照龍骨的間距和模板面的大小,按支撐在內(nèi)楞上的三跨連續(xù)梁計算。 面板計算簡圖1 荷載計算新澆混凝土側(cè)壓力設(shè)計值q1: 1.246.080.60.85=27.80kN/m，其中0.85為按施工手冊取的臨時結(jié)構(gòu)折減系數(shù)。傾倒混凝土側(cè)壓力設(shè)計值q2: 1.42.000.60.85=1.428kN/m；q = q1 + q2 =27.80+1.428=28.51 kN/m；2 抗彎強度驗算跨中彎矩計算公式: M=0.1ql2M-面板計算最大彎距(N.mm)； l-計算跨度(內(nèi)楞間距)

33、: l =200.0mm； q-作用在模板上的側(cè)壓力線荷載，它包括:面板的最大彎距：M =0.128.51200200= 1.78105N.mm；按公式進(jìn)行面板抗彎強度驗算：=M/Wf -面板承受的應(yīng)力(N/mm2)； M -面板計算最大彎距(N.mm)； W -面板的截面抵抗矩:W=bh2/6 b:面板截面寬度，h:面板截面厚度； W= 6006.06.0/6=3.6103 mm3；計算得：=M/W=1.78105/3.60103=49.44N/mm2f=205N/mm2，滿足要求！3 抗剪強度驗算計算公式：V=0.6qlV-面板計算最大剪力(N)； l-計算跨度(豎楞間距): l =200

34、mm； q-作用在模板上的側(cè)壓力線荷載，它包括:面板的最大剪力： V = 0.628.51200 = 3422N；截面抗剪強度必須滿足:=3V/2bhfv = 1.5 N/mm2 =33422/(26006)=1.42N/mm2fv=1.5N/mm2滿足要求!4 撓度驗算根據(jù)規(guī)范，剛度驗算采用標(biāo)準(zhǔn)荷載，同時不考慮振動荷載作用。撓度計算公式如下:=0.667ql4/100EI=l/400 I = 600.600.600.60/12=1.04cm4；面板的最大允許撓度值: = 0.5m=0.67727.802004/(1002100001.04104)=0.14 mm；面板的最大撓度計算值: =0

35、.14mm 小于等于面板的最大允許撓度值 =0.5mm，滿足要求！5內(nèi)愣驗算 內(nèi)楞計算簡圖1 內(nèi)楞的抗彎強度驗算內(nèi)楞跨中最大彎矩按下式計算：M=0.1ql2其中， M-內(nèi)楞跨中計算最大彎距(N.mm)； l-計算跨度(外楞間距): l =600mm； q-作用在內(nèi)楞上的線荷載，它包括:新澆混凝土側(cè)壓力設(shè)計值q1: 1.246.080.200.85=9.4kN/m；傾倒混凝土側(cè)壓力設(shè)計值q2: 1.42.000.200.85=0.476kN/m，其中，0.85為折減系數(shù)。 q =(9.4+0.476)/1=9.8kN/m；M =0.19.8600600= 3.60105N.mm；內(nèi)楞的抗彎強度應(yīng)

36、滿足：=M/Wf其中， -內(nèi)楞承受的應(yīng)力(N/mm2)； M -內(nèi)楞計算最大彎距(N.mm)； W -內(nèi)楞的截面抵抗矩(mm3)，W=1.10104； f -內(nèi)楞的抗彎強度設(shè)計值(N/mm2)； f=205N/mm2；內(nèi)楞的最大應(yīng)力計算值： = 3.6105/1.10104 =32.3 N/mm2；內(nèi)楞的抗彎強度設(shè)計值: f = 205N/mm2；內(nèi)楞的最大應(yīng)力計算值 = 32.3 N/mm2 小于 內(nèi)楞的抗彎強度設(shè)計值 f=205N/mm2，滿足要求！2 內(nèi)楞的抗剪強度驗算最大剪力按均布荷載作用下的三跨連續(xù)梁計算，公式如下:V=0.6ql內(nèi)楞的最大剪力： V = 0.69.8600 =341

37、3N；截面抗剪強度必須滿足下式: =3V/2bhfv = 1.5 N/mm2=33413/(24380)=1.49N/mm2fv=1.5N/mm2；滿足要求！3 內(nèi)楞的撓度驗算撓度驗算公式如下：=0.667ql4/100EI=l/400 q = 27.800.20/1=5.56 kN/m； l-計算跨度(外楞間距): l =600.0mm ； E-內(nèi)楞彈性模量（N/mm2）：E = 210000 N/mm2 ； I-內(nèi)楞截面慣性矩(mm4)，I=4.39104； = 0.6775.56/16004/(1002100004.39105) = 0.52mm = 1.25mm；滿足要求！6外愣驗算外

38、楞承受內(nèi)楞傳遞的荷載，按照集中荷載作用下的三跨連續(xù)梁計算。 外楞計算簡圖1 外楞抗彎強度驗算外楞跨中彎矩計算公式：M=0.175PL作用在外楞的荷載: P = (1.246.08+1.42.00)0.200.60/2=2.96kN； 外楞計算跨度(對拉螺栓水平間距): l = 600mm；外楞最大彎矩:M = 0.1752963600= 3.11105 N/mm；強度驗算公式:=M/Wf- 外楞的最大應(yīng)力計算值(N/mm2) M - 外楞的最大彎距(N.mm)；M = 3.11105 N/mm W - 外楞的凈截面抵抗矩； W = 1.22104 mm3； f -外楞的強度設(shè)計值(N/mm2)

39、，f =205N/mm2；外楞的最大應(yīng)力計算值: = 3.11105/1.22104 = 25.5 N/mm2；外楞的最大應(yīng)力計算值 =25.5N/mm2 小于 外楞的抗彎強度設(shè)計值 f=205N/mm2。滿足要求！2 外楞的抗剪強度驗算公式如下:V=0.65PV -外楞計算最大剪力(N)； l-計算跨度(水平螺栓間距間距): l =600mm； P-作用在外楞的荷載: P = (1.246.08+1.42)0.200.60/2=2.963kN；外楞的最大剪力：V = 0.652963 = 1.16103N；外楞截面抗剪強度必須滿足:=3V/2bhfv = 1.5 N/mm2=31.16103

40、/(243100)=0.50N/mm2fv=1.5N/mm2滿足要求！3 外楞的撓度驗算撓度驗算公式如下：=1.146Pl3/100EI=l/400 P-內(nèi)楞作用在支座上的荷載(kN/m)：P = 46.080.200.60/22.76 kN/m； l-計算跨度(水平螺栓間距): l =600mm ； E-外楞彈性模量（N/mm2）：E = 210000 N/mm2 ； I-外楞截面慣性矩(mm4)，I=8.85105；外楞的最大撓度計算值: = 1.1465.53100/26003/(1002100008.85105) = 0.037mm；外楞的最大容許撓度值: = 1.5mm；外楞的最大撓

41、度計算值 =0.037mm 小于 外楞的最大容許撓度值 =2.400mm，滿足要求！7穿墻螺栓驗算型號M18計算公式: NN=fA N - 穿墻螺栓所受的拉力； A - 穿墻螺栓有效面積 (mm2)； f - 穿墻螺栓的抗拉強度設(shè)計值，取170N/mm2；查表得：穿墻螺栓有效直徑: 14.93 mm；穿墻螺栓有效面積: A = 174 mm2；穿墻螺栓最大容許拉力值: N = 1.701051.7410-4 = 29.580 kN；穿墻螺栓所受的最大拉力: N =1.246.080.850.60.6 = 16.59 kN。穿墻螺栓所受的最大拉力 N=16.59kN 小于 穿墻螺栓最大容許拉力值

42、 N=29.580kN，滿足要求！8結(jié)論其它柱模板驗算方法同上述步驟，經(jīng)驗算模板滿足要求！三、清水混凝土配合比設(shè)計31配合比設(shè)計原則1)滿足設(shè)計所要求的強度，良好的耐久性。2) 滿足清水混凝土的特殊觀感要求；3) 經(jīng)濟(jì)性，盡量減少水泥等膠凝材料用量；4) 良好的施工性能，便于澆筑及質(zhì)量控制。32 配合比主要參數(shù)控制要點本工程現(xiàn)澆清水混凝土設(shè)計強度等級為C45和C40，混凝土施工前由商品砼公司按圖紙設(shè)計要求進(jìn)行混凝土配合比試配和優(yōu)化，主要參數(shù)控制要點見表3-1。表3-1 配合比主要參數(shù)序號重要參數(shù)控制要點1單位膠凝材料總量1膠凝材料總量控制在一定范圍內(nèi)，在滿足施工和易性、混凝土力學(xué)性能、耐久性能

43、，以及混凝土外觀質(zhì)量的前提下，設(shè)計中應(yīng)盡量降低膠凝材料用量;2.采用色差淺質(zhì)量較穩(wěn)定的大廠水泥如塔牌P.O等.2單位用水量和水灰比配合比設(shè)計應(yīng)采用低堿水泥, 水膠比宜控制在0.37-0.45范圍內(nèi)。配合比設(shè)計水灰比應(yīng)符合規(guī)范和設(shè)計要求,水灰比過大，毛細(xì)孔增多，收縮加大，抗碳化和抗Cl-滲透能力下降，嚴(yán)重影響混凝土使用耐久性，水灰比過小，混凝土黏度加大，不利于泵送和施工，同時還加大水泥材料的自身收縮。3粉煤灰摻入量1在混凝土中摻入粉煤灰減少水泥用量，減低水化熱，減少混凝土早期收縮和開裂，可提高水化產(chǎn)物的致密性，改善孔結(jié)構(gòu)，提高混凝土抗?jié)B透性能和耐久性能;2.粉煤灰質(zhì)量不低于II級,摻量不超過15

44、%. 4砂率1在滿足混凝土和易性的前提下，盡量減低砂率，以增加混凝土中粗集料的含量，從而減少單位用水量，提高混凝土彈性模量，改善混凝土體積穩(wěn)定性;2采用中粗砂，細(xì)度模數(shù)應(yīng)大于2.5;3.嚴(yán)格控制含泥量、泥塊含量,試配中根據(jù)新拌混凝土的施工和易性來調(diào)整并選取。5外加劑1.優(yōu)先采用奈系或聚羧酸高性能外加劑，充分發(fā)揮其高效減水、增強、緩凝等功效，有效控制混凝土的水泥用量和用水量，控制水泥水化放熱的速度;2.采用高性能泵送劑提高混凝土的施工和易性，克服傳統(tǒng)小坍落度清水砼施工缺陷,有利于混凝土各組分材料分布更均勻，同時可避免大氣泡的產(chǎn)生，提高外觀質(zhì)量。3.外加劑的減水率不小于20%，由廠家優(yōu)化作消氣處理

45、,混凝土限制條件下28天干縮率不大于1.5x10-4，混凝土1h坍落度損失率不大于15%，堿含量小于0.75%。四、清水混凝土施工工藝流程清水混凝土可以稱為建筑中的藝術(shù)品，其結(jié)構(gòu)功能完成的同時，裝飾功能也同步完成。所以一次成活對施工質(zhì)量要求極高。這就需要對每一個細(xì)節(jié)仔細(xì)雕琢，以免因某項缺失而影響整個建筑設(shè)計效果。方案將從鋼筋、模板、混凝土三個方面著手，考慮清水構(gòu)件從材料準(zhǔn)備到澆筑養(yǎng)護(hù)的每一個環(huán)節(jié)，考慮其中將可能發(fā)生的種種矛盾，制定技術(shù)措施予以避免。 (1) 總工藝流程(2) 柱、墻施工工藝流程(3) 梁、板模板安裝流程(4) 墻、柱清水模板拆除流程(5) 清水混凝土澆筑工藝流程(6) 保護(hù)劑施

46、工工藝流程五、清水混凝土施工操作要點(1) 鋼筋操作要點見表5-1。表5-1 鋼筋施工操作要點序號操作步驟操作要領(lǐng)1鋼筋制作重點控制箍筋、拉筋的下料和綁扎，不得有正超差，負(fù)差控制在5mm內(nèi)，其他箍筋和拉筋的下料也必須嚴(yán)格控制，外形尺寸應(yīng)考慮鋼筋綁扎時層間對混凝土構(gòu)件截面的相互影響，墻體拉接鋼筋不得超長，柱子箍筋不得超大，確保混凝土構(gòu)件的鋼筋保護(hù)層厚度滿足清水混凝土設(shè)計要求。2鋼筋除銹1)對已綁扎好的鋼筋：必須進(jìn)行徹底的除銹清理，除銹工作使用鋼絲刷進(jìn)行，清除工作要求全面徹底，不得有銹渣存在。2)對未綁扎的現(xiàn)場存放鋼筋必須使用彩色塑料布覆蓋，防止雨淋生銹，如有鐵銹時，在吊運安裝前清除干凈，銹蝕嚴(yán)重

47、的嚴(yán)禁使用。3鋼筋綁扎1)豎向鋼筋綁扎完成后，標(biāo)定明縫條位置，水平筋、箍筋、拉筋等需避讓，以免保護(hù)層偏薄，造成漏筋。2)鋼筋扎絲的彎鉤應(yīng)彎向砼內(nèi)，要求每一點均進(jìn)行檢查。4鋼筋保護(hù)層墊塊1)梁側(cè)、墻、柱鋼筋均采用塑料環(huán)圈；樓板、梁底采用塑料方墊塊。墊塊按照600（梅花形）布置，不得漏放，保護(hù)層墊塊口朝向內(nèi)側(cè)。2)鋼筋保護(hù)層厚度不得出現(xiàn)負(fù)差。(2) 模板操作要點見表1-8。表5-2 模板操作要點序號控制點操作要領(lǐng)1明縫條的安裝1)為了保證明縫條在澆筑完成后順利取出，而不會將棱角破壞，我單位選擇鋼制可拆卸明縫條，構(gòu)造見下圖：2)安裝明縫條時，首先在模板面上精確定位，依據(jù)定位線設(shè)置定位卡尺，將加工好的

48、明縫條順著定位卡尺安放，為防止中間起拱，螺釘應(yīng)從中間向兩邊釘，釘距100mm。用螺釘從模板背面與模板釘牢。 3)安裝完成后，用玻璃膠將明縫條與板面的細(xì)微縫隙封堵嚴(yán)密，確保該縫不漏漿、不失水，方便明縫條的拆除和保證明縫處的棱角整齊。2預(yù)留孔、洞及線盒的安裝依據(jù)預(yù)埋的孔、洞、套管和線盒位置，在清水模板大樣圖上詳細(xì)注明其位置，便于模板加工及安裝時精確測量并劃出位置線，依據(jù)預(yù)埋的鋼管和線盒將來外露形狀，用維薩板裁成同其外形形狀相同且比外形尺寸大3mm的板塊，將該板塊與模板固定，模板支設(shè)完成后，從另一邊精確調(diào)整所需預(yù)埋的鋼管和線盒，使其處于附加板上，并將所需預(yù)埋的鋼管和線盒固定牢固。3大面模板與洞口模板

49、接縫的安裝當(dāng)遇有門、窗、安裝預(yù)留洞口時，首先要對洞口模板進(jìn)行嚴(yán)格的檢查，檢查內(nèi)容包括：模板安裝的牢固性、模板的剛度、模板與原漿混凝土模板接觸面的平整度、垂直度、鑲縫膠條的鑲貼等進(jìn)行逐一檢查并做好記錄，目的是確保該接觸面接觸緊密不漏漿。洞口范圍內(nèi)非原漿模板部的封堵，應(yīng)留出檢查口，利用原漿模板的對拉螺栓與洞口模板對拉緊密，保證洞口模板側(cè)壁與原漿面模板接觸緊密不露漿。4混凝土施工縫處模板的安裝1)有下部結(jié)構(gòu)支承時：模板安裝前，對支撐模板的基層進(jìn)行嚴(yán)格找平，并測量標(biāo)高，在模板底部事先鑲貼密封膠條，對將與模板面接觸的混凝土面進(jìn)行檢查，確保其順直平整，并保證模板面與已澆筑的混凝土面嚴(yán)密結(jié)合。2)無下部結(jié)構(gòu)支撐時：在下口設(shè)置水平槽鋼，模板底口支撐在槽鋼上。模板與槽鋼間粘貼密封雙面膠條。5鋼模板的清理要想保證鋼?；炷翝仓筮_(dá)到原漿混凝土的觀感效果，必須認(rèn)真對模板進(jìn)行清理，清理程序為：打磨刨光-細(xì)砂紙打磨-第二次打磨刨光-干凈紗布擦拭-干凈衛(wèi)生紙擦拭-均勻涂刷脫模劑-檢查驗收合格后安裝。(3) 混凝土操作要點見表5-3。表5-3 混凝土操作要點序號控制點操作要領(lǐng)1混凝土澆筑