烤藍(lán)的配方及使用方法

1、烤藍(lán)的配方及使用方法堿性氧化法“烤藍(lán)”藥液1. 配方：硝酸鈉50100克氫氧化鈉600700克亞硝酸鈉100200克水1000 克1.制法：按配方計(jì)量后，在攪拌條件下，依次把各料加入其中，溶解，混合均 勻即可。3.說明：（1）金屬表面務(wù)必洗凈和干燥以后，才能進(jìn)行“烤藍(lán)”處理。（2）金屬器件進(jìn)行“烤藍(lán)”處理?xiàng)l件與金屬中的含碳量有關(guān)，“烤藍(lán)”藥液 溫度及金屬器件在其中的處理時(shí)間可參考下表。金屬中含碳量工作溫度（C） 處理時(shí)間（分）開始終止0.7-0.7135 0.4142-145合金鋼142-145（3）每隔一星期左右按期分析溶液中硝酸鈉、亞硝酸鈉和氫氧化鈉的含量， 以便及時(shí)補(bǔ)充有關(guān)成分。一般使用

2、半年后就應(yīng)更換全部溶液。（4）金屬“烤藍(lán)”處理后，最好用熱肥皂水漂洗數(shù)分鐘，再用冷水沖洗。然 后，又用熱水沖洗，吹干。酸性氧化法“烤藍(lán)”藥液1 配方：磷酸310克硝酸鈣80100克過氧化鐳1015克水1000克2. 制法：按配方計(jì)量后，在不斷攪拌條件下，依次把磷酸、過氧化鐳和硝 酸鈣加入其中，溶解，混合均勻即可。3.說明：（1）金屬器件先經(jīng)洗凈和干燥后才能進(jìn)行“烤藍(lán)”處理。（2）此法所得保護(hù)膜呈黑色，其主要成分是山磷酸鈣和鐵的氧化物所組成， 其耐腐能力和機(jī)械強(qiáng)度均超過堿性氧化法所得的保護(hù)膜。4“烤藍(lán)”工作溫度為100C,處理時(shí)間為4045分鐘。在處理碳素鋼時(shí)， 藥液中磷酸含量控制在35克/升；

3、處理合金鋼或鑄鋼時(shí)，磷酸含量控制在5 10克/升。應(yīng)注意定期分析藥液磷酸的含量。5“烤藍(lán)”處理后金屬器件的清洗方法同上。編輯本段操作試驗(yàn)【原理】一般的鋼鐵容易生銹，如果將鋼鐵零件的表面進(jìn)行烤藍(lán)處理，就能大大增強(qiáng) 抗蝕能力，延長使用壽命。像武器、彈簧、鋼絲等，就是常用這種方法來保護(hù)的。 鐵在含有氧化劑和苛性鈉的混合溶液中，一定溫度下經(jīng)過一定的時(shí)間后，反應(yīng)生 成亞鐵酸鈉（Na2FeO2）和鐵酸鈉（Na2Fe2O4）,亞鐵酸鈉與鐵酸鈉乂相互作用生成 四氧化三鐵的氧化膜。其反應(yīng)方程式為： 3Fe+NaNO2+5NaOH=3Na2FeO2+H2O+NH3 t 8Fe+3NaNO3+5NaOH+2H2O=

4、4Na2Fe2O4+3NH3 f Na2FeO2+Na2Fe2O4+2H2O=Fe3O4+4NaOH這層氧化膜呈黑色或黑藍(lán)色，它結(jié)構(gòu)致密，具有較強(qiáng)的抗腐蝕能力?！居闷贰胯F片（或鐵釘）、三腳架、石棉網(wǎng)、酒精燈、量筒、表面皿、燒杯、銀子、臺(tái) 天平、溫度計(jì)、砂紙；氫氧化鈉、碳酸鈉、水玻璃、稀硫酸、硝酸鈉、亞硝酸鈉、 重銘酸鉀溶液、機(jī)油。【操作】（1）取10g氫氧化鈉，4g碳酸鈉，lg水玻璃，加水100mL,配成除油液；取50g60g氫氧化鈉，lOg硝酸鈉，3g亞硝酸鈉，加lOOmL的水溶解配成烤藍(lán)液。將鐵片用砂紙磨光，然后置于盛有20mL除油液的燒杯中，加熱煮沸5 minlOmin后，用銀子取出,再用水洗凈。(3) 把表面去油污后的鐵片浸入除銹液(15%稀硫酸)中加熱(60C8OC)除銹， 約2min后取出洗凈。(4) 將除油除銹后的鐵片，置于盛有20mL烤藍(lán)液的燒杯中，加熱煮沸約20min 后用銀子取岀，用水沖洗、擦干，可見鐵片上有一層黑藍(lán)色或黑色的致密氧化膜。(5) 經(jīng)氧化處理后的表面氧化膜，雖然較緊密，但仍有微小的松孔。為了提高 抗腐蝕能力，可將氧化處理后的鐵片置于3%5%的重輅酸鉀溶液(90C95C) 中的約lOmim使松孔填充或鈍化，然后再置于熱機(jī)油(1O5C11OC)中約5mim 將松孔填滿。(6) 將烤藍(lán)后的鐵片浸在2%的硫酸銅溶液里，在室溫下保