土地整理施工組織設(shè)計11

1、第一章 說 明 我公司為能參加本工程施工投標(biāo)而感到榮幸，同時也感謝貴方給予我公司參與競爭的機會。通過認(rèn)真學(xué)習(xí)和研究招標(biāo)文件，分析了各種影響施工的因素和工程的特點，我公司有充分的信心保證優(yōu)質(zhì)、如期、安全地完成本工程招標(biāo)文件規(guī)定的承包范圍內(nèi)的施工承包任務(wù)，為此，我公司將以積極的態(tài)度，齊心協(xié)力，全力以赴，抓住機遇，迎接挑戰(zhàn)。1.1承擔(dān)本工程施工的總體設(shè)想針對本工程特點，我們將認(rèn)真組織施工，并充分發(fā)揮施工企業(yè)的管理力量和技術(shù)裝備優(yōu)勢，中標(biāo)簽訂合同后，迅速進(jìn)場做準(zhǔn)備工作，在建設(shè)單位完成前期準(zhǔn)備工作的基礎(chǔ)上，爭取提前開工。1.1.1 組織形式和施工隊伍該工程中標(biāo)后，我公司將安排具有豐富土地整理施工經(jīng)驗的項

2、目部承擔(dān)本工程施工任務(wù)。實行項目經(jīng)理負(fù)責(zé)制，該項目部承建過較多類似工程施工工程，具有豐富的施工經(jīng)驗，能夠保質(zhì)保量的完成工程。項目經(jīng)理部擬優(yōu)選技術(shù)力量過硬的施工人員參加本工程施工。并且在全公司范圍內(nèi)抽調(diào)其他骨干力量參加本工程的施工，加強工程現(xiàn)場施工管理，層層落實經(jīng)濟承包責(zé)任制，從各個方面保證工程建設(shè)順利、高效、優(yōu)質(zhì)完成。1.1.2 質(zhì)量目標(biāo)：確保合格堅持質(zhì)量第一、信譽至上的方針。實行iso9002質(zhì)量管理體系，嚴(yán)格按施工圖紙、技術(shù)文件和國家頒發(fā)的有關(guān)規(guī)范、規(guī)程精心施工，認(rèn)真落實質(zhì)量崗位責(zé)任制，誠懇接受有關(guān)方面的質(zhì)量檢查和監(jiān)督，積極配合現(xiàn)場施工監(jiān)理人員的工作，確保工程質(zhì)量合格。1.1.3工期目標(biāo)：

3、 本工程擬定于2014年3月14日開工（具體開工時間以建設(shè)單位下達(dá)的開工令日期為準(zhǔn)），2014年4月20日完工,施工中按施工進(jìn)度計劃隨時控制和調(diào)整進(jìn)度。1.1.4 安全目標(biāo)：確保無重大傷亡事故，無等級火警事故加強安全教育和安全管理，嚴(yán)格執(zhí)行關(guān)于安全生產(chǎn)的有關(guān)規(guī)定和制度，按照安全生產(chǎn)保證措施，層層設(shè)置專職和兼職安全員；認(rèn)真落實安全生產(chǎn)崗位責(zé)任制，有效開展安全月（日）活動，確保安全文明施工，避免一般事故，杜絕重大人身和設(shè)備事故。加強治安保衛(wèi)工作，建立治安保衛(wèi)工作機構(gòu)，配足保衛(wèi)值班人員，加強安全保衛(wèi)教育，貫徹現(xiàn)場保衛(wèi)責(zé)任制，接受指揮部和地方政府及有關(guān)部門對安全生產(chǎn)、保衛(wèi)工作的指導(dǎo)幫助，督促檢查，確保

4、工程施工安全。1.1.5 文明施工目標(biāo)：嚴(yán)格按文明施工條款施工，爭創(chuàng)文明施工樣板工程1.2承擔(dān)本工程施工的施工能力、施工力量根據(jù)投標(biāo)的總設(shè)想，我公司承擔(dān)本工程施工的能力和施工力量見第六章。1.3對招標(biāo)文件、合同主要條款的承諾我公司全面認(rèn)真地閱讀和研究了本標(biāo)段工程施工投標(biāo)文件及設(shè)計圖紙，自行踏勘了現(xiàn)場。現(xiàn)向貴方表示：愿以文件所列的施工范圍、工程內(nèi)容、進(jìn)度、質(zhì)量要求承擔(dān)該工程施工任務(wù)。求實、信譽是企業(yè)發(fā)展之本，也是我公司一貫遵循的守則，一旦我公司中標(biāo)，我們將全面履行招標(biāo)文件的各項規(guī)定及我公司投標(biāo)書中的各項承諾，在實際施工過程中嚴(yán)格按照水利施工規(guī)范要求，文明施工，同貴方密切配合，確保該工程保質(zhì)保量按

5、期完工。第二章 綜 述2.1編制依據(jù)招標(biāo)文件、設(shè)計圖紙、技術(shù)條款；國家及水利、水電行業(yè)、有關(guān)施工工程規(guī)范、技術(shù)規(guī)范、規(guī)程及質(zhì)量評定標(biāo)準(zhǔn)；建筑法、工程建設(shè)質(zhì)量管理條例、工程建設(shè)標(biāo)準(zhǔn)強制性條文，有關(guān)建設(shè)工程規(guī)范、規(guī)定和標(biāo)準(zhǔn)（含標(biāo)準(zhǔn)圖集）。工程現(xiàn)場踏勘資料和市場調(diào)查資料?？偣緄so9002質(zhì)量管理手冊、質(zhì)量管理程序文件及企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)。本公司以往工程施工經(jīng)驗。2.2編制指導(dǎo)思想滿足業(yè)主對工程工期質(zhì)量、安全生產(chǎn)及文明施工的要求；力爭做到均衡連續(xù)施工，充分利用工作面；合理安排施工工序，充分利用現(xiàn)有力量，提高工效，確保工程按期完成；科學(xué)系統(tǒng)地加強工程施工管理，提高工作效率，向管理要效益。2.3工程概況該項目為

6、農(nóng)業(yè)綜合開發(fā)項目，項目區(qū)位于莊河市塔嶺鎮(zhèn)東瓜川村等。項目區(qū)入口緊鄰公路。2.4主要工程內(nèi)容土地平整工程、農(nóng)田水利工程（不含農(nóng)橋工程）、田間道路工程、農(nóng)田防護(hù)工程等。第三章 施工現(xiàn)場總體布置3.1施工總布置原則根據(jù)本標(biāo)段的地形、地質(zhì)條件及現(xiàn)場實際條件，進(jìn)行本標(biāo)施工場地的總平面布置。在具體布置中，利用現(xiàn)有的施工場地條件，合理布局，統(tǒng)籌安排，確保各施工時段內(nèi)的施工均能正常有序進(jìn)行。臨時設(shè)施布置原則上力求合理、緊湊、厲行節(jié)約、經(jīng)濟實用，方便管理，確保施工期間各項工程能合理有序，安全高效地施工。3.2水電、通訊及交通工具布置3.2.1施工供水、生活用水生產(chǎn)用水采用離心泵從溝塘中抽取。生活用水采用打井取水

7、。3.2.2施工供電現(xiàn)場施工用電采用從附近變壓器”t”接,根據(jù)施工需要施工現(xiàn)場配備3臺30kw柴油發(fā)電機備用。系統(tǒng)電接入不便的地方采用自發(fā)電.3.2.3 通訊項目經(jīng)理部安裝一臺程控電話機，另配備若干臺手持式無繩通話機，便于場內(nèi)施工管理和指揮調(diào)度。3.2.4 交通工具施工現(xiàn)場配備一輛小汽車和一輛雙排座客貨兩用車，以方便管理。 3.3砼拌和系統(tǒng)3.3.1砼、砂漿拌和系統(tǒng)：本工程擬在施工現(xiàn)場集中配備2組0.4m3砼拌和機，熟料采用人工手推車運輸澆筑.砂、石、水泥、電源、水源圍繞拌和機布置，拌和機旁設(shè)置1只2m3水箱供水. 3.3.2砂石料系統(tǒng)：本工程砂石料系統(tǒng)緊靠拌和機布置。砂石料選擇高地堆放，料場

8、采用100mm厚c10砼地坪，下設(shè)100mm厚碎石墊層。并做成0.5%排水坡度，坡向設(shè)排水溝。其中砂料場為30m2可存放砂料60t，碎石料場為30m2可存放石料80t，拌和機旁設(shè)置袋裝15m2水泥庫，可儲存水泥80t，采用石棉瓦結(jié)構(gòu)。根據(jù)本工程施工工程量及工期要求,砂石料及水泥儲存量能夠滿足施工需要,塊石及磚根據(jù)施工需要就近堆放。3.4項目部及生產(chǎn)和生活設(shè)施布置3.4.1項目部設(shè)置本工程施工項目部擬租用民房，項目部設(shè)置有項目部辦公室,監(jiān)理辦公室, 會議室,試驗室,宿舍,食堂等.項目部位置見施工總平面布置圖，項目部設(shè)置見下表.名 稱建筑面積（m2）備 注項目部辦公室100租賃監(jiān)理辦公室50租賃會

9、議室50租賃宿舍200租賃試驗室20租賃食堂50租賃合 計4703.4.2施工現(xiàn)場生產(chǎn)及生活設(shè)施臨時生產(chǎn)及生活設(shè)施就近施工現(xiàn)場布置,主要包括：職工宿舍、食堂、機修車間、加工車間、物質(zhì)倉庫、拌和系統(tǒng)、砂石料場等。采用自建房，見下表。名 稱建筑面積（m2）備 注職工宿舍450彩鋼瓦結(jié)構(gòu)食堂60彩鋼瓦結(jié)構(gòu)機修車間40石棉瓦結(jié)構(gòu)加工車間200石棉瓦結(jié)構(gòu)物質(zhì)倉庫40石棉瓦結(jié)構(gòu)拌和系統(tǒng)120石棉瓦頂棚砂石料場600c10砼地坪預(yù)制場1000c10砼地坪預(yù)制件堆放場300c10砼地坪合計28103.5施工照明為確保工程順利、安全施工，生產(chǎn)、生活、道路旁均合理布置照明系統(tǒng)，在夜間施工的工段布置探照燈和碘鎢燈。

10、3.6施工總平面布置圖見附表第四章 主要工程施工方法4.1對工程難點、技術(shù)關(guān)鍵點等問題的認(rèn)識與理解本工程施工難點和技術(shù)關(guān)鍵點主要有以下幾個方面:1、建筑物周圍土方回填：建筑物周圍土方回填關(guān)系到建筑物的安全運行，因此應(yīng)高度重視,首先要選定土料,確定土料含水量, 正式填筑前進(jìn)行現(xiàn)場碾壓試驗，確定碾壓機具的型號和各種碾壓參數(shù)。做好結(jié)合面的處理，清基要徹底，對清基面要進(jìn)行預(yù)壓，首層填土的碾壓和結(jié)合面的處理工作要特別重視。充分考慮土方施工受天氣影響巨大的特點，安排專人做好天氣預(yù)報工作，預(yù)備必要的臨時覆蓋材料，做好填筑面和料場防雨工作，采取切實可行的雨季施工措施。砼表面應(yīng)隨填土高度涂刷泥漿.2、在制定施工

11、進(jìn)度計劃時，要考慮冬期影響，降低冬期施工強度，使進(jìn)度計劃切實、可行。3、本工程施工時要特別注意環(huán)保，在施工中采取切實可行的環(huán)保措施，防止施工區(qū)的水土流失，避免施工區(qū)生態(tài)環(huán)境的破壞，控制施工噪音、灰塵，油污，盡量減小施工對當(dāng)?shù)厝罕娚钤斐傻挠绊憽?、本工程施工中地方干擾可能較大，將會導(dǎo)致機械、設(shè)備、人員不能按進(jìn)度計劃實施，施工中需要和當(dāng)?shù)卣芮信浜?，和?dāng)?shù)厝罕娊⒘夹?、互動的合作關(guān)系，減少外界因素對施工的干擾，不斷調(diào)整進(jìn)度計劃，及時調(diào)整施工工序和施工作業(yè)面，確保施工順利進(jìn)行。5、根據(jù)對水文氣象分析，以及當(dāng)?shù)氐刭|(zhì)情況分析，土方工程施工受天氣影響較大，需加大機械及人工的投入，抓緊有利天氣及有利時機

12、，采用二班制連續(xù)施工，保證土方工程按期完成。4.2冬雨季施工安全保障措施4.2.1冬雨季施工技術(shù)措施組織施工人員學(xué)習(xí)冬、雨季施工方案及其他有關(guān)條件、規(guī)定，嚴(yán)格按規(guī)范執(zhí)行。及時收集氣象預(yù)報資料，調(diào)整施工方案，降雨時停止施工，并及時排出施工區(qū)積水，避免冬雨季天氣變化給工程施工帶來的不利影響。1.雨季施工（1）當(dāng)雨天澆筑時，需搭設(shè)防雨棚，運輸車輛蓋防雨布，砼澆筑遇小雨時應(yīng)調(diào)整砼拌和的水灰比，加強倉內(nèi)積水的排除。新澆好的砼要蓋好塑料布，防止周圍雨水流入倉內(nèi)；當(dāng)澆筑遇到大雨不能施工時要留好工作縫。（2）在下雨天，要及時檢查電線、插頭，必要時切斷電源，防止電器設(shè)備漏電。（3）土方工程雨季施工中應(yīng)做好料場開

13、挖區(qū)域的臨時排水溝，并與自然溝渠進(jìn)行銜接，保證料場的土料不被雨水浸泡，為堤身填筑提供保證。（4）土方分層填筑，每一層表面做2%的排水橫坡，填筑段不宜過長，做到“短、平、快”當(dāng)天填筑的土層當(dāng)天壓實，雨前用平碾或載重汽車快速壓實表面松土，并注意保持表面平整，以防積水和雨水下滲。對雨水浸泡過的土翻曬到最佳含水量時使用，含水量過大無法晾干的土不得使用。（5）下雨或雨后不許踐踏填筑面，禁止車輛通行。（6）雨前在料場備料堆成土牛，雨水時用防雨布蓋好，雨停后盡快恢復(fù)施工。（7）加強施工便道的養(yǎng)護(hù)，確保天氣放晴時便道暢通，為機械盡早上路施工提供保證。2.冬季施工（1）提前準(zhǔn)備防凍保溫和防雨保護(hù)物資，如草包、油

14、布等，確保砼不受凍。（2）氣溫低于0時，不得澆筑砼，平均氣溫05時澆筑砼要適當(dāng)延長砼拌和時間，應(yīng)比常溫時延長50%，養(yǎng)護(hù)時不得灑水，利用草包覆蓋養(yǎng)護(hù)。（3）填土中嚴(yán)禁含有冰塊和凍土塊，如因冰雪停工，復(fù)工前應(yīng)將表面冰雪清除干凈，并報監(jiān)理驗收合格后，方可繼續(xù)施工。（4）負(fù)溫下施工，壓實土料的溫度必須在-1度以上，但風(fēng)速10m/s時停止施工。（5）負(fù)溫施工時應(yīng)取正溫土料，裝土、鋪土、壓實、取樣等工序，都應(yīng)采取快速連續(xù)作業(yè)，土料壓實的氣溫必須在-1以上。（6） 負(fù)溫施工時粘性土含水量不得大于塑限的90%，砂料含水量不得大于4%，鋪土厚度應(yīng)比常規(guī)要求適當(dāng)減薄。4.3土方工程施工方案本工程土方工程施工包括

15、土地平整、排水溝、路邊溝開挖，橋涵建筑物基礎(chǔ)開挖與填筑。4.3.1土方開挖1.施工準(zhǔn)備1)根據(jù)原點和加設(shè)的控制點數(shù)據(jù)，測繪工程區(qū)域內(nèi)地圖(1：200)作為完成土方開挖工程量結(jié)算依據(jù)。2)按圖紙要求現(xiàn)場放樣，(包括樞紐軸線、開挖邊線、建筑物基坑等的具體位置)標(biāo)明輪廓，報監(jiān)理工程師審查批準(zhǔn)后，才可進(jìn)行開挖。3)按規(guī)定要求認(rèn)真進(jìn)行場地清理。2.施工要點1、排水溝開挖采用反鏟挖掘機開挖。2、開挖前測量放樣，并用石灰、木樁標(biāo)出開挖線。建筑物開挖時預(yù)留30cm保護(hù)層。 3、基坑開挖過程中，隨時對開挖的尺寸和土體質(zhì)量進(jìn)行自檢，并對邊坡用人工進(jìn)行整修和處理，開挖輪廓必須符合施工詳圖的規(guī)定或監(jiān)理工程師指示的新開

16、挖線。4、在開挖中如發(fā)現(xiàn)水文、地質(zhì)情況與圖紙不符合時，以及前期勘探或試鉆中遺留的鉆孔，應(yīng)及時上報監(jiān)理單位，提出處理措施報監(jiān)理工程師批準(zhǔn)。5、基礎(chǔ)保護(hù)層開挖完后，應(yīng)及時組織驗槽，澆筑砼墊層，防止基底土壤受曝曬、雨淋、擾動。0以下天氣施工，還要覆蓋薄膜防凍。6、除另有規(guī)定，所有主體工程建筑物的基礎(chǔ)開挖均應(yīng)在旱地進(jìn)行施工，在雨天施工時，應(yīng)制定保證基礎(chǔ)工程質(zhì)量和安全施工的技術(shù)措施，以有效地防止雨水沖刷邊坡和侵蝕地基土壤。7、基坑開挖采取從上而下分層分段依次進(jìn)行，逐層設(shè)置排水溝，層層下挖。禁止自下而上或采用倒懸的開挖方法，施工中隨時做成一定的坡勢。以利排水，開挖過程中應(yīng)避免邊坡穩(wěn)定范圍內(nèi)積水。8、在開挖

17、邊坡上遇有地下水滲流時，在邊坡修整和加固前，采取有效的疏導(dǎo)和保護(hù)措施。4.3.2土方填筑(1)土方填筑前，首先做碾壓試驗，以確定壓實機具、含水量的適宜范圍、壓實方法和壓實遍數(shù)，核查土料壓實后是否能夠達(dá)到設(shè)計標(biāo)準(zhǔn)。(2) 在土方填筑前，必須清理地基，將樹根、雜物等全部清除。(3) 對地質(zhì)勘探孔應(yīng)逐一檢查，進(jìn)行處理。(4)土方填筑必須在基礎(chǔ)處理、隱蔽工程和基坑清理等驗收合格后才能進(jìn)行。驗收合格的作業(yè)面應(yīng)及時填筑，以防破壞。(5)采用接近最優(yōu)含水量的土料，且土料的含水量滿足要求后，再進(jìn)行填筑。(6) 分段填筑時，各段土層之間設(shè)立標(biāo)志，以防漏壓、欠壓和過壓，上下層分段位置錯開。(7) 嚴(yán)格控制鋪土厚度

18、及土塊粒徑。人工夯實每層不超過20cm，土塊粒徑不大于5cm；機械壓實每層不超過30cm，土塊粒徑不大于8cm；每層壓實后以監(jiān)理單位驗收合格后方可鋪筑上層土料。(8) 由于氣候、施工等原因停工的回填工作面應(yīng)加以保護(hù)，復(fù)工時必須仔細(xì)清理，經(jīng)建設(shè)單位驗收合格后，方準(zhǔn)填土，并作記錄備查。(9)如填土出現(xiàn)“彈簧”、層間光面、層間中空，松土層或剪力破壞現(xiàn)象時，應(yīng)根據(jù)情況認(rèn)真處理，并經(jīng)建設(shè)單位檢驗合格后，方可進(jìn)行下道工序。(10) 雨前碾壓應(yīng)注意保持填筑面平整，以防雨水下滲和避免積水。下雨或雨后不允許踐踏填筑面，雨后填筑面應(yīng)晾曬或處理，并經(jīng)建設(shè)單位檢驗合格后方可繼續(xù)施工。(11)負(fù)溫下施工，壓實土料的溫度

19、必須在-1.0以上，但在風(fēng)速大于10m/s時應(yīng)停止施工。(12) 填土中嚴(yán)禁有冰雪和凍土塊。如因冰雪停工，復(fù)工前須將表面積雪清理干凈，并經(jīng)監(jiān)理單位檢驗合格后方可繼續(xù)施工。(13)土方填筑時，無論采用人工夯實還是機械碾壓，除滿足本節(jié)條款外，還必須符合堤防工程施工規(guī)范（sl260-98）中的有關(guān)要求。4.3.3填筑質(zhì)量檢測(1)在施工過程中，由專職質(zhì)量員對所有取樣檢查部位的平面位置、高程和檢驗結(jié)果等均如實記錄，并逐班逐日填寫質(zhì)量報表并報送監(jiān)理單位。質(zhì)檢資料必須妥善保存，防止丟失，嚴(yán)禁涂改和銷毀。(2)在施工過程中，對每班出現(xiàn)的質(zhì)量問題、處理經(jīng)過及遺留問題，應(yīng)在現(xiàn)場交接班記錄上詳細(xì)寫明，并有值班負(fù)責(zé)

20、人簽署。針對每一質(zhì)量問題，應(yīng)現(xiàn)場做出處理決定，并須由承包方技術(shù)負(fù)責(zé)人簽字，作為施工質(zhì)量控制的原始記錄。(3)發(fā)生質(zhì)量事故時，施工人員應(yīng)會同質(zhì)檢人員查清原因，提出補救措施及時處理。(4) 施工期間的分部驗收工作，特別是隱蔽工程，應(yīng)詳細(xì)記錄工程質(zhì)量情況，必要時應(yīng)照相或取原狀樣品保存。(5)現(xiàn)場土料含水量、干密度采用烘干法測定，取樣時應(yīng)注意操作上的偏差，如有懷疑，應(yīng)立即重新取樣。測定密度時應(yīng)取至壓實層的底部，并測量壓實層的厚度。(6)取樣試驗所測定的干密度，其合格率不得小于90%，且不合格的樣品不得集中，不合格干密度不得低于設(shè)計干密度的98%。4.4砌石工程施工方案砌石工程主要為漿砌石擋土墻、橋涵八

21、字翼墻和護(hù)坡等,全部采用人工砌筑，本工程待砌筑工作面提供后，及時請監(jiān)理工程師驗收，就開始砌筑，砌筑采用同上下游同時施工。4.4.1材料選擇（1）塊石護(hù)砌工程的石料在經(jīng)監(jiān)理工程師批準(zhǔn)的料場進(jìn)行購買。砌體所選石料材質(zhì)堅實新鮮、無風(fēng)化剝落或裂紋，表面無污垢、水銹等雜質(zhì)，用于砌體表面的石材，色澤均勻。石料的物理力學(xué)指標(biāo)必須符合施工圖紙及規(guī)范要求。（2）砌筑用砂漿砌石所用的砂料質(zhì)量符合sd120-84規(guī)定，要求粒徑為0.15-5mm，細(xì)度模數(shù)為2.5-3.0。（3）水泥砌筑工程采用的水泥品種為42.5級普通硅酸鹽水泥，到現(xiàn)場水泥按品種、標(biāo)號、出廠日期分別存放，受潮結(jié)塊的水泥禁止使用。（4）水拌制砂漿采用

22、的水質(zhì)達(dá)到飲用水的標(biāo)準(zhǔn)，對水質(zhì)懷疑時，可做砂漿抗壓強度試驗，28天齡期強度低于90%時，禁止使用。（5）水泥砂漿1、砂漿的配合比必須滿足施工圖紙規(guī)定的強度、和易性要求，配合比必須通過試驗確定。施工中改變砂漿的配合比時，重新試驗，并報送監(jiān)理工程師批準(zhǔn)。2、拌制砂漿時，嚴(yán)格按試驗確定的配料單進(jìn)行計量配料，嚴(yán)禁擅自更改。拌制過程中保持砂料含水率的穩(wěn)定，當(dāng)砂的含水率有變化時，即時調(diào)整用水量，以保證水灰比的準(zhǔn)確性。稱量允許誤差：水泥為2%，砂為3%，水、外加劑為1%。3、砂漿隨拌隨用，砂漿的允許間歇時間通過試驗確定。砂漿拌和采用機械拌和，拌和時間不少于2-3分鐘。對運輸或貯存中發(fā)生離析，析水的砂漿，砌筑

23、前重新拌制，已初凝的砂漿不得使用。4.4.2漿砌塊石擋墻施工方法（1）漿砌石采用鋪漿法砌筑。砂漿稠度為3050mm，當(dāng)氣溫變化時，則作適當(dāng)調(diào)整。鋪砂漿前，應(yīng)清洗石料表面上的泥土并灑水潤濕，使其表面充分收水，但不殘留積水，灰縫厚度一般為20-30mm。成型砌體要求平整、穩(wěn)定、密實和錯縫。（2）砌筑砂漿配合比經(jīng)試配確定，并報監(jiān)理工程師審核后使用。由于施工部位多，砌筑砂漿在各砌筑工作面用350l滾筒式拌和機拌制，機動翻斗車運輸。砂漿試塊按規(guī)范要求留制。（3）采用砼底板時，在砼澆筑期間，按規(guī)范要求予埋一部分出露毛石，并在砌筑前將砼底板面鑿毛處理，沖洗干凈。（4）分層坐漿砌筑，石塊臥砌，上下錯縫，內(nèi)外搭

24、接，砌立穩(wěn)定，每層依次砌角石、面石，然后砌腹石，砌體均衡上升。每日砌筑高度控制在1m左右，并找平一次；外露面水平灰縫寬度不大于25mm，豎縫寬度不大于40mm，相鄰兩層間的豎逢錯開距離不小于100mm；伸縮縫和排水孔按圖紙設(shè)置，砌筑后按規(guī)定及時養(yǎng)護(hù)。（5）砌體應(yīng)自下而上均衡上升，永久縫的縫面應(yīng)平整垂直。（6）砌體勾縫：勾縫前，砌體表面濺染的砂漿應(yīng)清理干凈。塊石砌筑后必須及時清縫，清縫在塊石砌筑24小時后進(jìn)行，縫寬不小于砌縫寬度，縫深不小于縫寬的兩倍。同時將縫槽清洗干凈，不得殘留灰渣和積水，并保持縫面濕潤，勾縫用砂漿單獨拌制，采用1：1.5水泥砂漿或設(shè)計文件規(guī)定標(biāo)號的砂漿勾縫，勾縫砂漿嚴(yán)禁與砌體

25、砂漿混用。4.4.3砌石護(hù)底、護(hù)坡施工方案（1）工藝流程：鋪砂石墊層選石拉線坡面修整測量放線勾縫（座漿）砌石（2）施工方法1、測量放線：根據(jù)控制網(wǎng)測設(shè)渠道中心線，然后放出底角和坡頂樁，測好樁頂標(biāo)高，帶上線。2、坡面修整：根據(jù)測放的坡度線認(rèn)真修坡，對于坡面的松散土要及時清除，低洼部分用好土補填夯實或用其它經(jīng)監(jiān)理工程師認(rèn)可的材料補填。3、鋪砂石墊層：砂石質(zhì)量：符合設(shè)計要求。墊層采用人工攤鋪，不得從坡頂順坡下倒，砂石分層鋪筑，嚴(yán)禁混淆，鋪筑的墊層厚度應(yīng)符合設(shè)計和規(guī)定要求，鋪筑好的墊層要及時砌筑塊石，禁止人員踐踏。4、選石：塊石大小均勻，棱角分明，最小邊長不應(yīng)小于20cm，至少具有一個砌筑平面的平整面

26、，所選石料應(yīng)質(zhì)地良好，堅硬新鮮，紋理均勻，無裂縫，不得使用風(fēng)化石。5、砌石：砌石在基底滲水排干，基底墊層驗收合格后，方可施工。砌筑前放樣立標(biāo)尺，然后拉線砌筑。砌筑時須座漿，石料必須涮洗干凈，上漿前石料應(yīng)灑水濕潤，使其表面充分吸收，但不得殘留積水，砌石的基本要求是平整、穩(wěn)定、密實、錯縫。砌石之間縫隙應(yīng)為5-8cm。對于砌石間較大的空隙應(yīng)先填塞砂漿，后用碎塊或片石嵌實，不得先擺碎石塊后填砂漿或干填碎石塊的施工方法，石塊間不應(yīng)相互接觸。6、勾縫勾縫前，砌體表面濺染的砂漿應(yīng)清理干凈。塊石砌筑后必須及時清縫，清縫在塊石砌筑24小時后進(jìn)行，縫寬不小于砌縫寬度，縫深不小于縫寬的兩倍。同時將縫槽清洗干凈，不得

27、殘留灰渣和積水，并保持縫面濕潤，勾縫用砂漿單獨拌制，采用1：1.5水泥砂漿或設(shè)計文件規(guī)定標(biāo)號的砂漿勾縫，勾縫砂漿嚴(yán)禁與砌體砂漿混用。（3）冬、雨季施工冬季最低氣溫在05時，砌筑后砌體覆蓋保溫養(yǎng)護(hù)，當(dāng)最低氣溫在0以下時，停止施工；在雨天施工時，砌筑好的工段及時覆蓋保護(hù)，以防雨水沖刷。（4）砌體養(yǎng)護(hù)砌體外露面在砌筑后12-18小時之間及時養(yǎng)護(hù)，經(jīng)常保護(hù)外露面濕潤。水泥砂漿砌筑的養(yǎng)護(hù)時間不少于14天。4.4.4保證塊石護(hù)砌表面美觀的措施（1）選擇施工經(jīng)驗豐富、砌石手藝精良的施工隊伍，是保證砌石表面美觀的重要措施。我們擬選擇與我公司進(jìn)行長期勞務(wù)合作、砌筑技術(shù)精良的隊伍施工。（2）塊石選擇方面必須基本方

28、正，到現(xiàn)場后對表面進(jìn)行鑿修，保證每塊外表面平整。（3）砌筑必須帶線，每層用相同寬度的塊石砌筑，確保砌石成線。（4）控制好灰縫寬度，為50mm80mm，寬度均勻一致。（5）每天砌筑后，必須將砌石表面清理干凈。（6）做好漿砌石勾縫，勾縫比砌石面凹35mm，勾縫必須達(dá)到寬度，深度一致，表面光滑。勾縫用砂漿嚴(yán)格按配合比拌制，水泥、砂用同一品種，使縫的色澤一致。4.4.5質(zhì)量檢查和驗收（1）質(zhì)量檢查1、砌石所用毛石、料石、水泥、砂、水和外加劑等原材料按照監(jiān)理工程師的指示和有關(guān)規(guī)定進(jìn)行質(zhì)量檢查。2、嚴(yán)格控制砂漿配合比，定期檢查砂漿的均勻性；同一標(biāo)號砂漿試件的數(shù)量，28天齡期的每100m3砌體取成型試件一組

29、3個。3、砌體外觀質(zhì)量檢查：砌筑面的平整度和勾縫質(zhì)量、石塊嵌擠的緊密度、縫隙砂漿的飽滿度、沉降縫貫通情況等。（2）砌體驗收1、砌體工程砌筑前進(jìn)行砌筑體測量放樣成果的檢查和基礎(chǔ)建基面開挖清理質(zhì)量的檢查和驗收。2、各項原材料和砌筑質(zhì)量檢查與驗收。3、每次砌體工程完工后，向監(jiān)理工程師提交完工申請及驗收資料。4.5鋼筋砼工程施工方案本工程混凝土施工嚴(yán)格遵守水工混凝土施工規(guī)范（sdj207-82）以及水閘施工規(guī)范（sl27-91）等的規(guī)定。4.5.1砼施工原材料質(zhì)量控制1、水泥：水泥的品質(zhì)應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定，按照設(shè)計要求和使用條件選用適當(dāng)?shù)钠贩N：（1）水位變化區(qū)或有抗凍、抗沖刷、抗磨損要求的砼，應(yīng)選

30、用硅酸鹽或火山灰質(zhì)硅酸鹽水泥。（2）水下不受沖刷的砼，應(yīng)選用普通硅酸鹽水泥。（3）水上部位的砼應(yīng)選用普通硅酸鹽水泥。（4）水泥標(biāo)號應(yīng)與設(shè)計標(biāo)號相適應(yīng)，一般不應(yīng)低于425#。（5）進(jìn)場水泥要有廠家質(zhì)保書、合格證、檢驗單，并取樣復(fù)檢。2、骨料（1）粗骨料應(yīng)質(zhì)地堅硬，粒形，級配良好的碎石或卵石，其質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)符合有關(guān)規(guī)范要求。進(jìn)場粗骨料應(yīng)取樣復(fù)檢。（2）細(xì)骨料應(yīng)質(zhì)地堅硬、顆粒潔凈、級配良好的天然砂，其質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)有關(guān)規(guī)范要求。進(jìn)場細(xì)骨料應(yīng)取樣復(fù)檢。3、水（1）用于清洗骨料，拌制砼以及養(yǎng)護(hù)的水必須不含有水泥正常凝結(jié)與硬化的有害雜質(zhì)、油脂和糖類。污染水嚴(yán)禁使用。（2）氯離子、硫酸根離子、ph值應(yīng)符合規(guī)范要求。

31、（3）凡飲用水均可使用。4、外加劑質(zhì)量應(yīng)符合有關(guān)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)，摻加量應(yīng)通過試驗確定。4.5.2砼施工工藝1、水灰比應(yīng)符合有關(guān)技術(shù)規(guī)范規(guī)定，最大不超過下表規(guī)定：砼使用條件溫和地區(qū)水上區(qū)：排架、橋梁、頂板等065水位變化區(qū)：墩、墻等055水下區(qū)：地板、消力池、鋪蓋060厚大結(jié)構(gòu)內(nèi)部070受嚴(yán)重沖刷面層055塌落度根據(jù)結(jié)構(gòu)部位及特點，應(yīng)盡量采用較小的塌落度。砼塌落度選用參考表如下：部位和結(jié)構(gòu)情況塌落度一般澆筑泵送基礎(chǔ)、純砼、少筋砼2-412+2底板、墩墻等一般砼4-612+2橋梁配筋較密、搗實較難6-813+2胸墻、翼墻、斷面窄配筋較密、搗實較難8-1013+22、砼配合比設(shè)計砼的配合比通過試驗選定，除

32、滿足強度、耐久性及施工要求外，還應(yīng)做到經(jīng)濟合理，砼的配制強度應(yīng)滿足有關(guān)規(guī)范要求。不同標(biāo)號，不同批次的原材料要分別做出配合比。每個級別的砼做3盤或更多的試配，每次配6個立方體，3個用于7天抗壓試驗，3個用于28天抗壓試驗，所有試驗按gbj81-85進(jìn)行，且經(jīng)監(jiān)理工程師過目認(rèn)可。未經(jīng)監(jiān)理工程師同意，不得更改配合比。3、砼澆筑在工程任何部位澆筑砼之前，應(yīng)檢查該部位在是否符合澆筑條件，并采取有效的措施與步驟保證鋼筋、模板、止水和予埋件在澆筑過程中處于正確位置?，F(xiàn)澆砼無論是蜂窩、麻面、孔洞、露筋都是因為振搗不當(dāng)造成的，必須把好每道工序的質(zhì)量關(guān)，特別是關(guān)鍵工序要認(rèn)真對待。4、砼予埋件安裝所有予埋件均應(yīng)按設(shè)

33、計圖紙固定在準(zhǔn)確的位置上，隨工程進(jìn)度設(shè)置在結(jié)構(gòu)內(nèi)，并與系統(tǒng)的其余部分安裝連接，以保證安裝牢固未經(jīng)監(jiān)理同意，不得為便于埋入而割斷或彎折鋼筋，予埋件予留孔洞的允許偏差應(yīng)符合gbj2014-83中的規(guī)定。5、砼預(yù)制構(gòu)件預(yù)制、安裝a砼預(yù)制構(gòu)件預(yù)制砼預(yù)制構(gòu)件應(yīng)按圖紙所規(guī)定尺寸和要求在批準(zhǔn)的模具中預(yù)制。完工后構(gòu)件尺寸的允許偏差應(yīng)滿足規(guī)范要求。預(yù)制構(gòu)件要求從澆筑日期起28天后或砼強度已達(dá)到規(guī)定的強度，由監(jiān)理工程師判定后才可搬動和運輸。b預(yù)制構(gòu)件的安裝任何預(yù)制構(gòu)件的安裝，垂直連接和固定均應(yīng)符合施工詳圖規(guī)定的線位、標(biāo)高和其他細(xì)節(jié)，構(gòu)件安裝的允許偏差應(yīng)符合規(guī)范要求。安裝時要注意安全保護(hù)，防止損壞構(gòu)件或損傷他人。6

34、、砼澆筑質(zhì)量檢查控制a材料的取樣檢驗進(jìn)入工地的砂石料、水泥、鋼材、止水橡皮等均要有質(zhì)檢人員及時取樣送檢，合格后方可使用。b砼澆筑時質(zhì)量檢驗砂石的含水量每班至少檢驗一次，砼各種原材料的配合量每班至少檢驗三次，砼的拌和時間每班至少檢驗兩次，塌落度每班在機口至少檢驗四次，倉面每班至少檢驗兩次。c.固化后砼質(zhì)量檢驗1）不同標(biāo)號、不同配合比的砼，應(yīng)分別制取試樣。2）每一工作班至少成型試件一組。3）試件應(yīng)在機口隨機取樣、成型，不得挑選或弄虛作假。4）試件要及時養(yǎng)護(hù)、送檢。d.施工裂縫控制措施（a）降低砼的水化熱溫升選用礦渣硅酸鹽水泥。根據(jù)以往施工經(jīng)驗及試驗結(jié)果，在砼配料中摻入木鈣減水劑，在保持砼稠度的前提

35、下，降低水泥用量，從而降低砼水化溫升。粗骨料采用連續(xù)級配，細(xì)骨料采用中砂，通過試驗，確定最佳砂率。現(xiàn)場做砼配比試驗，在保證砼強度的前提下，采用水泥用量較小的砼配比單。（b）降低砼澆筑溫度（c）排除泌水砼澆筑過程中，倉面上會有大量泌水現(xiàn)象，為此，及時排除倉面的泌水，以提高砼的質(zhì)量和抗裂性能。（d）加強養(yǎng)護(hù)工作控制砼收縮養(yǎng)護(hù)主要是保持適宜的溫度和濕度條件，保溫措施也有保濕的效果。從溫度應(yīng)力的角度知，保溫作用：其一是減緩砼表面的熱擴散，減小砼表面的溫度梯度，防止產(chǎn)生表面裂縫：其二是延長散熱時間，充分發(fā)揮砼強度的潛力和材料松弛特性，使平均總溫度差產(chǎn)生的拉應(yīng)力小于砼抗拉強度，防止產(chǎn)生貫穿性裂縫。保濕作用

36、：其一是適宜的潮濕條件可防止砼凝固硬化階段表面的脫水而產(chǎn)生干縮裂縫；其二是使水泥的水化作用順利進(jìn)行，提高早期抗拉強度。當(dāng)氣溫低于0時，采用外加劑法養(yǎng)護(hù)。在砼拌制時摻加試驗后的定量防凍劑，砼澆筑于普通模板中，在養(yǎng)護(hù)過程中不再加熱，僅作保護(hù)性遮蓋。在負(fù)溫條件下嚴(yán)禁灑水養(yǎng)護(hù)，且外露表面保濕覆蓋。模板拆除后，表面用雙層塑料布 嚴(yán)密覆蓋21天，冬天，采用保溫材料覆蓋模板，（e）正確確定拆模時間。早期因水泥水化熱使砼內(nèi)部溫度很高，如過早拆模，砼表面溫度較低，形成很陡的溫度梯度，產(chǎn)生很大的溫度應(yīng)力。當(dāng)內(nèi)外溫差超過30時，砼就容易形成裂縫。通過測溫設(shè)備測定砼內(nèi)外溫差，正確確定拆模時間，控制砼內(nèi)外溫差在28以內(nèi)

37、。當(dāng)拆模后砼的表面溫度與環(huán)境溫度差大于15時，對砼采用保溫材覆蓋養(yǎng)護(hù)。（f）防止外界氣溫變化。在砼施工過程中，注意天氣變化，當(dāng)外界氣溫驟降時，對砼表面及時加蓋塑料布，防止空氣對流，必要時表面用碘鎢燈加溫。4.5.3鋼筋工程本工程施工現(xiàn)場設(shè)置鋼筋加工場，安裝一臺彎曲機，一臺切斷機，一臺拉伸機，直徑大于16mm的鋼筋水平接頭采用閃光對焊，焊機型號為vn150，鋼筋在加工場成型。鋼筋接頭（直徑18mm）設(shè)計若為焊接接頭，采用電渣壓力焊，小直徑鋼筋采用電弧焊或搭接接頭。（1）材料要求是國標(biāo)產(chǎn)品，要有出廠合格證和檢驗報告單。（2）鋼筋的加工鋼筋的彎折應(yīng)符合規(guī)范規(guī)定，彎折時應(yīng)在均勻穩(wěn)定的壓力下緩慢地進(jìn)行，

38、不得急扭或沖擊。除監(jiān)理同意外，已彎成型的鋼筋不得重新彎折使用。（3）鋼筋的固定鋼筋在工廠加工成型，現(xiàn)場綁扎定位，上、下層鋼筋片間有“”字型鋼筋支撐，支撐與上、下層鋼筋網(wǎng)片點焊，以確保網(wǎng)片的位置準(zhǔn)確。下層鋼筋網(wǎng)片墊砼墊塊，以確保鋼筋保護(hù)層，支撐間距還應(yīng)大于1.5m。需要焊接的鋼筋在工場焊接，為加快進(jìn)度14mm以下的鋼筋盡量采用綁扎接頭。鋼筋的表面應(yīng)清潔干凈，使用前將表面油漆、油污、銹皮、鱗銹等清除干凈。鋼筋平直后才允許使用。4.5.4模板工程模板加工場分別安裝木工圓鋸機、木工刨床、木工鉆床、車絲機等加工機械，鋼模加工需先設(shè)計圖紙，交專業(yè)金屬結(jié)構(gòu)制造廠加工，木模在現(xiàn)場加工場加工，木料需提前選料干燥

39、,在操作平臺上放樣取樣板。模板制作符合下表要求：項次項 目允許偏差mm1鋼模板制作： 模板的長度和寬度 模板表面局部不平（用2米直尺檢查） 連接配件孔眼的位置2212木模板的制作： 模板的長度和寬度 相鄰兩板面高差 平面刨光模板局部不平(用2m直尺檢查)315（1）材料本工程模板量較小，采用鋼模板和木模板相結(jié)合。（2）模板制作木材須提前備料，干燥后使用，有腐蝕、嚴(yán)重扭曲后脆性的木材不得使用，鋼模面板厚3-5mm，所有連接件與設(shè)計須使模板能整裝。（3）模板安裝模板支撐體系采用48鋼管排架，用直徑14的對螺栓承受側(cè)壓力，模板豎向和橫向圍檁采用48鋼管。施工時在模板表面應(yīng)上脫模劑，模板接縫應(yīng)嚴(yán)密，不

40、漏漿，為此在模板接縫處填加海棉條。模板下端不應(yīng)有“錯臺”。同時注意每塊模板應(yīng)制成使每節(jié)可以單獨拆除，而不在拆除時碰撬混凝土面。模板安裝好后，現(xiàn)場檢查安裝質(zhì)量、尺寸、位置均符合要求后，再進(jìn)行下道工序施工。（4）模板拆除模板拆除的時間要充分考慮砼的強度及有效荷載，不承重的側(cè)面模板，應(yīng)在砼強度達(dá)到其表面及棱角不因拆模而損傷，方可拆除，在墻、柱部位強度不宜低于3.5兆帕，承重模板及支撐應(yīng)待砼強度達(dá)到規(guī)范要求后,方可拆除。（5）模板清理模板在使用之后和使用之前應(yīng)清洗干凈,表面應(yīng)清潔無污物,永久外露砼表面的模板在澆筑砼前應(yīng)涂上一層脫模劑,防止與砼粘接。4.5.5排水溝、路邊溝砼施工方案一、施工準(zhǔn)備（1）、

41、技術(shù)準(zhǔn)備1、施工前熟悉圖紙，將工程中各部位的混凝土按不同標(biāo)號列出來，并計算出各部位混凝土的用量2、對班組進(jìn)行書面和口頭技術(shù)交底，落實崗位責(zé)任。3、澆筑混凝土前由混凝土工長填寫混凝土澆筑申請單。上道工序驗收合格后方可施工混凝土，并填寫有關(guān)的技術(shù)資料。4、鋼筋的隱檢工作已經(jīng)完成，并已核實預(yù)埋件、線管、孔洞的位置、數(shù)量及固定情況無誤。5、模板的預(yù)檢工作已經(jīng)完成，模板標(biāo)高、位置、尺寸準(zhǔn)確符合設(shè)計要求，支架穩(wěn)定，支撐和模板固定可靠，模板拼縫嚴(yán)密，符合規(guī)范要求。6、由試驗室確定配合比及外加劑用量。7、混凝土澆筑前組織施工人員進(jìn)行方案的學(xué)習(xí)，由技術(shù)部門講述施工方案，對重點部位單獨交底，設(shè)專人負(fù)責(zé)，做到人人心

42、中有數(shù)。（2）、物資準(zhǔn)備1、機械進(jìn)場后由機械工長負(fù)責(zé)機械的進(jìn)場驗收、調(diào)試，并填寫機械進(jìn)場驗收記錄。2、砼澆筑前檢查各施工機械運轉(zhuǎn)情況，建立健全各種機械的使用制度、保養(yǎng)、檢修計劃，并填寫機械試運轉(zhuǎn)記錄。保證砼澆注前的施工機械正常運轉(zhuǎn)，以防使用不當(dāng)對機械造成損害或發(fā)生安全事故，影響正常施工。3、主要結(jié)構(gòu)尺寸：排水溝底板為300mm厚混凝土強度為c25，溝壁混凝土強度為g25，溝壁為梯形斷面。4、混凝土的運輸；為保證連續(xù)澆筑，應(yīng)要求每次澆筑混凝土量和時間確定車數(shù)及每車間隔時間，最大間隔時間不得超過40min。5、協(xié)調(diào)各區(qū)段施工進(jìn)度，安排好混凝土的澆筑時間，盡量控制各水溝當(dāng)天要澆筑的混凝土能夠連續(xù)進(jìn)行

43、；6、澆筑前落實好混凝土供應(yīng)、車輛、現(xiàn)場組織協(xié)調(diào)、澆筑路線等情況；尤其當(dāng)現(xiàn)場出現(xiàn)兩段同時澆筑混凝土的情況時，各段要明確專人負(fù)責(zé)混凝土運輸車的協(xié)調(diào)指揮。必須事先安排好混凝土運輸車的行車路線，保證混凝土運輸?shù)倪B續(xù)性。7、在運輸過程中,應(yīng)控制混凝土運至澆筑地點后，不離析、不分層、組成成分不發(fā)生變化，并能保證施工所必需的塌落度。運送混凝土的車，應(yīng)不漏漿，并保證卸料及輸送通暢。混凝土應(yīng)以最少的轉(zhuǎn)載次數(shù)和最短的時間，從攪拌地點運至澆筑地點?；炷翉臄嚢铏C卸出后到澆筑完畢的延續(xù)時間對摻有外加劑拌制的混凝土，其延續(xù)時間應(yīng)按試驗確定。8、每次澆筑混凝土均應(yīng)進(jìn)行開盤鑒定（不同配合比應(yīng)分別進(jìn)行開盤鑒定），其工作性應(yīng)

44、滿足設(shè)計配合比的要求。 混凝土進(jìn)入現(xiàn)場后要對其驗收，驗收內(nèi)容包括和易性、坍落度、配合比及技術(shù)資料。如發(fā)現(xiàn)混凝土拌合物出現(xiàn)坍落度過小、過大、離析或分層現(xiàn)象，則將混凝土退回攪拌站。嚴(yán)禁隨意向混凝土中加水來調(diào)節(jié)坍落度。9、應(yīng)編制預(yù)防混凝土堿集料反應(yīng)的技術(shù)措施，必須確保20年內(nèi)不發(fā)生混凝土堿集料反應(yīng)損害；澆筑每部位混凝土前預(yù)先上報配合比及所選用各種材料的產(chǎn)地、堿活性等級、各項指標(biāo)檢測及混凝土堿含量的評估結(jié)果?；炷烈玫突钚约吓渲?，其混凝土含堿量不得超過5kg/m3。10、為增強混凝土的流動性性，在混凝土中摻入適量的粉煤灰和減水劑，摻量必須經(jīng)過實驗確定。為保證混凝土的緩凝時間到46小時，能夠滿足混凝

45、土出機運至現(xiàn)場具有和易性條件，在混凝土中摻入適量緩凝劑。嚴(yán)禁在混凝土中加水。（3）、混凝土澆筑1、溝壁混凝土澆筑采用溜槽連續(xù)澆筑方式。2、施工順序：3、清理：在混凝土澆筑前先用空壓機將模板內(nèi)雜物吹掃干凈。4、混凝土澆筑和振搗一般要求:5、本工程流水施工，每一流水段內(nèi)混凝土連續(xù)澆筑，如必須間歇，間歇時間盡量縮短，并在下層混凝土初凝前將上層混凝土澆筑完畢。6、澆筑混凝土?xí)r為防止混凝土分層離析，混凝土由料斗、泵管內(nèi)卸出時，其片面上傾澆高度不得超過2m。7、澆筑柱混凝土前，底部先填以30-50mm厚的同配比砂漿。8、澆筑混凝土?xí)r設(shè)專人看模，經(jīng)常觀察模板、支架、鋼筋、預(yù)埋件和預(yù)留孔洞的情況，當(dāng)發(fā)生變形移

46、位時立即停止?jié)仓⒃谝褲仓幕炷聊Y(jié)前修整完好。9、使用插入式振搗棒要快插慢拔，插點呈梅花型布置，按順序進(jìn)行，不得遺漏。移動間距不大于振搗棒作用半徑的1.5倍。平板振動器的移動間距，保證振動器的平板能夠覆蓋已振實部分的邊緣。振搗時間以混凝土表面出現(xiàn)浮漿及不出現(xiàn)氣泡、下沉為宜。（二）、溝壁混凝土的澆筑；1、在溝壁混凝土澆筑以前，應(yīng)將模板先進(jìn)行濕潤，然后在模板底部先填一層50mm厚與設(shè)計混凝土配合比相同標(biāo)號的水泥砂漿進(jìn)行封堵。 防止溝壁底部產(chǎn)生爛根現(xiàn)象。為防止?fàn)€根，應(yīng)在溝壁模板安裝就位后派人用摻有早強劑的同標(biāo)號的水泥沙漿封堵模板與頂板之間的縫隙應(yīng)盡量在澆筑混凝土的前一天塞縫，達(dá)到混凝土澆筑前塞

47、縫的漿已凝固。溝壁混凝土標(biāo)號c25。2、混凝土澆筑完畢及澆筑過程中設(shè)專人清理落地灰及玷污成品上的混凝土顆粒。3、混凝土養(yǎng)護(hù)4、打完墊層、底板后立即鋪設(shè)塑料薄膜對混凝土進(jìn)行養(yǎng)護(hù)，溝壁拆模后立即用塑料薄膜將溝壁包裹好進(jìn)行養(yǎng)護(hù)。5、養(yǎng)護(hù)時間不少于7晝夜。6、試塊制作：常溫時制作28d標(biāo)養(yǎng)試塊及備用試塊，同條件試塊（留置兩組，一組用于標(biāo)養(yǎng)；一組同條件，現(xiàn)場留置）。同條件試塊置于現(xiàn)場帶篦加鎖鐵籠中做好標(biāo)記同條件養(yǎng)護(hù)。（四）、質(zhì)量要求1、混凝土所有的水泥、骨料、外加劑等必須符合規(guī)范及有關(guān)規(guī)定，使用前檢查出廠合格證及有關(guān)試驗報告。2、混凝土的養(yǎng)護(hù)和施工縫處理必須符合施工規(guī)范規(guī)定及本方案的要求。3、混凝土強度

48、的試塊取樣、制作、養(yǎng)護(hù)和試驗要符合規(guī)定。4、混凝土振搗密實，不得有蜂窩、孔洞、露筋、縫隙、夾渣等缺陷。5、在預(yù)留洞寬度大于1m的洞底，在洞底平模處開振搗口和觀察口，避免出現(xiàn)缺灰或漏振現(xiàn)象。6、鋼筋、模板工長跟班作業(yè)，發(fā)現(xiàn)問題及時解決，同時設(shè)專人看鋼筋、模板。7、澆筑前由生產(chǎn)部門經(jīng)常注意天氣變化，如有大雨緩時開盤并及時通知攪拌站。如正在施工中天氣突然變化，原則是小雨不停，大雨采取防護(hù)措施。其措施是：已澆筑完畢的混凝土面用塑料薄膜覆蓋，正在澆筑的部位采用搭設(shè)防水棚。8、澆筑時要有專門的鋪灰人員指揮澆筑，切忌“天女散花”，分配好清理人員和抹面人員。墊層、底板必須用1.54m刮桿刮平。9、記好混凝土澆

49、筑記錄。10、每次開盤前必須做好開盤鑒定，經(jīng)理部技術(shù)人員與攪拌站技術(shù)人員同時簽認(rèn)后方開盤，并且隨機抽查混凝土 配合比情況。（五）、季節(jié)性施工（1）、冬雨期施工按進(jìn)度計劃安排，本工程主體結(jié)構(gòu)施工處于冬期，為做好冬期施工的混凝土澆筑工作做好如下規(guī)定：1、嚴(yán)格控制混凝土的用水量，計算時將砂石中所含水量計算在內(nèi)，嚴(yán)格控制坍落度，確?；炷翉姸?。2、下雨時不易露天澆筑混凝土，開盤前要與氣象部門聯(lián)系，掌握天氣變化情況，避免突然下雨影響澆筑混凝土。3、已入模振搗成型后的混凝土要及時覆蓋，防止突然遇雨、遇凍。4、合模后如不能及時澆筑混凝土?xí)r，要在模板的適當(dāng)部位預(yù)留排水孔，防止突然下雨模內(nèi)積水。5、采取表頊覆蓋

50、彩條布，防止雨水直接沖刷模板致使脫模劑脫 落、流失，影響拆模及混凝土表面質(zhì)量。6、在澆筑混凝土?xí)r如突然遇雨，小雨不停，大雨搭設(shè)防雨棚或臨時施工縫方可收口，雨后繼續(xù)施工，要對施工縫進(jìn)行處理，后再澆筑。7、雨期施工期間要加強防風(fēng)緊固措施。8、所有施工機械采取相應(yīng)防漏電措施。4.5.6農(nóng)涵工程施工1 施工準(zhǔn)備：農(nóng)涵施工前應(yīng)先調(diào)查原地面標(biāo)高，核對平面位置、涵長、出入口標(biāo)高及地形、地貌、水文和地質(zhì)資料。檢查主要施工機械、人員到位情況。做好入口排水系統(tǒng)和導(dǎo)流設(shè)施，保證基坑開挖或澆筑基礎(chǔ)時，地表水不流入基坑。平整場地，布置各種原材料的堆放地，確保各種原材料分類堆碼、放置。工地臨時水泥庫、工棚等設(shè)施建設(shè)完善。

51、施工用水采用飲用水，經(jīng)水質(zhì)化驗合格，可滿足施工需用。2橋涵基礎(chǔ)施工：2.1明挖基礎(chǔ)施工：基坑開挖：基坑開挖前先測定基坑中心線、方向和高程。橋涵基坑開挖坑壁坡度按1：0.751：2放坡，根據(jù)地面標(biāo)高用白灰灑出基坑開挖邊線。開挖基坑時，根據(jù)設(shè)計的邊坡開挖，做好臨時支護(hù)工作防止塌方。注意作好防排水設(shè)施，配備抽水設(shè)備，防止邊坡浸泡坍塌、漏電事故的發(fā)生；基坑采用挖掘機開挖配合人工清基，基坑底面按基礎(chǔ)平面尺寸每邊放寬不小于50cm，如基坑內(nèi)有地下水出入時，應(yīng)滿足四周排水溝和匯水井的設(shè)置需要，每邊放寬不宜小于80cm。用挖掘機進(jìn)行基坑開挖，預(yù)留20cm挖至基底標(biāo)高。挖掘機開挖完畢后，測量班即進(jìn)行基底高程及中

52、線測量放樣檢查，樁位用方樁小釘，水泥砂漿固樁，之后人工清理基坑底虛碴及淤泥?；讬z查：基坑開挖完后，對基底位置、標(biāo)高、尺寸進(jìn)行檢查，基底平面尺寸至少應(yīng)大于設(shè)計尺寸50cm。依據(jù)設(shè)計進(jìn)行基底處理，基坑平面尺寸、標(biāo)高及基底承載力滿足設(shè)計要求時，及時上報監(jiān)理工程師及設(shè)計單位進(jìn)行驗基確認(rèn)，防止基底暴露時間過長。（3）基底加固施工前先將浮土清除，若有超挖現(xiàn)象，用砂礫補填夯實。地基允許承載力不小于設(shè)計規(guī)定值，若達(dá)不到要求，及時向監(jiān)理和設(shè)計部門反映并采取相應(yīng)的處理措施。有不良地質(zhì)情況時按不良地質(zhì)施工措施施工。（4）換填 涵洞基底置于軟土和粉質(zhì)黏土層上時，將基底置于軟土部分全部采用換填砂夾卵石，填筑應(yīng)分層進(jìn)行

53、，壓實密度必須符合設(shè)計要求，且換填后容許承載力必須大于0.15mpa。1、根據(jù)設(shè)計和試驗選擇符合要求的換填材料。2、將軟土挖除干凈，并將底部整平。如軟土底部起伏較大，報監(jiān)理工程師處理。視情況可設(shè)置臺階或緩坡。3、換填前，根據(jù)設(shè)計和技術(shù)規(guī)范對基底進(jìn)行驗收，并通過監(jiān)理工程師簽認(rèn)。4、人工級配的砂石填料，應(yīng)將砂石拌合均勻后，再填筑壓實。5、壓實時，注意不破壞基坑底面和側(cè)面土的強度。（5）澆筑基礎(chǔ)砼：基底施工完畢，測量放樣基礎(chǔ)平面尺寸，定出沉降縫位置后進(jìn)行立模，模板采用組合鋼模。沉落縫根據(jù)設(shè)計圖紙要求設(shè)置。報請監(jiān)理工程師檢驗簽證后澆筑砼。砼由拌和站統(tǒng)一拌制，砼運輸車運輸由手推車運至模板內(nèi)，插入式振動棒

54、按梅花狀布置振搗。施工中應(yīng)保持沉降縫始終處于同一豎直平面內(nèi)，不得歪斜?；炷翝沧⑼戤吅笤诨A(chǔ)頂面墻身范圍內(nèi)，插上接茬鋼筋，以保證涵身混凝土與基礎(chǔ)牢固聯(lián)結(jié)。插接茬鋼筋時沿涵軸線方向插二排，間距為20d,接茬筋采用16二級鋼，基礎(chǔ)部分插入30d,外露30d。 3橋涵主體施工：施工方法：涵身按沉降縫分段循環(huán)施工，每段兩側(cè)墻身對稱施工。施工完后再施工兩側(cè)翼墻。3.1 模板安裝：測量放樣定出涵身位置，根據(jù)放樣結(jié)果安裝模板。模板和支架須進(jìn)行設(shè)計驗算，要求模板表面平整，具有足夠的剛度、強度、穩(wěn)定性，且拆裝方便，接縫處錯臺小于1mm且不漏漿。墻身內(nèi)外模均采用大塊整體鋼模。對拉加斜撐進(jìn)行加固。固定采用16拉桿內(nèi)

55、外對拉，并以圓木或鋼管輔助支頂。基坑回填與墻身接縫處理混凝土拌制、輸送灌筑混凝土基坑安裝模板基底檢驗處理基坑抽水如有巖石，淺眼松動爆破挖掘機放坡開挖測設(shè)基坑平面位置制作混凝土試件測量放樣綁扎鋼筋圖 明挖基礎(chǔ)施工工藝流程圖模板安裝好后，檢查軸線、高程符合設(shè)計要求后加固，保證模板在灌筑混凝土受力后不變形、不移位。模板內(nèi)干凈無雜物，拼裝平整嚴(yán)密。模板表面在使用前應(yīng)清理干凈，刷脫模劑。模板及支架要盡量不與影響其變形的結(jié)構(gòu)件相連接，在任何情況下都應(yīng)確保模板穩(wěn)定不變形。鋼模板接縫用雙面密封膠條(墊）、橡膠墊，膠合模板拼縫用雙面密封膠條密封，確保接縫平整。選用的脫模劑必須經(jīng)試驗合格后方可使用。脫模劑可購買廠制脫模劑、新機油:柴油(3:7)或食用色拉油。嚴(yán)禁使用廢機油作脫模劑。3.2 澆筑涵（墻）身砼：澆注前，應(yīng)對模板進(jìn)行認(rèn)真檢查，牢固后方可進(jìn)行砼的施工。清除模板內(nèi)雜物、積水，模板縫隙應(yīng)填塞嚴(yán)密。經(jīng)自檢無誤后報請監(jiān)理工程師檢查后澆筑砼。砼施工由吊車提升，竄筒入模。澆筑砼所用腳手架應(yīng)牢固，但不得與模板相連。澆注中隨時檢查模板、支架，如有變形、位移，立即校正、加固。其它施工要求與基礎(chǔ)相同。澆注時應(yīng)按有關(guān)規(guī)定對稱、均勻、分層地進(jìn)行。混凝土分層澆筑厚度不宜超過30cm?；炷恋臐仓B續(xù)進(jìn)行，如因故必須間斷時，其間斷時間小于前層混凝土的初凝時間