路面工程施工安全技術(shù)要點

1、工作行為規(guī)范系列路面工程施工安全技術(shù)要（標(biāo)準(zhǔn)、完整、實用、可修改）GL實用范本 | DOCUMENT TEMPLATEFS-QG-17681編號：路面工程施工安全技術(shù)要點Tech ni cal points of paveme nt engin eeri ng con structi on safety說明：為規(guī)范化、制度化和統(tǒng)一化作業(yè)行為，使人員管理工作有章可 循，提高工作效率和責(zé)任感、歸屬感，特此編寫。、基層施工1、消解石灰時，不得在浸水的同時邊投料、邊翻拌， 人員應(yīng)遠避，以免燙傷。2、 沿路肩堆放的石灰消解時，應(yīng)慢灑水或潑水，操作人 員應(yīng)站在上風(fēng)處。3、 裝卸、撒鋪及翻動粉狀材料時，操作

2、人員應(yīng)站在上風(fēng) 側(cè)，輕拌輕翻以減少粉塵，并應(yīng)佩戴口罩或其他防護用品。 散裝粉狀材料宜使用粉料運輸車運輸，否則車廂上應(yīng)采用篷 布覆蓋。裝卸盡量避免在大風(fēng)天氣下進行，否則，應(yīng)特別加 強安全防護。4、碎石機作業(yè)安全要點(1) 對碎石機、電源、線路、開關(guān)等均應(yīng)進行檢查，必須保證符合安全要求和使用要求。線路掛設(shè)穩(wěn)定，不宜貼地面， 應(yīng)料場尖硬石塊多，易對電線等造成損壞。(2) 進料要均勻，不得過大，嚴(yán)防金屬塊等混入。出料口 上方應(yīng)設(shè)有擋板。(3) 不得從上方向碎石機口窺視。(4) 若石料卡住進料口，應(yīng)用鐵鉤翻動，嚴(yán)禁用手搬動。(5) 場內(nèi)道路應(yīng)經(jīng)常平整，保持暢通。(6) 搬運塊料和堆放要注意安全，大塊人工

3、鐵錘破碎時， 要注意周圍情況。5、穩(wěn)定土拌和機作業(yè)安全要點(1) 應(yīng)根據(jù)不同的拌合材料， 選用合適的拌合齒，并對機 械、及相關(guān)的配件等進行檢查。(2) 拌和機作業(yè)時，應(yīng)先將轉(zhuǎn)子提起離開地面空轉(zhuǎn)， 然后 再慢慢下降至拌合深度。(3) 在拌合過程中，不能急轉(zhuǎn)彎或原地轉(zhuǎn)向， 嚴(yán)禁使用倒 檔進行拌合作業(yè)。遇到底層有障礙物時，應(yīng)及時提起轉(zhuǎn)子，進行檢查處理。(4) 拌和機在行走和作業(yè)過程中，必須采用低速，保持勻(5) 停車時應(yīng)拉上制動器，將轉(zhuǎn)子治愈地面。二、瀝青路面1、 瀝青操作人員均應(yīng)進行體檢，凡患有結(jié)膜炎、皮膚病 及對瀝青過敏反應(yīng)者，不應(yīng)從事瀝青作業(yè)。2、從事瀝青作人員，皮膚外露部分均需涂抹防護藥膏。

4、3、 瀝青操作工的工作服及防護用品，應(yīng)集中存放，嚴(yán)禁 穿戴回家和存入集體宿舍。4、瀝青加熱及混合料拌制， 宜設(shè)在人員較少、場地空曠 的地段。5、 塊狀瀝青搬運一般宜在夜間或陰天進行，尤應(yīng)避免炎 熱季節(jié)。搬運時，宜采用小型機械，不宜用手直接裝運。用手裝運時，必須要有相應(yīng)的防護，如坎肩、帆布手套、工作 服等。6、 液態(tài)瀝青宜采用液態(tài)瀝青車運送。對瀝青下出口閥門應(yīng)認(rèn)真檢查其可靠性和密圭寸性。使用時應(yīng)遵守下列規(guī)定：(1) 用泵抽送熱瀝青進出油罐時，工作人員應(yīng)避讓。(2) 向儲油罐注入瀝青時，當(dāng)浮標(biāo)指標(biāo)達到允許最大容量時，要及時停止注入(3) 滿載運行時，遇有彎道、下坡時要提前減速，避免緊 急制動。油罐

5、裝載不滿時，要始終保持中速行駛。7、采用吊耳吊裝桶裝瀝青時應(yīng)遵守下列規(guī)定：(1) 吊具應(yīng)嚴(yán)格檢查，達到合格要求。吊裝作業(yè)應(yīng)有專人 指揮。瀝青桶的吊索應(yīng)綁扎牢固。(2) 吊起的瀝青桶不得從運輸車輛的駕駛室上空越過， 并應(yīng)高于車廂板，以防碰撞。(3) 吊臂旋轉(zhuǎn)半徑范圍內(nèi)不得站人。(4) 瀝青桶未穩(wěn)妥落地前，嚴(yán)禁卸、取吊繩。&人工裝卸桶裝瀝青時，應(yīng)遵守下列規(guī)定：(1) 運輸車輛應(yīng)停放在平坡地段，并拉上手閘。(2) 上桶裝瀝青的跳板應(yīng)有足夠的強度，坡度不應(yīng)過陡。(3) 瀝青桶不得漏油。否則應(yīng)先堵漏，后搬運。(4) 放倒的瀝青桶經(jīng)跳板上(下)滾動裝車時，要在露出 跳板兩側(cè)的鐵桶上各套一根繩索，收放繩索時

6、要緩慢，并應(yīng)兩端同步上下。9、 人工運輸液態(tài)瀝青，裝油量不得超過容器的2/3。10、蒸汽加溫瀝青時，其蒸氣管道應(yīng)連接牢固，嚴(yán)加保 護。在人員容易觸及的部位，必須用保溫材料包扎。鍋爐的 安全應(yīng)符合標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定要求。11、太陽能油池上面的工作梯必須具有防滑措施，并嚴(yán) 禁作業(yè)人員攀登。12、 遠紅外加熱瀝青，應(yīng)遵守下列規(guī)定：(1) 使用前應(yīng)檢查機電設(shè)備和短路過載保安裝置是否良好，電氣設(shè)備有無接地，確認(rèn)符合要求后方可合閘作業(yè)。(2) 瀝青油泵應(yīng)進行預(yù)熱，當(dāng)用手能轉(zhuǎn)動聯(lián)軸器時， 方可 啟動油泵送油。輸油完畢后將電機反轉(zhuǎn)，使管道中余油流回鍋內(nèi)，并立即用柴油清洗瀝青泵及管道。清洗前必須關(guān)閉有 關(guān)閥門，嚴(yán)防柴油流

7、入油鍋。13、 導(dǎo)熱油加熱瀝青，應(yīng)遵守下列規(guī)定：(1) 加熱爐使用前必須進行耐壓試驗，水壓力應(yīng)不低于 額定工作壓力的兩倍。(2) 對加熱爐及設(shè)備應(yīng)作全面檢查，各種儀表應(yīng)齊全完好。泵、閥門、循環(huán)系統(tǒng)和安全附件應(yīng)符合技術(shù)要求，超壓、超溫報警系統(tǒng)應(yīng)靈敏可靠。(3) 必須經(jīng)常檢查循環(huán)系統(tǒng)有無滲漏、振動和異聲，定期 檢查膨脹箱的液面是否超過規(guī)定，自控系統(tǒng)的靈敏性和可靠 性是否符合要求，并定期清除爐管及除塵器內(nèi)的積灰。(4) 導(dǎo)熱油的管道應(yīng)有防護設(shè)施。14、明火熬制瀝青時的安全要點：1) 鍋灶設(shè)置(1) 支搭的瀝青鍋灶，應(yīng)距建筑物30m距電線垂直下方 在10m以上。周圍不得有易燃易爆物品，并應(yīng)備有鍋蓋、火

8、 火器等防火用具。(2) 油鍋上方搭設(shè)的防雨棚，嚴(yán)禁使用易燃材料。(3) 瀝青鍋的前沿(有人操作的一面)應(yīng)高出后沿10cm以 上，并高出地面 0.81.0m。(4) 舀、盛熱瀝青的勺、桶、壺等不得錫焊。2) 瀝青預(yù)熱(1) 打開瀝青桶上的大、 小蓋。當(dāng)只有一個桶蓋時，應(yīng)在 其相對方向另開一孔，以便通氣出油。桶內(nèi)如有積水則必須 先予排除。(2) 操作人員應(yīng)注意防止瀝青突然噴出。如發(fā)現(xiàn)瀝青從 桶的砂眼中噴出，應(yīng)在桶外的側(cè)面，鏟以濕泥涂封，不得用手直接涂封。(3) 烤油中如發(fā)現(xiàn)瀝青桶口堵塞時，操作人員應(yīng)站在側(cè) 面用鐵棍疏通。(4) 烤油時必須用微火，不得用大火猛烤。(5) 臥桶烤油時的油罐應(yīng)搭設(shè)牢固

9、，流向儲油鍋(池)的通道要暢通。(6) 臥桶烤油時，如搭設(shè)有排灶，油桶在微火口上開始時 應(yīng)不斷轉(zhuǎn)動油桶，不得局部過分受熱，當(dāng)瀝青開始處于流動狀態(tài)時，應(yīng)將油桶小口朝下，大口朝上，油從小口流入油槽。 同時，應(yīng)在排灶火口和油槽前，設(shè)置安全墻。(7) 桶裝瀝青中，往往含有成團的水，因此在預(yù)熱后的瀝 青流入油鍋熬制前，應(yīng)注意除去，以免入鍋后，引起漲鍋。3) 瀝青熬制(1) 熬油鍋應(yīng)清潔，不得有水和雜物。(2) 瀝青應(yīng)緩緩?fù)度耄悦庖蛞淮瓮度肓慷喽斐蓾q鍋。投入總量不得超過油鍋容積的2/3。塊狀瀝青應(yīng)改小塊并裝在鐵絲瓢內(nèi)下鍋，不得直接向鍋內(nèi)拋擲，以免濺油傷人。(3) 嚴(yán)禁烈火加熱空鍋時加入瀝青。(4) 預(yù)

10、熱后的瀝青宜用溜油槽流下油鍋，并應(yīng)視油鍋中漲鍋情況控制油量。如用油桶直接倒入油鍋時，應(yīng)小心搬運，桶口盡量放低，以防被熱瀝青濺傷。(5) 在熬制瀝青時，如發(fā)現(xiàn)油鍋漏油，必須立即熄滅爐火， 妥善處理。(6) 應(yīng)用長柄勺舀油，并要經(jīng)常檢查其聯(lián)結(jié)是否牢固。(7) 油料脫水應(yīng)緩慢加熱，經(jīng)常攪動，使水蒸氣不斷溢出 消散，以免因漲鍋而導(dǎo)致溢鍋。(8) 嚴(yán)禁猛火加溫而導(dǎo)致瀝青溢鍋，如發(fā)現(xiàn)有漫油跡象時，應(yīng)立即熄滅爐火。(9) 熬油工應(yīng)隨時掌握油溫變化的情況，當(dāng)白色煙轉(zhuǎn)為紅、黃色煙時，應(yīng)立即熄滅爐火。(10) 熬油現(xiàn)場臨時堆放的瀝青及燃料不應(yīng)過多，堆放位 置距瀝青鍋爐應(yīng)在 5m以外。15、灑布機(車)作業(yè)安全要點

11、(1) 灑布現(xiàn)場應(yīng)設(shè)專人警戒。(2) 施工現(xiàn)場的障礙物應(yīng)清除干凈。(3) 灑油時作業(yè)范圍內(nèi)不得有人。(4) 施工現(xiàn)場嚴(yán)禁使用明火。16、瀝青灑布車作業(yè)中的安全要點(1) 檢查機械、灑布裝置及防護、防火設(shè)備是否齊全有效。(2) 采用固定式噴燈向瀝青箱的火管加熱時，應(yīng)先打開瀝青箱上的煙囪口，并在液態(tài)瀝青淹沒火管后，方可點燃噴燈。加熱噴燈的火焰過大或擴散蔓延時，應(yīng)立即關(guān)閉噴燈， 待多余的燃油燒盡后再行使用。(3) 噴燈使用前除進行檢查外，應(yīng)先封閉吸油管及進料口。手提式噴燈點燃后不得接近易燃品。(4) 滿載瀝青的灑布車應(yīng)中速行駛。遇有彎道、下坡時，應(yīng)提前減速，盡量避免緊急制動。行駛時嚴(yán)禁使用加熱系統(tǒng)。

12、(5) 駕駛員與機上操作人員應(yīng)密切配合，操作人員應(yīng)配帶齊全防護用品，注意自身安全。作業(yè)時，在噴瀝青方向10.m 以內(nèi)不得有人停留。17、碎石撒布機作業(yè)安全要點(1) 根據(jù)現(xiàn)場施工人員的指揮，將碎石裝入撒布機料斗。(2) 按照施工技術(shù)要求確定車速、撒布厚度，然后徐徐起步，開始撒布作業(yè)(3) 撒布碎石時，撒布機車速要穩(wěn)定，不允許在撒布過程 中換擋。(4) 撒布機在工作過程中，可以與自卸汽車剛性連接， 邊 撒布邊倒料；也可以停止行走和撒布，待自卸汽車卸料完畢 再進行撒布。應(yīng)防止自卸汽車碰撞撒布機。(5) 禁止撒布機自行長途轉(zhuǎn)移。(6) 在工地短距離轉(zhuǎn)移時，必須停止撥料輥轉(zhuǎn)動，并將皮 帶運輸機構(gòu)的傳動

13、切斷，同時注意行駛道路狀況，防止碰壞 機件。(7) 不允許用撒布機撒布大于說明規(guī)定的最大粒徑的石 料。(8) 撒布機在工作過程中要布置警戒人員，注意行人和 車輛，以防發(fā)生碰撞和碎石飛濺傷人事故。18、壓路機作業(yè)安全要點(1) 作業(yè)時，操作人員應(yīng)始終注意壓路機的行駛方向，并遵照施工人員規(guī)定的壓實工藝進行碾壓。(2) 作業(yè)時，應(yīng)注意各儀表讀數(shù)，若發(fā)現(xiàn)異常，必須查明 原因并及時排除。嚴(yán)禁帶病作業(yè)。(3) 作業(yè)時，應(yīng)將振動壓路機的振幅及頻率控制在規(guī)定 的范圍內(nèi)。(4) 振動壓路機在改變行駛方向、減速或停駛前，應(yīng)先停止振動。振動壓路機不允許在硬質(zhì)路面上振動行駛。(5) 多臺壓路機聯(lián)合作業(yè)時，應(yīng)保持規(guī)定的

14、隊形及間隔 距離，并應(yīng)建立相應(yīng)的聯(lián)絡(luò)信號。(6) 必須在規(guī)定的碾壓段外轉(zhuǎn)向，應(yīng)平穩(wěn)地改變運行方向，不允許壓路機在慣性滾動的狀態(tài)下變換方向。(7) 必須遵照規(guī)定的碾壓速度進行碾壓作業(yè)，在碾壓過 程中，不得隨意變更碾壓速度及方向，不得中途停機。(8) 三輪壓路機在正常情況下禁止使用差速鎖上裝置， 特別是在轉(zhuǎn)彎時嚴(yán)禁使用。(9) 壓路機在坡道上行駛時，禁止換擋，禁止脫檔滑行。(10) 嚴(yán)禁用牽引法拖動壓路機，不允許用壓路機牽引其 他機具。(11) 不允許壓路機長距離自行轉(zhuǎn)移。(12) 當(dāng)壓路機按施工工藝規(guī)定時、壓夠遍數(shù)或密實度計 顯示達到規(guī)定要求時，應(yīng)停機報告施工人員檢查。19、液態(tài)瀝青運輸車作業(yè)安

15、全要點(1) 向儲油罐注入瀝青時，當(dāng)浮標(biāo)指針達到允許最大容量時，要及時停止注入，防止瀝青外溢。(2) 儲油罐裝滿瀝青后，應(yīng)把罐蓋蓋好，并擰緊緊固螺栓。(3) 當(dāng)滿載運行，遇有彎道、斜坡時，要提前減速行駛， 盡量避免緊急制動。油罐裝載不滿時，要始終保持中速行駛。(4) 中途遇短暫停車時，不得將車停放在橫坡較大的路段。(5) 瀝青運至目的地后，應(yīng)及時卸油，若瀝青溫度下降卸 油困難時，應(yīng)啟動瀝青加熱裝置(適用燃燒器時，瀝青液面必 須在加熱管上，以免引起火災(zāi) )。20、瀝青撒布機作業(yè)安全要點(1) 工作前應(yīng)將撒布機車輪固定，檢查高壓膠管與噴油 管連接是否牢固，油嘴和節(jié)門是否暢通，機件有無損壞，檢 查確

16、認(rèn)完好后，再將噴油管預(yù)熱，安裝噴頭，經(jīng)過在油箱內(nèi) 試噴后，才可正式噴灑。(2) 裝載熱瀝青的油桶應(yīng)堅固， 不得漏油，其裝油量要低 于桶口 10cm。向撒布機油箱注油時，油桶要靠穩(wěn)，在油箱口緩慢向下倒油，不得猛倒。(3) 噴灑瀝青時，手握噴油管部分應(yīng)加纏舊麻袋或石棉 繩等隔熱材料。操作時，噴頭嚴(yán)禁向上，噴頭附近不得站人。 并應(yīng)注意風(fēng)向，不得逆風(fēng)操作。(4) 壓油時，速度要均勻，不得突然加快。噴油中斷時， 應(yīng)將噴頭放在撒布機油箱內(nèi)，固定好噴管，不得滑動。(5) 移動撒布機，油箱中的瀝青不得過滿。(6) 噴灑瀝青時，如發(fā)現(xiàn)噴頭堵塞或其他故障，應(yīng)立即關(guān)閉閥門，等修理完好后，再行作業(yè)。21、人工拌合作業(yè)

17、時，應(yīng)使用鐵壺或長柄勺倒油，壺嘴 或勺口不應(yīng)提得過高，防止熱油濺起傷人。油注入壺中時要 勻而慢，提動行走時要穩(wěn)重，不得晃動太大，以免油從壺嘴 射出傷人。22、強制式瀝青混合料拌合設(shè)備作業(yè)安全要點(1) 巡視人員檢查完畢，確認(rèn)正常后，鳴警鈴，工作人員 就位。(2) 各部就緒后，按順序啟動并使整機空轉(zhuǎn)， 巡視人員檢 查有無異常，將結(jié)果及時反饋給操作人員。(3) 點火用的液化氣裝置必須有減壓閥和壓力表。打開 閥門，進行點火。點火失敗應(yīng)充分通風(fēng)后再點火，點燃后， 關(guān)閉總閥門。(4) 點火正常后，觀察除塵器工作是否正常，保證烘干滾筒在正常負(fù)壓下燃燒。(5) 烘干滾筒達到一定溫度后，方可投料生產(chǎn)。觀察實際

18、供料量是否與設(shè)定值相符。(6) 根據(jù)生產(chǎn)要求，調(diào)整燃燒火焰及供應(yīng)量，穩(wěn)定后再轉(zhuǎn)入自動控制。(7) 用手動計量配料進行試拌，正常后轉(zhuǎn)入自動控制。 及時取樣送檢。(8) 經(jīng)常查看冷料供料、儀表顯示、分集料倉料位等情況， 及時調(diào)整。(9) 定時在成品料提升斗內(nèi)噴入霧狀清洗油，一面瀝青 粘附在斗壁上。(10) 操作人員必須了解運輸車輛的載重噸位，卸料應(yīng)保 證車輛滿載，避免撒漏。(11) 定時巡視檢查，發(fā)現(xiàn)異常及時采取措施。(12) 操作人員在生產(chǎn)中應(yīng)經(jīng)常觀察室內(nèi)外情況，與各崗位人員密切聯(lián)系，確保設(shè)備正常運行和人身安全。(13) 緊急停車按鈕只能在緊急情況下使用，嚴(yán)禁用它作為正常停機按鈕。一旦使用，在啟

19、動時，一定要注意啟動順 序。(14) 當(dāng)電動機出現(xiàn)過載引起保護裝置動作時，一定要查 明原因，排除故障后方可重新投入運轉(zhuǎn)。23、連續(xù)式瀝青混合料拌和設(shè)備作業(yè)完全要點(1) 巡視人員檢查完畢，確認(rèn)正常后，鳴警鈴，工作人員 就位。(2) 各部就緒后，按順序啟動并使整機空轉(zhuǎn)，巡視人員檢查有無異常，將結(jié)果反饋給操作人員。(3) 檢查液化氣的減壓閥及壓力表是否正常，點火后立即關(guān)閉總閥門。(4) 空載運行正常后，進行點火試驗，若點火失敗，應(yīng)充 分通風(fēng)后再點火。點火后應(yīng)適當(dāng)調(diào)節(jié)油門控制系統(tǒng)，使文帝 平緩上升，不得突然加大火焰。(5) 滾筒內(nèi)溫度達到要求后啟動供料系統(tǒng)，依次投料試生產(chǎn)，待各工作裝置運行參數(shù)穩(wěn)定后

20、方可使用自動控制系統(tǒng)。(6) 為防止瀝青老化，滾筒拌和區(qū)內(nèi)溫度不得超過180 C .作業(yè)中，要經(jīng)常查看溫度控制系統(tǒng)，檢查粒料、瀝青溫度是否符合要求，對成品料要經(jīng)常抽驗并及時反饋抽驗結(jié)果。(7) 定時在成品料提升斗內(nèi)噴入霧狀洗凈油，以免瀝青 粘附在斗壁上。(8) 操作人員必須了解運輸車輛的載重噸位，卸料應(yīng)保 證車輛滿載，避免撒漏。(9) 定時進行巡視檢查，觀察各儀表指示情況，發(fā)現(xiàn)異常 應(yīng)及時采取措施。(10) 盡量避免中途停機，如不可避免時，應(yīng)提前將產(chǎn)量 降低，以免機械重載啟動造成損壞。意外停電時，應(yīng)盡快使 用備用電源恢復(fù)生產(chǎn)。(11) 遇到緊急情況需上時間停機時，必須將滾筒中的混合料排除干凈。(12) 當(dāng)燃燒器熄滅時，應(yīng)立即停止噴射瀝青。(13) 當(dāng)滾筒內(nèi)瀝青或混合料著火時，應(yīng)立即關(guān)閉燃燒器， 停止供給瀝青，關(guān)閉鼓風(fēng)機、引風(fēng)機。將含水量高的細(xì)集料 投入滾筒內(nèi)，撲滅火焰，同時在外部卸料口用滅火器進行滅 火。(14) 緊急停車按鈕只能在緊急情況下使用，嚴(yán)禁用它作 為正常停機按鈕。一旦使用，在啟動時，一定要注意啟動順 序。(15) 當(dāng)電動機出現(xiàn)過載引起保護裝置動作時，一定要查 明原因，排除故障后方可重新投入運轉(zhuǎn)。24、瀝青混合料拌和站作業(yè)安全要點(1) 瀝青混合料拌和站的各種機電 (包括使用微電腦控 制進料)設(shè)備，在運轉(zhuǎn)前均需由機工、