大壩下游觀測房施工方案

1、編制說明2 編制依據(jù)2 編制原則2 2工程概況2 3施工布置3 施工道路布置3 施工供電3 施工供水3 4施工方案3 混凝土施工方案3 觀測房裝飾方案6 5資源投入計劃7 主要機(jī)械設(shè)備投入7 勞動力投入8 6安全措施8 大壩下游觀測房施工方案 編制說明 編制依據(jù) 1、大壩下游壩坡觀測房結(jié)構(gòu)鋼筋圖。 2、招標(biāo)及投標(biāo)文件及相關(guān)會議紀(jì)要。 3、類似工程的工程施工經(jīng)驗，施工方法。 編制原則 1、確保施工安全，主體工程質(zhì)量“零缺陷”的原則。 2、嚴(yán)格執(zhí)行安全生產(chǎn)，持證上崗的原則”，加強(qiáng)對參建人員的安全培訓(xùn)， 特種人員必須持證上崗。 3、確保施工機(jī)械配備先進(jìn)性的原則，組織機(jī)械化、專業(yè)化施工。 4、貫徹執(zhí)行

2、IS09001 （2008版）質(zhì)量保證體系、0HS18000職業(yè)健康安全管 理體系標(biāo)準(zhǔn)、IS04001 （2004版）環(huán)境管理體系，保護(hù)自然生態(tài)及施工環(huán)境。 2工程概況 大壩下游壩坡觀測房共布置6個，分別在1365m高程和高程的樁號壩0+、 壩0+及壩0+。 觀測房基礎(chǔ)厚，采用C20混凝土。觀測房左右兩側(cè)及壩坡面釆用C20混凝土 擋墻，擋墻頂寬，外側(cè)坡比1:。 觀測房為鋼筋混凝土現(xiàn)澆，屋面為非上人屋面，內(nèi)墻為水泥砂漿墻面白色乳 膠漆內(nèi)墻飾面，頂棚為口色乳膠漆飾面，房間釆用水泥砂漿地面，外墻超壩坡面 采用毛石貼面。 3施工布置 施工道路布置 場內(nèi)外已建成較為便利的交通網(wǎng)絡(luò)。該工程主要利用已形成右

3、岸沿江公路及 大壩下游上壩公路。 施工供電 施工用電主要為混凝土澆筑用電，從左壩頭1415m高程變壓器接引。 施工供水 施工用水主要為場內(nèi)道路降塵，釆用及15n?灑水車在位于壩后加水點(diǎn) 點(diǎn)接取。 4施工方案 混凝土施工方案 混凝土施工主要包含擋墻混凝土及觀測房混凝土。擋墻混凝土澆筑分三層施 工，每層片。觀測房墻體混凝土澆筑分四層施工，笫一層80cm,第：層120cm, 第三層90cm,第四層60cm。 施工工藝流程 施工準(zhǔn)備一墊層施工一鋼筋制安一模板安裝一混凝土澆筑一驗收 主要施工方法 1、施工準(zhǔn)備 1) 基礎(chǔ)面采用彳反鏟開挖到位，手扶夯夯實(shí)。 2) III測量人員應(yīng)根據(jù)設(shè)汁圖紙要求，在碾壓密

4、實(shí)的基礎(chǔ)面上進(jìn)行擋墻模板 線及墊層邊線的放樣。墊層澆筑完成后，再進(jìn)行觀測房墻體模板線的放樣。 2、鋼筋制安 1）要求 鋼筋種類、鋼號、直徑符合施工詳圖及有關(guān)設(shè)計文件規(guī)定。 所有鋼筋應(yīng)具有出廠證明書；對原材料使用詢和鋼筋接頭按規(guī)范要求取樣作 抗拉、抗彎試驗。 支撐鋼筋的樣架具有足夠的、合理的數(shù)量，以保證澆筑過程鋼筋不移位。 2）配料 根據(jù)設(shè)計圖紙和規(guī)范要求開具配料單，注意鋼筋接頭分散布置。配置在“同 一截面內(nèi)”的受力鋼筋，其接頭的截面面積占受力鋼筋總截面面積的白分率，符 合下列規(guī)定： 焊接及機(jī)械連接接頭在受彎構(gòu)件的受拉區(qū)不超過50%。 綁扎接頭，在構(gòu)件的受拉區(qū)中不超過25%,在受壓區(qū)中不超過50

5、%。 焊接與綁扎接頭距鋼筋彎起點(diǎn)不小于10倍鋼筋直徑，并避開最大彎矩處。 兩鋼筋接頭相距大于30倍鋼筋直徑并大于50cm。 3）鋼筋的加工 切斷鋼筋：斷料前檢查切斷機(jī)工作臺上的定尺卡板的牢固性，然后根據(jù)配料 單，將同規(guī)格（同級別、同直徑）的鋼筋分別統(tǒng)計，按不同長短搭配，先斷長料, 后斷短料，以盡量減少短頭，減少損耗，斷料時，長料用長尺量測，防止量測誤 差。 打彎鋼筋：根據(jù)配料單鋼筋的規(guī)格、形狀和各部分尺寸以及調(diào)整值，在切斷 配好的鋼筋上劃線，利用彎曲機(jī)彎曲成規(guī)定的形狀。 4）鋼筋的安裝 安裝方法：采用散裝法安裝。 安裝步驟：測量放樣一焊樣架一劃線一排筋綁扎、焊接一檢查校正鋼筋 位置、尺寸和保護(hù)

6、層一澆筑過程中進(jìn)行維護(hù)。 測量放樣：根據(jù)設(shè)計圖紙（測量單），放出鋼筋的位置樁號和高程。 焊樣架：根據(jù)測量點(diǎn)的樁號和高程，焊好架立鋼筋的樣架。 劃線：在樣架鋼筋上，從中間向兩邊劃好鋼筋的間距和高程位置。 排筋、綁扎和焊接：根據(jù)施工詳圖鋼筋的位置、間距、數(shù)量將鋼筋擺好，鋼 筋網(wǎng)的交義點(diǎn)按設(shè)計文件的規(guī)定進(jìn)行綁扎或焊接。如設(shè)計文件未作規(guī)定，直徑在 25mm以下的鋼筋，除樓板和墻內(nèi)靠近外圉兩行鋼筋之相交點(diǎn)逐點(diǎn)扎牢外，其余 按50%的交義點(diǎn)進(jìn)行綁扎。 3、模板安裝 混凝土結(jié)構(gòu)物主要采用組合式鋼模板，局部采用木模板，并用鋼管、型鋼及 木方等組成模板支撐框架。支模前對模板進(jìn)行打光、磨平、除銹并涂刷脫模劑， 支

7、模時模板接縫要求緊密不漏漿、內(nèi)側(cè)光滑平整，拼裝模板之間有間隙時，可用 醇酸膩?zhàn)尤麌?yán)，不得采用破損模板。模板組裝支立加固后，檢查是否有足夠的可 黑度承受澆筑的混凝土的重量、側(cè)壓力和其他荷載等。 4、混凝土澆筑 1）混凝土拌制：混凝土由右岸拌合樓統(tǒng)一拌制。 2）混凝土運(yùn)輸：混凝土運(yùn)輸采用混凝土罐車。 3）混凝土入倉：混凝土入倉采用溜槽。 4）混凝土振搗：混凝土振搗采用人工，振搗工具為插入式1）30/ 1）70軟軸 振搗棒。振搗時按一定的次序采用梅花型山內(nèi)向外依次振搗。振搗棒應(yīng)插入下層 混凝土 5-10cm。振搗棒與側(cè)模距離應(yīng)控制在5cm-10cm,以防止振動棒碰撞模板, 使之變形（漲模）。振搗時不

8、能過振，當(dāng)混凝土表面沒有氣泡產(chǎn)生，表面泛起一 層薄而均勻的水泥砂漿，表明此處已密實(shí)?；炷帘砻鎽?yīng)及時修整、抹平，待定 漿后再抹笫二遍并壓光或拉毛?；炷恋臐仓?yīng)連續(xù)進(jìn)行，如因故必須間斷時其 間斷時間應(yīng)小于前層混凝土的初凝時間或能重塑的時間。當(dāng)間斷超過允許間歇時 間則按施工縫處理，施工縫的處理應(yīng)遵循下列規(guī)定： （1）應(yīng)鑿除處理層混凝土表面的水泥砂漿和松弱層，用水沖洗鑿毛時須 達(dá)到；用人工鑿除時須達(dá)到。 （2）經(jīng)鑿毛處理的混凝土面應(yīng)用水沖洗干凈，排除積水，在澆筑混凝土之 前，在水平施工縫上鋪一層2-3cm的同配比砂漿。 （3）施工縫為斜面時應(yīng)澆筑成或鑿成臺階狀。 （4）施工縫處理后，須待處理層混凝

9、土達(dá)到一定強(qiáng)度后才能繼續(xù)澆筑混凝 土。一般最低為，當(dāng)結(jié)構(gòu)物為鋼筋混凝土?xí)r必須達(dá)。 0）混凝土養(yǎng)護(hù)：為保證已澆筑好的混凝土在規(guī)定時間內(nèi)達(dá)到設(shè)計要求的強(qiáng) 度并防止產(chǎn)生收縮裂縫，必須做好養(yǎng)護(hù)工作。在澆筑完成后用草簾、草袋、麻袋 對栓加以覆蓋避免太陽光爆曬，待澆筑后的12-18小時內(nèi)開始養(yǎng)護(hù)，采用微孔噴 霧使混凝土在一定的時間內(nèi)保持足夠的濕潤狀態(tài)。養(yǎng)護(hù)由專人負(fù)責(zé)，養(yǎng)護(hù)時間不 少于14天。 觀測房裝飾方案 水泥砂漿墻面 1、工藝流程：門窗口四周堵縫一墻面清理粉塵、污垢一澆水濕潤墻面一吊 垂直找方抹灰餅充筋、找規(guī)矩一抹底灰一抹面層水泥砂漿。 2、基層處理：混凝土面應(yīng)進(jìn)行毛化處理后將墻面上殘余砂漿、污垢灰塵

10、 等清理干凈，并用水澆墻，將灰土沖掉，并將墻面濕潤。 3、吊直、套方、找規(guī)矩、貼灰餅：按墻上已彈出的基準(zhǔn)線，分別在門口角、 垛、墻面等處理垂直，套方抹灰餅，并按灰餅充筋。 4、抹底灰：刷摻建筑膠的水泥漿一道，緊跟抹1:3水泥砂漿底灰，底灰12mm 厚，分二遍抹平，用大杠橫豎刮平,木抹子搓毛。 5、抹面層砂漿：底層砂漿抹好后，第二天即可抹面層砂漿，面層砂漿為1:2 水泥砂漿，厚度8mm。首先將墻面潤濕，抹時先薄薄地刮一道素水泥膏，使其與底 灰粘牢，緊跟著抹罩面灰，用刮杠橫豎刮平，木抹子搓毛，鐵抹子溜光、壓實(shí)。待其 表面無明水時，用軟毛刷蘸水垂直于地面的同一方向，輕刷一遍，以保證面層灰的 顏色一致

11、，避免和減少收縮裂縫。 6、養(yǎng)護(hù)：水泥砂漿抹灰層應(yīng)噴水養(yǎng)護(hù)。 白色乳膠漆飾面 1、工藝流程：基層處理一修補(bǔ)墻面一第一遍刮膩?zhàn)?，磨平一第二遍刮膩?zhàn)樱?磨平一刷第一遍涂料一復(fù)補(bǔ)膩?zhàn)右荒テ揭凰⒌诙橥苛弦荒テ剑ü猓┮凰⒌谌?涂料。 2、施工工藝： 1）刮膩?zhàn)忧霸诨炷翂γ嫔舷葒?、刷一道膠水冰:乳液為5:1）要噴刷均勻, 不得有遺漏。 2）滿刮膩?zhàn)?，刮膩?zhàn)訒r應(yīng)橫豎刮，即笫一遍膩?zhàn)訖M向刮，笫二遍膩?zhàn)迂Q向刮。 注意按搓和收頭時膩?zhàn)右蝺?，侮道膩?zhàn)痈稍锖髴?yīng)用砂紙打磨，將膩?zhàn)幽テ胶蟛?將浮塵擦凈。 3）涂刷第一遍涂料,涂刷時應(yīng)先上后下。干燥后復(fù)補(bǔ)膩?zhàn)?，待?fù)補(bǔ)膩?zhàn)痈稍?后用砂紙磨光。隔1天后，可涂刷第二遍。

12、4）在笫二遍操作時不宜來回多次涂刷，以避免溶松第一遍漆膜，或出現(xiàn)顯著 的漆刷涂飾痕跡，影響質(zhì)量。 5）在笫三遍涂料施工時，注意涂料遮蓋力情況，以便隨時掌握和調(diào)整涂飾的 松緊，確保涂料色澤的均勻性。 3、成品保護(hù)： 1）施涂時首先清理好周圍環(huán)境，防止粉塵E揚(yáng)而影響涂飾質(zhì)量。 2）不得污染窗臺、門窗、玻璃等已完成的分項工程。 3）涂飾墻面完工后，要妥善保護(hù)，不得磕碰、污染墻面。 5資源投入計劃 主要機(jī)械設(shè)備投入 根據(jù)施工要求，觀測房施工主要機(jī)械設(shè)備投入見下表: 序 號 需稱 規(guī)格型號 單位 數(shù)量 備注 1 挖掘機(jī) 臺 1 2 裝載機(jī) 3m3 臺 1 3 自卸汽車 20t 臺 2 4 混凝上罐車 10m3 臺 1 5 灑水車 10t 臺 1 6 手扶夯 臺 1 7 鋼筋調(diào)直機(jī) GTJ4-4/14 臺 1 8 斷筋機(jī) CQ400A 臺 1 9 角磨機(jī) 臺 3 10 電焊機(jī) BX3-500 臺 3 序 號 名稱 規(guī)格型號 單位 數(shù)量 備注 11 水準(zhǔn)儀 S3 臺 1 12 全站儀 萊卡 臺 1 勞動力投入 擬投入的勞動力配置見下表: 序號 匸種 單位 數(shù)量 備注 1 管理人員 人 5 2 專職安全員 人 2 3 駕駛員 人 1 4 機(jī)械操作手 人 6 5 模板工 人 18 6 鋼筋工 人