散熱器安裝施工

1、1、施工準(zhǔn)備 1.1 材料要求： （1）散熱器（鑄鐵、鋼制）：散熱器的型號，規(guī)格，使用壓力必須符合設(shè)計 要求，并有出廠合格證；散熱器不得有砂眼、對口面凹凸不平，偏口、裂縫和上 下口中心距不一致等現(xiàn)象。 翼型散熱器翼片完好。 鋼串片的翼片不得松動、 卷曲、 碰損。鋼制散熱器應(yīng)造型美觀，絲扣端正，松緊適宜，油漆完好，整組爐片不翹 楞。 （2）散熱器的組對零件：對絲、爐堵、爐補(bǔ)心、絲扣圓翼法蘭盤、彎頭、 弓形彎管、 短絲、三通、彎頭、油任、螺栓螺母應(yīng)符合質(zhì)量要求， 無偏扣、方扣、 亂絲、斷扣。絲扣端正， 松緊適宜。石棉橡膠墊以 1mm 厚為宜（不超過 1.5mm 厚），并符合使用壓力要求。 （3）其

2、它材料：圓鋼、拉條墊、托鉤、固定卡、膨脹螺栓、鋼管、冷風(fēng)門、 機(jī)油、鉛油、麻線、防銹漆及水泥的選用應(yīng)符合質(zhì)量和規(guī)范要求。 1.2 主要機(jī)具： （1）機(jī)具：臺鉆、手電鉆、沖擊鉆、電動試壓泵、沙輪鋸、套絲機(jī)。 （2）工具：鑄鐵散熱器組對架子，對絲鑰匙、壓力案子、管鉗、鐵刷子、 鋸條、手錘、活扳子、套絲板、自制扳手、鏨子、鋼鋸、絲錐、煨管器、手動試 壓泵、氣焊工具、散熱器運(yùn)輸車等。 （3）量具：水平尺、鋼尺、線墜、壓力表。 1.3 作業(yè)條件： （1）組對場地有水源、電源。 （2）鑄鐵散熱片、托鉤和卡子均已除銹干凈，并刷好一道防銹漆。 (3) 室內(nèi)墻面和地面抹完。 (4) 室內(nèi)采暖干管、立管安裝完畢，

3、接往各散熱器的支管預(yù)留管口的位置 正確，標(biāo)高符合要求。 (5) 散熱器安裝地點(diǎn)不得堆放施工材料或其它障礙物品。 3 操作工藝 2、工藝流程： 編制組片統(tǒng)計表一散熱器組對一外拉條預(yù)制、安裝一散熱器單組水壓試驗T 散熱器安裝一散熱器冷風(fēng)門安裝一支管安裝一系統(tǒng)試壓一刷漆 2.1 按施工圖分段分層分規(guī)格統(tǒng)計出散熱器的組數(shù)、每組片數(shù)，列成表以便 組對和安裝時使用。 2.2 各種型號的鑄鐵柱型散熱器組對： (1 )組對前要備有散熱器組對架子或根據(jù)散熱器規(guī)格用100 X100木方平 放在地上，楔四個鐵樁用鉛絲將木方綁牢加固，做成臨時組對架。 (2) 組對密封墊采用石棉橡膠墊片，其厚度不超過 1.5mm ，用

4、機(jī)油隨用 隨浸。 ( 3)將散熱器內(nèi)部污物倒凈，用鋼刷子除凈對口及內(nèi)絲處的鐵銹，正扣朝 上，依次碼放。 ( 4)按統(tǒng)計表的數(shù)量規(guī)格進(jìn)行組對，組對散熱器片前，做好絲扣的選試。 ( 5)組對時應(yīng)兩人一組擺好第一片，擰上對絲一扣，套上石棉橡膠墊，將 第二片反扣對準(zhǔn)對絲， 找正后兩人各用一手扶住爐片， 另一手將對絲鑰匙插入對 絲內(nèi)徑，先向回徐徐倒退，然后再順轉(zhuǎn)，使兩端入扣，同時緩緩均衡擰緊，照此 逐片組對至所需的片數(shù)為止。 ( 6)將組成的散熱器慢慢立起，用人工或車運(yùn)至集中地點(diǎn)。 2.4 外拉條預(yù)制、安裝： (1) 根據(jù)散熱器的片數(shù)和長度，計算出外拉條長度尺寸，切斷810 的圓鋼并進(jìn)行調(diào)直，兩端收頭套

5、好絲扣，將螺母上好，除銹后刷防銹漆一遍。 (2) 20 片及以上的散熱器加外拉條， 在每根外拉條端頭套好一個騎碼， 從 散熱器上下兩端外柱內(nèi)穿入四根拉條， 每根再套上一個騎碼帶上螺母； 找直后用 板子均勻擰緊，絲扣外露不得超過一個螺母厚度。 2.5 散熱器水壓試驗： ( 1 )將散熱器抬到試壓臺上，用管鉗子上好臨時爐堵和臨時補(bǔ)心，上好放 氣嘴，聯(lián)接試壓泵；各種成組散熱器可直接聯(lián)接試壓泵。 ( 2)試壓時打開進(jìn)水截門， 往散熱器內(nèi)充水，同時打開放氣嘴，排凈空氣， 待水滿后關(guān)閉放氣嘴。 (3) 加壓到規(guī)定的壓力值時，關(guān)閉進(jìn)水截門，持續(xù) 5 分鐘，觀察每個接口 是否有滲漏，不滲漏為合格。 (4) 如

6、有滲漏用鉛筆做出記號，將水放盡，卸下爐堵或爐補(bǔ)心，用長桿鑰 匙從散熱器外部比試， 量到漏水接口的長度， 在鑰匙桿上做標(biāo)記， 將鑰匙從散熱 器對絲孔中伸入至標(biāo)記處， 按絲扣旋緊的方向擰動鑰匙， 使接口繼續(xù)上緊或卸下 換墊，如有壞片需換片。 鋼制散熱器如有砂眼滲漏可補(bǔ)焊， 返修好后再進(jìn)行水壓 試驗，直到合格。 不能用的壞片要作明顯標(biāo)記 (或用手錘將壞片砸一個明顯的孔 洞單獨(dú)存放)，防止再次混入好片中誤組對。 ( 5)打開泄水閥門，拆掉臨時絲緒和臨時補(bǔ)心，泄凈水后將散熱器運(yùn)到集 中地點(diǎn)，補(bǔ)焊處要補(bǔ)刷二道防銹漆。 2.6 散熱器安裝： （1）按設(shè)計圖要求，利用所作的統(tǒng)計表將不同型號、規(guī)格和組對好并試壓

7、 完畢的散熱器運(yùn)到各房間，根據(jù)安裝位置及高度在墻上畫出安裝中心線。 （2）托鉤和固定卡安裝： 1）柱型代腿散熱器固定卡安裝。從地面到散熱器總高的3/4 畫水平線，與 散熱器中心線交點(diǎn)畫印記，此為 15 片以下的雙數(shù)片散熱器的固定卡位置。單數(shù) 片向一側(cè)錯過半片。 16 片以上者應(yīng)栽兩個固定卡，高度仍在散熱器 3/4 高度的 水平線上，從散熱器兩端各進(jìn)去 46片的地方栽入。 2）掛裝柱型散熱器：托鉤高度應(yīng)按設(shè)計要求并從散熱器的距地高度上返 45mm 畫水平線。托鉤水平位置采用畫線尺來確定，畫線尺橫擔(dān)上刻有散熱片 的刻度。畫線時應(yīng)根據(jù)片數(shù)及托構(gòu)數(shù)量分布的相應(yīng)位置， 畫出托鉤安裝位置的中 心線，掛裝散

8、熱器的固定卡高度從托鉤中心上返散熱器總高的 3/4 畫水平線，其 位置與安裝數(shù)量同帶腿片安裝。掛裝柱型散熱器外形尺寸見圖 1-12 和圖 1-13 （括號內(nèi)尺寸）。 3）用鏨子或沖擊鉆等在墻上按畫出的位置打孔洞。固定卡孔洞的深度不少 于 80mm ，托鉤孔洞的深度不少于 120mm ，現(xiàn)澆混凝土墻的深度為 100mm （使 用膨脹螺栓應(yīng)按膨脹螺栓的要求深度） 。 4）用水沖凈洞內(nèi)雜物，填入 M20 水泥砂漿到洞深的一半時，將固定卡、 托鉤插入洞內(nèi)，塞緊，用畫線尺或 70mm管放在托鉤上，用水平尺找平找正， 填滿砂漿抹平。 5）柱型散熱器的固定卡及托構(gòu)按圖 l-14 加工。托鉤及固定卡的數(shù)量和位

9、置 安裝（方格代表爐片）。 6）柱型散熱器卡子托鉤安裝 7）用上述同樣的方法將各組散熱器全部卡子托鉤栽好；成排托鉤卡子需將 兩端鉤、卡栽好，定點(diǎn)拉線，然后再將中間鉤、卡按線依次栽好。 8）圓翼型、長翼型及輻射對流散熱器（FDS- I型川型）托鉤都按圖1-17 加工，翼型鑄鐵散熱器安裝時全部使用上述托鉤。 圓翼型每根用 2 個；托鉤位置 應(yīng)為法蘭外口往里返 50mm 處。 每組鋼制閉式串片型散熱器及鋼制板式散熱器在四角上焊帶孔的鋼板支架， 而后將散熱器固定在墻上的固定支架上。固定支架按圖 l-21 加工。固定支架的 位置按設(shè)計高度和各種鋼制串片及板式散熱器的具體尺寸分別確定。 安裝方法同 柱型散

10、熱器（另一種作法是按廠家?guī)淼耐秀^進(jìn)行安裝） 。在混凝土預(yù)制墻板上 可以先下埋件， 再焊托鉤與固定架； 在輕質(zhì)板墻上， 鉤卡應(yīng)用穿通螺栓加墊圈固 定在墻上。 9）各種散熱器的支托架安裝數(shù)量應(yīng)符合表 l-13 的要求。 （ 3）散熱器安裝 1 ）將柱型散熱器（包括鑄鐵和鋼制）和輻射對流散熱器的爐堵和爐補(bǔ)心抹 油，加石棉橡膠墊后擰緊。 2）帶腿散熱器穩(wěn)裝。爐補(bǔ)心正扣一側(cè)朝著立管方向，將固定卡里邊螺母上 至距離符合要求的位置，套上兩塊夾板，固定在里柱上，帶上外螺母，把散熱器 推到固定的位置， 再把固定卡的兩塊夾板橫過來放平正， 用自制管扳子擰緊螺母 到一定程度后，將散熱器找直、找正，墊牢后上緊螺母。

11、 3）將掛裝柱型散熱器和輻射對流散熱器輕輕抬起放在托鉤上立直，將固定 卡擺正擰緊。 4）圓翼型散熱器安裝。將組裝好的散熱器抬起，輕放在托鉤上找直找正。 多排串聯(lián)時，先將法蘭臨時上好，然后量出尺寸，配管連接。 5) 鋼制閉式串片式和鋼制板式散熱器抬起掛在固定支架上，帶上墊圈和螺 母，緊到一定程度后找平找正，再擰緊到位。 2.7 散熱器冷風(fēng)門安裝 (1)按設(shè)計要求，將需要打冷風(fēng)門眼的爐堵放在臺鉆上打 8.4的孔，在臺 虎鉗上用1/8 絲錐攻絲。 ( 2)將爐堵抹好鉛油，加好石棉橡膠墊，在散熱器上用管鉗子上緊。在冷 風(fēng)門絲扣上抹鉛油，纏少許麻絲，擰在爐堵上，用扳子上到松緊適度，放風(fēng)孔向 外斜 45

12、(宜在綜合試壓前安裝)。 (3) 鋼制串片式散熱器、扁管板式散熱器按設(shè)計要求統(tǒng)計需打冷風(fēng)門的散 熱器數(shù)量，在加工定貨時提出要求，由廠家負(fù)責(zé)作好。 ( 4 )鋼板板式散熱器的放風(fēng)門采用專用放風(fēng)門水口堵頭， 定貨時提出要求。 (5) 圓翼型散熱器放風(fēng)門安裝，按設(shè)計要求在法蘭上打冷風(fēng)門眼，作法同 爐堵上裝冷風(fēng)門。 3、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn) 3.1 保證項目： 散熱器的型號、 規(guī)格、質(zhì)量及安裝前的水壓試驗必須符合設(shè)計要求和施工規(guī) 范的規(guī)定(如單組水壓試驗設(shè)計無要求時， 一般應(yīng)按生產(chǎn)廠一家的試驗壓力進(jìn)行 試驗， 5min 不滲不漏為合格)。 檢驗方法：檢查試驗記錄。 3.2 基本項目： (1 )鑄鐵翼型散熱器安裝后

13、的翼片完好程度應(yīng)符合以下規(guī)定： 長翼型，頂部掉翼不超過 1 個，長度不大于 50mm ，側(cè)面不超過 2 個，累 計長度不大于 200mm ；圓翼型， 每根掉翼數(shù)不超過 2 個、累計長度不大于一個 翼片周長的 1/2 ，掉翼面應(yīng)向下或朝墻安裝， 表面潔凈，盡量達(dá)到外露面無掉翼。 檢驗方法：觀察和尺量檢查。 （2）鋼串片散熱器肋片完好應(yīng)符合以下規(guī)定： 松動肋片不超過肋片總數(shù)的 2% ，肋片整齊無翹曲。 檢驗方法：手扳和觀察檢查。 （3）散熱設(shè)備支、托架的安裝應(yīng)符合以下規(guī)定： 數(shù)量和構(gòu)造符合設(shè)計要求和施工規(guī)范規(guī)定， 位置正確、埋設(shè)平正牢固， 支托 架排列整齊，與散熱器接觸緊密。 檢驗方法：觀察和手扳

14、檢查。 （4）散熱器支托架涂漆應(yīng)符合以下規(guī)定： 油漆種類和涂刷遍數(shù)符合設(shè)計要求，附著良好、無脫皮、起泡和漏涂，漆膜 厚度均勻，色澤一致、無流淌及污染現(xiàn)象。 檢驗方法：觀察檢查。 3.3 允許偏差項目： 散熱器安裝位置按設(shè)計要求確定， 設(shè)計無要求時自定安裝位置應(yīng)一致； 掛裝 散熱器距地高度按設(shè)計確定，設(shè)計無要求時，一般不低于 150mm ，但明裝散熱 器上表面不得高于窗臺標(biāo)高。 4、成品保護(hù) 4.1 散熱器組對、試壓安裝過程中要立向抬運(yùn)，碼放整齊。在土地上操作放 置時下面要墊木板，以免歪倒或觸地生銹，未刷油前應(yīng)防雨、防銹。 4.2 散熱器往樓里搬運(yùn)時，應(yīng)注意不要將木門口、墻角地面磕碰壞。應(yīng)保護(hù)

15、好柱型爐片的爐腿，避免碰斷。翼型爐片防止翼片損壞。 4.3 剔散熱器托鉤墻洞時，應(yīng)注意不要將外墻磚頂出墻外。在輕質(zhì)墻上栽托 鉤及固定卡時應(yīng)用電鉆打洞，防止將板墻剔裂。 4.4 鋼制串片散熱器在運(yùn)輸和焊接過程中防止將葉片碰倒，安裝后不得隨意 登踩，應(yīng)將卷曲的葉片整修平整。 4.5 噴漿前應(yīng)采取措施保護(hù)已安裝好的散熱器，防止污染，保證清潔。葉片 間的雜物應(yīng)清理干凈，并防止掉入雜物。 5、應(yīng)注意的質(zhì)量問題 5.1 散熱器安裝位置不一致。 沒按圖紙施工或測量爐鉤爐卡尺寸不準(zhǔn)確造成。 5.2 散熱器對口的石棉橡膠墊過厚，襯墊外徑突出對口表面。使用襯墊厚度 超過 1.5mm 或使用雙墊，襯墊外徑過大，應(yīng)使

16、用合格的襯墊；圓翼法蘭襯墊厚 度不得超過 3mm 。 5.3 散熱器安裝不穩(wěn)固。這是由于托鉤弧度與散熱器不符或接觸不嚴(yán)密，托 鉤、爐卡不牢，柱型散熱器腿著地不實造成，應(yīng)采取措施補(bǔ)救。 5.4 爐鉤爐卡不牢不正。栽入孔洞太淺、洞內(nèi)清洗不干凈，水泥標(biāo)號太低或 砂漿沒填實而造成不牢；栽入時沒有找正或位置不準(zhǔn)確造成爐鉤、爐卡不正。 5.5 爐堵、爐補(bǔ)心上扣過少。 由于絲扣過緊造成， 安裝前應(yīng)做好絲扣的選試。 5.6 落地安裝的柱型散熱器腿片數(shù)量不對，位置不均。要求 14 片及以下的 安裝兩個腿片，1524片的應(yīng)安裝3個腿片，25片及以上的安裝4個腿片， 腿片分布均勻。 5.7 掛式散熱器距地高度按設(shè)計要求確定，設(shè)計無要求時，一般不低于 150mm ，但明裝散熱器上表面不得高于窗臺標(biāo)高。