高層建筑深基坑降水及鋼板樁施工技術(shù)方案范本

1、 高層建筑地下室深基坑降水和鋼板樁綜合施工技術(shù) 高層建筑地下室深基坑降水和鋼板樁綜合施工技術(shù)主 題:根據(jù)高層建筑粉土木地基,采取綜合降水和鋼板樁支護(hù)施工技術(shù)措施,確保深基坑工方開挖及基礎(chǔ)施工質(zhì)量.關(guān)鍵詞:粉土地基、滲透流量、抽水流量、輕型井點(diǎn)、管井井點(diǎn)、鋼板樁.1、緒論 高層建筑的 地下室滲漏問題,除了 在施工技術(shù)上控制其由于溫度 應(yīng)力、膨脹應(yīng)力、收縮應(yīng)力等引起的 裂縫外,還有基礎(chǔ)混凝土在動(dòng)水壓力下引起的 地下水對(duì)混凝土的 滲透,從而引起地下室滲漏,影響其使用功能. 特別是飽和水粉土地基,地下室土方開挖和基礎(chǔ)混凝土底板施工,必須按工程地質(zhì)勘探報(bào)告提供的 水文地質(zhì)情況和相關(guān)技術(shù)參數(shù),綜合考慮工程

2、支護(hù)形式和降水方案 ,確保地下水位的 降低和動(dòng)水壓力的 減小. 根據(jù)土層的 物理力學(xué)性質(zhì)以及滲透系數(shù),進(jìn)行支護(hù)和降水方案 設(shè)計(jì)時(shí),還必須考慮過細(xì)粉土在降水時(shí)失水情況下的 密實(shí)性、壓縮性對(duì)濾管抽水流量的 影響,否則將導(dǎo)致降水達(dá)不到設(shè)計(jì)要求,當(dāng)基礎(chǔ)混凝土未達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度 前,基底地下水對(duì)混凝土?xí)a(chǎn)生較為嚴(yán)重的 滲透. 南京東渡城市廣場(chǎng)工程,地基為細(xì)粉土層,滲透系數(shù)為3103,采用混凝土支護(hù)樁和單排止水帷幕墻,止水墻未進(jìn)入不透水層,因此,在基礎(chǔ)施工時(shí)要求在混凝土支護(hù)樁內(nèi)側(cè)設(shè)置環(huán)形輕型井點(diǎn)降水、局部分級(jí)降水、管井井點(diǎn)降水的 綜合降水方案 ,而對(duì)電梯井部位深基礎(chǔ)在綜合降水的 基礎(chǔ)上采用鋼板樁支護(hù)措施.2、

3、 工程概況及特點(diǎn)2.1 、工程概況東渡城市廣場(chǎng),由南京東渡房地產(chǎn)開發(fā)公司投資建設(shè),江蘇省建筑設(shè)計(jì)研究院設(shè)計(jì).位于南京市白下區(qū)戶部街49-1號(hào),屬新街口繁華商業(yè)區(qū)的 邊緣地區(qū).占地面積4732米2,總建筑面積56000米2,框架筒體結(jié)構(gòu).地下二層,底標(biāo)高-10.25米,建筑面積7845 米2;地上三十六層,標(biāo)準(zhǔn)層層高4.8米,總高度 182米.按圖紙?jiān)O(shè)計(jì),本工程基坑支護(hù)主要采用柱列式混凝土鉆孔灌注樁加兩層支撐(上層為鋼筋混凝土支撐,下層為鋼管支撐)組合形式;采用SI米工法三軸水泥深攪樁墻作為全封閉止水結(jié)構(gòu),要求進(jìn)入 5層以便于降水井疏干地下水.但實(shí)際施工中,由于地下粉土層的 地質(zhì)情況復(fù)雜,樁體成

4、孔困難,止水結(jié)構(gòu)未達(dá)到預(yù)計(jì)的 效果,出現(xiàn)涌水涌砂,給基坑開挖帶來了 困難,特別是電梯深基坑的 開挖.該場(chǎng)區(qū)內(nèi)地下水為淺部孔隙潛水為主,下部為微承壓水,主要受大氣降水補(bǔ)給,水位動(dòng)態(tài)受大氣降水影響明顯,水位埋深1.11.2米.主樓大底板基坑底標(biāo)高為-13.150米, 坑中坑底標(biāo)高-19.050米, 超深5.9米,采用鋼板樁支護(hù)措施.深基坑平面尺寸為13200*18400,另加內(nèi)胎體寬度 880.附圖示.2.2、工程特點(diǎn)1） 、地下土質(zhì)為粉沙土,后期施工時(shí),土壁較高,側(cè)壓力大;地下水壓大,易形成涌水、涌沙現(xiàn)象.土方開挖時(shí),必須采取有效的 止水、降水、擋土措施;2） 、坑中坑土方量大.約1311米3,

5、后期挖土與運(yùn)土困難;3） 、周邊基坑圍護(hù)不穩(wěn)定.務(wù)必盡快施工大底板工程,提高周邊支護(hù)的 安全性;4） 、工程工期緊.時(shí)至春節(jié),施工時(shí)間較緊,各材料采購困難;5） 、由于土質(zhì)復(fù)雜,地下水量大,施工時(shí)必須迅速施工,連續(xù)作業(yè).2.3、施工說明此法主要采用28a 作為鋼板樁施工,利用鋼板樁施工速度 快.安全可靠的 特點(diǎn).便于坑中坑及時(shí)開挖,與大底板同時(shí)施工,無施工縫及后期隱患,有效保證大底板一次性施工的 工程質(zhì)量.基坑加深開挖約5.9米,鋼板樁深度 為9米,沿基坑設(shè)計(jì)上口框線,另加內(nèi)胎模尺寸,長度 約65米.為保證降水,坑外部采用管井降水,按35米設(shè)置.坑內(nèi)部采用中間管井、周邊輕型井點(diǎn)降水.2.4、施

6、工程序 打坑外、坑內(nèi)管井-打設(shè)鋼板樁-周邊壓密注漿-降排水-開挖第一層土-上道鋼絲繩拉或?qū)?開挖下層土-對(duì)撐設(shè)置-開挖下層土-(如此)-開挖底層土-填石子濾水層-墊層砼澆筑-鋼筋砼底板-砌筑墻壁-澆筑砼圈梁及夾層砼-閥門封井-綁扎坑內(nèi)鋼筋-澆筑砼-蓄水養(yǎng)護(hù).3、鋼板樁打設(shè)鋼板的 打設(shè),用三支點(diǎn)導(dǎo)桿打樁機(jī)錘擊.按單樁打入法施工.從板樁的 一角開始,逐塊打設(shè).必須注意鋼板樁傾斜度 的 控制.先將鋼板樁吊至插樁點(diǎn)處進(jìn)行插樁,插樁時(shí),槽口對(duì)準(zhǔn).基坑底標(biāo)高為-13.150米,基坑第一道鋼筋砼支撐底標(biāo)高為-2.400米,凈空高度 為10.75米,打樁時(shí),可適當(dāng)開挖一定深度 的 基槽,減低初打時(shí)的 樁頂高

7、度 ;第二道鋼支撐部位,鋼支撐底標(biāo)高為-8.50米,凈空高度 僅為4.650米,不能滿足打樁高度 要求.打樁允許偏差:樁頂標(biāo)高+100,板樁軸線偏差+100,板樁垂直度 1%.4、壓密注漿及降排水1)、坑外井降水:確保鋼板樁不滲漏,降低坑外水頭和坑內(nèi)水壓;2)、坑內(nèi)管井、輕型井點(diǎn)降水.輕型井點(diǎn)按土方開挖層分級(jí)設(shè)置.土方開挖時(shí),中間采用2口管井降水,周邊采用輕型井點(diǎn)分級(jí)降水.3)、最后坑內(nèi)管井采用真空泵抽水,吸水管采用D5080鋼管,便于在鋼筋砼底板處焊止水板.在鋼筋砼底板上口的 吸水管處設(shè)置一水閥,等基礎(chǔ)全部成型、砼達(dá)到強(qiáng)度 后,進(jìn)行水閥封閉.4)、坑中坑內(nèi)降水,要求降至坑底標(biāo)高下500.5)

8、、降排水工作,直至砼達(dá)到一定強(qiáng)度 等級(jí),方可停止.6)、在坑中坑周邊35米范圍內(nèi),深約6米內(nèi);坑內(nèi)深57米高度 內(nèi),采用加密注漿,使粉土固結(jié),減少透水性及粉土的 流失.5、內(nèi)部支撐按基坑開挖方案 ,基坑開挖5.900米,基坑頂標(biāo)高-13.150米,基坑底部標(biāo)高-19.050米,參考地質(zhì)報(bào)告,基本位于2-3土層,土密度 r=1.83g/厘米3,內(nèi)摩擦角=27度 ,內(nèi)聚力C=8kpa.5.1、板樁頂部懸臂端的 最大允許跨度 .采用28a鋼板樁,截面抵抗矩W=35.72厘米3,f=215米pa.主動(dòng)土壓力系數(shù)Ka=tg2(45-27/2)=0.376H=36fW/(rKa) =36*215*105*

9、35.72/(18.3*103*0.376)=87.5厘米板樁頂部懸臂端跨度 取800.5.2、受力簡(jiǎn)圖坑中坑內(nèi)部支撐采用三道,距頂部的 A、B、C三點(diǎn)的 高度 分別為800、3800、5100.平面尺如第一頁圖示.角撐長度 約9.05米,中間二道對(duì)撐的 長度 約14.2米.各點(diǎn)處的 土應(yīng)力:pA=5.505米Pa ,pA=26.147 米Pa, pA=35.092 米Pa5.3、鋼板樁受彎驗(yàn)算 28a,W=35.72厘米3一二道支撐間平均荷載q1=1/2*(5.05+26.147)*0.28=4.368 KN/米米2 彎矩:米=1/8*1.2*4.368*3*3=5.88 KN*米 二三道支

10、撐間的 平均荷載 q2=1/2*(26.147+35.092)*0.28=8.573 KN/米米2 彎矩:米=1/8*1.2*8.573*1.3*1.3=2.173 KN*米 則米米ax=5.88 KN*米 應(yīng)力:=米/W=5880000/35720=164.6f215N/米米2 28a鋼板樁滿足強(qiáng)度 要求.5.4、圍檁驗(yàn)算:采用328a合焊而成, W=340.3*3=1020.9厘米3,支撐點(diǎn)間間距4.6米.線荷載:R1=15.826*2.3*1/2=18.2KN/米R(shí)2=1/2*(15.826+30.62)*(4.45-2.3)=49.93KN/米 R3=1/2*(30.62+40.6)*

11、(5.9-4.45)=51.635KN/米取較大值.R=51.635KN/米.彎矩:米=1/8*1.2*51.635*4.6*4.6=163.9KN*米應(yīng)力: =米/W=163900000/1020900=161f215N/米米2328a圍檁滿足強(qiáng)度 要求.5.5、對(duì)撐桿設(shè)計(jì)由上而下對(duì)撐桿內(nèi)力:N1=18.2*4.6=83.72 KNN2=49.93*4.6=229.678KNN3=51.635*4.6=237.521KN下二道支撐設(shè)計(jì)支撐內(nèi)力取較大值:N=237.521KN對(duì)撐采用2D152*3.5鋼管,A=16.33厘米2,i=5.25厘米,L=14.2米強(qiáng)度 驗(yàn)算:=N/A=1.2*23

12、7521/(2*1633)=87.3f215N/米米2 符合要求穩(wěn)定性驗(yàn)算(中間采用二個(gè)支點(diǎn)n=3)=L/ni=14200/(3*52.5)=90.16查表=0.621=N/A=1.2*237521/(0.621*2*1633)=140.5f215N/米米2 符合要求5.6、角撐桿設(shè)計(jì)最大內(nèi)力P=N/sin45=237.521/sin45=335.9KN角撐采用2D152*3.5鋼管,A=16.33厘米2,i=5.25厘米,L=9.05米強(qiáng)度 驗(yàn)算:=N/A=1.2*335900/(2*1633)=123f215N/米米2 符合強(qiáng)度 要求穩(wěn)定驗(yàn)算(中間采用一個(gè)支點(diǎn)n=2)=L/ni=9050/

13、(2*52.5)=86.20查表=0.648=N/A=1.2*335900/(0.648*2*1633)=190f215N/米米2 符合穩(wěn)定性要求.5.7、上道支撐設(shè)計(jì)為配合下二道支撐結(jié)構(gòu)的 穩(wěn)定,上道對(duì)撐同樣采用2D152鋼管支撐,并在中間設(shè)置2個(gè)支點(diǎn),與下道對(duì)撐采用同材料相連接,滿足穩(wěn)定性要求.上道角撐受力P=N/sin45=8372/sin45=118.4KN,較下道角撐所受力小,采用2D152鋼管支撐,經(jīng)驗(yàn)算,滿足強(qiáng)度 要求.如中間不設(shè)支撐點(diǎn),其穩(wěn)定性:=L/i=9050/52.5=172 查表=0.244=N/A=1.2*118400/(2*0.244*1633)=179f215N/

14、米米2 符合穩(wěn)定性要求. 上道圍檁,經(jīng)驗(yàn)算,采用228槽鋼滿足強(qiáng)度 要求.5.8、支撐形式通過以上設(shè)計(jì),鋼板樁采用28a槽鋼;上道圍檁采用228a槽鋼合焊而成,下道圍檁采用328a槽鋼合焊而成,三道圍檁位置由上而下為開挖深度 的 800、3800、5100處;角撐及對(duì)撐均采用雙桿D152*3.5鋼管,支撐點(diǎn)水平間距不大于4.6米.中間對(duì)撐間距適當(dāng)分開(約1200),中間設(shè)置2個(gè)支點(diǎn)(等距分成三段),并采用同規(guī)格管材上下、左右相互焊接穩(wěn)固.角撐下二道之間采用同規(guī)格管材上下焊接穩(wěn)固.各水平、豎向并行支撐管間,四邊形體上各焊接同規(guī)格管材對(duì)角系桿,成雙向格構(gòu)式穩(wěn)定體系.6、土方開挖分層開挖,土方量共1

15、311米3.采用機(jī)械開挖,由南向北退挖;底部土層,采用人工修整,井字架垂直運(yùn)輸、小車及橋架水平運(yùn)輸;逐層開挖,逐層對(duì)撐.視降水情況:降水情況好,坑中坑底部斜坡土方直接成型;降水不好,全部挖平至底標(biāo)高,澆筑砼墊層后,用磚砌或低標(biāo)號(hào)砼放坡澆筑成型.為便于減少鋼板樁高度 ,先挖一層土后再進(jìn)行下插鋼板樁. 7、坑內(nèi)封底砼墊層及鋼筋砼封底在坑中坑土方開挖時(shí),可能產(chǎn)生管涌現(xiàn)象,故需做好各項(xiàng)準(zhǔn)備工作,迅速施工.設(shè)置集水井后,立即進(jìn)行坑內(nèi)墊層砼及鋼筋砼封底施工.1） 、先鋪二層草袋,上鋪碎石濾水層,再鋪彩條布后澆筑砼墊層.底部先是300厚C25砼墊層;2)、墊層上再采用鋼筋砼封底.在墊層上部300厚C25鋼筋

16、砼基坑成型、封底,內(nèi)配雙層雙向16-200鋼筋.3) 、中鋼管抽水管,在鋼筋砼板厚中央設(shè)置-4*300*300的 止水鋼板.8、基坑成型1)、底部放坡采用低標(biāo)號(hào)C15素砼,并起到底部周邊支撐作用;2)、周邊墻壁砌筑240厚磚胎模,并設(shè)置鋼筋砼圈梁,加強(qiáng)坑壁剛度 和穩(wěn)定性;與鋼板樁間采用200厚C25素砼填實(shí),增加封水性能;3)、分層施工的 砼上口,設(shè)置100*50的 凹槽,便于砼接口防水.澆筑砼時(shí),磚胎模內(nèi)側(cè)加設(shè)內(nèi)支撐.4） 、內(nèi)部支撐隨內(nèi)部墻體砌筑高度 由下而上逐步拆除.5） 、胎模內(nèi)側(cè)采用20厚1:2水泥砂漿粉刷. 電梯基坑沉井施工初步方案 6） 沉井選型:本工程電梯深基坑,開挖深度 基于

17、2700厚大底板基坑下5米,按原圖紙?jiān)O(shè)計(jì),深基坑底口平面尺寸為7650*12700,上口平面尺寸為13200*18400,基坑成型上標(biāo)高為-13.150米底標(biāo)高為-18.150米.由于基坑地下水較豐富,按一般降水難以進(jìn)行開挖.故擬采取沉井法施工,周邊進(jìn)行深井降水.在基坑中制作,減少下沉深度 .沉井選型為矩形鋼筋砼結(jié)構(gòu),內(nèi)部尺寸以原圖設(shè)計(jì)的 底口尺寸為依據(jù),如圖示.井壁表面呈1/1000坡度 .7） 沉井的 制作與下沉:a) 施工準(zhǔn)備工作:(1)場(chǎng)地平整、地質(zhì)勘察整個(gè)電梯基坑位于2-2層粉土夾淤泥質(zhì)粉質(zhì)粘土,為松軟土.雖然外圍止水圍幕底標(biāo)高在-21.500 米 ,但基坑土中含水量較大,易形成流砂

18、.地層中無承壓水,但受到高位土對(duì)內(nèi)部含水壓力的 影響.(2)重點(diǎn)施工內(nèi)容:沉井工程的 施工重點(diǎn)內(nèi)容主要為:沉井制作、下沉、封底、質(zhì)量保證技術(shù)措施、特殊問題及解決措施.(3)布設(shè)測(cè)量控制網(wǎng) 電梯深基坑位于5軸與D軸、E軸交匯處,即利用5軸、D軸、E軸線對(duì)沉井的 定位進(jìn)行控制.將所要求沉降的 深度 ,通過標(biāo)高線測(cè)設(shè)在沉井的 四周井壁上,各標(biāo)高線用墨線彈在井壁上,標(biāo)上標(biāo)高數(shù),控制沉井下沉的 深度 和下沉?xí)r的 水平控制. 當(dāng)沉井下沉到近設(shè)計(jì)標(biāo)高100處,使其依據(jù)自重下沉到設(shè)計(jì)標(biāo)高,最終進(jìn)行沉降觀測(cè),經(jīng)8小時(shí)觀測(cè)下沉量不大于10時(shí),進(jìn)行沉井封底.(4)沉井施工程序平整場(chǎng)地-測(cè)量放線-開挖基坑-鋪砂墊層和

19、墊木、墊架-沉井鋼筋綁扎-模板立制-沉井砼澆筑-布設(shè)降水井點(diǎn) -抽出墊木-沉井土方開挖、下沉-底墊層-封水-澆筑底板鋼筋砼.b) 沉井制作（1） 軟弱地基上澆筑較重的 沉井,采用墊架法.為了 使上部沉井重量均勻地傳給地基,沉井澆筑過程中不產(chǎn)生過大不均勻沉降,刃腳和井身不產(chǎn)生裂縫而破壞.先在刃腳步處鋪設(shè)約800厚砂墊層,并夯實(shí),再在其上鋪設(shè)160*220的 枕木和墊架,墊架對(duì)稱設(shè)置,間距約600.先設(shè)10組定位墊架,其位置在距長邊兩端500處,在其中間支設(shè)一般墊架,墊架垂直于井壁.在枕木上支設(shè)刃腳和井壁模板.枕木應(yīng)使頂面在同一水平面上,用水準(zhǔn)儀找平,高差不超過10,在枕木間用砂填實(shí),枕木中心與刃

20、腳步中心線重合.量較多時(shí),在枕木下設(shè)砂墊層,將沉井重量擴(kuò)散到更大面積上.（2） 井壁制作:沉井制作在基坑中進(jìn)行,一次制作、一次下沉.井壁模板采用18厚膠合板,并使用12防水穿墻螺桿,水平間距600,豎向間距450;豎向背楞為50*100木楞,間距為300;水平橫楞為二道48鋼管,上下間距為450.沉井砼澆筑時(shí),采用人工下料.沿沉井周圍均勻、分層澆筑,每層厚度 不超過300.避免超成不均勻沉降使井傾斜.c) 沉井下沉（1） 下沉驗(yàn)算: 沉井下沉前對(duì)砼強(qiáng)度 、外觀進(jìn)行檢查.砼強(qiáng)度 達(dá)到設(shè)計(jì)要求. (粉砂和粉性土的 井壁摩阻力為1525KN/).下沉系數(shù)K0=(G-B)/T=1.051.25為防止在

21、軟弱土層中下沉?xí)r發(fā)生突沉,要嚴(yán)格按挖土順序要求進(jìn)行,設(shè)置防止突沉措施,在內(nèi)部設(shè)計(jì)鋼筋砼橫梁,進(jìn)行內(nèi)部加墊控制.驗(yàn)算下沉穩(wěn)定性.K=(G-B)/(T+R). 如下沉系數(shù)不滿足要求時(shí),可在井壁上增加附加荷重;或水槍在沉井外側(cè)沖水下沉.（2） 墊架、排架拆除在砼強(qiáng)度 達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度 的 100%方可拆除墊架.拆除時(shí)分組、對(duì)稱、同步地進(jìn)行.先拆除兩短邊下的 墊架,然后抽除長邊下一般墊架,最后同時(shí)抽除定位墊架.抽除時(shí),先將枕木下底部的 土挖開,利用挖土機(jī)的 牽引將枕木抽出,每抽出一要枕木,刃腳下立即用砂填實(shí),抽除時(shí)加強(qiáng)觀測(cè),注意沉井下沉是否均勻.（3） 井壁處理.拆除模板后,將井壁外側(cè)的 穿螺桿割除,保持

22、外側(cè)井壁平整、光滑.突出井壁外側(cè)的 部分,在拆模后鏟除,以利下沉.有孔洞處,用砼重新補(bǔ)澆密實(shí),防止下沉?xí)r地下水涌入和各處重量不均而超成傾斜.（4） 為防止雨水影響,在井壁外側(cè),與土間隙之外,設(shè)擋水堤,防止雨水進(jìn)入空隙,使摩阻力減小,而導(dǎo)致沉井突沉或傾斜.4 、沉井施工方法: (1)采用井點(diǎn)與明溝排水相結(jié)合的 方法.在沉井外部周圍設(shè)6口深井降水,部分明水在沉井內(nèi)輔以明溝、集水井排水.(2)下沉挖土方法: 由于井內(nèi)有工程樁,機(jī)械挖土較為困難.可先在基坑面用挖土機(jī)挖土 ,后用人工挖土.挖土?xí)r,分層、均勻、對(duì)稱地進(jìn)行,使沉井均勻豎直下沉.挖土高差不超過500.正常開挖時(shí),進(jìn)行分層開挖.每層挖土厚400

23、500,沿刃腳周圍保留5001500土堤,然后再沿沉井壁,每23米一段向刃腳方向逐層全面、對(duì)稱、均勻地削薄土層,每次削50100,當(dāng)土層經(jīng)不住刃腳的 擠壓而破裂,沉井便在自重作用下均勻垂直擠土下沉,使不產(chǎn)生過大傾斜.如此,再從中間向四周均勻掏挖,使沉井平穩(wěn)下沉.保持沉井連續(xù)下沉,避免長時(shí)間停歇.井內(nèi)有流砂出現(xiàn)時(shí),先挖周邊距刃腳1000處,然后按每層100寬,同時(shí)向刃腳方向分層切削,最后開挖中間部分.沉井下沉?xí)r,如井壁外側(cè)土體發(fā)生坍陷,采取及時(shí)砂石回填措施,以減少下沉?xí)r四周土體開裂、坍陷對(duì)周圍基土的 影響.沉井下沉進(jìn)程中,每4小時(shí)進(jìn)行1次測(cè)量,發(fā)現(xiàn)偏斜、位移時(shí),及時(shí)進(jìn)行糾正.(3)沉井的 輔助下

24、沉方法:如不能下沉?xí)r,用水槍從井壁外側(cè),用高壓水沖刷土層,使沉井下沉.特別是在一側(cè)已達(dá)到標(biāo)高而傾斜糾偏時(shí),采用此方法.射水壓力為0.40.6米PA;每一管的 噴水量不得小于0.2米3/S. (4)沉井下沉接近標(biāo)高時(shí),可在四角墊枕木垛,使沉井壓在枕木上,保持沉井穩(wěn)定.5、 測(cè)量控制:沉井位置標(biāo)高的 控制,在沉井外部地面和井壁頂部四面設(shè)置縱橫十字中心控制線、水準(zhǔn)基點(diǎn),以控制位置和標(biāo)高.沉井垂直度 的 控制,在井筒內(nèi)各面中心標(biāo)出垂直線,各吊線墜一個(gè)對(duì)準(zhǔn)下部標(biāo)板來控制,并定時(shí)用兩臺(tái)經(jīng)緯儀進(jìn)行垂直偏差觀測(cè),挖土?xí)r,隨時(shí)觀測(cè)垂直度 ,當(dāng)線墜離垂直標(biāo)志墨線達(dá)50,或四面標(biāo)高差達(dá)100時(shí),通過調(diào)整挖土標(biāo)高和勞

25、動(dòng)力,及時(shí)進(jìn)行糾正.沉井下沉的 控制,在井壁周圍彈水平張,并在外壁上四面各個(gè)角畫出標(biāo)尺,用水準(zhǔn)儀觀測(cè)沉降.沉井下沉中加強(qiáng)位置、垂直度 和標(biāo)高的 觀測(cè).接近標(biāo)高時(shí),連續(xù)觀測(cè),以防超沉,由專人做好記錄.6、 沉井封底當(dāng)沉井下沉到距設(shè)計(jì)標(biāo)高0.1米時(shí) ,停止井內(nèi)挖土和抽水,使其靠自重下沉至設(shè)計(jì)標(biāo)高,再觀測(cè),如經(jīng)8小時(shí)內(nèi)累計(jì)下沉量不大于10時(shí),即可進(jìn)行排水法沉井封底.將新老砼接觸面打毛、沖刷干凈.與內(nèi)部工程樁相應(yīng)接觸處,在封底厚度 內(nèi)將工程樁側(cè)面鑿凹80-100止水槽,并將底板鋼筋與樁體鋼筋焊接.對(duì)井底進(jìn)行修整,使之成鍋底形,由刃腳向中心挖放射形排水溝,填級(jí)配碎石作濾水暗溝,在中部距刃腳23米處設(shè)2個(gè)

26、集水井,深1.5米,井間作盲溝相互連通,插入直徑600濾水砼管,外包二層濾紗,四周填級(jí)配碎石,使井底的 水流匯集到井中,用水泵排出.排水溝和集水井隨沉井挖土鴯不斷加深,保持地下水位低于0.5米以下.封底時(shí),先鋪一層300厚碎石,再在其上澆一層厚200的 砼墊層,在刃腳下填實(shí)振密,保證沉井的 最后穩(wěn)定,達(dá)到50%強(qiáng)度 后,在墊層上綁扎鋼筋,鋼筋兩端伸入刃腳凹槽內(nèi),澆筑上層底板砼.澆筑時(shí)在整個(gè)沉井面積上分層、不間斷地進(jìn)行,由四周向中央進(jìn),并用振密實(shí).進(jìn)行養(yǎng)護(hù)間期,要求連續(xù)抽水,待底板砼強(qiáng)度 達(dá)到70%,并進(jìn)行抗浮驗(yàn)算后,對(duì)集水井進(jìn)行停抽封堵.,封堵時(shí),將井內(nèi)水抽干,地套管內(nèi)迅速用干硬性高強(qiáng)砼進(jìn)行堵

27、塞搗實(shí),然后用螺栓擰緊,上部用砼墊實(shí)搗平.8） 特殊問題及解決措施:（1） 下沉困難原因?yàn)?自重不夠;摩阻力過大.措施為:繼續(xù)碗形破土;增加荷重;井壁外側(cè)射水槍沖刷周邊土.（2） 下沉過快原因?yàn)?土耐力過小;抽水后摩阻力變小; 措施為:在刃腳處采取部分挖土;井外壁碎石填夯.（3） 突沉原因?yàn)?鍋底土挖得太深; 措施為:控制挖土,鍋底不要挖太深,避免掏空過多.（4） 傾斜原因?yàn)?基土軟硬不均;不對(duì)稱抽墊木、不及時(shí)回填;不均勻挖土;一側(cè)障礙物或涌沙;上部堆載不均; 措施為:分區(qū)、依次、對(duì)稱、同步地抽除墊木、及時(shí)回填;高側(cè)加快取土;（5） 偏移原因?yàn)?發(fā)生傾斜、糾偏; 措施為:控制沉井不再向偏移方向

28、傾斜;有意向相反方向傾斜;深挖傾斜反面土,回填到傾斜一面.（6） 流砂原因?yàn)?井內(nèi)挖土太快;井點(diǎn)降水效果不好; 措施為:不在刃腳下掏土;增加荷載,快速施工;加大井點(diǎn)降水;（7） 超沉原因?yàn)?終端不及時(shí)控制;流沙層失控; 措施為:沉井至設(shè)計(jì)標(biāo)高100時(shí),加強(qiáng)觀測(cè),停挖土停排 水,靠其自重下沉達(dá)穩(wěn)定;井點(diǎn)降水防涌沙發(fā)生.9） 沉井質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn):（1） 沉井工程中的 模板、鋼筋、砼等均符合施工規(guī)范的 規(guī)定;（2） 砼抗壓強(qiáng)度 及下沉前砼的 強(qiáng)度 等級(jí),符合設(shè)計(jì)要求和施工規(guī)范規(guī)定;（3） 沉井外壁保持平滑,無裂縫、蜂窩、空洞、不露筋;（4） 沉井封底符合設(shè)計(jì)要求和施工規(guī)范規(guī)定;（5） 下沉穩(wěn)定:8小時(shí)觀測(cè)

29、不大于10;（6） 封底后,刃腳標(biāo)高偏差不大于100;刃腳平面中心位移不大于80;四角高差不大于100;（7） 封底砼坍落度 :180200. 10） 安全措施:（1） 嚴(yán)格遵循沉井墊架拆除和土方開挖程序,控制均勻挖土速度 ,防止發(fā)生突然性下沉、嚴(yán)重傾斜現(xiàn)象,導(dǎo)致人身事故;（2） 作艱險(xiǎn)沉井下沉中的 降排水工作,并設(shè)備用電源,以保證沉井挖土過程中不出現(xiàn)大量涌水、涌砂或流砂現(xiàn)象,以避免造成淹井事故;（3） 沉井上部設(shè)安全平臺(tái),周圍高欄桿;避開出土的 垂直下方作業(yè);井下作業(yè)戴好安全帽、穿膠鞋;（4） 沉井內(nèi)土方吊運(yùn),由專人操作和專人指揮,統(tǒng)一信號(hào),預(yù)防發(fā)生碰撞或脫鉤;機(jī)械在沉井邊操作時(shí),加強(qiáng)對(duì)地基

30、穩(wěn)定性檢查,防止發(fā)生塌陷、傾翻事故;（5） 沉井挖土應(yīng)分層、分段、對(duì)稱、均勻地進(jìn)行,達(dá)到破土下沉?xí)r,操作人員要離開刃腳一定距離,防止突然性下沉而造成事故;（6） 加強(qiáng)機(jī)械設(shè)備維護(hù)、檢查、保養(yǎng);機(jī)電設(shè)備由專人操作,認(rèn)真遵守用電安全操作規(guī)程,防止超負(fù)荷作業(yè),并設(shè)漏電保護(hù)器;夜間作業(yè),沉井內(nèi)外保持足夠的 照明,沉井內(nèi)采用36V安全電壓.11） 征求設(shè)計(jì)院對(duì)此進(jìn)行相應(yīng)的 設(shè)計(jì):（1） 沉井法施工相應(yīng)的 電梯基坑圖紙變更設(shè)計(jì);（2） 沉井結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì),包括井壁幾何尺寸、刃腳、配筋;刃腳高度 ;底板凹口位置及尺寸;（3） 沉井施工下沉驗(yàn)算下沉穩(wěn)定性驗(yàn)算;（4） 計(jì)算井身一次澆筑高度 ,使其不超過地基耐力,計(jì)算

31、確定其下砂墊層厚度 ;（5） 沉井底板結(jié)構(gòu)及配筋,包括墊層厚度 設(shè)計(jì);附:基坑與樁基關(guān)系圖示、基坑剖面圖示.坑中坑置后施工初步方案 一、 施工部署:1、工程概況大底板坑中坑部位,南北長18.400米,東西寬13.200米,主樓大底板基坑底標(biāo)高為-13.150米, 坑中坑底標(biāo)高-18.550米, 超深5.4米.大底板板厚2700.附圖示.2、工程特點(diǎn)及目標(biāo):地下土質(zhì)為粉沙土,后期施工時(shí),土壁較高,側(cè)壓力大;地下水壓大,易形成涌水、涌沙現(xiàn)象;大底板二次澆筑,存在板體豎向截面施工縫.必須采取有效的 止水、降水、擋土措施;進(jìn)行施工縫防水設(shè)置和處理.二、 施工內(nèi)容及程序:大基坑墊層施工-止水圍幕墻施工-

32、上部支撐設(shè)置-外圍管井設(shè)置-坑內(nèi)管井及輕型井點(diǎn)設(shè)置-土層開挖及二級(jí)輕型井點(diǎn)布管-排水管線調(diào)整-砼墊層-鋼筋砼封底-大底板施工縫清理及甩筋調(diào)整-承臺(tái)及大底板鋼筋連接、綁扎-砼澆筑及養(yǎng)護(hù)三、 止水圍幕墻施工必須深至不透水層,周邊止水圍幕墻止水效果很好.樁頂設(shè)置鋼筋砼圈梁和對(duì)撐梁,起支護(hù)作用.四、 降排水:1、 坑中坑止水:采用止水圍幕墻;2、 坑外管井降水:確保止水圍幕墻不滲漏,降低側(cè)壁外部水位;3、 坑內(nèi)管井、輕型井點(diǎn)降水.輕型井點(diǎn)按土方開挖層分級(jí)設(shè)置.土方開挖時(shí),中間采用管井降水,周邊采用輕型井點(diǎn)分級(jí)降水.4、 坑中坑內(nèi)降水,要求降至坑底標(biāo)高下500.5、 最終采用輕型井點(diǎn)降水,將水管與預(yù)留的

33、 外部抽水管連接,真空泵進(jìn)行抽排水.6、 降排水工作,直至砼達(dá)到一定強(qiáng)度 等級(jí),方可停止.五、 土方開挖1、 分層開挖,土方量共1311米3.采用井字架垂直運(yùn)輸、小車及橋架水平運(yùn)輸;2、 視降水情況:降水情況好,坑中坑底部斜坡土方直接成型;降水不好,全部挖平至底標(biāo)高,澆筑砼墊層后,用磚砌或低標(biāo)號(hào)砼放坡澆筑成型.六、 砼墊層及鋼筋砼封底1、 底部先是300厚C25砼墊層;2、 上部300厚C25鋼筋砼基坑成型、封底,內(nèi)配雙層雙向16-200鋼筋.七、 施工縫設(shè)置和處理:1、 設(shè)置位置:保證機(jī)械施工止水圍幕墻操作面,外部管井降水操作面,滿足鋼筋錯(cuò)位甩筋長度 要求;2、 設(shè)置形式:采用止口凹槽形式.

34、板體施工縫如采用水平鋼板止水,不便于后期水平止水鋼板下口砼的 密實(shí).3、 模板支設(shè):單側(cè)膠合板模板,型鋼架支撐,盡可能另加鋼管排架對(duì)撐.4、 鑿毛、清洗,澆筑前素水泥砂漿刷面.八、 砼澆筑及養(yǎng)護(hù)1、 砼強(qiáng)度 及抗?jié)B等級(jí)均增加一級(jí);2、 砼采用蓄水養(yǎng)護(hù).九、 施工縫處結(jié)構(gòu)配筋調(diào)整.(設(shè)計(jì)院)十、 附圖. 南通神勇建設(shè)工程總承包有限公司二00三年十二月三日東渡城市廣場(chǎng)工程基坑中電梯井部位局部深基坑施工方案 一、 工程概況:1、 軸/DE軸區(qū)內(nèi);2、 原已施工的 基坑圍護(hù)滲水情況嚴(yán)重,土質(zhì)情況為粉沙;3、 基礎(chǔ)底板的 施工必須抓緊,有利基坑圍護(hù)安全,春節(jié)在即,從時(shí)間上有利安排;4、 周圍環(huán)境的 影響

35、,力聯(lián)大廈西側(cè)邊因基坑變形引起進(jìn)地下室車道裂縫,戶部街道路的 安全,南側(cè)房屋的 安全;5、 由上述之因,考慮深基坑后做,即地下二層大底板施工完成后進(jìn)行.二、 施工順序深基坑范圍打井點(diǎn)(深井排水4-6孔,在鋼板樁與磚胎模之間)-大底板基礎(chǔ)施工-打鋼板樁25號(hào)深12米-鋼板樁上口設(shè)置圍令、斜角支撐-挖土-底笆二層-墊層搶做(200厚早強(qiáng)砼)-設(shè)置油氈防水層-砌240厚磚胎模-內(nèi)粉1:2水泥砂漿,面刷防水涂料-綁扎深基坑電梯井道鋼筋(與大底板之間機(jī)械或電焊連接、設(shè)置鋼板或橡膠止水板)拔降井點(diǎn)抽水、拔除鋼板樁-澆搗深基坑部位的 C40S8砼-砼養(yǎng)護(hù).三、 質(zhì)量要求:鋼筋的 連接必須符合規(guī)范要求,尤其是

36、機(jī)械及電焊連接;工期要求:盡管挖土不快而且難,但也必須采取措施抓緊,要“盡快”.四、 如果鋼板樁留在基坑內(nèi),留一條施工縫;如果鋼板樁不留在基坑內(nèi),加磚胎模,最后有后澆帶存在(寬600);如滿堂雙液注漿(水泥+水玻璃+粉煤灰),深9米;輕型井點(diǎn)降水一周,打深井一只,用于降壓.坑中坑施工方案 :木板樁式一、 施工說明此法主要為木板樁施工方法,利用木板造價(jià)低、封水性好的 特點(diǎn).每片木板造成魚尾形,使前后插入的 木板限位;木板底板縱向造成楔形,便于下一塊木板在向下擠壓時(shí),向上一塊木板的 魚尾內(nèi)擠進(jìn);木板的 橫向也做成楔形,利于分土下插.坑中坑可以及時(shí)開挖,與大底板同時(shí)施工,無施工縫及后期隱患.二、 施

37、工程序 打坑外、坑內(nèi)管井-降水-開挖第一層土-下插木板樁-上道鋼絲繩拉-開挖第二層土-對(duì)撐設(shè)置-開挖第三層土-(如此)-開挖底層土-填石子濾水層-墊層砼澆筑-鋼筋砼底板-砌筑或澆筑基坑放坡-砌筑墻壁-澆筑砼圈梁及夾層砼-(如此)-閥門封井-綁扎坑內(nèi)鋼筋-澆筑砼-蓄水養(yǎng)護(hù).三、 降排水1、 最后坑內(nèi)管井采用水閥封閉.2、坑外管井降水:確保鋼板樁不滲漏,降低坑外水頭和坑內(nèi)水壓;3、 坑內(nèi)管井、輕型井點(diǎn)降水.輕型井點(diǎn)按土方開挖層分級(jí)設(shè)置.土方開挖時(shí),中間采用管井降水,周邊采用輕型井點(diǎn)分級(jí)降水.4、 坑中坑內(nèi)降水,要求降至坑底標(biāo)高下500.5、 最終采用輕型井點(diǎn)降水,將水管與預(yù)留的 外部抽水管連接,真

38、空泵進(jìn)行抽排水.6、 降排水工作,直至砼達(dá)到一定強(qiáng)度 等級(jí),方可停止.四、土方開挖為便于減少鋼板樁的 高度 ,先開挖一層土后再進(jìn)行下插鋼板樁.土方開挖,逐層開挖,逐層對(duì)撐.頂上道采用鋼絲繩與工程樁拉接.五、 坑內(nèi)封底砼墊層及鋼筋砼封底12） 坑內(nèi)先鋪二層草袋,上鋪碎石濾水層,再鋪彩條布后澆筑砼墊層.底部先是300厚C25砼墊層;13） 墊層上再采用鋼筋砼封底.上部300厚C25鋼筋砼基坑成型、封底,內(nèi)配雙層雙向16-200鋼筋.a) 基坑成型1、 底部放坡采用低號(hào)素砼,并起到底部周邊支撐作用;2、 上壁砌筑磚胎模,并設(shè)置鋼筋砼圈梁,加強(qiáng)坑壁剛度 和穩(wěn)定性;與木板樁間采用素砼填實(shí),增加封水性能;

39、3、 內(nèi)部支撐隨內(nèi)部墻體砌筑高度 由下而上逐步拆除. 附件：工程施工現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)急預(yù)案及安全保證措施一、編制原則1、以人為本,安全第一原則。把保障人民群眾生命財(cái)產(chǎn)安全,最大限度地預(yù)防和減少突發(fā)事件所造成的損失作為首要任務(wù)。 2、統(tǒng)一領(lǐng)導(dǎo),分級(jí)負(fù)責(zé)原則。在本項(xiàng)目部領(lǐng)導(dǎo)統(tǒng)一組織下,發(fā)揮各職能部門作用,逐級(jí)落實(shí)安全生產(chǎn)責(zé)任,建立完善的突發(fā)事件應(yīng)急管理機(jī)制。 3、依靠科學(xué),依法規(guī)范原則。科學(xué)技術(shù)是第一生產(chǎn)力,利用現(xiàn)代科學(xué)技術(shù),發(fā)揮專業(yè)技術(shù)人員作用,依照行業(yè)安全生產(chǎn)法規(guī),規(guī)范應(yīng)急救援工作。 4、預(yù)防為主,防止結(jié)合原則。認(rèn)真貫徹安全第一,預(yù)防為主,綜合治理的基本方針,堅(jiān)持突發(fā)事件應(yīng)急與預(yù)防工作相結(jié)合,重點(diǎn)做好預(yù)

40、防、預(yù)測(cè)、預(yù)警、預(yù)報(bào)和常態(tài)下風(fēng)險(xiǎn)評(píng)估、應(yīng)急準(zhǔn)備、應(yīng)急隊(duì)伍建設(shè)、應(yīng)急演練等項(xiàng)工作。確保應(yīng)急預(yù)案的科學(xué)性、權(quán)威性、規(guī)范性和可操作性。二、編制目的1、應(yīng)急預(yù)案應(yīng)針對(duì)那些可能造成企業(yè)、系統(tǒng)人員死亡或嚴(yán)重傷害、設(shè)備和環(huán)境受到嚴(yán)重破壞的突發(fā)性災(zāi)害,如觸電事故、泥石流災(zāi)害、火災(zāi)、環(huán)境破壞等。2、應(yīng)急預(yù)案是對(duì)日常安全管理工作的必要補(bǔ)充,應(yīng)急預(yù)案應(yīng)以完善的預(yù)防措施為基礎(chǔ),體現(xiàn)“安全第一、預(yù)防為主”的方針。3、應(yīng)急預(yù)案應(yīng)以努力保護(hù)人身安全、防止人員傷害為第一目的,同時(shí)兼顧設(shè)備和環(huán)境的防護(hù),盡量減少災(zāi)害的損失程度。4、應(yīng)急預(yù)案應(yīng)結(jié)合實(shí)際,措施明確具體,具有很強(qiáng)的可操作性。5、應(yīng)急預(yù)案應(yīng)經(jīng)常檢查修訂,以保證先進(jìn)科學(xué)的

41、防災(zāi)、減災(zāi)設(shè)備和措施被采用。三、應(yīng)急組織機(jī)構(gòu)及職責(zé)1、應(yīng)急組織機(jī)構(gòu)為加強(qiáng)安全領(lǐng)導(dǎo),進(jìn)行系統(tǒng)化、網(wǎng)絡(luò)化管理,項(xiàng)目部成立應(yīng)急預(yù)案管理領(lǐng)導(dǎo)小組,項(xiàng)目經(jīng)理任組長,項(xiàng)目總工程師、常務(wù)副經(jīng)理、安全總監(jiān)、項(xiàng)目副經(jīng)理為副組長,各職能部門負(fù)責(zé)人、安全環(huán)保部安全員、各施工隊(duì)專職安全員、施工隊(duì)隊(duì)長為組員,負(fù)責(zé)日常的安全管理工作。2、應(yīng)急領(lǐng)導(dǎo)小組職責(zé)負(fù)責(zé)重、特大事故的現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)急搶險(xiǎn)救援指揮,對(duì)施工現(xiàn)場(chǎng)突發(fā)性情況進(jìn)行技術(shù)、資金和設(shè)備支持,在施工現(xiàn)場(chǎng)發(fā)生重特大事故時(shí)以最快的時(shí)間達(dá)到現(xiàn)場(chǎng),分析緊急狀態(tài)和確定風(fēng)險(xiǎn)事故級(jí)別,負(fù)責(zé)分部和有關(guān)地方管理部門、組織、機(jī)構(gòu)聯(lián)絡(luò)和報(bào)告事故情況,制定搶險(xiǎn)救援的方案措施,領(lǐng)導(dǎo)現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)急搶險(xiǎn)救援工作,確定緊急狀態(tài)的解除,協(xié)助事故原因的調(diào)查和處理工作。在上級(jí)和有關(guān)地方部門進(jìn)入的情況下,參與制定搶險(xiǎn)救援方案措施,做好應(yīng)急搶險(xiǎn)救援配合工作。四、應(yīng)急預(yù)案的基本要求1、發(fā)生人員傷亡事故后,施工現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)急處理措施一般規(guī)定 當(dāng)發(fā)生事故時(shí),負(fù)傷人員或者最先發(fā)現(xiàn)事故的人,應(yīng)立即報(bào)告項(xiàng)目經(jīng)理或?qū)ｍ?xiàng)安全負(fù)責(zé)人,并應(yīng)馬上組織人力現(xiàn)場(chǎng)搶救傷害者,根據(jù)傷情需要,協(xié)助醫(yī)務(wù)人員運(yùn)送傷者到醫(yī)院或撥打“120”,請(qǐng)求協(xié)助搶救。 1.1事故發(fā)生后,各級(jí)人員應(yīng)保鎮(zhèn)靜及冷靜,切實(shí)負(fù)起本身