起重設(shè)備施工方案(完)

1、目錄目錄 11 .工程概況 21.1工程簡介 21.2主要工程實(shí)物量 22. 編制依據(jù) 23. 施工方法及質(zhì)量要求 23.1施工準(zhǔn)備 23.2開箱檢驗(yàn) 33.3基礎(chǔ)驗(yàn)收 43.4具體施工方法及質(zhì)量要求 44起重機(jī)的試運(yùn)轉(zhuǎn) 74.1試運(yùn)轉(zhuǎn)前的檢查 74.2. 空負(fù)荷試運(yùn)轉(zhuǎn) 84.3. 靜負(fù)荷試驗(yàn) 84.4動(dòng)負(fù)荷試驗(yàn) 95. 質(zhì)量保證措施 95.1建立質(zhì)量保證體系 96. 安全及文明施工 117. 成品保護(hù) 128. 主要施工機(jī)具、量具及手段用料 129. 交工驗(yàn)收技術(shù)文件 141 .工程概況1.1工程簡介XXXXXXX1.2主要工程實(shí)物量序號設(shè)備名稱設(shè)備位號載運(yùn)（t）起吊咼度（m數(shù)量122. 編

2、制依據(jù)2.1與裝置有關(guān)的設(shè)計(jì)施工圖2.2該裝置的施工組織設(shè)計(jì)2.3廠家提供的設(shè)備安裝說明指導(dǎo)書2.4起重設(shè)備安裝工程施工及驗(yàn)收規(guī)范GB50278-20102.5電動(dòng)橋式起重機(jī) 跨度和起升高度系列GB/T 790-19952.6鋼絲繩包裝、標(biāo)志及質(zhì)量證明書的一般規(guī)定GB/T 2104-20082.7石油化工工程起重施工規(guī)范 SH/T 3536-20113. 施工方法及質(zhì)量要求 3.1施工準(zhǔn)備3.1.1收集和整理機(jī)運(yùn)設(shè)備的出廠合格證明書。3.1.2收集和整理制造廠家提供的有關(guān)重要零件和部件的制造、裝配質(zhì)量檢驗(yàn)證書。3.1.3收集和整理機(jī)運(yùn)設(shè)備及附屬設(shè)備安裝平面圖、基礎(chǔ)圖、總裝配圖，主要部件圖、易損

3、零件圖及安裝使用說明書等。3.1.4編制合理、可操作性強(qiáng)的施工方案或技術(shù)措施。3.1.5及時(shí)對施工班組進(jìn)行安全及安裝技術(shù)交底。3.2開箱檢驗(yàn)3.2.1設(shè)備開箱前先將下列資料準(zhǔn)備齊全：1. 設(shè)備供貨清單及裝箱清單。2. 設(shè)備隨機(jī)圖紙及說明書。3. 設(shè)備合格證、檢驗(yàn)、試驗(yàn)記錄。4. 特種設(shè)備制造許可證；3.2.2設(shè)備開箱應(yīng)在甲、乙方及監(jiān)理方的有關(guān)人員共同參加下，核對設(shè)備 的名稱、規(guī)格、數(shù)量、包裝箱號、箱數(shù)并對包裝狀況進(jìn)行檢查。3.2.3檢查技術(shù)資料及專用工具是否齊全。3.2.4主機(jī)、附屬設(shè)備及零、部件進(jìn)行外觀檢查；并核實(shí)零、部件的品種、 規(guī)格、數(shù)量等。發(fā)現(xiàn)有缺陷和懷疑的設(shè)備應(yīng)重點(diǎn)檢查；并作出詳細(xì)記

4、錄。3.2.5開箱應(yīng)做到：1. 開箱應(yīng)使用合適的工具，不得猛烈敲擊，以防損壞設(shè)備，對裝有精密 設(shè)備的箱件，應(yīng)注意對加工面的妥善保護(hù)。2. 設(shè)備的轉(zhuǎn)動(dòng)和滑動(dòng)部件，在防腐涂料未清理前，不得轉(zhuǎn)動(dòng)和滑動(dòng)，檢 查后仍需進(jìn)行上油做防銹處理。3. 裝箱設(shè)備開箱后，不能立即安裝完的，應(yīng)復(fù)箱封閉好；對露天放置的 箱件，應(yīng)加設(shè)防雨罩。4. 對已領(lǐng)回的零、部件要妥善保管，一些重要件、精密件要放置在貨架 上。5. 設(shè)備備品/備件由甲方保管。6. 設(shè)備開箱檢查完畢后，參加檢查各方在開箱驗(yàn)收記錄上簽字認(rèn)可。7. 對有缺陷或疑問的設(shè)備、部件要清楚地描述出缺陷的部位、 程度、性質(zhì)。對有疑問的要寫出產(chǎn)生疑問的原因，并形成聯(lián)合檢

5、查備忘錄，參檢各方簽字存檔備查。8. 責(zé)任方和答疑方要在用戶要求的時(shí)間內(nèi)提供書面的處理方案和釋疑材料3.3基礎(chǔ)驗(yàn)收由于部分起重機(jī)的吊車梁是直接安裝在廠房混凝土頂梁的金屬預(yù)埋件 上的，因此在起重機(jī)軌道安裝前需要對基礎(chǔ)進(jìn)行驗(yàn)收。如后處理單元的懸掛式單梁電動(dòng)吊車，其吊車梁按 98G359-3標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行安裝，吊車梁利用連接件 依靠受剪螺栓固定在混凝土頂梁內(nèi)的預(yù)埋金屬構(gòu)件上，因此預(yù)埋金屬構(gòu)件的規(guī)格、形狀、位置及頂梁預(yù)留安裝通孔的幾何尺寸等尤為重要，在進(jìn)行基礎(chǔ) 驗(yàn)收時(shí)要作為重點(diǎn)檢查項(xiàng)目。土建基礎(chǔ)文件在基礎(chǔ)移交時(shí)必須齊全，尤其是混凝土澆筑前的筋籠、金 屬預(yù)埋件隱蔽檢查記錄，南、北方向各混凝土頂梁上預(yù)留的受剪螺

6、栓通孔應(yīng) 在同一水平軸線上，其左右偏差不得大于3mm上下偏差不得大于2mm同一混凝土頂梁上預(yù)留的受剪螺栓通孔跨度偏差不大于6mm上述內(nèi)容經(jīng)檢查并確認(rèn)后方可辦理土建與安裝的交接手續(xù)。3.3.2基礎(chǔ)移交時(shí)，應(yīng)有質(zhì)量合格證明書及測量記錄。 在基礎(chǔ)上應(yīng)明顯地畫 出標(biāo)咼基準(zhǔn)線及基礎(chǔ)的縱橫中心線，在建筑物上應(yīng)標(biāo)有坐標(biāo)軸線。3.3.3進(jìn)行外觀檢查，不得有裂紋、蜂窩、空洞、露筋等缺陷。3.4具體施工方法及質(zhì)量要求 3.4.1懸掛式電動(dòng)吊車、電動(dòng)、手動(dòng)葫蘆軌道梁安裝懸掛式電動(dòng)吊車，軌道梁安裝前在軌道梁一側(cè)搭設(shè)腳手架， 腳手架必 須滿足施工要求。軌道梁安裝時(shí)利用吊車或手拉葫蘆將軌道梁吊裝至安裝 位置。由于廠房主體

7、結(jié)構(gòu)施工已經(jīng)結(jié)束，廠房墻體施工除預(yù)留的設(shè)備進(jìn)出 口外已開始施工，造成室內(nèi)高空吊車梁的安裝無法展開正常吊裝作業(yè)面， 安裝比較困難，擬在吊車梁安裝軸線處的廠房頂板上每間隔6米鉆12個(gè) 200mn的吊裝孔，利用吊裝孔將吊車梁移動(dòng)到安裝位置并安裝。軌道梁安裝時(shí)應(yīng)采用拉鋼絲法找正、找平其中一條軌道。懸掛式電動(dòng)吊車軌道 梁安裝時(shí)其安裝尺寸應(yīng)符合下列要求：1. 兩相互平行吊車梁的實(shí)際中心線對安裝基準(zhǔn)線的水平位置的偏差，對于梁式懸掛起重機(jī)不應(yīng)大于3mm2. 兩相互平行的吊車梁跨度的允許偏差應(yīng)符合下列要求：1) 當(dāng)起重機(jī)軌道梁跨度小于10m時(shí)，允許偏差為士 3mm2) 當(dāng)起重機(jī)軌道梁跨度大于10m時(shí)，起重機(jī)軌道

8、梁跨度的允許偏差應(yīng) 按下式計(jì)算，但最大不應(yīng)超過士 15mm S= 3+0.25 (S-10)其中 S起重機(jī)跨度的允許偏差S 起重機(jī)軌道梁跨度。3. 軌道梁下表面對其設(shè)計(jì)位置的縱向傾斜度，不應(yīng)大于1/1000m;每2m測一點(diǎn)，全行程內(nèi)高低差不應(yīng)大于 2mm4. 軌道梁頂面基準(zhǔn)點(diǎn)的標(biāo)高相對于設(shè)計(jì)標(biāo)高的允許偏差，對于梁式懸掛起重機(jī)不應(yīng)大于5mm5. 兩平行軌道梁的接頭位置宜錯(cuò)開，其錯(cuò)開距離不應(yīng)等于起重機(jī)前后車 輪的基距。6. 當(dāng)接頭采用魚尾板連接時(shí)，軌道梁接頭高低差及側(cè)向錯(cuò)位不應(yīng)大于 1mm伸縮縫處的間隙應(yīng)符合設(shè)計(jì)規(guī)定。7. 軌道上的車檔宜在吊裝起重機(jī)前裝好，同一跨端兩條軌道上的車檔與 起重機(jī)緩沖器

9、均應(yīng)接觸。3.4.2電動(dòng)葫蘆、吊車安裝1. 懸掛式單軌起重機(jī)小車車輪輪緣內(nèi)側(cè)與工字鋼軌道翼緣間的間隙C,應(yīng)為3-5mm2. 葫蘆安裝小車車輪輪緣內(nèi)側(cè)與工字鋼軌道翼緣間的間隙C,應(yīng)為3-5mm電動(dòng)葫蘆電纜接線軟管及其附屬設(shè) 施要滑動(dòng)自如，不允許有卡阻現(xiàn)象。344起重機(jī)安裝數(shù)據(jù)允許偏差電動(dòng)單梁懸掛起重機(jī)的安裝數(shù)據(jù)偏差（mr）名稱及代號允許偏差起重機(jī)跨度（S）主、端梁鉸接+4主端梁剛接S 10m+ :2+0.1(S-10)連接板間距差（S-S2）主、端梁鉸接2主梁上拱度F+0.3F主梁旁彎度fS/20003.4.5施工工序4起重機(jī)的試運(yùn)轉(zhuǎn)起重機(jī)的試運(yùn)轉(zhuǎn)包括試運(yùn)轉(zhuǎn)前的檢查、空負(fù)荷試運(yùn)轉(zhuǎn)、靜負(fù)荷試驗(yàn)和動(dòng)

10、負(fù)荷試 運(yùn)轉(zhuǎn)。4.1試運(yùn)轉(zhuǎn)前的檢查1）電氣系統(tǒng)、安全連鎖裝置、制動(dòng)器、控制器、照明和信號系統(tǒng)等安 裝應(yīng)符合要求，其動(dòng)作應(yīng)靈敏和準(zhǔn)確。2）鋼絲繩端的固定及其在吊鉤、取物裝置、滑輪組和卷筒上的纏繞應(yīng)正確、可靠3）各潤滑點(diǎn)和減速器所加的油、酯的性能、規(guī)格和數(shù)量應(yīng)符合設(shè)備技術(shù)文件的規(guī)定。4）盤動(dòng)各運(yùn)動(dòng)機(jī)構(gòu)的制動(dòng)輪，均應(yīng)使轉(zhuǎn)動(dòng)系統(tǒng)中最后一根軸（車輪軸、卷筒 軸等）旋轉(zhuǎn)一周不應(yīng)有阻滯現(xiàn)象。4.2. 空負(fù)荷試運(yùn)轉(zhuǎn)1）操縱機(jī)構(gòu)的操作方向應(yīng)與起重機(jī)的的各機(jī)構(gòu)運(yùn)轉(zhuǎn)方向相符。2）分別開動(dòng)各機(jī)構(gòu)的電動(dòng)機(jī)，其運(yùn)轉(zhuǎn)應(yīng)正常，大車和小車運(yùn)行時(shí)不應(yīng)卡軌；各制動(dòng)器能準(zhǔn)確、及時(shí)地動(dòng)作、各限位開關(guān)及安全裝置動(dòng)作應(yīng)準(zhǔn)確、可靠。3）當(dāng)?shù)?/p>

11、鉤下放到最低位置時(shí)，卷筒上鋼絲繩的圈數(shù)不應(yīng)少于2圈（固定圈除外）。4）用電纜導(dǎo)電時(shí)，放纜和收纜的速度應(yīng)與相應(yīng)的機(jī)構(gòu)速度相協(xié)調(diào)，并應(yīng)能滿 足工作極限位置的要求。5）起重機(jī)防碰撞裝置、緩沖器等裝置應(yīng)能可靠的工作。4.3. 靜負(fù)荷試驗(yàn)做靜負(fù)荷試驗(yàn)時(shí)起重機(jī)應(yīng)停在廠房柱子處。 有多個(gè)起升機(jī)構(gòu)的起重機(jī)，應(yīng) 對各起升機(jī)構(gòu)分別進(jìn)行靜負(fù)荷試驗(yàn)。1）先開動(dòng)起升機(jī)構(gòu)，進(jìn)行空負(fù)荷升降操作，并使小車在全行程上往返運(yùn)行，此項(xiàng)空載試運(yùn)轉(zhuǎn)不應(yīng)少于三次，應(yīng)無異?，F(xiàn)象。2）將小車停在起重機(jī)的跨中，逐漸的加負(fù)荷做起升試運(yùn)轉(zhuǎn)，直至加到額定負(fù)荷后，使小車在橋架全行程上往返運(yùn)行數(shù)次各部分應(yīng)無異常現(xiàn)象，卸去負(fù)荷后橋架結(jié)構(gòu)應(yīng)無異常現(xiàn)象。3）

12、將小車停在橋式起重機(jī)的跨中，無沖擊地起升額定起重量的1.25倍的負(fù)荷， 在離地面高度為100-200mm處，懸吊停留時(shí)間不應(yīng)小于10分鐘，并應(yīng)無失穩(wěn) 現(xiàn)象，然后卸去負(fù)荷將小車開到跨端處， 檢查起重機(jī)橋架金屬結(jié)構(gòu)，且應(yīng)無裂 紋、焊縫開裂、油漆脫落及其它影響安全的損壞或松動(dòng)等缺陷。 試驗(yàn)不得超過 三次，第三次應(yīng)無永久變形。4.4動(dòng)負(fù)荷試驗(yàn)4.1各機(jī)構(gòu)的動(dòng)負(fù)荷試運(yùn)轉(zhuǎn)應(yīng)在全行程上進(jìn)行。4.2起重負(fù)荷應(yīng)為額定負(fù)荷的1.1倍，反復(fù)開動(dòng)升降機(jī)構(gòu)和運(yùn)行機(jī)構(gòu)，累計(jì)啟 動(dòng)及運(yùn)行時(shí)間不應(yīng)小于1小時(shí)。檢查大車行走是否均勻，各機(jī)構(gòu)的動(dòng)作應(yīng)靈敏、 平穩(wěn)、可靠，安全保護(hù)、制動(dòng)器及所有電器部分動(dòng)作應(yīng)靈敏可靠。4.3經(jīng)技術(shù)監(jiān)督

13、局驗(yàn)收合格后，起重機(jī)經(jīng)辦理交接手續(xù)后，就可交生產(chǎn)單位進(jìn)行使 用。5. 質(zhì)量保證措施5.1建立質(zhì)量保證體系質(zhì)量保證體系樹形圖見下頁項(xiàng)目經(jīng)理材料負(fù)責(zé)人機(jī)具管理員質(zhì) 量 檢 查 員技術(shù)負(fù)責(zé)人專業(yè)技術(shù)人員5.2施工必須嚴(yán)格按本方案、施工規(guī)范及業(yè)主現(xiàn)場代表的要求進(jìn)行。5.3施工前必須做好技術(shù)交底工作，并形成簽字的交底記錄。5.4施工過程中施工班組必須做好原始施工記錄。5.5嚴(yán)格執(zhí)行我公司質(zhì)量手冊QG/SE18.01以及質(zhì)量體系程序文件， 認(rèn)真貫徹執(zhí)行質(zhì)量管理制度、規(guī)定，始終堅(jiān)持質(zhì)量第一，正確處理好質(zhì)量與進(jìn) 度的關(guān)系。5.6認(rèn)真做好“三檢一評”工作，即自檢、互檢、專檢與質(zhì)量評定，狠抓質(zhì) 量通病，杜絕“低、

14、老、壞”現(xiàn)象。5.7質(zhì)量通病防治5.7.1開箱檢查前進(jìn)行責(zé)任落實(shí)，按裝箱單、施工圖仔細(xì)清點(diǎn)實(shí)物數(shù)量， 檢查外觀質(zhì)量、復(fù)核接口及關(guān)鍵尺寸，項(xiàng)目組要把開箱檢驗(yàn)作為一項(xiàng)重 點(diǎn)工作來抓。5.7.2 在施工方案審查時(shí)對進(jìn)入現(xiàn)場的設(shè)備、零部件、材料等在運(yùn)輸、貯存、防護(hù)、保管提出明確要求，在實(shí)施過程中進(jìn)行檢查。5.7.3施工過程中，各部位幾何尺寸嚴(yán)格按圖紙及規(guī)范要求控制，嚴(yán)明工藝紀(jì)律，嚴(yán)格工序交接程序，確保不合格項(xiàng)不流入下道工序6. 安全及文明施工6.1建立安全保證安全保證體系樹形圖6.2參加施工人員要熟知本工種的安全技術(shù)操作規(guī)程。6.3施工前要檢查施工現(xiàn)場的周圍環(huán)境是否符合安全要求，機(jī)具設(shè)備和工具是否有漏

15、電現(xiàn)象，檢查起重設(shè)備有關(guān)另、部件是否符合結(jié)構(gòu)和強(qiáng)度要求， 安全保障機(jī)構(gòu)是否可靠，檢查勞保用品和安全用具是否完好，并按要求 穿戴好。禁止穿拖鞋或光腳進(jìn)入現(xiàn)場施工。6.4拆卸設(shè)備部件，應(yīng)放置穩(wěn)固。裝配時(shí)，嚴(yán)禁用手插入連接面或探摸螺孔。 取放墊片時(shí)，手應(yīng)放在墊片的左右兩側(cè)。6.5各工種持證上崗，施工過程中嚴(yán)格遵守起重機(jī)械安全規(guī)程GB6067-85的有關(guān)規(guī)定。6.6使用電動(dòng)工具必須做到三級保護(hù)6.7天車軌道安裝時(shí)，必須使用溜繩，防止晃動(dòng)和旋轉(zhuǎn)，作業(yè)范圍內(nèi)嚴(yán)禁人員停留和走動(dòng)。6.8吊裝時(shí)，應(yīng)保證吊車站位準(zhǔn)確，支腿牢靠，指揮信號清楚、準(zhǔn)確。吊裝 繩扣綁扎牢靠，位置準(zhǔn)確，安全系數(shù)足夠。6.9作業(yè)位置應(yīng)根據(jù)需

16、要架設(shè)腳手架以便操作，高空作業(yè)人必須系好安全 帶、防護(hù)眼睛、手套等勞動(dòng)保護(hù)。小型工具急零件應(yīng)放在工具包內(nèi)，較 大的工具應(yīng)用繩子固定在構(gòu)件上，作業(yè)區(qū)下面必須始終有人監(jiān)護(hù)，防止 墜物傷人。6.10試運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)無關(guān)人員不得進(jìn)入試運(yùn)區(qū)域，必須專人指揮，指令傳達(dá)暢通，操作人員必須持證上崗，聽從試運(yùn)指揮人的口令。6.11不得進(jìn)行超負(fù)荷的試驗(yàn)。7. 成品保護(hù)7.1對機(jī)運(yùn)設(shè)備廠房的要求：由于機(jī)運(yùn)設(shè)備及所帶附件數(shù)量比較多，現(xiàn)場擺放及安裝過程中容易丟 失，需在廠房所有門窗安裝完畢后，只留出一道門供施工人員出入，我 方安排人員看護(hù)，所有出入廠房的人員必須佩戴我方提供的證件。7.2設(shè)備安裝過程中應(yīng)精心操作，防止損壞，并經(jīng)

17、常檢查設(shè)備情況，妥善保 管和維護(hù)。7.3設(shè)備上需要裝配的零、部件應(yīng)根據(jù)裝配順序清洗潔凈，并涂以適當(dāng)?shù)臐?滑油脂。設(shè)備上原已裝好的零、部件，應(yīng)全面檢查其清潔度，如不合要 求，應(yīng)進(jìn)行清洗。8. 主要施工機(jī)具、量具及手段用料8.1主要施工機(jī)具序號名稱規(guī)格數(shù)量備注1吊車50t1臺(tái)吊裝2汽車25t1臺(tái)運(yùn)輸3汽車10t4臺(tái)運(yùn)輸4倒鏈5t5臺(tái)安裝5倒鏈2t6臺(tái)安裝6液壓千斤頂10t6臺(tái)安裝7力矩扳手200N.m4把安裝8電焊機(jī)400A2臺(tái)安裝8.2主要施工量具序號名稱規(guī)格型號測量范圍數(shù)量檢定結(jié)果1經(jīng)緯儀J2-11合格2彎尺500*250mm0-500mm4合格3鋼卷尺3.5m0-3.5m4合格4盤尺50m0-50m2合格5框式水平儀200*200mm精度0.02mm2合格6長條水平儀L=500mm6合格7游標(biāo)卡尺0-150mm精度0.02mm0-150mm2合格8游標(biāo)卡尺0-300mm精度0.02mm0-300mm2合格9深度尺0-500mm精度0.01mm0-500mm2合格10外徑千分尺25-50mm精度0.01mm25-50mm2合格11外徑千分尺75-100mm精度0.01mm100-300mm2合格12內(nèi)徑千分尺10