建筑給排水工程施工方案.doc

1、匯景豪園（二期）給排水安裝工程施工方案第一章 工程概況一、工程總概況工程名稱：匯景豪園（二期）39-46 棟、49-50 棟工程地點(diǎn)：東莞市常平鎮(zhèn)還珠瀝村太和路。建設(shè)單位：東莞市凱聯(lián)物業(yè)發(fā)展有限公司。設(shè)計(jì)單位：廣東華方建筑設(shè)計(jì)有限公司。監(jiān)理單位：廣州筑正工程建設(shè)管理有限公司。施工單位：廣東永盛建筑工程有限公司。本工程總建筑面積 93158.34 平方米，由 3946 棟、4950 棟組成(其中49 棟為垃圾房，50 棟為地下室)，小區(qū)最高建筑為 41 棟 25 層，高位消防水箱設(shè)于 41 棟屋頂，水箱底標(biāo)高為82.5m。地下室一層，屬類地下車庫及設(shè)備用房（部分戰(zhàn)時(shí)人防區(qū)）。二、建筑給排水工程概

2、況1、生活給水系統(tǒng)13 層由小區(qū)市政生活給水管網(wǎng)直供, 市政水壓約為 0.35Mpa，413 層由小區(qū)水泵房中區(qū)變頻加壓泵組供水，1425 由高區(qū)變頻加壓泵組供水。戶內(nèi)給水支管采用 PP-R 給水管，熱熔連接；戶外埋地給水管采用鋼絲纏繞 HDPE 塑料復(fù)合管，電熔連接。2、排水系統(tǒng)室外排水體制為雨污分流，住宅內(nèi)為污廢分流，污水經(jīng)化糞池處理后排入小區(qū)廢水管網(wǎng)。室內(nèi)排水支管采用硬質(zhì)聚氯乙烯 UPVC 管，室外為 HDPE 雙壁波紋管。三、施工平面布置 施工平面布置圖附后四、施工要求和技術(shù)保證條件1、安裝工程的特點(diǎn)本工程需要預(yù)留預(yù)埋的管線和預(yù)埋件多、面廣，施工時(shí)必須認(rèn)真核對(duì)圖紙， 密切配合土建結(jié)構(gòu)進(jìn)

3、行施工，確保準(zhǔn)確無誤。預(yù)留埋是保證后期安裝質(zhì)量的重要關(guān)鍵因素之一。為確保本工程預(yù)留洞準(zhǔn)確，各專業(yè)在開工前要對(duì)圖紙進(jìn)行會(huì)審，消除專業(yè)間“打架，” 保證預(yù)留洞一次到位。2、管道安裝一般要求(1) 建筑給排水系統(tǒng)設(shè)備及附件的采購、制作、安裝和調(diào)試、給排水構(gòu)筑物施工，應(yīng)遵守有關(guān)施工規(guī)范的規(guī)定。(2) 管道防腐要求應(yīng)滿足施工安裝圖紙的要求，并遵守有關(guān)施工規(guī)范的規(guī)定。(3) 生活給水管道系統(tǒng)安裝后應(yīng)進(jìn)行沖洗。并按規(guī)定進(jìn)行試壓和檢漏；安裝在主干管上起切斷作用的閉路閥門，應(yīng)逐個(gè)作強(qiáng)度或嚴(yán)密性耐壓試驗(yàn)。(4) 排水主立管及水平干管管道均應(yīng)做通球試驗(yàn)，通球球徑不小于排水管道管徑的 2/3，通球率必須達(dá)到 100%

4、。(5) 隱蔽或埋地的排水管道在隱蔽前、室內(nèi)雨水管道安裝后，應(yīng)做灌水試驗(yàn)，試驗(yàn)要求為排水管灌滿水持續(xù) 15 分鐘后，再灌滿水觀察 5 分鐘；雨水管灌水持續(xù)時(shí)間 1 小時(shí)；敞口水箱滿水試驗(yàn)靜止 24 小時(shí)，均以不滲漏為合格。(6) 生活污水、含油污水在調(diào)試階段不得隨意排放，經(jīng)水質(zhì)處理達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)后，才能排放。(7) 給排水管道和設(shè)備的檢查、試驗(yàn)和驗(yàn)收，應(yīng)按（GB50242-2016）等規(guī)范的規(guī)定進(jìn)行。第二章 編制依據(jù)1、現(xiàn)行施工規(guī)范建筑給水排水設(shè)計(jì)規(guī)范（GB50015-2003）；建筑給水排水及采暖工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范（GB50242-2016）；給水排水工程施工驗(yàn)收規(guī)范（GB50268-2008）

5、；消防給水及消火栓系統(tǒng)技術(shù)規(guī)范GB50974-2014自動(dòng)噴淋滅火系統(tǒng)設(shè)計(jì)規(guī)范GB50084-2001建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)（GB50303-2013）；2、施工技術(shù)規(guī)程及標(biāo)準(zhǔn)建筑排水塑料管道工程技術(shù)規(guī)程（CJJ/T29-200）；東莞市住宅工程質(zhì)量通病防治手冊(cè)；3、施工圖紙及圖集匯景豪園二期工程的給排水、消防等施工圖紙； 通用給排水、電氣安裝圖集；4、本公司類似工程相關(guān)經(jīng)驗(yàn)資料；5、本工程項(xiàng)目的施工組織設(shè)計(jì)。第三章 施工總體部署施工準(zhǔn)備是工程建設(shè)的基礎(chǔ)，其核心為工程施工提供各種必備條件，是工程建設(shè)各項(xiàng)目標(biāo)得經(jīng)實(shí)現(xiàn)的重要保證。本工程開工之前，我們將做好以下準(zhǔn)備工程：組織技術(shù)人員、技術(shù)工作

6、的準(zhǔn)備、前期工作所需要施工資源的準(zhǔn)備、施工各項(xiàng)計(jì)劃的編制等。一、施工準(zhǔn)備(1)根據(jù)工程進(jìn)度計(jì)劃、工程量、施工現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況，作好人員、機(jī)械設(shè)備及物料進(jìn)場(chǎng)工作，班組操作人員必須經(jīng)過培訓(xùn)方可上崗，特殊工種操作人員持證上崗。(2)施工前組織施工、質(zhì)安有關(guān)人員認(rèn)真熟悉施工圖紙及有關(guān)技術(shù)資料，結(jié)合現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況掌握施工的重點(diǎn)、難點(diǎn)，提出設(shè)計(jì)中存在的問題，為圖紙自審、會(huì)審做好準(zhǔn)備。(3)施工前技術(shù)負(fù)責(zé)人向操作人員詳細(xì)技術(shù)交底，使全體操作人員領(lǐng)會(huì)設(shè) 計(jì)意圖，明明白白操作。(4)必須熟悉技術(shù)規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)及施工方法。二、組織機(jī)構(gòu)(1)實(shí)施項(xiàng)目法施工的管理模式，組建本工程的項(xiàng)目經(jīng)理部，對(duì)工程施工 全過程的進(jìn)度、質(zhì)量、安

7、全和文明施工負(fù)責(zé)。(2)本工程將委派我公司高水平專業(yè)人員擔(dān)任個(gè)管理崗位，負(fù)責(zé)對(duì)工程個(gè) 專業(yè)施工管理。(3)項(xiàng)目部組織機(jī)構(gòu)第四章施工計(jì)劃一、施工進(jìn)度計(jì)劃與配合根據(jù)土建進(jìn)度計(jì)劃表，結(jié)合本工種實(shí)際情況，編制施工進(jìn)度計(jì)劃，在現(xiàn)場(chǎng)與土建施工單位緊密配合，及時(shí)將設(shè)計(jì)變更通知實(shí)施到現(xiàn)場(chǎng)，配合土建，達(dá)到預(yù)期進(jìn)度。(1)各種管道的避讓原則：有壓力管道讓無壓力管道。以此原則確定和調(diào) 整本工程管道、電氣線路走向及支架位置，以便為其他工種創(chuàng)造施工條件。(2)樓面管道配合土建施工預(yù)埋，當(dāng)土建頂好模板時(shí)，施工員應(yīng)馬上到樓面劃定位；鐵工扎好底筋后，應(yīng)馬上鋪管施工。做到有條理地施工，與土建配合有序，不阻礙土建工期為原則。(3

8、)施工進(jìn)度計(jì)劃另附圖表。二、材料與設(shè)備計(jì)劃材料進(jìn)場(chǎng)計(jì)劃表PE 鋼絲骨架管塑料復(fù)合管DN80500PE 鋼絲骨架管塑料復(fù)合管DN654500PE 鋼絲骨架管塑料復(fù)合管DN50800PVC 塑料排水管DN100*44000PVC 塑料排水管DN100*3.220000PVC 塑料排水管DN75*2.58000PVC 塑料排水管DN5012000PE 雙壁波紋管DN3001200PE 雙壁波紋管DN2002500玻璃鋼化糞池9 立方8三、主要施工機(jī)具計(jì)劃主要施工機(jī)具需計(jì)劃表序號(hào)機(jī)具名稱單位數(shù)量備注1電焊機(jī)臺(tái)42套絲機(jī)臺(tái)23手動(dòng)打磨機(jī)臺(tái)24手動(dòng)電鉆臺(tái)85砂輪切割機(jī)臺(tái)46臺(tái)鉆臺(tái)27液壓沖擊鉆臺(tái)68空壓機(jī)

9、臺(tái)1第五章 施工工藝一、給水系統(tǒng)施工方法1、鋼絲纏繞 HDPE 塑料管道安裝工藝流程：(1)下料刮氧化層清潔焊接面測(cè)量管件承插深度標(biāo)記電阻測(cè)試承 插通電焊接冷卻1)焊接工藝a 根據(jù)實(shí)地安裝需要的長(zhǎng)度進(jìn)行下料，切割時(shí)必須使用專用的割管器垂直切割管材，切口應(yīng)平整，去毛刺、飛邊。b 刮去管材表面的氧化層，清潔管材與管件的焊接部位，避免沙子、灰塵等損害接頭的質(zhì)量。c 根據(jù)管件承插深度，用標(biāo)識(shí)筆標(biāo)記好管材上的承插深度線。d 裝配前，用萬用表檢測(cè)管件的銅線圈是否通路。將管材裝入電熔管件適當(dāng)深度，用榔錘敲擊電熔管件四周，直至管件邊緣與承插深度線重合為止，禁止敲擊接線柱位置。e 管線裝配好后，固定接頭位置，有

10、直通和大小頭的，要求管件兩側(cè)的管材同軸，三通和彎頭要求各連接口的管材同面，以保證焊接管件時(shí)，接頭上不受任何外力因素的影響。f 接通電源，并根據(jù)管件焊接參數(shù)將熱熔焊機(jī)的參數(shù)調(diào)節(jié)校正。g 管件冷卻后，切斷電源，并拆除夾具。電熔連接冷卻期間，不得移動(dòng)連接件或在連接件上施加任何外力。2、熱鍍鋅鋼管溝槽連接工藝1）工作流程：安裝準(zhǔn)備滾槽檢查管端檢查橡膠安裝橡膠密封圈 連接管端和外殼插螺栓緊螺母2）滾槽：a 滾槽機(jī)是在使用溝槽接頭作為管道連接件時(shí)，對(duì)管子進(jìn)行預(yù)處理的專用工具。操作原理是利用轉(zhuǎn)動(dòng)的壓輪帶動(dòng)管子轉(zhuǎn)動(dòng)，管子的徑向方向的隨動(dòng)壓輪徑向施加壓力，從而利用壓輪的結(jié)構(gòu)在管子的固定位置冷壓制一個(gè)規(guī)定的溝槽。

11、b 滾槽機(jī)應(yīng)放置在一塊寬敞平整的地方，避免機(jī)器在滾槽時(shí)震動(dòng)而影響壓槽質(zhì)量，如機(jī)器不水平，則可通過調(diào)節(jié)地腳螺絲進(jìn)行調(diào)整，直到機(jī)器水平為止。c 根據(jù)管子大小制作好管子支架，要求能上下伸縮，且擺放平整，并能通過支腳螺絲調(diào)整水平，管子轉(zhuǎn)動(dòng)部位要安裝軸承。d 壓制管子時(shí)要調(diào)試油壓，一般壓制一個(gè)溝槽按如下時(shí)間控制。規(guī) 格DN80DN100DN125DN150DN200DN250時(shí)間（min）2.52.53345e 根據(jù)管子大小及壓制的溝槽深淺調(diào)整限位，使壓制溝槽深度在規(guī)定范圍之內(nèi)；如果壓制的管子規(guī)格變化時(shí)，需重新調(diào)整限位。f 壓輪需要根據(jù)管子規(guī)格選用，如下表，裝上壓輪后要檢查上下壓輪是否對(duì)中，如不對(duì)中要進(jìn)

12、行適當(dāng)調(diào)節(jié)。型 號(hào)被壓制管子公稱通徑上 壓 輪下 壓 輪VISG-57-168 VISG-219-325 VISG-57-89 VISG-108-168 VISG-219-325 DN50-DN150 DN200-DN300 DN50-DN80 DN80-DN150 DN200-DN3004）壓槽操作a 用切管機(jī)將鋼管按所需長(zhǎng)度切割，切口應(yīng)平整，切口處若有毛刺，應(yīng)用砂輪機(jī)打磨平整。b 將需加工溝槽的鋼管架設(shè)在滾槽機(jī)和滾槽機(jī)尾架上。c 用水平儀調(diào)整滾槽機(jī)尾架、滾槽機(jī)、鋼管處于水平位置。d 將鋼管端面與滾槽機(jī)下滾輪擋板端面貼緊，即鋼管與滾槽機(jī)下滾輪擋板端面成 90 度。e 啟動(dòng)滾槽機(jī)電機(jī)。徐徐壓下

13、千斤頂，使上壓輪均勻滾壓鋼管至預(yù)定的溝槽深度為止，停機(jī)。f 用游標(biāo)卡尺、深度尺檢查溝槽的深度和寬度等尺寸，確認(rèn)符合標(biāo)準(zhǔn)要求。g 千斤頂卸荷、取出鋼管。5）孔機(jī)及其操作 開孔機(jī)是使用于開孔式連接系統(tǒng)的管子預(yù)加工工具，使用時(shí)將開孔機(jī)固定于主管上，啟動(dòng)電源開關(guān)，通過環(huán)形鉆鋸在主管上開出所需要的孔。適用于安裝開孔式接頭（機(jī)械三通、 機(jī)械四通）。電源接通后，啟動(dòng)檢查電機(jī)及相關(guān)部件是否轉(zhuǎn)動(dòng)靈活，是否有異樣的聲音，轉(zhuǎn)速是否適當(dāng)，如有要檢查是否有雜物，同時(shí)加入適當(dāng)?shù)臐櫥瑒８鶕?jù)需要開孔的管子和安裝的管件，選用正確的開孔鋸。開孔鋸規(guī)格由開孔大小確定。6）查管端，管道從末端至開槽的外部，必須無刻痕、凸起，無滾輪印

14、記， 保證襯的防漏密封。7）查橡膠密封圈是否損傷。8）橡膠密封圈放在管端上，保證密封圈凸緣不外伸管端，并在其凸緣和外側(cè)，均勻涂抹一層潤滑劑或硅潤滑劑。9）裝必須遵循先裝大口徑、總管、立管，后裝小口徑、支管的原則。安裝過程中不可跳裝、分級(jí)裝、必須按順序連續(xù)安裝、以免出現(xiàn)段與段之間連接困難和影響管路整體性能。10）接管端和外殼 把管端集合在一起，在槽之間對(duì)準(zhǔn)橡膠密封圈中心， 保證管道中軸線保持一致，橡膠密封圈部分不應(yīng)延伸到任何一個(gè)槽中。然后用一個(gè)螺母和拆下的螺栓，在接頭螺孔位置，穿上螺栓，并均勻輪換擰緊螺母， 防止橡膠密封圈起皺。最后檢查確認(rèn)接頭凸邊全圓周卡進(jìn)兩管 道的溝槽中。插入剩下的螺栓，使螺

15、母容易上緊，保證螺栓頭進(jìn)入外殼的凹凸中。輪流地上緊螺母，并在角螺栓-墊保持均勻的金屬-金屬接觸，上緊力矩應(yīng)適中，嚴(yán)禁用大扳手上緊小 螺栓，以免上緊力過大，螺栓受損傷，保證一個(gè)剛性的結(jié)合。11）開孔安裝機(jī)械三通、四通。a 安裝機(jī)械三通、機(jī)械四通的鋼管應(yīng)在接頭支管部位用開孔機(jī)開孔。b 用鏈條將開孔機(jī)固定于鋼管預(yù)定開孔位置處，用水平儀調(diào)整至水平。c 啟動(dòng)電機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)鉆頭。d 操作設(shè)置在支柱頂部的手輪、轉(zhuǎn)動(dòng)手輪緩慢向下，并適量添加開孔鉆頭的潤滑劑（以保護(hù)鉆頭）、完成鉆頭在鋼管上開孔。e 清理鉆落金屬塊和開孔部位殘?jiān)?，孔洞有毛刺，需用砂輪機(jī)打磨光滑。f 將機(jī)械三通（機(jī)械四通）置于鋼管孔洞上下，注意機(jī)械三通（

16、機(jī)械四通）、橡膠密封圈與孔洞間隙 均勻，緊固螺栓到位。3、PPR 管道敷設(shè)工藝(1)工藝流程安裝準(zhǔn)備預(yù)制加工干管安裝立管安裝支管安裝管道試驗(yàn)管道沖洗管腔內(nèi)消毒2) PPR 熱熔連接應(yīng)按如下規(guī)程進(jìn)行操作：a 熱熔器接通電源，到達(dá)溫度指示燈亮后方能開始操作。b 切割管材必須使端面垂直于管軸線，管材切割一般使用專用管子剪，如為大管徑，則用鋸條切割，切割后斷面去毛刺和毛邊。c 管格與管件連接端面必須清潔、干燥、無油。d 用卡尺和合適的筆在管端測(cè)量并標(biāo)繪出熱熔深度，熱熔深度應(yīng)符合下表規(guī)定：注：若環(huán)境溫度小于5，加熱時(shí)間應(yīng)延長(zhǎng)50%。e 熔接彎頭或三通時(shí)，按設(shè)計(jì)圖紙要求應(yīng)注意其方向，在管件和管材的直線方向

17、上，用輔助標(biāo)志標(biāo)出其位置。f 連接時(shí)，無旋轉(zhuǎn)地把管端導(dǎo)入加熱套管內(nèi)，插入到所標(biāo)志的深度，同時(shí)無旋轉(zhuǎn)地把管件推到加熱管上，達(dá)到規(guī)定標(biāo)志處。一般地可用心中默讀數(shù)字法掌握加熱時(shí)間，或觀察管件、管材的加熱程度，當(dāng)模頭上出現(xiàn)一圈PPR 熱熔凸緣時(shí)，即可將管材、管件從模頭上取下進(jìn)行下道工序。g 達(dá)到加熱時(shí)間后，立即把管材、管件從加熱套與加熱頭上同時(shí)取下，迅速無旋轉(zhuǎn)地直線均勻插入到所標(biāo)深度，使接頭處形成均勻凸緣。h 在規(guī)定時(shí)間內(nèi)，剛?cè)劢雍玫慕宇^還可校正，但嚴(yán)禁旋轉(zhuǎn)。熱熔連接技術(shù)要求201454325167433220844402112645022.518656324246675263010890324010

18、811038.5501510注：若環(huán)境溫度小于5，加熱時(shí)間應(yīng)延長(zhǎng)50%。3) 操作要點(diǎn)根據(jù)現(xiàn)行設(shè)計(jì)規(guī)范要求,給水 PPR 管道的敷設(shè)安裝型式采用直埋形式,嵌墻或地坪面層內(nèi)敷設(shè)。a 管道嵌墻暗敷時(shí)，宜配合土建預(yù)留凹槽，其尺寸無規(guī)定時(shí)，嵌墻暗管墻槽尺寸的深度為De+20mm，寬度為De+4060mm。凹槽表面必須平整，不 得有尖角等突出物，以防止管道表面膨脹時(shí)劃傷。管道試壓合格后，墻槽用M7.5 級(jí)水泥砂漿填補(bǔ)密實(shí)。嵌墻敷設(shè)的管道，其表面砂漿（包括粉刷）的厚度不宜小于 30mm，否則由于管道的熱脹冷縮的因素，會(huì)造成墻面開裂，特別是熱水管應(yīng)嚴(yán)格掌握。b 管道直埋暗管應(yīng)嚴(yán)格按圖紙定位施工，因?yàn)橛脩羰覂?nèi)

19、鋪設(shè)本地板等較普遍，且管道表面的粉刷層厚度有限，如果不知道管道敷設(shè)位置，很容易在裝修時(shí)造成管道損壞。如現(xiàn)場(chǎng)施工有更改，應(yīng)有圖示記錄，并歸檔。c 管道安裝時(shí)，不得有軸向扭曲，穿墻或穿樓板時(shí)，不宜強(qiáng)制校正。給水管與其它金屬管道平行敷設(shè)時(shí)應(yīng)有一定的保護(hù)距離，凈距離不宜小于 100mm， 且給水管宜在金屬管道的內(nèi)側(cè)。d 室內(nèi)明裝管道，宜在土建粉飾完畢后進(jìn)行，安裝前應(yīng)配合土建正確預(yù)留孔洞或預(yù)埋套管。e 管道穿越樓板時(shí)，應(yīng)設(shè)置鋼套管，套管高出地面 50mm，并有防水措施。管道穿越屋面時(shí)，應(yīng)采取嚴(yán)格的防水措施。穿越前端應(yīng)設(shè)固定支架，防止管道變形，造成穿越管道與套管間松動(dòng)，產(chǎn)生滲漏。f 給水管穿墻時(shí)，可預(yù)留孔

20、洞，洞口尺寸較外徑大 50mm。g 直埋在地坪面層以及墻體內(nèi)的管道，必須在墻體封堵前做好試壓和隱蔽工程的驗(yàn)收記錄，以確保工程安裝質(zhì)量。4）PPR 管道水壓試驗(yàn)應(yīng)符合下列規(guī)定:a 冷水管試驗(yàn)壓力,應(yīng)為管道系統(tǒng)工作壓力的 1.5 倍.但不得小于 1.0Mpa. b 熱熔連接管道,水壓試驗(yàn)時(shí)間應(yīng)在 24h 后進(jìn)行.c 水壓試驗(yàn)前,管道應(yīng)固定,接頭須明露.d 管道注滿水后,先排出管道內(nèi)空氣,進(jìn)行水密性檢查;e 加壓宜用手動(dòng)泵,升壓時(shí)間不小于 10min,測(cè)定儀器的壓力精度不應(yīng)低于0.01Mpa。f 至規(guī)定試驗(yàn)壓力 0.35Mpa,穩(wěn)定 1h,測(cè)試壓力降不得超過 0.06 Mpa.g 在工作壓力的1.5

21、 倍狀態(tài)下,穩(wěn)壓2H,壓力降不得超過0.03 Mpa,同時(shí)檢查各連接處無發(fā)現(xiàn)滲漏，水壓試驗(yàn)為合格。h 直埋在地坪面層和墻體內(nèi)的管道,試壓工作必須在面層澆搗或封堵前進(jìn)行,達(dá)到試壓要求后,土建方能繼續(xù)施工. 注:在30 分鐘內(nèi),允許兩次補(bǔ)壓,補(bǔ)至規(guī)定試驗(yàn)壓力。4、成品保護(hù)(1) 嚴(yán)禁在預(yù)置到位的支吊架、鐵件上放置物件或踩踏。(2) 澆灌混凝土?xí)r應(yīng)有專人看守，防止振動(dòng)、位移或傾斜。(3) 套管制作后應(yīng)妥善保管，封堵時(shí)嚴(yán)防將套管擠向一側(cè)，防止套管上下串動(dòng)。(4) 管道在運(yùn)輸過程中要輕抬輕放；兩側(cè)擠緊，防止管道間相互撞擊造成管道彎曲。5) 不同材質(zhì)的管道應(yīng)分別分類存放，并掛牌標(biāo)識(shí)。6) 管道、管件、支架

22、在焊接過程中嚴(yán)禁在母材上引弧。焊接的臨時(shí)支撐點(diǎn) 處焊瘤應(yīng)及時(shí)清理干凈，防止母材損傷。7) 托架（鉤）、吊架栽入墻體或頂棚后，在混凝土（或砂漿）強(qiáng)度未達(dá)到設(shè) 計(jì)強(qiáng)度的 75%時(shí)，嚴(yán)禁受外力，不準(zhǔn)安裝管道，不準(zhǔn)噔、踏、搖動(dòng)。各類支架在管道安裝前均應(yīng)完成防腐工序。8) 嚴(yán)禁法蘭螺栓浸水銹蝕。緊固法蘭螺栓時(shí)不可用力過猛，不可一次擰到 位。9) 管道安裝過程中，應(yīng)防止油漆、瀝青類有機(jī)物與塑料管及管件接觸， 防 止污染。10) 預(yù)制加工好的管段，應(yīng)加臨時(shí)管箍或用水泥袋紙將管口包好，防止管品 變形、銹蝕。11) 預(yù)制加工好的干、立、支管，要分項(xiàng)按編號(hào)排放整齊，用木方墊好， 不 許大管壓小管碼放，并應(yīng)防止腳踏

23、、碰撞。12) 經(jīng)除銹、刷油防腐處理后的管材、管件、型鋼、托吊、卡架等金屬制品、 宜放在有防雨措施、運(yùn)輸通暢的專用場(chǎng)地，其周圍不應(yīng)堆放雜物。13) 涂漆的管道、設(shè)備及容器，漆層在干燥過程中應(yīng)防止撞擊、震動(dòng)和溫度 劇烈變化。14) 已做好防腐層的管道及設(shè)備之間要隔開，不得粘連，以免破壞防腐層。15) 刷油時(shí)，應(yīng)防止污染地面、墻面及其他管道和設(shè)備等。16) 干燥后的防腐管道應(yīng)及時(shí)回填土。回填土初填時(shí)，嚴(yán)禁損壞管道保護(hù)層， 以免影響工程質(zhì)量。17) 安裝好的管道不得用做支撐或放腳手板，不得踏壓，其支托卡架不得做 為其它用途的受力點(diǎn)。18) 截門的手輪在安裝時(shí)應(yīng)卸下，交工前統(tǒng)一安裝完好。19) 水表應(yīng)

24、有保護(hù)措施，為防止損壞，可統(tǒng)一在交工前裝好。20) 安裝好管道及設(shè)備在抹灰、噴涂前應(yīng)做發(fā)好防護(hù)處理，以免被污染。21) 管道在試壓、沖洗時(shí)必須注意防止介質(zhì)泄漏對(duì)其他專業(yè)工程造成損壞。22) 貫徹施工方案中的成品保護(hù)措施，建立嚴(yán)格的值班制度。二、消火栓給水滅火系統(tǒng)1、工藝流程：安裝準(zhǔn)備干管安裝箱體及支管安裝箱體配件安裝通水調(diào)試2、安裝準(zhǔn)備：(1)認(rèn)真熟悉圖紙，結(jié)合現(xiàn)場(chǎng)情況復(fù)核管道的坐標(biāo)、標(biāo)高是否位置得當(dāng)， 如有問題，及時(shí)與設(shè)計(jì)人員研究解決，辦理洽商手續(xù)。(2) 檢查預(yù)留及預(yù)埋是否正確， 臨時(shí)剔鑿應(yīng)與設(shè)計(jì)工建協(xié)調(diào)好。(3)檢查設(shè)備材料是否符合設(shè)計(jì)要求和質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。(4)安排合理的施工順序、避免工種交

25、叉作業(yè)干擾，影響施工。 3、干管安裝：(1)消火栓系統(tǒng)干管安裝應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)要求使用管材，按壓力要求選用碳素 鋼管或無縫鋼管。(2)管道在焊接前應(yīng)清除接口處的浮銹、污垢及油脂。(3)當(dāng)壁厚4mm，直徑50mm 時(shí)應(yīng)采用氣焊；壁厚4.5mm，直徑大于70mm 時(shí)采用電焊。(4)不同管徑的管道焊接，連接時(shí)如兩管徑相差不超過小管徑的 15%，可將大管端部縮口與小管對(duì)焊。如果兩管相差超過小管徑 15%，應(yīng)采用變徑管件焊接。(5)管道對(duì)口焊縫上不得開口焊接支管，焊口不得安裝在支吊架位置上。4、箱體及支管安裝：(1)消火栓箱體要符合設(shè)計(jì)要求（其材質(zhì)有木、鐵和鋁合金等），栓閥有單出口和雙出口雙控等。產(chǎn)品均應(yīng)有消

26、防部門的制造許可證及合格證方可使用。(2)消火栓支管要以栓閥的坐標(biāo)，標(biāo)高定位甩口，核定后再穩(wěn)固消火栓箱， 箱體找正穩(wěn)固后再把栓閥安裝好，栓閥側(cè)裝在箱內(nèi)時(shí)應(yīng)在箱門開啟的一側(cè)，箱門開后應(yīng)靈活。(3)消火栓箱體安裝在輕體隔墻上應(yīng)有加固措施。(4)消火栓管道安裝完按設(shè)計(jì)指定壓力進(jìn)行水壓試驗(yàn)。如設(shè)計(jì)無要求一般工作壓力在 1.0MPa 以下，試驗(yàn)壓力為1.4MPa。工作壓力為 1MPa 以上，試壓壓力為工作壓力加 0.4MPa，穩(wěn)壓 30 分鐘，無滲漏為合格。為配合裝修， 試壓可分段進(jìn)行。(5)消火栓系統(tǒng)管道試壓完可連續(xù)作沖洗工作，沖洗時(shí)管內(nèi)水流量應(yīng)滿足 設(shè)計(jì)要求，進(jìn)出水口水質(zhì)一致時(shí)方可結(jié)束。5、箱體配件

27、安裝：應(yīng)在交工前進(jìn)行。消防水龍帶應(yīng)折好放在掛架上式卷實(shí)、盤緊放在箱內(nèi)； 消防水槍要豎放在箱體內(nèi)側(cè)，自救式水槍和軟管應(yīng)放在掛卡上或放在箱底部。消防水龍帶與水槍，快速接頭的連接，一般用14#鉛絲綁扎兩道，每道不少于兩圈，使用卡箍時(shí)，在里側(cè)加一道鉛絲。設(shè)有電控按鈕時(shí)，應(yīng)注意與電器專業(yè)配合施工。6、通水調(diào)試：(1)通水調(diào)試前消防設(shè)備包括水泵、結(jié)合器、節(jié)流裝置等應(yīng)安裝完，其中 水泵做完單機(jī)調(diào)試工作。(2)系統(tǒng)通水達(dá)到工作壓力，選系統(tǒng)最不利點(diǎn)消火栓做試驗(yàn)，通過水泵結(jié) 合器及消防水泵加壓，消防栓噴放壓力均應(yīng)滿足設(shè)計(jì)要求。7、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)（1）保證項(xiàng)目：消火栓系統(tǒng)試壓，沖洗必須符合設(shè)計(jì)及規(guī)范要求。（2）基本項(xiàng)目：

28、箱式消火栓的安裝應(yīng)栓口朝外，閥門距地面、箱壁的尺寸符合施工規(guī)范規(guī)定。水龍帶與消火栓和快速接頭的綁扎緊密，并卷折，掛在托盤或支架上。（3）允許偏差項(xiàng)目：消火栓閥門中心距地面為 1.2m，允許偏差 20mm。閥門距箱側(cè)面 140mm，距箱后內(nèi)表面為 100mm，允許偏差 5mm。8、成品保護(hù)消火栓箱配件安裝前，施工現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)達(dá)到保護(hù)條件。系統(tǒng)通水后，應(yīng)采取保護(hù)措施，防止碰動(dòng)跑水，損壞裝修成品。三、排水系統(tǒng)施工方法1、工藝流程安裝準(zhǔn)備預(yù)制加工干管安裝立管安裝支管安裝卡件固定封口堵洞閉水試驗(yàn)通球試驗(yàn)。室內(nèi)污廢水管、通氣管和雨水管采用硬聚氯乙烯 UPVC 管承插粘性連接。2、安裝通用要求：(1)地漏的水封高

29、度不得小于 50mm。清掃口：當(dāng)排水管 DN110mm 時(shí)采用相同排水管管徑；當(dāng)排水管 DN110mm 時(shí)采用 DN110mm 清掃口。(2)排水管管件應(yīng)盡量采用帶檢修口的三通或彎頭。排水主管底部彎頭不得 使用帶檢修口彎頭。(3)排水管穿樓板應(yīng)預(yù)留孔洞，管道安裝完后將孔洞嚴(yán)密搗實(shí)，主管周圍 應(yīng) 設(shè)高出樓板面設(shè)計(jì)標(biāo)高 1020mm 的阻水圈。(4)管道支架或卡箍應(yīng)固定在樓板上或承重結(jié)構(gòu)上。(5)排水管橫管與橫管相連接時(shí)應(yīng)采用 45三通或 45四通和 90斜三通， 不得采用正三通或正四通，立管與排出口應(yīng)采用二個(gè) 45彎頭組合件。(6)管道支架及吊架的安裝檢舉應(yīng)符合安裝技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)的有關(guān)規(guī)定。(7)雨水

30、管和排水管沖洗以管道通暢、管內(nèi)無雜物為合格。(8)埋地的排水管道嚴(yán)禁鋪設(shè)在未經(jīng)處理的松土上，管道的基礎(chǔ)應(yīng)按設(shè)計(jì) 要求或規(guī)定的要求進(jìn)行處理。(9)室內(nèi)排水系統(tǒng)的出戶管在穿過有防水要求的外墻時(shí)應(yīng)設(shè)置防水套管。(10)在生活污水管道上應(yīng)按設(shè)計(jì)圖紙的要求設(shè)置檢查口或清掃口。檢查口中心高度距操作地面一般為 1m，允許偏差20mm，檢查口的朝向應(yīng)便于檢修。暗裝主管在檢查口處應(yīng)安裝檢修門。(11)在連接 2 個(gè)或 2 個(gè)以上大便器或 3 個(gè)及 3 個(gè)以上衛(wèi)生器具的污水橫管上應(yīng)設(shè)置清掃口。當(dāng)污水管在樓板下懸吊敷設(shè)時(shí)，可將清掃口設(shè)在上一層樓地面上， 污水管起點(diǎn)的清掃口與管道相垂直的墻面距離不得小于 200mm；

31、若污水管起點(diǎn)設(shè) 置堵頭代替清掃口時(shí)，與墻面距離不得小于 400mm。(12)在轉(zhuǎn)角小于 135的污水橫管上，應(yīng)設(shè)置檢查口或清掃口。(13)污水橫管的直線管段，應(yīng)按設(shè)計(jì)要求的距離設(shè)置檢查口或清掃口。(14)通向室外的排水管，穿過墻壁或基礎(chǔ)必須下返時(shí)，應(yīng)采用 45三通和45彎頭連接，并應(yīng)在垂直管段頂部設(shè)置清掃口。(15)由室內(nèi)通向室外排水檢查井的排水管，井內(nèi)引入管應(yīng)高于排出管或兩 管頂相平，并有不小于 90的水流轉(zhuǎn)角，如跌落差大于 300mm 可不受角度限制。(16)排水通氣管不得與煙道相連，且應(yīng)符合下列規(guī)定：1)通氣管應(yīng)高出屋面 300mm。2)在通氣管出口 4m 以內(nèi)有門、窗時(shí)，通氣管應(yīng)高出門

32、、窗頂 600mm 或引向 無門、窗一側(cè)。3)在經(jīng)常有人停留的平屋頂上，通氣管應(yīng)高出屋面 2m，并應(yīng)根據(jù)防雷要求設(shè)置防雷裝置。4)屋頂有隔熱層應(yīng)從隔熱層板面算起。3、管道安裝(1)污水干管的安裝1) 污水干管的坐標(biāo)和標(biāo)高確定后，由出水口處向室內(nèi)順序排列安裝，找好坡度后封閉堵嚴(yán)總出水口，做好臨時(shí)支撐，找好各預(yù)留管口的方向和中心線， 將管段連接。2) 干管連接后，再將主管預(yù)留口和首層衛(wèi)生器具的排水預(yù)留口接至規(guī)定高度，將預(yù)留管口堵嚴(yán)。3) 按照施工圖對(duì)鋪好的管道坐標(biāo)、標(biāo)高及預(yù)留管口尺寸進(jìn)行自檢確認(rèn)準(zhǔn)確 后即可從預(yù)留管口處灌水做閉水實(shí)驗(yàn)，水滿后觀察水位不下降，各接口及管道不滲漏，經(jīng)有關(guān)人員檢查，并填寫

33、隱蔽工程驗(yàn)收記錄，辦理隱蔽工程驗(yàn)收手續(xù)。4) 管道系統(tǒng)經(jīng)隱蔽驗(yàn)收合格后，臨時(shí)封堵各預(yù)留管口，配合土建封堵孔洞， 按規(guī)定回填土。5) 托、吊管道的安裝a. 托、吊干管要先搭設(shè)架子，將托架按設(shè)計(jì)坡度栽好或栽好吊卡，量準(zhǔn)吊 桿尺寸，將預(yù)制好的管道托、吊牢固，并將立管預(yù)留口位置及首層衛(wèi)生潔具的排 水預(yù)留管口，將室內(nèi)地平線、坐標(biāo)位置及軸線找好尺寸，接至規(guī)定高度，將預(yù)留 管口裝上臨時(shí)絲堵。b. 托、吊排水干管在吊頂內(nèi)者，需做閉水實(shí)驗(yàn)，按隱蔽工程項(xiàng)目辦理隱蔽手續(xù)。(2)污水立管的安裝 1）根據(jù)施工圖校對(duì)預(yù)留管洞尺寸有無差錯(cuò)。2）安裝立管應(yīng)二人上下配合，一人在上一層樓板上，由管洞內(nèi)投下一個(gè)繩頭，下面一人將預(yù)制

34、好的立管上半部栓牢，上拉下托將立管下部插口插入下層管承口內(nèi)。3）立管插入管口后,下層的人把甩口及立管檢查口方向找正,復(fù)查立管垂 直 度,符合要求后進(jìn)行粘接.4）立管安裝完畢后，配合土建用不低于樓板標(biāo)號(hào)的混凝土將洞灌滿堵實(shí)， 并撤除臨時(shí)支架。(3)污水支管的安裝 1）支管安裝應(yīng)先搭好架子，并將托架按坡度栽好，或栽好吊卡，量準(zhǔn)吊棍尺寸，將預(yù)制好的管道托到架子上，再將支管插入立管預(yù)留口的承口內(nèi)，將支管預(yù)留口尺寸找準(zhǔn)，并固定好支管。2）支管設(shè)在吊頂內(nèi)末端有清掃口，應(yīng)將管接止上層地面上，便于清掏。3）支管安裝完后，可將衛(wèi)生潔具或設(shè)備的預(yù)留管安裝到位，找準(zhǔn)尺寸并配合土建將樓板孔洞堵嚴(yán)，預(yù)留管口裝上臨時(shí)絲堵

35、。4)室內(nèi)排水管道的安裝允許偏差：橫管縱橫方向彎曲度 1mm/1m，全長(zhǎng)25m 以上不大于 25mm。立管垂直度 3mm/1m，全長(zhǎng) 5m 以上不大于15mm。4、灌水試驗(yàn)隱蔽或埋地的排水管道在隱蔽前必須做灌水試驗(yàn)。(1）工藝流程：1)封閉排出管口向管道內(nèi)灌水檢查、做灌水試驗(yàn)記錄通球試驗(yàn)2)封閉排出管口a. 隱蔽的各層排水管道標(biāo)高低于各層地面的所有排水管管口，有短管暫時(shí)接至地面標(biāo)高以上。對(duì)于橫管上或樓板下甩出的管道清掃口須加墊、加蓋， 按工藝要求正式封閉好。b. 埋地通向室外的排出管管口，可用大于或等于管徑的橡膠膽堵放進(jìn)管口充氣堵嚴(yán)。底層立管和地下管道灌水時(shí)，可用橡膠膽堵從底層立管檢查口放入，

36、上部管道堵嚴(yán)。向上逐層灌水，依次類推。3)向管道內(nèi)灌水a(chǎn). 用膠管從便于檢查的管口向管道內(nèi)灌水，一般選擇出戶排水管離地面近的管口灌水。邊灌水邊觀察衛(wèi)生設(shè)備的水位，直到符合規(guī)定為止。b. 灌水高度及水面位置控制：其灌水高度應(yīng)不低于底層衛(wèi)生器具的上邊緣或底層地面的高度。c. 從灌水開始，應(yīng)設(shè)專人檢查監(jiān)視出戶排水管口、地下掃除口等易跑水部位，發(fā)現(xiàn)堵蓋不嚴(yán)，以及發(fā)現(xiàn)管道漏水應(yīng)立即停止向管內(nèi)灌水，進(jìn)行整修。待管口堵塞、膠囊封閉嚴(yán)密和管道修復(fù)、接口達(dá)到強(qiáng)度后，再重新進(jìn)行灌水試驗(yàn)。d. 停止灌水后，詳細(xì)記錄水面位置和停灌時(shí)間。4) 檢查，做灌水試驗(yàn)記錄a. 停止灌水 15min 后在未發(fā)現(xiàn)管道及接口滲漏的情

37、況下再次向管道灌水，使管內(nèi)水面恢復(fù)到停止灌水時(shí)的水面位置，第二次記錄好時(shí)間。b. 施工人員、施工技術(shù)質(zhì)量管理人員、業(yè)主、監(jiān)理等相關(guān)人員在第二次灌滿水 5min 后，對(duì)管內(nèi)水面進(jìn)行共同檢查，液面沒有下降、管道及接口無滲漏為合格，立即簽寫排水管道灌水試驗(yàn)記錄。c. 檢查中若發(fā)現(xiàn)水面下降則為灌水試驗(yàn)不合格，應(yīng)對(duì)管道及各接口、堵口 全面細(xì)致地進(jìn)行檢查、修復(fù)，排除滲漏因素后重新按上述方法進(jìn)行灌水試驗(yàn)，直至合格。d. 灌水試驗(yàn)合格后，從室外排水口放凈管內(nèi)存水。把灌水試驗(yàn)臨時(shí)接出的 短管全部拆除，各管口恢復(fù)原標(biāo)高，拆管時(shí)嚴(yán)防污物落入管內(nèi)。5)通球試驗(yàn)a 為防止水泥、砂漿、鐵絲、鋼筋等物卡在管道內(nèi)，排水主立管

38、及水平干管管道均應(yīng)做通球試驗(yàn)，通球球徑不小于排水管道管徑的 2/3，通球率必須達(dá)到 100%。球可選用木球或膠球。膠球直徑的選擇可參見表 2.1.4-1。通球膠球直徑選擇表管徑（mm）75100150膠球直徑（mm）5075100b. 試驗(yàn)順序從上而下進(jìn)行，以不堵為合格。c. 膠球從排水立管頂端投入，并在管內(nèi)注入一定水量，使球能順利流出為宜。通球過程如遇堵塞，應(yīng)查明位置進(jìn)行疏通，直到通球無阻為止。(5) 雨水管道及配件安裝1) 地下雨水管道的鋪設(shè)必須在基礎(chǔ)墻達(dá)到或接近0.00 標(biāo)高，土回填到管底或稍高的高度，地下內(nèi)沿管線位置無堆積物，且管道穿過建筑基礎(chǔ)處，已按設(shè)計(jì)要求預(yù)留好管洞。2) 樓層內(nèi)雨

39、水管道的安裝，應(yīng)于結(jié)構(gòu)施工隔開一二層，管道穿越結(jié)構(gòu)部 位的孔洞等均已預(yù)留完畢，室內(nèi)模板或雜物清除后，室內(nèi)彈出房間尺寸線及準(zhǔn)確的水平線。3) 應(yīng)在屋面結(jié)構(gòu)層施工驗(yàn)收完畢后方可進(jìn)行雨水漏斗安裝。(6)施工工藝1) 工藝流程：施工準(zhǔn)備管道預(yù)制雨水干管安裝雨水立管安裝雨水支管安裝灌水試驗(yàn)2) 施工要點(diǎn)a. 應(yīng)符合室內(nèi)給水、排水前面敘述的施工要點(diǎn)的通用要求。b. 懸吊式雨水管道的敷設(shè)坡度不得小于 5；埋地雨水管道的最小坡度，應(yīng)符合表 3.2.1-1 的規(guī)定。地下埋設(shè)雨水排水管道的最小坡度項(xiàng)次管徑（mm）最小坡度（）150202751531008412565150562004004c.雨水斗管的連接應(yīng)固定

40、在屋面承重結(jié)構(gòu)上。雨水斗邊緣與屋面相連處應(yīng)嚴(yán)密不漏。連接管管徑應(yīng)符合設(shè)計(jì)的要求，當(dāng)設(shè)計(jì)無要求時(shí)，不得小于 100mm。d.懸吊式雨水管道的檢查口或帶法蘭堵口的三通的間距不得大于表 懸吊管檢查口間距e.雨水管道不得與生活污水管道相連接。f.為防止屋面雨水在施工期間進(jìn)入建筑物內(nèi)，室內(nèi)雨水系統(tǒng)應(yīng)在屋面結(jié)構(gòu) 層施工驗(yàn)收完畢后的最佳時(shí)間內(nèi)完成。3)雨水管道的安裝a.雨水管道安裝方法按前面要求進(jìn)行管道連接。b.雨水管道安裝后，應(yīng)做灌水實(shí)驗(yàn)，高度必須到每根立管最上部的雨水漏 斗。4)雨水管道安裝允許偏差應(yīng)符合規(guī)定要求。5)安裝在室內(nèi)的雨水管道安裝后應(yīng)做灌水試驗(yàn)，灌水高度必須到每根立管上部的雨水斗。灌水試驗(yàn)持

41、續(xù) 1 小時(shí)，不滲不漏為合格。5、室外排水管網(wǎng)安裝(1)設(shè)計(jì)施工要求1) 除出戶管以外的所有室外埋地排水管均采用室外埋地UPVC 塑料雙壁波紋排水管，橡膠圈密封承插連接。安裝時(shí)，按生產(chǎn)廠家的安裝說明書進(jìn)行。2) 施工圖中排水管400 檢查井為 700 圓形磚砌污水（雨水）檢查井， 排水管400 檢查井為10000 圓形磚砌污水（雨水）檢查井3) 排水管基礎(chǔ)采用砂礫墊層基礎(chǔ)，沿管道全長(zhǎng)鋪設(shè)，做法：溝槽底層采用 100150mm 中粗砂鋪筑。污水井檢查井上下游管道采用管頂平接連接。4) 排水管的最小坡度如下表： 排水管的最小坡度公稱管徑雨水管坡度污水管坡度DN1503000.0040.007DN4

42、005000.004-DN6008000.003-5) 管溝寬度等于 DN+300，管溝坡度要符合要求。管溝在敷管前要經(jīng)過驗(yàn)收合格后方可進(jìn)行下管。6)檢查井砌筑a 井室的尺寸應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，允許偏差為20mm。b 安裝混凝土預(yù)制井圈，應(yīng)將井圈端部洗干凈并用水泥砂漿將接縫抹光。c 井池的底板強(qiáng)度必須符合設(shè)計(jì)要求。排水檢查井的底板及進(jìn)、出水管的標(biāo)高，必須符合設(shè)計(jì)，其允許偏差為15mm。d 井室的內(nèi)壁應(yīng)用防水砂漿抹面。e 排水檢查井底需做流槽，應(yīng)用混凝土澆筑或用磚砌筑，用水泥砂漿抹光， 并與管內(nèi)壁接合平順。流槽的高度等于引入管中的最大直徑，允許偏差為 10mm。f 流槽下部斷面為半圓形，其直徑同引入

43、管管徑相等。流槽上部應(yīng)作垂直墻，其頂面應(yīng)有 0.05 的坡度。排出管同引入管直徑不相等，流槽應(yīng)按兩個(gè)不同直徑作成漸擴(kuò)形。彎曲流槽同管口連接處應(yīng)有 0.5 倍直徑的直線部分，彎曲部分為圓弧形，管端應(yīng)同井壁內(nèi)表面齊平。g 在一般路面上，井蓋上表面應(yīng)同路面相平，允許偏差為5mm。無路面時(shí)，井蓋應(yīng)高出室外設(shè)計(jì)標(biāo)高 50mm，并應(yīng)在井口周圍以 0.02 的坡度向外作護(hù)坡。h 安裝在室外的排水檢查井與地下消火栓、給水表井等用的鑄鐵井蓋，應(yīng)有明顯區(qū)別，重型與輕型井蓋不得混用。i 管道穿過井壁處，應(yīng)嚴(yán)密、不漏水。(2）施工要點(diǎn)1) 工藝流程下管前準(zhǔn)備工作下管接口（管道接口、管道與檢查井連接）灌水試驗(yàn)和通水試驗(yàn)

44、回填溝槽2) 下管前準(zhǔn)備工作a 檢查管材、套環(huán)及接口材料的質(zhì)量。管材有破裂、承插口缺肉、缺邊等缺陷不允許使用。b 檢查基礎(chǔ)的標(biāo)高和中心線?；A(chǔ)須達(dá)到設(shè)計(jì)要求時(shí)方準(zhǔn)下管。c 確定排水管道的坡度標(biāo)高線，每 10m 在管溝側(cè)壁上打入標(biāo)高樁，由測(cè)量人員給出標(biāo)高樁的編號(hào)，到排水管內(nèi)低的標(biāo)高值，列出表格，經(jīng)安裝技術(shù)負(fù)責(zé)人審定后，方可交給施工班組施工。施工過后，測(cè)量人員即使復(fù)測(cè)標(biāo)高，是否符合設(shè)計(jì)要求，發(fā)現(xiàn)問題，及時(shí)糾正。3) 下管a 下管前應(yīng)檢查管道基礎(chǔ)標(biāo)高和中心線位置是否符合設(shè)計(jì)要求。b 下管時(shí)宜從兩個(gè)檢查井的低端開始，若為承插管鋪設(shè)時(shí)，以承口在前， 承口迎向水流平方向。c 排水管道的坡度必須符合設(shè)計(jì)要求

45、，嚴(yán)禁無坡或倒坡。d 管道的坐標(biāo)和標(biāo)高應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，安裝的允許偏差應(yīng)符合表 3.4.2-1的規(guī)定。室外排水管道安裝的允許偏差和檢驗(yàn)方法e 待兩檢查井間的管道全部下完，對(duì)管道的設(shè)置位置、標(biāo)高進(jìn)行檢查無誤后，再進(jìn)行管道接口處理。4) 橡膠圈管道接口，按管道生產(chǎn)廠家的說明書要求進(jìn)行。a 連接前，應(yīng)先檢查膠圈是否配套完好，確認(rèn)膠圈安放位置及插口插入承口的深度應(yīng)符合要求。b 接口作業(yè)時(shí)，應(yīng)先將承口（或插口）的內(nèi)（或外）工作面用棉紗清理干凈，不得有泥土等雜物，并在承口內(nèi)工作面涂上潤滑劑，然后立即將插口端的中心對(duì)準(zhǔn)承口的中心軸線就位。5) 管道與檢查井連接管件或管材與磚砌的檢查井連接，可采用中介層作法。即

46、在管材或管件與井壁相接部位的外表面預(yù)先用聚氯乙烯粘接劑、粗砂做成中介層，然后用水泥砂漿砌入檢查井的井壁內(nèi)。6) 灌水試驗(yàn)a 管道密閉性檢驗(yàn)應(yīng)在管底與基礎(chǔ)腋角部位用砂回填密實(shí)后進(jìn)行。必要時(shí)，可在被檢驗(yàn)管段的管頂回填到到管頂以上一倍管徑高度（管道接口處外露） 的條件下進(jìn)行。b 灌水試驗(yàn)應(yīng)按排水檢查井分段進(jìn)行。將被試驗(yàn)的管段起點(diǎn)及終點(diǎn)檢查井（又稱為上游井及下游井）的管道兩端用鋼制堵板堵好。c 在上游井的管溝邊設(shè)置一試驗(yàn)水箱，試驗(yàn)水箱底高出上游井管頂 1m。d 將進(jìn)水管接至上游堵板的下側(cè)，管道應(yīng)嚴(yán)密；下游井內(nèi)管道的堵板下側(cè)設(shè)泄水管，上側(cè)設(shè)放氣閥，并挖好排水溝。e 閉水試驗(yàn)完畢應(yīng)及時(shí)將水排出。7) 通水

47、試驗(yàn)a 管道埋設(shè)前必須做通水試驗(yàn)。b 為適應(yīng)流水作業(yè)需要，一般逐段進(jìn)行通水試驗(yàn)，宜在灌水試驗(yàn)合格后進(jìn)行。c 排水通暢，無堵塞為通水合格。d 為檢驗(yàn)管道在回填土過程中是否受到擾動(dòng)，宜在回填土工作完成后再次進(jìn)行觀察、進(jìn)行通水試驗(yàn)，檢查是否有堵塞。e 通水試驗(yàn)可按支、干管、系統(tǒng)分別進(jìn)行，有條件的宜在整個(gè)系統(tǒng)同時(shí)進(jìn)行。(7) 室內(nèi)排水系統(tǒng)成品保護(hù)1) 用木塞、草繩等進(jìn)行臨時(shí)封閉管口時(shí)，應(yīng)確保堵塞物不能落入管內(nèi)。既要牢固嚴(yán)密，又要使起封時(shí)簡(jiǎn)單方便，不得損壞管口。2) 預(yù)留管口的臨時(shí)絲堵不得隨意打開，以防掉進(jìn)雜物造成管道堵塞。3) 室內(nèi)裝修粉飾前，應(yīng)制定相應(yīng)措施對(duì)立管加以保護(hù)，以防污染或損壞立管。管道井內(nèi)

48、管道在每層樓板處做型鋼支架。4) 灌水合格和管道通球驗(yàn)收后，應(yīng)立即對(duì)管道進(jìn)行防腐、防漏等處理， 及時(shí)進(jìn)行管道隱蔽。不能當(dāng)時(shí)隱蔽的，應(yīng)采取有效防護(hù)措施，防止損壞管道、重做灌水試驗(yàn)。5) 地下管道灌水合格、進(jìn)行回填土前，對(duì)低于回填土高度的管口，應(yīng)做出明顯標(biāo)志（如埋一短管、木樁等高出回填土）。必須人工回填土300mm 厚土層， 再進(jìn)行大面積回填土。6) 在回填房心土?xí)r，對(duì)已鋪設(shè)好的管道上部要先用細(xì)土覆蓋，并逐層夯實(shí)，不許在管道上部用蛤蟆夯等機(jī)械夯土。第六章施工安全保證措施一、職業(yè)健康安全目標(biāo)和安全保證體系1、職業(yè)健康安全目標(biāo)受傷事故頻率不超過 1,死亡率為 0,杜絕火災(zāi)事故，防止職業(yè)病的發(fā)生。2、安

49、全組織保證體系3、安全責(zé)任制度建立完善的安全保障體系和安全責(zé)任制度。安全是保證施工順利進(jìn)行的關(guān)鍵，實(shí)行項(xiàng)目經(jīng)理安全負(fù)責(zé)制，項(xiàng)目經(jīng)理是第一安全員，項(xiàng)目經(jīng)理以下設(shè)專職安全員，各班組長(zhǎng)負(fù)責(zé)班組的全面安全管理。二、施工安全保證措施本工程的安全目標(biāo)是無重大事故發(fā)生，一般事故控制在1.0，為達(dá)到此目標(biāo)，除嚴(yán)格執(zhí)行國家現(xiàn)行的安全規(guī)范和標(biāo)準(zhǔn)外，結(jié)合本工程的具體的情況， 特制定以下措施。1、安全管理措施(1)嚴(yán)格執(zhí)行國家及地方有關(guān)現(xiàn)場(chǎng)安全管理?xiàng)l理及方法。(2)制定實(shí)施現(xiàn)場(chǎng)安全防護(hù)基本標(biāo)準(zhǔn)，如：施工臨時(shí)用電安全標(biāo)準(zhǔn)、各類 施工機(jī)械和設(shè)備的安全防護(hù)標(biāo)準(zhǔn)、施工現(xiàn)場(chǎng)消防管理標(biāo)準(zhǔn)等。(3)建立嚴(yán)格的三級(jí)安全教育制度和技術(shù)

50、交底制度（即進(jìn)場(chǎng)時(shí)、上崗時(shí)、專業(yè)工程時(shí)），未經(jīng)教育與技術(shù)交底的人員不準(zhǔn)上崗作業(yè)，堅(jiān)持入場(chǎng)教育、堅(jiān)持每周按班組召開安全教育研討會(huì)，增強(qiáng)安全意識(shí)，使安全工作落實(shí)到每個(gè)員工。(4)編制安全措施，設(shè)計(jì)和購置安全設(shè)施。(5)強(qiáng)化施工管理人員的安全考核，增強(qiáng)安全意識(shí)，避免違章指揮。(6)建立定期檢查制度。項(xiàng)目部每周組織對(duì)現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行一次安全隱患檢查， 發(fā)現(xiàn)問題立即整改；對(duì)于日常檢查，發(fā)現(xiàn)危急情況應(yīng)立即停工，及時(shí)采取措施排除險(xiǎn)情。(7)公司每月組織一次安全檢查，嚴(yán)格執(zhí)行建設(shè)部頒發(fā)的安全新規(guī)范，新標(biāo)準(zhǔn)，以及湖南省安全文明施工規(guī)定，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)整改，以保證我公司無安全事故發(fā)生。2、安全技術(shù)防范措施(1)對(duì)每一批進(jìn)場(chǎng)

51、施工人員，均要進(jìn)行進(jìn)場(chǎng)前的安全教育，明確安全第一 的管理意識(shí)和作業(yè)意識(shí)。(2)加強(qiáng)三防護(hù)，即防高處墜落、防物體打擊、防觸電和“四口”“五臨邊”的 防護(hù)工作。進(jìn)行施工現(xiàn)場(chǎng)的人員必須戴安全帽，高空作業(yè)必須佩戴安全帶，設(shè)立安全網(wǎng)，危險(xiǎn)作業(yè)面周邊設(shè)立防護(hù)欄。(3)專業(yè)人員持證上崗，各工種按專業(yè)操作規(guī)范施工。(4)各工種配備相應(yīng)的安全勞保用具，如安全帽、電焊面罩手套、梯子、 安全帶、油漆面罩等，安全護(hù)具應(yīng)為國家安全認(rèn)證的保質(zhì)期內(nèi)合格產(chǎn)品。(5)嚴(yán)格按安全操作規(guī)程作業(yè)，杜絕違章、違規(guī)操作，嚴(yán)格執(zhí)行施工現(xiàn) 場(chǎng)臨時(shí)用電安全管理規(guī)定，保證臨時(shí)用電安全。三、文明施工和環(huán)境保護(hù)的具體措施(1)搭設(shè)功能齊備的臨時(shí)生活

52、設(shè)施，實(shí)行封閉式管理，進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)的所有人員一律佩帶工作證，并執(zhí)行建設(shè)單位有關(guān)管理制度。對(duì)施工人員進(jìn)行文明施工教育，做到“五有、四整齊、三無”以及“四凈、四清、四不見”和“三好，” 每月進(jìn)行檢查評(píng)分。(2)施工現(xiàn)場(chǎng)嚴(yán)禁吸煙、大小便、穿拖鞋、作業(yè)點(diǎn)要工完場(chǎng)清，垃圾袋裝化。材料、構(gòu)件、機(jī)具要堆放整齊，必須嚴(yán)格按照施工組織設(shè)計(jì)的規(guī)劃場(chǎng)地堆放，不得隨意更改。施工現(xiàn)場(chǎng)實(shí)行分片包干和個(gè)人崗位責(zé)任制，做到現(xiàn)場(chǎng)整潔、衛(wèi)生。(3)工地現(xiàn)場(chǎng)的臨時(shí)衛(wèi)浴場(chǎng)所，派專人管理廁所，定點(diǎn)清潔打掃，保持現(xiàn) 場(chǎng)的清潔，杜絕施工人員在施工現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)地隨地大小便的不文明行為。(4)實(shí)行垃圾集中堆放,對(duì)不能利用的垃圾及時(shí)清理外運(yùn)，不積壓。

53、(5)施工人員佩帶工作卡上班，嚴(yán)禁赤腳、赤裸上身或穿短褲、拖鞋、高 跟鞋在場(chǎng)作業(yè)，嚴(yán)禁非施工人員進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)。(6)現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)設(shè)施的設(shè)置，要按照“適用、整潔、安全、少占地”原則統(tǒng)籌布置。(7)施工中要嚴(yán)格遵守國家有關(guān)環(huán)境保護(hù)的規(guī)定，注意防塵、防噪聲、防 污染、防衛(wèi)生死角，保護(hù)公共設(shè)施，搞好環(huán)境保護(hù)。(8)倉庫材料須按專業(yè)、類別整齊堆放，并掛牌標(biāo)示牌，以利于施工材料 的存取，對(duì)易燃易爆物品，須設(shè)獨(dú)立庫房，倉庫要配置足夠的防火設(shè)施。(9)嚴(yán)格控制施工用水及生活用水的排放，做到有毒溶劑妥善處理。(10)提高環(huán)保意識(shí)，增強(qiáng)環(huán)保自覺性，周密安排施工方案，對(duì)施工現(xiàn)場(chǎng)的 噪音適當(dāng)控制，合理調(diào)整施工時(shí)間，有效地

54、控制噪音污染，減少對(duì)周圍環(huán)境的干擾。四、應(yīng)急預(yù)案1、發(fā)生高處墜落事故應(yīng)急救援當(dāng)發(fā)生高處墜落事故后，搶救的重點(diǎn)放在對(duì)休克、骨折和出血上進(jìn)行處理。(1）發(fā)生高處墜落事故，應(yīng)馬上組織搶救傷者，首先觀察傷者的受傷情況、部位、傷害性質(zhì)，如傷員發(fā)生休克，應(yīng)先處理休克。遇呼吸、心跳停止者，應(yīng)立即進(jìn)行人工呼吸，胸外心臟擠壓。處于休克狀態(tài)的傷員要讓其安靜、保暖、平臥、少動(dòng)，并將下肢抬高約 20 度左右，盡快送醫(yī)院進(jìn)行搶救治療。(2）出現(xiàn)顱腦損傷，必須維持呼吸道通暢。昏迷者應(yīng)平臥，面部轉(zhuǎn)向一側(cè)， 以防舌根下墜或分泌物、嘔吐物吸入，發(fā)生喉阻塞。有骨折者，應(yīng)初步固定后再搬運(yùn)。遇有凹陷骨折、嚴(yán)重的顱底骨折及嚴(yán)重的腦損傷癥狀出現(xiàn)，創(chuàng)傷處用消毒的紗布或清潔布等覆蓋傷口，用繃帶或布條包扎后，及時(shí)送就近有條件的醫(yī)院治療。（3）發(fā)現(xiàn)脊椎受傷者，創(chuàng)傷處用消毒的紗布或清潔布等覆蓋傷口，用繃帶或布條包扎好。搬運(yùn)時(shí)，將傷者平臥放在帆布擔(dān)架或硬板上，以免受傷的脊椎移位、斷裂造成截癱，招致死亡。搶救脊椎受傷者，搬運(yùn)過程，嚴(yán)禁只抬傷者的兩肩與兩腿或單肩背運(yùn)。（4）發(fā)現(xiàn)傷者手足骨折，不