井字架專項施工方案設計

1、武定中醫(yī)院綜合樓建設項目井架物料提升機安拆專項施工方案編制人： 職務：審批人： 職務：編制單位：云南萬合建筑工程有限公司編制日期：年 月 日目錄第一節(jié)、工程概況1第二節(jié)、準備工作 .6第三節(jié)、主要結構及作用7第四節(jié)、安裝及拆卸步驟12第五節(jié)、升 降 機 的 調 試 和 使用20第六節(jié)、安全保證措施.21第七節(jié)、井 字 架 （雙 柱） 計算26第一節(jié)、項目工程概況1、武定中醫(yī)院棟綜合樓建設項目，位于楚雄州武定縣城。2、A區(qū)綜合樓，底層為庫房，二層為辦公用房，三 七層為職工宿舍，面積：4929.26川，占地面積：641.83川。B區(qū)綜合樓，底層為庫房，二層為食堂，三七層為職工宿舍，面積：4317.

2、36川，占地面積：575.03川。3、建筑層數：7層，建筑高度：23.95m。4、建筑分類：三類，結構形式：鋼筋混凝土框架結構，耐火等級；二級。5、防水等級：屋面n級。6、抗震設防烈度：7度（0.15g），按照建筑抗震設計規(guī)范GB50011-2010要求進行施工。建筑合理使用年限50年。本工程的基本情況工程名稱武定中醫(yī)院綜合樓建設項目工程地點武疋縣武疋中醫(yī)院周邊環(huán)境一般建筑面積（川）9246.62建筑咼度（m23.95基礎形式人工挖孔樁基礎主體結構框架耐火等級二級抗震設防烈度7度地上層數7層地下層數0建筑使用年限50年各責任主體名稱建設單位武疋中醫(yī)院設計單位云南奕輝建筑設計有限公司施工單位云南

3、萬合建筑工程有限公司監(jiān)理單位云南科升建設監(jiān)理有限公司項目經理董芝猛總監(jiān)理工程師樊杰技術負責人李加能專業(yè)監(jiān)理工程師朵新平7、根據現場實際情況和我公司以往施工經驗，本工程安裝一臺井字 架能夠滿足主要用于砌體、抹灰及樓地面工程的材料垂直運輸要求， 計劃在基礎施工完成后安裝并投入運行。井字架搭拆嚴格按？龍門架 及井字架物料提升機安全技術規(guī)范？ JGJ88-92和井字架物料提升機 使用說明書進行施工。主要技術參數項目單位參數值備注井架架設高度m29.95纜風高度m29.95吊籠提升高度M23.95整機重量(不含卷揚機)Kg3400提升速度M/min25額定提升重量Kg1500吊籠尺寸M3.6 X 1.5

4、 X 2.0吊籠自重Kg380吊籠提升限重量Kg1000井架立柱標準長度M1.5防墜器制動距離m三 0.10配套卷揚機JK1.5二、編制依據?廠家產品使用說明書？?龍門架及井架物料提升機安全技術規(guī)范 ？( JGJ88-1992)?建筑施工計算手冊？(江正榮主編)?建筑施工安全檢查標準？( JGJ59-2011)?建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術規(guī)范 ？( JGJ130-2001)?建筑結構荷載規(guī)范？(GB50009-2001?建筑地基基礎設計規(guī)范？ (GB50007-2002等編制。三、字架方案1、本工程建筑高度為 23.95 米，室內外高差為 0.45 米，井架吊籃提 升高度為23.95米，

5、井架搭設高度為29.95米，井架規(guī)格為1.5mX 1.5m,立柱材料采用角鋼7X 70mm斜橫桿角鋼為5X 50mm連接鐵 板10mn采用14螺栓連接，每一節(jié)點以及接頭的一邊，螺栓數不少 于二個。2、提升卷揚機額定起重量為 1.5 噸,提升起重量為 1.0 噸,立吊鋼 絲繩選用11mm卷筒邊緣設置防鋼絲繩脫出的繩筒防護裝置，滑輪 組與吊籃用鋼板連接, 提升鋼絲繩不得接長使用, 端點與卷筒上的鋼 絲繩不能少于三圈。3、鋼絲繩端部的固定采用14mm扎頭，數量不少于3只，吊籃設置停 靠裝置,短繩保護裝置,井架設置樓層停層控制器、信號燈、沖頂限 位裝置,樓層走道兩側設置鋼管欄桿, 井架進料口安全門采用

6、聯(lián)絡開 啟裝置, 吊籃上料口安全門制作或升降運行時能封閉吊籃上料口, 防 止物料從吊籃中滾落。4、 進料口防護棚設在進料口上方寬度在架體外邊正面不少于2m,兩 側不少于1m沖頂限位器設置再距天梁下方 3m處，緩沖器在架體的 底坑里設置彈簧緩沖器。5、卷揚機開關箱采用 380V 低壓按鈕式控制開關，禁止使用倒順開 關。6、井架基礎土層經壓實后，綁扎8200雙層雙向鋼筋，澆筑 300 厚C30鋼筋混凝土同井架井架底部固定， 基礎表面平整，水平度不大 于10mm做好排水措施，設置接地裝置。7、纜風繩選用9.5mm以上鋼絲繩與地面成不小于 60度，其下端與48 鋼管樁連接，并用固定螺栓拉緊，鋼管樁不少

7、于二根，打入深度不小于1.7m，樁頂用扣件緊固，防止纜風繩滑脫。8、架體安裝前要對其桿件經行除銹油漆，部件要清洗，安裝架體時應先將地梁與基礎鋼筋焊接牢固，當搭至10m高度時，應設置臨時纜 風固定，并進行校正，在正確穩(wěn)定時方向繼續(xù)作業(yè)。9、架體各節(jié)點的螺栓必須固定，螺栓應符合孔徑要求，嚴禁擴孔和 開孔，更不能漏裝或以鉛絲代替，卷揚機應安裝在平整、堅實、干燥 的位置上，視線良好并搭設防護棚和操作棚。10、提升鋼絲繩運行中地面架設滾筒， 使之不拖地和被水浸泡， 鋼絲 繩穿引的區(qū)域用磚砌地攏， 上面鋪設木板保護， 井架安裝后由主管部 門組織檢查驗收，確認合格后發(fā)給使用合格證，方可使用。11 、操作前由

8、操作工在班前進行日常檢查， 同時由有關部門和人員參 加的每月一次的定期檢查。井架在工作狀態(tài)時不得進行維修、保養(yǎng)， 排除故障應停機后進行， 嚴禁人員攀登、 穿引井架架體， 乘吊籃上下。 井架安裝、拆除作業(yè)前根據現場作業(yè)前根據現場工作條件及設備情況 編制作業(yè)方案，對作業(yè)人員進行安全技術交底、安全教育，確認指揮 人員樹立安全警戒區(qū)域設置監(jiān)護人員。 拆除井架前應先設置臨時纜風 繩，拆除作業(yè)中嚴禁從高處向下拋擲物件，拆除作業(yè)宜在白天進行， 因故中斷作業(yè)時應采取臨時穩(wěn)固措施。 井架在搭拆過程中操作搭設的人員必須要持證上崗， 操作人員必須佩 戴安全帶，并正確使用， 在搭井字架過程中必須按以下方案和技術措 施

9、進行，本臺井架是7cm 7cm的角鋼井架。12、井架立桿應垂直穩(wěn)定， 垂直偏差不能超過高度的千分之一。 井架 導向滑輪與卷揚機繩筒的距離應大于卷筒長度的 20 倍。13、井架運輸通道寬度為 1.2m ，擱置點必須牢靠，通道兩邊必須裝 設防護欄并裝有安全門和安全柵攔。14、井架吊籃必須裝有防墜裝置 （彈閘）沖頂限位器和內外安全自落 門。15、 井架進料口和架體二側必須搭設雙層安全防墜棚，井架三周必須 掛設安全網，安全網三面包滿。16、 裝設可靠的避雷和接地裝置接地樁， 要成組對角設置， 避雷針長 度要等于井架對角的長度。并磨尖，卷揚機單獨接地并裝設防護罩。17、 卷揚機的繩筒必須裝繩筒防護罩，5

10、cm 開檔，鋼絲繩過道要有保 護，上要蓋板，下要有滾杠。18、井架、吊籃與每層樓面必須裝置通訊信號裝置和標志。19、井架安裝完畢必須有施工負責人組織動力、 安全等專業(yè)人員進行 驗收，合格簽證后方準使用，使用期間必須建立崗位責任制，專人負 責檢查，定期保養(yǎng)。第二節(jié)、準備工作1、參與安裝、拆卸及調試的人員必須熟悉貨用施工升降機的性能、 結構特點。安裝和拆卸過程中必須有專人負責、統(tǒng)一指揮。2、搭設前，對所有搭設材料進行一次全面清點，特別是對一些零星 配件，要專人負責清點并復核；發(fā)現問題要及時解決；做到搭設材料 齊全完備，配套設備合格完好。3、施工升降機具有產品合格證及產品許可證并經過鑒定合格。4、提

11、前 7 天按生產廠家提供的基礎圖紙制作砼基礎?；A安裝場地為砼路面，基礎承載力應不小于 0.08Mpa,厚度為60cm基礎澆筑 C30砼，基礎表面平整，水平偏差不大于 8mm預埋件保證平，平面 位置、尺寸、標高、深度的誤差均要符合要求。5、基礎距建筑物尺寸要根據腳手架的寬窄而定，一般情況下升降機 的橫向中心線應與建筑物平行?；A宜高出地面至少50mm以防底架長期浸沒在水里。第三節(jié)、主要結構及作用 提升機主要由底架、 架體、吊籠、天輪架、 防護門、避雷針、 曳引機、 平層卸料門聯(lián)鎖裝置、超載限制器等組成。曳引機傳動時，增加配重 箱、配重箱導軌。1、底架底架由槽鋼用聯(lián)結角鋼和螺栓聯(lián)結而成， 固定在

12、基礎上。 它將井字架 連成一體，是整個提升機的支承基礎。2、架體用由角鋼制成的標準桿和螺栓拼裝而成， 架體每個吊籠運行空間內設 有 4根導軌管，作為吊籠垂直運動時的導向滑道。曳引機傳動時，架體加裝配重導軌。3、吊籠 由角鋼、槽鋼拼焊而成，頂部設鋼板頂棚。 是升降機的主要工作機構， 其兩側裝有滾輪，可沿架體導軌滾動，起導向作用?；\頂對角鋼有兩 個防墜器， 當提升鋼絲繩發(fā)生意外斷裂時， 防墜器由于失重即發(fā)生動 作，將吊籠鎖緊在導軌管上，阻止吊籠繼續(xù)下滑。吊籠的進料門和卸 料門均為山下移動門。 其中進料門的開、 關由吊籠上升和下降時自動 聯(lián)動。吊籠上升時，進料門自動關閉。 卸料門開、關由作業(yè)人員操作

13、。 當卸料門與傳動機構聯(lián)動時， 卸料門開啟后，卷揚機電源被自動切斷， 吊籠不能起動。 卸料門開啟時， 設在吊籠底部的四個平層裝置自動翻 轉置于井架橫撐桿上，吊籠不能向下運動。這時，即使提升鋼絲繩斷 裂，而防墜裝置又失去作用時，平層裝置也能支承住吊籠，防止吊籠 下墜，保護人員安全。只有當卸料門關閉，平層裝置自動復位吊籠才 能向下運動。4、天輪架由槽鋼及滑輪組成， 置于井架頂部。 天輪架主要作用是改變提升鋼絲 繩的受力方向。 選用曳引機時天輪架上有四個四槽繩輪代替滑輪。 天 輪架槽鋼也有改變。5、底層保護門 由防護門、 導管和安裝支座等組成， 其開啟與關閉由吊籠升降自動完 成。6、超載限制器裝在井

14、架轉向滑輪上， 當物料重量超過額定重量和松繩時， 電源被切 斷，吊籠不能提升。7、避雷針由角鋼和圓鋼組焊而成， 置于井架頂部對角上， 保護升降機免受雷擊 破壞。引下線可用圓鋼，直徑三8mm避雷針電阻不大于10Q .8、電纜系統(tǒng)本系統(tǒng)為移動系統(tǒng)， 在吊籠卸料門開啟時， 曳引機斷電， 防止誤操作， 電纜系統(tǒng)由固定腳、 鋼繩軌道和電纜滑輪組成。 卸料門與傳動機機構 聯(lián)動需配本系統(tǒng)；電動機和電路的絕緣電阻，應大于等于1Q,金屬、 井架、吊籠的電阻不應大于4Q;限位開關、安全開關的極限開關的 接線，應正確無誤和牢固。9、上下限位裝置 上下限位裝置由架體開關安裝座和吊籠上的行程開關板組成， 安裝座 固定在

15、架體的合適位置， 并可在長槽中左右移動， 以調動行程開關撞 輪位置。也可用多功能行程開關直接裝于減速機上。10、曳引機 曳引機是主要的傳動設備，由機架、電動機、制動器、減速器、曳引 輪組成，曳引輪工作輪而具有特殊的輪廓， 以確保曳引鋼絲繩始終能 整齊有序地沿輪面和輪周運動， 當輪面上有水油時也能保持足夠地曳 引能力。LS|g23.95n1EOGH-IX 總ftyln住皐第采用繩卡固定鋼絲繩端頭時，按上圖圖示做法，繩卡數量按表內要求鋼絲繩公稱直徑（mr）i 18 26 26 36 36 44 44 60鋼絲繩夾的最少數量（個）34567QgK-l職連睡架體土一d鋼蘭斑拉力相適應刊花占娠哇纜風繩設

16、置要求1、當提升機受到條件限制無法設置附墻架時，應采用纜風繩固定架 體，高架（提升高度30m以上）提升機在任何情況下均不得采用纜風 繩。2、 纜風繩應選用圓股鋼絲繩，直徑不得小于9.3mm提升機高度在 20m及以下時，纜風繩不少于1組（4-8根）；提升機高度在21-30m 時，不少于2組。3、井字架的纜風繩應設在頂部，若中間設置臨時纜風繩，應在此位 置架體兩立柱做橫向連接，不得分別牽拉立柱的單肢。4、纜風繩與地面的夾角不應大于 60,其下端應與地錨連接，不得 拴在樹木、電桿或堆放構件等物體上。5、纜風繩與地錨之間，應采用與鋼絲繩拉力相適應的花籃螺栓拉緊、調節(jié)時，應對角進行，不得相鄰兩角同時拉緊

17、。6、在安裝、拆除以及使用提升機的過程中設置的臨時纜風繩，其材 料必須使用鋼絲繩，嚴禁使用鉛絲、鋼筋、麻繩等代替。地錨設置要求1、纜風繩的地錨，根據土質情況及受力大小設置，應經計算確定。2、纜風繩的地錨，一般宜采用水平式地錨，當土質堅實，地錨受力 小于15KN也可選用樁式地錨。第四節(jié)、安裝及拆卸步驟一、安裝要求1 、安裝和拆卸過程中必須由專人負責，統(tǒng)一指揮。2 、必須對作業(yè)人員在操作前進行安全技術交底。3 、進行登高作業(yè)的操作人員必須持有相關工種的操作證。4、作業(yè)人員在操作中必須正確戴好安全帽，高空作業(yè)系好安全帶, 穿戴各種必要的防護用品。5 、搭拆場地設置警示標志，非作業(yè)人員不進入。架體下和

18、周圍10 米內禁止站人，并設警界線。6 、天氣惡劣時，如雷雨、大霧、下雪、架體頂部風速超過 11M/S （六級）時，不得進行安裝和拆卸作業(yè)。7 、安裝時嚴禁吊籠載人運行，吊籠運行載重量不得超過 300kg， 以保證架體安裝狀態(tài)下的穩(wěn)定性。8 、安裝前應對升降機基礎進行檢查，表面應平整，偏差不超過8mm并要有有效的排水措施。9 、安裝時，吊籠頂部最多只能站立 3 人。10、架體安裝時，應經常檢查架體垂直度其誤差不大于3%。，且最大不超過 200mm。11 、提升機鋼絲繩不得接長使用，端部誤碼設置保險環(huán)，并用不 小于 3 個與繩徑匹配的繩卡固定， 繩卡間間距不小于繩徑的 6 倍，繩 卡滑鞍應放在受

19、力繩一側。二、井架安裝1 、將底盤槽鋼置于基礎上，并用底盤聯(lián)接角鐵連結。放入地腳 螺栓，底盤基本找平，檢查導軌中心對角線長度誤差，要求不大于 5mm用長度2米左右角鐵成45度斜放在底盤上電焊固定，避免澆注 砼時對角線變形，曳引機底盤按基礎圖放置，澆注砼。待砼基本干硬 后，重新找平底盤，要求水平誤差不大于 1.5%，再一次在底盤槽鋼 下注滿砂漿。底盤四面應留有排水孔。2、 在底架上橫放二根鋼管，吊籠居中平放在鋼管上，放入時注意吊籠進料門的朝向是否正確。3、安裝立桿、平撐、斜撐，進料口處安裝八字撐和開門角鋼，當采 用曳引機傳動時， 在配重箱側安裝好第一根配重導軌， 把配重箱套入 導軌，以后隨架體的

20、升高，安裝配重導軌。4、安裝基礎導軌，雙籠安裝時右籠左側需加12mn墊板（人站于進料 口前向吊籠看右手邊為右籠）。雙龍安裝 8 根。5、裝好第一個1.5m好后，用厚度不小于50mm兩端設有防滑擋板 的木板數塊（雙籠不少于 6 塊）放在已裝好的側平撐上。并進行木板 在架體上固定措施，作為操作人員臨時工作平臺，并逐層向上鋪設。 為了方便構件的運輸， 可在已裝立柱上掛設帶鉤木滑輪過鐵滑輪。 地 面人員拉動白棕繩向上輸送構件。6、每裝好兩層立桿高度的所有桿件后，安裝標準導軌管。雙籠安裝 時裝8根，并在右籠左側導軌管聯(lián)接處加裝 12mn墊板。7、重復（ 3）、（ 5）、（ 6）步驟至所需高度的下二個 1

21、.8m 高度， 進料方向全部采用標準平撐和斜撐。 出料口方向先按標準平撐和斜撐 搭設。搭成后，根據樓層要求開口，開口時再調換八字撐。8、頂向下第二層的立桿聯(lián)結角鋼、該處側平撐、頂層側平撐、側斜 撐與通用件規(guī)格不同，由于該處是直接傳力構件，故設計規(guī)格加大， 聯(lián)結螺栓為二個， 頂端兩側各裝置直撐二根 （紅色）。應按要求安裝。注：架體安裝前應先挑出（ 8）所述的頂層桿件，防止誤用。在架體 安裝過程中要隨時作吊線檢查，保證垂直要求。9、安裝天輪架及天輪滑輪。曳引機型井架安裝專用天輪架槽鋼和四個槽繩輪。10、安裝避雷針二根，裝在架體頂端的對角上。11、 安裝電纜滑輪?；喩瞎潭軕惭b架體一半高度加上3

22、m以上 處，下固定架裝在底盤槽鋼上。12、 安裝上下限位器。上限位調定時應保證吊籠越程不小于3m。13、根據配置安裝超載限位器。14、在架體升高過程中，按 2、 3 要求，隨時設置 臨時纜風繩。15、架體卸料側根據建筑物層樓開門。 若只需拆去斜撐， 則把平撐改 為八字撐即可， 若要同時拆去平撐和斜撐， 則必須設置上下兩道八字 撐。16、安裝好曳引機，穿好提升鋼絲繩或曳引繩四組。17、曳引繩裝設步驟如下：1 ）將配重箱提升至距天梁 2-3m 處，用鋼管夾頭夾在配重箱導軌上， 固定配重箱。2）穿好四根曳引鋼絲繩，鋼絲繩兩端按規(guī)范用繩夾固定，鋼絲繩松 緊基本一致。3）調節(jié)配重箱彈簧下的螺母，使四根鋼

23、絲繩張力一致。4）去除配重箱下的鋼管夾頭。5）裝滿砂子、砂子宜用粗砂，可增加配重重量。18、在每只吊籠底部放入適當厚度廢小汽車外輪， 作為吊籠著地的緩 沖裝置。19、曳引機井架安裝完畢后， 配重箱上下的地面區(qū)域應設置高度 1.2m 左右的磚墻加以防護，嚴防人員進入，發(fā)生危險。20、纜風繩的設置：1）架體高度在30m以下時，可設置纜風繩保持架體穩(wěn)定。雙籠升降 機架體高度在20m以下時設一組纜風繩，20 30m時再增設一組。2）纜風繩角度不符合450-600由于纜風繩與地面呈一角度，它所產 生的水平分力能有效地抗風載，但垂直分力有削弱架體整體穩(wěn)定及剛 度的趨勢，且纜風繩與地面角度越大，所產生的垂直

24、分力就越大，對 架體影響就越大，一般規(guī)定這個角度不得大于 60Q3）纜風繩不對稱布置 每組纜風繩不應小于4根，沿架體平面360度 角范圍進行對稱布置，使井架各組纜風繩合力必須垂直落在井架架體的支面上，架體才能穩(wěn)定。4）纜風繩兩端連接不符合要求纜風繩與架體的連接處應采取措施， 防止架體鋼材對纜風繩的剪切破壞， 主要采用雞心卡環(huán)過渡，并使用 繩卡固定，每處繩卡不少于三個，繩卡規(guī)格必須與直徑為9.3毫米鋼 絲繩相匹配；而與錨樁連接端必須用 M10以上花籃螺栓與錨樁連接， 鋼絲繩與花籃螺栓也必須用雞心卡環(huán)過渡，嚴禁纜風強直接綁扎在錨 樁上。三、井字架的拆卸1、拆除前的準備工作1）井字架拆卸必須遵守國家

25、有關規(guī)定以及產品使用說明書的要求，按步驟有序地進行拆卸工作，2）在拆卸之前，必須要做好，做足一切準備工作，以避免一切安全 事故的發(fā)生。3）拆除單位應具有起重機械安拆資質及安全生產許可證；4）拆除作業(yè)人員必須經專門培訓，取得特種作業(yè)資格證。5）現場準備： 、劃定警戒區(qū)域，專人負責監(jiān)護、指揮，進行拆除作業(yè)的人員必 須持證上崗； 、作業(yè)人員必須按規(guī)定正確佩戴，使用個人防護用品（安全帽、安全帶、防滑鞋），使用工具包，必須著裝整齊； 、檢查附墻件是否安全可靠，否則應采取加固措施； 、將提升機吊籠落底，切斷供電電源，拆除提升機供電線路及樓 層電氣聯(lián)鎖裝臵； 、拆除過程中的工具、螺絲應放入工具包內，嚴禁拋擲

26、； 、拆除工作應在晴朗的白天進行，遇地面有三級風及以上時應停 止作業(yè)。2、拆除作業(yè)安全技術交底1）物料提升機拆除前，安裝、拆除負責人應依據專項安裝方案對安裝作業(yè)人員進行安全技術交底； 、拆除作業(yè)人員必須持證上崗，作業(yè)時必須精神飽滿，身體無不 良癥狀； 、必須挎帶工具包，挑選與作業(yè)相關的工具放入工具包，作業(yè)中傳遞工具、 零件必須使用繩子系好，嚴禁拋擲； 、必須按規(guī)定正確使用個人安全用品，著裝整齊，作業(yè)中要團結一致，協(xié)同 作業(yè)，服從指揮； 、必須按操作規(guī)程進行作業(yè)，必須將安全帽帶扣好，必須將安全帶系好，安 全繩扣纏扣在同一步作業(yè)中的固結桿上，禁止不使用安全帶（繩）和 不按操作規(guī)程作業(yè)； 、拆除作業(yè)

27、中，不管何人發(fā)出危險口令均應立即注意自身作業(yè)環(huán) 境情況及自身安全防護。3、提升架拆除順序1）鋼絲繩的拆除：先放松吊籠頂部儲備鋼絲繩，使配重塊觸地，然后松開固定螺栓，逐根抽掉鋼 絲繩，并進行檢查，符合安全要求的鋼絲繩涂刷潤滑油、盤繞整齊成 盤、包裝、貼明標識入庫；2）吊籠頂蓋及側板安全門的拆除：先松開吊籠與導軌的固定螺栓，松開頂蓋與側板的固定螺栓，先將頂蓋拆除， 然后拆下側板和安全門，拆下的構件應及時運出吊籠，運至警戒區(qū)外 分類碼放；3）配重箱的拆除：松開配重箱與導軌固定螺栓，卸下，運至警戒區(qū)外。4）卷揚機的拆除：松開卷揚機底座壓板螺栓，將卷揚機移到警戒區(qū)外。5）搭設安全平網：在井架內距地2m高

28、搭設安全平網兩層，間距 600,到最后一步架 時方可拆除。6）架體安全網的拆除：安排4名拆除作業(yè)人員，一人一面，從上至怦拆除架體外圍的安全網，拆除每 一步架的安全網時，應先把安全帶與架體剪刀撐固定牢靠，方可進行作業(yè)；拆除 落地的安全網由地面人員清理運走、清潔干凈，合格品包裝入庫。7）纜風繩的拆除：先放松錨樁處的花籃螺栓，松開掛鉤，使鋼絲繩收到架體旁。8）天梁的拆除：安排三名作業(yè)人員從主體頂層鋪設四塊并排腳手板在頂端底橫桿上，進入井架內，抓到架 頂，將架頂固定鋼絲繩的繩扣松開使其落地，運至 警戒區(qū)外，保養(yǎng)后入庫。安放兩塊腳手板平行于天梁，每端擱臵長度不小于 300,將安全帶固定在井架立桿上，把臨

29、時用穿繩、滑輪、固定在頂橫 桿上，繩子應用直徑不小于 20mm的新繩，且纏繞、緊密，長約 80m ;一端與天梁拴牢，另端由地面人員掌握，然后松掉天梁固定螺栓，撬動天梁， 在天梁另端拴臨時拉繩，由兩人拉緊，一人將地面繩端移下橫桿，慢慢放松拉繩, 使天梁豎直于架體，然后松掉拉繩，指揮地面作業(yè)人員將繩了放松，使天梁慢慢 地下落到地面，抬出架體外，運至嚐戒區(qū)外，拆除作業(yè)中嚴禁上下同時進 行作業(yè)。9）架體的拆除（將滑輪固定在立桿上）先將安全帶與下一步架體的立桿固定， 將頂部腳手板拿下，松開頂 橫桿螺栓，拆下橫桿，每2件為一組，用繩子綁扎牢靠，通過滑輪卸下，運到警戒區(qū)外，接著拆除導軌、剪刀撐，方法同前，再

30、進一步拆 除立桿，余最后1根立桿時先將滑輪卸下更換位臵，然后將立桿拆下， 綁扎牢靠，卸下，運至警戒區(qū)外，然后開始拆除下一步架體的作業(yè)，順序依次為: 橫桿導軌T剪刀撐H重新固定滑輪T穩(wěn)放腳手板，依次循環(huán)，直到拆除 到最底層架體時，方可撤去滑輪。10）當拆到連墻體處時，應先拆除連墻件，由滑輪卸下。11）拆除過程中應時刻檢查安全帶是否與架體立桿固定牢靠，中間休息時應站在腳手板上，嚴禁談笑打鬧，正常情況下，一個工作日艮呵 完成拆除工作，因故中斷作業(yè)時應采取臨時固定措施。12）、在拆除作業(yè)中嚴禁拋擲，上下同時作業(yè)。4、提升架的維護1）拆除的架體，導軌等應檢查焊口是否開裂，銹蝕程度、磨損程 度不符合安全要

31、求的，應立即進行維修或更換，分類碼放。2）對電氣裝臵、線路進行檢查，不靈敏、破損的器件應進行修復或更換同規(guī)格 產品力n貼檢修標識，并進行包裝入庫。3）對構件進行除銹、噴漆、力注潤滑油脂，液壓油，分類綁扎、碼放，運至庫 房，中間應米取防雨、防潮措施。第五節(jié)、升降機的調試和使用1、升降機安裝后調試使用1）平層保護裝置的調試，調試時吊籠卸料門開啟時，四個平層槽鋼 是否同時可靠動作，卸料門關閉時，四個平層槽鋼應時收起，其邊緣 不能超出吊籠長度，必要時調整聯(lián)動鋼絲繩和轉軸加注潤滑油。2）各傳動系統(tǒng)，滑輪處加注潤滑油，滑動部位如門滑道、導軌管應抹黃油，并檢查架體垂直是否在 3%o之內，抽查各處螺栓緊固情況

32、， 檢查吊籠運行空間和鋼絲繩經過處是否有障礙物，安全裝置動作是否靈敏可靠，發(fā)現問題及時排除。3）目測各焊接處應良好，不得有焊接裂縫，脫焊等現象，油漆良好， 無滴油現象。（15min油珠滴落為滴油）4）測量電動機及電氣元件的對地絕緣電阻不少于 0.5歐姆，電氣線 路對地絕緣電阻不少于1歐姆。5）吊籠空載全過程升降運行三次，吊籠起，制動正常，運行平穩(wěn)無 異常響聲。6）吊籠加額定負載，按 85%勺通電持續(xù)工作一小時，工作應正常， 電機溫升符合規(guī)定，減速器油溫升不超過 45K升降機提升速度誤差 不大于8%7）吊籠裝125%勺額定負載運行三次工作正常，懸停 10分鐘無下滑 現象。8）在基礎上吊籠和垂直升

33、降通道周圍應設置防護圍欄，高度不應低于 1.5m。9）為保證操作人員安全，按標準設置雙頂防護棚，兩層頂防護棚， 兩層頂距應不小于600mm便于觀察整個架體情況及操作人員上下。2、使用注意事項1）升降機設上下行程限位，使用中應避免經常動作，宜人工停機。2）電控箱上設有長動、點動轉換開關急停按鈕和閘刀，當機械發(fā)生意外故障時，可按急停按鈕和拉閘。3）經常檢查吊籠著地時曳引輪上 1m以下部位的鋼絲繩完好情況，因該部位處于啟動位置最容易打滑，損傷鋼絲繩。3、使用操作安全規(guī)則1）升降機操作人員必須經過培訓，詳細閱讀使用說明書，熟悉各部 件性能，經才核合格才能獨立操作。2）操作過程中，操作的位置應能明顯地觀

34、察到吊籠和卷揚機的運行 情況。3）嚴禁載人運行，載荷應盡量均布，載重不超載。4）嚴禁拆下安全裝置冒險運行。5）在使用時應每班檢查傳動機構、防墜器、?？垦b置等是否正常可靠，附墻裝置、纜風繩是否完整，受力是否完整，受力是否均勻。6）接班時，應閱讀上班工作記錄，有問題及時解決。7）開機時應先檢查吊籠運行空間有無障礙物，發(fā)現異常及時排除。8）下班后，吊籠應靠地面站，斷開電源。9）下列情況之一者，不得使用升降機。天氣惡劣、雷雨、大霧、下雪、風速超過 20m/s;升降機出現機械電氣故障時；安全裝置被拆下時； 鋼絲繩斷絲，磨損超過標準時； 夜間照明不足； 操作者無法觀察到吊籠停靠位置和卷揚機時 （配有電視監(jiān)

35、控外）。10）按使用說明書的規(guī)定，定期做好升降機的維護、潤滑工作。11） 凡有下列情況之一的升降機應進行空載試驗、額定載荷試驗、超 載試驗和安全裝置試驗。累計運行日期超過一年的；閑置半年重新恢復使用的；用戶經過大修后； 重新安裝使用前； 遭受自然災害（如暴風、地震等）可能使用升降機結構和安全裝 置受損害的經整機檢查后。4、維修、保養(yǎng)1）使用中應經常檢查各螺栓是否齊全， 有無松動現象，各行程開關、 安全裝置是否齊全可靠、導軌、門滑道潤滑是否良好。卷揚機制動性 能是否正常。2）每月按1條檢查外，還應檢查附墻裝置、纜風繩的聯(lián)結是否牢固， 纜風繩受力是否均勻，架體是否有歪斜現象。3）每期工程結束后，對

36、拆下的部件要全面清洗、除銹、油漆、卷揚 機或曳引機進行維修保養(yǎng)，桿件貯存、轉運時宜捆扎牢固，防止壓彎 變形。5、潤滑每次新安裝的升降機在使用前必須進行全面潤滑。潤滑前，必須清除 灰砂雜物。主要潤滑部位如下：1）曳引機減速箱每周檢查，潤滑油用 HJ-40機械齒輪油，必要時加 添，半年更換一次。2）吊籠、天梁各滾輪、滑輪、防墜器上滾輪軸承每月潤滑，潤滑油 位鈣基脂。3）鋼絲繩表面要求每季潤滑，采用鈣基脂。第六節(jié)、安全保證措施一、井架安全使用保證：1、安裝和拆除時必須對作業(yè)人員分工交底，確定指揮人員，劃定警 界區(qū)域并設定監(jiān)護人員，排除工作宜白天進行。當架體高度超出相鄰 建筑物時，應規(guī)范安裝。2、井架

37、卷揚機操作人員由專業(yè)人持證上崗，嚴格遵守操作規(guī)程。3、井架吊籃禁止超載，偏載運行，嚴禁載人運行，入口上方懸掛警 示限超載。4、井架三向用專用塑料網維護封閉。5、井架進料口上方搭設防護棚，防護棚應在架體三面設置，寬度3m 防護棚為兩層，上下間距為0.5m。采用鋪設。6、底面進料口、吊籠進出料口設置自落式防護門。7、設置操作棚，操作棚高度2.5m并有雙層防護和防雨的功能。8在使用過程中經常檢查螺栓是否松動，各行程開關、防墜口、停 靠裝置、纜風繩等是否完整可靠。9、遇到六級以上大風應禁止繼續(xù)作業(yè)。10、井架采用每月進行檢查一次，由有關部門組織參加，日常檢查由 作業(yè)公司機在班前檢查，在確定井架正常時，

38、方可投入使用。11、在檢查驗收時發(fā)現問題及時采取措施，定人定時間定措施整改， 并記錄備案。12、辦好交接辦手續(xù)，發(fā)現故障應停機修理，不得帶病運轉。13、操作人員離開現場應放下吊籠，嚴禁將吊籠在空中長期停放。14、下班時應切斷電源，鎖好電箱，防止無關人員啟動卷揚機。二、井架搭板安全要求及驗收標準：1、井架搭設人員中必須嚴格按井架設計方案施工。2、井架搭設前，操作人員必須接受安全技術交底，交底內容要具體、 針對性，雙方履行簽字手續(xù)。3、施工現場登高人員必須持證上崗，嚴禁無證作業(yè)。4、登高人員必須佩戴好安全帽，嚴禁酒后作業(yè)，井架下和周圍2m內 禁止站人。5、遵守高處作業(yè)固定，工具、配置必須入袋，物件

39、嚴禁高出拋擲， 施工現場四周有防護措施。6、井架搭設完畢應按規(guī)定進行空載試驗。額定荷載試驗，超載試驗 和安全裝置的可靠性試驗，試驗后合格后才可申請驗收。7、井架使用前必須經公司安全部門驗收，驗收合格，持牌使用，未 經驗收不合格不得使用。8井架拆除，應由專業(yè)人員施工，必須接受安全技術交底，并履行 簽字手續(xù)。9、拆除現場，地面有專人值班指揮，井架四周設置警示標志，非操 作人員或地面施工人員不得運行。10、拆除部件宜捆扎牢固，分類堆放，及時運入倉庫保養(yǎng)。第七節(jié)、井字架(雙柱)計算書計算依據：1、 龍門架及井架物料提升機安全技術規(guī)范JGJ88-20102、建筑施工計算手冊江正榮編著3、重要用途鋼絲繩G

40、B/T 8918-20064、建筑地基基礎設計規(guī)范 GB50007-2011一、基本參數信息1、構造參數：井字架立柱高度h(m): 29.95 ；井字架立柱寬度B(m): 0.6 ；井字架立柱間距L(m): 1.5 ；每根立柱的重量GZ(KN): 30;風荷載設計值q0(KN/ m2) : 0.6 ;卷場機固定形式：壓重；卷場機自重G(KN): 1;重物與土的摩擦系數卩1: 5;卷揚機底座與土的摩擦系數卩2: 1;A點與水平拉力作用線距離h(m): 2;A點到卷揚機重心線的距離 a(m): 1;A點到壓重物重心線的距離吊籃重Gd(KN): 1;鋼絲繩型號：6X 37;b(m): 0.3 ;鋼絲

41、繩直徑(mm): 17.5 ；承載鋼絲繩分支數n： 2；材料的彈性模量 E(N/mn2 )205 ；2、纜風繩：纜風繩與立柱夾角丫(度):60;纜風繩不均勻系數：0.85 ;纜風繩安全系數：5.5 ;不計算花籃螺栓3、基礎參數：基礎長l(m) : 6;基礎厚h(m): 0.3 ;混凝土級別：C30二、鋼絲繩和滑輪計算提升鋼絲繩最大工作拉力；額定起重量Ge(KN): 10;公稱抗拉強度(N/mm2 ):滑輪直徑D(mm) 200;滑輪組總效率n： 0.9 ;基礎寬b(m): 3;混凝土保護層厚度(mm):鋼筋級別：HRB335S=P/nn其中 P - 提升荷載，P=1.4(Gd+Ge)=1.4

42、x (6+16)=30.8kN ;n -承載鋼絲繩分支數，n=2;170030;n -滑輪組總效率，n =0.9。S=15.4/(2 X 0.9)=8.56kN選擇6X 37鋼絲繩，鋼絲繩公稱抗拉強度1700MPa直徑17.5mm鋼絲繩的容許拉力按照下式計算：Fg= a Fg/K其中Fg 鋼絲繩的鋼絲破斷拉力總和，Fg=0.5d2 ,d為鋼絲繩直 徑；a -鋼絲繩之間的荷載不均勻系數，a =0.82 ；K - 鋼絲繩使用安全系數， K=7.00。d =( 2 X KX Fg / a )0.5=(2 X 7X 8.56/0.82)0.5=12.09mm 鋼絲繩的直徑滿足要求 !鋼絲繩最小直徑必須

43、大于12.09mm才能滿足要求！ 滑輪安全其中力：F = D2/2其中：D -滑輪直徑，D=200mm得到：F=2002 /2=20kN S=8.56kN滑輪計算滿足要求！卷筒兩端凸緣至最外層鋼繩距不少于 2 倍繩直徑；卷筒邊緣必須設防 止繩脫出的防護裝置。卷筒與鋼絲繩徑比應大于等于 30；滑輪直徑 與繩徑比，低架應大于等于 25，高架應小于等于 30。繩的端頭連接， 最少余繩量不少于 3 圈。三、卷揚機計算卷揚機底座固定壓重計算卷揚機僅受水平拉力作用，為防止繞A點傾覆,需滿足下式:Q1 K(Sh-Ga)/b卷揚機僅受水平拉力作用，為防止水平滑動 , 需滿足下式 :Q1 a1+Ga 2S其中 Q1- 卷揚機壓重力；S -鋼絲繩的水平拉力， S=8.56kN；G -卷揚機自重力， G=1.00kN；a 1 -重物與土的摩擦系數，匕1=5.00;a 2-卷揚機與土的摩擦系數，a 2=1.00;h - A點與水平拉力作用線的距離， h=2.00m；a - A點到卷揚機重心線的距離，a=1.00m；b - A 點到壓重物重心線的距離，b=0.30m。由抗傾覆需要的壓重力：Q仁7X (8.56 X 2-1 X 1)/0.3=375.93kN 由水平滑動需要的壓重力：Q1=(8.56-1 X 1)/5=1.51kN 經計算，卷揚機底座固定壓重需要 376.9