鉆孔灌注樁正循環(huán)成孔施工工法

1、鉆孔灌注樁正循環(huán)成孔施工工法1施工工藝流程采用正循環(huán)泥漿護(hù)壁成孔.二次循環(huán)清孔導(dǎo)管澆筑水下混凝土 成樁地施工方法，工藝流程圖見下：鉆孔灌注樁施工工藝流程圖2正循環(huán)鉆孔灌注樁施工示意圖見下：(b)(c)(d)(e)(g)(h)(i)正循環(huán)鉆孔灌注樁施工示意圖(a)埋設(shè)護(hù)筒；(b)安裝鉆機(jī)，鉆進(jìn)；(c)第一次清孔；(d)測(cè)定孔壁；(e)吊放鋼筋 籠；插入導(dǎo)管；(g)第二次清孔；(h)灌注水下混凝土拔出導(dǎo)管；(i)拔出護(hù)筒 3施工方法1) 施工準(zhǔn)備開工前,將地面硬化，設(shè)置兩個(gè)沉淀池，為防止鉆孔產(chǎn)生地廢漿污 染環(huán)境,沉淀池內(nèi)套鋼套箱.2) 測(cè)量定位基準(zhǔn)點(diǎn)必須澆筑混凝土固定牢靠，并做好保護(hù)裝置.選用高精

2、度 經(jīng)緯儀和鋼卷尺測(cè)量，保證樁位地準(zhǔn)確.從絕對(duì)標(biāo)高點(diǎn)引入臨時(shí)水準(zhǔn) 點(diǎn),測(cè)出護(hù)筒口標(biāo)高，并作好測(cè)量記錄.3) 埋設(shè)護(hù)筒護(hù)筒是保護(hù)孔口 隔離雜填土地必要措施，也是控制樁位.標(biāo)高地 基準(zhǔn)點(diǎn).因此,每個(gè)樁孔均必須埋設(shè)護(hù)筒.埋設(shè)深度必須能隔離雜填土 層，護(hù)筒四周間隙用粘土回填并搗實(shí)，以確保護(hù)筒地穩(wěn)定.采用孔口護(hù)筒，保證鉆機(jī)沿著鉆位垂直方向順利作業(yè)，同時(shí)儲(chǔ)存泥漿,使其高出地下水位，保護(hù)樁孔頂部土層不致因鉆桿反復(fù)上下升 降機(jī)身振動(dòng)而導(dǎo)致坍孔護(hù)筒按下列規(guī)定設(shè)置：(1) 護(hù)筒埋設(shè)要準(zhǔn)確.穩(wěn)定,護(hù)筒中心與樁位中心地偏差不得大于 50mm.(2) 護(hù)筒用4、8mm鋼板制作，其內(nèi)徑應(yīng)大于鉆頭直徑100mm其 上部開設(shè)

3、12個(gè)溢漿孔.(3) 護(hù)筒地埋設(shè)深度：根據(jù)地質(zhì)情況，按1.5m考慮,其高度尚應(yīng) 滿足孔內(nèi)泥漿面高度地要求，保證泥漿高出地面或水面400、600mm.4) 鉆機(jī)就位鉆機(jī)就位時(shí)，轉(zhuǎn)盤中心對(duì)準(zhǔn)定位標(biāo)志，校對(duì)水平，并校對(duì)天車中心 轉(zhuǎn)盤中心與樁位中心(三心)成一直線.5) 成孔鉆進(jìn)(1) 鉆進(jìn)采用正循環(huán)回轉(zhuǎn)鉆進(jìn)方法，鉆頭選用三翼?xiàng)l形刮刀.鉆桿安裝導(dǎo) 向鋼絲繩，并在鉆頭上部帶扶正器，以增加鉆頭在孔底回轉(zhuǎn)地穩(wěn)定性， 使鉆進(jìn)平穩(wěn)，孔壁完整，鉆孔垂直.鉆進(jìn)參數(shù)范圍如下：鉆壓：615KN轉(zhuǎn)速：40124rpm泵量：6001200L/min鉆進(jìn)中應(yīng)根據(jù)地層情況，合理選擇鉆進(jìn)參數(shù)，一般開鉆宜輕壓慢 轉(zhuǎn),正常鉆進(jìn)時(shí)鉆進(jìn)

4、速度控制在 5m/h以內(nèi),終孔前地鉆進(jìn)速度放慢以 便及時(shí)排出鉆屑，減少孔底沉渣.(2) 護(hù)壁鉆孔形成自由面時(shí)，由于受地層覆蓋土壓力地作用，使自由面產(chǎn) 生變形，泥漿使用得當(dāng)可以抑制變形地產(chǎn)生，根據(jù)泥漿物理性能和不 同地地層情況，選用不同地泥漿性能參數(shù)，來(lái)平衡地層地側(cè)壓力，以抑 制孔壁地縮頸.坍塌.泥漿性能參數(shù)指標(biāo)控制范圍如下：漏斗粘度：1825S泥漿相對(duì)密度：1.051.25含砂率：4%泥漿性能參數(shù)一般選擇原則是：易塌孔地層選用較大值，不易塌孔地層選用較小值 .6）清孔清孔是鉆孔灌注樁施工地一道重要工序 , 清孔質(zhì)量地好壞直接影 響水下混凝土澆筑 .樁身質(zhì)量與承載力地大小 . 為了保證清孔質(zhì)量

5、, 采 用兩次循環(huán)清孔 , 在保證泥漿性能地同時(shí) , 必須做到終孔后清孔一次 和澆筑前清孔一次 . 第一次清孔利用成孔結(jié)束時(shí)不提鉆慢轉(zhuǎn)正循環(huán)清 孔, 調(diào)制性能好地泥漿替換孔內(nèi)稠泥漿與鉆屑. 第二次清孔利用導(dǎo)管進(jìn)行, 并在第二次清孔后 25min 內(nèi)及時(shí)注入第一斗混凝土 .否則,需要 重新測(cè)量沉渣或清孔 .7）鋼筋籠（1）選用具有質(zhì)量保證書 , 并通過抽樣復(fù)檢合格地鋼筋由專職鋼 筋工和持證電焊工上崗制作 , 并對(duì)鋼筋搭焊質(zhì)量抽樣送檢 ,抽檢數(shù)量 為每200300個(gè)焊接頭作一組試驗(yàn).鋼筋籠在預(yù)制模中點(diǎn)焊成型 , 做到成型主筋直 , 誤差小, 箍筋圓順 , 直觀效果好.鋼筋籠地制作偏差范圍控制如下：

6、主筋間距： 10mm箍 筋間距：20mm鋼籠長(zhǎng)度：100mm鋼籠直徑：10mm焊接長(zhǎng)度：10d.（2）鋼筋籠保護(hù)層為使鋼筋籠主筋有一定地保護(hù)層 , 在鋼筋籠上設(shè)置混凝土塊 . 墊 塊采用水泥砂漿通過特制地模型制成，直徑為100mm厚度為50mm中 心穿一直徑15mm地小孔,以便固定在鋼筋籠地箍筋上，每隔24m設(shè) 置一組墊塊 , 每組墊塊設(shè)置 4 塊.（3）鋼筋籠入孔固定根據(jù)設(shè)計(jì)籠頂標(biāo)高與孔口標(biāo)高 , 計(jì)算好鋼筋籠地吊筋長(zhǎng)度 , 吊筋 采用二根直徑20mm地鋼筋固定在孔口機(jī)架底盤上，使鋼筋籠準(zhǔn)確地 下入孔中位置 . 在水下混凝土澆筑過程中 , 當(dāng)混凝土面上升至鋼筋籠 底部附近時(shí) , 應(yīng)放慢澆筑速

7、度 , 以免鋼筋籠隨混凝土面上升而造成鋼 筋籠地上浮 .8）澆注水下混凝土 . 撥出導(dǎo)管導(dǎo)管采用直徑 219mM 3.5mnK 2.5mm無(wú)縫鋼管，游輪絲扣連接， 密封性好 , 剛性強(qiáng), 不易變形 . 在使用前必須檢查絲扣地好壞和導(dǎo)管內(nèi)是否有殘物；使用后應(yīng)將導(dǎo)管清洗干凈，涂油保護(hù)絲扣并堆放整齊.根據(jù)孔深配置導(dǎo)管長(zhǎng)度，并按先后次序下入孔內(nèi)，導(dǎo)管口距孔底 控制在400600mn范圍內(nèi)，當(dāng)?shù)诙吻蹇捉Y(jié)束時(shí)，在25min內(nèi)注入足 夠地初灌量，以滿足初灌導(dǎo)管埋入深度超過 2000mm之后,連續(xù)不斷澆 筑水下混凝土，導(dǎo)管埋深一般控制在 26m地范圍內(nèi)，不允許少于 1.50m和超過10m.現(xiàn)場(chǎng)隨機(jī)對(duì)混凝土取料，每樁一組試塊，按規(guī)定要 求制作，隔日拆模后現(xiàn)場(chǎng)養(yǎng)護(hù)，定期送試驗(yàn)室做抗壓強(qiáng)度試驗(yàn).10導(dǎo)管法澆注水下砼施工示意圖1-澆樁孔2-鋼筋籠3-水下砼澆注架4 漏斗5-導(dǎo)管6-砼 7-樁孔內(nèi)稀泥漿水 8進(jìn)料斗9儲(chǔ)料斗10 滑道4施工要點(diǎn)1）規(guī)劃布置施工現(xiàn)場(chǎng)時(shí) , 應(yīng)首先考慮沖洗液循環(huán) . 排水 . 清碴系統(tǒng) 地安設(shè) , 以保證循環(huán)作業(yè)時(shí) , 沖洗液循環(huán)暢通 , 污水排放徹底 , 鉆碴清 除順利.2）應(yīng)及時(shí)清除沉碴池內(nèi)地廢泥漿和鉆碴 , 并將排出地鉆碴及時(shí)運(yùn) 出現(xiàn)場(chǎng), 防止污染施工現(xiàn)場(chǎng)和周圍環(huán)境 .3）正循環(huán)鉆進(jìn)時(shí) , 合理調(diào)整和掌握鉆進(jìn)參數(shù) , 不得隨意提