北京電影博物館施工組織2教學(xué)文稿

1、此文檔收集于網(wǎng)絡(luò)，如有侵權(quán)請(qǐng)聯(lián)系網(wǎng)站刪除1、編制依據(jù)序號(hào)名稱(chēng)編號(hào)1中國(guó)電影博物館施工圖紙建筑圖、結(jié)構(gòu)圖2 中國(guó)電影博物館施工組織設(shè)計(jì)3混凝土結(jié)構(gòu)施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范（50204-2002）4建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)（50300-2001）5 中華人民共和國(guó)安全生產(chǎn)法6 中華人民共和國(guó)環(huán)境保護(hù)法7 建設(shè)工程質(zhì)量管理?xiàng)l例2、模板工程概況2.1 結(jié)構(gòu)概況表序號(hào)項(xiàng) 目?jī)?nèi)容總建筑面積2地下面積53231建筑面積37930m占地面積34632 m2地上面積325972層數(shù)地下1地上43結(jié)構(gòu)型式筏板基礎(chǔ)，鋼筋混凝土結(jié)構(gòu) - 鋼框架結(jié)構(gòu)。地下室4.0 、2.04層高 (m)一層82、3 層74 層9105結(jié)構(gòu)

2、斷面基礎(chǔ)筏板底板厚度1000，局部 2000尺寸 (mm)結(jié)構(gòu)基礎(chǔ)反梁截面2000950此文檔僅供學(xué)習(xí)和交流此文檔收集于網(wǎng)絡(luò)，如有侵權(quán)請(qǐng)聯(lián)系網(wǎng)站刪除地墻體厚度600、400、300、下框架柱截面8501205室頂板厚度150、130墻體厚度600、300主體框架柱截面850850結(jié)構(gòu)典型框架梁截面8501000頂板厚度130墻體高度統(tǒng)計(jì)分析表（單位： m）樓層區(qū)域底板標(biāo)高頂板標(biāo)高墻厚墻體高度筏基1區(qū)-4.4000.6022地條基 1、3-5.40-0.5500.305.95條基 2-6.60-0.1500.306.75下筏基 2區(qū)-6.30-0.5500.306.85筏基 3區(qū)-7.10-0.

3、9000.308.002.2 模板加工區(qū)及存放區(qū)平面圖見(jiàn)下圖：2.3 結(jié)構(gòu)平面布置情況基礎(chǔ)部分分為條形基礎(chǔ)和筏板基礎(chǔ)兩部分。筏板基礎(chǔ)和條形基礎(chǔ)各分為、區(qū)。筏基區(qū)包括巨幕影院和電影放映廳。巨幕影院墻厚為 600mm，墻頂標(biāo)高為 22 米。巨幕影院和電影放映廳為鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)。筏板、區(qū)為鋼框架結(jié)構(gòu)。條基按圖紙要求均為獨(dú)立墻考慮。條基部位的結(jié)構(gòu)為剪力墻結(jié)構(gòu)。地下室外圍采光井均為剪力墻。框架柱按形式分為方柱和菱形柱，按受力傳遞分為鋼筋混凝土柱、鋼骨混凝土柱和鋼柱三種。本樓鋼框架結(jié)構(gòu)部分在0.000 以上，0.000 以下為鋼筋混凝土結(jié)此文檔僅供學(xué)習(xí)和交流此文檔收集于網(wǎng)絡(luò)，如有侵權(quán)請(qǐng)聯(lián)系網(wǎng)站刪除構(gòu)。頂板

4、為混凝土樓板和壓型鋼板組合樓板。2.4工程難點(diǎn)2.4.1管理方面難點(diǎn)中國(guó)電影博物館作為奧運(yùn)配套的文化項(xiàng)目，建筑藝術(shù)與電影藝術(shù)完美結(jié)合是本工程的主要特色。建筑的不規(guī)則性是本工程的特點(diǎn)。地下室、3個(gè)小影院的標(biāo)高變化較多，且沒(méi)有標(biāo)準(zhǔn)層、標(biāo)準(zhǔn)間。每層的層高較高，每層施工施工時(shí)既有水電專(zhuān)配合，還有鋼結(jié)構(gòu)施工配合、金屬幕墻施工配合等。各專(zhuān)業(yè)交叉進(jìn)行，協(xié)調(diào)施工。多專(zhuān)業(yè)的交叉作業(yè)施工管理的難點(diǎn)。2.4.2技術(shù)方面難點(diǎn)IMAX 影院、小影院等墻體的厚度為600mm，其余地下室外墻厚度為400mm。為保證混凝土澆筑的外觀(guān)質(zhì)量，保證模板質(zhì)量是前提。模板工程的關(guān)鍵是支撐體系的選擇。本工程的框架柱是鋼骨混凝土柱。鋼骨混

5、凝土柱的模板支設(shè)是另一難點(diǎn)。3、施工安排3.1 施工部位及工期要求 0.000 以下部位，由于錯(cuò)層較多，結(jié)構(gòu)復(fù)雜，異形較多，墻體及頂板模板均為現(xiàn)場(chǎng)拼制，且不能周轉(zhuǎn)使用，在勁性柱中鋼柱供應(yīng)不影響施工的前提下， 2003 年 12 月 30 日 0.000 結(jié)構(gòu)封頂。 0.000 以上部位，首層至四層，無(wú)標(biāo)準(zhǔn)層， - 13軸為鋼結(jié)構(gòu)，頂層有此文檔僅供學(xué)習(xí)和交流此文檔收集于網(wǎng)絡(luò)，如有侵權(quán)請(qǐng)聯(lián)系網(wǎng)站刪除鋼桁架，其余為混凝土結(jié)構(gòu)?？紤]到施工的復(fù)雜性， 主體封頂時(shí)間為2004年8月30日。3.2勞動(dòng)組織及職責(zé)分工3.2.1項(xiàng)目部管理組織因本工程無(wú)標(biāo)準(zhǔn)層，每層均有夾層，標(biāo)高變化較多，為保證質(zhì)量，達(dá)到清水混凝

6、土效果，特成立摸板工程領(lǐng)導(dǎo)小組，負(fù)責(zé)模板體系的選擇，模板質(zhì)量通病的預(yù)控，模板質(zhì)量的檢查等，小組成員如下：組長(zhǎng)：孫常山副組長(zhǎng)：李文杰、董克濤組員：石東升、康杰、趙立剛3.2.2作業(yè)隊(duì)管理組織作業(yè)隊(duì)的施工質(zhì)量對(duì)工程質(zhì)量有直接影響，作業(yè)隊(duì)管理人員是工程質(zhì)量的直接影響者， 為保證工程質(zhì)量， 各作業(yè)隊(duì)必須成立模板質(zhì)量自檢小組，小組成員如下：組長(zhǎng)：王瑞琢、金曉軍副組長(zhǎng)：洪海清、秦文標(biāo)組員：李存、任宏偉、蔡虎、李立石、侯海濤3.2.3勞動(dòng)力數(shù)量及分工由于本工程現(xiàn)場(chǎng)拼制模板量較大，并且混凝土的觀(guān)感要求達(dá)到清水混凝土的效果，所有的模板要提前加工，合同工期較緊，特別是地下室層次標(biāo)高較多，故木工技術(shù)工人要求不少于1

7、00 人，壯工不少于120 人。4、施工準(zhǔn)備4.1 技術(shù)準(zhǔn)備此文檔僅供學(xué)習(xí)和交流此文檔收集于網(wǎng)絡(luò)，如有侵權(quán)請(qǐng)聯(lián)系網(wǎng)站刪除4.1.1 熟悉施工圖紙，根據(jù)施工圖紙中結(jié)構(gòu)尺寸情況，對(duì)結(jié)構(gòu)模板進(jìn)行分類(lèi)，按分類(lèi)情況分別進(jìn)行模板設(shè)計(jì)工作。對(duì)圖紙中存在的問(wèn)題及時(shí)提出，在施工過(guò)程中出現(xiàn)返工、費(fèi)工現(xiàn)象。同時(shí)，在征得設(shè)計(jì)同意的情況下，對(duì)施工中的難點(diǎn)、較易出現(xiàn)質(zhì)量通病的部位作適當(dāng)?shù)男薷摹?.1.2 由于本工程異形較多，且無(wú)標(biāo)準(zhǔn)層，模板無(wú)法周轉(zhuǎn)。為保證工程質(zhì)量且方便操作，準(zhǔn)備使用木膠合板模板。經(jīng)過(guò)考察并通過(guò)咨詢(xún)，根據(jù)類(lèi)似工程實(shí)例的經(jīng)驗(yàn)， 主龍骨采用鋼背楞，次龍骨采用 100100 方木。穿墻螺栓采用 18 通長(zhǎng)螺紋螺

8、栓。4.2 機(jī)具準(zhǔn)備機(jī)具名稱(chēng)數(shù)量單位進(jìn)場(chǎng)日期平刨4臺(tái)2003年 9月10日前壓刨4臺(tái)2003年 9月10日前電鋸4臺(tái)2003年 9月10日前電焊機(jī)3臺(tái)2003年 9月10日前電 鉆4臺(tái)2003年 9月10日前4.3 材料準(zhǔn)備4.3.1 材料要求4.3.1.1 模板面板厚度、板材、型材的要求：面板18mm 厚多層木膠合板板，豎肋為100100 方木，主肋背楞為兩根10#普通槽鋼。4.3.1.2 木龍骨干燥、截面尺寸、平整度等要求：主龍骨采用100mm此文檔僅供學(xué)習(xí)和交流此文檔收集于網(wǎng)絡(luò)，如有侵權(quán)請(qǐng)聯(lián)系網(wǎng)站刪除100mm 方木，要求材料平直，上下兩面刨光，不帶表皮。4.3.1.3 止水螺栓：直徑為

9、 18 螺紋鋼；中間焊止水鋼板，止水鋼板規(guī)格為 100mm100mm3mm；套絲長(zhǎng)度通長(zhǎng)；配雙螺母、墊片；普通螺栓為 18 通長(zhǎng)螺紋，無(wú)止水鋼板，其余技術(shù)要求與止水螺栓同。4.3.1.4 對(duì)支撐系統(tǒng)采購(gòu)的技術(shù)要求： 支撐系統(tǒng)采用 48 規(guī)格的鋼管，可調(diào)托的調(diào)節(jié)范圍為0600mm。4.3.2脫模劑準(zhǔn)備木膠合多層板在使用2 次以后開(kāi)始涂刷脫模劑，脫模劑選用機(jī)油加柴油，比例為 2：8。機(jī)油 100Kg，柴油 400Kg。5、主要施工方法及措施5.1 流水段劃分5.2 模板及支撐配置5.2.1模板配置2本工程體量較大， 每層面積將近 10000m，地下室模板量占整個(gè)工程模板量的 50%，并且地下室層次

10、及標(biāo)高較復(fù)雜，每道墻體模板均需單獨(dú)配置，模板配置占模板工程量的50%，為保證工程進(jìn)度及模板的合理周轉(zhuǎn)，地下室模板配置數(shù)量為模板總數(shù)的2/3 ，即 15000 m2。5.2.2模扳配件支撐配置模扳支撐系統(tǒng)為豎向背楞100100 方木，水平方向 10槽鋼，48 無(wú)縫鋼管， 0-600 游托，穿墻螺栓為 18 螺紋鋼帶通常螺紋。另配鋼墊片、山型螺母、鋼背楞芯帶、穿墻套管等，按模板數(shù)量合理配置。5.3 脫模劑選用此文檔僅供學(xué)習(xí)和交流此文檔收集于網(wǎng)絡(luò)，如有侵權(quán)請(qǐng)聯(lián)系網(wǎng)站刪除選用水質(zhì)脫模劑，既能保證工程質(zhì)量，避免污染鋼筋，又能保證拆模的方便。為保證混凝土外觀(guān)質(zhì)量，并根據(jù)相關(guān)工程經(jīng)驗(yàn)，采用機(jī)油柴油 2：8

11、比例作為脫模劑。使用放法為在模板上灑少許，再用棉紗擦拭，以手指輕按但不沾油為原則。5.4 模板設(shè)計(jì)5.4.10.00 以下模板設(shè)計(jì)5.4.1.1基礎(chǔ)底板模板本工程基礎(chǔ)底板模板主要為加強(qiáng)補(bǔ)償帶模板、集水坑（電梯基坑）模板、底板高低差處模板，其中加強(qiáng)補(bǔ)償帶模板采用雙層鋼板網(wǎng)作為模板，用鋼筋（鋼管）作為支架【見(jiàn)下圖】 ，此方法能確保后澆帶接槎處為毛槎，較小剔鑿量，確?；炷翝仓r(shí)結(jié)合良好。5.4.1.2 集水坑（電梯基坑）側(cè)模板采用 18mm 厚覆膜多層膠合板，模板背面用 100100 木方作為次龍骨，間距 200mm，主龍骨采用雙根 48 鋼管間距 900mm，集水坑（電梯基坑） 兩側(cè)模板之間用用

12、水平鋼管支撐及斜支撐加固，支撐間距為 900mm?！疽?jiàn)下圖】5.4.1.3墻體模板施工本工程中墻體模板主要采用現(xiàn)場(chǎng)組裝大模板，模板面板采用18mm厚的木膠合板，模板背龍骨采用10#槽鋼間距為 600mm。此文檔僅供學(xué)習(xí)和交流此文檔收集于網(wǎng)絡(luò)，如有侵權(quán)請(qǐng)聯(lián)系網(wǎng)站刪除外墻模板采用?18（內(nèi)墻采用 ?16）通長(zhǎng)螺紋螺栓，螺栓間距 600mm，地下室外墻及人防臨空墻必須采用加止水環(huán)的對(duì)拉螺栓。5.4.1.4獨(dú)立柱模板本工程獨(dú)立柱 (方柱 )采用可調(diào)截面定型模板【見(jiàn)下圖】 ；5.4.1.5梁柱接頭模板采用多層膠合板與梁板同時(shí)支設(shè)【見(jiàn)下圖】 ，圖中模板梁柱接頭部位用對(duì)拉螺栓鎖緊， 梁底模與側(cè)模交角處用 5

13、0100mm 木方固定，防止漏漿。5.4.1.6梁模、樓板模板的設(shè)計(jì)梁板模板采用 18mm 多層膠合板， 次龍骨采用 50100mm 木方，主龍骨采用 100100mm 的方木，支撐系統(tǒng)采用 48 支撐架，上下用可調(diào)支撐。為加快工程施工進(jìn)度，本工程采用快拆體系。 【見(jiàn)下圖】5.4.1.7電梯井筒模板此文檔僅供學(xué)習(xí)和交流此文檔收集于網(wǎng)絡(luò)，如有侵權(quán)請(qǐng)聯(lián)系網(wǎng)站刪除電梯井筒采側(cè)采用現(xiàn)場(chǎng)拼制的定型模板。內(nèi)外筒模均為用多層木膠合板作為面層，按電梯井不同分別編號(hào)。5.4.1.8弧形墻體模板圓弧墻體是本建筑主要特征，保證弧面順暢，是模板設(shè)計(jì)的關(guān)鍵?；⌒文０宓脑O(shè)計(jì)原則：本工程弧形墻體采用定制定型鋼背楞拼裝大模板

14、，模板采用“以定型鋼背楞找曲”的設(shè)計(jì)原則。寬度要求：按以上要求，設(shè)計(jì)模板寬度：內(nèi)外模寬度為柱間距寬度。定型圓弧鋼背楞確保圓弧順暢，無(wú)折線(xiàn)感。材料： 10#槽鋼為龍骨，用18mm 厚多層膠合板做板面。【見(jiàn)下圖】構(gòu)造：陰、陽(yáng)角角模均采用大角模。小角模在固定等方面不容易控制，采用現(xiàn)場(chǎng)拼制的大角模，保證工程質(zhì)量要求。關(guān)鍵控制： 保證模板隨圓弧排列，水平龍骨采用圓弧鋼背楞控制法，穩(wěn)定模板，保證圓弧光滑。5.4.1.9門(mén)窗洞口模板采用 18mm 竹膠板加工成定型模板，標(biāo)準(zhǔn)層底模、側(cè)模采用定型鋼模板。背楞采用 50100 木方立放，用木楞外包多層木膠合板，角部用定型加工的角鐵。【見(jiàn)下圖】此文檔僅供學(xué)習(xí)和交流

15、此文檔收集于網(wǎng)絡(luò)，如有侵權(quán)請(qǐng)聯(lián)系網(wǎng)站刪除5.4.20.00 以上模板設(shè)計(jì)5.4.2.1墻體模板施工本工程中墻體模板主要采用現(xiàn)場(chǎng)組裝大模板，模板面板采用18mm厚的木膠合板，模板背龍骨采用 10#槽鋼間距為 600mm。IMAX 影院由于單層層高 21 米，墻體模板制成定型模板，高度為 4880mm，長(zhǎng)度可根據(jù)操作方便，定為 6100mm 等。增加模板周轉(zhuǎn)率，降低成本。其余混凝土墻體由于標(biāo)高不等，無(wú)法制成定型模板，隨工程進(jìn)度提前拼制。內(nèi)、外墻模板采用?18 通長(zhǎng)螺紋螺栓，螺栓間距600mm。5.4.2.2柱子模板設(shè)計(jì)本工程僅有 2 根混凝土柱，其余均為鋼柱。地下室柱模板、柱箍周轉(zhuǎn)使用即可。5.4

16、.3樓梯模板樓梯模板采用木模板?！疽?jiàn)下圖】5.5 、模板制作加工要求5.5.1 模板加工要求此文檔僅供學(xué)習(xí)和交流此文檔收集于網(wǎng)絡(luò)，如有侵權(quán)請(qǐng)聯(lián)系網(wǎng)站刪除5.5.1.1加工數(shù)量要求根據(jù)施工圖紙可知，建筑平面上共有9 個(gè)電梯核心筒，巨幕影院和電影放映廳部分為鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)，其余為鋼框架結(jié)構(gòu)。由于本工程平面變化較大，大部分模板使用過(guò)程中需重新配置。模板加工數(shù)量要求筏板區(qū)巨幕影院墻體模板全數(shù)加工，電影放映廳墻體模板加工二分之一。 筏板二區(qū)基礎(chǔ)梁全數(shù)加工， 墻體模板加工二分之一。筏板三區(qū)基礎(chǔ)梁全數(shù)加工，墻體模板加工三分之二。電梯核心筒模板規(guī)格不同全數(shù)加工。 樓梯間不能周轉(zhuǎn)使用全數(shù)加工。獨(dú)立墻體模板加工三

17、分之二。5.5.1.2加工技術(shù)要求選擇好平整場(chǎng)地或搭設(shè)操作平臺(tái)。次肋和主肋不得使用翹曲變形的方木，要求用電刨刨平，再用壓刨把厚度刨一致。次肋豎向布置，采用 100100mm方木，中距不大于 200mm；主肋水平方向布置，采用雙根10#槽鋼。與次肋連成整體，間距600mm布設(shè)，整體吊裝。模板兩側(cè)各設(shè)一根次肋（ 100100mm方木），與上下次肋方木釘平，二者錯(cuò)開(kāi)開(kāi)口用3 寸鐵釘連接。木肋長(zhǎng)度超過(guò)4m時(shí)，相鄰方木必須錯(cuò)開(kāi)搭接，用800mm長(zhǎng) 50mm100mm方木連接。多層板鋸開(kāi)的新槎必須刨平后刷上油漆，防止其遇水變形，多層板拼縫處要求平整、嚴(yán)密，以不漏漿為原則。模板加工高度方向按層高加工成整塊。

18、另外要求墻體模板底部留置此文檔僅供學(xué)習(xí)和交流此文檔收集于網(wǎng)絡(luò)，如有侵權(quán)請(qǐng)聯(lián)系網(wǎng)站刪除部分清掃口。吊環(huán)設(shè)置：在模板背面兩側(cè)設(shè)兩道主肋（10#槽鋼）與次肋用勾頭螺栓連接牢固，在次肋與多層板交接處開(kāi)豁口設(shè)丁字螺栓， 8mm厚鐵墊片上下兩處與主肋點(diǎn)焊上，防止主肋滑動(dòng)。吊環(huán)采用 16 鋼筋熱彎，焊在這兩道主肋上，焊縫總長(zhǎng)不少于 160mm。本工程沒(méi)有明顯的標(biāo)準(zhǔn)層，層高變化較大，筏板三區(qū)由于局部有夾層，墻體相對(duì)變化較少，配置模板時(shí)應(yīng)分段制作。地下室墻體模板高度按該區(qū)層高配置。獨(dú)立柱模板用定型柱箍加固。多層板厚度采用 18mm。墻體模板豎向采用 100100 方木，方木間凈距 200mm。水平方向設(shè)鋼背楞，

19、間距 500mm。鋼背楞采用專(zhuān)業(yè)廠(chǎng)家定型制作，材料為 10槽鋼背對(duì)背焊制而成。外墻采用定制 18 止水螺栓，定制帶止水環(huán)的頂摸鋼筋。止水螺栓間距不大于 600mm。內(nèi)墻采用 16 帶通長(zhǎng)絲扣的穿墻螺栓。鋼背楞于方木之間用勾頭螺栓連接。方木與多層板用鐵釘釘牢。5.5.1.3加工進(jìn)度要求本工程地下室墻柱結(jié)構(gòu)計(jì)劃于2003 年 11 月上旬開(kāi)始，因此在這之前木工應(yīng)加工模板完畢。5.5.2 加工質(zhì)量要求由于本工程要求達(dá)到清水混凝土外觀(guān)效果，因此在模板的加工質(zhì)量上必須從嚴(yán)要求，模板加工質(zhì)量要求如下表：模板加工質(zhì)量要求此文檔僅供學(xué)習(xí)和交流此文檔收集于網(wǎng)絡(luò)，如有侵權(quán)請(qǐng)聯(lián)系網(wǎng)站刪除序號(hào)項(xiàng)目允許偏差（ mm）1

20、規(guī)格尺寸22主次龍骨間距53眼距24板面平整度15板面接縫05.5.3加工模板的驗(yàn)收管理5.5.3.1自檢加工的模板經(jīng)自檢合格后，報(bào)木工工長(zhǎng)驗(yàn)收，把不合格的重新修整，符合質(zhì)量要求的分類(lèi)擺放。5.5.3.2編號(hào)模板加工完成以后，根據(jù)加工的不同部位進(jìn)行編號(hào)，要求在至少兩個(gè)不同部位標(biāo)注，以免一處破壞后不至于用錯(cuò)放錯(cuò)。5.5.3.3模板的放置經(jīng)驗(yàn)收合格并已編號(hào)的模板放置在用鋼管搭好的架子里，模板立放，面對(duì)面、背對(duì)背，避免劃傷覆膜層。未經(jīng)驗(yàn)收的模板不得直接使用。5.5.4技術(shù)措施5.5.4.1筏板模板拼裝要求筏板部分底梁與墻體模板采用多層板模板組拼，地梁模板高1.0m，外墻模板高度 1.3m。電梯機(jī)坑和

21、泵坑應(yīng)按圖加工到位。鋼背楞采用兩根 10槽鋼焊制，水平中距為 600mm。對(duì)拉螺栓采用 ?16 螺栓，中距為 600mm，底排距模板下口為 200mm，上排距模板頂部300mm。5.5.4.2筏板模板支設(shè)此文檔僅供學(xué)習(xí)和交流此文檔收集于網(wǎng)絡(luò)，如有侵權(quán)請(qǐng)聯(lián)系網(wǎng)站刪除底梁模板配制時(shí)，要求每個(gè)梁側(cè)模配制成整塊大模板形式，整體吊裝入模。模板加固采用兩排穿墻螺栓， 。支撐采用滿(mǎn)堂布置的架子網(wǎng)片和 U 形托相結(jié)合。（見(jiàn)圖 3-1 ：基礎(chǔ)地梁模板支設(shè)示意圖）5.5.4.3施工縫留置水平施工縫留設(shè)根據(jù)設(shè)計(jì)要求，筏板部位外墻在地梁上口位置留置水平施工縫，施工縫做成平縫，在施工縫居中部位埋設(shè)3003 止水鋼板。垂

22、直施工縫留設(shè)按下圖所示留設(shè)垂直施工縫。施工縫埋設(shè)3003 止水鋼板。0.00 以上首層 1、2、 3 小影廳水平施工縫按層高留置在板底20mm處，垂直施工縫處用密目鋼絲網(wǎng)攔茬，攔茬位置需經(jīng)過(guò)技術(shù)部門(mén)指定。5.6 模板安裝5.6.1 模板安裝一般要求吊裝模板時(shí)必須使用鋼管搭設(shè)的專(zhuān)用操作平臺(tái)，操作人員站在平臺(tái)上接扶大模板，嚴(yán)禁操作人員站在墻體鋼筋網(wǎng)架上或其它非安全部位一此文檔僅供學(xué)習(xí)和交流此文檔收集于網(wǎng)絡(luò)，如有侵權(quán)請(qǐng)聯(lián)系網(wǎng)站刪除只手扶著鋼筋一只手接模板。模板上部必須搭設(shè)施工平臺(tái)，同時(shí)設(shè)置護(hù)身攔桿。并且必須有上人爬梯。 2m以上作業(yè)面必須有可靠的立足點(diǎn)和防護(hù)設(shè)施。5.6.2模板安裝5.6.2.1墻體

23、模板安裝在樓面彈好的墻體線(xiàn)外側(cè)貼1040mm的海綿條，以防跑漿，但要求海綿條距墻邊線(xiàn)3mm，防止海綿條打入墻體。安裝門(mén)窗洞口模板，在模板四周綁扎U 形筋固定模板位置，寬度小于 1m的窗下口應(yīng)設(shè)排氣孔，寬度大于1m的窗下口應(yīng)設(shè)振搗孔。在樓板上彈設(shè)墻體兩側(cè)的位置線(xiàn)，便于準(zhǔn)確地調(diào)整模板位置。按照先橫墻后縱墻，先里后外的順序吊裝本段模板并初步就位。按模板控制線(xiàn)調(diào)好模板下口位置，安裝穿墻螺栓，調(diào)整垂直度及上口截面，并緊固。模板位置基本準(zhǔn)確后，用線(xiàn)墜吊控制線(xiàn)，對(duì)模板位置及垂直度進(jìn)行細(xì)致調(diào)整。調(diào)整陰陽(yáng)角，使陰角兩側(cè)模板緊貼到位，并將陰陽(yáng)角處模板固定牢固。5.6.2.2門(mén)窗口模板的制作安裝門(mén)窗洞口模板采用木套

24、口，面板全部采用多層板，門(mén)窗套口角部用定型鐵角模。在木套口的下邊留排氣孔，排氣孔間距不大于300mm。5.6.2.3框架柱支?？蚣苤０宀捎盟钠０褰M裝，柱箍由 16 的螺栓與定型柱箍、 墊此文檔僅供學(xué)習(xí)和交流此文檔收集于網(wǎng)絡(luò)，如有侵權(quán)請(qǐng)聯(lián)系網(wǎng)站刪除片等組成（連接處用鋼銷(xiāo)銷(xiāo)緊） ，垂直間距不大于1m。柱模校正主要采用鋼管與U形托連接組成的支撐調(diào)整。在柱四面的上中下三個(gè)部位設(shè)兩個(gè)點(diǎn)，通過(guò)支撐在地錨上加固，地錨采用 20 的“ U”形鋼筋預(yù)埋在混凝土內(nèi)。柱模支設(shè)前必須先搭設(shè)好腳手架， 水平步距不得大于 1.8m，每步必須有三塊以上腳手板，而且綁扎牢固?；炷翝仓^(guò)程中隨時(shí)檢查柱箍的插銷(xiāo)是否被振搗棒

25、振松動(dòng)，并及時(shí)楔緊，混凝土振搗棒嚴(yán)禁碰撞柱模板。柱混凝土面標(biāo)高比梁底高出 30mm，拆完模板后，在梁底上返 5mm處用無(wú)齒鋸開(kāi)一圈深 5mm的水平縫，再把其上的浮漿剔除掉。地下室連墻柱模板均采用方柱模板組拼， 不合模數(shù)的部位在角模里找補(bǔ)或往外伸出。5.6.2.4頂板、梁模板支設(shè)頂板模板采用 18mm厚多層板，可調(diào)柱頭采用U形托，模板架子采用48 鋼管和可調(diào)升鋼支柱相結(jié)合；主龍骨采用100100mm方木，次龍骨采用 50100mm方木。頂板模板支柱為滿(mǎn)堂紅布置。立柱應(yīng)垂直，上下層立柱在同一中心線(xiàn)上。立柱中距 800-1100mm，主龍骨中距 800-1100mm。次龍骨中距300-350mm。立

26、柱間用鋼管、 扣件連接。地下室層高低于4.5m 的部位水平桿設(shè)三道，地下室層高大于4.5m 的部位水平桿設(shè)五道。支撐頂部順向鋪設(shè)100 100mm主龍骨方木，然后橫向鋪設(shè) 50100mm或 100100mm的次龍骨方木，間距 300-350mm。在支設(shè)頂板與墻、柱交接處模板時(shí)，先在墻柱四周彈出板底的標(biāo)高此文檔僅供學(xué)習(xí)和交流此文檔收集于網(wǎng)絡(luò)，如有侵權(quán)請(qǐng)聯(lián)系網(wǎng)站刪除線(xiàn)，在距線(xiàn)下2mm的部位粘貼聚乙烯膠條，防止?jié)仓敯寤炷習(xí)r在交接處跑漿。調(diào)整支柱標(biāo)高，使跨度大于4m的頂板和梁，中心部位按2起拱，凈跨在 4m以?xún)?nèi)的頂板不起拱，但模板的中心部位不得下凹。頂板模板各房間在施工時(shí)均應(yīng)做拼裝圖，頂板和梁模板

27、應(yīng)適當(dāng)留置部分清掃口。頂板模板支設(shè)經(jīng)檢查合格后，涂刷脫模劑。5.6.2.5梁柱節(jié)點(diǎn)模板支設(shè)梁柱節(jié)點(diǎn)模板拼接見(jiàn)下圖，梁柱節(jié)點(diǎn)模板組裝與加固示意圖。梁柱節(jié)點(diǎn)模板配制尺寸必須精確，安裝必須保證其垂直、嚴(yán)密、無(wú)錯(cuò)槎且不漏漿。5.6.2.6樓梯踏步模板底模板為多層板，用鋼管支柱支設(shè)。安裝前在兩側(cè)墻面上彈上踏步的大樣線(xiàn)，按線(xiàn)支模。澆筑混凝土?xí)r要求墻面用彩條布覆蓋保護(hù)。樓梯踏步的施工縫留設(shè)在樓梯休息平臺(tái)板上。5.7 模板拆除5.7.1墻柱模板、梁側(cè)模拆除的要求在混凝土強(qiáng)度能保證其棱角與表面不因?yàn)椴鹉６軗p壞后，方可拆除。此文檔僅供學(xué)習(xí)和交流此文檔收集于網(wǎng)絡(luò)，如有侵權(quán)請(qǐng)聯(lián)系網(wǎng)站刪除拆除模板順序與安裝模板順序相

28、反，先拆除縱墻模板，后拆除橫墻模板，使模板向后傾斜與墻體脫開(kāi)。如果模板與混凝土墻面吸附或粘結(jié)不能離開(kāi)時(shí)，可用撬棍橇動(dòng)模板下口，不得在墻上口撬模板，保證拆模時(shí)不晃動(dòng)墻體。清除模板平臺(tái)雜物，調(diào)整塔臂至被拆除模板上方，將模板吊出。吊至存放地點(diǎn)時(shí)及時(shí)進(jìn)行板面清理，涂刷水質(zhì)脫模劑，不得有流墜現(xiàn)象，涂刷后再用棉絲擦凈。5.7.2 頂板、梁模板拆除本工程中大部分2跨度 8m（局部 8m），拆除要求參照下表：結(jié)構(gòu)類(lèi)型結(jié)構(gòu)跨度（ m）達(dá)砼設(shè)計(jì)強(qiáng)度值的百分比（ %）250板2， 8758100梁8758100懸臂構(gòu)件100拆除時(shí)，先拆除梁側(cè)幫模板， 在混凝土強(qiáng)度能保證其棱角與表面不因?yàn)椴鹉６軗p壞后，方可拆除；之

29、后拆除樓板模板，樓板模板拆除順序與支模順序相反，后支的先拆，先支的后拆，等該段模板全部拆模后，集中運(yùn)出，分類(lèi)堆放。所有模板拆除均以同條件養(yǎng)護(hù)試塊的抗壓強(qiáng)度為準(zhǔn)，達(dá)到強(qiáng)度后，此文檔僅供學(xué)習(xí)和交流此文檔收集于網(wǎng)絡(luò)，如有侵權(quán)請(qǐng)聯(lián)系網(wǎng)站刪除由技術(shù)負(fù)責(zé)人填寫(xiě)拆模通知單，生產(chǎn)工長(zhǎng)組織執(zhí)行。模板拆除前必須對(duì)工人進(jìn)行安全交底，拆除區(qū)域必須設(shè)警戒線(xiàn)且設(shè)專(zhuān)人看護(hù)。5.8 模板的養(yǎng)護(hù)及堆放5.8.1模板碼放設(shè)置專(zhuān)用場(chǎng)區(qū)，地基經(jīng)夯實(shí)后，地形有排水措施，場(chǎng)區(qū)不得有積水現(xiàn)象。場(chǎng)區(qū)四周設(shè)圍護(hù)欄桿，加設(shè)安全網(wǎng)。模板堆放時(shí)成對(duì)放置，下墊方木。及時(shí)進(jìn)行模板的修整、清理工作，每隔一層應(yīng)檢查模板表面的平整度，如發(fā)現(xiàn)變形應(yīng)及時(shí)進(jìn)行整修

30、。5.8.2冬期施工期間，為保證混凝土強(qiáng)度正常發(fā)展，對(duì)模板需進(jìn)行保溫處理。在次龍骨與模板之間滿(mǎn)塞50mm厚聚苯板。在施工期間要注意防火，聚苯板碎快要注意保護(hù)和清理。6. 質(zhì)量保證措施6.1 保持模板本身的整潔及配套設(shè)備零件的齊全，吊運(yùn)時(shí)嚴(yán)禁碰撞墻體，堆放合理，保持板面不變形。6.2 模板檢查嚴(yán)格按“三檢制”進(jìn)行。合模前將雜物清理干凈，水電等預(yù)埋件隱檢應(yīng)合格。合模后嚴(yán)格檢查，細(xì)致準(zhǔn)確。用線(xiàn)墜吊控制線(xiàn)，對(duì)模板位置，及垂直度進(jìn)行細(xì)致調(diào)整，直至達(dá)到要求。檢查螺栓是否緊固，模板拼縫、模板下口，是否破損變形。樓梯間模板是否錯(cuò)臺(tái)漏漿，直至檢查合格。6.3 施工隊(duì)自檢合格后，由木工工長(zhǎng)填寫(xiě)自檢和交接檢記錄，報(bào)

31、與項(xiàng)目部生產(chǎn)工長(zhǎng)，由生產(chǎn)工長(zhǎng)與質(zhì)檢員組織驗(yàn)收，合格后報(bào)監(jiān)理驗(yàn)收。6.4 在澆筑混凝土?xí)r，要有專(zhuān)人負(fù)責(zé)看模，有漲模，漏漿、移位等現(xiàn)象時(shí)應(yīng)立即停止?jié)仓?，?jīng)過(guò)修整合格后方可繼續(xù)澆筑，確?；炷翝仓宋臋n僅供學(xué)習(xí)和交流此文檔收集于網(wǎng)絡(luò)，如有侵權(quán)請(qǐng)聯(lián)系網(wǎng)站刪除質(zhì)量。6.5 拆模時(shí)按程序進(jìn)行，禁止用大錘蠻撬，防止混凝土墻面及門(mén)窗洞口處出現(xiàn)裂紋。6.6 模板安裝和預(yù)埋件、預(yù)留孔的允許偏差依據(jù)下表要求：模板分項(xiàng)工程允許偏差表項(xiàng)目允許偏差（ mm）檢查方法柱墻梁軸線(xiàn)位移2尺量檢查標(biāo)高3用水準(zhǔn)儀檢查墻柱梁截面尺寸2尺量檢查垂直度32m拉線(xiàn)板檢查表面平整度22m靠尺和塞尺檢查預(yù)埋鋼板、預(yù)埋管預(yù)埋孔洞中3拉線(xiàn)和尺量檢

32、查心線(xiàn)位移中心線(xiàn)位移2預(yù)埋螺栓+10 -0拉線(xiàn)和尺量檢查外露長(zhǎng)度中心線(xiàn)位移10預(yù)留洞+10 -0拉線(xiàn)和尺量檢查截面內(nèi)部尺寸6.7 模板分項(xiàng)工程質(zhì)量程序控制圖：模板安裝質(zhì)量程序控制圖此文檔僅供學(xué)習(xí)和交流此文檔收集于網(wǎng)絡(luò)，如有侵權(quán)請(qǐng)聯(lián)系網(wǎng)站刪除成技資品術(shù)料整質(zhì)保施交準(zhǔn)理量護(hù)工底備工評(píng)作定按工程結(jié)構(gòu)圖紙進(jìn)行模板設(shè)計(jì)和配套。彈設(shè)樓層墻身線(xiàn)、門(mén)窗洞口位置線(xiàn)及標(biāo)高線(xiàn)。上道工序完畢。防止模板下口不平， 抹砂漿找平層，但找平層不能吃入墻身。材料（脫模劑）工具（卡尺，靠尺等）合格。模板清理干凈，脫模劑涂刷均勻。施工人員準(zhǔn)備。學(xué)習(xí)操作規(guī)程和質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，審查圖紙。制定質(zhì)量保證措施。工具準(zhǔn)備（靠尺板、線(xiàn)墜、搬手、撬棍、

33、螺栓等）。書(shū)面交底。編制操作工藝。上道工序弊病補(bǔ)救措施。辦理上道工序交接手續(xù)。認(rèn)真驗(yàn)線(xiàn)。完成合模前工序。吊運(yùn)一個(gè)流水段正號(hào)模板初步就位， 調(diào)整模板，靠尺檢驗(yàn)校正。吊裝反號(hào)模板，調(diào)垂直穿螺栓，合模前清理雜物。正、反號(hào)模板安裝完畢， 校正固定，用扣件和螺栓鎖緊。保持模板整潔及配套零件齊全，防止碰撞，合理放置，保持模板不變形，冬施時(shí)模板背面保溫。模板就位平穩(wěn)準(zhǔn)確， 防止碰撞樓板、墻板，不兜掛鋼筋。模板拆除時(shí)，防止猛砸，猛撬，撞擊變形。模板接縫處最大寬度應(yīng)不超過(guò)規(guī)定。支撐的支承點(diǎn)有足夠的強(qiáng)度和剛度， 模板下口及模板接縫處要嚴(yán)密，不得漏漿。允許偏差項(xiàng)目應(yīng)滿(mǎn)足規(guī)范。班組自檢。預(yù)檢。質(zhì)量評(píng)定記錄。施工記錄。

34、此文檔僅供學(xué)習(xí)和交流此文檔收集于網(wǎng)絡(luò)，如有侵權(quán)請(qǐng)聯(lián)系網(wǎng)站刪除模板拆除質(zhì)量程序控制圖辦理拆模申請(qǐng)準(zhǔn)備工作向施工人員進(jìn)行技術(shù)交底書(shū)面交底技術(shù)交底編寫(xiě)操作工藝墻體混凝土達(dá)到強(qiáng)度后方可拆模拆模順序與安裝順序相返清理平面雜物，抽出螺栓，模板掛鉤，調(diào)施工整塔臂方位，將模板吊出模板吊至存放點(diǎn)，對(duì)向放穩(wěn)模板及時(shí)清理檢查和維修模板與墻粘連時(shí)，用撬棍輕撬動(dòng)模板下口，不得在墻上口下叉撬動(dòng)模板質(zhì)量拆模時(shí)不得晃動(dòng)混凝土墻體保證模板粘連墻體時(shí)，不得用塔吊吊拉拆模申請(qǐng)資料整理施工記錄此文檔僅供學(xué)習(xí)和交流此文檔收集于網(wǎng)絡(luò)，如有侵權(quán)請(qǐng)聯(lián)系網(wǎng)站刪除7. 安全施工措施7.1 在地面存放時(shí)， 兩塊模板應(yīng)采取板面對(duì)板面的存放方法， 長(zhǎng)

35、期存放應(yīng)將模板連成整體。嚴(yán)禁靠放到其他模板上，以防滑移傾倒傷人。7.2 模板起吊前，應(yīng)把吊車(chē)的位置調(diào)整適當(dāng)，并檢查吊索用繩索，卡具及每塊模板上的吊環(huán)是否牢固可靠，然后將吊鉤掛好，穩(wěn)起穩(wěn)吊，禁止用人力搬動(dòng)模板。吊裝過(guò)程中嚴(yán)防模板大幅度擺動(dòng)或碰倒其他模板。7.3 模板起吊前，必須認(rèn)真檢查固定件是否全部拆除，操作平臺(tái)上禁止存放較重的雜物?；炷帘霉?chē)?yán)禁架設(shè)在模板或模板支架上。在模板上運(yùn)輸混凝土必須有走道墊板，而且應(yīng)鋪墊牢固。澆筑混凝土放料時(shí)，不得太集中。未澆筑混凝土的頂板堆料時(shí)也不得過(guò)于集中。7.4 模板組裝或拆除時(shí)，指揮、拆除或掛鉤人員，必須站在安全可靠的地方操作。嚴(yán)禁任何人員隨大模板起吊。禁止同

36、時(shí)吊運(yùn)墻體兩側(cè)模板。7.5 模板的操作平臺(tái)，上下梯道，防護(hù)欄桿等附屬設(shè)施要齊全有效，如有損壞，應(yīng)及時(shí)修好。模板安裝就位后，為便于澆搗混凝土，兩道墻模板平臺(tái)間應(yīng)搭設(shè)臨時(shí)通道，嚴(yán)禁在外模板上行走。7.6 當(dāng)風(fēng)力超過(guò)五級(jí)時(shí)，應(yīng)停止吊裝作業(yè)。7.7 作業(yè)面孔洞及臨邊必須進(jìn)行封堵或設(shè)防護(hù)攔桿。垂直作業(yè)面上下應(yīng)用木板隔離開(kāi)。此文檔僅供學(xué)習(xí)和交流此文檔收集于網(wǎng)絡(luò)，如有侵權(quán)請(qǐng)聯(lián)系網(wǎng)站刪除附錄：模板設(shè)計(jì)與受力計(jì)算。1筏板部位底梁與墻體模板受力計(jì)算：以典型底梁和墻體為例對(duì)筏板部位的模板進(jìn)行簡(jiǎn)單受力驗(yàn)算：已知：混凝土自重（c）取24Kn/m3，強(qiáng)度等級(jí) C40，坍落度為 120mm140mm，采用混凝土泵管送料，澆

37、筑速度為1.8m/h ，混凝土溫度取30C,用插入式振搗器振搗。22鋼材抗拉強(qiáng)度設(shè)計(jì)值：Q235鋼為 215N/mm，普通螺栓為170N/mm。鋼模的允許撓度：面板為1.5mm，鋼楞為 3mm。驗(yàn)算模板、鋼楞和對(duì)拉螺栓是否滿(mǎn)足設(shè)計(jì)要求:1.1 荷載設(shè)計(jì)值計(jì)算1.1.1混凝土側(cè)壓力混凝土側(cè)壓力標(biāo)準(zhǔn)值：其中 to=200/ （T+15）=200/ （30+15）=4.44h則：F1=0.22 cto 12 V1/2 =0.22240004.44 111.8 1/2=33KN/m2F2=cH=240.8 =19.2 KN/m 2取兩者中小值，即F1=19.2KN/m2.2式中 F新澆筑混凝土對(duì)模板的

38、最大側(cè)壓力（KN/m）；3c 混凝土的重力密度（KN/m）；to 新澆筑混凝土的初凝時(shí)間（h），可采用 to=200/ （T+15）計(jì)算（ T 為混凝土的溫度 C）；V混凝土的澆筑速度（ m/h）；此文檔僅供學(xué)習(xí)和交流此文檔收集于網(wǎng)絡(luò)，如有侵權(quán)請(qǐng)聯(lián)系網(wǎng)站刪除 1外加劑影響修正系數(shù)； 2混凝土塌落度影響修正系數(shù)H混凝土側(cè)壓力計(jì)算處至混凝土面的總高度?；炷羵?cè)壓力設(shè)計(jì)值：F=F1分項(xiàng)系數(shù)折減系數(shù)=19.2 1.2 0.85=19.58KN/m221.1.2傾倒混凝土?xí)r產(chǎn)生的水平荷載為2KN/m荷載設(shè)計(jì)值為21.4 0.85=2.38 KN/m 2。1.1.3荷載組合F? =19.58+2.38=2

39、1.96 KN/m 21.2 驗(yàn)算1.2.1模板驗(yàn)算：（見(jiàn)圖 1）查表得，模板（ =18mm）截面特征為： I1）計(jì)算簡(jiǎn)圖（如下）：化為線(xiàn)均布荷載：4433xj =26.97 10 mm，Wxj=5.94 10 mm。q1=F? 0.3 1000=21.96 KN/m20.3/1000=6.59N/mm（用于計(jì)算承載力） ; q2=F0.3 1000=19.58 KN/m20.3/1000=5.87N/mm( 用于驗(yàn)算撓度 ) 。此文檔僅供學(xué)習(xí)和交流此文檔收集于網(wǎng)絡(luò)，如有侵權(quán)請(qǐng)聯(lián)系網(wǎng)站刪除圖1模板計(jì)算簡(jiǎn)圖q=16.47N/mm圖2鋼背楞計(jì)算簡(jiǎn)圖2) 抗彎強(qiáng)度驗(yàn)算 : 查表得 :224M=q1m

40、/2=6.59375 /2=4610 Nmm查施工手冊(cè)中受彎構(gòu)件的抗彎承載能力公式為：4322可)=M/W=4610 /5.0810 =91N/mmf m=215N/mm(式中抗彎承載能力M彎矩設(shè)計(jì)值此文檔僅供學(xué)習(xí)和交流此文檔收集于網(wǎng)絡(luò)，如有侵權(quán)請(qǐng)聯(lián)系網(wǎng)站刪除W凈截面抵抗矩f m 抗彎強(qiáng)度設(shè)計(jì)值。3) 撓度驗(yàn)算 : 查表得 :323375/ （-7503232.06w=q2m/24EIxj (-l +6ml+3m )= 5.87+6375 +3375）/24 10526.97 104 =0.009mmw=1.5mm(可) 1.2.2 鋼背楞驗(yàn)算44查表得： 2 根 ?483.5mm的截面特征為

41、 :I=2 12.19 10 mm,33W=25.08 10 mm.計(jì)算簡(jiǎn)圖見(jiàn)圖2:化為線(xiàn)均布荷載 :q1=F? 0.75/1000=21.96 KN/m 2 0.75/1000=16.47N/mm( 用于計(jì)算承載力 ); q2=F0.75/1000=19.58 KN/m 20.75/1000=14.69N/mm( 用于驗(yàn)算撓度 ).抗彎強(qiáng)度驗(yàn)算 : 按表 17-88 中, 當(dāng) a=0.4l( 即 a/l=0.4)方能按圖 2 計(jì)算 .由 于 內(nèi) 鋼 楞 兩 端 的 伸 臂 長(zhǎng) 度 (300mm) 與 基 本 跨 度 (700mm) 之比,300/750=0.4=0.4, 則伸臂端頭撓度比基本

42、跨度撓度相當(dāng) , 故可按近三跨連續(xù)梁計(jì)算。從表查得 :M=0.10q 1l 2=0.10 16.47 7502抗彎承載能力 :=M/W=0.1016.47 7502/2 5.08 10322=91.2N/mm215N/mm( 可)撓度驗(yàn)算 : 查表得 :W=0.677 q2l 4/100EI=0.677 14.69 7504/100 2.06 105 2 12.19 104=0.63mm3.0mm(可)1.2.3對(duì)拉螺栓驗(yàn)算2查本表得： M16螺栓凈截面面積A=144mm對(duì)拉螺栓的拉力 :此文檔僅供學(xué)習(xí)和交流此文檔收集于網(wǎng)絡(luò)，如有侵權(quán)請(qǐng)聯(lián)系網(wǎng)站刪除N=F? 內(nèi)楞間距外楞間距=21.96 0.75 0.75=12.35kN 容許拉力 24.50KN（可）對(duì)拉螺栓的應(yīng)力 :322=N/A=12.3510 /144=85.76N/mm 170N/mm（可）。2. 墻體模板：（未注明單位均為 mm）墻體模板受力計(jì)算本例計(jì)算假定均為 10 型槽鋼，采用多層膠合板模板。（ 1）混凝土側(cè)壓力計(jì)算：混凝土側(cè)壓力標(biāo)準(zhǔn)值：其中 to=200/ （T+15）=200/