土方開挖基坑圍護(hù)方案doc資料

1、精品文檔目錄一、基坑概況21、基坑開挖土質(zhì)情況如下表：22、基坑所在地水文情況：23、設(shè)計支護(hù)方案2二、施工順序3三、土方開挖31、卸土場及土方運(yùn)輸路線42、現(xiàn)場準(zhǔn)備4四、土方施工組織機(jī)構(gòu)4五、土釘支護(hù)施工41、基坑平整52、開挖修坡63、初噴混凝土64、土釘制作則65、土釘推送76、注漿77、綁扎鋼筋網(wǎng)78、終噴混凝土8六、井點降水：81、材料要求92、主要機(jī)具設(shè)備94、施工操作工藝95、成品保護(hù)10七、水泥攪拌樁施工10八、工程質(zhì)量保證措施11九、基坑工程現(xiàn)場監(jiān)測12十、應(yīng)急措施13十一、土方回填13十二 、安全文明措施13精品文檔精品文檔一、基坑概況工程施工場地位于山東省壽光市渤海路與新

2、興街交叉口東南面。總建筑面積77472.1m2，其中地上住宅33045.2m2、商業(yè) 27666.4 m2，地下 16760.5m2。本工程共由五幢建筑組成，二層地下室連通，地上十二層，裙房四層。本工程結(jié)構(gòu)體系采用現(xiàn)澆鋼筋砼框架結(jié)構(gòu)，建筑物承載力基礎(chǔ)均采用樁基，地基基礎(chǔ)為滿堂基礎(chǔ)。本工程為新建商品房， 集住宅、商業(yè)、地下停車庫、 休閑等綜合于一體的現(xiàn)代化住宅小區(qū)。1、基坑開挖土質(zhì)情況如下表：2、基坑所在地水文情況： 0.000 相對于絕對標(biāo)高為 4.300m基坑形態(tài)長方形開挖尺寸約為 95 67m場地土標(biāo)高平均標(biāo)高3.200m（絕對標(biāo)高）-1.100 （相對標(biāo)高）設(shè)計開挖深度基礎(chǔ)底板設(shè)計開挖深

3、度3.10 3.61m（含墊層）局部深基坑4.5m（含墊層）地下水情況影響基坑開挖的地下水主要為第四系孔隙潛水，第四系孔隙潛水，主要接受大氣降水補(bǔ)給。由鉆探資料可知，孔隙潛水的賦存介質(zhì)主要是人工回填土層。勘察期間地下水位標(biāo)高一般1.632.20m，由北向南微傾。場地土層情況本勘察場地為人工回填整平場地，開闊、平坦，上部為約1.5m 的雜土回填層，其下為厚度約 0.51.5m 的素回填土層， 其中加有 為0.602.70m粉質(zhì)粘土層。3 為 1.504.00m 粘土層。根據(jù)以上情況可見，雖然本工程深基坑的面積不大，同時開挖深度大面積也在3m4m 左右，但由于地下水位受到降水和海水的影響，上部回填

4、層含有大量的塊石，且比較松散，透水性較好，地下水位對基坑開挖有較大的影響。采用輕型井點進(jìn)行降水，避免因水壓力引起2 含粘性土粉細(xì)砂層管涌和流砂，造成基坑的滑移破壞。3、設(shè)計支護(hù)方案綜合分析場地地理位置、土質(zhì)條件、基坑開挖深度及周圍環(huán)境等多種因素，在確保建筑物安全和正常使用、 在確?；A(chǔ)和地下室施工安全的前提下，采用了如下設(shè)計方案：精品文檔精品文檔由于本工程場地較大，東、南、西側(cè)具備放坡條件，因此基坑支護(hù)采用1：1 放坡，并在表面設(shè)置 10cm 厚噴射砼護(hù)坡；南側(cè)因緊鄰村委會辦公樓，間距不到7 米，采用三排水泥攪拌樁基坑圍護(hù)，基坑主要采用單排水泥攪拌樁復(fù)合土釘墻圍護(hù)。二、施工順序具體施工順序如下

5、：（開挖流程詳見附圖）a) 首先待工程樁完成至少 14 天后進(jìn)行水泥攪拌樁施工， 并隨后清整場地， 確?；又苓呑匀坏仄簶?biāo)高在設(shè)計標(biāo)高之內(nèi)，地面堆載不超過設(shè)計要求；b) 待水泥攪拌樁達(dá)到設(shè)計強(qiáng)度后，挖土至標(biāo)高 -3.100 處，施工土釘墻；c) 待施工完成的土釘墻養(yǎng)護(hù) 3 天后，進(jìn)行第二階段土方開挖，挖土至第二排土釘標(biāo)高以下 0.3m。開挖過程中，每段土釘墻施工長度控制在15m 以內(nèi)，并待該段土釘施工完畢后方能進(jìn)入下一段開挖施工。d) 待施工完成的土釘養(yǎng)護(hù) 3 天后，挖土至第三排土釘標(biāo)高以下 0.3m。并按照 c）點要求分段施工。e) 第四排和第五排土釘施工要求同以上兩點。f) 待已經(jīng)施工完成

6、的土釘墻養(yǎng)護(hù) 3 天后，挖土至坑底，按設(shè)計要求分段施工剩余土釘墻。g) 根據(jù)上述要求開挖至坑底，坑底上 30cm 采用人工修土，并在 24 小時內(nèi)施工完成基礎(chǔ)素混凝土墊層，墊層應(yīng)伸至圍護(hù)體系邊。h) 施工基礎(chǔ)底板，承臺時應(yīng)同時用 250 厚的 C15 以上素混凝土澆導(dǎo)填實底板、承臺和圍護(hù)體之間的空隙，面與底板平。三、土方開挖本土方工程由于大面積為淺基礎(chǔ)，同時場地土標(biāo)高較低，因此土方量不大，土方量約 2.5 萬 m3，且由于場地開闊，土方為場內(nèi)短駁，這都為土方開挖創(chuàng)造了便利。要保證在計劃工期內(nèi)完成土方開挖，必須把土方開挖和圍護(hù)工程、坡道棧橋搭拆工程有效地結(jié)合起來、統(tǒng)籌進(jìn)行安排，使交叉施工合理銜接

7、，并互相創(chuàng)造條件。土方工程要優(yōu)先為圍護(hù)工程的施工和機(jī)械設(shè)備的出場創(chuàng)造條件，使圍護(hù)工程和坡道棧橋搭拆工程提前插入。要緊密結(jié)合工程的特點和要求，充分考慮現(xiàn)場條件、運(yùn)輸條件、分階段施工步驟和工程總體部署等各種因素，安排好各工序的穿插施工，有效投入與合理安排足夠精品文檔精品文檔的土方工程的機(jī)械設(shè)備，合理安排土方開挖的先后順序、分階段的開挖部位和深度、以及運(yùn)輸坡道的合理布置，以滿足工期要求。為加快施工進(jìn)度，同時保證按設(shè)計要求進(jìn)行開挖，土方開挖按土方開挖施工段進(jìn)行劃分，分為三條線路流水開挖， 分別為主樓（ A 區(qū)）、裙房（ B 區(qū)）、裙房（ C 區(qū)）。2、卸土場及土方運(yùn)輸路線本工程為場內(nèi)短駁，我方將根據(jù)業(yè)

8、主要求確定土方堆場。（開挖流程詳見附圖 ）土方工程不僅要為圍護(hù)支撐、 排水以及后續(xù)結(jié)構(gòu)施工及時創(chuàng)造工作面， 而且要保證在土方施工過程中地基基礎(chǔ)土層不受擾動與破壞。土方工程必須完全符合長興 環(huán)境保護(hù)要求，科學(xué)組織以減少交通擁堵和噪音對市民生活的影響等。1、卸土場及土方運(yùn)輸路線由于本工程土方量不大，土方外運(yùn)卸土場及所經(jīng)路線需在土方開挖前明確。2、現(xiàn)場準(zhǔn)備1）現(xiàn)場出入口鋪墊草袋。2）出口搭設(shè)拍土架子。3）作沖洗池和沉淀池準(zhǔn)備，道路作地面硬化。4）平整場地，清除障礙。5）做好夜間照明準(zhǔn)備。6）每日提前完成土方開挖線，并隨時跟進(jìn)測量，保證開挖線尺寸與標(biāo)高。7）疏通所有交通，作好開工前的擾民工作。四、土方

9、施工組織機(jī)構(gòu)根據(jù)進(jìn)度計劃制定每日出土量后與當(dāng)?shù)爻枪懿块T聯(lián)系，并安排專人值班指揮， 保證出土順暢和減小對環(huán)境影響。五、土釘支護(hù)施工本工程采用復(fù)合土釘墻支護(hù)的辦法，采用五道錨桿，長度1012m，局部深坑采用七道錨桿，長度1416m，錨桿采用 48 2.5 鋼管，局部深基坑后四道錨桿采用 483.0 鋼管，間距 8001000mm，土釘位置誤差小于 100mm。土釘注漿采用 MU10水泥砂漿，噴射砼強(qiáng)度等級為C20，厚度 100mm。精品文檔精品文檔復(fù)合土釘是一種邊坡支護(hù)技術(shù) ,由于其經(jīng)濟(jì)可靠且施工快捷簡便 ,該項技術(shù)已在很多地區(qū)的基坑工程中得到廣泛應(yīng)用并已取得了顯著的經(jīng)濟(jì)效益。本工程根據(jù)現(xiàn)場情況和

10、流水作業(yè)安排， 計劃配備二套鉆孔設(shè)備、 注漿設(shè)備和兩套噴射砼設(shè)備， 同時機(jī)械數(shù)量根據(jù)工程進(jìn)度要求以及現(xiàn)場實際情況進(jìn)行調(diào)整， 保證滿足總進(jìn)度的要求。施工準(zhǔn)備降水、排水開挖第一層土綁扎面層鋼筋鉆孔型擊入型鉆孔、清孔擊入鋼管將桿件放入孔開挖下注漿層土體噴射混凝土面否預(yù)應(yīng)力錨土釘施加預(yù)應(yīng)力是否到坑是澆筑墊層、構(gòu)筑底本工程采用擊入型鋼管， 并沒有設(shè)置預(yù)應(yīng)力，其土釘施工工藝基本包括基坑平整開挖修坡初噴混凝土土釘推送注漿綁扎鋼筋網(wǎng)終噴混凝土等工序。1、基坑平整基坑四周支護(hù)范圍內(nèi)的地表應(yīng)加修整，構(gòu)筑排水溝和水泥砂漿或混凝土地面，防止地表降水向地下滲透。靠近基坑坡頂寬24m 的地面應(yīng)適當(dāng)墊高，并且里高外低，便于

11、逕流遠(yuǎn)離邊坡。為了排除積聚在基坑內(nèi)的設(shè)水和雨水，應(yīng)在坑底設(shè)置排水溝及集水坑。排水溝應(yīng)精品文檔精品文檔離開邊壁 0.51m，排水溝及集水坑宜用磚砌并用砂漿抹面以防止?jié)B漏，坑中積水應(yīng)及時抽出。2、開挖修坡按設(shè)計要求，分層分段開挖修坡，每段開挖時，開挖深度必須符合設(shè)計要求，每層深度為 1.0m，嚴(yán)禁超挖；開挖順序是先開挖基坑周邊，后開挖基坑中央；采用挖掘機(jī)挖土，留下距基坑設(shè)計邊線一定厚度的土層，利用人工開挖并修坡。坡角大小和坡面平整度應(yīng)符合設(shè)計要求；基坑一次開挖長度，應(yīng)視邊坡允許變形范圍、自穩(wěn)時間和施工流程相互銜接情況而定。 地質(zhì)條件好， 含水量少，施工速度快， 長度稍可大些，反之要小些。本工程控制

12、在 15m 以內(nèi)。3、初噴混凝土需要注意的有：（ 1）噴射混凝土前，應(yīng)對機(jī)械設(shè)備風(fēng)、水、電線管進(jìn)行全面檢查及試運(yùn)轉(zhuǎn)；清理受噴面；埋設(shè)好控制噴層厚度的標(biāo)志。 （2）混凝土的強(qiáng)度等級為C20，配合比通過實驗室確定。（ 3）混凝土用料稱量要準(zhǔn)確，拌合要均勻，隨伴隨用；不摻速凝劑時，存放時間不得超過 2 小時，摻速凝劑時，存放不得超過 20 分鐘。（4）噴敷混凝土應(yīng)分段分片依次進(jìn)行，同一段內(nèi)噴射順序應(yīng)自下而上，段片之間，層與層之間做成 45 度角的斜面，以便混凝土牢固凝結(jié)成整體。 （5）噴射混凝土?xí)r，噴頭與受噴面保持垂直， 并視情況保持 0.8-1.2m 的距離；噴射手應(yīng)控制好水灰比，保持噴射混凝土表

13、面平整， 濕潤光澤，無干斑或滑移流淌現(xiàn)象。（ 6）噴射混凝土終凝 2 小時后，應(yīng)噴水養(yǎng)護(hù)，并在至少 7 天內(nèi)始終保持其表面濕潤。 （7）基坑邊坡角有滲水或滲水土層時，噴射混凝土前要施作排水孔。在用于排水孔的硬塑料管（管長 1.5-2.5m）的管壁上，按一定密度鉆孔，而后插入直徑 48mm 的孔內(nèi)即成（還可在管內(nèi)充填粗砂和礫石）。（8）初噴混凝土厚度控制在 3-5cm。4、土釘制作則出漿孔徑設(shè)為為 12mm，每隔 40cm 呈梅花形開設(shè)， 在鋼管外壁每間隔 1200mm 對稱焊接 3030 3 長 50 角鋼倒鉤。精品文檔精品文檔5、土釘推送對于擊入型土釘 (錨桿 )（如鋼管）不存在塌孔的問題，

14、但是需在鋼管上根據(jù)設(shè)計要求打孔，同時對擊入的角度要求較嚴(yán)格。本工程采用振動打管機(jī)，水平方向孔距誤差不應(yīng)大于 50mm，垂直方向孔距誤差不應(yīng)大于100mm。鉆孔偏斜尺寸不應(yīng)大于桿件長度的 3%，孔深不宜大于設(shè)計長度的1%，同時不應(yīng)小于設(shè)計長度。6、注漿注漿漿液應(yīng)攪拌均勻，碎攪隨用，漿液應(yīng)在初凝前用完，并嚴(yán)防石塊、雜物混入漿液。對于下傾的斜孔采用重力或低壓注漿時宜采用底部注漿方式，注漿導(dǎo)管底端應(yīng)先插入孔底，在注漿同時將導(dǎo)管緩慢撤出， 導(dǎo)管的出漿口應(yīng)始終在孔中漿體的表面以下，保證孔中氣體能全部逸出。向孔內(nèi)注入漿體的充盈系數(shù)必須大于 1。每次向孔內(nèi)注漿時，宜預(yù)先計算所需的漿體體積并根據(jù)注漿泵的沖程數(shù)求

15、出實際向孔內(nèi)注入的漿體的體積， 以確認(rèn)實際注漿量超過孔的體積。注漿用水泥砂漿的水灰比不宜超過 0.40.45，當(dāng)用水泥凈漿時水灰比不宜超過0.450.5，并宜加入適量的速凝劑等外加劑用以促進(jìn)早凝和控制泌水。 施工時當(dāng)漿體工作度不能滿足要求時可外加高效減水劑， 不準(zhǔn)任意加大用水量。 漿體應(yīng)攪拌均勻并立即使用，開始注漿前、中途停頓或作業(yè)完畢需用水沖洗管路?？卓谝绯鰸{液或排氣管停止排氣時，可停止注漿。漿體硬化后不能充滿錨固體時，應(yīng)進(jìn)行補(bǔ)漿。用于注漿的砂漿強(qiáng)度用70 7070(mm)立方試件經(jīng)標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)后測定， 每批至少留取 3 組(每組 3 塊)試件，給出 3 天和 28 天強(qiáng)度。7、綁扎鋼筋網(wǎng)在噴射

16、混凝土前，面層內(nèi)的鋼筋網(wǎng)片應(yīng)牢固固定在邊壁上并符合規(guī)定的保護(hù)層厚精品文檔精品文檔度要求。鋼筋網(wǎng)片可用插入土中的鋼筋固定，在混凝土噴射時應(yīng)不出現(xiàn)振動。鋼筋網(wǎng)片可用焊接或綁扎而成，網(wǎng)格允許偏差為 10mm。鋼筋網(wǎng)鋪設(shè)時每邊的搭接長度應(yīng)不小于一個網(wǎng)格邊長或 200mm，如為搭焊則焊長不小于網(wǎng)筋直徑的 10 倍。土釘與噴射混凝土面層底連接采用下圖的方法。可在土釘端部兩側(cè)沿土釘長度方向焊上短段鋼筋，并與面層內(nèi)連接相鄰?fù)玲敹瞬康耐ㄩL加強(qiáng)筋相互焊接。8、終噴混凝土噴射混凝土配合比應(yīng)通過試驗確定，粗骨料最大粒徑不宜大于 12mm，水灰比不宜大于 0.45，并應(yīng)通過外加劑來調(diào)節(jié)所需工作度和早強(qiáng)時間。采用干法施工

17、時，應(yīng)事先對操作手進(jìn)行技術(shù)考核，保證噴射混凝土的水灰比和質(zhì)量能達(dá)到要求。噴射混凝土前，應(yīng)對機(jī)械設(shè)備、風(fēng)、水管路和電路進(jìn)行全面檢查及試運(yùn)轉(zhuǎn)。噴射混凝土的噴射順序應(yīng)自下而上，噴頭與受噴面距離宜控制在 0.8 1.5m 范圍內(nèi)，射流方向垂直指向噴射面，但在鋼筋部位，應(yīng)先噴填鋼筋后方，然后再噴填鋼筋前方，防止在鋼筋背面出現(xiàn)空隙。為保證施工時的噴射混凝土厚度達(dá)到規(guī)定值，可在壁邊面上垂直打入短的鋼筋作為標(biāo)志。當(dāng)面層厚度超過 100mm 時，應(yīng)分二次噴射，每次噴射厚度宜為 5070mm。在繼續(xù)進(jìn)行下步噴射混凝土作業(yè)時， 應(yīng)仔細(xì)清除預(yù)留施工縫接合面上的浮漿層和松散碎屑，并噴水使之潮濕。噴射混凝土終凝后 2 小

18、時，應(yīng)根據(jù)當(dāng)?shù)貤l件，采取連續(xù)噴水養(yǎng)護(hù) 57 天，或噴涂養(yǎng)護(hù)劑。噴射混凝土強(qiáng)度可用邊長 100mm 立方試塊進(jìn)行測定，制作試塊時應(yīng)將試模底面緊貼邊壁，從側(cè)向噴入混凝土，每批至少留取 3 組（每組 3 塊）試件六、井點降水：本工程井點降水為備用， 一旦坑中坑開挖有需要時，就立即設(shè)置輕型井點作為封精品文檔精品文檔閉，保證開挖的順利進(jìn)行。輕型井點系在基坑外圍埋設(shè)井點管深入含水層內(nèi)，井點管的上端通過連接彎管與集水總管連接，集水總管再與真空泵和離心水泵相連，啟動抽水設(shè)備，地下水便在真空泵吸力的作用下，經(jīng)濾水管進(jìn)入井點管和集水總管，排出空氣后，由離心水泵的排水管排出，使地下水位降低到基坑底以下。1、材料要求

19、1）井點管用直徑 38-55mm 鋼管，帶管箍，下端為長 2m 的同直徑鉆有 10mm梅花形孔（ 6 排）的濾管，外纏 8 號鐵絲、間距 20mm，外包尼龍窗紗二層，棕皮三層，纏 20 號鐵絲、間距 40mm。2）連接管用塑料透明管、膠皮管，直徑38-55cm；頂部裝鑄鐵頭。3）集水總管用直徑 75-100mm 鋼管帶接頭。4）濾料粒徑 0.5-3.0cm 石子，含泥量小于1%。2、主要機(jī)具設(shè)備根據(jù)抽水機(jī)組類型不同，主要有真空泵輕型井點、射流泵輕型井點兩種，前者國內(nèi)有定型產(chǎn)品供應(yīng)。本工程采用真空泵輕型井點。3、作業(yè)條件）地質(zhì)勘探資料具備。）基礎(chǔ)施工圖紙齊全。）確定基坑放坡系數(shù)、井點布置、數(shù)量、

20、觀測井點位置、泵房位置等，并已測量放線定位。）現(xiàn)場三通一平工作已完成，并設(shè)置了排水溝。）井點管及設(shè)備已購置，材料已備齊，并已加工和配套完成。4、施工操作工藝）本工程若設(shè)置井點管，則位置一般位于坑中坑部位，設(shè)置時采用單排一圈封閉。）井點管施工工藝程序是： 放線定位 鋪設(shè)總管 沖孔 安裝井點管、填砂礫濾料、精品文檔精品文檔上部填粘土密封 用彎聯(lián)管將井點管與總管接通 安裝集水箱和排水箱開動真空泵排氣，再開動離心水泵抽水 測量觀測井中地下水位變化。）井點管埋設(shè)，成孔用沖擊式或回轉(zhuǎn)式鉆機(jī)成孔，孔徑為300mm，井深比井點設(shè)計深 50cm；洗井用 0.6m3 空壓機(jī)或水泵將井內(nèi)泥漿抽出； 井點用機(jī)架吊起徐

21、徐插入井孔中央，然后倒入粒徑 5-30mm 石子，使管底有 500mm 高，再沿井點管四周均勻投放 2-4mm 粒徑粗砂，上部 1.0m 深度內(nèi)，用粘土填實以防漏氣。）井點管埋設(shè)完畢應(yīng)接通總管?？偣茉O(shè)在井點管外側(cè)50cm 處，因開挖后為懸空，因此需先在圍護(hù)樁上打設(shè)支架， 后安裝總管，在端頭法蘭穿上螺栓， 墊上橡膠密封圈，然后擰緊法蘭螺栓，總管端部，用法蘭封牢。一旦井點主管鋪好后，用吸水膠管將井點管與主管連接， 并用號鐵絲綁牢。 一組井點管部件連接完畢后， 與抽水設(shè)備連通，接通電源，即可進(jìn)行試抽水，檢查有無漏氣、淤塞情況，出水是否正常，如有異常情況，應(yīng)檢修后方可使用，如壓力表讀數(shù)在0.15-0.

22、20MPa，真空度在 93.3kPa以上，表明各連接系統(tǒng)無問題，即可投入正常使用。）井點使用時，應(yīng)保持連續(xù)不斷抽水，并配用雙電源以防斷電。一般抽水3-5d 后水位降落漏斗基本趨于穩(wěn)定。5、成品保護(hù)）井點成孔后，應(yīng)立即下井點管并填入豆石濾料， 以防塌孔。不能及時下井點管時，孔口應(yīng)蓋蓋板，防止物件掉入井孔內(nèi)堵孔。）井點管埋設(shè)后，管口要用木塞堵住，以防異物掉入管內(nèi)堵塞。）井點使用應(yīng)保持連續(xù)抽水，并設(shè)備用電源，以避免泥渣沉淀淤管。）冬期施工，井點聯(lián)結(jié)總管上要覆蓋保溫材料，或回填30cm 厚以上干松土，以防凍壞管道。七、水泥攪拌樁施工所有水泥攪拌樁采用 425#普通硅酸鹽水泥，水灰比為 0.45 0.5

23、5 ，木質(zhì)素?fù)搅繛樗嘀亓康?0.2%。每延長米噴灰量為 60kg，全程兩次復(fù)攪復(fù)噴，基坑開挖時水泥土的無側(cè)限抗壓強(qiáng)度平均值應(yīng)達(dá)到 3Mpa。該工程基坑支護(hù)方案中有 10m和 7.5m 的長樁和 4m的短樁，設(shè)計要求達(dá)到擋土和止水的效果。施工時逐段施工，考慮安排兩臺樁機(jī)。在每段內(nèi)施工時，考慮到樁機(jī)的精品文檔精品文檔移動方便，采取縱向施工、橫向前進(jìn)的整排連續(xù)施工方法，樁機(jī)的具體前進(jìn)路線如圖所示。支護(hù)施工行進(jìn)序列圖施工的順序為：（ 1）樁體對位：按圖放線，確定樁體位置，使攪拌軸保持垂直；（ 2）下鉆：啟動攪拌機(jī)鉆頭，邊旋轉(zhuǎn)，邊鉆進(jìn)，同時噴射壓縮空氣；（ 3）鉆進(jìn)：鉆至設(shè)計標(biāo)高后停止鉆進(jìn)；（ 4）提

24、升：啟動攪拌機(jī)，鉆頭呈反向，邊旋轉(zhuǎn)，邊提升，提升速度控制在 0.60.9m/min 之內(nèi)。同時通過粉體發(fā)送器將水泥、粉煤灰和生石膏粉的摻合物噴入土體中，使土體和粉料充分拌合；（ 5）提升結(jié)束：當(dāng)鉆桿提升至距離地面 3050cm時，粉體發(fā)送器停止向孔內(nèi)噴射粉體；（ 6）復(fù)攪復(fù)噴：按以下順序再次施工一遍。當(dāng)相鄰的樁排施工時間間歇 24 小時以上時，該處應(yīng)作為施工縫加以處理。在施工縫處，采取后壓漿方式，用小鉆機(jī)鉆孔，要求鉆至水泥攪拌樁的底部，壓力灌注早強(qiáng)水泥漿，水泥漿液的水灰比為 1：1?？刂拼怪倍绕钤?1.5%之內(nèi)。八、工程質(zhì)量保證措施本支護(hù)結(jié)構(gòu)是根據(jù)該工程巖土工程勘察報告和場地周邊環(huán)境調(diào)查分析

25、后， 通過理論計算分析及已實際施工過的經(jīng)驗擬定的。 為確保設(shè)計質(zhì)量， 施工時除了嚴(yán)格按圖施工外，還必須在施工時加強(qiáng)質(zhì)量管理。1) 開工前，組織施工人員認(rèn)真學(xué)習(xí)基坑圍護(hù)施工圖與施工方案，并對可能出現(xiàn)的問題提出應(yīng)急處理措施。2) 對整個施工過程，均實行崗位責(zé)任制，定人定點定責(zé)任，做好施工質(zhì)量監(jiān)督檢測工作。工程技術(shù)組全面負(fù)責(zé)整個支護(hù)結(jié)構(gòu)工程的質(zhì)量，技術(shù)人員跟班作業(yè)，及時解決施工中出現(xiàn)的問題并作好施工報表記錄， 確保每道工序符合設(shè)計圖紙與施工方案， 達(dá)到優(yōu)質(zhì)要求。精品文檔精品文檔3) 嚴(yán)格把住鋼筋、水泥、砂石、外加劑、電焊條等原材料的質(zhì)量關(guān)，杜絕不合格的建材進(jìn)入工地。4) 挖土標(biāo)高，圍護(hù)結(jié)構(gòu)監(jiān)測，基坑

26、土體降水等工作應(yīng)由專人和專業(yè)單位負(fù)責(zé)并做好記錄，每天測一次，特殊情況多測幾次作好記錄，及進(jìn)通報有關(guān)部門，做好信息化施工。5) 基坑邊不能超載或出現(xiàn)大的動載，確?？舆吅奢d在 15KPa 以內(nèi)。汽車與挖土機(jī)若輪壓在支護(hù)結(jié)構(gòu)上時，則必須用路基板（ 100mm厚）墊平后才可予以通過，否則基坑頂面會出現(xiàn)大的裂縫位移，導(dǎo)致破壞。6) 挖土要嚴(yán)格按圍護(hù)設(shè)計工況進(jìn)行，不準(zhǔn)超挖，以保證圍護(hù)土釘支護(hù)受力合力，防止圍護(hù)體周圍環(huán)境的突變。7) 井點管間距、埋設(shè)深度應(yīng)符合設(shè)計要求，一組井點管和接頭中心，應(yīng)保持在一條直線上。8) 井點埋設(shè)應(yīng)無嚴(yán)重漏氣、淤塞、出水不暢或死井等情況。9) 埋入地下的井點管及井點聯(lián)接總管，均應(yīng)

27、除銹并刷防銹漆一道，各焊接口處焊渣應(yīng)鑿掉，并刷防銹漆一道。10)各組井點系統(tǒng)的真空度應(yīng)保持在55.3-66.7kPa，壓力應(yīng)保持在 0.16MPa。11)12)挖土?xí)r不能一次性挖到工程樁頂，地下室基底上300 和承臺由人工挖土完成。基坑邊沿要間隔一承臺也要采用人工挖土，其基坑內(nèi)邊多留三角土，增加被動側(cè)壓力。13)14)基坑挖到基底時，必須抓緊做磚模及時封底（墊層），進(jìn)入地下室施工。側(cè)壁板施工完畢后在側(cè)壁外四周及時回填，采用砂土沖水填實。15)16)挖土?xí)r要經(jīng)常觀測土體的變形，并做好全面記錄。要做到信息化施工，若有意外情況及時采取應(yīng)急措施。九、基坑工程現(xiàn)場監(jiān)測本工程由于場地較為開闊， 基坑周邊無

28、敏感建筑， 因此基坑檢測將根據(jù)業(yè)主的要求進(jìn)行確定。精品文檔精品文檔十、應(yīng)急措施基坑開挖圍護(hù)是項風(fēng)險工程， 尤其本圍護(hù)工程開挖范圍大、 所以除進(jìn)行安全可靠的圍護(hù)體系設(shè)計外， 尚應(yīng)有應(yīng)急措施。基坑開挖前應(yīng)在現(xiàn)場準(zhǔn)備一定數(shù)量的應(yīng)急鋼管、型鋼等，發(fā)現(xiàn)異常情況后可采取卸土，回填，設(shè)臨時支撐等應(yīng)急措施。若發(fā)現(xiàn)開挖土方后樁頂位移過大并不收斂，或支護(hù)局部有險情， 應(yīng)立即采取增加臨時鋼支撐以及補(bǔ)打土釘進(jìn)行支護(hù)，并根據(jù)現(xiàn)場情況采取坑外卸土措施。若基坑坑底隆起， 則采取回填或砂包反壓，然后對坑底土體進(jìn)行加固處理后方可繼續(xù)開挖。十一、土方回填土方回填需地下室外墻防水施工完畢后進(jìn)行， 回填土前必須將基礎(chǔ)坑中雜物清理干凈

29、，回填土采用當(dāng)?shù)厣巴劣盟疀_填，能保證回填土的密實。十二 、安全文明措施1、文明措施1）堅決貫徹執(zhí)行市府關(guān)于文明施工條例，實行科學(xué)管理方法，科學(xué)組織施工，做好施工現(xiàn)場的文明衛(wèi)生工作。2）服從項目部各種規(guī)章制度。加強(qiáng)職工素質(zhì)教育，力爭施工管理水平再上一個臺階。3）出土?xí)r成立專門保潔小組，主要車輛進(jìn)出口處鋪設(shè)草包。車輛出場需先清除松動易掉雜土及輪胎上的粘土，必要時對車輛進(jìn)行清洗，以防對市區(qū)環(huán)境造成污染。4）挖土作業(yè)，應(yīng)預(yù)先與有關(guān)主管部門做好登記審批工作，按規(guī)定辦事，并做好安民告示。挖土機(jī)械和車輛統(tǒng)一指揮盡量減少噪音，工作有條有序。5）周轉(zhuǎn)材料按場布圖分類堆放整齊。各工種車間保持整潔有序，各設(shè)備勤保養(yǎng)，要珍惜。2