二甲苯裝置操作工

1、二甲苯裝置操作工【中國石油】細(xì)目表*細(xì)目表注釋*職業(yè)工種代碼 603060203職業(yè)工種名稱 二甲苯裝置操作工擴(kuò)展職業(yè)工種代碼 0000000擴(kuò)展職業(yè)工種名稱 中國石油等級名稱 技師機(jī)構(gòu)代碼 78000000*細(xì)目表* 相關(guān)知識 工藝操作 開車準(zhǔn)備 x 吸附劑的選擇性體積 x 吸附劑的非選擇性體積 x 吸附劑中毒的原因分析 x 模擬移動床工藝中解吸區(qū)的作用 x 模擬移動床工藝中精餾區(qū)的作用 x 模擬移動床工藝中吸附區(qū)的作用 x 模擬移動床工藝中緩沖區(qū)的作用 x 工藝管道試壓的步驟 y 吸附劑選擇吸附分離的機(jī)理 x 吸附分離裝置原料及解吸劑過濾的目的 z 模擬移動床工藝中，制約床層切換步進(jìn)時間的

2、因素 x 為延長吸附劑的使用壽命，工業(yè)上可以采取那些措施 x 含有熱集合流程的二甲苯塔頂廢熱鍋爐不設(shè)置鍋爐水低液位聯(lián)鎖的原因 x 在緊急停車系統(tǒng)中,說出加熱爐建立燃料氣爐前壓力時適當(dāng)打開其壓力控制閥的原理 y 汽包或者廢熱鍋爐水液位采用三沖量控制的目的 z 吸附分離裝置將原料和解吸劑溫度控制在176左右的目的 y 影響吸附分離效率的因素 y 以石油化工中間產(chǎn)品為原料制取px的方法 x 鍋爐水（汽包）液位采用三沖量控制的基本原理 x 精餾塔開車時的注意事項 x 裝置開車時的安全防范措施 x 裝置開車時的環(huán)境保護(hù)措施 x 吸附塔壓差高原因分析 開車操作 x 二甲苯裝置建立長循環(huán)時的注意事項 x 提

3、高加熱爐熱效率的途徑 x 異構(gòu)化催化劑裝填之前系統(tǒng)進(jìn)行干燥脫水的目的 y 催化劑在干燥脫水時的注意事項 x 催化劑在還原時的注意事項 y 影響進(jìn)出吸附塔內(nèi)解吸劑平衡的因素 x 吸附塔低壓力聯(lián)鎖系統(tǒng)的作用 x 加熱爐初次建立燃料油爐前壓力時的注意事項 x 透平壓縮機(jī)組啟動時的注意事項 x 燃料管線點(diǎn)火前必須具備的條件 x 異構(gòu)化反應(yīng)加熱爐聯(lián)鎖的條件 x 透平-壓縮機(jī)聯(lián)鎖的條件 x 吸附塔初次充填時的注意事項 y 吸附塔初次開車時，進(jìn)行真空試驗(yàn)的目的 y 精餾塔溫差控制的基本原理 x 降低異構(gòu)化反應(yīng)環(huán)損失的措施 x 反應(yīng)爐主氣嘴建立爐前壓力前必須具備的條件 x 吸附分離裝置開車進(jìn)油時的注意事項 x

4、 異構(gòu)化裝置開車進(jìn)油時的注意事項 正常操作 x 模擬移動床工藝中,防止產(chǎn)品px受污染的注意事項 z 防止發(fā)生吸附劑中毒的注意事項 x 防止發(fā)生吸附劑粉化的注意事項 z 防止異構(gòu)化催化劑活性過快下降的注意事項 x 異構(gòu)化裝置提高負(fù)荷時的注意事項 x 二甲苯裝置的節(jié)能措施 x 影響精餾塔溫差的因素 x 正常操作時，吸附劑的保護(hù)措施 x 溫度對白土處理c8a芳烴的影響 y 異構(gòu)化反應(yīng)進(jìn)、出口溫差低時，應(yīng)采取的措施 y 異構(gòu)化反應(yīng)進(jìn)、出口溫差高時應(yīng)采取的措施 x 加熱爐煙囪產(chǎn)生抽力的原因 x 加熱爐日常檢測的內(nèi)容 x 異構(gòu)化反應(yīng)中,提高反應(yīng)系統(tǒng)氫分壓的依據(jù) y 異構(gòu)化催化劑金屬功能的作用 y 異構(gòu)化催

5、化劑酸性功能的作用 x 影響二甲苯塔底加熱爐出口偏心孔板壓差的因素 x 吸附分離裝置劑油比的內(nèi)容 x 模擬移動床工藝中,抽余液采用壓力控制的目的 x 廢熱鍋爐或者汽包在操作中的注意事項 y 影響白土壽命的因素 x 裝置工藝指標(biāo)制定的依據(jù) x 回流溫度對精餾塔操作的影響 x 影響加熱爐煙道氣溫度高的因素 停車操作 x 吸附裝置停車時的注意事項 x 裝置在停車期間，吸附劑的保護(hù) x 燃料油管線停用時的注意事項 x 催化劑燒焦時的注意事項 x 裝置正常停車過程中，成品(提純)塔稍后停車的目的 x 加熱爐爐管蒸煮時，判斷蒸煮爐管沒有發(fā)生短路的方法 設(shè)備使用與維護(hù) 使用設(shè)備 x 加熱爐烘爐必須具備的條件

6、 x 透平壓縮機(jī)組的常見參數(shù)聯(lián)鎖 x 吸附塔循環(huán)泵公共吸入口閥門打開時的注意事項 x 技措項目的驗(yàn)收內(nèi)容 x 影響加熱爐熱效率的因素 x 離心泵檢試車的驗(yàn)收內(nèi)容 y 離心泵倒轉(zhuǎn)以后的特點(diǎn) x 加熱爐檢修結(jié)束以后的驗(yàn)收內(nèi)容 z 異構(gòu)化反應(yīng)循環(huán)氫壓縮機(jī)檢修結(jié)束后驗(yàn)收的注意事項 x 透平壓縮機(jī)組的結(jié)構(gòu) x 透平壓縮機(jī)中流通部分結(jié)垢的原因 x 加熱爐必須緊急停車的情況(自動除外) y 影響復(fù)水(凝結(jié)水)系統(tǒng)真空度的因素 x 新建鑒定點(diǎn) x 新建鑒定點(diǎn) 維護(hù)設(shè)備 x 加熱爐運(yùn)行管理的注意事項 x 設(shè)備交出檢修前的準(zhǔn)備工作 y 設(shè)備動火檢修，交出時的注意事項 x 加熱爐停車時檢查、檢修的注意事項 x 檢修

7、后的離心泵試車時的注意事項 x 閥門的日常維護(hù) x 吸附塔循環(huán)泵需緊急停車的情況 事故判斷與處理 判斷事故 x 吸附系統(tǒng)解吸劑緩沖罐液位異常下降的判斷 x 壓縮機(jī)出口流量低的判斷 z 產(chǎn)品px單程收率與純度都下降的判斷 x 成品塔底產(chǎn)品px中的所有c8a四種異構(gòu)體含量均超過合同保證值的判斷 y 白土塔進(jìn)、出口壓差大的判斷 y 產(chǎn)品px單程收率降低的故斷 x 循環(huán)解吸劑出口流量低的故障判斷 x 吸附分離裝置原料流量低的判斷 z 反應(yīng)器進(jìn)出料換熱器泄漏的判斷 x 異構(gòu)化裝置進(jìn)料中非芳烴含量高的判斷 x 含熱集合流程的二甲苯塔塔頂c8a中水含量超標(biāo)的判斷 x 催化劑結(jié)焦的故障判斷 x 催化劑中毒的故

8、障判斷 y 吸附分離進(jìn)料中的甲苯含量高的判斷 x 異構(gòu)化裝置循環(huán)氫帶液的判斷 x 抽余液塔溫差控制系統(tǒng)故障的判斷 處理事故 x 裝置6000v電機(jī)單端跳電時的事故處理要點(diǎn) y 異構(gòu)化反應(yīng)加熱爐發(fā)生爐管破裂時的事故處理要點(diǎn) x 壓縮機(jī)緊急停車的事故處理方法 x 補(bǔ)充氫中斷事故處理要點(diǎn) z 儀表風(fēng)中斷的判斷 z 裝置燃料氣中斷時的事故處理方法 y 與二甲苯塔相連的管口法蘭發(fā)生嚴(yán)重物料泄漏的事故處理方法 y 裝置區(qū)內(nèi)的燃料氣管道因?yàn)楦g而發(fā)生大量泄漏的處理方法 x 抽余液塔底泵泄漏嚴(yán)重,無法切換，隨時有著火危險的事故處理要點(diǎn) x 二甲苯塔加熱爐爐管破裂以后，事故處理要點(diǎn) x 吸附分離裝置循環(huán)解吸劑羰

9、基數(shù)高的處理方法 x 抽余液塔回流泵雙泵故障時的處理要點(diǎn) x 吸附塔循環(huán)泵發(fā)生嚴(yán)重泄漏且已經(jīng)發(fā)生火災(zāi)的事故處理要點(diǎn) x 異構(gòu)化反應(yīng)器進(jìn)口或者出口法蘭泄漏著大火的處理 x 裝置全面停電的處理方法 x 調(diào)節(jié)閥失控，導(dǎo)致離心泵抽空的處理方法 新鑒定點(diǎn) 計算 y 二甲苯裝置c8a液收的計算 x 二甲苯異構(gòu)化反應(yīng)活性（px/x）的計算 z 異構(gòu)化乙苯轉(zhuǎn)化率的的計算 x px理論單程收率的計算 z 異構(gòu)化裝置c8a液體收率的計算 x 異構(gòu)化裝置氫油比的計算 x 精餾塔物料平衡的計算 z 工藝管道管徑、流速的相關(guān)計算 y 換熱器傳熱量的計算 uop工藝個性題 工藝操作 開車準(zhǔn)備 y 二甲苯異構(gòu)化的反應(yīng)機(jī)理

10、z 模擬移動床工藝中，吸附塔壓力先進(jìn)控制系統(tǒng)的作用 x 模擬移動床工藝中,利用控制加熱器凝水流量來控制原料溫度的原理 x 正常情況下，壓縮機(jī)防喘振回路設(shè)置冷卻器的作用 x 異構(gòu)化反應(yīng)爐對流段設(shè)置汽包低液位聯(lián)鎖的目的 x 異構(gòu)化反應(yīng)爐對流爐管循環(huán)水設(shè)置低流量聯(lián)鎖的目的 x 無熱聯(lián)合的二甲苯塔廢熱鍋爐設(shè)置鍋爐水低液位聯(lián)鎖的目的 x 凝汽式透平的工作原理 x 透平-壓縮機(jī)組控制系統(tǒng)的工作原理 y 壓縮臨界轉(zhuǎn)速的基本內(nèi)容 x 帶熱集合流程的二甲苯塔系統(tǒng)聯(lián)鎖的作用 y a/fa對吸附分離過程的影響 y 模擬移動床中,l2/a對吸附分離過程的影響 y 模擬移動床中,l3/a對吸附分離過程的的影響 y 模擬

11、移動床中,l4/a對吸附分離過程的的影響 x 異構(gòu)化裝置、二甲苯分離裝置開車時建立大循環(huán)的目的 x 模擬移動床工藝中泵送循環(huán)流量的控制方法 z 抽余液塔進(jìn)行先進(jìn)控制的原理 y 控制旋轉(zhuǎn)閥步進(jìn)的三個感應(yīng)開關(guān)的作用 x 潤滑油對壓縮機(jī)組的保障作用 x 密封油對壓縮機(jī)組的保障作用 開車操作 x 轉(zhuǎn)閥轉(zhuǎn)子板就座時的注意事項 x 透平-壓縮機(jī)組控制系統(tǒng)投入使用時的注意事項 x 壓縮機(jī)具備開車準(zhǔn)備指示燈亮以后，按開車按鈕時的注意事項。 x 透平-壓縮機(jī)組啟動前應(yīng)具備的條件 正常操作 x 延長循環(huán)氫壓縮機(jī)機(jī)組運(yùn)行周期的注意事項 x 壓縮機(jī)復(fù)水系統(tǒng)尾氣（凝結(jié)水）溫度高的原因 x 正常生產(chǎn)時,旋轉(zhuǎn)閥墊片的保護(hù)措

12、施 x 防止循環(huán)氫壓縮機(jī)發(fā)生喘振的注意事項 x 現(xiàn)場巡檢旋轉(zhuǎn)閥控制系統(tǒng)時的注意事項 x 裝置歷年來成功改進(jìn)項目解決的問題 停車操作 x 油壓系統(tǒng)停車時的注意事項 x 裝置在停車時，對旋轉(zhuǎn)閥的保護(hù) x 凝汽式透平停車時的注意事項 使用設(shè)備與維護(hù)設(shè)備 使用設(shè)備 x 旋轉(zhuǎn)閥的工作原理 x 旋轉(zhuǎn)閥檢修結(jié)束以后的驗(yàn)收內(nèi)容 x 旋轉(zhuǎn)閥安裝時對密封墊片的要求 x 正常生產(chǎn)時，旋轉(zhuǎn)閥不步進(jìn)處理步驟 z 透平-壓縮機(jī)組檢修結(jié)束后的驗(yàn)收內(nèi)容 z 旋轉(zhuǎn)閥安裝、調(diào)試時的注意事項 維護(hù)設(shè)備 x 汽輪機(jī)的日常維護(hù)時的內(nèi)容 x 汽輪機(jī)的完好標(biāo)準(zhǔn) x 旋轉(zhuǎn)閥、油壓裝置運(yùn)行管理的注意事項 x 離心壓縮機(jī)的日常維護(hù)時的注意事項

13、x 透平停車時檢查、檢修的注意事項 x 旋轉(zhuǎn)閥停車時，檢查、檢修的注意事項 x 旋轉(zhuǎn)閥油壓系統(tǒng)停車時,檢查、檢修的注意事項 z 汽輪機(jī)惰走時間的意義 y 避免壓縮機(jī)發(fā)生喘振的方法 z 轉(zhuǎn)閥液壓油系統(tǒng)的常見故障 y 加熱爐吹灰器的常見故障 x 吸附塔發(fā)生壓力不平衡時的注意事項 事故判斷與處理 事故判斷 x 旋轉(zhuǎn)閥液壓系統(tǒng)壓力低的故障判斷 x 壓縮機(jī)軸承溫度高的故障判斷 事故處理 x 中壓鍋爐水中斷的事故處理方法 z 旋轉(zhuǎn)閥拱頂機(jī)械密封發(fā)生嚴(yán)重泄漏的事故處理 x 高壓鍋爐水中斷后的事故處理方法 x 抽余液壓力控制閥卡死的事故處理 x 抽余液塔頂壓力表故障，導(dǎo)致再沸器聯(lián)鎖的處理 繪圖與計算 計算 x

14、 吸附劑有效吸附容量的計算 x 吸附分離裝置工藝參數(shù)的計算二甲苯裝置操作工【中國石油】試題*試題注釋*職業(yè)工種代碼 603060203職業(yè)工種名稱 二甲苯裝置操作工擴(kuò)展職業(yè)工種代碼 0000000擴(kuò)展職業(yè)工種名稱 中國石油等級名稱 技師機(jī)構(gòu)代碼 78000000*題型代碼* 1：判斷 2：選擇 3：填空 4：簡答 5：計算 6：綜合 7：多項選擇 8：名詞解釋 9:制圖題*試題*tb-a-a-001 2 1 1對特定的吸附塔來說，吸附劑的選擇性體積越大，則吸附劑裝填量可以越少。t/dd/tb-a-a-001 2 2 4下列屬于吸附劑的選擇性體積的是()。a、 分子篩本身固體體積b、 分子篩大孔

15、體積c、 分子篩微孔體積d、 分子篩之間的空隙體積t/dcd/tb-a-a-001 2 2 1若吸附劑的選擇性體積變大，則吸附劑性能中變高的是()。a、 選擇性b、 機(jī)械強(qiáng)度c、 吸附容量d、 穩(wěn)定性t/dcd/tb-a-a-002 2 1 2分子篩無效體積屬于非選擇性體積。t/dd/tb-a-a-002 2 1 1吸附劑的非選擇性體積越小越有利生產(chǎn)。t/dd/tb-a-a-002 2 2 4吸附劑的非選擇性體積與選擇性體積相比，正確的是()。a、 非選擇性體積比選擇性體積大b、 非選擇性體積比選擇性體積小c、 非選擇性體積比選擇性體積相同d、 無法確定t/dad/tb-a-a-002 2 7

16、 1下列屬于吸附劑非選擇性體積的是()。a、 分子篩本身固體體積b、 分子篩大孔體積c、 分子篩微孔體積d、 塔盤體積t/da,b,dd/tb-a-a-003 2 1 1苯屬于吸附劑毒物中的抑制劑。t/dd/正確答案：苯屬于吸附劑毒物中的競爭劑。tb-a-a-003 2 2 1下列物質(zhì)中，不屬于吸附劑的毒物是()。a、 非芳b、 c9芳烴c、 氧氣d、 苯t/dad/tb-a-a-003 2 2 4烯烴屬于吸附劑毒物中的()。a、 競爭劑b、 抑制劑c、 可除去的毒物d、 永久毒物t/dcd/ tb-a-a-003 2 7 1下列物質(zhì)中，屬于吸附劑的毒物是()。a、 苯b、 烯烴c、 氧氣d、

17、 h2st/da,b,c,dd/tb-a-a-003 2 7 1吸附劑的毒物種類有()。a、 競爭劑b、 抑制劑c、 可除去的毒物d、 永久毒物t/da,b,c,dd/tb-a-a-004 2 2 1下列選項中，對解吸區(qū)位置敘述正確的是()。a、 在解吸劑進(jìn)和抽出液之間b、 在解吸劑進(jìn)和抽余液之間c、 在吸附進(jìn)料和抽出液之間d、 在吸附進(jìn)料和抽余液之間t/dad/tb-a-a-004 2 2 1解吸區(qū)的床層數(shù)一般是()。a、 12層b、 23層c、 45層d、 34層t/dcd/tb-a-a-004 2 2 5從解吸區(qū)底部抽出的物流是()。a、 解吸劑b、 進(jìn)料c、 抽出液d、 抽余液t/dc

18、d/tb-a-a-004 2 7 1解吸區(qū)的床層中主要含有的物質(zhì)是()。a、 pdebb、 pxc、 oxd、 mxt/da,bd/tb-a-a-005 2 2 1下列選項中，對精制區(qū)位置敘述正確的是()。a、 在解吸劑進(jìn)和抽出液之間b、 在解吸劑進(jìn)和抽余液之間c、 吸附進(jìn)料進(jìn)和抽出液之間d、 吸附進(jìn)料和抽余液之間t/dcd/tb-a-a-005 2 2 1精制區(qū)的床層數(shù)一般是()。a、 23層b、 45層c、 910層d、 67層t/dcd/tb-a-a-005 2 2 5精制區(qū)的頂部物流是()。a、 解吸劑b、 抽出液c、 進(jìn)料d、 抽余液t/dbd/tb-a-a-005 2 7 4精制區(qū)

19、的床層中主要含有的物料是()。a、 pdebb、 pxc、 ebd、 nat/da,b,cd/tb-a-a-006 2 2 1下列選項中，對吸附區(qū)位置敘述正確的是()。a、 在解吸劑進(jìn)和抽出液之間b、 在解吸劑進(jìn)和抽余液之間c、 在吸附進(jìn)料和抽出液之間d、 在吸附進(jìn)料和抽余液之間t/ddd/tb-a-a-006 2 2 2吸附區(qū)的床層數(shù)一般是()。a、 6層b、 8層c、 7層d、 9層t/dcd/tb-a-a-006 2 2 5吸附區(qū)的底部物流是()。a、 解吸劑b、 抽出液c、 進(jìn)料d、 抽余液t/ddd/tb-a-a-006 2 7 4吸附區(qū)的床層中主要含有的物料是()。a、 pdebb

20、、 pxc、 ebd、 oxt/da,b,c,dd/tb-a-a-007 2 2 1下列選項中，對緩沖區(qū)位置敘述正確的是()。a、 在解吸劑進(jìn)和抽出液之間b、 在吸附進(jìn)料和抽余液之間c、 在吸附進(jìn)料和抽出液之間d、 在解吸劑進(jìn)和抽余液之間t/ddd/tb-a-a-007 2 2 2緩沖區(qū)的床層數(shù)一般是()。a、 2層b、 5層c、 4層d、 3層t/ddd/tb-a-a-007 2 2 5緩沖區(qū)的底部物流是()。a、 抽余液b、 抽出液c、 進(jìn)料d、 解吸劑t/ddd/tb-a-a-007 2 7 4緩沖區(qū)的床層中主要含有的物料是()。a、 pdebb、 c8ac、 nad、 c9at/da,

21、b,cd/tb-a-a-008 2 4 4簡述工藝管道的試壓步驟t/d答：在開工之前，對所有的管線都必須試壓和試漏；（0.1）將工藝管道分成若干段，按不同的壓力等級，用適宜的盲板插入管接口和法蘭之間；（0.1）所有的安全閥、儀表和壓力表必須盲死或隔離、拆除，因?yàn)樗畨涸囼?yàn)可能會超過它們的量程；（0.2）試驗(yàn)指示壓力表安裝在大的管線容器底端，以便把液體的壓頭考慮進(jìn)去；（0.2）所有管線的容器必須裝有高位防空，以便在用水加壓時，能把所有的空氣排掉；（0.1）在進(jìn)行水壓試驗(yàn)之前，最好用工廠風(fēng)對裝置的各部分進(jìn)行壓力試驗(yàn)；（0.1）在管道試壓時，尤其在冬季，試壓溫度不低于16，這個溫度可以用蒸汽加熱水和氣

22、體而得到。（0.2）d/改為：“放空”tb-a-a-008 2 7 4在工藝管道進(jìn)行試壓時，應(yīng)隔離()。a、 安全閥b、 調(diào)節(jié)閥c、 壓力表d、 塔設(shè)備與換熱器t/da,b,c,dd/tb-a-a-009 2 1 1吸附分離一般采用一種液體吸附劑和一種固體解吸劑進(jìn)行操作。t/dd/正確答案：吸附分離一般采用一種固體吸附劑和一種液體解吸劑進(jìn)行操作。tb-a-a-009 2 1 1顆粒大孔內(nèi)的擴(kuò)散為分子從主液體相轉(zhuǎn)移到吸附相的關(guān)鍵步驟。t/dd/tb-a-a-009 2 2 2吸附劑發(fā)生吸附時是()。a、 無法確定b、 吸熱c、 不放熱也不吸熱d、 放熱t(yī)/ddd/tb-a-a-009 2 7 4

23、分子從液體相轉(zhuǎn)移到吸附相需經(jīng)過的步驟是()。a、 顆粒之間的擴(kuò)散b、 顆粒周圍液體薄膜的擴(kuò)散c、 顆粒大孔內(nèi)的擴(kuò)散d、 晶體微孔內(nèi)的吸附和解吸t/db,c,dd/tb-a-a-010 2 2 4下列進(jìn)出吸附塔的介質(zhì)中沒有過濾器的是()。a、 吸附進(jìn)料b、 解吸劑c、 反洗液d、 抽余液t/ddd/tb-a-a-010 2 2 1進(jìn)入吸附塔介質(zhì)的過濾器中的開工濾芯規(guī)格是()。a、 1mb、 10mc、 100md、 1000mt/dcd/tb-a-a-010 2 7 1關(guān)于進(jìn)入吸附塔的介質(zhì)要設(shè)立過濾器的作用，以下描述正確的是()。a、 防止破壞透平流量計b、 防止破壞開關(guān)閥的金屬密封面c、 防止

24、堵塞吸附劑流體通道d、 防止損壞循環(huán)泵t/da,b,cd/tb-a-a-011 2 1 1當(dāng)床層切換步進(jìn)時間提高時，則吸附分離運(yùn)行負(fù)荷也隨之提高。t/dd/正確答案：床層切換步進(jìn)時間的提高，則吸附分離運(yùn)行負(fù)荷也隨之降低。tb-a-a-011 2 2 4當(dāng)吸附分離需要提高進(jìn)料量時，則床層切換步進(jìn)時間應(yīng)()。a、 提高b、 降低c、 不變d、 無法確定t/dbd/tb-a-a-011 2 7 1床層切換步進(jìn)時間確定的主要因素有()。a、 非選擇性體積b、 選擇性體積c、 緩沖區(qū)體積d、 緩沖區(qū)流量t/da,dd/tb-a-a-012 2 1 3在理論上講，吸附劑的使用壽命可以無限長。t/dd/tb

25、-a-a-012 2 1 1為了延長吸附劑的使用壽命，應(yīng)使吸附塔壓力波動盡量小。t/dd/tb-a-a-012 2 2 1為延長吸附劑的使用壽命，下列采取的措施錯誤的是()。a、 嚴(yán)格控制好原料中的各項雜質(zhì)含量b、 應(yīng)定期打開吸附塔頂部人孔檢查c、 應(yīng)定期對各過濾器使用情況進(jìn)行檢查d、 吸附塔壓力波動盡量小t/dbd/tb-a-a-012 2 7 4為延長吸附劑的使用壽命，應(yīng)嚴(yán)格控制好原料中的各項雜質(zhì)含量，主要控制原料中的()。a、 水b、 溴指數(shù)c、 總氧d、 苯t/da,b,cd/tb-a-a-013 2 2 5含有熱聯(lián)合流程的二甲苯塔頂余熱鍋爐（汽包）不設(shè)置鍋爐水低液位聯(lián)鎖的原因是()。

26、a、 產(chǎn)生的蒸汽壓力較低b、 汽包主要起平衡熱量的作用，不是主要提供冷量c、 液位穩(wěn)定不需要設(shè)置聯(lián)鎖d、 國內(nèi)同類裝置均未設(shè)置聯(lián)鎖t/dbd/tb-a-a-013 2 2 5含有熱聯(lián)合流程的二甲苯塔頂余熱鍋爐（汽包）鍋爐水液位一般采用()。a、 單參數(shù)液位控制b、 雙參數(shù)液位、發(fā)汽串級控制c、 補(bǔ)水量、液位、發(fā)汽三沖量控制d、 單參數(shù)補(bǔ)水量控制t/dcd/tb-a-a-014 2 2 5在加熱爐建立燃料氣爐前壓力時，適當(dāng)打開其壓力控制閥，這說明聯(lián)鎖表在()。a、 調(diào)節(jié)閥前b、 燃料氣主管線上c、 調(diào)節(jié)閥后d、 放空管線上t/dcd/tb-a-a-014 2 4 1簡述在緊急停車系統(tǒng)中，說出建立

27、加熱爐爐前壓力時適當(dāng)打開燃料氣壓力控制閥的原理t/d答：因?yàn)槁?lián)鎖電磁閥接在調(diào)節(jié)閥后；（0.2）如果調(diào)節(jié)閥適度打開，則聯(lián)鎖電磁閥前建立一定壓力；（0.2）聯(lián)鎖才可復(fù)位；（0.2）電磁閥才能打開；（0.2）才能引入燃料氣點(diǎn)爐；因此在燃料氣 爐前壓力必須適當(dāng)打開控制閥。（0.2）d/tb-a-a-015 2 2 4在汽包或者廢熱鍋爐水液位采用三沖量控制的目的是()。a、 穩(wěn)定給水量b、 穩(wěn)定蒸汽溫度c、 穩(wěn)定液位d、 為了副產(chǎn)更多的蒸汽t/dcd/tb-a-a-015 2 7 4在汽包或者廢熱鍋爐水液位采用三沖量指的是()。a、 給水流量b、 蒸汽溫度c、 蒸汽流量d、 汽包或者廢熱鍋爐水液位t/d

28、a,c,dd/tb-a-a-016 2 1 5當(dāng)吸附塔操作溫度升高時，吸附選擇性下降。t/dd/tb-a-a-016 2 1 4當(dāng)吸附塔操作溫度升高時，吸附速率下降。t/dd/正確答案：當(dāng)吸附塔溫度升高時，吸附速率上升。tb-a-a-016 2 7 3控制好吸附塔溫度在176左右的主要控制手段是()。a、 控制吸附進(jìn)料在176左右b、 控制解吸劑溫度在176左右c、 控制抽出液溫度在176左右d、 控制抽余液溫度在176左右t/da,bd/tb-a-a-016 2 7 1下列選項中，決定吸附塔操作溫度的有()。a、 吸附劑選擇性b、 吸附容量c、 吸附速率d、 吸附分離操作負(fù)荷t/da,cd/

29、tb-a-a-017 2 1 1隨著吸附劑中含水量的上升，吸附分離單程效率也逐步提高。t/dd/正確答案：在一定的范圍內(nèi)隨著吸附劑中含水量的上升，吸附分離單程效率也逐步提高。tb-a-a-017 2 2 4下列因素中，不會影響吸附分離效率的是()。a、 提高吸附劑選擇性b、 提高吸附劑吸附容量c、 提高吸附劑選擇性體積d、 提高吸附劑強(qiáng)度t/ddd/tb-a-a-017 2 7 2以下因素中影響吸附分離效率的是()。a、 操作溫度b、 操作壓力c、 注水量d、 循環(huán)時間t/da,b,c,dd/tb-a-a-018 2 1 1吸附分離法與深冷結(jié)晶法相比，px產(chǎn)品的純度高，但收率卻較低。t/dd/

30、正確答案：吸附分離法與深冷結(jié)晶法相比，px產(chǎn)品的純度高，收率也高。tb-a-a-018 2 2 1關(guān)于分離混二甲苯四種異構(gòu)體的工業(yè)方法，目前應(yīng)用最多的是()。a、 深冷結(jié)晶法b、 絡(luò)合分離法c、 吸附分離法d、 磺化法t/dcd/tb-a-a-018 2 2 1以下工業(yè)方法中，不是應(yīng)用于分離混二甲苯四種異構(gòu)體的是()。a、 磺化法b、 共晶法c、 絡(luò)合分離法d、 抽提法t/ dad/ 答案：dtb-a-a-018 2 7 1在吸附分離法中，目前占主導(dǎo)地位的是()。a、 uop的parex工藝b、 mobil的tdp工藝c、 ifp的eluxyl工藝d、 shell的smb工藝t/da,cd/t

31、b-a-a-019 2 1 5鍋爐水（汽包）液位采用三沖量控制，三沖量包括除氧水壓力、蒸汽壓力、汽包液位三個信號。t/dd/正確答案：鍋爐水（汽包）液位采用三沖量控制，三沖量包括除氧水流量、蒸汽流量、汽包液位。tb-a-a-019 2 2 2鍋爐水（汽包）液位采用三沖量控制，三沖量包括的信號()。a、 除氧水流量、蒸汽流量、汽包液位b、 除氧水壓力、蒸汽流量、汽包液位c、 除氧水流量、蒸汽流量、汽包壓力d、 除氧水流量、蒸汽壓力、汽包液位t/dad/tb-a-a-019 2 2 5鍋爐水（汽包）液位采用三沖量控制的基本原理是()。a、 汽包液位-蒸汽流量+除氧水流量b、 蒸汽流量-汽包液位+除

32、氧水流量c、 蒸汽流量-除氧水流量+汽包液位d、 汽包液位-蒸汽流量-除氧水流量t/dad/tb-a-a-020 2 4 3簡述精餾塔的開車步驟t/d答：精餾塔進(jìn)行n2封，系統(tǒng)氣密試驗(yàn)完成后，方可進(jìn)料；（0.2）塔底建立一定液位后，啟動塔底泵，建立冷循環(huán)；（0.2）啟動塔頂冷凝器后，方可點(diǎn)燃加熱爐升溫；（0.2）注意塔的溫度變化，至塔頂受液槽建立液位后，啟動塔頂回流泵；（0.2）進(jìn)行精餾塔的全回流運(yùn)轉(zhuǎn)，調(diào)整加熱量和回流量，直到塔頂和塔底組分合格，穩(wěn)定運(yùn)轉(zhuǎn)。（0.2）d/tb-a-a-020 2 7 5在精餾塔啟動時，必須的注意事項有()。a、 在升溫前開啟空冷b、 打開放空c、 注意升溫速率d

33、、 及時補(bǔ)液，但不能淹盤、煮翻塔板塔釜t/da,b,c,dd/tb-a-a-021 2 1 5裝置開車時，各種管線吹掃、爆破，反應(yīng)器裝劑，進(jìn)塔入罐均需辦理作業(yè)票。t/dd/tb-a-a-021 2 4 1裝置開車時的安全防范措施t/d答：穿戴好勞動保護(hù)用品，遵守安全紀(jì)律；（0.2）裝置蒸汽、氮?dú)獾氖褂糜烧{(diào)度調(diào)整，避免沖擊其它裝置；（0.2）開工吹掃、爆破、裝劑、進(jìn)塔入罐辦理作業(yè)票，避免人員受傷及設(shè)備損壞；（0.2）裝置區(qū)內(nèi)設(shè)置可燃?xì)怏w報警儀、滅火器、消防水炮等安全設(shè)施。危險地方設(shè)警視牌；（0.2）現(xiàn)場設(shè)置洗眼器、淋浴器。（0.2）d/tb-a-a-022 2 1 4在裝置開工時安全閥排放的含烴

34、氣體，均密閉排入px裝置專用的事故放空火炬系統(tǒng)。t/dd/tb-a-a-022 2 2 1以下選項中，屬于環(huán)境保護(hù)措施的是()。a、 采樣廢液倒入地溝b、 廢氣排放大氣c、 泵排油時直接排到污油池d、 含油物料全采用密閉排放t/ddd/tb-a-a-022 2 4 3簡述裝置開車時的環(huán)境保護(hù)措施t/d答：采樣點(diǎn)、設(shè)備、調(diào)節(jié)閥和管道低點(diǎn)及開工過程中排放的含油物料去回收罐；（0.2）對于裝置開工時安全閥排放的含烴氣體，均密閉排入px裝置專用的事故放空火炬系統(tǒng)；（0.1）嚴(yán)格控制各爐的煙氣量及so2含量，使有害物質(zhì)排放量低于國家排放標(biāo)準(zhǔn)。燃料燃燒過程中產(chǎn)生的燃燒廢氣，經(jīng)充分回收能量后由煙囪高空排放；

35、（0.2）含油污水和地面沖洗水均通過地漏排入污水處理場集中處理；（0.1）嚴(yán)格控制各種操作發(fā)出的噪音在允許范圍之內(nèi)；（0.1）加強(qiáng)設(shè)備管理和堵漏，杜絕跑、冒、滴、漏，努力減少各種油品、化學(xué)藥劑及水等動力介質(zhì)的流失和消耗；（0.2）開工前裝置下水井、雨水明溝應(yīng)掏凈雜物，保持暢通。（0.1）d/tb-a-a-023 2 2 2以下選項中，不會引起吸附塔壓差高的是()。a、 吸附塔物料過濾器被穿透b、 吸附進(jìn)料中溴指數(shù)一直超標(biāo)c、 吸附塔壓力波動較大d、 吸附進(jìn)料中px含量一直較高t/ddd/tb-a-a-023 2 4 2吸附塔壓差高應(yīng)做哪些檢查？t/d答：檢查循環(huán)流量是否有異常增加，從而影響吸附

36、塔壓降升高；（0.2）檢查進(jìn)入吸附塔物料過濾器的前后壓差是否有異常，再檢查濾芯是否破損，是否雜質(zhì)進(jìn)入吸附塔，使吸附塔壓差上升；（0.2）檢查吸附進(jìn)料、解吸劑中各項雜質(zhì)含量情況，是否有超標(biāo)，影響了壓差的升高；（0.2）檢查塔壓變化情況，是否有異常的波動，致使壓差的升高；（0.2）檢查抽出液透平前、抽余液調(diào)節(jié)閥前過濾器中是否有分子篩，是否是由于吸附塔內(nèi)格柵損壞引起壓差的升高。（0.2）d/tb-a-a-023 2 7 3吸附塔壓差高的主要預(yù)防措施有()。a、 進(jìn)料、解吸劑、反洗液過濾器壓降高時，及時切換；定期（每季）對壓降沒有上升的過濾器進(jìn)行檢查b、 利用一套床層壓降監(jiān)控系統(tǒng)，對各床層壓降變化情況

37、進(jìn)行及時監(jiān)控c、 加強(qiáng)吸附進(jìn)料、解吸劑中各項雜質(zhì)含量監(jiān)控，防止不飽和物質(zhì)和重組分在分子篩上積累碳化d、 做好吸附塔的平穩(wěn)操作，防止壓力大幅度波動，在調(diào)整時也要小幅度調(diào)整t/da,b,c,dd/tb-a-b-001 2 1 4二甲苯裝置建立長循環(huán)時泵入口不需要裝過濾器。t/dd/正確答案：二甲苯裝置建立長循環(huán)時泵入口需要裝過濾器。tb-a-b-001 2 2 2二甲苯裝置建立長循環(huán)時，下列說法正確的是()。a、 各過濾器均應(yīng)走旁路b、 各控制閥均應(yīng)走旁路c、 各臺泵均要切換運(yùn)行d、 各容器均要滿液面操作t/dcd/tb-a-b-001 2 4 5二甲苯裝置建立長循環(huán)時的注意事項（初次開工）有哪些

38、？t/d答：二甲苯裝置開工建立長循環(huán)時的注意事項：流程正確無誤，加強(qiáng)巡檢，防止跑冒滴漏；(0.1)注意過濾器、泵入口過濾器的清理，將系統(tǒng)內(nèi)的臟物清理干凈；(0.1)各臺泵均要切換運(yùn)行，考驗(yàn)其性能；(0.1)注意各臺泵電流，防止超電流運(yùn)行；(0.1)各塔、容器、水包切水，將裝置內(nèi)水排干凈；(0.1)注意觀察爐子油/氣火嘴燃燒情況，及時清理火嘴并其性能考驗(yàn)；(0.1)防止各塔、罐超壓；(0.1)注意裝置各物料、熱量平衡，各精餾塔搞好物料、熱量、氣液相平衡；(0.1)通過調(diào)整和化驗(yàn)分析找出各分餾塔的基準(zhǔn)板和靈敏板及主要控制點(diǎn)的參數(shù)；(0.1)各控制閥內(nèi)外動作一致，調(diào)整個控制閥的pid參數(shù)至最佳狀態(tài)。

39、(0.1)d/tb-a-b-001 2 7 1二甲苯裝置建立長循環(huán)時各精餾塔應(yīng)注意的三個平衡是()。a、 物料平衡b、 氣液相平衡c、 組分平衡d、 熱量平衡t/da,b,dd/tb-a-b-002 2 1 2降低排煙溫度，可提高加熱爐熱效率。t/dd/tb-a-b-002 2 2 4以下措施中，能夠提高加熱爐效率的是()。a、 適當(dāng)降低過?？諝庀禂?shù)b、 燃燒器改為油氣混燒c、 適當(dāng)降低入爐空氣溫度d、 適當(dāng)提高爐膛溫度t/dad/tb-a-b-002 2 4 1如何提高加熱爐的熱效率？t/d答：降低排煙溫度：包括保證余熱回收系統(tǒng)正常運(yùn)行；（0.1）運(yùn)行過程中定期吹灰，停工過程中清掃爐管表面積

40、垢也可強(qiáng)化對流傳熱過程；（0.1）精心操作確保爐膛火焰高度均勻；降低加熱爐過?？諝庀禂?shù)：包括調(diào)節(jié)好“三門一板”，在保證完全燃燒前提下，盡量降低入爐空氣量；（0.2）消除爐體漏風(fēng)；（0.1）采用高效燃燒器；（0.1）減少爐壁散熱損失，搞好爐子檢修確保爐墻沒有大的裂縫使煙氣不致竄入；（0.1）控制爐膛溫度，不得超溫以免燒壞爐墻；（0.1）設(shè)置和改進(jìn)控制系統(tǒng)；（0.1）清理堵塞的氣嘴，油嘴。（0.1）d/tb-a-b-002 2 7 2在下列選項中，能夠提高加熱爐效率的是()。a、 確保水熱媒系統(tǒng)正常運(yùn)行b、 確保爐膛火焰高度均勻c、 降低燃料消耗d、 減少爐子漏風(fēng)t/da,b,dd/tb-a-b-

41、003 2 1 5系統(tǒng)中過多的水只會影響新鮮異構(gòu)化催化劑的酸性功能，不會影響催化劑的金屬性能。t/dd/正確答案：系統(tǒng)中過多的水不但會影響新鮮異構(gòu)化催化劑的酸性功能，而且會影響催化劑的金屬性能。tb-a-b-003 2 2 4異構(gòu)化催化劑裝填之前，系統(tǒng)進(jìn)行干燥脫水時使用的介質(zhì)是()。a、 水蒸汽b、 氫氣c、 含13%氧的氮?dú)鈊、 凈化風(fēng)t/dcd/tb-a-b-003 2 7 1異構(gòu)化催化劑裝填之前，系統(tǒng)進(jìn)行干燥脫水的目的是()。a、 去除系統(tǒng)中的水份b、 調(diào)試加熱爐相關(guān)儀表c、 去除系統(tǒng)中殘留的有機(jī)氣d、 保護(hù)催化劑t/da,c,dd/tb-a-b-003 2 7 2若系統(tǒng)中水含量較高，則

42、會對催化劑性能產(chǎn)生影響的是()。a、 酸性功能b、 金屬性能c、 比表面d、 強(qiáng)度t/da,b,c,dd/tb-a-b-004 2 2 1催化劑在干燥脫水時后用于置換的介質(zhì)是()。 刪除a、 空氣b、 氮?dú)鈉、 含13%氧氣的氮?dú)鈊、 氫氣t/dbd/ 答案：ctb-a-b-004 2 2 1催化劑在干燥脫水時，系統(tǒng)升溫速度不大于()。a、 10/hb、 15/hc、 25/hd、 30/ht/ddd/tb-a-b-004 2 2 4催化劑在干燥脫水時，氧含量不能超過()。a、 3%volb、 3.5%volc、 4%vold、 5%volt/ddd/tb-a-b-004 2 2 5催化劑在干燥脫水時，在450時應(yīng)停留()。a、 4hb、 6hc、 8hd、 12ht/ddd/tb-a-b-004 2 7 5催化劑干燥脫水結(jié)束的標(biāo)志是()。a、 反應(yīng)器進(jìn)出水含量基本相等b、 系統(tǒng)中無co2生成c、 露點(diǎn)低于-60d、 高分無明水t/da,b,cd/tb-a-b-005 2 1 3催化劑在還原時，應(yīng)將尾氣在高空排放。t/dd/正確答案：催化劑在還原時，應(yīng)將尾氣排放到低壓瓦