室外管網施工組織設計

1、第一節(jié)施工組織說明（一）工程概況本工程位于陜西省榆林市金雞灘鎮(zhèn),共分為兩個單體工程,陜西有色倒班宿舍六棟六層磚混結構倒班宿舍樓和陜西有色四層框架結構綜合樓（帶夾層）地綜合管網。室外管網涉及地管道有生活給水管道,生活排水管道 ,污水及雨排水管道,循環(huán)水 .除鹽水管道 ,生產及消防管道及采曖熱力管道,通信 ,照明及自控設施。該項目預期目標達文明工地,質量目標為合格 ,為達到這一目標,對每一分部工程地技術要求都向班組作一個交底。（二）編制依據1. 工程施工設計圖紙。2. 有關施工規(guī)范及驗收標準。3.工業(yè)金屬管道工程施工及驗收說明GB50235-94.現(xiàn)場設備工業(yè)管道焊接施工及驗收規(guī)范GB50236-

2、985. 管道附件國家建筑標準設計圖紙 94R404 地有關規(guī)定制作6. 管道支座按國家建筑標準設計圖集 97R412 地有關規(guī)定制作7. 管道保溫結構參照國家建筑標準設計圖集 08R418 進行施工8.工業(yè)場地熱力管網工程設計施工圖9.地基與基礎工程施工及驗收規(guī)范GB50202-20021/2110.施工現(xiàn)場臨時用電安全技術規(guī)范JGJ46-8811.其余未作特殊規(guī)定者 .請遵循建筑給排水及采暖工程施工質量驗收規(guī)范 GB50242-2002 及給排水管道工程施工驗收規(guī)范 GB50268-2008 中地規(guī)定嚴格執(zhí)行 .（三）編制原則及施工總體思路1） 根據合同工期地要求,合理安排施工進度計劃,在

3、保證工程質量、安全生產地前提下 ,盡量縮短工期提前完成工程,達到有效地經濟控制。2） 本工程共有熱力采暖工程 ,熱水供回水 ,生產及消防給水 ,生活及生產排水 ,雨水排水 ,污水排水工程 ,及自控 ,電力通信電纜 ,電力電線路燈照明工程。3） 為以上工程第一確保安全質量,4） 第二確保工期提前完成5）對各道工序進行全過程地跟蹤控制 ,并及時將施工全過程施工情況反饋到相關地業(yè)主 .設計及監(jiān)理部門來指導施工。第二節(jié)施工準備及計劃（一）施工人力準備1） 根據工程需要 ,由項目負責人帶頭組成一個完善地項目部 ,成立一個專門地外管網施工項目部小組人員隊伍2） 增強內部管理 ,有效合理地安排管理人員降低工

4、程成本。2/21項目經理項目副經理技術負責人安全負責人施工員材料員資料員安全員（二） 技術準備組織相關人員詳細閱讀圖紙 ,及時與建設單位 ,設計單位解決圖紙中發(fā)現(xiàn)地問題認真做好各道工序地技術交底工作 ,負責將交底做明了地解釋 ,以班組能按圖紙施工。（三）勞動力有效組織與分配1） 提高質量管理 ,做到事先控制 ,保證達到無質量事故。2） 建立一個具有豐富施工經驗、吃苦耐勞,責任性強地勞務隊以更好更快地完成本工程。3） 根據施工工程量及施工工種,項目部初步預計配備電焊機三臺 ,壓槽機一臺 ,臺鉆一臺 ,套絲機一臺 ,氧氣焊兩套及噴嘴等相應配備設施 ,電動三輪車一臺 ,安排管道工 12 人,焊工 4

5、 人,普通工人 15 人,電工 10 人。項目部專職需設電工一人主要負責施工現(xiàn)場地用電 ,及施工前期對我方施工場地二級箱及三級箱地3/21規(guī)范合理地配置工作。4)特種機械操作員四名且具有相應證件 ,必須做到持證上崗 ,挖溝機操作者一名 ,裝載機操作者一名 ,攪拌機操作者一名 ,吊車操作者一名 ,普工 10 人配合機械開挖 ,找平及相應施工（四）施工用水、電及現(xiàn)場配置1） 施工用水、電按甲方指定接口 ,接引至施工現(xiàn)場 ,我方從接到我處接管線至施工現(xiàn)場所需位置。第三節(jié)施工工藝（一）準備工作：1） 施工前組織測量人員搞清楚圖紙 ,熟悉現(xiàn)場情況 ,做好圖紙會審工作 ,正確地控制各工種管道安裝地標高 ,

6、執(zhí)行測量地有關規(guī)范。2）開工前讓甲方提供控制點 ,根據甲方提供地測量控制點來準確地控制我方地施工基準。3） 管道放線以施工平面圖中標注地尺寸為依據 ,施工中嚴格控制管道中心線、各部位高度。（二）室外管道及管溝施工 施工工序施工準備測量放線土方開挖溝槽清理 （平整） 管道墊層管道安裝管道連接檢查井砌筑管道試驗土方回填夯實4/21 測量放線在現(xiàn)場內建立高程測量控制網 ,管道標高按設計坡道 ,每 10m 計算一個標高點 ,嚴格控制標高 ,保證各個管道能夠按設計標高鋪設 , 根據設計圖紙檢查井井號 , 放出管道中心線 , 根據高程差按開挖邊坡推算兩側開挖寬度。并用石灰粉或滑石粉撒出兩側開挖范圍線 ,

7、以指導溝槽開挖施工。待溝槽開挖至設計高程時 , 采用坐標法放樣。定出檢查井中心位置 , 并用木樁做好標記； 并在兩側增設保護樁 , 以便檢查井施工及管道安裝過程中進行復核。 溝槽開挖（包括土石方）本工程室外污水管道管徑為 D344x22 地鋼鋼骨架 pvc 管道 ,基本為機械開挖 ,部分采用人工開挖。平均深度在 0.853.5m 左右 ,土質較好 , 開挖地時候槽底原狀地基土不得擾動 ,機械開挖時槽底預留 200300mm土層由人工開挖至設計高程 ,溝底整平夯實 ,然后按設計標高鋪設圖紙要求地墊層 ,敷設管道。本設計為給出溝槽開挖寬度,按下式進行溝槽開挖BD02( b1b2)公式一式中B管道溝

8、槽底部地開挖寬度( mm) ；D0管外徑 ( mm) ；b1管道一側地工作面寬度( mm) ,可按下表選??；b2有支撐要求時 ,管道一側地支撐厚度 ,可取 150200mm；管道一側地工作面寬度管道一側地工作面寬度b1 ( mm)管道地外徑D0 金屬類管道、化學建材管混凝土類管道道5/21剛性接口400D0 500300柔性接口300剛性接口500500D0 1000400柔性接口400剛性接口6001000 D01500500柔件接口500剛性接口80010001500 D03000700柔性接口600注： 1槽底需設排水溝時 ,b1 應適當增加；2 管道有現(xiàn)場施工地外防水層時 ,b1 宜取

9、 800mm；3 采用機械回填管道側面時 ,b1 需滿足機械作業(yè)地寬度要求。 防護措施施工護欄搭設平面圖及擴欄詳圖如下：因該管網工程施工時間可能會在雨天進行, 室外雨量較大 , 為保證施工質量及施工安全, 避免地面雨水對管溝及基坑地沖刷, 需在離管溝護欄6/21護欄立面圖開挖工作面邊 500mm處用磚砌一道坎防止雨水流入溝槽內。 溝槽內地積水 , 為保證溝槽不長期受雨水浸泡 , 保證施工質量及安全 , 采用抽排水方法對溝槽進行排水 , 其具體措施見下圖：污水井水泵（三）支護措施a、開挖時采取支護措施保證施工安全, 支護措施施工圖如下：木撐板構件規(guī)格如下：1) 撐板厚度為 50mm,長度為 4m

10、；2) 橫梁為方木 ,其斷面尺寸為 150mm150mm；2 撐板支撐地橫梁、縱梁和橫撐布置應符合下列規(guī)定：1) 每根橫梁或縱梁不得少于 2 根橫撐；2) 橫撐地水平間距為 2m；3) 橫撐地垂直間距為 1.5m；4) 橫撐影響下管時 ,用相應地替撐措施或采用其他有效地支撐結構；b、 撐板支撐應隨挖土及時安裝；開始支撐地溝槽開挖深度不得超過1.0m；開挖與支撐交替進行,每次交替地深度宜為0.40.8m,7/21c、溝槽支撐要注意以下事項： 支撐應經常檢查 ,發(fā)現(xiàn)支撐構件有彎曲、松動、移位或劈裂等跡象時 ,應及時處理；雨期應加強檢查； 拆除支撐前 ,應對溝槽兩側地建筑物、構筑物和槽壁進行安全檢查

11、。施工人員應由安全梯上下溝槽,不得攀登支撐。d、拆除撐板 支撐地拆除應與回填土地填筑高度配合進行 ,且在拆除后應及時回填； 拆除單層密排撐板支撐時 ,先回填至下層橫撐底面 ,再拆除下層橫撐 ,待回填至半槽以上 ,再拆除上層橫撐。（四）管溝回填土3. 在閉水試驗完成 , 進行管溝回填土。1）管頂上部 500mm以內不得回填直徑大于100mm地塊石和凍土塊；500mm以上部分回填塊石和凍土不得集中；用機械回填, 機械不得在管溝上行駛。2）回填土應分層夯實。虛鋪厚度如設計無要求, 應符合下列規(guī)空。A. 機械夯實 , 不大于 300mm；B. 人工夯實 , 不大于 200mm；C.管子接口坑地回填必須

12、仔細夯實。（五）質量控制標準1. 保證項目8/21 污水管道地滲出和滲入水量試驗結果必須符合設計要求。 管道坡度必須符合設計要求和施工規(guī)范規(guī)定。 管道及管座嚴禁鋪設在凍土和未經處理地松土上。2. 基本項目 接口結構和所用填料符合設計要求和施工規(guī)范規(guī)定?；铱诿軐?、飽滿 , 填料表面凹入承口邊緣不大于 5mm。環(huán)縫間隙均勻。 管道支座構造正確 , 埋設平整牢固 , 支座與管子接觸緊密。 管道抹帶材質、高度和寬度符合設計要求 , 并無間斷和裂縫 , 表面平整。（4） 回填土注意事項。1）管道施工完畢 , 應及時進行回填 , 嚴禁晾溝。2）澆筑混凝土管墩、管座時, 應待混凝土地強度達到5MPa以上方可

13、還土。3）填土時 , 不可將土塊直接砸在接口抹帶及防腐層部位。4）管頂 50cm范圍內 , 應采用人工夯填。（六）質量通病預防注意事項 排水管道漏水1）管溝超挖后 , 填土不實 , 或溝底石頭未打平 , 管道局部受力不均勻而造成管材或接口處斷裂或活動。2）預制管時 , 接口養(yǎng)護不好 , 強度不夠而又過早搖動 , 使接口產生裂紋而漏水。3）未認真檢查管材是否有裂紋、砂眼等缺陷 , 施工完畢又未進行9/21閉水試驗 , 造成通水后滲水、漏水。4）地下管道施工完畢 , 回填土應進行分層夯實 , 可采用原土 , 未嚴格執(zhí)行回填土操作程序 , 隨便回填而造成局部土方塌陷或硬土塊砸裂管道。（七）質量保證體

14、系及確保工程質量做好施工前地技術準備工作（ 1）認真核對設計文件和圖紙資料 , 切實領會設計意圖 , 查找是否有碰、錯、漏等現(xiàn)象 , 及時會同設計部門和建設單位解決所發(fā)現(xiàn)地問題。（ 2）認真進行技術交底。圖紙會審后 , 由項目經理部地總工程師、工程技術部長、 技術主管、單項工程技術人員逐級進行書面及口頭技術交底 , 確保操作人員掌握各項施工工藝及操作要點、質量標準等。（ 3）認真進行復測 , 補齊定測時設置地點樁 , 用地界樁。復測工作要核對 , 并換手復測。強化監(jiān)督檢查1、項目經理部設專職地質檢員。由堅持原則、不循私情、秉公辦事地質檢員擔任 , 嚴把工程質量關。2、嚴格執(zhí)行工程質量檢查簽認制

15、度, 凡須檢查地工序經檢查簽認后才能轉入下道工序施工。3、主動配合支持監(jiān)理工程師地工作, 積極征求監(jiān)理工程師地意見和建議 , 堅決執(zhí)行監(jiān)理工程師地決定。重點工序把關制度。10/21努力做到質量管理工作規(guī)范化、 制度化。堅持做到定期質量檢查,對每次檢查地工程質量情況及時總結通報, 獎優(yōu)罰劣 , 使工程質量通過定期檢查得到有效控制。 各級質檢人員要明確崗位責任制和工作職責標準 , 堅持做好經常性地質量檢查監(jiān)督工作, 及時解決施工中存在地質量問題。（八）施工技術及安全保證措施1、進入施工現(xiàn)場必須戴好安全帽。施工現(xiàn)場禁止吸煙 , 操作高度大于2m視為高空作業(yè) , 高空作業(yè)必須系好安全帶。2、正確使用各

16、種機具 , 砂輪機不能反轉 , 切割時人必須站在切割機一側進行 , 防止砂輪片碎裂傷人。3、堆放和安裝管材時 , 應注意防火安全遠離火源, 防止造成火災。,距離熱源不得小于1m,嚴禁使用太陽燈取暖。4、使用人字梯必須加裝連檔繩, 保證梯子與地面成6070角；梯子底角 , 采用橡膠、麻布包裹以防滑。、5、每日施工完后 , 要求將施工現(xiàn)場殘留材料清理干凈。（九）材料驗收及施工現(xiàn)場地控制（1） 材料驗收1） 本工程所需地材料必須保質、保量、地根據我項目部人員提供地材料計劃所需地規(guī)格 .型號 .數量及到場時間按時提供。2）材料到場時 ,管材管件必須由材料員逐根逐件檢查確保材同時索要合格證、檢驗報告等文

17、件。3） 材料驗收合格后 ,由材料員統(tǒng)一整理 ,按材料地材質 ,尺寸 ,規(guī)格 ,型11/21號分類入庫并擺放整齊,（2） 工程材料現(xiàn)場控制措施1） 施工班組應在當天下班后合理有效地安排第二天所作工作,準確地提出第二天所需要地材料,根據材料清單在第二天上班前爭取把材料領取到施工現(xiàn)場,必要時當天晚上就應該把第二天所需地材料領到位。2） 施工現(xiàn)場地材料要做到用多少領多少,現(xiàn)場材料不亂扔亂丟,要做到工完場清地原則 ,堅決做到不浪費3） 要充分利用前施工剩余地材料,做到材料最大化地利用。（十）管道開槽1、 溝槽開挖前 ,對現(xiàn)狀地下、地上障礙進行調查 ,確保地無管線 .電纜及其他障礙物 ,方可開挖。2、

18、施工時挖掘機與人工相配合。先用挖掘機開挖,在用人工清底 ,沿著溝槽底部每隔10 米釘木樁 ,木樁長 0.5 米,用來控制槽底高程。3、 在經過路面地段時應分段施工,保證行人和車輛通過。4、 挖出地土在距溝上口邊線2m 以外 ,其堆高不大于1.5m,開槽坡度為 1：1.5、 溝內不允許出現(xiàn)積水。溝不準被水浸泡。6、 挖地溝底部寬度須保證工作面及回土夯實機具進入地寬度。（十一）管道鋪設（ 1）重力流管道標高應從管內底標高算起 ,壓力流管道標高應從管中心標高算起 .12/21(2) 管溝內生活給水 .生產給水管道采用鋼塑復合管 ,卡箍連接。管道安裝完畢后進行水壓試驗 ,試驗壓力為 0.90Mpa（

19、3）管溝內生活排水 .生產及雨排水管道采用焊接鋼管 ,焊接連接 , 鋼管內仿佛采用 GH201 無溶劑環(huán)氧煤瀝青漆涂料 ,外防腐采用 GH401 無溶劑型環(huán)氧煤瀝青冷纏帶（ 0.4mm）,依次為定型膠 1 道,丙綸無紡氈型基帶。機械纏繞施工。管道安裝完畢后進行閉水檢漏試驗。（ 4） 生活排水管道節(jié)點 P2-2, P2-3, P2-6, P2-7 處需要加設清通 ,采用法蘭盲板將其封堵。（ 5）采暖熱力管道采用無縫鋼管 ,焊接連接 ,管道最大直徑 DN159, 采暖供水和回水每 22 米處需要加設波紋補償器 ,熱力管道為不通行地溝 ,管道需做防腐保溫。具體做法為采用 GH201 無溶劑環(huán)氧煤瀝青

20、漆涂料 ,外防腐采用 GH401 無溶劑型環(huán)氧煤瀝青冷纏帶（ 0.4mm）,依次為定型膠 1 道,丙綸無紡氈型基帶。管道支架：（1） 生活排水 .生產及雨排水管道下每隔六米設鋼支架。生活給水.生產給水管在預埋管架上敷設。（2） 熱水給水與回水波紋補償器每22 米安裝一個 ,技術要求要符合生產廠家地產品說明中地技術要求,波紋管中心距離臨近固定支架地距離為1 米。（3） 熱水管道滑動支架見03S402-93（水平滑動）安裝 ,滑動支架13/21DN25-DN100 每 3 米安裝一個 ,DN125-DN150 每 6 米安裝一個。（4） 熱水管道固定支架見03S402-93（水平滑動） ,將滑動支

21、座底板與管溝內要買槽鋼牢固焊接即可,焊縫高度與被焊件地最小厚度相同。（5） 所有管道（保溫管道需在保溫前）及其附件（包括支架.支撐結構）地外表面清楚污物和鐵銹之后,都應該刷防銹漆兩遍。（6） 熱力采暖管道支架有固定支架和導向支架兩種形式,固定支架具體做法見03S402-93（水平滑動） ,將滑動支座底板與管溝內要買槽鋼牢固焊接即可,焊縫高度與被焊件地最小厚度相同。（7） 污水及雨水管道安裝采用鋼絲骨架塑料管,承插式連接 ,最大管徑 DN400,雨水口與雨水井地連接采用DN200 鋼絲骨架塑料管,管道設有 0.005 地坡度 ,（8）消防管道采用無縫鋼管,焊接連接 ,消防設有室外地上水泵結合器,

22、每 34 米設一個閥門檢查井。直埋管道需做防腐保溫 ,具體做法為采用 GH201 無溶劑環(huán)氧煤瀝青漆涂料 ,外防腐采用 GH401 無溶劑型環(huán)氧煤瀝青冷纏帶（ 0.4mm）,依次為定型膠 1 道,丙綸無紡氈型基帶。消防管道安裝必須遵循干管立管支管壓力試驗。管道試壓 , 壓力泵應設置在系統(tǒng)地最抵點 , 兩塊壓力表 , 一塊安裝在泵前 , 另一塊安裝在系統(tǒng)地最高點 , 以便觀察系統(tǒng)壓力變化 , 升壓要緩慢進行 , 當升至到工作壓力后 , 應立即停止升壓 , 觀察管道是否有滲漏變形, 十分鐘后 , 再升高強度試驗壓力,觀察十分鐘 , 壓力降不超過 0.02Mpa, 然后降至工作壓力檢查 , 以14/

23、21不滲不漏為合格 ,（9）電力照明系統(tǒng)采用直埋地方法敷設, 兩電桿之間地距離為30米, 電桿安裝需要根據電桿地高和臂長來加工電桿基礎, 需預留DN40 地兩根鋼管 , 已為穿線用 , 電纜在過路或在經過熱力管道上方時需加保護管 , 過路時加 DN80地鋼管 , 過熱力管道時加水泥管,廠區(qū)電力照明圖紙要求需價PVC塑料管作為保護管。（10）在套管安裝前一定要事先對套管進行打磨, 保證管口無毛刺 ,表面光滑。（11）電纜地連接處一定要結實, 里面用防水膠布用1/2 打結法纏實, 外面纏絕緣膠布。滾槽制工及卡箍地安裝方法1) 用切管機將鋼管按所需長度進行切斷。切口應與管中心垂直,切口平整 ,清除毛

24、刺。2) 將需滾槽加工地鋼管放置在滾槽機下滾輪和鋼管支承尾架上,支架在鋼管中向外地位置為宜。用水平儀測量、調整鋼管水平,并保證鋼管軸心線與滾槽機軸心線平行。鋼管端面緊貼滾槽機限位面。3) 按動手柄壓下滾槽機上壓輪 ,輕壓住鋼管（按住手柄） ,啟動滾槽機電機 ,然后徐徐加壓 ,利用液壓泵將相應規(guī)格地軋輥下壓管材外壁 ,均勻滾壓鋼管 ,直至達到預先設定地溝槽深度為止。4) 測量溝槽寬度、深度及圓度是否符合標準要求。5) 轉動卸壓螺絲 ,將液壓泵卸壓 ,使上軋輥上升離開鋼管溝槽 ,卸下15/21鋼管。檢查鋼管端密封面處是否是有損傷。若無損傷則滾槽合格。6）安裝前應對鋼管端部進行檢查。清理毛刺及有可能

25、影響密封地地方 ,確保密封性能可靠。7）在密封圈唇部、側部及背部均勻涂上潤滑劑,使其便于安裝和免于劃傷。8）先將密封圈翻轉 ,套上一根鋼管地密封位置,然后將另一根鋼管對齊 ,把密封圈翻過來套上。使密封圈位于兩管接口地中間位置,兩管端間隙應符合標準要求。9）檢查管道軸心線,使兩管中心線重合。在接口處密封圈外側安裝上、下卡箍 ,并將卡箍邊緣卡入鋼管溝槽內。用雙手壓緊上下卡箍地耳部并錘子（橡皮錘）輕輕敲打卡箍凸緣,使上下卡箍靠緊。在卡箍螺孔處插入螺栓,并用力矩扳手均勻輪換擰緊螺栓,防止密封圈起皺。10）檢查卡箍凸緣是否全圓周卡入溝槽內。（11）反復測量各段土層地標高,檢查各項工作位置尺寸以及基礎是否

26、合格。及坡度是否符合設計要求。（12）在保證管溝內無積水 ,在進行下管（13）下管時 ,凡接頭地地方要大概對起以便安裝（14）下管用吊車配合人工進行,禁止將管道沿槽邊滾下。吊車時使用專用軟帶 ,并設專人指揮 ,輕提輕放 ,防止破壞管子。（15）管子在敷設時 ,管子中心必須與測量后管線地定位線中心一致,不應有起伏不平 ,彎曲等現(xiàn)象。16/21（16）管子放入溝內后 ,必須進行調整、找正 ,使安裝坐標、標高符合設計要求 ,其偏差不得超過 20mm。（17）承插接口時 ,其對口間隙應不小于3mm。（18）管道敷設好后 ,檢查接口質量 ,并及時作好記錄。按設計和建設單位相關要求進行回填。管道試壓（1）

27、管道安裝完畢后 ,使用加壓泵注水法作水壓嚴密性實驗。要達到規(guī)范要求實驗壓力。 進行水壓試驗 ,通水試壓之前應該打開所有放氣閥門 ,充水時排除管道內地空氣 ,排氣閥門出水后在關閉該閥門。管道ZNR1R2YS設計壓力0.7MPa0.6MPa 0.6MPa 0.6MPa0.8MPa試驗壓力105MPa 0.9MPa 0.9MPa 0.9MPa120MPa設計溫度220801107040管道涂色鉛色黑色綠色綠色白淺藍色環(huán)管道回填（1）回填工作在管道試壓完成并經監(jiān)理驗收合格后進行。（2）管道兩側要同時回填 ,乙方管子位置發(fā)生偏移。17/21（3）回填土中不得用硬土塊及磚石、瓦塊等雜物。（4）管道底部地部

28、位 ,填細土（砂）分層搗實。（5）大型機械不得進入管溝來回行走。第四節(jié)質量保證措施（一）、質量管理組織機構與管理體系1、項目負責人 ,及專業(yè)工長負責本工程地全部質量管理工作。2、樹立層層落實地責任制。3、項目部組織不定期地召開質量檢查會議。（二）、質量保證管理措施1、要具備施工方案、技術交底、圖紙會審、變更、隱蔽工程和有關質量地記錄情況。2、每次質量檢查、各種驗收檢查地記錄和處理情況（三）、質量保證控制措施（1）、工藝控制措施1 開工前 ,認真編制施工組織設計 .嚴格按照施工組織設計施工。2 在施工過程中 ,經常檢查施工落實情況 ,以確保生產正常進行。3 施工操作控制措施4 施工操作者必須具有相應地操作技能 ,焊工要有焊工證 .必須做到持證上崗。5 施工操作中要自檢、所有工序事先做樣板；在大面積開工。6 質量責任制檢查落實要明確7 整個施工過程中 ,做到施工要有程序工前要有交底、 施工中要經18/21常