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文檔簡介
1、精品 料推薦目錄第一章編制依據第二章工程概況第三章施工方案及技術措施第四章質量管理體系與技術組織措施第五章安全管理體系與技術組織措施第六章環(huán)境保護體系與技術組織措施第七章工程進度計劃與技術措施第八章資源配備計劃第九章實驗檢測儀器設備計劃第十章節(jié)能措施附表一擬投入本標段的主要施工設備表附表二擬配備本標段的試驗和檢測儀器器設備表附表三勞動力計劃表附表四計劃開、竣工日期和施工進度網絡圖附表五施工總平面圖附表六臨時用地表1精品 料推薦第一章編 制 依 據( 1)招標文件;( 2)本工程施工圖紙;( 3)答疑文件;( 4)國家現行施工規(guī)范和標準及省、市現行有關法律、法規(guī)等文件;( 5)現行建筑、安裝等勞
2、動定額;( 6)現場踏勘觀感。( 7)建筑抗震加固技術規(guī)程第二章工程概況項目名稱:修武縣周莊鄉(xiāng)鄉(xiāng)立初級中學食堂工程計劃工期: 180 日歷天計劃開工時間: 2013 年 02 月 01 日計劃竣工時間: 2013 年 07 月 31 日質量標準:合格項目概況:該項目為修武縣周莊鄉(xiāng)鄉(xiāng)立初級中學食堂工程, 建筑面積為 1830.53 ,結構類型為框架結構,位于修武縣周莊鄉(xiāng)鄉(xiāng)里初級中學院內。第三章施工方案及技術措施施工準備接到工程中標書當日,項目班子成員即進入施工現場,開展各項準備工作。、技術準備工作:()項目總工組織專業(yè)技術人員對原工程結構、水、電管線走向進行調查,對施工用水及用電布設方案進行細化
3、設計。根據結構加固要求及現場現狀,確定對原結構需進行支護的部位及方案。做好對原水電管線走向臨時調整改線等工作。2精品 料推薦()針對本工程特點進行質量策劃, 編制工程質量計劃, 制定特殊工序、 關鍵工序、重點工序質量控制措施。()編制實施性施工組織設計報上級總工審批后組織實施,依據施工組織設計,編制分部、分項工程施工技術措施,做好技術交底,指導工程施工。()依據施工測量方案的要求進行軸線及標高引測。()做施工總平面布置(土建、水、電)報有關部門審批。()編制施工預算,提出主要材料用量計劃。、材料及半成品準備工作:根據預算提出材料供應計劃,編制施工使用計劃,落實主要材料,并根據施工進度控制計劃安
4、排,制定主要材料、 半成品及設備進場時間計劃。 針對本工程工期緊的特點,抓緊防水材料,門窗的訂貨、進場、復試等工作。、現場三類及管理準備工作:()按現場平面布置總規(guī)劃要求,做好施工場地圍護墻施工,完成三類用房、水、電、消防器材的布置和安裝。()組織施工機械進場、安裝、調試,做好開工前準備工作。()抓緊與地方政府各有關部門接洽,疏通關系,辦理開工前各項手續(xù),保證施工順利進行。()組織施工力量, 做好施工隊伍的編制及其分工, 做好進場三級教育和操作培訓。()落實各組室人員,制定相應的管理制度。()完成合同簽約,組織有關人員熟悉合同內容,按合同條款要求組織實施。、施工用水及排水:本工程為舊樓改造項目
5、,原有生產、消防系統(tǒng)齊全。為保證工期,提高效率,施工現場盡量利用原有系統(tǒng)。()施工現場消防利用原有消防系統(tǒng)。消火栓經檢查無誤后,配備25 m水龍帶和水槍。消火栓 3 m范圍內不得堆放其他物品。()樓內給水利用原有系統(tǒng)。 各層生產用水由衛(wèi)生間立管引出,用軟管引至工作面。()攪拌機用水從原有管線引一dn25管線。()在攪拌處設多級沉淀池,攪拌機廢水和車輛沖洗廢水經沉淀后排入污水管線。、施工用電:3精品 料推薦()該工程屬改造工程。 為保施工現場正常施工, 供電安全可靠,依據 jgj46-88施工現場臨時用電安全技術規(guī)范并結合現場實際施工進行三類用電的布置。()現場施工用電由甲方變電站配電回路引來。
6、()供電方式:三相五線制。()室外數學樓和物理樓供電干線,采用放射式配線方式,支路采用樹干式配線方式。()室外設定型總箱 1臺,設備、作業(yè)棚等用電設配電箱臺。供施工動力、照明用電。()所有設備用電設備實行兩次漏電保護。 卷揚機架做好防雷接地, 接地電阻 r ? 。()室外照明選用普通探照燈,作業(yè)棚內采用大口燈泡,攪拌機工作地采用鏑燈。樓內走道設照明主干線, 根據工作面布置照明, 并根據文件內容規(guī)定全部采用直流低壓 36 v照明。主要項目施工方案(一)測量方案:、場區(qū)平面控制網:在進行施工前,應會同甲方、設計單位對原建筑的各主要軸線進行確認記錄,并引測至建筑物首層及女兒墻上作為本工程結構改造軸線
7、、 標高控制依據,應對其進行校核,其精度要求為:角度 60、邊長 1/2500、點位相對誤差 5 cm。、建筑物平面控制網:建筑物平面控制網布設成平行于建筑物外輪廓的多邊形,測量等級為二級,精度要求:測角中誤差 12、邊長相對中誤差 1/15000。建筑各軸線控制樁的測設應以平面控制網各邊兩端的控制樁為依據, 并用鋼尺校核各樁間距。、墻面抗震加固施工測量:()外墻面垂直控制測量:根據建筑物平面控制網上的各外墻軸線樁, 將外墻軸線投測到屋面女兒墻上, 投測的軸線應組成閉合圖形,以進行校核。根據女兒墻上的各軸線,用吊鋼絲線墜進行控制外墻的垂直度和平整度。投測精度為:校差 2 mm。4精品 料推薦(
8、)內墻墻面垂直測量:以各軸線樁為測站,將主要軸線投測到施工層,首先應進行校核,閉合合格后,測設細部軸線,將設計墻厚彈在樓地面及兩側墻面上, 作為內墻面噴射混凝土施工找方正垂直、平整的依據。投測精度為: 3 mm (二)原墻、板裂縫處理:、墻板裂縫的處理:()在墻體飾面鑿除完成后,對墻板進行全面清理檢查,墻板的裂縫部位、寬度、長度應做詳細記錄, 以利于根據墻板實際裂縫大小情況進行分類處理; 墻板上的可見裂縫按設計要求均采用灌注結構膠將裂縫處混凝土粘牢。()施工要求:)灌漿法施工。應將裂縫構成一個密閉性空腔,有控制的預留進出口,借助專用灌漿泵將漿液壓入縫隙并使之填滿。)灌漿施工工藝流程:裂縫處理
9、埋設灌漿嘴、盒、管 封縫密封檢查 配置漿液 灌漿 封口結束 檢查。)灌漿前應對裂縫進行處理,其處理方法可分為: 表面處理法:對于較細(小于 0.3 mm)的裂縫,可用鋼絲刷等工具,清除裂縫表面的灰塵、白灰、浮渣及松散層等污物;然后再用毛刷蘸甲苯、酒精等有機溶液,把沿裂縫兩側 20-30 mm處擦洗干凈并保持干燥。 鑿槽法。對于較寬(大于 0.3 mm)的裂縫,應沿裂縫用鋼釬或風鎬鑿成“ v ”形槽,槽深與槽寬可根據裂縫深度和有利于封縫來確定。鑿槽時先沿裂縫打開,再向兩側加寬,鑿完后用鋼絲刷及壓縮空氣將碎屑粉塵清除干凈。)封縫應根據不同裂縫情況及灌漿要求確定封閉方法。)漿液配置應按照不同漿材的配
10、方及配置方法進行。漿液一次配備數量,需按漿液的凝固時間及進漿速度來確定。)灌漿是施工關鍵工序之一,應確保灌漿質量: 灌漿機具、器具及管子在灌漿前應進行檢查,運行正常時方可使用。接通管路,打開所有灌漿嘴上的閥門,用壓縮空氣將孔道及裂縫吹干凈。 根據裂縫區(qū)域大小, 可采用單孔灌漿或分區(qū)群孔灌漿。 在一條裂縫上灌漿可由一段到另一端。5精品 料推薦 灌漿時應待下一個排氣嘴出漿時立即關閉轉芯閥, 如此順序進行。 化學漿液的灌漿壓力為 0.2 mpa,水泥漿液的灌漿壓力為 0.4 mpa-0.8 mpa。壓力應逐漸升高,防止驟然加壓。達到規(guī)定壓力后,應保持壓力穩(wěn)定,以滿足灌漿要求。 灌漿停止的標志為吸漿率
11、小于 0.1 l/min ,再繼續(xù)壓注幾分鐘即可停止灌漿,關掉進漿嘴上的轉芯閥門。灌漿結束后,應立即拆除管道, 并洗干凈?;瘜W灌漿還應用丙酮沖洗管道和設備。)待縫內漿液達到初凝而不外流時,可拆下灌漿嘴(盒),再用環(huán)氧樹脂膠泥或滲入水泥的灌漿液把灌漿嘴處抹平封口。)灌漿結束后,應檢查補強效果和質量,發(fā)現缺陷應及時補救,確保工程質量。)灌漿必須遵守以下安全規(guī)定:灌漿材料應按其說明要求進行保存,如屬易燃品,應封閉儲存,遠離火源。在配置及使用現場,必須通風良好,操作人員應穿工作服,必要時戴防護口罩、乳膠手套和眼鏡,并嚴禁在現場進食。工作場地嚴禁煙火,并必須配備消防設施。、工程質量及驗收:灌漿施工前應檢
12、查施工準備是否符合要求。用壓縮空氣或壓力水檢查灌漿是否密實。灌漿及粘結材料的質量均應符合相關加固技術規(guī)范和有關標準的要求。(四)板墻基礎處理:、板墻基礎處理方案 :()外墻板墻基礎做至原基礎墊層頂;內墻板墻基礎埋深為1.0 m。()板墻基礎做法詳見圖。()板墻遇室內暖溝做法詳見圖。、工藝流程:測量放線 原地面鑿除 土方開挖 測量定位 地下墻體鉆孔栽筋并錨固 綁板墻鋼筋網片 噴射板墻混凝土 土方回填。、板墻基礎的處理采取分段進行施工,分段開挖、分段加固、分段回填。、施工前應認真核查原基礎結構圖,確認原基礎形式、基礎尺寸、基礎標高,并應查清地下管網的布設情況,為土方開挖做好技術準備工作。6精品 料
13、推薦、應提前做好基準標高的引測及基礎邊線的測設工作,根據土質情況確定放坡坡度,留出作業(yè)面(不小于 1000 mm)后,彈出開挖邊線。、沿開挖邊線用混凝土切割機將原有地面、原散水進行切割、拆除,并及時將建筑垃圾清運出場。、土方采用人工進行清挖,在接近原墻體及基礎大放腳時,要用鐵锨輕挖,嚴禁用尖鎬刨挖,以免破壞原基礎影響結構安全。(五)板墻加固鉆孔、錨筋方法:、加固的混凝土板墻厚80 mm,內配雙向鋼筋網,豎向為10150,水平向為8150。、單面錨固筋為 8“l(fā)”形,入墻深度:墻厚為 240 mm的為 180 mm,墻厚大于 240 mm的為 200 mm,錨入混凝土面層 250 mm,錨孔孔徑
14、 20 mm,錨筋縱橫向間距物理樓為 600 mm,數學樓為 750 mm,呈梅花形布置。、數學樓 15軸新增框架柱與外墻采用16拉接筋(每層設道)錨入板墻內700mm。、板墻兩端沿墻高每 450 mm錨入 12鋼筋,入墻深度:墻厚為 240 mm的為 180 mm,墻厚大于 240 mm的為 200 mm;、穿樓板筋為 18,伸出板上下各 800 mm,間距為 600 mm,孔徑 35 mm;板墻在樓板上下緣各加 12加強筋。(六)鋼筋工程:、原材料:()鋼筋進場應備有出廠質量證明,物資人員對其外觀、材質證明進行檢查、核對無誤后方可入庫。()使用前按施工規(guī)范要求進行抽樣試驗及見證取樣,合格后
15、方可使用。、鋼筋加工配料:()認真做好鋼筋圖的審圖及鋼筋料表的計算工作。()鋼筋加工前,應將鋼筋表面油漬、鐵銹、漆污等雜物清除干凈。()根據施工部位及鋼筋原材的長度合理配料、長短搭配。()箍筋彎鉤角度為 135,彎鉤平直長度不小于箍筋直徑的10倍。、墻面錨筋及鋼筋網綁扎:7精品 料推薦()在墻面上按縱橫間距各 750 mm、呈梅花形布置的原則,進行排尺放線,彈出錨固筋的布設點后,采用金剛石鉆機鉆孔,成孔后用壓力水清洗洞內灰屑,并用加熱管對其進行烘烤,直至無水痕。()對鋼筋所生根部分進行打磨,直至露出金屬光澤。()用預處理液和處理液對打磨完的鋼筋進行表面處理,使其無油污并增加粘接力。()用預處理
16、液和處理液對成孔表面進行處理,使其無油污以增加粘接力。()將計算好用量的結構膠注入孔中進行生根,保證鋼筋居于圓孔中心, 24小時后初始固化, 57天后固化完畢。()在清理干凈的墻面上, 提前彈出門窗洞口的位置線并按設計要求的鋼筋網格尺寸,布設綁扎并確定出墻、門窗邊緣附近的周邊鋼筋位置線,其余按設計要求的鋼筋間距,均勻分布彈出水平和豎向鋼筋位置線。()鋼筋混凝土板墻用 8“”形錨筋與原磚墻拉接,錨筋在磚墻內部分的端頭應墩粗使其略小于孔洞直徑, 所用鋼筋使用前應將表面清理干凈, 孔洞內放入鋼筋后用 jgn結構膠進行錨固。錨固鋼筋按設計要求錨在板墻內 250 mm,待綁扎鋼筋網片時,彎折后與鋼筋網綁
17、扎牢固。()鋼筋混凝土板墻與樓板采用 18750的穿樓板筋與板墻鋼筋網片進行綁扎搭接、連接。()待錨筋完全固定,并經質檢部門檢測錨筋外露長度及抗拔力,檢測合格后再綁扎鋼筋網。鋼筋網片尺寸:豎向為 10150、橫向為 8150,綁扎時應逐點綁扎并做到水平筋在外,豎筋在內,與錨筋、穿樓板加固筋拉接、搭接好。并利用已固定的錨筋控制鋼筋網與墻面的距離,保證保護層厚度。(七)回填土工程:、板墻基礎、框架柱基礎施工完畢后應及時進行回填土的施工。、回填用土使用前應過篩,其粒徑不大于 50 mm。用于灰土的熟石灰應過篩,粒徑不得大于 5 mm。、灰土應拌和均勻,并嚴格控制含水量,水分過多或不足時應采取晾干或灑
18、水濕潤措施?;彝涟韬煤笠皶r回填夯實。、采用機械和人工夯實相結合的方法,除靠近基礎及墻體時采用人工夯實外,其余部位采用機械打夯。8精品 料推薦、打夯時應一夯壓半夯、夯夯相連、行行相連、縱橫交錯,每層(每層為200 mm)至少要夯打三遍,并及時進行環(huán)刀取樣,達到規(guī)范要求后再進行上層土的回填。(八)板墻噴射混凝土:、原材料:采用 425#硅酸鹽水泥,中砂,石子粒徑不得大于15 mm,外加劑、緩凝劑必須經試驗后確定用量。、施工工藝流程:原墻飾面拆除、清理 原墻面裂縫處理 噴水濕潤 鉆孔并用水沖刷 安放錨筋、綁扎鋼筋網 貼餅、沖筋控制混凝土厚度 門窗口(預留洞口)封閉 刷302界面劑 噴射混凝土 刮尺
19、刮平 噴水養(yǎng)護 抹防裂砂漿 澆水養(yǎng)護。、噴射作業(yè)應分段分片依次進行,施工順序應自下而上。、噴混凝土前,用高標號水泥砂漿貼餅或沖筋的方法做好混凝土厚度控制點,控制點間距 1.52 m,并對陽角進行模板支設,根據窗口的具體尺寸加工窗口模板,確保窗口處噴射混凝土的厚度準確,陽角方正。、先以高壓水將預噴混凝土面或磚墻面清洗兩遍。其一是為沖刷表面浮渣、灰塵,其二是為將混凝土表面和磚墻面充分濕潤, 避免混凝土噴射到原結構后, 在新舊結合面處水分很快被吸干, 使界面處混凝土不能充分水化而影響混凝土結合力。 在噴射混凝土前刷一道 302混凝土界面劑,使新老混凝土結合好。、以上工作完成確認合格后開始進行噴射混凝
20、土。噴射混凝土分前臺、后臺,后臺負責運輸、攪拌、上料,保證機器運轉正常。前臺噴射手是實現噴射質量的最關鍵因素,其職責是:()根據不同噴射面采取不同的噴射方法,如注意陰角無窩料,陽角無缺陷。()掌握噴射厚度,噴射順序。()調節(jié)水量,此間噴射手應注意隨時根據料流情況調節(jié)水量,以達到最佳水灰比( 0.4 0.45)。()混凝土修補工作是保證噴射平整度的不可缺少的一個環(huán)節(jié),缺角,凹陷的地方補平,凸出部分以刮尺刮平,并在混凝土終凝后抹防裂水泥砂漿。、混凝土養(yǎng)護,噴射混凝土的養(yǎng)護是預防混凝土裂縫的關鍵工序,該項工作組織專門負責混凝土養(yǎng)護工作作業(yè)人員,每層配不小于 50 m水管 2根,水槍 2把,混凝土噴射
21、46小時即開始噴水養(yǎng)護,每天噴水不少于兩遍,保證混凝土充分濕潤就行,一般養(yǎng)9精品 料推薦護 7天。(九)新增框架柱、梁施工:、在數學樓 15軸西側軸軸、 10軸 16軸間增加鋼筋混凝土框架,新增框架混凝土強度等級均為 30。、新增框架梁、柱自下而上逐層進行施工,并在施工前清除上層樓面上所存放的物品,對柱穿樓板處的樓板采取支護措施,確保結構及施工安全。、框架柱:()新增框架柱截面尺寸為:一層部分為400240 mm,二至四層部分為 520240mm;框架柱配筋為 20/8150。()框架柱基礎底標高(同原磚墻基底標高)為1.80 m,與原外墻墊層、基礎大放腳分別采用 12600、 8 60060
22、0 mm錨筋用 jgn結構膠進行拉錨。()框架柱與外墻采用16拉接筋(每層設道)錨入板墻內700 mm?;A斜面、框架柱均采用組合鋼模板散拼散支。沿柱高分步支模、分步澆注混凝土。其中地面以下分 2步,第一步留在基礎頂,第二步留在室內地坪處;地面以上每層分 2 步,第一步留在距樓地面 1.5 m處,第二步留在距框架梁底部 600 mm處(即留出框架梁鋼筋的足夠的錨固長度)。()框架柱縱筋采用搭接焊連接, 有接頭的受力鋼筋面積占受力鋼筋總面積的百分率不得超過 50 %。()混凝土采用現場攪拌站拌制,手推車水平運輸,上料架負責垂直運送,人工入模,機械振搗成型。()混凝土應分層澆注、分層振搗,分層厚度
23、不得大于400 mm,并做到振搗密實。()在保證混凝土表面及棱角不受損壞(混凝土抗壓強度大于.n/mm2)后方可拆除墻模,拆模時遵循先支后拆、 后支先拆的原則, 并嚴禁用大錘和撬棍硬砸硬敲。、框架梁:()框架梁截面尺寸為240400 mm,配筋為 18 + 20/8200。()框架梁底、側模采用組合鋼模板散拼散支,局部輔以木模。()框架梁鋼筋底、側面保護層均采用混凝土墊塊。()框架梁水平筋要錨固在框架柱內,錨固長度要符合設計要求。10精品 料推薦()框架梁混凝土采用現場攪拌站拌制,手推車水平運輸,上料架負責垂直運送,從樓板上鑿開的混凝土澆注孔由人工灌入,從澆注孔采用機械振搗成型。()當框架梁混
24、凝土強度達到設計強度要求后,方可拆除底模和支撐腳手架。(十)新增橫墻錨桿施工:、新增橫墻錨桿部位:在物理樓軸及 17軸、數學樓的軸、軸及 17軸的橫墻端部與外墻相交處、頂部距每層樓板下 100mm內各增加橫墻錨桿一道,錨桿采用 20 鋼筋,并錨入外墻噴射混凝土內 1000mm。、新增橫墻錨桿的鉆孔、錨筋由專業(yè)施工人員進行,確保施工質量。、新增橫墻錨桿應在外墻噴射混凝土施工前完成,并確保其錨固長度。、錨桿在橫墻上端頭封閉的細石混凝土要搗實,確保錨固質量。(十一)內裝修、墻面抹灰刷涂料:墻面抹灰:()工藝流程:墻面澆水 貼灰餅 墻面沖筋 抹底灰 抹罩面灰()墻面抹灰前先要清理基層,提前一天澆水濕潤
25、墻面,基層在噴射混凝土后即及時刮平,澆水養(yǎng)護,抹灰前,潤濕墻面,然后找規(guī)矩,貼灰餅,墻面沖筋。一般情況下沖完筋 2小時后即可抹底灰,先薄薄抹一層底子灰,接著抹第二遍與沖筋找平,用大杠刮平,對底子灰作全面檢查, 查看底子灰是否平整, 陰陽角是否方正陰角交接處,墻面與頂板交接處是否光滑平順,必要時用靠尺刮平,用陰角器搓平順,使室內四周做到方正順直,底子灰抹平后,應由專人整修預留洞口、電氣、消防箱、盒、槽周邊的細部。()待底子灰六七成干時,即可抹罩面灰,罩面灰也應兩遍完成趕光壓實,最后宜用抹子壓光,以做到不漏壓,不漏底,表面光滑潔凈,接槎平整,線角順直清晰。對孔洞、槽、盒和管道后面的細部更要精心操作
26、務必做到邊緣鑲貼整齊、光滑、管道后面平整。刷涂料:()刷涂料前對基層進行全面檢查驗收,管線洞口修補平整,如基層有缺陷應在刷漿前認真處理、檢查合格后方可進行作業(yè),杜絕刷漿后進行其他補修工作的現象。()墻面修補檢查后刮膩子,膩子應堅實牢固,不得有起皮裂縫等缺陷,膩子較厚11精品 料推薦的要分層刮磨要求手摸平正光滑無擋手感,潮濕的墻面應采用防水膩子刮抹。()大量涂刷前先作樣板間,經檢查質量合格后再大面積施工。()按照規(guī)范規(guī)定的不同刷漿等級要求的操作工序認真操作。認真做好清理基層,填補縫隙,滿刮膩子,打砂紙磨光,分遍刷漿等每一道工序質量來確保。()刷漿每遍涂層不應過厚,涂刷均勻,顏色一致。()采用滾涂
27、法施工時,滾涂后必須用排筆理平理順,以消除滾涂毛點,增強觀感效果,要求做到不掉粉,不起皮,無漏刷透底,刷紋通順、顏色一致、質感均勻。()刷漿時要注意不要交叉污染,對門窗暖氣件,各種管道燈具,開關插座,箱盒等應臨時覆蓋不得污染,刷漿工程結束后應加強管理,認真做好成品保護。、水泥樓面:工藝流程:彈 50線 基層清理 灑水濕潤 刷素水泥漿 貼灰餅、沖筋 鋪水泥砂漿 抹面水泥砂漿澆筑后用長杠刮平,上木抹子搓平,待返水后撒 11水泥砂子壓實趕光。要求三遍抹壓完成,地面交活 24小時后灑水,保持濕潤養(yǎng)護 15天,做到表面密實光潔,無裂縫、脫水、麻面和起砂等現象。(十二)外裝修、外墻面磚:()工藝流程:基層
28、處理 吊垂直、套方、找規(guī)矩 貼灰餅 抹底層砂漿 彈線分格 排磚 浸磚 鑲貼面磚 面磚勾縫與擦縫。()施工工藝:)基層處理:提前 34小時將墻面澆水濕潤,并洗掉浮灰。)吊垂直、套方、找規(guī)矩、貼灰餅:在各大角和門窗邊用經緯儀打垂直線找直,然后根據面磚的規(guī)格尺寸分層設點、做灰餅。橫線則以樓層 50 cm線為水平基線交圈控制,豎向線則以大角為基線控制,應全部是整磚。每層打底時則以此灰餅作為基準點進行沖筋,使其底層灰做到橫平豎直。同時要注意找好突出女兒墻壓頂、窗臺、雨棚等飾面的流水坡度,排水坡度為 2 %。)抹底層砂漿:先刷一道摻水重 10 %的ty 膠水泥素漿,緊跟分層分遍抹底層砂漿( 1 3水泥砂漿
29、),第一遍厚度為 5 mm,抹后用掃帚掃毛;待第一遍六至七成干時,12精品 料推薦即可抹第二遍,厚度約 812 mm,隨即用木杠刮平,木抹搓毛,終凝后澆水養(yǎng)護。)彈線分格:待基層灰六至七成干時即可按圖紙要求進行分格彈線,以控制面層出墻尺寸及墻面垂直、平整。要求按面磚規(guī)格彈出所有貼磚控制線。)排磚:根據大樣圖及墻面尺寸先排出標準層布磚圖。排磚時要橫豎排磚,以保證面磚縫隙均勻,符合設計圖紙要求,注意大面排磚以及在同一墻面上的橫豎排列,均不得有一行以上的非整磚。 非整磚應排在次要部位如窗間墻或陰角處等。但亦要注意一致和對稱。所有的陽角均為450角拼縫。窗洞處要保證立縫趕在窗口邊線上,橫縫要求在每層窗
30、高范圍內以及窗間高度內部趕上整磚。下窗臺面磚采用根據坡度特制的l型整磚。)浸磚:外墻面磚鑲貼前,首先要將面磚清掃干凈,放入凈水中浸泡 2小時以上,取出待表面晾干或擦干凈后方可使用。)鑲貼面磚:在每一分段或分塊內的面磚,均為由上往下鑲貼。從最上一層面磚外皮上口拉水平通線,作為鑲貼的標準,同時墻面兩側粘貼豎向面磚帶,與水平線一同控制墻面平整及接縫順直。所有陽角處面磚要 450角拼裝。每貼好一行面磚,應及時用靠尺橫豎向靠直。)窗臺等部位平面鑲貼面磚時, 應采取頂面面磚壓立面面磚的做法, 頂面磚做 2 % 排水坡,以免向內滲水,引起空裂;同時應采取立面中最低一排面磚壓底平面面磚,并低出窗口上旋臉面磚
31、35 mm的做法,讓其起滴水線(槽)的作用,防止尿檐,引起空裂。)面磚勾縫與擦縫:分格條采用木條,縫寬根據現場實際尺寸排磚做樣板經各方確認后確定。先勾水平縫再勾豎縫,勾好后要求凹進面磚外表面 2 3 mm??p子勾完后用布或棉絲蘸 20 % 稀鹽酸及時將面磚擦洗干凈。第四章質量管理體系與技術組織措施我們將始終堅持 “安全是保證、質量是信譽、效益是目的 ”的辨證關系來指導施工 , 實施項目法施工管理、組織均衡生產、文明施工、建立健全質量安全保證體系,進行施工程序控制和管理, 實行全面質量管理, 強化安全知識教育, 增強全員的安全意識。我公司中標后,將本工程列為我公司重點工程,公司對工程所需的人力、
32、材料、13精品 料推薦機械及資金供給給予優(yōu)先保證。 抽調一批骨干組建成一個施工經驗豐富、 組織管理能力強的項目領導班子,并調動一批由技術精干、業(yè)務水平高、有豐富施工實踐經驗的生產骨干組成的施工班組進場施工。 按我公司質量體系運行的質量保證手冊和質量體系程序文件要求使整個工程施工質量處在受控狀態(tài)。第一節(jié)質量保證一、質量管理在本工程施工質量管理中,我們將有力地運作我公司質量體系,實施標準化質量管理。工程質量管理是施工企業(yè)經營管理的中心環(huán)節(jié),是對建筑產品從原材料、成品、半成品以及施工全過程各個環(huán)節(jié)進行的質量管理, 全體員工和各職能部門都要以各自的工作質量來保證工程質量,并依照本規(guī)定承擔相應的質量責任
33、。(1) 質量管理機構建立健全質量管理機構, 公司本部設全面質量管理辦公室和質量部, 項目經理部設質量安全環(huán)境部,工區(qū)設立質量管理組。各級質量管理機構中,配備具有一定的專業(yè)理論基礎和施工實踐經驗,熟悉施工規(guī)范、規(guī)程和技術標準,責任心強的質量管理人員,嚴格把好工程質量關。(2) 落實崗位職責制定崗位責任制,明確施工各級管理及技術、施工、操作人員的崗位職責,讓人人對質量各負其責。堅持工程質量 “誰主管誰負責 ”的原則,各級行政一把手是質量的第一責任人, 對本單位承建的工程質量負全面責任; 各單位技術負責人要對承擔的工程質量負技術責任。(3) 施工過程質量管理 ) 各單位必須嚴格依據設計文件、技術標
34、準、施工規(guī)范和規(guī)程認真編制施工組織設計、審核圖紙,精心組織施工,對所承包工程的施工質量負責。) 各單位應根據所承包工程的規(guī)模、特點、配備相應的質檢人員,在施工現場,施工人員與質檢人員職責要分開,按照各自的范圍開展技術和質量管理工作。) 工程材料和輔助材料(包括構件、半成品)都是構成建筑工程的實體,保證工程材料質量是提高和保證工程質量的前提, 各單位對采購的原材料、 構(配)件、半成品等材料, 必須健全進場前檢查驗收和取樣送檢制度, 杜絕不合格材料進入施工14精品 料推薦現場。(4) 施工操作的質量管理措施)施工操作人員是工程質量的直接責任者,對專業(yè)性強的工序,必須具備相應的操作技能,并經考核持
35、證上崗。)施工操作中,要堅持自檢、互檢、交接檢制度,要牢固村立“上道工序為下道工序服務 ”的思想,堅持做到不合格工序不交工。 ) 、操作過程中,要堅持工前有技術交底,工中有檢查,工后有驗收的操作管理方法,做到施工操作程序化、標準化、規(guī)范化。(5) 技術管理工程技術包括施工圖紙會審、施工組織設計編制、技術交底、 技術檢查、擬定各項技術措施和實施各種技術規(guī)程、進行技術培訓等。加強技術管理,采取有力措施,落實項目經理部各級技術人員的職責, 充分發(fā)揮技術人員的積極性和創(chuàng)造性, 在施工中,確保設計意圖按照有關規(guī)范、技術標準在施工中得以實現,并推廣應用新技術和新工藝,確保工程的質量和進度。在施工前,嚴格按
36、要求編寫施工組織措施、作業(yè)指導書等,對施工方法、施工參數、質量、安全、進度、人員組合、設備、材料等進行計劃及控制,對施工過程中的特殊工序、關鍵過程、重點等進行指導,對產品進行防護。二、 質量保證本工程以項目法進行施工管理,明確工程質量目標,落實質量保證體系。加強質量管理,落實工程各級人員的質量職責,嚴格工序質量控制程序和措施,對施工實施全過程的控制,確??傎|量目標的實現。第三節(jié)質量獎罰說明、質量保證措施及質量承諾一、執(zhí)行人及質量獎罰說明本工程質量標準為確保達到國家現行工程施工質量驗收規(guī)范質量標準,一次性驗收合格。我公司如果中標,將嚴格按照設計及施工規(guī)范要求進行施工,切實做好工程質量管理的各項工
37、作, 確保本工程質量達到德陽市優(yōu)良樣板標準。 本項目的項目經理是本工程質量執(zhí)行人。我公司承諾:15精品 料推薦(1) 工程合格率 100%,分項、分部工程優(yōu)良率 80%以上,單位工程合格率 100%以上。(2)確保本工程一次性驗收合格。(3)本工程施工質量如果達不到招標文件要求的質量等級,愿接受業(yè)主的經濟處罰:按不合格工程的工程款的兩倍進行賠償,或由我方在約定的時間內自費修復并按延期賠償標準進行賠償。二、實現質量目標的技術措施重新檢測整改制定糾正措施人員素質儀器、設備性能環(huán)境保證原因調查分析處置方案培訓專人驗收、鑒定、校檢環(huán)境控制記錄不合格平審檢標識、記錄制定預防措施測質量申訴流考核技術負責人
38、驗收、檢查 技術負責人驗收、檢查或懷疑結果程質不合格整改量控制合格不合格業(yè)主簽字持證上崗允許使用允許開展檢測結束業(yè)主委托檢測項目業(yè)指定檢測檢業(yè)主提出檢查設備整理數據技術負責人主人員儀器合格填寫檢測審核技術條件簽指定檢測及記錄報告簽字簽字測字標準樣品驗收登記管理檢驗程序流程圖3) 主要材料檢驗項目部在采購每一種類的主要材料前( 如鋼筋砼管、聚氯乙烯管、水泥、橡膠支座、商品瀝青砼等 ) 。在使用前,應對材料的規(guī)格型號、質量、技術性能、數量、外觀等進行詳細而全面的檢驗,并向監(jiān)理工程師提交一份質量檢驗合格證書。3、自檢驗收程序1) 質量檢驗程序保證工程質量的關鍵,在于健全各項工程質量檢查和驗收制度,并
39、切實予以執(zhí)行。16精品 料推薦向監(jiān)理工程師提交質量驗收通知單前,項目部已組織三級驗收,流程圖如下:業(yè)主項目經理部監(jiān)理企業(yè)總部質量檢查部門技術部門施工部門施工前控制施工中控制質量保證計劃施工過程質量保證體系施工后控制產品質量保證措施工程質量2) 檢查及驗收保證(1) 工序檢查采用班組檢查與專業(yè)檢查相結合的方式,即施工班組在每道工序完工之后,首先進行自檢,自檢不符合質量要求的予以糾正,然后再由專業(yè)檢查人員進行檢驗。(2) 各完成后,由主管技術人員、質量檢查工程師會同各工班長,按技術規(guī)范進行檢驗,凡不符合質量標準的,堅決予以返工處理,直至再次驗收合格。(3) 工序中間交接時,必須有明確的質量合格交接
40、意見,每個工班在進行工序施17精品 料推薦工時,必須嚴格執(zhí)行 “三工序 ”制度,即檢查上工序,做好本工序,服務下工序。(4) 每項檢驗由現場監(jiān)理工程師檢查驗收,我方做好驗收記錄、簽證及資料整理工作。(5) 隱蔽工程必須有嚴格的施工記錄,將檢查項目、施工技術要求及檢查部位等項填寫清楚,記錄上必須有技術負責人、質檢工程師及監(jiān)理工程師簽字。4、主要分項工程施工質量保證措施1) 施工測量(1) 對所有施工用的測量儀器按計量要求定期到指定單位進行校定,施工過程中,如發(fā)現儀器誤差過大,必須即時送修,并重新校定,精度滿足要求之后,方可使用。(2) 對設計單位交付的測量資料進行檢查、核對,如發(fā)現問題要補測加固
41、、移設或重新測校,并通知設計單位及現場監(jiān)理。(3) 施工基線、水準點、測量控制點,應定期半月校核一次。各工序開工前,應校核所有的測量控制點。2) 基坑基底驗槽1、本工程排水基坑開挖采用機械開挖土方,為保持坑底土體原狀結構,在基底及坑壁留 300mm厚土層,由人工挖掘修至設計位置。2、基坑開挖完成后,必須及時會同設計、業(yè)主、質監(jiān)部門、監(jiān)理等單位共同進行基底驗槽,檢查基底的地質情況,檢查地基承載力是否與設計相符,如與設計不符合,應及時與監(jiān)理、設計人員商定處理方案,采取相應處理措施后,重新報檢,直到合格為止。3、基坑底超挖 300mm以上時,必須會同設計、監(jiān)理共同研究可行的處理方案,并按監(jiān)理與設計批
42、復的方案進行處理。4、基底檢查處理后,應及時進行封底墊層施工。3) 基坑回填1 、上方按照設計要求進行回填土,我公司將選擇土質良好的土方來源,并對土質成分及含水量進行測試,達到要求方可投入使用,爛泥、垃圾淤泥和腐殖土都不許用作填方,以保證工程質量。2 、填方前將基坑內積水排干,爛泥挖除。如有樹根、雜草、磚塊等雜物則清除18精品 料推薦干凈。3、所有填方作業(yè)應嚴格符合圖紙或監(jiān)理工程師指定的線內、標高和橫斷面進行分層回填,分層進行密實度的檢測。4)混凝土工程本工程采用現場攪拌砼。(1) 混凝土拌合拌合前測定砂、石含水率,將理論配合比換算成施工配比,并按施工配比準確計量,其允許偏差水泥、水、外加劑、
43、外摻料為1;砂、石為 2。混凝土攪拌時間按其技術要求確定,且每盤拌合時間不少于1min。為加強對混凝土生產過程的控制,向攪拌站派駐內部質量檢查員,監(jiān)督檢查各種原材料質量情況、計量情況、攪拌時間等,并與施工現場及時聯絡,通報混凝土運輸車離開攪拌站的時間等情況。(2) 混凝土運輸砼采用小型運輸車輛運輸。在運輸混凝土時,確?;炷翉倪\出到澆筑時間間隔不大于 30min,若因特殊情況出現混凝土輸送中斷,則對已澆筑混凝土部分按施工縫處理或按有關規(guī)定執(zhí)行。(3) 混凝土澆筑混凝土灌注前,清除模板內雜物,并對模板、鋼筋、預埋件、預留孔洞等進行全面檢查。模板必須支撐牢固、穩(wěn)定;鋼筋、預埋件、預留孔等位置準確、
44、支撐穩(wěn)固?;炷恋竭_現場后核對報料單,并在現場檢查坍落度、溫度,坍落度允許值 1 2cm,對超過允許值者立即退回并通知攪拌站調整,嚴禁在現場任意加水;混凝土入模溫度不宜超過 30,若高于此溫度須進行降溫處理。卸出的砼不得發(fā)生離析現象,否則需重新攪拌合格后方可卸料?;炷凉嘧r其自由傾落距離不大于 2m,混凝土灌注時從低向高分層連續(xù)進行,每層厚度不大于 25cm。如必須間歇時,其間歇時間盡量縮短,并在前層混凝土初凝之前,將次層混凝土灌注完畢,澆筑中按規(guī)定留取抗壓試件?;炷敛捎貌迦胧秸駬v器振搗,振搗時間為 10-30s ,以混凝土開始冒漿、不再下沉和不冒氣泡為準。振搗時不得碰撞鋼筋、模板、預留件
45、等。19精品 料推薦第五章安全管理體系與技術組織措施第一節(jié)安全保證措施本標段工程安全管理目標:杜絕重大安全事故發(fā)生,輕傷事故發(fā)生率控制于千分之一,實現施工全過程安全生產。在本工程施工中,我公司將堅持 “安全第一,預防為主 ”的方針,貫徹落實安全生產責任制,嚴格執(zhí)行四川省勞動安全衛(wèi)生條例 和當地的安全生產法規(guī), 從組織、制度和措施上把關落實,誠懇接受業(yè)主、監(jiān)理的指導監(jiān)督,努力做到安全文明施工。一、組織機構建立由項目經理直接領導的安全管理體系,項目經理為安全第一責任人,負責全面管理本項目范圍內的施工安全、交通安全、防火防盜等工作。健全安全組織,強化安全機構,充實安檢人員,完善工作制度。建立以項目經
46、理為組長的安全生產領導小組,負責施工安全的領導工作;安全管理部門督促施工全過程安全,糾正違章,配合有關部門排除不安全因素,進行安全培訓和教育。 專職安全員負責安全管理業(yè)務, 各工序開工前必須做好安全技術交底工作。各施工班組設置安全員;各有關業(yè)務的安全責任制,形成安全生產保證體系。( 4)在建立各級安全管理組織和設置專職人員的同時,明確項目施在質量安全保證部內聘用 1-2 名事業(yè)心強懂業(yè)務的專職安全監(jiān)察員, 其中 1名為分管日常安全工作的副部長,各作業(yè)隊配置 1名專職安全員和 1-2 名兼職安全員,做到每班作業(yè)都有安全員,安監(jiān)人員每天巡視各施工面, 檢查施工現場的安全情況及是否有違章情況, 一旦
47、發(fā)現及時制止,班前交代注意事項,班后講評安全,把事故消滅在萌芽狀態(tài)中。二、施工安全措施1、施工安全施工現場必須設置安全防護措施,必須配備足夠的消防器材。在各配電箱旁邊必須懸掛相關的危險標志牌。 所有作業(yè)人員進場時必須佩戴安全帽。施工人員將嚴格按有關施工規(guī)范施工,做好預防監(jiān)測控制措施,尤其應注意雨季的施工安全,做好排20精品 料推薦水和邊坡支護措施。a. 在施工過程中的不安全因素主要是由塌方造成。施工中引起塌方的主要原因有:大型機械離溝坑邊太近,增大土體的滑運力;排水系統(tǒng)設計不合理,使土體抗滑力減小,滑動力增大。b. 明確各級各類人員在施工活動中應承擔的安全職責,做到安全生產事事有人負責,并使責任制落實到實處
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