管網(wǎng)工程倒虹吸施工方案范本

1、北環(huán)路延伸線道路及管網(wǎng)工程倒虹吸施工方案一、工程概況本工程位于寶坻學府新城項目北環(huán)路延伸線K0+040.052處.倒虹吸形式為兩端為現(xiàn)澆鋼筋混凝土井,中間為預制鋼筋混凝土管,管徑:0.9米,孔數(shù):單孔,兩端為現(xiàn)澆鋼筋混凝土井在用DN900混凝土管與北環(huán)路原有污水管道和北環(huán)路延伸線新建污水管道相連接.基坑深度 達8米.二、編制依據(jù)1、本工程的招標文件、設(shè)計圖紙.2、現(xiàn)行國家、天津市、行業(yè)設(shè)計規(guī)范、施工規(guī)范及有關(guān)文件.三、編制原則1、嚴格執(zhí)行與本工程有關(guān)的國家、行業(yè)及天津市制定頒布的現(xiàn)行規(guī)范、規(guī)程、技術(shù)標準和法規(guī)文件.2、響應(yīng)招標文件的要求,確保實現(xiàn)業(yè)主制定的工期、質(zhì)量、安全、環(huán)保、文明施工等各方

2、面目標.3、根據(jù)工程實際情況,合理安排施工順序,確保施工進度 、施工工期.4、制定切實可行的施工方案和質(zhì)量保證措施,確保工程質(zhì)量.5、合理配置生產(chǎn)要素,盡量減少工程消耗,降低生產(chǎn)成本.6、安排有同類或類似工程施工經(jīng)驗的專業(yè)隊伍,按照業(yè)主的要求組織專業(yè)化施工.7、明確安全目標,采取可靠的安全措施,確保安全施工.8、施工中做到文明施工,爭創(chuàng)“文明施工工地”四、施工目標(一)工期目標在工程開工起的50天內(nèi)完成本工程所有施工任務(wù)并交工.(二)質(zhì)量目標嚴格有關(guān)施工技術(shù)規(guī)范規(guī)程、設(shè)計圖紙和業(yè)主以及監(jiān)理工程師的指令開工,制定落實各項質(zhì)量管理和保證措施,確保達到國家質(zhì)量驗收規(guī)范合格標準.(三)安全目標加強安全

3、管理,嚴格執(zhí)行建設(shè)施工安全檢查標準(JGJ59-99)、天津市建設(shè)工程施工安全管理規(guī)定及施工現(xiàn)場安全樣本標準(天津市安全管理站發(fā))等各項安全生產(chǎn)制度 、標準和操作規(guī)程,消除施工中的各項安全隱患,杜絕重大安全事故的發(fā)生,爭創(chuàng)安全文明標準工地.(四)環(huán)保目標重視環(huán)境保護,避免施工造成的環(huán)境污染,確保各項環(huán)保指標滿足國家和天津市有關(guān)法規(guī)的要求,不破壞可視范圍景觀,保持沿線自然狀態(tài).(五)文明施工目標加強文明施工建設(shè),做到廉潔勤政,杜絕黃、賭、毒及打架斗毆現(xiàn)象,文明生產(chǎn),文明施工.五、倒虹吸總體工序流程 辦理占路施工手續(xù) 施工放線 架設(shè)施工圍擋 倒虹吸井基坑開挖至2.5米平臺 倒虹吸井基坑打入鋼板樁

4、挖基坑土方并隨挖隨架設(shè)鋼板樁支撐 倒虹吸井鋼筋混凝土施工 拔出鋼板樁回填 倒虹吸管道基坑開挖至2.5米平臺 倒虹吸管道基坑打入鋼板樁 挖基坑土方并隨挖隨架設(shè)鋼板樁支撐 倒虹吸管道施工 拔出鋼板樁回填 竣工恢復整理 倒虹吸總體工序為首先施工倒虹吸井,倒虹吸井完成后再進行管道施工.六、倒虹吸基坑開挖支護及基坑排水方案北環(huán)路延伸線道路及管網(wǎng)工程倒虹吸基坑開挖支護采用.鋼板樁支護分兩次進行,首先支護井基坑再支護管道基坑.鋼板樁打設(shè)如附圖所示,采取兩順一橫密排打法,每延米平均4棵樁,由于基坑深度 達8米鋼板樁需采用12米36號B型工字鋼.鋼板樁加固支撐:井采用36號B型工字鋼雙拼焊接成整體加固圈,每2.

5、5米設(shè)置一道,共計兩道.管道采用36號B型工字鋼雙拼焊接成整體橫梁,橫梁間采用36號B型工字鋼對撐間距2.5米,每2.5米設(shè)置一道,共計兩道.鋼板樁施工時首先按照圖紙放線,然后用挖掘機開挖2-2.5米深平臺,再用打樁機打入鋼板樁.鋼板樁打入完成后采用人機配合挖土至基坑底,并隨挖隨設(shè)置鋼板樁加固支撐.基坑排水 基坑排水采用大口井降水,即在每個基坑的四角鋼板樁外3米各打一口井(具體位置相見平面圖),大口井口徑為400井深16米,用潛水泵24小時排水,在開挖前將地下水位降至基礎(chǔ)地面下2米并保持恒定,以達到基坑排水作用.此項工作用時據(jù)以往工作經(jīng)驗約需一周左右.本項工程共計打8口井、配置8臺5.5kw潛

6、水泵及相應(yīng)的水管電線閘箱等配套設(shè)施.(后附大口井施工費用說明)倒虹吸施工自打樁至拔樁預計工期50天(即倒虹吸井35天,倒虹吸井管道15天),拔樁采用拔樁機進行.(后附鋼板樁施工費用說明)七、倒虹吸井施工方案1、倒虹吸井施工工藝流程倒虹吸井基礎(chǔ)開挖澆筑混凝土墊層綁軋倒虹吸井基礎(chǔ)鋼筋倒虹吸井基礎(chǔ)支摸倒虹吸井基礎(chǔ)混凝土澆筑混凝土養(yǎng)護綁軋倒虹吸井墻身鋼筋倒虹吸井墻身支摸倒虹吸井墻身混凝土澆筑混凝土養(yǎng)護綁軋倒虹吸井頂板鋼筋倒虹吸井頂板支摸倒虹吸井頂板混凝土澆筑混凝土養(yǎng)護2、鋼筋工程(1)鋼筋混凝土用的鋼筋的力學性能必須符合GB149984的規(guī)定.(2)鋼筋應(yīng)有出廠質(zhì)量保證書或試驗報告單,并做機械性能試驗

7、.(3)鋼筋的驗收存放鋼筋必須按不同鋼種等級牌號規(guī)格及生產(chǎn)廠家分批驗收分別堆存,不得混雜,且應(yīng)立牌標明以資識別.鋼筋存放,應(yīng)避免銹蝕污染,露天堆放時,應(yīng)墊高并加遮蓋.(4)鋼筋使用鋼筋外表有嚴重銹蝕、麻坑、裂紋、夾層等缺陷時,應(yīng)予剔除不得使用.(5)鋼筋加工注意要點1)鋼筋調(diào)直和清除污銹鋼筋的表面應(yīng)潔凈,使用前應(yīng)將表面油漬漆皮鱗銹等清除干凈,鋼筋應(yīng)調(diào)直,無局部彎折,成盤的鋼筋和彎曲的鋼筋均應(yīng)調(diào)直,采用冷拉方法調(diào)直鋼筋時,級鋼筋的冷率不宜大于2;級鋼筋的冷拉率不宜大于1.2)鋼筋斷配料要求鋼筋加工配料時,要準確計算鋼筋長度 ,如有彎鉤或彎起鋼筋,應(yīng)加其長度 ,并扣除鋼筋彎曲成型的延伸長度 ,拼配

8、鋼筋實際需要長度 .同直徑同鋼號不同長度 的各種鋼筋編號(設(shè)計編號)應(yīng)先按順序填寫配料表,再根據(jù)調(diào)直后的鋼筋長度 ,統(tǒng)一配料,以便減少鋼筋的斷頭廢料和焊接量.3)受力主筋制作和末端彎鉤形狀:鋼筋的彎起和末端彎鉤應(yīng)符合設(shè)計要求,如設(shè)計無規(guī)定時,應(yīng)符合以下規(guī)定:(d為鋼筋直徑,以米米計)a 末端彎鉤彎曲角度 為1800時,彎曲直徑應(yīng)2.5d(2028應(yīng)5d)平直部分長度 應(yīng)3d(級鋼筋).b 末端彎鉤彎曲角度 為1350時,級鋼筋彎曲直徑應(yīng)4d,級鋼筋應(yīng)5d,平直部分長度 按設(shè)計要求,但一般應(yīng)5d.c 末端彎鉤彎曲為900時,級鋼筋彎曲直徑應(yīng)4d,級鋼筋應(yīng)5d,平直部分長度 按設(shè)計要求,但一般應(yīng)1

9、0d.d 中間彎起,彎曲角度 在900以下,各類鋼筋彎曲直徑都應(yīng)15d.4 ) 箍筋末端的彎鉤形式:用級鋼筋制作的箍筋,其末端應(yīng)做彎鉤,彎鉤的彎曲直徑應(yīng)大于受力主筋直徑,且不小于箍筋直徑的2.5倍.彎鉤平直部分長度 ,一般結(jié)構(gòu)不宜小于箍筋直徑5倍,有抗震要求的結(jié)構(gòu),不應(yīng)小于箍筋直徑的10倍.彎鉤形式有抗震要求的結(jié)構(gòu)按13501350形式加工,如無設(shè)計要求可按9001800或900900形式加工.5 ) 彎曲鋼筋應(yīng)先做樣板:彎曲鋼筋時,應(yīng)先反復修正并完全符合設(shè)計的尺寸和形狀,作為樣板(筋)使用,然后進行正式加工生產(chǎn).6)機彎鋼筋時不應(yīng)任意逆轉(zhuǎn):筋機彎曲鋼筋時,在鋼筋彎到要求角度 后,先停機再逆轉(zhuǎn)

10、取下彎好和鋼筋,不得在機器向前運轉(zhuǎn)過程中,立即逆向運轉(zhuǎn),以免損壞機器.7)鋼筋加工后的存放:彎曲后的鋼筋存入時,應(yīng)注意下列要求:a 鋼筋成型后,應(yīng)詳細檢查尺寸和形狀,并注意有無裂紋;b 同一類型鋼筋應(yīng)存放在一起,一種形式彎完后,應(yīng)捆綁好,并掛上編號標簽,寫明鋼筋規(guī)格尺寸,必要時還應(yīng)注明使用的工程名稱;c 成型的鋼筋,如須二根扎結(jié)或焊接者,應(yīng)捆在一起;d 彎曲成型的鋼筋在運輸時,應(yīng)謹慎裝卸,避免變形,存放時要避免雨淋受潮生銹以及其他有害氣體的腐蝕.8)鋼筋長度 計算鋼筋的長度 計算在施工中具有重要作用,如計算不準確,則有可能出現(xiàn)廢品鋼筋或浪費鋼筋,甚至使構(gòu)造物保護層減少或沒有了 保護層,因此,一

11、定要計算準確.9)鋼筋接頭的有關(guān)規(guī)定a 鋼筋接頭方法的采用:鋼筋接頭采用搭接電弧焊時,要求盡量做成雙面焊縫,只有當不能作成雙面焊縫時,者允許采用單面焊縫.鋼筋接頭采用搭接電弧焊,兩鋼筋搭端部應(yīng)預先折向一側(cè),使兩接合鋼筋軸線一致;接頭雙面焊縫的長度 不應(yīng)小于5d,單面焊縫的長度 不應(yīng)小于10d(d為鋼筋直徑).b 電弧焊接使用的焊條其性能應(yīng)符合低碳鋼和低合金鋼電焊條標準的有關(guān)規(guī)定,并符合設(shè)計要求采用.在設(shè)計未作規(guī)定時,可參照下列選用:鋼筋電弧焊接使用焊條序號鋼筋級別搭接焊幫條焊1級結(jié)4212級結(jié)502結(jié)5063級結(jié)606c 接頭位置與接頭截面積受力鋼筋焊接或綁扎接頭應(yīng)設(shè)置于內(nèi)力較小處,并錯開布置

12、,兩接頭間距不小于3倍搭接長度 .配置在搭接長度 區(qū)段內(nèi)的受力鋼筋,其接頭的截面面積占截面面積的百分率,應(yīng)符合下列是規(guī)定:搭接長度 區(qū)段內(nèi)受力鋼筋接頭面積的最大百分率接頭形式接頭面積最大百分率()受拉區(qū)受壓區(qū)主鋼筋綁扎接頭2550主鋼筋焊接接頭50不限制搭接長度 區(qū)段內(nèi)是指30d(d為鋼筋直徑)長度 范圍內(nèi),但不得小于50厘米;在同一根鋼筋上應(yīng)盡量少設(shè)接頭.接頭與鋼筋彎曲處的距離不應(yīng)小于10倍鋼筋直徑,也不宜位于構(gòu)件的最大彎矩處.d 鋼筋綁扎接頭未端的彎鉤.受拉區(qū)內(nèi)的級鋼筋綁扎接頭的未端應(yīng)做彎鉤,級鋼筋的綁扎接頭端可不做彎鉤,但搭接長度 要增加20.直徑等于和小于12米米的受壓級鋼筋的未端,以

13、及軸心受壓構(gòu)件中任意直徑的受力鋼筋的未端,或鋼筋搭接處,應(yīng)在中心和兩端用鐵絲扎牢.(6)鋼筋骨架的焊接及安裝1)對于鋼筋骨架焊應(yīng)在符合設(shè)計及施工規(guī)范要求,在焊接時,為防止骨架變形采用雙面焊.2)鋼筋綁扎安裝,鋼筋綁扎要先綁扎底層鋼筋,再綁扎側(cè)面及上層鋼筋.3)鋼筋安裝工作要注意以下幾點:a 為防止電焊時局部變形,拼接時應(yīng)在其應(yīng)焊接的位置先用楔形卡卡住,待所焊接布位卡好后,焊接兩端以點焊定位然后進行焊縫施焊.b 在安裝時,鋼筋表面不要沾上油污、脫模劑也不要被雜物弄臟.c 綁扎用的鐵絲要向里彎,不得伸向保護層內(nèi).d 在骨架上的連接點處應(yīng)加以焊接,為防止灌注砼過程中,不致松散,變形,移位,必要用增加

14、加強鋼筋.e 焊藥皮要隨焊隨敲.f 水泥墊塊要均勻密布防止鋼筋貼模.3、模板工程本工程基礎(chǔ)混凝土采用組合鋼模板和小塊木模板,墻身及頂板混凝土采用大塊竹膠板木模板拼裝組合.(1)模板一般要求1)必須具有足夠的強度 ,剛度 和穩(wěn)定性.能可靠的承受施工中可能產(chǎn)生的各項荷載,保證結(jié)構(gòu)各部位形狀,尺寸準確.2)盡可能采用組合鋼模板和大塊模板.3)模板板面平整,接縫嚴密不漏漿.4)拆裝容易,施工時操作方便,保證安全.5)模板時應(yīng)預算和平估砼對模板各面的側(cè)壓力(2)考慮的因素自重新澆筑砼及安設(shè)的鋼筋的重力.施工人員,施工設(shè)備等的荷載.振搗砼時產(chǎn)生的荷載.新澆筑砼對模板的側(cè)壓力.傾倒砼時產(chǎn)生的沖擊力.(3)模

15、板、支架構(gòu)造及宜用材料采用鋼、木、膠合板等材料制作.(5)支架根據(jù)所采取的支架形式,由木桿、木方、工字鋼、鋼管、萬能桿件等按一定形式拼裝組合而成.(6)模板制作安裝要點1)木模板的制作:木模與砼接觸面要求平整、光滑,多次使用的木模板應(yīng)在內(nèi)側(cè)加釘竹膠板以利重復利用,木模接縫可為平縫、搭接縫或企口縫.2)脫模劑的使用:澆筑砼前應(yīng)于模板內(nèi)側(cè)涂刷脫模劑,外露面砼模板的脫模劑應(yīng)采用同一品種,不得使用易粘在砼或使砼變色油料.3)模板與鋼筋安裝的配合進行.模板安裝要與鋼筋安放協(xié)調(diào)進行,妨礙扎鋼筋的部分模板應(yīng)待鋼筋安裝完畢后安裝補全.4)模板要與腳手架互不聯(lián)系.模板與腳手架整體設(shè)計者除外.二者之間應(yīng)不相聯(lián)系,

16、以免在腳手架上運存材料和工人操作時引起模板變形.5)側(cè)模板的安裝要求.側(cè)模板的安裝,應(yīng)考慮防止模板移位和突出.基礎(chǔ)模板采用組合鋼模,在模板外側(cè)用鋼管及管件設(shè)置支撐固定,擋墻的側(cè)模采用竹膠板、6*10木方間距25立帶、100槽鋼或2根鋼管橫帶間距0.8米,設(shè)拉桿固定輔助兩側(cè)鋼管及管件支撐固定.澆注在砼的拉桿,應(yīng)按拉桿拔或不拔的要求采用相應(yīng)的措施.(如需拔出時,可在拉桿外加設(shè)套管,待拆模時抽出拉桿等)對小型結(jié)構(gòu)物,可使用金屬線代替拉桿(不予抽出).6)預埋件或預留孔須準確固定.固定于模板的預埋件和預留孔洞尺寸,位置必須準確并安裝牢靠.防止?jié)沧㈨胚^程中的走動移位.7)模板檢查合格后澆注砼.模板安裝完

17、畢后,須經(jīng)檢驗合格后,方可澆注砼.檢驗主要內(nèi)容包括平面位置,頂部標高,節(jié)點聯(lián)系及縱向穩(wěn)定性檢查.若發(fā)現(xiàn)有問題及時予以糾正.(5)模板、支架的拆卸1)支架和拱架的拆除在拆除支架,拱架之前要觀察架體的外力和內(nèi)力結(jié)構(gòu).首先要清除外力對架體的各種影響,在由上部逐一拆解,拆解的各種型狀的物體擺放在一起,有利于下次拼裝用.在擺放時要注意鋼質(zhì)自身的變形.主要是由于自重產(chǎn)生的重力.2)模板的拆除,在拆除模板之前要觀察好鋼模板的受力點,準備好拆模的有關(guān)工具.如搬手,手錘,大頭楔子和小撬扛.模板拆時要注意模板本身的主板和模板的表面.模板拆除后,要把模板表面擦凈抹上油質(zhì),擺放整齊.3)其他有關(guān)事項在拆除后要統(tǒng)一擺放

18、,在拆除過程中要注意安全.要檢察好安全帶,對螺絲也要好好的檢察.螺絲,鋼板要抹油擺放,模板在倒運時不能有硬撞的事情發(fā)生,保持模板的平整度 .4、混凝土澆筑工程(1)混凝土的一般規(guī)定 1)混凝土必須有足夠的強度 .2)混凝土的耐久性好.3)混凝土的抗凍性好.4)混凝土的抗侵蝕性.(2)配制混凝土(商品混凝土)所用的材料1)水泥水泥是混凝土原材料中起主導作用的材料,拌制混凝土時,應(yīng)該考慮水泥的特性對混凝土的強度 、耐久性和使用條件是否有不利的影響.2)細骨料橋涵混凝土的細骨料應(yīng)采用級配良好、質(zhì)地堅硬、顆粒潔凈、粒徑不大于5米米的河砂,如果在施工現(xiàn)場附近,河砂不易得到,也可用山砂或用硬質(zhì)巖加工的機制

19、砂,細骨料不可以用海砂,由于海砂中氯鹽量大,溶解后氯離子對鋼筋混凝土有很大的影響.3)粗骨料橋涵混凝土粗骨料,應(yīng)采用堅硬的卵石或碎石,粗骨料的顆粒級配,可采用連續(xù)級配或連續(xù)級配與單粒級配配合使用.在特殊情況下,通過試驗證明混凝土無離析現(xiàn)象,也可采用單粒級配.粗骨料最大粒徑應(yīng)按混凝土結(jié)構(gòu)情況及施工方法選取,但最大粒徑不行超過結(jié)構(gòu)最小邊尺寸14和鋼筋最小凈距的12.同時最大粒徑不得超過100米米.施工前應(yīng)對石料進行堿活性檢驗,在條件允許時,盡量避免使用有堿活性反應(yīng)的骨料.4)拌和用水拌和用水,一般來說,飲用水就可以,符合下列要求:水中不應(yīng)含有影響水泥正常凝結(jié),與硬化的有害物質(zhì),或油脂,糖類及游離酸

20、類.如果飲用水比較少,較困難,清水也可以.PH值小于5的酸性水不可使用.使用飲用水時,一般不必做上述試驗.5)外加劑普通減水劑,以木質(zhì)磺酸鹽或腐植酸鹽等為主要成分可以改善混凝土的和易性和節(jié)約水泥,適用于普通混凝土,大體積混凝土,大流動度 混凝土,防水混凝土及滑?；炷恋氖┕?早強減水劑.以木鈣和硫酸鈉,萘磺酸鹽和硫酸鈉為主要成分,適用于有減水及早強要求的混凝土.(3)混凝土配合比 配合比是水泥砂石料水拌合時的質(zhì)量比,并通過試配和設(shè)計選定,試配時應(yīng)使用施工實際采用的材料.以配合比,拌合的混凝土,能滿足橋涵混凝土的要求滿足施工和易性,凝結(jié)速度 等技術(shù)要求.配制混凝土時,應(yīng)根據(jù)結(jié)構(gòu)情況和施工條件確定

21、混凝土拌和物的坍落度 ,當工程需要獲得較大的壩落度 ,可在不改變混凝土的水灰比,不影響混凝土的質(zhì)量的情況下適當摻加外加劑.結(jié)構(gòu)類型坍落度 (米米)小型預制塊及便于澆筑振搗結(jié)構(gòu) 020 橋涵基礎(chǔ),墩臺等無盤或少盤的結(jié)構(gòu)1030配筋較密,斷面高而窄的鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)7090泵送混凝土 (如果人工搗實,坍落度 增加2030米米)混凝土配合比,對水灰比和水泥用量有如下要求混凝土最大水灰比合最小水泥用量序號混凝土結(jié)構(gòu)所處的位置無筋混凝土鋼筋混凝土最大水灰比最小水泥用量最大水灰比最小水泥用量1嚴寒地區(qū)受嚴重冰凍、水流侵蝕作用0.602750.553002最底沖刷線、冰凍線以下不直接受自然條件影響0.7022

22、50.65250注:當摻用外加劑能夠改善混凝土的和易性時,可減少水泥25千克/米3,有抗?jié)B性要求的水泥用量不小于300 千克/米3.混凝土配合比的確定項目混凝土配合比確定最大水泥用量混凝土最大水泥用量不宜超過500千克米3.大體積混凝土不宜超過350 千克米3.外加劑摻入量混凝土中摻入外加劑時,可節(jié)約水泥,改善和易性,其摻入量應(yīng)參照產(chǎn)品說明和試配情況確定,但應(yīng)注意下列有關(guān)要求:1、在鋼筋混凝土中不得摻入氯化鈣、氯化鈉等氯鹽.2、鋼筋混凝土從各種組成材料中引入氯離子含量,當結(jié)構(gòu)處于干燥環(huán)境中或于水中或地下時,不宜超過水泥用量得0.5%;當處于干濕交替狀態(tài)下或常年濕度 大于80%,不宜超過水泥用量

23、得0.2%;如大于0.2%小于0.5%時,應(yīng)采取潔凈水和無氯骨料時,氯離子含量可主要以外加劑或混合料的氯離子含量控制.3、無筋混凝土的氯化鈉或氯化鈣摻量,以干質(zhì)量計算不得超過水泥用量的3%.泵送混凝土配合比一般宜符合下列要求:1、砂率宜為40%50%;2、最小水泥用量300 千克米3 ,3、混凝土拌合物的坍落度 宜在818厘米;4、泵送混凝土中,宜摻入外加劑.(4)混凝土的澆筑澆筑混凝土前,應(yīng)對支架,模板,鋼筋和預埋進行檢查,模板內(nèi)的雜物,積水和鋼筋上的污垢層,清理干凈,模板如有縫隙,應(yīng)填塞嚴密,模板內(nèi)面層涂刷脫模劑.澆筑混凝土前,并應(yīng)檢查混凝土的均勻性和塌落度 .自高處向模板內(nèi)傾卸混凝土時,

24、為防止混凝土離析,應(yīng)符合下列規(guī)定:當傾落高度 超過2米時,應(yīng)通過串筒,溜管或振動溜管等設(shè)施下落.在串筒出料口下面,混凝土堆積高度 不宜超過1米.自高處直接傾卸時,其自由傾落高度 一般不宜超過2米.以不發(fā)生離析為度 .混凝土應(yīng)按一定厚度 、順序和方向澆筑.應(yīng)在下層混凝土初凝或能重塑前澆筑完成上層混凝土,上下層同時澆筑時,上層與下前后澆筑距離應(yīng)保持1.5米以上.在傾斜面上澆筑混凝土時,應(yīng)自低處開始逐層澆筑.保持水平分層.混凝土分層澆筑厚度 不宜超過40 厘米的規(guī)定.澆筑混凝土時,除少量塑性混凝土可用人工搗實外,一般應(yīng)采用振動器振實.用振動器振搗時,應(yīng)符合下列規(guī)定.1)使用插入式振動器時,移動間距不

25、應(yīng)超過振動器作用半徑的1.5倍.與側(cè)模保持510厘米的距離.插入下層混凝土510厘米.每一處振動完畢后應(yīng)也振動徐徐提出振動棒,應(yīng)避免振動棒碰撞模板,鋼筋及其他預埋件.2)表面振動器的移位間距,應(yīng)以使振動器平板能覆蓋已振部分10厘米左右為宜.3)附著式振動器的布置距離,應(yīng)根據(jù)構(gòu)造物形狀的振動器等情況并通過試驗確定.4)對每一振動部位必須振動到該部混凝土密實為止.密實的標志是混凝土停止下沉.不再冒出氣泡,表面呈現(xiàn)平坦泛漿.(5)混凝土澆筑應(yīng)連續(xù)進行,如因故發(fā)須間斷時,其間斷時間應(yīng)小于前層混凝土的初凝時,或能重塑的時間,間斷時間應(yīng)經(jīng)試驗確定若超過間斷時間,須采取保證質(zhì)量措施或按工作縫處理.(6)施工

26、縫應(yīng)按下列要求進行處理.1)應(yīng)鑿除處理層混凝土表現(xiàn)的水泥浮漿和松弱層.但鑿除時,處理層混凝土須達到下列強度 :a、用水沖洗鑿毛時,須達到底0.5米Pab、用人工鑿除時,須達到2.5米Pa2)經(jīng)鑿毛處理的混凝土面,應(yīng)用水沖洗干凈在澆筑次層混凝土前,對垂直施工縫應(yīng)刷一層水泥凈漿,對水平縫應(yīng)鋪一層12的1:2水泥凈漿.3)重要部位及有防震要求結(jié)構(gòu)或鋼筋稀疏的鋼筋結(jié)構(gòu),應(yīng)在施工縫處插錨固鋼筋或石榫,有抗?jié)B要求的施工縫宜作或凹形凸形位置止水帶.4)施工縫為斜面時,應(yīng)澆筑或鑿成臺階狀.5)施工縫處理后,須待處理層混凝土達到一定強度 后,才能繼續(xù)澆筑混凝土.需要達到的強度 ,一般最低為1.2米Pa,當結(jié)構(gòu)物

27、為鋼筋混凝土時,不得低于2.5米Pa.(7)在澆筑過程中或澆筑完成時如混凝土表面泌水較多,須在不擾動已澆筑混凝土條件下,采取措施排除,繼續(xù)澆筑混凝土時,應(yīng)查明原因采取措施防止泌水.(8)結(jié)構(gòu)混凝土澆筑完成后,對混凝土裸露面應(yīng)及時進行修整、抹平等,定漿后再抹第二遍并壓光或拉毛.當裸露面面積較大或氣候不良時,應(yīng)加蓋防護,但在開始養(yǎng)生時覆蓋物不得接觸混凝土面.(9)澆筑混凝土期間,應(yīng)設(shè)專人檢查支架,模板,鋼筋和預埋件等穩(wěn)固情況,當發(fā)現(xiàn)有松動,變形,移位時,應(yīng)及時處理.(10)澆筑混凝土時,應(yīng)填寫混凝土施工記錄.八、倒虹吸管道施工1、倒虹吸管道施工工藝流程基坑開挖基槽驗收鋪筑碎石基層水泥管安裝回填2、

28、倒虹吸管道管頂填土高度 必須大于50厘米時才允許機械碾壓.3、倒虹吸管道回填倒虹吸井完成后,當混凝土達到設(shè)計標號的75%時,方可進行對稱分層回填.溝槽回填應(yīng)嚴格按照有關(guān)道路路基壓實標準進行,保證溝槽范圍內(nèi)路槽底面的回彈模量和壓實度 要求.為保證道路回填模量和不產(chǎn)生不均勻沉降,為此在路面結(jié)構(gòu)以下、管頂40厘米以上之間,用8%石灰土處理,路基壓實須分層碾壓,每層最大壓實厚度 不超過20厘米,含水量應(yīng)控制在壓實最佳含水量2%之內(nèi),壓實度 不小于95%(重型擊實標準).九、檢測指標1、鋼筋工程1)受力筋間距:基礎(chǔ)20,擋墻10.2)箍筋、橫向水平筋間距:103)鋼筋骨架尺寸:長10,寬或高54)保護層

29、厚度 :基礎(chǔ)10,擋墻5.2、模板工程1)外形尺寸:基礎(chǔ)20,擋墻10.2)相鄰兩板高差:基礎(chǔ)2,擋墻2.3)平整度 :基礎(chǔ)8,擋墻5.4)軸線偏位:基礎(chǔ)20,擋墻10.3、混凝土工程1)混凝土強度 :在合格標準內(nèi)2)斷面尺寸:基礎(chǔ)30,擋墻20.3)軸線偏位:基礎(chǔ)20,擋墻10.4)頂面高程:基礎(chǔ)20,擋墻10.5)大面積平整度 :基礎(chǔ)8,擋墻5.6) 豎直度 或斜度 :擋墻0.3%H且不大于204、混凝土管安裝1)管座混凝土強度 :在合格標準內(nèi)2)管座寬度 、厚度 :設(shè)計值3)相鄰管節(jié)底面錯臺:5十、沉降本工程因開挖基坑深采取大口井降水法來降低地下水位以達到基坑排水作用,在降水過程中可能引

30、起大口井降水范圍內(nèi)地面沉降.1、沉降可能影響構(gòu)筑物據(jù)經(jīng)驗數(shù)據(jù)400直徑16米深大口井降水范圍為半徑10-15米,W1井四口井降水范圍內(nèi)可能影響構(gòu)筑物有路面、一棵高壓電桿、一條給水管線、一條燃氣管線,W2井四口井降水范圍內(nèi)可能影響構(gòu)筑物有一棵高壓電桿.2、沉降控制在降水過程及施工過程中設(shè)專人對可能影響的構(gòu)筑物進行全過程沉降觀測(沉降觀測點設(shè)置平面圖附后).在降水過程及施工過程中每天或三天觀測一次,如發(fā)生地面沉降過快,立即采取停止降水并回灌水或提高降水高程.構(gòu)筑物采取如下處理方法.1)路面 路面采取疏導交通樹立減速慢行標識,工程完工恢復時視沉降程度 采取路面處理.2)高壓電桿 高壓電桿在降水前用6

31、米長圓木加設(shè)十字抱桿支撐.現(xiàn)場兩棵高壓電桿均為十字線桿,如發(fā)生地面沉降小,在電線的允許松緊范圍內(nèi)時電桿不會發(fā)生傾倒,不影響線路使用功能;如地面沉降如大,在將要超出電線的允許松緊范圍內(nèi)時,立即通知電力部門解決并停止降水和采取回灌地下水方式以阻止繼續(xù)地面沉降.待電力部門將問題解決后再行降水施工.3)給水管線及燃氣管線 給水管線及燃氣管線發(fā)生地面沉降時應(yīng)及時墊補基礎(chǔ)加固處理,保持管線基本處于原位.十一、工程質(zhì)量保證措施1、施工質(zhì)量保證體系項目經(jīng)理:李廣富項目副經(jīng)理:賈鳳鳴技術(shù)負責人:何遵明質(zhì)檢負責人:楊德文混凝土組:王德權(quán)鋼筋組:蘇慶海 木工組:王福田 2、質(zhì)量保證組織措施1)建立以項目經(jīng)理為核心,

32、項目技術(shù)負責人、質(zhì)檢負責人、各專業(yè)工種負責人以及各班組長參加的質(zhì)量管理網(wǎng)絡(luò).圍繞本工程管理目標開展工作,從組織機構(gòu)上保證質(zhì)量達到目標.2)制訂各級質(zhì)量管理人員的責任制,建立相應(yīng)的獎罰制度 .關(guān)鍵部位,明確質(zhì)量標準.3)施工前做好技術(shù)交底,并認真檢查執(zhí)行情況.4)嚴格執(zhí)行“三檢”制度 ,并做好施工日志等有關(guān)記錄,整理好有關(guān)資料.5)專職質(zhì)量員深入現(xiàn)場,及時解決施工中有關(guān)問題,把質(zhì)量弊病消滅在施工過程中.6)嚴格把好材料關(guān),原材料進場必須有質(zhì)量合格證,水泥、鋼筋必須復試,試驗合格后才能使用,半成品、成品都必須有合格證.7)砼配合比計量要準確,上料臺設(shè)專人檢查,并按規(guī)定制做砼試塊.8)砼配合比按實驗

33、室出具的報告嚴格控制.9)工程資料及時、準確、真實.十二、施工安全保證措施1、安全組織和管理1)建立安全生產(chǎn)組織機構(gòu)項目經(jīng)理部建立以項目經(jīng)理為中心的安全生產(chǎn)組織機構(gòu),具體負責日常安全工作,制定各項安全制度 ,檢查督促各項安全措施的落實,設(shè)立專職安全員,負責本項目的安全工作.2)指導思想指導方針“預防為主,安全第一”.“安全促生產(chǎn),生產(chǎn)必須安全”.對工程安全有針對性控制和指導.2、基本安全措施1)作業(yè)現(xiàn)場要設(shè)明顯警示標志,禁止非工作人員進入現(xiàn)場,并在作業(yè)前應(yīng)對現(xiàn)場尤其是地上、地下障礙物檢查清楚,避免發(fā)生意外事故.2)在施工前對施工員、民工作好詳細的安全交底,加強對現(xiàn)場人員的安全教育和督促檢查.3

34、)施工現(xiàn)場、宿舍區(qū)用電及各種電器設(shè)備的安裝使用,必須按供電部門的安全用電要求及有關(guān)規(guī)定執(zhí)行,嚴禁違章用電.4)作業(yè)中作好運輸車、施工機械等各工種的銜接工作,避免由于精神不集中而銜接不好造成事故的發(fā)生.5)合理安排各工種機械設(shè)備、車輛等的行走路線,避免交通事故 的發(fā)生.6)對機械設(shè)備進行安全檢查,不開帶病車.3、機械操作的安全管理1)運輸?shù)陌踩芾硎┕C械、車輛操作人員必須持證上崗,嚴禁無證上崗;操作人員禁止帶病、酒后上崗;自卸汽車嚴禁載人.2)機械操作的安全管理機械在危險地段(包括高壓線路地段)作業(yè)時,必須設(shè)明顯的安全警告標志,并設(shè)專人指揮.4、操作工人的安全教育和管理1)安全教育對全體操作工

35、人進行經(jīng)常性的安全教育,開工前進行安全技術(shù)交底,加強安全知識的宣傳與培訓工作,切實提高全體操作工人的安全意識和素質(zhì).2)安全管理使全體操作工人明確安全工作的重要性,嚴格遵守施工操作規(guī)程,禁止違章操作,杜絕施工生產(chǎn)中安全事故的發(fā)生.5、安全措施應(yīng)加強重點1)深基坑臨邊防護 在基坑周圍據(jù)坑邊1米采用1.2米高鋼管圍欄圍護.W1井三面在基坑據(jù)坑邊2.5米采用2米彩鋼護欄板圍護.W2井兩面在基坑據(jù)坑邊2.5米采用2米彩條布和鋼管圍護.2)夜間警示 在彩鋼護欄板圍護、彩條布和鋼管圍護外每5米掛設(shè)1個紅燈示警.3)夜間在基坑施工現(xiàn)場設(shè)置值班人員防護,以防止閑雜人員誤入和物品丟失.北環(huán)路延伸線道路及管網(wǎng)工程

36、項目部 31沉降觀測點設(shè)置平面圖 降水大口井 燃氣管線 降水大口井D400給水管線 3.24 2.05 2.05 3.24 3.33 2.0 3.33 3.333.33 河 降水大口井 注:1、單位:米道2、 為沉降觀測點.倒虹吸打鋼板樁及降水大口井平面圖 降水大口井 燃氣管線 降水大口井D400給水管線 6.006.00 0.6 0.6 3.24 2.05 2.05 3.24 13.514.55.80 5.70 3.33 2.0 3.33 3.330.73.3313.514.5 0.8 0.8 6.00 河 6.00 注:1、單位:米2、粗實線為底板邊線.3、細實線為倒虹吸井打鋼板樁線. 降

37、水大口井 4、雙點劃線為管道基坑打鋼板樁線4、虛線為河道開口線.道5、鋼板樁打到河道開口.倒虹吸打鋼板樁及加固平面圖 570注:1、單位:2、鋼板樁采用36號B型工字鋼. 3、加固用工字鋼采用36號B型.4、加固工字鋼四角部連接采用20厚鋼板焊接. 600 倒虹吸打鋼板樁及加固立面圖20050100250600600250550 注:單位:倒虹吸雨季施工措施(一)倒虹吸基坑施工1、雨季期間安排計劃,集中工力分段突擊,完成一段再開一段,切忌在全線大挖大填.2、基坑周圍要搭設(shè)土埝,防止下雨時地表水流入基坑,按原地面排水系統(tǒng)作好臨時排水溝,使施工地段能及時排除積水.3、基坑內(nèi)要設(shè)置排水溝、集水坑及水

38、泵,以便及時將積水排除.4、雨后重點檢查下列各點:基坑周圍等排水設(shè)施的排水情況、積水情況,邊溝、積水坑、滲水坑等排水設(shè)施,如阻塞、溢滿,立即挑通放水,以防連日陰雨積水倒流.5、交通管制在倒虹吸完工之前,雨季期間嚴禁車輛在基坑周圍5米范圍內(nèi)路基面上通行.6、做好防洪澇災等工作注意做好洪澇災害的防范工作,特別是6-8月份,工程所在地雨量集中,易形成短時間的洪澇災害.(二)混凝土施工1、在拌和場地對拌和設(shè)備可搭雨棚遮雨.砂石料要經(jīng)常測定含水量以調(diào)整拌和時的加水量.2、混凝土在運輸途中應(yīng)加以遮蓋,嚴禁淋雨并要防止雨水流入運輸車廂中.3、在鋪筑現(xiàn)場,如鋪筑前現(xiàn)場有雨水,應(yīng)及時排除基層積水.對剛澆筑的部位

39、,遇到下雨時,立即用工作雨棚覆蓋.一般在下雨時應(yīng)澆筑未澆完的部位,并停工做工作縫,不應(yīng)再另行澆筑另一部位.在混凝土達到終凝之前,應(yīng)覆蓋塑料薄膜,不允許雨水直接淋澆在已抹平的部位上.4、遇特殊情況被雨水沖毀的部位通常在水泥混凝土終凝后,強度 達到5米pa以上,時間約3d以后進行剔除補強.(三)管道施工1、備用工程土要攢成大堆集中存放.回填土應(yīng)嚴格控制含水量,含水量過大可參照規(guī)范要求或摻入石灰.2、雨季施工要有必要的措施,防止溝槽的淹沒.已安管道兩端不能同時堵塞,以防造成漂管.對現(xiàn)場的水泥存放要下有鋪底,上有苫蓋.施工現(xiàn)場及時清理余土,避免影響車輛通行和發(fā)生摔人事故.3、雨季溝槽支撐應(yīng)加強,槽邊靠

40、近建筑物除加強支撐外,還要隨時觀察.無地下水的槽內(nèi)也設(shè)排水溝,如處于流砂層,排水溝底應(yīng)先鋪草袋片一層,然后排板支撐.4、雨季施工加強用電安全檢查工作.使用電器設(shè)備漏電保護裝置齊全有效.同時,要求操作人員勞保用品安全、有效,防止觸電事故的發(fā)生.5、小雨中施工,宜適當減少水灰比,并做好表面保護,如遇大雨,應(yīng)立即停工,并妥善保護工作面,雨后若表層砂漿未初凝,可加鋪水泥砂漿后繼續(xù)施工,否則,應(yīng)按工作縫要求進行處理.鋼板樁施工費用說明一、倒虹吸井 計:200643元施工工期5月31日6月22日計23天施工總計51.2延米,每延米4棵計205樁.1、鋼板樁打拔費 160元/棵*205棵=32800元2、鋼

41、板樁租賃費 10元/棵*天*205棵*23天=47150元3、鋼板樁進出場運費 3200元(超長半掛)/車次*205棵/35棵/車*2=38400元4、打樁機進出場費 6000元5、加固用工字鋼 23.6米*2*2*65.6公斤/米*2*1.1*(7.600-2000)元/公斤=76293元二、管道 計:76100元施工工期6月23日7月4日計 12 天施工總計75延米,每延米3棵計225樁,其中調(diào)換140棵8米樁.另加井口未拔樁20棵1、 鋼板樁打拔費 160元/棵*225棵=36000元2、 鋼板樁租賃費 10元/棵*天*(225+20)棵*12天=29400元3、 鋼板樁進出場運費 32

42、00元(超長半掛)/車次*140/50棵/車*2=9600元4、 打樁機進出場費 6000元三、利潤 (一+二)*10%=27674元 276743四、管理費、稅金 (一+二+三)*8.41%=25601元五、含稅造價合計 一+二+三+四=330018元降水大口井施工費用說明大口井打井費共計:8口井16米120元/米=15360元二、潛水泵及相應(yīng)的水管電線閘箱等配套設(shè)施費8臺5.5kw潛水泵及相應(yīng)的水管電線閘箱等配套設(shè)施及電費每套3000元共計:83000=24000元三、利潤 (一+二)*10%=3936元 四、管理費、稅金 (一+二+三)*8.41%=2129元五、含稅造價合計 一+二+三

43、+四=36412元附件：工程施工現(xiàn)場應(yīng)急預案及安全保證措施一、編制原則1、以人為本,安全第一原則。把保障人民群眾生命財產(chǎn)安全,最大限度地預防和減少突發(fā)事件所造成的損失作為首要任務(wù)。 2、統(tǒng)一領(lǐng)導,分級負責原則。在本項目部領(lǐng)導統(tǒng)一組織下,發(fā)揮各職能部門作用,逐級落實安全生產(chǎn)責任,建立完善的突發(fā)事件應(yīng)急管理機制。 3、依靠科學,依法規(guī)范原則。科學技術(shù)是第一生產(chǎn)力,利用現(xiàn)代科學技術(shù),發(fā)揮專業(yè)技術(shù)人員作用,依照行業(yè)安全生產(chǎn)法規(guī),規(guī)范應(yīng)急救援工作。 4、預防為主,防止結(jié)合原則。認真貫徹安全第一,預防為主,綜合治理的基本方針,堅持突發(fā)事件應(yīng)急與預防工作相結(jié)合,重點做好預防、預測、預警、預報和常態(tài)下風險評估

44、、應(yīng)急準備、應(yīng)急隊伍建設(shè)、應(yīng)急演練等項工作。確保應(yīng)急預案的科學性、權(quán)威性、規(guī)范性和可操作性。二、編制目的1、應(yīng)急預案應(yīng)針對那些可能造成企業(yè)、系統(tǒng)人員死亡或嚴重傷害、設(shè)備和環(huán)境受到嚴重破壞的突發(fā)性災害,如觸電事故、泥石流災害、火災、環(huán)境破壞等。2、應(yīng)急預案是對日常安全管理工作的必要補充,應(yīng)急預案應(yīng)以完善的預防措施為基礎(chǔ),體現(xiàn)“安全第一、預防為主”的方針。3、應(yīng)急預案應(yīng)以努力保護人身安全、防止人員傷害為第一目的,同時兼顧設(shè)備和環(huán)境的防護,盡量減少災害的損失程度。4、應(yīng)急預案應(yīng)結(jié)合實際,措施明確具體,具有很強的可操作性。5、應(yīng)急預案應(yīng)經(jīng)常檢查修訂,以保證先進科學的防災、減災設(shè)備和措施被采用。三、應(yīng)急

45、組織機構(gòu)及職責1、應(yīng)急組織機構(gòu)為加強安全領(lǐng)導,進行系統(tǒng)化、網(wǎng)絡(luò)化管理,項目部成立應(yīng)急預案管理領(lǐng)導小組,項目經(jīng)理任組長,項目總工程師、常務(wù)副經(jīng)理、安全總監(jiān)、項目副經(jīng)理為副組長,各職能部門負責人、安全環(huán)保部安全員、各施工隊專職安全員、施工隊隊長為組員,負責日常的安全管理工作。2、應(yīng)急領(lǐng)導小組職責負責重、特大事故的現(xiàn)場應(yīng)急搶險救援指揮,對施工現(xiàn)場突發(fā)性情況進行技術(shù)、資金和設(shè)備支持,在施工現(xiàn)場發(fā)生重特大事故時以最快的時間達到現(xiàn)場,分析緊急狀態(tài)和確定風險事故級別,負責分部和有關(guān)地方管理部門、組織、機構(gòu)聯(lián)絡(luò)和報告事故情況,制定搶險救援的方案措施,領(lǐng)導現(xiàn)場應(yīng)急搶險救援工作,確定緊急狀態(tài)的解除,協(xié)助事故原因的調(diào)查和處理工作。在上級和有關(guān)地方部門進入的情況下,參與制定搶險救援方案措施,做好應(yīng)急搶險救援配合工作。四、應(yīng)急預案的基本要求1、發(fā)生人員傷亡事故后,施工現(xiàn)場應(yīng)急處理措施一般規(guī)定