承臺(tái)施工技術(shù)交底書2級(jí)

1、承臺(tái)施工技術(shù)交底一、總體施工組織安排1、勞動(dòng)組織1.1 勞動(dòng)力組織方式：采用工程隊(duì)組織模式。1.2 施工人員應(yīng)結(jié)合已經(jīng)確定的施工方案、機(jī)械、人員組合、工期要求進(jìn)行合理配置。每個(gè)作業(yè)工地人員配備表序號(hào)人員類別數(shù)量（人）1負(fù) 責(zé) 人12技術(shù)主管13專兼職安全員14工 班 長(zhǎng)15技術(shù)、質(zhì)檢、測(cè)量及試驗(yàn)人員66機(jī)械工、普工20其中負(fù)責(zé)人、技術(shù)人員、專兼職安全員必須由施工企業(yè)正式職工擔(dān)任，并可根據(jù)工程情況適當(dāng)配備若干勞務(wù)工人。2、設(shè)備機(jī)具配置每個(gè)作業(yè)工地主要施工機(jī)械設(shè)備配置如下表：主要施工機(jī)械設(shè)備配置表序號(hào)機(jī)械種類機(jī)械數(shù)量（臺(tái)）1模板32吊車13裝載機(jī)14灑水車15挖掘機(jī)16自卸汽車1作業(yè)指導(dǎo)書詳見承臺(tái)

2、作業(yè)指導(dǎo)書。二、技術(shù)要求1、測(cè)設(shè)基坑的平面位置、墊層頂標(biāo)高要準(zhǔn)確無(wú)誤。2、鋼筋的切割、焊接、綁扎要符合規(guī)范要求。3、模板要求有足夠的強(qiáng)度和剛度，且有牢固、穩(wěn)定的固定支撐系統(tǒng)，模板安裝必須符合設(shè)計(jì)和規(guī)范要求。4、承臺(tái)混凝土滑槽入模，高頻插入式振搗棒振搗密實(shí)，連續(xù)分層澆筑，不留施工縫。三、主要施工工藝流程1、施工程序承臺(tái)的施工程序主要有前期準(zhǔn)備工作、模板工程、鋼筋工程以及混凝土工程四個(gè)部分組成。施工程序?yàn)椋菏┕?zhǔn)備測(cè)設(shè)放線（插打鋼板樁）承臺(tái)基坑開挖基坑排水樁基無(wú)破損檢測(cè)墊層鋼筋加工、制作、綁扎安裝模板的安裝混凝土澆筑養(yǎng)生檢驗(yàn)驗(yàn)收。2、 工藝流程3、詳細(xì)施工步驟及方法3.1施工放樣：根據(jù)施工圖紙?jiān)O(shè)計(jì)

3、要求，用全站儀先對(duì)樁基進(jìn)行點(diǎn)位放樣，然后根據(jù)基礎(chǔ)尺寸及開挖深度用尺量的方法確定基坑開挖長(zhǎng)度及寬度，并用白灰撒出邊線，注意基坑應(yīng)在四周各多預(yù)留 1.5m, 深基坑留 2m，做為排水溝和支立側(cè)模工作面。需要特殊防護(hù)的深基坑按照專項(xiàng)方案實(shí)施。3.2 鋼板樁采用打樁機(jī)進(jìn)行打拔。打樁應(yīng)從一邊往另一邊按順序插打，嚴(yán)主要施工工藝流程圖：施工測(cè)量放樣基坑回填插打鋼板樁混凝土養(yǎng)護(hù)、拆開挖基坑澆筑混凝土鑿除樁頭安裝鋼筋及模人工清理基底墊層施工禁胡亂插打。深基坑施工時(shí)，在基坑形成之后需馬上進(jìn)行內(nèi)支撐的安裝，鋼板樁與腰梁之間的間隙用鋼板焊接。止水鋼板樁的裝卸應(yīng)特別注意保護(hù)鎖口。現(xiàn)場(chǎng)吊運(yùn)時(shí)，吊點(diǎn)位置不低于樁頂以下1/3

4、 樁長(zhǎng)。鎖口漏水，可用板條、舊棉絮條等在內(nèi)側(cè)嵌塞。承臺(tái)開挖必須要有可靠的基坑支護(hù)措施，并且有安全防護(hù)和降水措施。以下為不同深度范圍、地質(zhì)情況、地貌情況分別采取的支護(hù)措施：基坑開挖深度小于 2.5 米，視土質(zhì)情況采用放坡開挖或 8 米鋼板樁兩順一丁支護(hù)。基坑開挖深度大于 2.5 米小于 4.0 米，采用全部支護(hù)，鋼板樁長(zhǎng)度 10 米，兩順一丁支護(hù)，加設(shè) I36 工字鋼圍檁。基坑開挖深度大于 4.0 米小于 5.0 米，采用全部支護(hù)， 鋼板樁長(zhǎng)度 10 米，兩順一丁支護(hù)， 加設(shè)雙 I36 工字鋼圍檁。承臺(tái)開挖深度及支護(hù)方案序號(hào)基坑深開挖、支護(hù)方案12小于 2.5每邊擴(kuò)挖 1.5米（不放坡） ，沿承

5、臺(tái)開挖線四周插打米鋼板樁，長(zhǎng) 8 米，兩順一丁支護(hù)； C20 混凝土墊層厚 10cm。每邊擴(kuò)挖 1.5米（不放坡） ，沿承臺(tái)開挖線四周插打大于 2.5鋼板樁，兩順一丁支護(hù)，長(zhǎng)10 米，布置 1 道 I36 工字鋼米小于 4.0圍檁、角撐； C20混凝土墊層厚 10cm。米I36 工字鋼鋼制作， 連接處滿焊。圍檁、角撐支撐采用圍檁下設(shè)置間距為2.5m 的牛腿（牛腿采用【 10 槽鋼制作）。每邊擴(kuò)挖 1.5米（不放坡） ，沿承臺(tái)開挖線四周插打鋼板樁，兩順一丁支護(hù)，長(zhǎng)10 米，布置 1 道雙 I36 工字大于 4.0米C20 混凝土墊層厚 10cm。3鋼圍檁、角撐；小于 5.0米圍檁、角撐支撐采用雙

6、 I36 工字鋼鋼制作， 連接處滿焊。圍檁下設(shè)置間距為2.5m 的牛腿（牛腿采用【10 槽鋼制作）。深度超過 5 米的基坑為深基坑，另制定具體施工方案。3.3 基坑開挖：采用機(jī)械開挖，人工配合清理，同時(shí)備用水泵在基坑開挖時(shí)抽水。開挖過程中注意保護(hù)樁基不被破壞，必要時(shí)人工清理。3.4 樁頭鑿除：風(fēng)鎬鑿除樁頭，鑿除樁頂浮漿或松散破損部分，使基樁頂部露出新鮮、堅(jiān)硬的混凝土表面，樁基埋入承臺(tái)長(zhǎng)度及樁頂主筋錨入承臺(tái)長(zhǎng)度須滿足設(shè)計(jì)和規(guī)范要求。3.5 基底處理：采用基底平鋪 20cm厚混凝土進(jìn)行抹面找平并作為承臺(tái)底模，用水準(zhǔn)儀控制墊層標(biāo)高。3.6 鋼筋的加工焊接及綁扎：采用在鋼筋加工場(chǎng)地進(jìn)行鋼筋加工，在施工

7、現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行焊接和綁扎。3.7 綜合接地鋼筋安裝接地鋼筋采用橋梁結(jié)構(gòu)鋼筋HRB335，承臺(tái)內(nèi)接地鋼筋采用直徑16mm的結(jié)構(gòu)鋼筋。在承臺(tái)下層沿樁位四周設(shè)置一圈環(huán)形接地鋼筋，并與墩身、樁基接地鋼筋焊接。接地鋼筋網(wǎng)應(yīng)保證各點(diǎn)電氣連續(xù)貫通，混凝土澆注前應(yīng)逐個(gè)測(cè)試無(wú)誤后方可施工。鋼筋焊接必須使用50 系列焊條。3.8 埋設(shè)觀測(cè)標(biāo)承臺(tái)觀測(cè)標(biāo)分為觀測(cè)標(biāo) -1 、觀測(cè)標(biāo) -2 ，觀測(cè)標(biāo) -1 設(shè)置于底層承臺(tái)左側(cè)小里程角上；觀測(cè)標(biāo) -2 設(shè)置于承臺(tái)頂（有加臺(tái)的為加臺(tái)頂）右側(cè)大里程角上。詳見附圖。3.9 埋設(shè)測(cè)溫線承臺(tái)施工澆注混凝土前，需要埋設(shè)測(cè)溫線，每個(gè)承臺(tái)埋設(shè)兩根，詳見附圖。3.10 模板支立：模板采用定型鋼板，

8、豎肋用10#槽鋼，橫肋用 14mm鋼板，背楞用 16#槽鋼，面板用 6mm鋼板。支立前先對(duì)模板進(jìn)行尺寸、平整度及剛度和穩(wěn)定性方面的檢查，并復(fù)核支立模板處基底標(biāo)高。首先將模板內(nèi)雜物清除干凈，保證底部干凈整潔，符合要求后再進(jìn)行支立。拼裝模板時(shí)應(yīng)注意保證拼縫的密封性，防止漏漿。為保證模板的整體穩(wěn)定，縱、橫向背楞用M18螺栓連接 , 背楞法蘭螺栓孔為 22mm，每 2個(gè)螺栓孔之間加 1個(gè)加強(qiáng)角。為防止?jié)q模，模板四周采用鋼管加可調(diào)頂托頂在鋼板樁上，間距1m布置。模板支立完成，并自檢合格后，監(jiān)理驗(yàn)收后方可澆筑混凝土。3.11 混凝土澆注：承臺(tái)混凝土采用滑槽入模，為避免混凝土出現(xiàn)離析，混凝土下落高度應(yīng)小于2

9、m。3.12 拆模養(yǎng)生砼澆筑完成后，對(duì)承臺(tái)頂面進(jìn)行修整。抹平定漿后，再一次收面壓光（墩柱處應(yīng)鑿毛），表面用草袋覆蓋，灑水養(yǎng)生。在保證承臺(tái)模板拆除后，承臺(tái)混凝土不缺棱掉角的情況下即可拆除模板，并及時(shí)回填。3.13 基坑回填、拆除支護(hù)設(shè)施承臺(tái)施工完畢，模板拆除后，及時(shí)、對(duì)稱、分部回填基坑，回填時(shí)分兩部分進(jìn)行，第一步回填至距承臺(tái)頂30cm處，第二步回填至原地表高程?；靥畹耐瑫r(shí)進(jìn)行分層夯實(shí)。3.14 沉降觀測(cè)承臺(tái)施工完成后， 設(shè)沉降觀測(cè)點(diǎn)觀測(cè)承臺(tái)的初始高程， 然后隨著施工進(jìn)程，觀測(cè)不同施工階段、不同加載條件下承臺(tái)的沉降及沉降規(guī)律。四、基坑開挖圖、模板制作圖及鋼筋配筋圖見承臺(tái)鋼筋參照?qǐng)D一、二、三、四、四

10、十二、四十三等圖。五、安全及環(huán)保要求1、現(xiàn)場(chǎng)安全要求1.1 施工區(qū)域應(yīng)設(shè)警示標(biāo)志，嚴(yán)禁非工作人員出入，基坑周邊要安裝防護(hù)網(wǎng)。1.2 作業(yè)人員要佩帶安全帽、高處要佩帶安全帶等。1.3 拆除的鋼模板、腳手架等隨拆隨運(yùn)走，不得堆放高處。1.4 施工機(jī)械設(shè)專人管理，嚴(yán)格執(zhí)行值班及交接班制度，保證機(jī)械正常運(yùn)轉(zhuǎn)。每臺(tái)機(jī)械固定負(fù)責(zé)司機(jī)，嚴(yán)禁他人開動(dòng)。1.5 施工機(jī)械操作人員和車輛駕駛?cè)藛T做到持證上崗，并嚴(yán)格遵守國(guó)家和地方主管部門制定的交通法規(guī)。1.6 作業(yè)前對(duì)各種機(jī)械設(shè)備詳細(xì)地檢查，嚴(yán)禁機(jī)械帶病作業(yè)。嚴(yán)禁機(jī)械超荷超載作業(yè)，嚴(yán)禁隨意擴(kuò)大機(jī)械使用范圍。1.7 機(jī)械在危險(xiǎn)地段作業(yè)時(shí)，設(shè)明顯的安全警示標(biāo)志，并派專人

11、指揮。1.8 測(cè)量人員在高處作業(yè)時(shí)，系好安全帶。1.9 安置儀器避開有高空墜物危險(xiǎn)和其它不安全地區(qū)。1.10 在橋墩上測(cè)量時(shí)設(shè)置上下橋墩和防止墜落的安全措施。1.11 測(cè)量釘樁時(shí)，不對(duì)面使錘。鋼釬和其它工具不隨意拋擲。2、環(huán)保要求2.1 嚴(yán)格遵守環(huán)境保護(hù)政策，為使環(huán)境得到保護(hù)，隨時(shí)準(zhǔn)備按受政府有關(guān)環(huán)保機(jī)構(gòu)工作人員的檢查。2.2 施工前對(duì)施工人員除進(jìn)行技術(shù)交底外，還要對(duì)施工人員進(jìn)行環(huán)境保護(hù)及文明施工要求交底。2.3 施工場(chǎng)地應(yīng)經(jīng)常保持工地清潔，控制揚(yáng)塵，杜絕漏灑材料。2.4 從基坑中挖出的泥漿不得隨意堆放，以防止污染環(huán)境，從基坑中抽出的水也不得隨意排放。3、安全應(yīng)急措施3.1 應(yīng)急指揮施工現(xiàn)場(chǎng)發(fā)

12、生事故時(shí)實(shí)行項(xiàng)目負(fù)責(zé)制，項(xiàng)目經(jīng)理是第一負(fù)責(zé)人及管理者，按自救、互救、醫(yī)院搶救相結(jié)合的原則采取行之有效的措施，確保人身生命及財(cái)產(chǎn)安全。3.2 在項(xiàng)目經(jīng)理部建立調(diào)度中心，并配備通訊系統(tǒng)，負(fù)責(zé)與各施工作業(yè)隊(duì)聯(lián)絡(luò)工作。3.3 調(diào)度室由專人負(fù)責(zé)收聽當(dāng)天的天氣預(yù)報(bào)和工程施工信息。3.4 調(diào)度室根據(jù)天氣情況，有權(quán)和安質(zhì)部一起下令停工，并確定各作業(yè)點(diǎn)開工時(shí)間。3.5 工地設(shè)衛(wèi)生所，調(diào)度室進(jìn)場(chǎng)后與天津市大型醫(yī)院進(jìn)行聯(lián)系，勘察工地至醫(yī)院的路線 , 做好應(yīng)急處理準(zhǔn)備。3.6 緊急情況指揮中心設(shè)在調(diào)度室，調(diào)度室24h 派人值班。4、其它施工措施4.1 雨季施工措施4.1.1 加強(qiáng)組織領(lǐng)導(dǎo)，有針對(duì)性的進(jìn)行抗洪、防汛安全

13、教育，提高廣大職工的抗洪防汛意識(shí)和警覺性。4.1.2 在雨季、汛期到來(lái)之前，開展抗洪防汛大檢查，重點(diǎn)檢查抗洪防汛方案是否可行， 職工住房環(huán)境、設(shè)備停放地點(diǎn)、材料儲(chǔ)存場(chǎng)所等是否安全可靠，排水、防水設(shè)施是否齊備等。并認(rèn)真執(zhí)行雨季、雨后兩檢查制度。4.1.3 積極與當(dāng)?shù)貧庀缶致?lián)系，及時(shí)收集氣象信息，并向各施工隊(duì)發(fā)布信息。4.1.4 項(xiàng)目部成立防汛抗洪領(lǐng)導(dǎo)小組，在雨季、汛期，各施工隊(duì)在分項(xiàng)目經(jīng)理部統(tǒng)一領(lǐng)導(dǎo)下，組成應(yīng)急突擊隊(duì)，明確責(zé)任，落實(shí)到人。4.1.5 堅(jiān)持值班制度，遇有險(xiǎn)情及時(shí)組織力量搶修，并及時(shí)與當(dāng)?shù)卣〉寐?lián)系。4.1.6 汛期加強(qiáng)與其它兄弟單位的聯(lián)系，互相配合，相互支持。4.1.7 對(duì)施工現(xiàn)

14、場(chǎng)及構(gòu)件生產(chǎn)基地，根據(jù)地形對(duì)場(chǎng)地排水系統(tǒng)進(jìn)行合理布置，以保證水流暢通，不積水，并防止四周水倒流進(jìn)入場(chǎng)內(nèi)。4.1.8 施工現(xiàn)場(chǎng)主要運(yùn)輸?shù)缆仿坊雺簣?jiān)實(shí)，做好硬化處理及滿足排水要求，保證雨后正常交通。4.1.9 防汛器材、工程防雨材料、防護(hù)用品及抽排水設(shè)備準(zhǔn)備齊全。4.1.10 機(jī)電設(shè)備的電閘箱采取防雨、 防潮等措施，并安裝好接地保護(hù)裝置。4.1.11 對(duì)大型機(jī)械設(shè)備進(jìn)行全面檢查，使其符合規(guī)程要求。4.1.12 對(duì)不宜遭受雨淋的原材料、半成品采取保護(hù)措施。4.1.13 專人負(fù)責(zé)已施工段及現(xiàn)場(chǎng)設(shè)施的防護(hù)，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)解決，減少對(duì)施工的影響。4.2 夜間施工措施4.2.1 強(qiáng)噪音和強(qiáng)振動(dòng)的施工機(jī)械在夜

15、間停止施工作業(yè)。4.2.2 加強(qiáng)夜間檢查力度，防止發(fā)生施工人員因疲勞而降低工程質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)的現(xiàn)象。連續(xù)作業(yè)施工時(shí)要采取相關(guān)措施保證施工安全。4.2.3 提前檢查供電線路與備用電源狀況，并與當(dāng)?shù)毓╇姴块T取得聯(lián)系，保障現(xiàn)場(chǎng)照明充足。4.2.4 提前檢查維修施工設(shè)備與機(jī)具，確保夜間設(shè)備、機(jī)具運(yùn)行狀況良好。提前計(jì)劃安排夜間施工組織、隊(duì)伍，確保做到白班與夜班交替作業(yè)，避免疲勞與超負(fù)荷勞動(dòng)造成安全、質(zhì)量隱患。4.2.5 提前計(jì)劃安排夜間施工的現(xiàn)場(chǎng)安全防護(hù)、調(diào)度等人員值班計(jì)劃，確保施工安全與行車安。六、成品保護(hù)方法及措施1、在施工過程中，有些分項(xiàng)、分部工程已經(jīng)完工，其他工程正在施工，或者某些部位已經(jīng)完成其他部位

16、正在施工，以及由于設(shè)計(jì)變更、工序安排等多種原因，對(duì)已完成的成品、半成品如果不采取妥善的措施加以保護(hù)，將不可避免地出現(xiàn)對(duì)成品或半成品的內(nèi)在質(zhì)量、外觀造成損壞。 這不僅會(huì)增加修復(fù)工程量、浪費(fèi)工料、拖延工期，更嚴(yán)重的是有的修復(fù)難以達(dá)到原設(shè)計(jì)的要求，造成永久性缺陷。2、對(duì)在材料加工場(chǎng)已經(jīng)下料、加工、制作好的鋼筋成品和半成品，在未進(jìn)行綁扎之前，應(yīng)對(duì)鋼筋進(jìn)行保護(hù)，在鋼筋的下方應(yīng)加設(shè)墊木并不低于20cm，下雨天還應(yīng)在上方進(jìn)行遮蓋，以防止由于保護(hù)不當(dāng)而造成鋼筋的銹蝕影響工程的施工質(zhì)量。3、在鋼筋混凝土工程施工過程中，已綁扎好的鋼筋和安裝好的模板在未進(jìn)行混凝土的澆筑施工之前也應(yīng)加強(qiáng)其保護(hù)工作，如遇下雨則應(yīng)對(duì)鋼筋

17、進(jìn)行遮蓋，注意不得隨意對(duì)安裝好的模板進(jìn)行碰撞，防止模板變形后影響澆筑混凝土的幾何尺寸。4、在施工中，對(duì)已安裝好的鋼架和完成的混凝土進(jìn)行保護(hù)，在混凝土還未達(dá)到規(guī)定的強(qiáng)度之前不得進(jìn)行下一道工序的施工。七、安全應(yīng)急措施1、施工現(xiàn)場(chǎng)發(fā)生事故時(shí)實(shí)行項(xiàng)目負(fù)責(zé)制，項(xiàng)目經(jīng)理是第一負(fù)責(zé)人及管理者，按自救、互救、醫(yī)院搶救相結(jié)合的原則采取行之有效的措施，確保人身生命及財(cái)產(chǎn)安全。2、調(diào)度室由專人負(fù)責(zé)收聽當(dāng)天的天氣預(yù)報(bào)和工程施工信息。3、調(diào)度室根據(jù)天氣情況， 有權(quán)和安質(zhì)部一起下令停工，并確定各作業(yè)點(diǎn)開工時(shí)間。4、緊急情況指揮中心設(shè)在調(diào)度室，調(diào)度室24h 派人值班。八、施工注意事項(xiàng)及質(zhì)量要求若承臺(tái)截面積不大時(shí)，混凝土連續(xù)

18、一次澆筑完成，以保證其整體性；若承臺(tái)截面積過大時(shí)，混凝土按大體積混凝土澆筑考慮，其大體積混凝土參照下述方法控制混凝土水化熱溫度：1、用改善骨料級(jí)配、降低水灰比、摻入混合料、外加劑等方法減少水泥的用量。2、采用低水化熱水泥，如礦碴水泥、粉煤灰水泥。3、降低澆筑層厚度，加快混凝土散熱速度。4、混凝土用料避免日光曝曬，以降低用料的初始溫度。5、混凝土拌合必須嚴(yán)格按試驗(yàn)給定的配合比操作，若需調(diào)整必須經(jīng)試驗(yàn)人員簽字同意方可。6、混凝土運(yùn)輸采用罐車，以保證混凝土不離析，不分層，且和易性好。7、天氣炎熱時(shí)，由于整體鋼模一次立模較高， 模板溫度及模內(nèi)溫度都很高，混凝土水分易散失，宜在下午16 時(shí)以后澆筑。8、承臺(tái)基底為軟弱土層或地下水豐富，應(yīng)積極采取排水措施，整平基底、清除淤泥、澆注封底混凝土墊層。待達(dá)到要求的強(qiáng)度后抽水，澆注承臺(tái)混凝土。9、綁扎承臺(tái)鋼筋前， 應(yīng)核實(shí)承臺(tái)底面高程及每根基樁埋入承臺(tái)長(zhǎng)度，并應(yīng)對(duì)基底面進(jìn)行修整。10、承臺(tái)底面以上到設(shè)計(jì)高程范圍的基樁頂部應(yīng)顯露出新鮮混凝土面。樁基埋入承臺(tái)長(zhǎng)度及樁頂主鋼筋錨入承臺(tái)長(zhǎng)度應(yīng)滿足設(shè)計(jì)要求。11、