補強抗浮錨桿試樁方案

1、、工程概況按照鄭州大學綜合設(shè)計研究院的設(shè)計要求，以及專家會議提出 的專家意見，現(xiàn)進行信息工程大學綜合保障樓及地下射擊場補強抗浮 錨桿抗拔力試驗施工。試驗抗浮錨桿總計 4根，錨桿有效長度17.0m， 直徑200mm要求錨桿抗拔承載力特征值不小于 210kN,上拔位移量不 大于20mm二、場地地質(zhì)條件1、地基土按巖性及力學特征分層從上到下分層描述如下：第層，素填土，主要以粉土回填為主，見植物根系，稍濕，松散。 層厚-7.30m，平均厚度2.21m；層底埋深-7.3m，平均層底埋深2.21m。第層，粉土，褐黃色，見少量蝸牛殼碎片，偶見少量姜石，粒徑 -3.0cm，局部砂感強，無光澤反應，搖振反應迅速

2、，干強度低，韌性 低，稍密中密，稍濕濕。層厚-5.0m，平均厚度4.25m;層底埋 深-11.30m，平均層底埋深 6.46m。第層，粉土，褐黃色，含少量蝸牛殼碎片，見少量灰色條紋，無 光澤反應，搖振反應迅速，干強度低，韌性低，中密密實，濕。層 厚-2.50m ,平均厚度1.59m;層底埋深-13.20m,平均層底埋深8.10m。第層，粉土，褐黃色，見少量銹黃色條紋，偶見小顆粒姜石，粒 徑-3.0cm，局部黏粒含量高，無光澤反應，搖振反應迅速，干強度低， 韌性低，中密密實，濕。層厚-3.60m，平均厚度3.07m;層底埋深 -16.10m，平均層底埋深11.16m。第層，粉土，黃褐色，見少量黑

3、色鐵錳質(zhì)氧化物斑點和灰色團塊， 無光澤反應，搖振反應迅速，干強度低，韌性低，中密密實，濕。 層厚-5.50m，平均厚度 4.90m;層底埋深-21.20m，平均層底埋深 16.06m。第層，粉質(zhì)黏土，褐黃色，含少量蝸牛殼碎屑和少量黑色鐵錳質(zhì) 氧化物斑點，偶見姜石顆粒，粒徑-3.0cm，稍有光澤，無搖振反應， 干強度中等，韌性中等，軟塑可塑。層厚-6.10m ,平均厚度4.62m; 層底埋深-26.50m，平均層底埋深20.91m第層，粉質(zhì)黏土，褐黃色，含少量少量黑色鐵錳質(zhì)氧化物斑點和 灰色條紋，偶見姜石顆粒，粒徑-2.0cm，稍有光澤，無搖振反應，干 強度中等，韌性中等，硬塑。層厚-6.70m

4、，平均厚度4.73m;層底埋 深-32.50m，平均層底埋深 25.86m。2、水文地質(zhì)條件場地地下水為第四系潛水，穩(wěn)定水位埋深 5.6m,水位年變幅1 2m本場地地下水主要受大氣降水補給，排泄方式主要為蒸發(fā)排泄和 人工開采排泄。三、抗浮錨桿施工方案1、補強抗浮錨桿施工前應現(xiàn)場進行錨桿基本實驗，現(xiàn)場確定抗 拔承載力特征值，試驗錨桿位置應在基礎(chǔ)范圍外 5米左右，試驗抗浮 錨桿數(shù)量4根，基本參數(shù)為：樁長17.5m （設(shè)計有效長度+0.5m保護端 頭），直徑200mm確保錨桿抗拔承載力特征值不小于210kN,上拔位移量不大于20mm2、抗浮錨桿施工采用鉆機成孔，應嚴格控制垂直度。鉆孔至設(shè)計深度后，放

5、置按設(shè)計要求事先加工好的鋼筋籠， 抗浮錨桿的鋼筋籠由 于時間關(guān)系暫時采用搭接焊，正式工程樁采用套筒連接。抗浮錨桿鋼 筋暫時采用鋼筋328 (HRB400，正式工程樁鋼筋要做環(huán)氧涂層處 理。3、注漿采用水泥凈漿，級普通硅酸鹽水泥，注漿液水灰比 ，水泥 結(jié)石體強度等級為M3Q注漿從孔底開始，當孔口有漿液流出時方可 拔出注漿管。一次注漿最終壓漿的壓力不小于，并加壓穩(wěn)定后，方可 停止注漿。二次高壓劈裂注漿終止注漿的壓力不應小于， 二次注漿宜 在固結(jié)體強度達到或一次注漿后3到 7個小時進行。4、達不到保護抗浮錨桿500mr的端頭，采用加護筒處理，保證抗浮 錨桿長度和質(zhì)量。5、抗浮錨桿基本實驗應采用循環(huán)加

6、、卸荷法，結(jié)果達到設(shè)計抗拔承載力特征值要求，滿足設(shè)計各項指標后再進行工程抗浮錨桿施工。6、試驗抗浮錨桿應在錨桿樁水泥強度達到設(shè)計要求后進行實驗。 根據(jù)甲方和專家意見，為加快試驗進度，應添加早強劑，按廠家產(chǎn) 品說明要求的比例添加。7、其它注意事項按照土層錨桿設(shè)計與施工規(guī)范有關(guān)章節(jié)執(zhí)行。四、具體施工方法 平整場地，進行測量放線，放抗浮錨桿點位； 根據(jù)測量放線及抗浮錨桿平面布置圖合理安排鉆機就位； 進行成孔作業(yè)：采用鉆孔機成孔，設(shè)計孔徑為 200mm錨孔深 應超過錨桿長度30cm成孔過程中采用水成孔，終孔后應泵入清水清 孔至孔口返出泥漿的比重小于為止，終孔條件為：達到設(shè)計要求。 錨桿加工：制作成鋼筋

7、籠，主筋采用 3根28三級螺紋鋼，試 驗抗浮錨桿暫不進行環(huán)氧涂層處理。再用環(huán)筋 121000於術(shù)扎成鋼 筋籠形狀。由于主筋設(shè)計長度為17m故需進行現(xiàn)場加工，試驗抗浮 錨桿時采用單面或雙面搭接焊。 插入錨桿：采用吊車或塔吊插入錨桿（鋼筋籠），插入錨桿時 將灌漿管與錨桿同時放入鉆孔，二次注漿管采用 6分鐵管且固定在鋼 筋籠外側(cè)上，桿體插入孔內(nèi)深度不應小于錨桿長度的 95%注漿管內(nèi)端距孔底50 100mm 注漿：注漿采用素水泥漿(水灰比)，注漿前應先清孔，一次注漿壓力在土層中用。自孔底向外灌注水泥漿，隨著水泥漿由底部向 上部的灌入，應逐步地把注漿管由下向上拔出注好漿的漿層直至孔 口，拔管過程中應保證

8、管口始終埋在水泥漿內(nèi)。待孔口溢漿，即可停 止注漿。 水玻璃封孔：一次注漿結(jié)束后在孔口上端2n向水泥漿液中加入 5-10%中性水玻璃混合攪拌均勻速凝封孔。 二次注漿：在孔內(nèi)插入的6分鋼管(二次注漿管)內(nèi)高壓注漿， 二次注漿的終止注漿壓力不小于，注漿時間在固結(jié)體強度達到或一次 注漿后3到7個小時進行。兩次注漿總水泥用量45kg/m,早強劑摻入量1.35 kg/m ;單樁兩次注漿總水泥用量780kg，早強劑摻入量23.7kg。2、技術(shù)指標如下：(1) 孔位水平方向誤差w 100mm(2) 孔深誤差w 50cm,鉆孔深度應大于設(shè)計深度30cm,用于沉 砂。(3) 鉆孔垂直度誤差w 2%(4) 抗浮錨桿施工長度不得小于