臨海市東大河靖江路以西兩側(cè)截污工程施工組織設(shè)計

1、施工組織設(shè)計(專項施工方案)報審表工程名稱：臨海市東大河靖江路以西兩側(cè)截污工程 編 號：a2 致：浙江泰寧建設(shè)工程管理咨詢有限公司(監(jiān)理單位) 我方已根據(jù)施工合同的有關(guān)規(guī)定完成了臨海市東大河靖江路以西兩側(cè)截污工程工程施工組織設(shè)計的編制，并經(jīng)我單位上級技術(shù)負(fù)責(zé)人審查批準(zhǔn)，請予以審查。附件：施工組織設(shè)計 承包單位(章)： 項目經(jīng)理： 日 期： 專業(yè)監(jiān)理工程師審查意見：專業(yè)監(jiān)理工程師： 日 期： 總監(jiān)理工程師審核意見：項目監(jiān)理機構(gòu)(章)： 總監(jiān)理工程師： 日 期： 本表一式三份，經(jīng)項目監(jiān)理機構(gòu)審核后，建設(shè)單位、監(jiān)理單位、承包單位各存一份。臨海市東大河靖江路以西兩側(cè)截污工程施 工 組 織 設(shè) 計 編

2、制 人: 審 核 人: 批準(zhǔn)部門： 編制日期： 溫嶺市紅日市政工程有限公司目 錄第一章 編制說明第一節(jié) 一、編制依據(jù)第二節(jié) 二、施工組織設(shè)計第二章 工程概況第一節(jié) 工程名稱:第二節(jié) 工程地點:第三節(jié) 工程規(guī)模:第四節(jié) 地質(zhì)概況:第五節(jié) 工程分析:第三章 施工組織管理、施工部署第一節(jié) 組織管理及工期、質(zhì)量、安全指標(biāo)及文明施工目標(biāo)。第二節(jié) 施工部署及施工平面布置第四章 施工方案第一節(jié) 排水施工工藝流程第二節(jié) 施工準(zhǔn)備第三節(jié) 溝槽開挖和回填第四節(jié)pe管安裝施工第五節(jié) 檢查井及雨水口施工第六節(jié) 管道水壓試驗第七節(jié) 砼路面恢復(fù)工程第五章 施工進(jìn)度及工期保證措施第六章 施工平面布置圖第七章 保證工程質(zhì)量措

3、施第八章 保證安全施工措施第九章 文明施工措施第十章 雨季施工措施第十一章 主要勞動力安排計劃第十二章 主要構(gòu)件用量計劃表第十三章 主要機械設(shè)備選擇第一章 編制說明一、編制依據(jù)1.東大河西段截污及清淤工程設(shè)計圖23.市政道路工程質(zhì)量檢驗評定標(biāo)準(zhǔn)cjj1-904市政排水管渠工程質(zhì)量 檢驗評定標(biāo)準(zhǔn)cjj3-905市政工程施工技術(shù)規(guī)程北京市政工程局6市外排水設(shè)計規(guī)定（gbj14-87）7鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范8地基基礎(chǔ)設(shè)計規(guī)范9民用建筑設(shè)計通則10給水排水管道工程施工及驗收規(guī)范二、編制原則1、本著優(yōu)質(zhì)、高效、經(jīng)濟、合理的原則，以業(yè)主提供的招標(biāo)文件和設(shè)計圖紙為依據(jù)，嚴(yán)格執(zhí)行市政工程有關(guān)施工規(guī)范。2、以

4、確保工期并適當(dāng)提前為原則，安排合理的施工進(jìn)度計劃。3、以確保質(zhì)量目標(biāo)為原則，安排專業(yè)化的施工隊伍，運用先進(jìn)的施工技術(shù)，以機械化施工為主，運用項目法施工管理模式，科學(xué)管理，科學(xué)施工，創(chuàng)精品工程。4、以確保安全生產(chǎn)為原則，制定各項安全措施，嚴(yán)格執(zhí)行安全操作規(guī)程。第二章 工程概況一、工程概況：1、工程名稱：臨海市東大河靖江路以西兩側(cè)截污工程2、建設(shè)單位：臨海市住房和城鄉(xiāng)建設(shè)規(guī)劃局3、設(shè)計單位：浙江省臺州建筑設(shè)計院4、監(jiān)理單位：浙江泰寧建設(shè)工程管理咨詢有限公司5、施工單位：溫嶺市紅日市政工程有限公司6、工程地點：臨海市東大河靖江路以西7、工 期：100日歷天8、建筑規(guī)模：管道鋪設(shè)總長4999米，清理淤

5、泥9280立方米，清理垃圾520立方米，最大管徑dn600。二、工程特點:1、本工程地處臨海市東大河靖江路以西。周邊環(huán)境復(fù)雜，施工難度大，主要體現(xiàn)在以下四個方面：（1）工程量大：管道總長4999米，且管徑大小不一，最大管徑為dn600，土方開挖量大，運輸車輛較多，路面恢復(fù)及其它恢復(fù)工程較多。（2）協(xié)調(diào)難度大，施工灰塵及噪音處理困難，管道沿線樹木，花草等風(fēng)景多，為保護(hù)風(fēng)景，加強了施工難度。（3）季節(jié)影響因素：施工在臺風(fēng)季節(jié)進(jìn)行，工程施工影響很大，必須加強臺風(fēng)、雨季施工保證措施。（4）施工困難：排水溝槽為深開挖，相當(dāng)一段地區(qū)施工工作面需進(jìn)行溝槽支護(hù)，各工序施工作業(yè)難度大，沿線的街坊污水管道未接入前

6、應(yīng)磚砌封堵，溝槽內(nèi)排水困難，抽水設(shè)備投入量大，沿線清淤量較大，設(shè)備投入量比常規(guī)工程更多。2、本工程采用開槽埋管施工，dn300管采用檢查井為60*60cm檢查井，河底均采用定做塑料檢查井，河底60*60cm檢查井井蓋不封死，便于清通。河道底pe管覆土厚度保證52cm（含結(jié)構(gòu)層），所有河底檢查井均采用無沉底流槽式定做塑料檢查井。3、本工程河底下施工管道均須剖河底硬化彈底及恢復(fù)河底基礎(chǔ)及彈底。4、房后污水由化糞池接入改造后道路污水管道。5、從河岸上檢查井出來至河底檢查井管道采用de200pe壓力管，帶90彎頭，45彎頭及立管。6、局部涵洞底開挖埋管采用人工開挖，挖土方及管道基礎(chǔ)，排污管道考慮三次搬

7、運。7、河道清淤工程（1）施工前盡可能排干河水，用高壓水槍沖稀淤泥，人工配合，泥漿泵抽運，送至靈江邊處理后排入江中。（2）發(fā)現(xiàn)河中垃圾，須及時清運。（3）淤泥清理中保護(hù)好河岸的駁坎，減少對其碰撞擾動。（4）分段清淤，合理設(shè)置圍堰，清淤結(jié)束后盡快蓄回水。8、為確保施工安全，施工質(zhì)量及進(jìn)度，我們一定要有高度的責(zé)任感和使命感，科學(xué)地規(guī)劃好施工場地，做到安全、高效、文明施工。第三章 施工組織管理、施工部署一、組織管理及工期、質(zhì)量、安全指標(biāo)及文明施工目標(biāo)。1、該工程實行項目施工管理，由公司安排施工經(jīng)驗豐富、管理水平高的同志擔(dān)任項目經(jīng)理、總技術(shù)負(fù)責(zé)人和總施工(施工組織機構(gòu)的設(shè)置,項目經(jīng)理及有關(guān)管理人員情況

8、簡介見后面附表)。 2、為高質(zhì)完成施工任務(wù)，臨海市東大河靖江路以西兩側(cè)截污工程將列入我司2014年度樣板工程目標(biāo)管理，公司從人力、物力、財力各方面充分保證工程的需要。 3、建立項目內(nèi)部質(zhì)量保證體系，堅持每道工序的三檢制度，加強項目全過程的質(zhì)量管理，健全質(zhì)安部門的獨立性和直接向項目經(jīng)理負(fù)責(zé)的機制。 4、工期、工程質(zhì)量與安全目標(biāo) 本工程工期為100天，工程質(zhì)量確保優(yōu)良工程，本工程保證不發(fā)生任何重大安全事故，達(dá)到安全、優(yōu)良項目的目標(biāo)。 5、文明施工目標(biāo)，推行標(biāo)準(zhǔn)化管理，搞好現(xiàn)場文明施工，創(chuàng)省文明施工樣板工程。二、施工部署及施工平面布置1、主導(dǎo)思想:根據(jù)現(xiàn)場具體情況及工程特點，本工程采用不等距作業(yè)和平

9、行作業(yè)相結(jié)合的方法，相互分工，相互分段，相互協(xié)作，接受統(tǒng)一的調(diào)配，力爭短期內(nèi)完成工程任務(wù)。2、施工段落的劃分：準(zhǔn)備階段：包括：工棚搭設(shè)、人員、機具、材料進(jìn)場、技術(shù)交底、圖紙會審、交樁、復(fù)核、放線等。第四章 施工方案一、排水施工工藝流程回填規(guī)定段閉水實驗脫模澆筑護(hù)管砼護(hù)管砼材料檢測裝模安管澆筑溝底砼溝底砼材料檢測鋪卵石墊層檢測槽底承載力測量溝槽底標(biāo)高清底溝槽開挖測量二、施工準(zhǔn)備1、技術(shù)準(zhǔn)備：a、組織圖紙學(xué)習(xí)和專業(yè)圖紙會審，進(jìn)行設(shè)計交底和技術(shù)交底；b、編制各分部分項工程卡及主要分項工程雨、夏季施工措施；c、提出半成品、加工計劃及技術(shù)資料和各種建筑用材計劃。2、現(xiàn)場準(zhǔn)備：a、設(shè)置測量控制及基準(zhǔn)點，對

10、工程進(jìn)行定位放線。b、規(guī)劃臨時用地，拾建臨時設(shè)施，修筑施工道路，詳見施工平面布置圖。c、敷設(shè)臨時供電線路，從施工機械設(shè)備額定功率和額定電量初步計算。施 工 用 電 量名 稱單位數(shù)量用電量（kw）砂漿攪拌機臺430電焊機臺242kva砼攪拌機 臺460砂輪切割機臺416砼振搗機具套1080泥漿泵臺411揚程泵套840木工機具一套套115合計：用電量：294kw電容量42kva 選用一臺sl7-500/10的變壓器,可滿足施工需要,現(xiàn)場設(shè)置配電室,按施工、生產(chǎn)、生活分路供電，并設(shè)調(diào)壓器一臺，以避免本地區(qū)電壓不穩(wěn)而不影響施工，其中引入施工場地主導(dǎo)線為三芯銅質(zhì)線50mm，外套鐵管埋入地下面50cm，即

11、可引入現(xiàn)場。三、溝槽開挖和回填一、施工排水：施工排水分地面排水和溝槽排水。地面排水：利用開挖的土在槽邊筑成土堤，并根據(jù)地形開挖排水溝，將水引入排水道內(nèi)或湖內(nèi)，溝槽排水采用單層輕型井點降低地下水。（1）、輕型井點的設(shè)計：根據(jù)周邊情況，采用單排井點降水。（2）、井點施工與試運行：采用沖沉法進(jìn)行井點施工。將沖水管對準(zhǔn)點位垂直插入井點孔，邊沖邊抽撥，邊旋轉(zhuǎn)并保持沖水管垂直，調(diào)整水壓和沉入速度，保證沖孔直徑達(dá)到設(shè)計要求，沖水壓力可先從0.2mpa開始,而后逐漸升壓,待沖沉至濾管底部達(dá)到設(shè)計高程以下50cm時,沖水管停止下沉,當(dāng)沖水管固定后再沖洗片刻,將底部泥漿隨水沖出,切斷水源后,迅速垂直撥出沖水管,隨

12、即將井點管對準(zhǔn)井孔中心垂直插入,當(dāng)井點管到達(dá)設(shè)計高程后,將井點管固定,并將井點管管頂臨時封存堵.此刻在井點管四周無效分層填灌濾料(粗砂、砂礫、豆石等按土層需要配)，其厚度為10-15cm，不同濾料的填灌高度、數(shù)量，隨時與計算填料數(shù)量核對，改填普通土，至地表以下1.0m時改填粘土搗實封固，待沖孔完成后，再組裝集水干道和機組。（3）、輕型井點施工質(zhì)量要求：井點孔的直徑應(yīng)為井點管外徑加2倍管外濾層厚度，濾出厚度為10-15cm。井點孔應(yīng)垂直，其深度應(yīng)大于井點管所需深度，超挖部分應(yīng)用濾料回填 。井點管安裝應(yīng)居中，并保持垂直，填濾料應(yīng)對井點管口臨時封堵，濾料應(yīng)沿井點管四周均勻灌入，灌填高度應(yīng)高出地下水靜

13、水位。輕型井點的集中總管底面及水泵基座的高程宜盡量降低，濾管的頂部高程宜為水管 設(shè)計動水位以下不小于0.5m。井壁管長度的允許偏差為100mm；井點管串裝高程的允許偏差為100mm。（4）溝槽開挖：施工順序：確定溝槽的底寬溝槽斷面的確定機械挖土溝槽開挖坡度板（高程控制板）的安裝。（5）機械土石方的施工：1）土方挖運采用挖土機挖，自卸汽車運為主，輔以人工及推土機、裝載機等。2）開挖時，應(yīng)在設(shè)計槽底高程以上保留一定余量，避免超挖，余量由人工清挖。3）距電纜1.0m處嚴(yán)禁機械開挖。4）為保證工程質(zhì)量，降低工程造價，在對所挖出溝槽土方進(jìn)行試驗，確定可以作為回填土的情況下，盡量考慮土方原地調(diào)配，對不適于

14、作回填土的溝槽的土方，堅決不用、可以考慮從場處運土回填。5）根據(jù)現(xiàn)場開挖的地質(zhì)情況，對開挖至設(shè)計標(biāo)高溝槽底為軟弱基底的采取換填措施回填。6）將不良土壤全部清除外運。7）全部以硬性材料回填。8）對于需要清淤部分以觸探試驗為基準(zhǔn)，指導(dǎo)開挖，直至土層挖至土層達(dá)到設(shè)計承載力要求，對超挖部分以硬性材料回填。（6）溝槽開挖質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)： 溝槽開挖質(zhì)量應(yīng)符合下列規(guī)定：1）不擾動天然地基或地基處理符合設(shè)計要求。2）槽壁平整，邊坡坡度符合施工設(shè)計規(guī)定。3）溝槽中心線每側(cè)的凈寬，不應(yīng)小于管道溝槽底部開挖寬度的一半。4）槽底高程的允許：開挖土方時為20mm，開挖石方時為+20mm，-200mm。（7）溝槽支撐1）根據(jù)地

15、形情況，土質(zhì)條件差，地下水位高，垂直開挖溝槽時，宜采用鋼板支撐。2）鋼板樁可采用槽鋼或拉森板樁，鋼板樁的埋入深度，應(yīng)根據(jù)溝槽開挖深度，土質(zhì)性質(zhì)、施工周期、施工荷載、地面荷載及支撐布置等因素確定，埋入深度保證板樁自身穩(wěn)定外，還應(yīng)確保溝槽不出現(xiàn)隆起或管涌現(xiàn)象。3）鋼板樁排列應(yīng)根據(jù)土質(zhì)，溝槽深度等選用。4）鋼板樁支撐的水平間距：管節(jié)長度小于2m時，當(dāng)采用平均數(shù)口管不應(yīng)大于2.5。采用鋼筋砼承插口管時，不應(yīng)大于3m，支撐的垂直間距不應(yīng)大于2m。（8）支撐安裝1）撐板支撐應(yīng)隨挖土的加深及時安裝。在軟土或其它不穩(wěn)定土層中采用撐板支撐時，開始支撐的溝槽開挖深度不得超過1.0m。以后開挖與支撐交替進(jìn)行。每次交

16、替的深度為0.4-0.8m。2）溝槽支撐除根據(jù)土質(zhì)，開挖深度等因素外，如遇施工便橋的橋臺部位，地下水排除措施不能疏干槽底時，或雨期時應(yīng)加強。撐板安裝應(yīng)與溝槽槽壁緊帖，當(dāng)有空隙時應(yīng)埴實。橫排撐板應(yīng)水平，豎排撐板應(yīng)順直。3）采用槽鋼作橫梁時，橫梁與鋼板樁之間的孔隙應(yīng)采用木板墊實。并應(yīng)將橫梁和橫撐與鋼板樁聯(lián)結(jié)牢固。4）支撐應(yīng)經(jīng)常檢查，當(dāng)發(fā)現(xiàn)支撐構(gòu)件有彎曲、松、移位或劈裂等跡象，應(yīng)及時處理。支撐的施工質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)：（9）支撐后，溝槽中心線每測的凈寬不應(yīng)小于施工設(shè)計規(guī)定。1）橫撐不得妨礙下管和穩(wěn)管。2）安裝應(yīng)牢固，安全可靠。3）鋼板樁的軸線位移不得大于50mm，垂直度不得大于1.5%。（10）管道交叉處理p

17、e管道與其上方鋼管或鑄鐵管道交叉且同時施工，若鋼管或鑄鐵管道的內(nèi)徑不大于400mm時，宜在pe管道兩側(cè)砌筑磚墩支承。磚墩的砌筑應(yīng)符合下列規(guī)定：1）應(yīng)采用粘土磚和水泥砂漿，磚的強度等級不應(yīng)低于mu7.5，砂漿不應(yīng)低于m7.5。2）磚墩基礎(chǔ)的壓力不應(yīng)超過地基的允許承載力。3)磚墩高度在兩米以內(nèi)時，磚墩寬度宜為240mm，磚墩高度每增加一米，寬度宜增加125mm；磚墩長度不小于鋼管或鑄鐵管道的外徑加300mm；磚墩頂部應(yīng)砌筑管座其支座角不小于90。4)當(dāng)覆土高度不大于2米時，磚墩間距宜為2-3米。5)對鋼管道每一管節(jié)不應(yīng)小于2個磚墩。（11）溝槽回填：1）溝槽回填土是管道工程中的一道重要工序。本工程

18、采用“中松側(cè)實法”回填，所謂中松側(cè)實應(yīng)是管道兩側(cè)壓實度要求達(dá)到90%以上，而管頂以上的50cm，寬為管道結(jié)構(gòu)外緣的范圍內(nèi)壓實要求小于或等于85%。2）管道溝槽位于路基花圈內(nèi)時，管頂以上25cm范圍內(nèi)回填土表層的壓實度不應(yīng)小于87%。（12）檢查井、雨水口回填壓實： 1)檢查井、雨水口及其它井室周圍的回填應(yīng)符合下列規(guī)定：2)現(xiàn)場澆筑砼或砌體水泥砂漿強度應(yīng)達(dá)到設(shè)計規(guī)定；3)路面范圍內(nèi)的井室周圍應(yīng)采用石灰土、砂、砂礫等材料回填，其寬度不宜小于40cm；4)井室周圍的回填應(yīng)與管道溝槽的回填同時進(jìn)行，當(dāng)不便同時進(jìn)行時，5)應(yīng)留臺階形接槎；6)井室周圍回填壓實時應(yīng)沿井室中心對稱進(jìn)行，且不得漏夯。7)回填材

19、料壓實后應(yīng)與井壁緊貼。溝槽回填材料的要求： 溝槽的回填材料應(yīng)符合下列規(guī)定：回填土?xí)r應(yīng)符合下列規(guī)定：槽底至管頂以上50cm范圍內(nèi)，不得含有機物、凍土以及大于50mm的磚、石等硬塊，在抹帶接口處，防腐絕緣層或電纜周圍，應(yīng)采用細(xì)粒土回填。采用石灰土、砂、砂礫等材料回填時，其質(zhì)量要求按施工設(shè)計規(guī)定執(zhí)行。四 pe管安裝與鋪設(shè)（1）pe管施工工藝流程及操作要點1） 工藝流程工藝流程如圖：2） 施工準(zhǔn)備2.1熟悉施工圖并到施工現(xiàn)場了解情況，請設(shè)計單位、監(jiān)理單位做設(shè)計交底。2.2根據(jù)施工工藝要求，準(zhǔn)備相應(yīng)的施工機具。2.3正式施工前應(yīng)對操作工進(jìn)行專門的培訓(xùn)。2.4采購管材、管件。2.5材料的驗收1、應(yīng)檢查有無

20、產(chǎn)品出廠合格證，出廠檢驗報告。2、進(jìn)行外觀及幾何尺寸檢查。3、管材應(yīng)為黑色，管上必須有醒目的藍(lán)色條統(tǒng)（給排水管材為藍(lán)色或本色，國家標(biāo)準(zhǔn)為藍(lán)色)。同時管材上應(yīng)有連續(xù)的、間距不超過2m的永久性標(biāo)志。4、檢查管徑及壁厚是否符合標(biāo)準(zhǔn)要求。2.6管材、管件運輸與保管在聚乙烯產(chǎn)品的運輸和保管中，應(yīng)按下述方法進(jìn)行：1、應(yīng)用非金屬繩捆扎和吊裝。2、不得拋摔和受劇烈撞擊，也不得拖拽。3、不得暴曬、雨淋，也不得與油類、酸、堿、鹽、活性劑等化學(xué)物質(zhì)接觸。4、管材、管件應(yīng)存放在通風(fēng)良好，溫度不超過40的庫房內(nèi)。在施工現(xiàn)場臨時堆放時應(yīng)有遮蓋物。5、在運輸和存放過程中，小管可以套在大管中。6、運輸和貯存時應(yīng)水平放置在平整

21、的地面或車廂內(nèi)，當(dāng)其不平時應(yīng)設(shè)平整的支撐物，其支撐物的間距以115米為宜。管子堆放高度不宜超過1.5米。7、產(chǎn)品從生產(chǎn)到使用之間的存放期以不超過一年為宜。發(fā)料時要堅持先進(jìn)先出的原則。3 ）施工操作要點3.1管溝開挖管溝開挖應(yīng)嚴(yán)格按照設(shè)計圖施工，pe管的柔性好、重量輕，可以在地面上預(yù)制較長管線，當(dāng)?shù)匦螚l件允許時，管線的地面焊接可使管溝的開挖寬度減小。永久性凍土或季節(jié)性凍土層，管頂埋深應(yīng)在冰凍線以下。在結(jié)實、穩(wěn)固的溝底，管溝的寬度由施工所需的操作空間決定。表3.1為寬度的最小值。表3.1 最小管溝寬度值管道公稱直徑（mm）最小管溝寬度（m）75400d+0.3大于400d+0.5當(dāng)在地面連接時，溝

22、寬為d+0.3m；當(dāng)在溝內(nèi)安裝或開溝回填有困難時開溝寬度為d+0.5m，且總寬度不小于0.7m。在沙土或淤泥的管溝中，可以采取放坡開挖。3.2管溝底面的處理如果管溝底部平整且土壤中基本沒有大石塊或底部土層沒有擾動，就無需平整；如果底部土層被擾動，則采用直徑2050mm級配碎石混合沙土和粘土后墊平，墊層厚度為150mm，壓實度應(yīng)大于90%。盡可能避免管道表面劃傷。3.3管道熱熔焊接施工流程3.3.1 焊接準(zhǔn)備焊接準(zhǔn)備主要是檢查焊機狀況是否滿足工作要求。如檢查機具各個部位的緊固件有無脫落或松動；檢查機電線路連接是否正確、可靠；檢查液壓箱內(nèi)液壓油是否充足；確認(rèn)電源與機具輸入要求是否相匹配；加熱板是否

23、符合要求(涂層是否損傷)；銑刀和油泵開關(guān)等的運行情況等。3.3.2 管道焊接工藝1、用凈布清除兩對接管口的污物。將管材置于機架卡瓦內(nèi)，兩端管口向內(nèi)伸出的長度應(yīng)基本相等(在滿足銑削和加熱要求的前提下應(yīng)盡可能縮短，通常為2530mm)。若伸出管材機架外的管道部分較長，應(yīng)用支撐架托起外伸部位，使管材軸線與機架中心線處于同一高度，調(diào)整管道對接的同軸度，然后用卡瓦緊固好。2、置入銑刀，開啟銑刀電源，然后緩慢合攏兩管材對接端，并加以適當(dāng)?shù)膲毫?，直到兩端面均有連續(xù)的切屑出現(xiàn)，方可解除壓力，稍后即可退出活動架，關(guān)掉銑刀電源。切削過程中應(yīng)通過調(diào)節(jié)銑刀片的高度控制切屑厚度，切屑厚度一般控制在0.51.0mm為宜。

24、3、取出銑刀，合攏兩對接管口，檢查管口對齊情況。其錯位量應(yīng)不超過管壁厚度的10%或1mm中的較小值，通過調(diào)整管材直線度和松緊卡瓦可在一定程度上改善管口的對位偏差；管口合攏后其接觸面間應(yīng)無明顯縫隙，縫隙寬度不能超過0.3mm(d225mm)、0.5mm(225mmd400mm)或1.0mm(d400mm)。如不滿足上述要求應(yīng)重新銑削，直到滿足要求為止。3.3.3 確定機架拖拉管道拉力的大小(移動夾具的摩擦阻力)。由于在管道對接過程中，所連接管道長短不一，因而機架帶動管道移動所需克服的阻力不一致，在實際控制中，這個阻力應(yīng)疊加到工藝參數(shù)壓力上，得到實際使用壓力。3.3.4 在可控壓力下焊接加熱板溫度

25、達(dá)到設(shè)定值后，放入機架，施加規(guī)定的壓力，直到兩邊最小卷邊達(dá)到規(guī)定寬度時壓力減小到規(guī)定值(使管口端面與加熱板之間剛好保持接觸)，以便吸熱。當(dāng)達(dá)到焊接規(guī)定時間后，退開活動架，迅速取出加熱板，然后合攏兩管端，切換時間應(yīng)盡可能短，不能超過規(guī)定值。冷卻到規(guī)定的時間后，卸壓，松開卡瓦，取出對接好的管材。 3.4管道敷設(shè)管道一般在地面預(yù)先焊接好(管徑110mm的管道應(yīng)采用電熔焊焊接；管徑110mm的管道可采用熱熔焊或電熔焊焊接)。在管道放入管溝之前，應(yīng)對管道進(jìn)行全面檢查，在沒有發(fā)現(xiàn)任何缺陷的情況下，采取吊入或滾入法下管。3.4.1 保證設(shè)計的埋深及與其它管線的間距。3.4.2 蛇行敷設(shè)由于聚乙烯管的線膨脹系

26、數(shù)比金屬管高十余倍，所以對溫度變化較敏感，因此，可根據(jù)pe管的柔性，蜿蜒敷設(shè)和隨地形彎曲敷設(shè)，但彎曲半徑應(yīng)滿足要求。3.4.3 警示帶為保護(hù)管線在日后運行，不受人為的意外損壞，應(yīng)在管線的上方，距管頂不小于300mm處敷設(shè)一條警示帶，該警示帶應(yīng)與管線一樣，具有不低于五十年的壽命。警示帶上應(yīng)標(biāo)出醒目的提示字樣。3.5管道吹掃管道吹掃與一般管道吹掃相同，主要采用爆破式吹掃，可以分段進(jìn)行，介質(zhì)為無油壓縮空氣，壓力不應(yīng)超過管道的工作壓力。3.6試壓pe壓力污水管道系統(tǒng)在投入運行之前應(yīng)進(jìn)行壓力試驗。壓力試驗包括強度試驗和氣密性試驗。測試時一般采用水作為試驗介質(zhì)。強度試驗:在排除待測試管道內(nèi)的空氣后，以穩(wěn)定

27、的升壓速度將壓力提高到要求的壓力值。壓力表盡可能設(shè)置在該管道的最低處。試驗初始，應(yīng)將壓力上升到工作壓力并停留足夠的時間保證管道充分膨脹，這一過程需23小時，當(dāng)壓力穩(wěn)定后，將壓力升到工作壓力的1.5倍，穩(wěn)壓1小時，仔細(xì)觀察壓力表，并沿線檢查，如果在測試過程中并無肉眼可見的泄漏或發(fā)生明顯的壓降，則管道通過壓力試驗(由于管道膨脹，有一定的壓降屬正常變化)。氣密性試驗:氣密性試驗的壓力不應(yīng)超過工作壓力的1.15倍，當(dāng)管道壓力達(dá)到試驗壓力后，應(yīng)保持一定的時間使管道內(nèi)試驗介質(zhì)溫度與管道環(huán)境溫度達(dá)到一致，待溫度、壓力均穩(wěn)定后，開始計時，一般情況下，氣密性試驗應(yīng)穩(wěn)壓24小時，如果沒有明顯的泄漏或壓降則通過氣密

28、性試驗。4）、質(zhì)量控制4.1 一般要求4.1.1 檢查管材生產(chǎn)廠家、合格證、質(zhì)保單、監(jiān)測應(yīng)用證書、管材規(guī)格、型號等。4.1.2 檢查管材外觀、尺寸、壁厚、壓力等級、檢驗日期等。4.2 主控項目4.2.1進(jìn)行外觀及幾何尺寸檢查。檢查管子內(nèi)外表面是否清潔光滑，是否有裂縫、孔洞、溝槽、劃傷、凹陷、雜質(zhì)和顏色不均等。4.2.2 檢查長度，定尺管的長度應(yīng)均勻一致，誤差不應(yīng)超過20mm。注意檢查管口端面是否與管子的軸線垂直，是否存在氣孔。4.2.3 檢查不圓度，其值應(yīng)不大于5。4.2.4 接口處必須順直，接口搭接平整，焊接卷邊一致，并滿足相應(yīng)規(guī)格的卷邊寬度要求。4.2.5 試壓驗收不得有滲漏、爆管等現(xiàn)象。

29、4.3 一般項目pe管安裝允許偏差表項目允許偏差項目允許偏差管長50mm平直度5mm轉(zhuǎn)彎弧度5r接口錯位2mm埋置坡度0.2卷邊寬度1mm埋置深度50mm五 檢查井及雨水口施工1、檢查井及雨水口砌筑工藝要求：1.1井底基礎(chǔ)應(yīng)與管道基礎(chǔ)同時澆筑，減少接縫，避免因接茬不好而產(chǎn)生裂縫或引起不均勻沉降。1.2磚砌筑時，井壁砂漿飽滿，灰縫平整，沒有通縫，井流槽平順，有利于水流暢通。1.3及時清除建筑垃圾等雜物，外壁應(yīng)采用水泥砂漿槎縫擠壓密實。2、檢查井、雨水口施工標(biāo)準(zhǔn)： 2.1 檢查井允許偏差應(yīng)符合下表規(guī)定：項 目允許偏差井身尺寸長，寬20mm直徑20mm井蓋與路面高程表非路面20mm路面5mm井底高程

30、d100010mmd100015mm3、雨水口施工質(zhì)量應(yīng)符合下列規(guī)定:3.1位置應(yīng)符合設(shè)計要求，不得歪扭。3.2井圈與井墻吻合，允許偏差為10mm。3.3井圈與道路邊線鄰邊的距離應(yīng)相等，其允許偏差為10mm。3.4雨水支管管口與井墻平齊。3.5雨水口與檢查井的連管應(yīng)順直，無錯口，坡度應(yīng)符合設(shè)計規(guī)定，雨水口底座及連管應(yīng)設(shè)在堅實實土質(zhì)上。六 管道水壓試驗本工程管道閉水法試驗應(yīng)按下列程序進(jìn)行：試驗管段灌滿水后浸泡時間不應(yīng)小于24小時。當(dāng)試驗段上游設(shè)計水頭不超過管頂內(nèi)壁時，試驗水頭從試驗段上游管頂內(nèi)壁加2m計。當(dāng)試驗段上游設(shè)計水頭超過管頂內(nèi)壁時，試驗水頭以試驗段上游設(shè)計水頭加2m計。當(dāng)計算出的試驗水頭

31、小于10m，但已超過上游檢查井井口時，試驗水頭應(yīng)以上游檢查井井口高度為準(zhǔn)。當(dāng)試驗水頭達(dá)規(guī)定水頭時開始計時，觀測管道的滲水量，直至觀測結(jié)束時，應(yīng)不斷地向試驗管段內(nèi)補水，保持試驗水恒定，滲水量的觀測時間不得小于30分鐘。實測滲水量應(yīng)按下式計算：q=w/tl式中：q實測滲水量（l/minm）,q1440即為m3/24hkm) w補水量（l） t實測滲水量觀測時間（min） l試驗管段的長度（m）開挖溝槽、標(biāo)高測定恢復(fù)中線、施工放樣七 砼路面恢復(fù)施工工藝流程：恢復(fù)交通初期保護(hù)填報中間交工證書攤鋪、整平振搗密實成型混合料拌和、運至工地施工技術(shù)要求：在已經(jīng)施工合格后的路基上恢復(fù)中線，直線段每20-25m設(shè)

32、一樁，平曲線每10m設(shè)一樁，并在兩側(cè)路邊緣外設(shè)指示標(biāo)。進(jìn)行高程測量，所進(jìn)行的高程測量記錄記錄，其精度應(yīng)符合要求。檢驗材料的松鋪厚度，視其是否符合預(yù)定要求。按照配合比，將符合要求的各種材料充分拌和并達(dá)到均勻，在穩(wěn)定材料拌和中，應(yīng)重點檢查無機配合料的劑量和最佳含水量的控制以及拌和方案。第五章 施工進(jìn)度及工期保證措施 1、根據(jù)招標(biāo)書要求和我司施工能力，同類工程施工經(jīng)驗，并通過施工進(jìn)度網(wǎng)絡(luò)圖編制及關(guān)鍵線路的優(yōu)化，得出并確定我司投標(biāo)工期為100天。 2、保證工程進(jìn)度措施（1）本工程由我公司中標(biāo)承建，在簽訂合同后，立即組織人員進(jìn)場，積極做好開工前的準(zhǔn)備工作。（2）本工程實行重點工程項目管理法，由項目總負(fù)責(zé)

33、人牽頭定期召開甲乙雙方協(xié)調(diào)會（每月一次），項目部碰頭會（每月1日、15日），工地調(diào)度會（每周星期一）等制度，統(tǒng)一調(diào)度指揮，及時解決施工中的重大問題。保證施工中各環(huán)節(jié)，各專業(yè)、各工種之間的協(xié)調(diào)與平衡。人力、物力、財力，設(shè)備在公司內(nèi)部統(tǒng)一平等調(diào)度，確保現(xiàn)場施工正常進(jìn)行。（3）投入足夠數(shù)量的周轉(zhuǎn)材料，運輸機械、支撐鋼模等設(shè)備配備足夠熟練的技工，確保本工程的不停工、誤工。（4）合理組織同層施工流水作業(yè)，分工明確，仔細(xì)考慮施工順序，用合理的流水節(jié)拍，工序銜接和穿插縮短總的施工工期。（5）充分調(diào)動工作人員的積極性，加強勞動紀(jì)律，提高工作效率，大型砼澆灌進(jìn)行晝夜連續(xù)作業(yè)，關(guān)鍵線路工序?qū)嵭袃砂嘀苹蛎刻?2小時

34、工作制，雙搶等節(jié)假日采取補貼手段穩(wěn)定隊伍，確保季節(jié)施工隊伍不減員，保證施工正常進(jìn)行。（6）安排好作業(yè)計劃，在總進(jìn)度計劃指導(dǎo)下牢牢把握住溝槽開挖、管、回填、閉水實驗等工期的控制點，分階段簽訂進(jìn)度承包合同、重獎重罰，用經(jīng)濟手段促進(jìn)工程進(jìn)度。3、施工進(jìn)度計劃控制圖第六章 施工平面布置圖 第七章 保證工程質(zhì)量措施為了確保本工程質(zhì)量為合格工程，我們將建立完整的質(zhì)量保證體系，開展全面質(zhì)量管理，質(zhì)量跟蹤控制，調(diào)配技術(shù)熟練，操作認(rèn)真的技術(shù)工人進(jìn)行施工，使工程質(zhì)量得到有效的保證，為此，我司還將做好以下幾項具體工作：1、加強技術(shù)管理，在本工程中，公司將委派安檢科及質(zhì)檢科負(fù)責(zé)整個工程的施工方案的制訂，實施細(xì)則的貫徹

35、，新技術(shù)的推廣應(yīng)用，工程質(zhì)量的檢測監(jiān)督，各項技術(shù)資料的收集整理，作好技術(shù)資料整理的歸檔工作。2、施工前認(rèn)真熟悉圖紙，研究施工組織設(shè)計，明確施工方法和施工工藝，做好技術(shù)交底，施工中認(rèn)真做好隱檢，預(yù)測和結(jié)構(gòu)驗收。3、認(rèn)真做好測量，放線分中，抄平工作，加強測量復(fù)測檢查，保護(hù)好測量控制樁，避免測量錯誤。 4、組織溝槽排水工程攻關(guān)，根據(jù)現(xiàn)場情況，設(shè)計輕型單排降水井點。 5、嚴(yán)格執(zhí)行以總工程師為首的三級施工技術(shù)負(fù)責(zé)制，認(rèn)真貫徹執(zhí)行施工組織設(shè)計審編制度，圖紙會審制度，技術(shù)交底制度，技術(shù)變更簽證制度，質(zhì)量跟蹤檢查制度，現(xiàn)場文明施工管理制度和技術(shù)資料歸檔制度，堅決做到科學(xué)管理，文明施工。 6、充分發(fā)揮工程技術(shù)人

36、員在施工過程中對技術(shù)質(zhì)量，安全的監(jiān)督和保證作用，在該工程中，我司將派足夠的施工人員跟班作業(yè)，隨時檢查監(jiān)督，發(fā)現(xiàn)問題及時解決，將事故隱患消滅在萌芽狀態(tài)。 7、嚴(yán)格按照施工藍(lán)圖，施工驗收規(guī)范，技術(shù)操作規(guī)程，技術(shù)交底和設(shè)計變更施工，建立和健全工程質(zhì)量自檢，互檢，專職檢查相結(jié)合的三級檢查制度，以嚴(yán)謹(jǐn)求實的科學(xué)態(tài)度，認(rèn)真組織施工。 8、加強對原材料的質(zhì)量檢查和驗收，重要原材料的采購，與建設(shè)方共同看樣定貨，定價。工程所用鋼材必須是名牌廠家的優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品，工程所用的水泥必須是名牌水泥廠產(chǎn)的免檢產(chǎn)品，保證做到不合格的產(chǎn)品嚴(yán)禁用于工程上。 9、誠懇接受建設(shè)單位，設(shè)計單位，質(zhì)監(jiān)站及有關(guān)單位的檢查，指導(dǎo)和監(jiān)督。 10、

37、貫徹現(xiàn)場施工制度。 (1)、工程上使用的主要、大宗材料無出廠合格證不準(zhǔn)施工; (2)、鋼筋水泥、機制磚在施工報告未定性定質(zhì)之前,不準(zhǔn)施工; (3)、凡隱蔽工程沒有作好隱蔽記錄,應(yīng)簽證的沒有簽證,不準(zhǔn)施工; (4)、混凝土磚砌體,鋼筋不按技術(shù)交底及施工組織設(shè)計要求的,不符合施工驗收規(guī)范規(guī)程的,不準(zhǔn)施工; (5)、機制磚未濕水或含水量太小,不準(zhǔn)施工; (6)、混凝土、砂漿拌和不按重量比,拌和時間太少或不均勻的,不準(zhǔn)施工; (7)、運輸機械、吊裝機械不準(zhǔn)超負(fù)荷、帶病作業(yè);(8)、現(xiàn)場材料構(gòu)件堆放零亂,碎磚頭等未清理好,不準(zhǔn)施工。質(zhì)量保證體系確保工程質(zhì)量達(dá)到優(yōu)良架子班長吊裝班長泥工班長測量班長木工班長

38、鋼筋班長砼班長施工員生產(chǎn)部門材料部門質(zhì)安部門技術(shù)部門項目經(jīng)理公司總部熟悉圖紙和技術(shù)資料工作準(zhǔn)備質(zhì)量控制體系材料勞動力準(zhǔn)備搭設(shè)臨時設(shè)施學(xué)習(xí)操作規(guī)程和質(zhì)量項目經(jīng)理、施工員等參加辦上道工序交接手續(xù)分部分項工程書面交底技術(shù)交底現(xiàn)場臨時道路、排水機械設(shè)備準(zhǔn)備測量儀器準(zhǔn)備自檢記錄事故處理記錄回返、回修使用過程資料整理材料合格證不合格返工處理質(zhì)量評定執(zhí)行驗評標(biāo)準(zhǔn)現(xiàn)場文明施工合理安排工序間搭接嚴(yán)格按圖施工嚴(yán)格執(zhí)行操作規(guī)程施工自檢、互檢、專業(yè)檢公司總工程師進(jìn)場材料質(zhì)量質(zhì)量管理機構(gòu)業(yè)主代表設(shè)計代表監(jiān)理公司質(zhì)監(jiān)站項目部工程質(zhì)量公司質(zhì)安處編制施工方案公司技術(shù)處抽檢材質(zhì)公司科研所機械設(shè)備質(zhì)量量度量設(shè)備租賃公司公司材料公

39、司質(zhì)量檢查工藝圖合格不合格格不入分項工程測量 繼續(xù)進(jìn)行以后工藝監(jiān)理工程檢查工程自檢互檢交接合格下 道 工 序 施 工合格不合格監(jiān)理工程檢查自檢互檢交接檢合格第八章 保證安全施工措施 安全施工是關(guān)系到施工人員切身利益的大事，也是使工程能正常，順利進(jìn)行的牢固保證，為此必須加強安全意識，嚴(yán)守操作規(guī)程，建立安全保證體系，在施工中我公司一貫宗旨是質(zhì)量第一，安全第一，本工程我們確保無重大傷亡事故發(fā)生，達(dá)到安全優(yōu)良工程項目，我們將采取下列具體措施:本工程在人員稠密區(qū),施工場地周邊行人較多,為此四周均需搭設(shè)鋼制圍擋,進(jìn)入施工現(xiàn)場人員，應(yīng)嚴(yán)格遵守安全生產(chǎn)規(guī)章制度，安全操作規(guī)程和各項安全措施規(guī)定，做好各級安全交底

40、，加強安全教育和安全檢查，做好對外來民工和外包工人零散作業(yè)人員的安全培訓(xùn)和交底，在未進(jìn)行培訓(xùn)和交底前不得進(jìn)入現(xiàn)場施工。 2、建立安全崗位責(zé)任制，認(rèn)真貫徹執(zhí)行國家有關(guān)勞動保護(hù)和安全生產(chǎn)的各項政策法規(guī)。 3、晚上施工，施工場地要有足夠的亮度。 4、現(xiàn)場采用圍擋，并拉警示牌，警示燈，嚴(yán)禁施工人員赤腳或穿拖鞋,高跟鞋及裙子進(jìn)入現(xiàn)場操作,不準(zhǔn)在現(xiàn)場嘻戲打鬧。 5、施工現(xiàn)場輸電線路要合理布置，防止線路磨損漏電，并做好滅火器。 6、機電設(shè)備派專人管理及操作，并做好操作保護(hù)，開關(guān)等項工作，非操作人員不能擺弄電設(shè)備，施工配電箱一律用鐵殼且所有機電設(shè)備應(yīng)搭設(shè)防雨棚，并安裝觸電保安器和接地接零保護(hù)措施。 7、夏季施

41、工做好防暑降溫工作，及時供應(yīng)茶水，健全工地保衛(wèi)制度，保衛(wèi)工地財產(chǎn)和職工人身安全。 8、對安全事故要按“三不放過”的原則進(jìn)行事故分析和處理，對造成安全事故的責(zé)任人要進(jìn)行經(jīng)濟處罰和追究責(zé)任。 9、各種機械設(shè)備由專人操作，持證上崗，并且定期檢查，嚴(yán)禁帶病進(jìn)行。第九章 文明施工措施1、文明施工目標(biāo)按施工現(xiàn)場綜合考評試行辦法組織施工，爭創(chuàng)文明施工工地。2、文明施工管理措施 項目設(shè)立專職文明施工監(jiān)察員負(fù)責(zé)日常的文明施工管理工作。以項目經(jīng)理為首，組成文明施工領(lǐng)導(dǎo)小組。對工地文明施工情況，實行每日巡視，每周小檢，每月大檢，及時發(fā)現(xiàn)問題，解決問題。定期對職工進(jìn)行文明施工教育，各工種進(jìn)場工作前的入場教育中應(yīng)強調(diào)文

42、明施工的內(nèi)容，在各種安全技術(shù)交底中都應(yīng)有文明施工的具體要求。3、文明保證措施（1）項目部大門處安置施工標(biāo)牌，注明工程名稱、建筑規(guī)模、建設(shè)、設(shè)計、監(jiān)理、施工單位名稱以及各單位負(fù)責(zé)人姓名、開、竣工日期等。（2）現(xiàn)場各種宣傳標(biāo)牌設(shè)置齊全，標(biāo)牌設(shè)計要求周正美觀，內(nèi)容清楚，增強參戰(zhàn)職工的榮譽和責(zé)任感，另一方面形成巨大的社會影響，為創(chuàng)-市文明樣板工地提供保障。（3）合理規(guī)劃生產(chǎn)、生活區(qū)和場內(nèi)道路，嚴(yán)格按施工組織設(shè)計規(guī)劃指定的地點和方法堆碼材料、停放設(shè)備，并做好標(biāo)識，搭設(shè)臨建，防止亂堆、亂占、亂搭，保證整個場地布置規(guī)范整齊。（4）設(shè)專人負(fù)責(zé)現(xiàn)場清潔衛(wèi)生，同時對場外緊靠現(xiàn)場的地段，也應(yīng)組織人員清掃，對工程建設(shè)

43、創(chuàng)造一個清潔、文明的環(huán)境。（5）現(xiàn)場施工時，應(yīng)注意盡量減少對環(huán)境的影響，嚴(yán)格控制噪音及灰塵，做到施工不擾民，減少對附近農(nóng)田的損毀。（6）為確保作業(yè)人員及周圍居民具有良好的工作與生活環(huán)境，施工現(xiàn)場必須設(shè)置灑水車。（7）施工期間的施工垃圾及時清理干凈，運至指定地點或焚毀，避免造成河道和周邊環(huán)境污染。（8）施工期間，場內(nèi)施工污水和雨水有組織排入，防止施工污水直接排入河道，污染河流、破壞生態(tài)環(huán)境。（9）工地食堂內(nèi)外整潔，炊事用具必須干凈，無腐爛變質(zhì)食物，確保飲食衛(wèi)生。（10）在各交叉路口和有行人通過的地方進(jìn)行圍擋，以防止非施工人員誤入施工現(xiàn)場。（11）堅決執(zhí)行政府三個令，要求民工自覺辦理暫住證等有關(guān)證件，清退“