通風(fēng)與空調(diào)工程質(zhì)量監(jiān)控要則

1、作業(yè)參考書之四通風(fēng)與空調(diào)工程質(zhì)量監(jiān)控要則編 制:上海市靜安建設(shè)工程監(jiān)理有限公司總師室 日 期: 二00三年三月目 錄1.說明 02.通風(fēng)與空調(diào)工程質(zhì)量監(jiān)理工作流程13.基本規(guī)定24.風(fēng)管制作45.風(fēng)管部件與消聲器制作66.風(fēng)管系統(tǒng)安裝67.通風(fēng)與空調(diào)設(shè)備安裝68.空調(diào)制冷系統(tǒng)安裝79.空調(diào)水系統(tǒng)管道與設(shè)備安裝710.防腐與絕熱811.系統(tǒng)調(diào)試8附頁通風(fēng)與空調(diào)分部工程的子分部劃分1風(fēng)管制作監(jiān)理匯總表（風(fēng)表一）1鋼板風(fēng)管板材厚度(表1-1)5高、中、低壓系統(tǒng)不銹鋼板、鋁板、硬聚氯乙烯圓形和矩形風(fēng)管板材厚度（mm）(表1-2)5中、低壓系統(tǒng)有機(jī)玻璃、無機(jī)玻璃鋼風(fēng)管板材厚度和外形尺寸 、無機(jī)玻璃鋼風(fēng)管

2、玻璃纖維布厚度與層數(shù)（mm）(表1-3)6金屬圓形、矩形風(fēng)管法蘭及螺栓規(guī)格（mm）(表1-4)6硬聚氯乙烯圓形、矩形風(fēng)管法蘭規(guī)格（mm）(表1-5)7有機(jī)、無機(jī)玻璃鋼風(fēng)管法蘭規(guī)格（mm）(表1-6)7圓形彎管曲率半徑和最少節(jié)數(shù)（表1-7）7圓形、矩形風(fēng)管無法蘭連接形式（表1-8）8圓形風(fēng)管的芯管連接（表1-9）9風(fēng)管的加固形式(圖1-1)9焊縫形式及坡口（表1-10）10風(fēng)管部件與消聲器制作工程監(jiān)理匯總表（風(fēng)表二）11風(fēng)口尺寸允許偏差（mm）(表2-1)13風(fēng)管系統(tǒng)安裝監(jiān)理匯總表（風(fēng)表三）14通風(fēng)與空調(diào)設(shè)備安裝監(jiān)理匯總表（風(fēng)表四）18通風(fēng)機(jī)、除塵器安裝的允許偏差和檢驗(yàn)方法（表4-1）20空調(diào)制

3、冷系統(tǒng)監(jiān)理匯總表（風(fēng)表五）21制冷劑管道坡度、坡向(表5-1)24制冷設(shè)備與制冷附屬設(shè)備安裝允許偏差和檢驗(yàn)方法(表5-2)24承插式焊接的銅管承口的擴(kuò)口深度表（mm）(表5-3)24空調(diào)水系統(tǒng)管道與設(shè)備安裝監(jiān)理匯總表(風(fēng)表六)24閥門壓力持續(xù)時(shí)間（表6-1）29管道焊接坡口形式和尺寸（表6-2）30管道安裝的允許偏差和檢驗(yàn)方法（表6-3）30鋼塑復(fù)合管螺紋連接深度及緊固扭矩（表6-4）30溝槽式連接管道的溝槽及支、吊架的間距（表6-5）31鋼管道支、吊架的最大間距（表6-6）31焊縫質(zhì)量分級標(biāo)準(zhǔn)（表6-7）31防腐與絕熱監(jiān)理匯總表（風(fēng)表七）32系統(tǒng)調(diào)試監(jiān)理匯總表(風(fēng)表八)34附錄a361. 說

4、明1.1 本次編制作業(yè)參考書之“通風(fēng)與空調(diào)工程質(zhì)量監(jiān)控要則”（以下簡稱“要則”），是依據(jù)gb50243-2002“通風(fēng)與空調(diào)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范”（以下簡稱“規(guī)范”）編制的。1.2 “要則”中黑體字條文為強(qiáng)制條文。1.3 為便于對照，“要則”章節(jié)編號與“規(guī)范”盡量一致，“規(guī)范”中少數(shù)本公司業(yè)務(wù)范圍內(nèi)不常遇到章節(jié)，在“要則”中被省略，序號跳過。1.4本“要則”的依據(jù)是國家規(guī)范，在執(zhí)行中其它合同、設(shè)計(jì)、規(guī)章對工程質(zhì)量的要求不得低于本“要則”。1.5若地方性的合同、設(shè)計(jì)、規(guī)章對工程質(zhì)量提出高于本“要則”的要求，則應(yīng)照較高的標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行。2.通風(fēng)與空調(diào)工程質(zhì)量監(jiān)理工作流程 審核承包方資質(zhì)、證件、施工組織設(shè)

5、計(jì) 參加圖紙會審 不合格 提供監(jiān)理意見 審核結(jié)果 承包方整改 合格開工檢驗(yàn)材料、設(shè)備、自制零部件 不合格 檢驗(yàn)結(jié)果 退換、整改 合格 監(jiān)理親自 驗(yàn)收現(xiàn)場施工、隱蔽工程 采樣制成 實(shí)測實(shí)量 表 不合格 驗(yàn)收結(jié)果 承包方整改 合格驗(yàn)收設(shè)備、器具安裝 不合格 驗(yàn)收結(jié)果 承包方整改 合格測試、調(diào)試驗(yàn)收 不合格 驗(yàn)收結(jié)果 承包方整改 合格資料匯總寫評估報(bào)告3.基本規(guī)定3.0.1 通風(fēng)與空調(diào)工程施工質(zhì)量的驗(yàn)收,除應(yīng)符合通風(fēng)與空調(diào)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范gb50243-2002的規(guī)定外,還應(yīng)按照被批準(zhǔn)的設(shè)計(jì)圖紙、合同約定的內(nèi)容和相關(guān)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定進(jìn)行。施工圖紙修改必須有設(shè)計(jì)單位的設(shè)計(jì)變更通知書或技術(shù)核定簽證。3

6、.0.2 承擔(dān)通風(fēng)與空調(diào)工程項(xiàng)目的施工企業(yè)，應(yīng)具有相應(yīng)工程施工承包的資質(zhì)等級及相應(yīng)質(zhì)量管理體系。3.0.3 施工企業(yè)承擔(dān)通風(fēng)與空調(diào)工程施工圖紙深化設(shè)計(jì)及施工時(shí)，還必須具有相應(yīng)的設(shè)計(jì)資質(zhì)及其質(zhì)量管理體系，并應(yīng)取得原設(shè)計(jì)單位的書面同意或簽字認(rèn)可。3.0.4 通風(fēng)與空調(diào)工程施工現(xiàn)場的質(zhì)量管理應(yīng)符合建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)gb50300-2001第3.0.1條的規(guī)定，即“施工現(xiàn)場質(zhì)量管理應(yīng)有相應(yīng)的施工技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)，健全的質(zhì)量管理體系、施工質(zhì)量檢驗(yàn)制度和綜合施工質(zhì)量水平評定考核制度。施工現(xiàn)場質(zhì)量管理可按施工現(xiàn)場質(zhì)量管理檢查記錄要求進(jìn)行檢查記錄”。 施工現(xiàn)場質(zhì)量管理檢查記錄 開工日期工程名稱施工許可證（開

7、工證）建設(shè)單位項(xiàng)目負(fù)責(zé)人設(shè)計(jì)單位項(xiàng)目負(fù)責(zé)人監(jiān)理單位總監(jiān)理工程師施工單位項(xiàng)目經(jīng)理項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人序號項(xiàng) 目內(nèi) 容1現(xiàn)場質(zhì)量管理制度2質(zhì)量責(zé)任制3主要專業(yè)工種操作上崗證書4分包方資質(zhì)與對分包單位的管理制度5施工圖審查情況6地質(zhì)勘察資料7施工組織設(shè)計(jì)、施工方案及審批8施工技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)9工程質(zhì)量檢驗(yàn)制度10攪拌站及計(jì)量設(shè)置11現(xiàn)場材料、設(shè)備存放與管理12檢查結(jié)論： 總監(jiān)理工程師 （建設(shè)單位項(xiàng)目負(fù)責(zé)人） 年 月 日注：此表應(yīng)由施工單位填寫，總監(jiān)理工程師（建設(shè)單位項(xiàng)目負(fù)責(zé)人）進(jìn)行檢查，并做出檢查結(jié)論。3.0.5 通風(fēng)與空調(diào)工程所使用的主要原材料、成品、半成品和設(shè)備的進(jìn)場，必須對其進(jìn)行驗(yàn)收。驗(yàn)收應(yīng)經(jīng)監(jiān)理工程師認(rèn)可

8、，并應(yīng)形成相應(yīng)的質(zhì)量記錄。3.0.6 通風(fēng)與空調(diào)工程的施工，應(yīng)把每一個(gè)分項(xiàng)施工工序作為工序交接檢驗(yàn)點(diǎn)，并形成相應(yīng)的質(zhì)量記錄。3.0.7 通風(fēng)與空調(diào)工程施工過程中發(fā)現(xiàn)設(shè)計(jì)文件有差錯(cuò)的，應(yīng)及時(shí)提出修改意見或更正建議，并形成書面文件及歸檔。3.0.8 當(dāng)通風(fēng)與空調(diào)工程作為建筑工程的分部工程施工時(shí)，其子分部與分項(xiàng)工程的劃分應(yīng)按表“通風(fēng)與空調(diào)分部工程的子分部劃分”（見附頁）的規(guī)定執(zhí)行。當(dāng)通風(fēng)與空調(diào)工程作為單位工程獨(dú)立驗(yàn)收時(shí)，子分部上升為分部，分項(xiàng)工程的劃分同上。3.0.9 通風(fēng)與空調(diào)工程的施工應(yīng)按規(guī)定的程序進(jìn)行，并與土建及其他專業(yè)工種互相配合；與通風(fēng)與空調(diào)系通有關(guān)的土建工程施工完畢后，應(yīng)由建設(shè)或總承包、

9、監(jiān)理、設(shè)計(jì)及施工單位共同會檢。會檢的組織宜由建設(shè)、監(jiān)理或總承包單位負(fù)責(zé)。3.0.10通風(fēng)與空調(diào)工程分項(xiàng)工程施工質(zhì)量的驗(yàn)收，應(yīng)按通風(fēng)與空調(diào)工程施工驗(yàn)收規(guī)范對應(yīng)分項(xiàng)的具體條文規(guī)定執(zhí)行。子分部中的各個(gè)分項(xiàng)，可根據(jù)施工工程的實(shí)際情況一次驗(yàn)收或數(shù)次驗(yàn)收。3.0.11通風(fēng)與空調(diào)工程中的隱蔽工程，在隱蔽前必須經(jīng)監(jiān)理人員驗(yàn)收及認(rèn)可簽證。3.0.12通風(fēng)與空調(diào)工程中從事管道焊接施工的焊工，必須具務(wù)操作資格證書和相應(yīng)類別管道焊接的考核合格證書。3.0.13通風(fēng)與空調(diào)工程竣工的系統(tǒng)調(diào)節(jié)器試，應(yīng)在建設(shè)和監(jiān)理單位的共同參與下進(jìn)行，施工企業(yè)應(yīng)具有專業(yè)檢測人員和符合有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的測試儀器。3.0.14通風(fēng)與空調(diào)工程施工質(zhì)量

10、的保修期限，自竣工驗(yàn)收合格日起計(jì)算為二個(gè)采暖期、供冷期。在保修期內(nèi)發(fā)生施工質(zhì)量總是的，施工企業(yè)應(yīng)履行保修職責(zé)，責(zé)任方承擔(dān)相應(yīng)的經(jīng)濟(jì)責(zé)任。3.0.15分項(xiàng)工程檢驗(yàn)批驗(yàn)收合格質(zhì)量應(yīng)符合下列規(guī)定：1 具有施工單位相應(yīng)分項(xiàng)合格質(zhì)量的驗(yàn)收記錄；2主控項(xiàng)目的質(zhì)量抽樣檢驗(yàn)應(yīng)全數(shù)合格；3一般項(xiàng)目的質(zhì)量抽樣檢驗(yàn)，除有特殊要求外，計(jì)數(shù)合格率不應(yīng)小于80%，且不得有嚴(yán)重缺陷。3.0.16通風(fēng)與空調(diào)工程的竣工驗(yàn)收，是在工程施工質(zhì)量得到有效監(jiān)控的前提下，施工單位通過整個(gè)分部工程的無生產(chǎn)負(fù)荷系統(tǒng)聯(lián)合試運(yùn)轉(zhuǎn)與調(diào)試和觀感質(zhì)量的檢查，按通風(fēng)與空調(diào)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范gb50243要求將質(zhì)量合格的分部工程移交建設(shè)單位的驗(yàn)收過程。

11、3.0.17通風(fēng)與空調(diào)的竣工驗(yàn)收，應(yīng)由建設(shè)單位負(fù)責(zé)，組織施工、設(shè)計(jì)、監(jiān)理等單位共同進(jìn)行，合格后即應(yīng)辦理竣工驗(yàn)收手續(xù)。3.0.18通風(fēng)與空調(diào)工程竣工驗(yàn)收時(shí),應(yīng)檢查竣工驗(yàn)收的資料,一般包括下列文件及記錄:1.圖紙會審記錄、設(shè)計(jì)變更通知書和竣工圖；2.主要材料、設(shè)備、成品、半成品和儀表的出廠合格證明及進(jìn)場檢(試)驗(yàn)報(bào)告；3.隱蔽工程檢查驗(yàn)收記錄；4.工程設(shè)備、風(fēng)管系統(tǒng)、管道系統(tǒng)安裝及檢驗(yàn)記錄；5.管道試驗(yàn)記錄；6.設(shè)備單機(jī)試運(yùn)轉(zhuǎn)記錄；7.系統(tǒng)無生產(chǎn)負(fù)荷聯(lián)合試運(yùn)轉(zhuǎn)與調(diào)試記錄；8.分部（子分部）工程質(zhì)量驗(yàn)收記錄；9.觀感質(zhì)量綜合檢查記錄；10.安全和功能檢驗(yàn)資料的核查記錄。3.0.19觀感質(zhì)量檢查應(yīng)包括

12、以下項(xiàng)目：1風(fēng)管表面應(yīng)平整、無損壞；接管合理，風(fēng)管的連接以及風(fēng)管與設(shè)備或調(diào)節(jié)裝置的連接，無明顯缺陷；2.風(fēng)口表面應(yīng)平整，顏色一致安裝位置正確，風(fēng)口可調(diào)節(jié)部件應(yīng)能正常動作；3.各類調(diào)節(jié)裝置的制作和安裝應(yīng)正確牢固，調(diào)節(jié)靈活，操作方便。防火及排煙閥等關(guān)閉嚴(yán)密，動作可靠；4.制冷及水管系統(tǒng)的管道、閥門及儀表安裝位置正確，系統(tǒng)無滲漏；5.風(fēng)管、部件及管道的支、吊架型式、位置及間距應(yīng)符合本規(guī)范要求；6.風(fēng)管、管道的軟性接管位置應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，接管正確、牢固，自然無強(qiáng)扭；7.通風(fēng)機(jī)、制冷機(jī)、水泵、風(fēng)機(jī)盤管機(jī)組的安裝應(yīng)正確牢固；8.組合式空氣調(diào)節(jié)機(jī)組外表平整光滑、接縫嚴(yán)密、組裝順序正確，噴水室外表面無滲漏；9

13、.除塵器、積塵室安裝應(yīng)牢固、接口嚴(yán)密；10.消聲器安裝方向正確，外表面應(yīng)平整無損壞；11.風(fēng)管、部件、管道及支架的油漆應(yīng)附著牢固，漆膜厚度均勻，油漆顏色與標(biāo)志符合設(shè)計(jì)要求；12.絕熱層的材質(zhì)、厚度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求；表面平整、無斷裂和脫落；室外防潮層或保護(hù)殼應(yīng)順?biāo)罱印o滲漏。檢查數(shù)量：風(fēng)管、管道各按系統(tǒng)抽查10%，且不得少于1個(gè)系統(tǒng)。各類部件、閥門及儀表抽檢5%，且不得少于10件。檢查方法：尺量、觀察檢查。4風(fēng)管制作4.1 工藝流程4.1.1 金屬風(fēng)管 咬口制作成型原料進(jìn)貨檢查劃線放樣下料剪切 鉚 法蘭制作找平打眼法蘭、翻邊成品檢驗(yàn)4.1.2硬聚氯乙稀風(fēng)管原料進(jìn)貨檢查劃線放樣下灶坡口加熱焊接成型

14、成品檢驗(yàn)。4.2 監(jiān)理注意事項(xiàng)：1.本章適用于建筑工程通風(fēng)與空調(diào)工程中，使用的金屬、非金屬風(fēng)管與復(fù)合材料風(fēng)管或風(fēng)道的加工、制作質(zhì)量的檢驗(yàn)與驗(yàn)收。2.對風(fēng)管制作質(zhì)量的驗(yàn)收，應(yīng)按其材料、系統(tǒng)類別和使用場所的不同分別進(jìn)行，主要包括風(fēng)管的材質(zhì)、規(guī)格、強(qiáng)度、嚴(yán)密性與成品外觀質(zhì)量等項(xiàng)內(nèi)容。3.風(fēng)管制作質(zhì)量的驗(yàn)收，按設(shè)計(jì)圖紙與通風(fēng)與空調(diào)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范gb50243-2002的規(guī)定執(zhí)行。工程中所選用的外購風(fēng)管，還必須提供相應(yīng)的產(chǎn)品合格證明文件或進(jìn)行強(qiáng)度和嚴(yán)密性的驗(yàn)證，符合要求的方可使用。4.通風(fēng)管道規(guī)格的驗(yàn)收，風(fēng)管以外徑或外邊長為準(zhǔn)，風(fēng)道以內(nèi)徑或內(nèi)邊長為準(zhǔn)。通風(fēng)管轄 道的規(guī)格宜按照表“圓形風(fēng)管規(guī)格”、表

15、“矩形風(fēng)管規(guī)格”的規(guī)定。圓形風(fēng)管應(yīng)優(yōu)先采用基本系列。非規(guī)則橢圓型風(fēng)管參照矩型風(fēng)管，并以長徑平面邊長及短徑尺寸為準(zhǔn)。圓形風(fēng)管規(guī)格（mm）風(fēng)管直徑d基本系列輔助系列基本系列輔助系列10080250240902802601201103203001401303603401601504003801801704504202001905004802202105605306306001250118070067014001320800750160015009008501800170010009502000190011201060矩形風(fēng)管規(guī)格（mm）風(fēng)管邊長1203208002000400016040010002

16、500-20050012503000-25063016003500-5.風(fēng)管系統(tǒng)按其系統(tǒng)的工作壓力劃分為三個(gè)類別，其類別劃分應(yīng)符合表“風(fēng)管系統(tǒng)類別劃分”的規(guī)定。風(fēng)管系統(tǒng)類別劃分系統(tǒng)類別系統(tǒng)工作壓力p（pa）密封要求低壓系統(tǒng)p500接縫和接管連接處嚴(yán)密中壓系統(tǒng)5001500所有的拼接縫和接管連接自主，均應(yīng)采取密封措施6.鍍鋅鋼板及各類含有復(fù)合保護(hù)層的鋼板，應(yīng)采用咬口連接或鉚接，不得采用影響其保護(hù)層防腐性能的焊接連接方法。7.風(fēng)管的密封，應(yīng)以板材連接的密封為主，可采用密封膠嵌縫和其他方法密封。密封膠性能應(yīng)符合使用環(huán)境的要求，密封面宜設(shè)在風(fēng)管的正壓側(cè)。8.風(fēng)管翻邊到法蘭上時(shí)，要注意不能在轉(zhuǎn)角處留有縫

17、隙。4.3監(jiān)理匯總表（見附頁“風(fēng)表一”）5風(fēng)管部件與消聲器制作5.1工藝流程 成形原材料進(jìn)貨檢查 劃線放樣置 下料剪切 組裝焊 零件加工接 表面處理 成品檢驗(yàn)5.2監(jiān)理注意事項(xiàng)：1.本章適用于通風(fēng)與空調(diào)工程中風(fēng)口、風(fēng)閥、排風(fēng)罩等其他部件及消聲器的加工制作或產(chǎn)成品質(zhì)量的驗(yàn)收。2.一般風(fēng)量調(diào)節(jié)閥按設(shè)計(jì)文件和風(fēng)閥制作的要求進(jìn)行驗(yàn)收，其他風(fēng)閥按外購產(chǎn)品質(zhì)量進(jìn)行驗(yàn)收。3.成品應(yīng)單獨(dú)檢驗(yàn)，不能在裝入系統(tǒng)后一并檢驗(yàn)。5.3監(jiān)理匯總表（見附頁“風(fēng)表二” ）6.風(fēng)管系統(tǒng)安裝6.1工藝流程放線定位 設(shè)置吊支架 風(fēng)管排列、連接 安裝就位 找平找正 檢驗(yàn) 6.2監(jiān)理注意事項(xiàng)：1.本章適用于通風(fēng)與空調(diào)工程中的金屬和非金

18、屬風(fēng)管系統(tǒng)安裝質(zhì)量的檢驗(yàn)和驗(yàn)收。2.風(fēng)管系統(tǒng)安裝手，必須進(jìn)行嚴(yán)密性檢驗(yàn)，合格后方能交付下道工序。風(fēng)管系統(tǒng)嚴(yán)密性檢驗(yàn)以主、干管為主。在加工工藝得到保證的前提下，低壓風(fēng)管系統(tǒng)可采用漏光法檢測。3.風(fēng)管系統(tǒng)吊、支架采用膨脹螺栓等脹錨方法固定時(shí)，必須符合其相應(yīng)技術(shù)文件的規(guī)定。6.3監(jiān)理匯總表（見附頁“風(fēng)表三” ）7通風(fēng)與空調(diào)設(shè)備安裝7.1工藝流程設(shè)備檢查 安裝位置確定 安裝支架、基礎(chǔ)設(shè)置 安裝、找平、找正 試運(yùn)行 驗(yàn)收7.2監(jiān)理注意事項(xiàng)1.本章適用于工作壓力不大于5kpa的通風(fēng)機(jī)與空調(diào)設(shè)備安裝質(zhì)量的檢驗(yàn)與驗(yàn)收。2.通風(fēng)與空調(diào)設(shè)備應(yīng)有裝箱清單、設(shè)備說明書、產(chǎn)品質(zhì)量合格證書和產(chǎn)品性能檢測報(bào)告等隨機(jī)文件，進(jìn)

19、口設(shè)備還應(yīng)具有商檢合格的證明文件。3.設(shè)備安裝前，應(yīng)進(jìn)行開箱檢查，并形成驗(yàn)收設(shè)文字記錄。參加人員為建設(shè)、監(jiān)理、施工和廠商等方單位的代表。4.設(shè)備就位前應(yīng)對其基礎(chǔ)進(jìn)行驗(yàn)收，合格后方能安裝。5.設(shè)備的搬運(yùn)和吊裝必須符合產(chǎn)品說明書的有關(guān)規(guī)定，并應(yīng)做好設(shè)備的保護(hù)工作，防止因搬運(yùn)或吊裝而造成設(shè)備損傷。7.3監(jiān)理匯總表（見附頁“風(fēng)表四” ）8空調(diào)制冷系統(tǒng)安裝8.1工藝流程管道、零部件進(jìn)貨檢查 放線定位 吊、支架安裝 管道、部件安裝 系統(tǒng)空氣吹污 系統(tǒng)氣密性試驗(yàn) 系統(tǒng)抽真空 管道防腐 系統(tǒng)充制冷劑 系統(tǒng)試運(yùn)行 驗(yàn)收8.2監(jiān)理注意事項(xiàng)1.本章適用于空調(diào)工程中工作壓力不高明于2.5mpa，工作溫度在-20150

20、0c的整體式、組裝式及單元式制冷設(shè)備（包括熱泵）、制冷附屬設(shè)備、其他配套設(shè)備和管路系統(tǒng)安裝工程質(zhì)量的檢驗(yàn)和驗(yàn)收。2.制冷設(shè)備、制冷附屬設(shè)備、管道、管件及閥門的型號、規(guī)格、性能及技術(shù)參數(shù)等必須符合設(shè)計(jì)要求。設(shè)備機(jī)組的外表應(yīng)無損傷、密封應(yīng)良好，隨機(jī)文件和配件應(yīng)齊全。3.與制冷機(jī)組配套的蒸汽、燃油、燃?xì)夤?yīng)系統(tǒng)和蓄冷系統(tǒng)的安裝，還應(yīng)符合設(shè)計(jì)文件、有關(guān)消防規(guī)范與產(chǎn)品技術(shù)文件的規(guī)定。4.空調(diào)用制冷設(shè)備的搬運(yùn)和吊裝，應(yīng)符合產(chǎn)品技術(shù)文件和本細(xì)則第7章7.2監(jiān)理注意事項(xiàng)中第5條的規(guī)定。5.制冷機(jī)組本體的安裝、試驗(yàn)、試運(yùn)轉(zhuǎn)及驗(yàn)收還應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)制冷設(shè)備、空氣分離設(shè)備安裝工程施工及驗(yàn)收規(guī)范gb50274有關(guān)條

21、文的規(guī)定。8.3監(jiān)理匯總表（見附頁“風(fēng)表五” ）9空調(diào)水系統(tǒng)管道與設(shè)備安裝9.1工藝流程設(shè)備管道進(jìn)貨檢查 放線定位 基礎(chǔ)、支架設(shè)置 設(shè)備、管道安裝 測試（水壓、盛水等） 管道防腐 驗(yàn)收9.2監(jiān)理注意事項(xiàng)1.本章適用于空調(diào)工程水系統(tǒng)安裝子分部工程，包括冷（熱）水、冷卻水、凝結(jié)水系統(tǒng)的設(shè)備（不包括末端設(shè)備）、管道及附件施工質(zhì)量的檢驗(yàn)及驗(yàn)收。2.鍍鋅鋼管應(yīng)采用螺紋連接。當(dāng)管徑大于dn100時(shí)，可采用卡箍式、法蘭或焊接連接，但應(yīng)對焊縫及熱影響區(qū)的表面進(jìn)行防腐處理。3.從事金屬管道焊接的企業(yè)，應(yīng)具有相應(yīng)項(xiàng)目的焊接工藝評定，焊工應(yīng)持有相應(yīng)類別焊接的焊工合格證書。4.空調(diào)用蒸汽管道的安裝，應(yīng)按現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)建

22、筑給水、排水及采暖工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范gb50242-2002的規(guī)定執(zhí)行。9.3監(jiān)理匯總表（見附頁“風(fēng)表六” ）10防腐與絕熱10.1工藝流程管道外殼清理 防腐層施工 絕熱層施工 防潮層施工 保護(hù)層施工10.2監(jiān)理注意事項(xiàng)1.風(fēng)管與部件及空調(diào)設(shè)備絕熱工程施工應(yīng)在風(fēng)管系統(tǒng)嚴(yán)密性檢驗(yàn)合格后進(jìn)行。2.空調(diào)工程的制冷系統(tǒng)管道，包括制冷劑和空調(diào)水系統(tǒng)絕熱工程的施工，應(yīng)在管路系統(tǒng)強(qiáng)度與嚴(yán)密性檢驗(yàn)合格和防腐處理結(jié)束后進(jìn)行。3.普通薄鋼板在制作風(fēng)管前，宜預(yù)涂防銹漆一遍。4.支、吊架的防腐處理應(yīng)與風(fēng)管或管道相一致，其明裝部分必須涂面漆。5.油漆施工時(shí)，應(yīng)采取防火、防凍、防雨等措施，并不應(yīng)在低溫或潮濕環(huán)境下作業(yè)。

23、明裝部分的最后一遍色漆，宜在安裝完畢后進(jìn)行。10.3監(jiān)理匯總表（見附頁“風(fēng)表七” ）11系統(tǒng)調(diào)試11.1工藝流程編寫調(diào)試方案 檢查系統(tǒng) 單體試運(yùn)行 系統(tǒng)試運(yùn)行 性能、數(shù)據(jù)測試調(diào)整 數(shù)據(jù)記錄 編寫調(diào)試報(bào)告 11.2監(jiān)理注意事項(xiàng)1.系統(tǒng)調(diào)試所使用的測試儀器和儀表，性能應(yīng)穩(wěn)定可靠，其精度等級及最小分度值應(yīng)能滿足測定的要求，并應(yīng)符合國家有關(guān)計(jì)量法規(guī)及檢定規(guī)程的規(guī)定。2.通風(fēng)與空調(diào)工程的系統(tǒng)調(diào)試，應(yīng)由施工單位負(fù)責(zé)、監(jiān)理單位監(jiān)督，設(shè)計(jì)單位與建設(shè)單位參與和配合。系統(tǒng)調(diào)試的實(shí)施可以是施工企業(yè)本身或委托給具有調(diào)試能力的其他單位。3.系統(tǒng)調(diào)試前，承包單位應(yīng)編制調(diào)試方案，報(bào)送專業(yè)監(jiān)理工程師審核批準(zhǔn)；調(diào)試結(jié)束后，必須

24、提供完整的調(diào)試資料和報(bào)告。4.通風(fēng)與空調(diào)工程系統(tǒng)無生產(chǎn)負(fù)荷的聯(lián)合試運(yùn)轉(zhuǎn)及調(diào)試，應(yīng)在制冷設(shè)備和通風(fēng)與空調(diào)設(shè)備單機(jī)試運(yùn)轉(zhuǎn)合格后進(jìn)行?？照{(diào)系統(tǒng)帶冷（熱）源的正常聯(lián)合試運(yùn)轉(zhuǎn)不應(yīng)少于8h，當(dāng)竣工季節(jié)與設(shè)計(jì)條件相差較大時(shí)，僅做不帶冷（熱）源試運(yùn)轉(zhuǎn)。通風(fēng)、除塵系統(tǒng)的連續(xù)試運(yùn)轉(zhuǎn)不應(yīng)少于2h。11.3監(jiān)理匯總表（見附頁“風(fēng)表八” ）附 頁通風(fēng)與空調(diào)分部工程的子分部劃分子分部工程分項(xiàng)工程送、排風(fēng)系統(tǒng)風(fēng)管與配件制作部件制作風(fēng)管系統(tǒng)安裝風(fēng)管與設(shè)備防腐風(fēng)機(jī)安裝系統(tǒng)調(diào)試通風(fēng)設(shè)備安裝，消聲設(shè)備制作與安裝防、排煙系統(tǒng)排煙風(fēng)口、常閉正壓風(fēng)口與設(shè)備安裝除塵系統(tǒng)除塵器與排污設(shè)備安裝空調(diào)系統(tǒng)空調(diào)設(shè)備安裝，消聲設(shè)備制作與安裝，風(fēng)管與設(shè)

25、備絕熱凈化空調(diào)系統(tǒng)空調(diào)設(shè)備安裝，消聲設(shè)備制作與安裝，風(fēng)管與設(shè)備絕熱，高效過濾器安裝，凈化設(shè)備安裝制冷系統(tǒng)制冷機(jī)組安裝，制冷劑管道及配件安裝，制冷附屬設(shè)備安裝，管道及設(shè)備的防腐與絕熱，系統(tǒng)調(diào)試?？照{(diào)水系統(tǒng)冷熱水管道系統(tǒng)安裝,冷卻水管道系統(tǒng)安裝,冷凝水管道系統(tǒng)安裝,閥門及部件安裝,冷卻塔安裝,水泵及附屬設(shè)備安裝,管道與設(shè)備的防腐與絕熱,系統(tǒng)調(diào)試風(fēng)管制作監(jiān)理匯總表（風(fēng)表一）項(xiàng)目質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)施工方自檢合格后報(bào)審監(jiān)理方復(fù)驗(yàn)合格后簽認(rèn)主控項(xiàng)目金屬板材質(zhì)量金屬風(fēng)管的材料品種、規(guī)格、性能與厚度等應(yīng)符合設(shè)計(jì)和現(xiàn)行國家產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。當(dāng)設(shè)計(jì)無規(guī)定時(shí)，應(yīng)按通風(fēng)與空調(diào)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范gb50243-2002執(zhí)行。鋼板

26、或鍍鋅鋼板的厚度不得小于“(表1-1)”的規(guī)定；不銹鋼板的厚度不得小于表“(表1-2)”的規(guī)定；鋁板的厚度不得小于“(表1-2)”的規(guī)定。檢查數(shù)量:按材料與風(fēng)管加工批數(shù)量抽查10%,不得少于5件。檢查方法：查驗(yàn)材料質(zhì)量合格證明文件、性能檢測報(bào)告，尺量、觀察檢查。全數(shù)檢查抽查10%非金屬板材質(zhì)量非金屬風(fēng)管的材料品種、規(guī)格、性能與厚度等應(yīng)符合設(shè)計(jì)和現(xiàn)行國家產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。當(dāng)設(shè)計(jì)無規(guī)定時(shí)，應(yīng)按通風(fēng)與空調(diào)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范gb50243-2002執(zhí)行。硬聚氯乙烯風(fēng)管板材的厚度，不得小于表“(表1-2)”的規(guī)定；有機(jī)玻璃鋼風(fēng)管板材的厚度不得小于表“(表1-3)”的規(guī)定；無機(jī)玻璃鋼風(fēng)管板材的厚度應(yīng)符合表

27、“(表1-3)”的規(guī)定，相應(yīng)的玻璃布層數(shù)不應(yīng)少于表“(表1-3)”的規(guī)定，其表面不得出現(xiàn)返鹵或嚴(yán)重泛霜。用于高壓風(fēng)管系統(tǒng)的非金屬風(fēng)管厚度應(yīng)按設(shè)計(jì)規(guī)定。檢查數(shù)量:按材料與風(fēng)管加工批數(shù)量抽查10%,不得少于5件。檢查方法:查驗(yàn)材料質(zhì)量合格證明文件、性能檢測報(bào)告,尺量、觀察檢查。全數(shù)檢查抽查10%耐火性能防火風(fēng)管的本體、框架與固定材料、密封墊料必須為不燃材料，其耐火等級應(yīng)符合設(shè)計(jì)的規(guī)定。檢查數(shù)量：按材料與風(fēng)管加工批數(shù)量抽查10%，不應(yīng)少于5件。檢查方法：查驗(yàn)材料質(zhì)量合格證明文件、性能檢測報(bào)告，觀察檢查與點(diǎn)燃試驗(yàn)。全數(shù)檢查抽查10%續(xù)風(fēng)表一項(xiàng)目質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)施工方自檢合格后報(bào)審監(jiān)理方復(fù)驗(yàn)合格后簽認(rèn)主控項(xiàng)目覆

28、面材料耐火性能復(fù)合材料風(fēng)管的覆面材料必須為不燃材料,內(nèi)部的絕熱材料應(yīng)為不燃或難燃b1級，且對人體無害的材料。檢查數(shù)量：按材料與風(fēng)管加工批數(shù)量抽查10%,不應(yīng)少于5件。檢查方法：查驗(yàn)材料質(zhì)量合格證明文件、性能檢測報(bào)告，觀察檢查與點(diǎn)燃試驗(yàn)。全數(shù)檢查抽查10%風(fēng)管嚴(yán)密性風(fēng)管必須通過工藝性的檢測或驗(yàn)證，其強(qiáng)度和嚴(yán)密性要求應(yīng)符合設(shè)計(jì)或下列規(guī)定：1.風(fēng)管的強(qiáng)度應(yīng)能滿足在1.5倍工作壓力下接縫處無開裂；2.矩形風(fēng)管的允許漏風(fēng)量應(yīng)符合以下規(guī)定： 低壓系統(tǒng)風(fēng)管 ql0.1056p0.65 中壓系統(tǒng)風(fēng)管 qm0.0352p0.65 高壓系統(tǒng)風(fēng)管 qh0.0117p0.65式中ql、qm、 qh、-系統(tǒng)風(fēng)管在相應(yīng)工

29、作壓力下，單位面積風(fēng)管單位時(shí)間內(nèi)的允許漏風(fēng)量m3/(hm2)p-指風(fēng)管系統(tǒng)的工作壓力（pa）。3.低壓、中壓圓形金屬風(fēng)管、復(fù)合材料風(fēng)管以及采用非法蘭形式的非金屬風(fēng)管的允許漏風(fēng)量,應(yīng)為矩形風(fēng)管規(guī)定值的50%;4.磚、混凝土風(fēng)道的允許漏風(fēng)量不應(yīng)大于矩形低壓系統(tǒng)風(fēng)管規(guī)定值的1.5倍；5.排煙、除塵、低溫送風(fēng)系統(tǒng)按中壓系統(tǒng)風(fēng)管的規(guī)定，15級凈化空調(diào)系統(tǒng)按高壓系統(tǒng)風(fēng)管的規(guī)定。檢查數(shù)量：按風(fēng)管系統(tǒng)的類別和材質(zhì)分別抽查,不得少于3件及15m2。檢查方法：檢查產(chǎn)品合格證明文件和測試報(bào)告，或進(jìn)行風(fēng)管強(qiáng)度和漏風(fēng)量測試（見本要則附錄a）全數(shù)檢查抽查10%金屬風(fēng)管連接1.風(fēng)管板材拼接的咬口縫應(yīng)錯(cuò)開，不得有十字型拼接縫

30、。2.金屬風(fēng)管法蘭材料規(guī)格不應(yīng)小于表“(表1-4)”的規(guī)定。中低壓系統(tǒng)風(fēng)管法蘭的螺栓及鉚釘孔的孔距不得大于150mm;高壓系統(tǒng)風(fēng)管不得大于100mm。矩形風(fēng)管法蘭的四角部位應(yīng)設(shè)有螺孔。當(dāng)采用加固方法提高了風(fēng)管法蘭部位的強(qiáng)度時(shí),其法蘭材料規(guī)格相應(yīng)的使用條件可適當(dāng)放寬。無法蘭連接風(fēng)管的薄鋼板法蘭高度應(yīng)參照金屬法蘭風(fēng)管的規(guī)定執(zhí)行。檢查數(shù)量：按加工批數(shù)量抽查5%，不得少于5件。檢查方法：尺量、觀察檢查。全數(shù)檢查抽查5%非金屬風(fēng)管連接非金屬（硬聚氯乙烯、有機(jī)、無機(jī)玻璃鋼）風(fēng)管的連接還應(yīng)符合下列規(guī)定：1.法蘭的規(guī)格應(yīng)分別符合表“(表1-5)”、“(表1-6)”的規(guī)定,其螺栓孔的間距不得大于120mm;矩形

31、風(fēng)管法蘭的四角處,應(yīng)設(shè)有螺孔;2.采用套管連接時(shí)，套管厚度不得小于風(fēng)管板材厚度。檢查數(shù)量：按加工批數(shù)量抽查5%，不得少于5件。檢查方法：尺量、觀察檢查。全數(shù)檢查抽查5%法蘭連接復(fù)合材料風(fēng)管采用法蘭連接時(shí)，法蘭與風(fēng)管板材的連接應(yīng)可靠，其絕熱層不得外露，不得采用降低板材強(qiáng)度和絕熱性能的連接方法。檢查數(shù)量：按加工批數(shù)量抽查5%，不得少于5件。檢查方法：尺量、觀察檢查。全數(shù)檢查抽查5%變形縫磚、混凝土風(fēng)道的變形縫，應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，不應(yīng)滲水和漏風(fēng)。檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。檢查方法：觀察檢查。全數(shù)檢查全數(shù)檢查續(xù)風(fēng)表一項(xiàng)目質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)施工方自檢合格后報(bào)審監(jiān)理方復(fù)驗(yàn)合格后簽認(rèn)主控項(xiàng)目金屬風(fēng)管加固1.圓形風(fēng)管(不包括螺

32、旋風(fēng)管)直徑大于等于800mm,且其管段長度大于1250mm或總表面積大于4m2均應(yīng)采取加固措施；2.矩形風(fēng)管邊長大于630mm、保溫風(fēng)管邊長大于800mm，管段長度大于1250mm或低壓風(fēng)管單邊境證平面積大于1.2m2、中、高壓風(fēng)管大于1.0m2,均應(yīng)采取加固措施；3.非規(guī)則橢圓風(fēng)管的加固，應(yīng)參照矩形風(fēng)管執(zhí)行。檢查數(shù)量：按加工批抽查5%,不得少于5件。檢查方法：尺量、觀察檢查。全數(shù)檢查抽查5%非金屬風(fēng)管加固非金屬風(fēng)管的加固,除應(yīng)符合“金屬風(fēng)管加固”的規(guī)定外還應(yīng)符合下列規(guī)定:1.硬聚氯乙烯風(fēng)管的直徑或邊長大于500mm時(shí)，其風(fēng)管與法蘭的連接處應(yīng)設(shè)加強(qiáng)板，且間距不得大于450mm；2.有機(jī)及無機(jī)

33、玻璃鋼風(fēng)管的加固，應(yīng)為本體材料或防腐性能相同的材料，并與風(fēng)管成一整體。檢查數(shù)量：按加工批抽查5%，不得少于5件。檢查方法：尺量、觀察檢查。全數(shù)檢查抽查5%彎管矩形風(fēng)管彎管的制作，一般應(yīng)采用曲率半徑為一個(gè)平面邊長的內(nèi)外同心弧形彎管。當(dāng)采用其他形式的彎管，平面邊長大于500mm時(shí)，必須設(shè)置彎管導(dǎo)流片。檢查數(shù)量：其他形式的彎管抽查20%,不得少于2件。檢查方法：觀察檢查。全數(shù)檢查抽查10%一般項(xiàng)目金屬風(fēng)管制作1.圓形彎管的曲率半徑(以中心線計(jì))和最少分節(jié)數(shù)量應(yīng)符合表“(表1-7)”的規(guī)定。圓形彎管的彎曲角度及圓形三通、四通支管與總管夾角的制作偏差不應(yīng)大于30；2.風(fēng)管與配件的咬口縫應(yīng)緊密、寬度應(yīng)一致

34、；折角應(yīng)平直，圓弧應(yīng)均勻；兩端面平行。風(fēng)管無明顯扭曲與翹角；表面應(yīng)平整，凹凸不大于10mm；3.風(fēng)管外徑或外邊長的允許偏差：當(dāng)小于或等于300mm時(shí)，為2mm；當(dāng)大于300mm時(shí)，為3mm。管口平面度的允許偏差為2mm，矩形風(fēng)管兩條對角線長度之差不應(yīng)大于3mm；圓形法蘭任意正交兩直徑之差不應(yīng)大于2mm；4.焊接風(fēng)管的焊縫應(yīng)平整，不應(yīng)有裂縫、凸瘤、穿透的夾渣、氣孔及其他缺陷等，焊接后板材的變形應(yīng)矯正，并將焊渣及飛濺物清除干凈。檢查數(shù)量：通風(fēng)與空調(diào)工程按制作數(shù)量10%抽查，不得少于5件；凈化空調(diào)工程按制作數(shù)量抽查20%，不得少于5件。檢查方法：查驗(yàn)測試記錄，進(jìn)行裝配試驗(yàn)，尺量、觀察檢查。全數(shù)檢查抽

35、查10%法蘭連接金屬法蘭連接風(fēng)管的制作還應(yīng)符合下列規(guī)定：1.風(fēng)管法蘭的焊縫應(yīng)熔合良好、飽滿，無假焊和孔洞;法蘭平面度的允許偏差為2mm,同一批量加工的相同規(guī)格法蘭的螺孔排列應(yīng)一致,并具有互換性。2.風(fēng)管與法蘭采用鉚接連接時(shí)，鉚接應(yīng)牢固、不應(yīng)有脫鉚和漏鉚現(xiàn)象；翻邊應(yīng)平整、緊貼法蘭，其寬度應(yīng)一致，且不應(yīng)小于6mm；咬縫與四角處不應(yīng)有開裂與孔洞。3.風(fēng)管與法蘭采用焊接連接時(shí)，風(fēng)管端面不得高于法蘭接口平面。除塵系統(tǒng)的風(fēng)管，宜采用內(nèi)側(cè)滿焊、外側(cè)間斷焊形式，風(fēng)管端面距法蘭接口平面不應(yīng)小于5mm。當(dāng)風(fēng)管與法蘭采用點(diǎn)焊固定連接時(shí)，焊點(diǎn)應(yīng)融合良好，間距不應(yīng)大于100mm；法蘭與風(fēng)管應(yīng)緊貼，不應(yīng)有穿透的縫隙或孔洞

36、。4.當(dāng)不銹鋼板或鋁板風(fēng)管的法蘭采用碳素鋼時(shí)，其規(guī)格應(yīng)符合表“(表1-4)”的規(guī)定，并應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)要求做防腐處理；鉚釘應(yīng)采用與風(fēng)管材質(zhì)相同或不產(chǎn)生電化學(xué)腐蝕的材料。檢查數(shù)量：通風(fēng)與空調(diào)工程按制作數(shù)量抽查10%，不得少于5件；凈化空調(diào)工程按制作數(shù)量抽查20%，不得少于5件。檢查方法：查驗(yàn)測試記錄，進(jìn)行裝配試驗(yàn)，尺量、觀察檢查。全數(shù)檢查抽查10%續(xù)風(fēng)表一項(xiàng)目質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)施工方自檢合格后報(bào)審監(jiān)理方復(fù)驗(yàn)合格后簽認(rèn)一般項(xiàng)目無法蘭連接1.無法蘭連接風(fēng)管的接口及連接件,應(yīng)符合表“(表1-8)”的要求。圓形風(fēng)管的芯管連接應(yīng)符合表“(表1-9)”的要求;2.薄鋼板法蘭矩形風(fēng)管的接口及附件，其尺寸應(yīng)準(zhǔn)確，形狀應(yīng)規(guī)則，接

37、口處應(yīng)嚴(yán)密；薄鋼板法蘭的折邊（或法蘭條）應(yīng)平直，彎曲度不應(yīng)大于5/1000；彈性插條或彈簧夾應(yīng)與薄鋼板法蘭相匹配；角件與風(fēng)管薄鋼板法蘭四角接口的固定應(yīng)穩(wěn)固、緊貼，端面應(yīng)平整、相連處不應(yīng)有縫隙大于2mm的連續(xù)穿透縫；3.采用c、s形插條連接的矩形風(fēng)管,其邊長不應(yīng)大于630mm；插條與風(fēng)管加工插口的寬度應(yīng)匹配一致，其允許偏差為2mm；連接應(yīng)平整、嚴(yán)密，插條兩端壓倒長度不應(yīng)小于20mm；4.采用立咬口、包邊立咬口連接的矩形風(fēng)管，其立筋的高度應(yīng)大于或等于同規(guī)格風(fēng)管的角鋼法蘭寬度。同一規(guī)格風(fēng)管的立咬口、包邊立咬口的高度應(yīng)一致，折角應(yīng)傾角、直線度允許偏差為5/1000；咬口連接鉚釘?shù)拈g距不應(yīng)大于150mm

38、，間隔應(yīng)均勻；立咬口四角連接處的鉚固，應(yīng)緊密、無孔洞。檢查數(shù)量：按制作數(shù)量抽查10%，不得少于5件；凈化空調(diào)工程抽查20%，均不得少于5件。檢查方法：查驗(yàn)測試記錄，進(jìn)行裝配試驗(yàn)，尺量、觀察檢查。全數(shù)檢查抽查10%風(fēng)管加固1.風(fēng)管的加固可采用楞筋、立筋、角鋼（內(nèi)、外加固）、扁鋼、加固筋和管內(nèi)支撐等形式，如圖1-1。2.楞筋或楞線的加固，排列應(yīng)規(guī)則，間隔應(yīng)均勻，板面不應(yīng)有明顯的變形；3.角鋼、加固筋的加固,應(yīng)排列整齊、均勻?qū)ΨQ，其高度應(yīng)小于或等于風(fēng)管的法蘭寬度。角鋼、加固筋與風(fēng)管的鉚接應(yīng)牢固、間隔應(yīng)均勻，不應(yīng)大于220mm；兩相交處應(yīng)連接成一體；4.管內(nèi)支撐與風(fēng)管的固定應(yīng)牢固，各支撐點(diǎn)之間或與風(fēng)管

39、的邊沿或法蘭的間距應(yīng)均勻，不應(yīng)大于950mm；5.中壓和高壓系統(tǒng)風(fēng)管的管段，其長度大于1250mm時(shí)，還應(yīng)有加固框補(bǔ)強(qiáng)。高壓系統(tǒng)金屬風(fēng)管的單咬口縫，還應(yīng)有防止咬口縫脹裂的加固或補(bǔ)強(qiáng)措施。檢查數(shù)量：按制作數(shù)量抽查10%，凈化空調(diào)系統(tǒng)抽查20%，均不得少于5件。檢查方法：查驗(yàn)測試記錄，進(jìn)行裝配試驗(yàn)，觀察和尺量檢查。全數(shù)檢查抽查10%硬聚氯乙烯風(fēng)管硬聚氯乙烯風(fēng)管除應(yīng)執(zhí)行本表“一般項(xiàng)目”中的“金屬風(fēng)管制作”項(xiàng)第13條和“法蘭連接”項(xiàng)的第1條外，還應(yīng)符合下列規(guī)定：1.風(fēng)管的兩端面平行，無明顯扭曲，外徑或外邊長的允許偏差為2mm；表面平整、圓弧均勻，凹凸不應(yīng)大于5mm；2.焊縫的坡口形式和角度應(yīng)符合表“(

40、表4-10)”的規(guī)定；3.焊縫應(yīng)飽滿，焊條排列應(yīng)整齊，無焦黃、斷裂現(xiàn)象；4.用于潔凈室時(shí),還應(yīng)按通風(fēng)與空調(diào)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范gb50243-2002中凈化空調(diào)系統(tǒng)風(fēng)管的有關(guān)規(guī)定執(zhí)行，即現(xiàn)場應(yīng)保持清潔，存放時(shí)應(yīng)避免積塵和受潮。風(fēng)管的咬口縫、折邊和鉚接等處有損壞時(shí)，應(yīng)做防腐處理；風(fēng)管法蘭鉚釘孔的間距，當(dāng)系統(tǒng)潔凈度的等級為15級時(shí)，不應(yīng)大于65mm；為69級時(shí)，不應(yīng)大于100mm；靜壓箱本體、箱內(nèi)固定高效過濾器的框架及固定件應(yīng)做鍍鋅、鍍鎳等防腐處理；制作完成的風(fēng)管，應(yīng)進(jìn)行第二次清洗，經(jīng)檢查達(dá)到清潔要求后應(yīng)及時(shí)封口。檢查數(shù)量:按風(fēng)管總數(shù)抽查10%,法蘭數(shù)抽查5%,不得少于5件。檢查方法：尺量、觀察檢

41、查。全數(shù)檢查抽查10%鋼板風(fēng)管板材厚度(表1-1)類別風(fēng)管直徑d或長邊尺寸b圓形風(fēng)管矩形風(fēng)管除塵系統(tǒng)風(fēng)管中、低壓系統(tǒng)高壓系統(tǒng)d(b)3200.50.50.751.5320d(b)4500.60.60.751.5450d(b)6300.750.60.752.0630d(b)10000.750.751.02.01000d(b)12501.01.01.02.01250d(b)20001.21.01.2按設(shè)計(jì)2000d(b)4000按設(shè)計(jì)1.2按設(shè)計(jì)注：1.螺旋風(fēng)管的鋼板厚度可適當(dāng)減小10%15%。2.排煙系統(tǒng)風(fēng)管鋼板厚度可按高壓系統(tǒng)。3.特殊除塵系統(tǒng)風(fēng)管鋼板厚度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。4.不適用于地下人防與

42、防火隔墻的預(yù)埋管。高、中、低壓系統(tǒng)不銹鋼板、鋁板、硬聚氯乙烯圓形和矩形風(fēng)管板材厚度（mm）(表1-2)風(fēng)管直徑d或長邊尺寸b不銹鋼板 (鋁板)厚度硬聚氯乙烯圓形風(fēng)管板材厚度矩形風(fēng)管板材厚度b500（320）0.5(1.0)-500(320)b1120(630)0.75(1.5)-1120(630)b2000(2000)1.0(2.0)-(2000)2000b4000(4000)1.2(按設(shè)計(jì))-d(b)320-3.03.0320d630-4.0-630d1000-5.0-1000d2000-6.0-320b500-4.0500b800-5.0800b1250-6.01250b2000-8.0中

43、、低壓系統(tǒng)有機(jī)玻璃、無機(jī)玻璃鋼風(fēng)管板材厚度和外形尺寸 、 無機(jī)玻璃鋼風(fēng)管玻璃纖維布厚度與層數(shù)（mm）(表1-3)圓形風(fēng)管直徑d或矩形風(fēng)管長邊尺寸b外形尺寸板材厚度厚度與層數(shù)矩形風(fēng)管法蘭平面度圓形風(fēng)管兩直徑之差壁厚風(fēng)管管體玻璃纖維布厚度風(fēng)管法蘭玻璃纖維布厚度外表平面度管口對角線之差0.30.40.30.4玻璃布層數(shù)無機(jī)玻璃d(b)30033232.53.55487300d(b)50034233.54.575108500d(b)100045244.55.5861391000d(b)150046355.56.59714101500200068357.58.51492016有機(jī)玻璃d(b)200-2.

44、5-200d(b)400-3.2-400d(b)630-4.0-630d(b)1000-4.8-1000d(b)2000-6.2-金屬圓形、矩形風(fēng)管法蘭及螺栓規(guī)格（mm）(表1-4)風(fēng)管直徑d或風(fēng)管長邊尺寸b法蘭材料規(guī)格螺栓規(guī)格扁鋼角鋼d140204-m6140d280254-280d630-253630d1250-304m81250d2000-404b630-253m6630b1500-303m81500b2500-4042500b4000-505m10硬聚氯乙烯圓形、矩形風(fēng)管法蘭規(guī)格（mm）(表1-5)風(fēng)管直徑d或風(fēng)管邊長b材料規(guī)格（寬厚）連接螺栓風(fēng)管直徑d或風(fēng)管邊長b材料規(guī)格（寬厚）連接

45、螺栓d180b160356m6800d1400800b12504512m10180d400160b400358m81400d16001250b16005015400d(b)50035101600d20001600b2000601560185002000按設(shè)計(jì)有機(jī)、無機(jī)玻璃鋼風(fēng)管法蘭規(guī)格（mm）(表1-6)風(fēng)管直徑d或風(fēng)管邊長b材料規(guī)格（寬厚）連接螺栓d(b)400304m8400d(b)10004061000d(b)2000508m10圓形彎管曲率半徑和最少節(jié)數(shù)（表1-7）彎管直徑d（mm）曲率半徑r彎管角度和最少節(jié)數(shù)900600450300中節(jié)端節(jié)中節(jié)端節(jié)中節(jié)端節(jié)中節(jié)端節(jié)802201.522

46、1212-22204501.5322212-24508001.5422212128001400523222121400200082523222圓形、矩形風(fēng)管無法蘭連接形式（表1-8）無法蘭連接形式附件板厚(mm)接口要求使用范圍圓形風(fēng)管承插連接-插入深度30mm，有密封要求低壓風(fēng)管直徑700mm帶加強(qiáng)筋承插-插入深度20mm，有密封要求中、低壓風(fēng)管角鋼加固承插-插入深度20mm，有密封要求中、低壓風(fēng)管芯管連接管板厚插入深度20mm，有密封要求中、低壓風(fēng)管立筋抱箍連接管板厚翻邊與楞筋匹配一致，緊固嚴(yán)密中、低壓風(fēng)管抱箍連接管板厚對口盡量靠近不重疊，抱箍應(yīng)居中中、低壓風(fēng)管寬度100mm矩形風(fēng)管s形插條0.7-低壓風(fēng)管單獨(dú)使用連接處必須