水輪發(fā)電機(jī)基本技術(shù)條件

1、k21中 華 人 民 共 和 國(guó) 國(guó) 家 標(biāo) 準(zhǔn)gb/t7894-2001水輪發(fā)電機(jī)基本技術(shù)條件 fundamental technical specifications for hydro generators2001-07-12發(fā)布 2001-12-01實(shí)施中 華 人 民 共 和 國(guó) 發(fā)布國(guó)家質(zhì)量監(jiān)督檢驗(yàn)檢疫總局gb/t7894-2001前 言 本標(biāo)準(zhǔn)非等效采用國(guó)際電工委員會(huì)標(biāo)準(zhǔn)iec34-1：1996旋轉(zhuǎn)電機(jī) 定額和性能（第10版）。部分條款技術(shù)指標(biāo)高于iec34-1的要求，部分條款技術(shù)指標(biāo)與iec34-1水平一致。在編制過程中參照了iec894：1987（第1版），美國(guó)std ieee

2、43-1974，std nema mg5.1-1974，ansi c50.12-1982和俄羅斯5616-1989等有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)。 本標(biāo)準(zhǔn)編制過程中在原標(biāo)準(zhǔn)的基礎(chǔ)上，根據(jù)水電技術(shù)進(jìn)步和發(fā)展，對(duì)國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)和國(guó)外先進(jìn)標(biāo)準(zhǔn)認(rèn)真研究、積極采用、區(qū)別對(duì)待并針對(duì)原標(biāo)準(zhǔn)實(shí)施中存在的問題，主要做如下修改：名詞術(shù)語與iec標(biāo)準(zhǔn)盡量統(tǒng)一；總體框架及條文編排作重大增刪和調(diào)整，以適應(yīng)國(guó)內(nèi)外水電設(shè)備招標(biāo)需要；補(bǔ)充了容量和效率、絕緣性能與試驗(yàn)、總體布置和結(jié)構(gòu)強(qiáng)度等共約50余條文；一些條文的指標(biāo)和限值作了部分調(diào)整和提高。 本標(biāo)準(zhǔn)自實(shí)施之日起，原gb/t7894-1987水輪發(fā)電機(jī)基本技術(shù)條件作廢。 本標(biāo)準(zhǔn)由國(guó)家機(jī)械工業(yè)局提出。

3、本標(biāo)準(zhǔn)由全國(guó)旋轉(zhuǎn)電機(jī)標(biāo)準(zhǔn)技術(shù)委員會(huì)歸口。 本標(biāo)準(zhǔn)由哈爾濱電機(jī)廠有限責(zé)任公司負(fù)責(zé)起草。 本標(biāo)準(zhǔn)主要起草人：劉公直、王建剛、朱元巢、韓祖蔭、唐遠(yuǎn)偉、李渝珍、易卜吉。 本標(biāo)準(zhǔn)委托哈爾濱大電機(jī)研究所負(fù)責(zé)解釋。 中華人民共和國(guó)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn) 水輪發(fā)電機(jī)基本技術(shù)條件 gb/t7894-2001 代替gb/t7894-19871范圍 本標(biāo)準(zhǔn)適用于與水輪機(jī)直接或間接連接的三相50hz凸極同步發(fā)電機(jī)（以下簡(jiǎn)稱水輪發(fā)電機(jī)）。 本標(biāo)準(zhǔn)未規(guī)定的事項(xiàng)均應(yīng)符合gb755-2000旋轉(zhuǎn)電機(jī) 定額和性能。如有特殊要求，用戶和制造廠可在專用的技術(shù)協(xié)議中規(guī)定。2 引用標(biāo)準(zhǔn) 下列標(biāo)準(zhǔn)所包含的條文，通過在本標(biāo)準(zhǔn)中引用而構(gòu)成為本標(biāo)準(zhǔn)的條文。

4、本標(biāo)準(zhǔn)出版時(shí)，所示版本均為有效。所有標(biāo)準(zhǔn)都會(huì)被修訂，使用本標(biāo)準(zhǔn)的各方應(yīng)探討使用下列標(biāo)準(zhǔn)最新版本的可能性。 gb156-1993 標(biāo)準(zhǔn)電壓（neq iec 60038：1983） gb755-2000 旋轉(zhuǎn)電機(jī) 定額和性能（idt iec 60034-1：1996） gb/t5321-1985 用量熱法測(cè)定大型交流電機(jī)的損耗及效率（neq iec 60034-2a：1974） gb/t7409.3-1997 同步電機(jī)勵(lì)磁系統(tǒng)大、中型同步發(fā)電機(jī)勵(lì)磁系統(tǒng)技術(shù)要求 gb8564-1988 水輪發(fā)電機(jī)組安裝技術(shù)規(guī)范 jb8439-1996 高壓電機(jī)使用于高海拔地區(qū)的防電暈技術(shù)要求 jb/t8660-19

5、97 水電機(jī)組包裝、運(yùn)輸和保管規(guī)范 jb/t10180-2000 水輪發(fā)電機(jī)推力軸承彈性金屬塑料瓦技術(shù)條件 dl/t622-1997 立式水輪發(fā)電機(jī)彈性金屬塑料推力軸瓦技術(shù)條件3 使用環(huán)境條件 水輪發(fā)電機(jī)在下列使用條件下應(yīng)能連續(xù)額定運(yùn)行： a）海拔高度不超過1000m（以黃海高程為準(zhǔn)）； b）冷卻空氣溫度不超過40； c）空氣冷卻器、油冷卻器和水直接冷卻的水輪發(fā)電機(jī)的熱交換器進(jìn)水溫度不大于28，也不低于5； d）水直接冷卻的水輪發(fā)電機(jī)直接冷卻部分的進(jìn)水溫度為3040，水的電導(dǎo)率不大于（0.55）s/cm； e）廠房?jī)?nèi)相對(duì)濕度不超過85%； f）安裝在掩蔽的廠房?jī)?nèi)。4 技術(shù)要求中華人民共和國(guó)國(guó)家

6、質(zhì)量監(jiān)督檢驗(yàn)檢疫總局2001-07-12批準(zhǔn) 2001-12-01實(shí)施gb/t7894-20014.1基本技術(shù)要求4.1.1在下列情況下，水輪發(fā)電機(jī)應(yīng)能輸出額定容量： a）在額定轉(zhuǎn)速及額定功率因數(shù)時(shí)，電壓與其額定值的偏差不超過5%； b）在額定電壓及額定功率因數(shù)時(shí)，頻率與其額定值的偏差不超過1%； c）在額定功率因數(shù)時(shí)，當(dāng)電壓與頻率同時(shí)發(fā)生偏差（兩者偏差分別不超過5%和1%），若兩者偏差均為正偏差時(shí)，兩者偏差之和不超過6%；若兩者偏差均為負(fù)偏差，或?yàn)檎c負(fù)偏差，兩者偏差的百分?jǐn)?shù)絕對(duì)值之和不超過5%。（當(dāng)電壓與頻率偏差超過上述規(guī)定值時(shí)應(yīng)能連續(xù)運(yùn)行，此時(shí)輸出容量以勵(lì)磁電流不超過額定值、定子電流不超

7、過額定值的105%為限）。4.1.2水輪發(fā)電機(jī)的額定功率因數(shù)一般為： a）額定容量為50mva及以下者，不低于0.8（滯后）； b）額定容量大于50mva但不超過200mva者，不低于0.85（滯后）； c）額定容量大于200mva者，不低于0.9（滯后）。4.1.3水輪發(fā)電機(jī)的額定電壓值由用戶和制造廠商定，應(yīng)符合gb156的規(guī)定。4.1.4水輪發(fā)電機(jī)的額定轉(zhuǎn)速優(yōu)先在下列轉(zhuǎn)速（r/min）中選擇： 1500 1000 750 600 500 428.6 375 333.3 300 250 214.3 200 187.5 166.7 150 142.9 136.4 125 115.4 107.1

8、 100 93.8 88.2 83.3 75 71.4 68.2 62.5 60 4.2電氣特性4.2.1容量 a）允許用提高功率因數(shù)的方法把水輪發(fā)電機(jī)的有功功率提高到額定容量。 如用戶有要求，水輪發(fā)電機(jī)可設(shè)置最大容量。此時(shí)的功率因數(shù)、參數(shù)值、允許溫升以及與連續(xù)運(yùn)行有關(guān)的產(chǎn)品性能由制造廠與用戶商定并在專用技術(shù)協(xié)議中規(guī)定。 b）水輪發(fā)電機(jī)應(yīng)具備長(zhǎng)期進(jìn)相和滯相運(yùn)行的性能。其進(jìn)相和滯相的容量和運(yùn)行范圍及帶空載長(zhǎng)線路允許的充電容量由用戶與制造廠協(xié)商并在專用技術(shù)協(xié)議中規(guī)定。 c）對(duì)具有8個(gè)及以上空氣冷卻器的立式水輪發(fā)電機(jī)，在正常進(jìn)水條件下停用1個(gè)冷卻器時(shí)發(fā)電機(jī)仍能以額定容量連續(xù)運(yùn)行，各部件的溫升不超過規(guī)

9、定值。對(duì)空氣冷卻器少于8個(gè)的發(fā)電機(jī)，當(dāng)停用1個(gè)冷卻器時(shí)的允許運(yùn)行容量應(yīng)在專用技術(shù)協(xié)議中規(guī)定。4.2.2溫升4.2.2.1繞組、定子鐵心等部件溫升 空氣冷卻及水直接冷卻的水輪發(fā)電機(jī)在規(guī)定的使用環(huán)境條件（按第3章）及額定工況下，定子、轉(zhuǎn)子繞組和定子鐵心等的溫升限值應(yīng)不超過表1的規(guī)定。 表1 繞組、定子鐵心等部件允許溫升限值 k熱分級(jí)bf測(cè)量方法thretdthretd水輪發(fā)電機(jī)部件空氣冷卻的定子繞組8085100105定子鐵心8085100105 水直接冷卻的定子繞組、轉(zhuǎn)子繞組和定子鐵心的出水2525兩層及以上的轉(zhuǎn)子繞組80100表面裸露的單層轉(zhuǎn)子繞組90110gb/t7894-2001 表1（完

10、） k不與繞組接觸的其他部件這些部件的溫升應(yīng)不損壞該部件本身或任何與其相鄰部件的絕緣集電環(huán)8090 注 1 th-溫度計(jì)法；r-電阻法；etd-埋置檢溫計(jì)法。 2 考慮水輪發(fā)電機(jī)在非基準(zhǔn)運(yùn)行條件和定額（海拔高度超過1000m，冷卻空氣溫度超過40 及額定電壓超過11000v等）可參照gb755進(jìn)行修正。 3 對(duì)經(jīng)常承受周期負(fù)載或經(jīng)常每天起動(dòng)2次以上的水輪發(fā)電機(jī)，應(yīng)考慮對(duì)本表中所規(guī)定的 溫升限值降低（510）k。4.2.2.2軸承溫度 水輪發(fā)電機(jī)在額定運(yùn)行工況下，其軸承的最高溫度采用埋置檢溫計(jì)法測(cè)量應(yīng)不超過下列數(shù)值： 推力軸承巴氏合金瓦 75 推力軸承塑料瓦體 55 導(dǎo)軸承巴氏合金瓦 75 座式

11、滑動(dòng)軸承巴氏合金瓦 804.2.3效率4.2.3.1額定效率 水輪發(fā)電機(jī)在額定容量、額定電壓、額定功率因數(shù)及額定轉(zhuǎn)速運(yùn)行時(shí)的額定效率保證值應(yīng)在專用技術(shù)協(xié)議中規(guī)定。4.2.3.2加權(quán)平均效率 加權(quán)平均效率是發(fā)電機(jī)在額定電壓、額定轉(zhuǎn)速及規(guī)定不同的功率因數(shù)和不同容量工況下對(duì)應(yīng)的發(fā)電機(jī)加權(quán)效率值。 發(fā)電機(jī)的加權(quán)平均效率按下列公式計(jì)算得出，其中加權(quán)系數(shù)由用戶提供。 =a1+b2+c3+式中：a、b、c、對(duì)應(yīng)規(guī)定的功率因數(shù)和容量工況下的加權(quán)系數(shù)； 1、2、3、對(duì)應(yīng)規(guī)定的功率因數(shù)、容量及加權(quán)系數(shù)的效率值。 水輪發(fā)電機(jī)的損耗和效率采用量熱法測(cè)定，參見gb/t5321。4.2.4參數(shù)和時(shí)間常數(shù) 水輪發(fā)電機(jī)的電氣

12、參數(shù)如同步電抗、瞬態(tài)電抗、超瞬態(tài)電抗、短路比及時(shí)間常數(shù)等應(yīng)在專用技術(shù)協(xié)議中規(guī)定。4.2.5波形畸變系數(shù) a）水輪發(fā)電機(jī)定子繞組接成正常工作接法時(shí)，在空載及額定電壓下，線電壓波形正弦性畸變率應(yīng)為下列數(shù)值： 額定容量大于300kva者不超過5%；額定容量為300kva及以下者不超過10%。 b）水輪發(fā)電機(jī)在空載額定電壓和額定轉(zhuǎn)速時(shí)，線電壓的電壓諧波因數(shù)（thf）應(yīng)為下列數(shù)值： 額定容量為300kva1mva者不超過5%； 額定容量大于1mva5mva者不超過5%； 額定容量大于5mva者不超過1.5%。gb/t7894-20014.2.6特殊運(yùn)行要求 a）水輪發(fā)電機(jī)在事故條件下允許短時(shí)過電流。定子

13、繞組過電流倍數(shù)與相應(yīng)的允許持續(xù)時(shí)間按表2確定。但達(dá)到表2中允許持續(xù)時(shí)間的過電流次數(shù)平均每年不超過2次。 表2 定子繞組允許過電流倍數(shù)與時(shí)間關(guān)系定子過電流倍數(shù)（定子電流/定子額定電流）允許持續(xù)時(shí)間，min空氣冷卻定子繞組直接冷卻定子繞組1.1601.15151.2061.2551.3041.40321.5021 注：對(duì)具有過負(fù)荷運(yùn)行要求的水輪發(fā)電機(jī)（見4.2.1a），其定子繞組允許過電流倍數(shù)及 持續(xù)時(shí)間按專用技術(shù)協(xié)議。 b）水輪發(fā)電機(jī)的轉(zhuǎn)子繞組應(yīng)能承受2倍額定勵(lì)磁電流，持續(xù)時(shí)間為： 空氣冷卻的水輪發(fā)電機(jī)不少于50s； 直接冷卻或加強(qiáng)空氣冷卻的水輪發(fā)電機(jī)不少于20s。 c）水輪發(fā)電機(jī)在不對(duì)稱電力系

14、統(tǒng)中運(yùn)行時(shí)，如任一相電流不超過額定電流in，且其負(fù)序電流分量（i2）與額定電流之比（標(biāo)幺值）為下列數(shù)值時(shí)應(yīng)能長(zhǎng)期運(yùn)行： 額定容量為125mva 及以下的空氣冷卻水輪發(fā)電機(jī)不超過12%； 額定容量為大于125mva 的空氣冷卻水輪發(fā)電機(jī)不超過9%； 定子繞組直接冷卻的水輪發(fā)電機(jī)不超過6%。 d）水輪發(fā)電機(jī)在故障情況下短時(shí)不對(duì)稱運(yùn)行時(shí)，應(yīng)能承受的負(fù)序電流分量與額定電流之比（標(biāo)幺值）的平方與允許不對(duì)稱運(yùn)行時(shí)間t（s）之積（i2 / i n）2t應(yīng)為下列數(shù)值： 空氣冷卻的水輪發(fā)電機(jī)：40s； 定子繞組直接冷卻的水輪發(fā)電機(jī)：20s。4.2.7同期并入系統(tǒng) 水輪發(fā)電機(jī)應(yīng)能適應(yīng)在系統(tǒng)中調(diào)峰、調(diào)頻及開、停機(jī)頻

15、繁的運(yùn)行要求。對(duì)大、中容量的水輪發(fā)電機(jī)應(yīng)采用自動(dòng)準(zhǔn)同期方式與系統(tǒng)并列。4.2.8主、中性引出線和相序4.2.8.1主、中性引出線 水輪發(fā)電機(jī)定子繞組主引出線數(shù)目一般為3個(gè)或6個(gè)。引出線的方向和布置及多支路的定子繞組結(jié)構(gòu)主引出線和中性引出線數(shù)目由用戶與制造廠商定。 水輪發(fā)電機(jī)中性點(diǎn)的接地方式、接地裝置及其結(jié)構(gòu)型式和技術(shù)數(shù)據(jù)應(yīng)在專用技術(shù)協(xié)議中規(guī)定。4.2.8.2相序 發(fā)電機(jī)出線端相序排列應(yīng)為：面對(duì)發(fā)電機(jī)出線端，從左至右水平方向的順序?yàn)閡、v、w。 如采用其他相序排列，應(yīng)在專用技術(shù)協(xié)議中規(guī)定。4.2.9絕緣性能與試驗(yàn) a）水輪發(fā)電機(jī)定子繞組對(duì)機(jī)殼或繞組間的絕緣電阻值在換算至100，應(yīng)不低于按下式計(jì)算

16、的數(shù)值： gb/t7894-2001un r = 1000+0.01sn式中：r絕緣電阻，m； un水輪發(fā)電機(jī)的額定線電壓，v； sn水輪發(fā)電機(jī)的額定容量，kva。 對(duì)干燥清潔的水輪發(fā)電機(jī)，在室溫t（）的定子絕緣電阻值rt（m），可按下式進(jìn)行修正：rt=r1.6（100）-t /10式中：r對(duì)應(yīng)溫度為100的繞組熱態(tài)絕緣電阻計(jì)算值，m。 b）轉(zhuǎn)子單個(gè)磁極掛裝前及掛裝后在室溫+10+30用500v或1000v兆歐表測(cè)量時(shí)，其絕緣電阻值應(yīng)不小于5 m。掛裝后轉(zhuǎn)子整體繞組的絕緣電阻值應(yīng)不小于0.5 m。 c）水輪發(fā)電機(jī)定子繞組在實(shí)際冷態(tài)下，直流電阻最大與最小兩相間的差值，在校正了由于引線長(zhǎng)度不同引起

17、的誤差后應(yīng)不超過最小值的2%。 d）水輪發(fā)電機(jī)定子繞組的極化系數(shù)r10 / r1（r10 和r1為在10min和1min溫度為40以下分別測(cè)得的絕緣電阻值）應(yīng)不小于2.0。定。表3 常態(tài)介質(zhì)損失角正切及其增量限值試驗(yàn)電壓0.2un0.2un0.6un介質(zhì)損失角正切值及其增量tgtg= tg0.6 un tg0.2un指標(biāo)值，%31 注：un水輪發(fā)電機(jī)額定線電壓，kv。 f）有絕緣要求的水輪發(fā)電機(jī)推力軸承、導(dǎo)軸承、座式滑動(dòng)軸承及埋置檢溫計(jì)均應(yīng)對(duì)地絕緣，其絕緣電阻值在+10+30測(cè)量時(shí)，應(yīng)不小于表4的規(guī)定。表4 發(fā)電機(jī)軸承各部絕緣電阻水輪發(fā)電機(jī)部件絕緣電阻值m絕緣電阻測(cè)量?jī)x器說明推力軸承11000

18、v兆歐表在推力軸承、導(dǎo)軸承裝入溫度計(jì)注入潤(rùn)滑油前測(cè)量導(dǎo)軸承1座式滑動(dòng)軸承1臥式水輪發(fā)電機(jī)軸承僅需一端絕緣定子埋置檢溫計(jì)1250v兆歐表 g）額定電壓為6300v及以上的水輪發(fā)電機(jī)，當(dāng)使用地點(diǎn)在海拔高度為4000m及以下時(shí)，其定子單個(gè)線棒（線圈）應(yīng)在1.5倍額定線電壓下不起暈；整機(jī)耐電壓時(shí)，在1.0倍額定線電壓下，端部應(yīng)無明顯的金黃色亮點(diǎn)和連續(xù)暈帶。當(dāng)海拔高度超過1000m時(shí)，電暈起始電壓試驗(yàn)值應(yīng)按jb8439進(jìn)行修正。h）額定電壓為6300v及以上的水輪發(fā)電機(jī)在進(jìn)行交流耐電壓試驗(yàn)前，應(yīng)對(duì)定子繞組進(jìn)行3倍額定電壓的直流耐電壓和泄漏測(cè)定。試驗(yàn)電壓分級(jí)穩(wěn)定地升高，每級(jí)為0.5倍額定電壓，且持續(xù)1mi

19、n。泄漏電流應(yīng)不隨時(shí)間延長(zhǎng)而增大，各相泄漏電流的差值應(yīng)不大于最小值的50%。i） 水輪發(fā)電機(jī)應(yīng)能承受表5中所規(guī)定的50hz交流（波形為實(shí)際正弦波形）耐電壓gb/t7894-2001試驗(yàn)，歷時(shí)1min而絕緣不被擊穿。表 5 繞組交流耐電壓試驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)水輪發(fā)電機(jī)部件出廠試驗(yàn)電壓（有效值）定子繞組：a） 額定線電壓為24000v及以下b） 額定線電壓為24000v以上2倍額定線電壓+3000v按專用技術(shù)協(xié)議轉(zhuǎn)子繞組：a） 額定勵(lì)磁電壓為500v及以下b） 額定勵(lì)磁電壓為500v以上10倍額定勵(lì)磁電壓（最低為1500v）2倍額定勵(lì)磁電壓+4000v 注 1 表5中所列出廠試驗(yàn)電壓適用于在制造廠內(nèi)進(jìn)行總裝配

20、或完成定子、轉(zhuǎn)子分裝配的發(fā)電 機(jī)。其交接試驗(yàn)電壓為出廠試驗(yàn)電壓的0.8倍。 2 對(duì)在工地完成定子、轉(zhuǎn)子分裝配的發(fā)電機(jī)，如定子、轉(zhuǎn)子已分別按表5通過耐電壓試驗(yàn)， 則在總裝配后按表5試驗(yàn)電壓的0.8倍進(jìn)行交接試驗(yàn)。4.3機(jī)械特性4.3.1水輪發(fā)電機(jī)的規(guī)定旋轉(zhuǎn)方向，從非驅(qū)動(dòng)端看為順時(shí)針方向。如有特殊要求，應(yīng)在專用技術(shù)協(xié)議中規(guī)定。4.3.2水輪發(fā)電機(jī)的轉(zhuǎn)動(dòng)部分，應(yīng)滿足水電站調(diào)節(jié)保證計(jì)算和電網(wǎng)穩(wěn)定性對(duì)gd2值的要求。當(dāng)調(diào)速器系統(tǒng)正常工作時(shí)，允許水輪發(fā)電機(jī)在甩負(fù)荷后，不經(jīng)任何檢查并入系統(tǒng)。4.3.3水輪發(fā)電機(jī)和與其直接或間接連接的輔機(jī)，應(yīng)能在飛逸轉(zhuǎn)速下運(yùn)轉(zhuǎn)5min而不產(chǎn)生有害變形。如要求飛逸時(shí)間超過5mi

21、n由用戶與制造廠商定。4.3.4水輪發(fā)電機(jī)各部分結(jié)構(gòu)強(qiáng)度應(yīng)能承受在額定轉(zhuǎn)速及空載電壓等于105%額定電壓下，歷時(shí)3s的三相突然短路試驗(yàn)而不產(chǎn)生有害變形。同時(shí)還應(yīng)能承受在額定容量，額定功率因數(shù)和105%額定電壓及穩(wěn)定勵(lì)磁條件下運(yùn)行時(shí)，歷時(shí)20s的短路故障而無有害變形或損壞。4.3.5水輪發(fā)電機(jī)的結(jié)構(gòu)強(qiáng)度應(yīng)能承受轉(zhuǎn)子半數(shù)磁極短路產(chǎn)生的不平衡磁拉力的作用，而不產(chǎn)生有害變形或損壞。4.3.6水輪發(fā)電機(jī)的結(jié)構(gòu)強(qiáng)度應(yīng)能滿足使用地點(diǎn)地震烈度的要求。地震加速度數(shù)值由用戶提出并在專用技術(shù)協(xié)議中規(guī)定。4.3.7水輪發(fā)電機(jī)的定子和轉(zhuǎn)子組裝后，定子內(nèi)圓和轉(zhuǎn)子外圓半徑的最大或最小值分別與其平均半徑之差不大于設(shè)計(jì)氣隙值的

22、4%。 定子和轉(zhuǎn)子間的氣隙，其最大值或最小值與其平均值之差應(yīng)不超過平均值的8%。4.3.8對(duì)裝有推力軸承和導(dǎo)軸承的立式水輪發(fā)電機(jī)的機(jī)架，其垂直方向和水平方向的允許雙幅振動(dòng)值，以及臥式水輪發(fā)電機(jī)軸承在垂直方向的允許雙幅振動(dòng)值，應(yīng)不大于表6的規(guī)定。gb/t7894-2001表6 水輪發(fā)電機(jī)振動(dòng)（雙幅）允許限值項(xiàng)目額定轉(zhuǎn)速，r/min100100250250375375750750振動(dòng)允許值（雙振幅），m推力軸承支架的垂直振動(dòng)10080706050導(dǎo)軸承支架的水平振動(dòng)1401201007050臥式機(jī)組各部軸承垂直振動(dòng)1401201007050 注：振動(dòng)值系指機(jī)組在各種正常運(yùn)行工況下測(cè)得的以位移峰-峰

23、值表示的最大振動(dòng)值。4.3.9水輪發(fā)電機(jī)定子鐵心在對(duì)稱負(fù)載工況下，100hz的允許雙幅振動(dòng)值應(yīng)不大于30m。4.3.10在水輪發(fā)電機(jī)蓋板外緣上方垂直距離1m處測(cè)量的噪聲水平，應(yīng)為下列數(shù)值： 額定轉(zhuǎn)速為250r/min及以下者不超過80db（a）； 額定轉(zhuǎn)速高于250r/min者不超過85db（a）。4.3.11水輪發(fā)電機(jī)與水輪機(jī)組裝完畢后，機(jī)組轉(zhuǎn)動(dòng)部分的第一階臨界轉(zhuǎn)速應(yīng)不小于最大飛逸轉(zhuǎn)速的120%。4.3.12調(diào)峰用的水輪發(fā)電機(jī)允許年起動(dòng)次數(shù)一般不超過1000次。要求調(diào)峰的水輪發(fā)電機(jī)應(yīng)在專用技術(shù)協(xié)議中說明。4.3.13水輪發(fā)電機(jī)的承重機(jī)架，在最大軸向負(fù)荷作用下的垂直撓度值在專用技術(shù)協(xié)議中規(guī)定。

24、4.4結(jié)構(gòu)基本要求4.4.1總體結(jié)構(gòu) a）水輪發(fā)電機(jī)的結(jié)構(gòu)型式和總體布置由用戶與制造廠商定。 b）水輪發(fā)電機(jī)的結(jié)構(gòu)應(yīng)便于檢修，在結(jié)構(gòu)允許的條件下應(yīng)設(shè)計(jì)成其下機(jī)架及水輪機(jī)的可拆部件在安裝和檢修時(shí)能通過定子鐵心內(nèi)徑。大型機(jī)組應(yīng)設(shè)計(jì)成在不抽出轉(zhuǎn)子和不拆除上機(jī)架的情況下更換定子線棒和轉(zhuǎn)子磁極，以及對(duì)定子繞組端部和定子鐵心進(jìn)行預(yù)防性檢查。 c）水輪發(fā)電機(jī)的集電環(huán)、導(dǎo)軸承及推力軸承的結(jié)構(gòu)應(yīng)設(shè)計(jì)成在不影響轉(zhuǎn)子和相關(guān)部件情況下便于拆卸、調(diào)整和更換。 d）水輪發(fā)電機(jī)上機(jī)架、機(jī)座及下機(jī)架的埋件設(shè)計(jì)應(yīng)滿足安裝調(diào)整方便以及承受定子繞組突然短路轉(zhuǎn)矩、轉(zhuǎn)子半數(shù)磁極短路不平衡磁拉力、不平衡水推力及振動(dòng)力作用下，不發(fā)生異常變

25、形和位移。e） 對(duì)可能引起有害共振的水輪發(fā)電機(jī)的機(jī)架、機(jī)座及其他結(jié)構(gòu)件的固有頻率應(yīng)予以核算，以避免與水輪發(fā)電機(jī)的振動(dòng)頻率和它的倍頻，或與不對(duì)稱運(yùn)行時(shí)轉(zhuǎn)子和定子鐵心的振動(dòng)頻率產(chǎn)生任何可能的共振。 f）為便于靠近和檢查集電環(huán)、電刷、軸承、制動(dòng)器和測(cè)速裝置，應(yīng)具備必須的平臺(tái)或支撐或人孔或梯子或欄桿。應(yīng)設(shè)置可觀察電刷磨損情況的觀察孔。在所有轉(zhuǎn)動(dòng)部件和帶電部分周圍應(yīng)設(shè)置適當(dāng)?shù)姆雷o(hù)。 g）水輪發(fā)電機(jī)應(yīng)根據(jù)需要決定是否設(shè)置一個(gè)粉塵收集系統(tǒng)或相應(yīng)結(jié)構(gòu)，以便除去制動(dòng)時(shí)產(chǎn)生的粉塵。具體設(shè)置位置和結(jié)構(gòu)由用戶與制造廠商定。gb/t7894-2001h）水輪發(fā)電機(jī)機(jī)坑內(nèi)應(yīng)視情況分別設(shè)置電熱、除濕系統(tǒng)和照明系統(tǒng)，具體配置

26、由用戶和制造廠商定。 i）為防止雜散電流通過，水輪發(fā)電機(jī)的軸承及其他導(dǎo)電部件，如定子、機(jī)架、支撐件、密封件和檢測(cè)器等應(yīng)根據(jù)需要設(shè)置絕緣。水輪發(fā)電機(jī)的定子機(jī)座、機(jī)架、油冷卻器、空氣冷卻器、發(fā)電機(jī)機(jī)坑內(nèi)的金屬管路及要求接地的其他部件應(yīng)設(shè)有可靠接地的端子把合螺栓。具體要求由用戶提出并在專用技術(shù)協(xié)議中規(guī)定。 j）凡需在工地組裝的水輪發(fā)電機(jī)定子機(jī)座、機(jī)架和轉(zhuǎn)子支架等應(yīng)在工廠內(nèi)進(jìn)行預(yù)裝，并在分瓣面設(shè)置定位連接結(jié)構(gòu)。 k）水輪發(fā)電機(jī)的結(jié)構(gòu)部件表面應(yīng)清理干凈，并涂以保護(hù)層或采取防護(hù)措施，表面顏色按用戶提供的色卡確定。4.4.2主要結(jié)構(gòu)部件 a）水輪發(fā)電機(jī)的轉(zhuǎn)子一般應(yīng)具有阻尼繞組（或具有阻尼作用的結(jié)構(gòu)）。如無阻

27、尼繞組應(yīng)在專用技術(shù)協(xié)議中說明。 b）立式水輪發(fā)電機(jī)的推力軸承，可采用潤(rùn)滑油在油槽內(nèi)冷卻的自循環(huán)系統(tǒng)，也可采用鏡板泵外部冷卻自循環(huán)系統(tǒng)或帶油泵裝置的外部冷卻循環(huán)系統(tǒng)。 c）采用巴氏合金瓦的推力軸承和導(dǎo)軸承的油溫不低于10時(shí)，應(yīng)允許水輪發(fā)電機(jī)起動(dòng)。并允許水輪發(fā)電機(jī)在停機(jī)后立即起動(dòng)和在事故情況下不制動(dòng)停機(jī)，但此種停機(jī)一年之內(nèi)不宜超過3次。 如推力軸承采用高壓油頂起裝置時(shí)，則應(yīng)允許在高壓油頂起裝置事故情況下不向推力軸承供壓力油停機(jī)。 當(dāng)油冷卻器中的冷卻水中斷時(shí)，允許機(jī)組帶額定容量無損運(yùn)行的時(shí)間應(yīng)在專用技術(shù)協(xié)議中規(guī)定。 d）對(duì)采用彈性金屬塑料瓦的推力軸承不應(yīng)再設(shè)置高壓油頂起裝置。在油槽油溫為5及以上時(shí)，

28、應(yīng)允許水輪發(fā)電機(jī)起動(dòng)，并允許機(jī)組停機(jī)后立即進(jìn)行熱起動(dòng)。 在導(dǎo)水葉不漏水條件下，允許不施加制動(dòng)進(jìn)行惰性停機(jī)，但此種停機(jī)一年之內(nèi)不宜超過3次。 當(dāng)油冷卻器的冷卻水中斷時(shí)，若瓦體溫度不超過55，油槽熱油溫度不超過50，推力軸承仍應(yīng)能繼續(xù)運(yùn)行，其允許運(yùn)行時(shí)間由制造廠確定。 對(duì)推力軸承的結(jié)構(gòu)和塑料瓦的設(shè)計(jì)制造及其他參數(shù)和性能等要求可參照專用技術(shù)條件jb/t10180和dl/t622。 e）推力軸承和導(dǎo)軸承的油槽應(yīng)采取防甩油和密封措施，嚴(yán)防潤(rùn)滑油甩出及油霧逸出。4.5通風(fēng)冷卻系統(tǒng)4.5.1水輪發(fā)電機(jī)可采用以下通風(fēng)冷卻系統(tǒng)： a）開啟式自通風(fēng)冷卻系統(tǒng)（一般適用于額定容量為1mva及以下的水輪發(fā)電機(jī)）； b）

29、管路通風(fēng)冷卻系統(tǒng)（一般適用于額定容量大于1mva但不大于4mva的水輪發(fā)電機(jī)）； c）密閉循環(huán)通風(fēng)冷卻系統(tǒng)（一般適用于額定容量大于4mva的水輪發(fā)電機(jī)）； d）定子繞組直接冷卻和轉(zhuǎn)子繞組空氣冷卻系統(tǒng)； e）定子繞組、轉(zhuǎn)子繞組水直接冷卻系統(tǒng)。 對(duì)空氣通風(fēng)冷卻系統(tǒng)，允許從發(fā)電機(jī)出風(fēng)口引出部分熱風(fēng)供廠房取暖，暖風(fēng)量和補(bǔ)風(fēng)量在專用技術(shù)協(xié)議中規(guī)定。4.5.2水直接冷卻的水輪發(fā)電機(jī)繞組水系統(tǒng)的管道和設(shè)備應(yīng)采用防銹材料制造。冷卻系統(tǒng)的gb/t7894-2001管路應(yīng)有隔熱措施。4.5.3空氣冷卻器和油冷卻器的冷卻水壓力一般按（0.20.3）mpa進(jìn)行設(shè)計(jì)。冷卻器的試驗(yàn)水壓力為工作水壓力的1.5倍（最低不小于

30、0.4mpa），歷時(shí)60min無泄漏。4.5.4空氣冷卻器和油冷卻器應(yīng)采用紫銅、銅鎳合金的無縫管或其他能防銹蝕的管材。4.6制動(dòng)系統(tǒng)4.6.1額定容量為250kva以上采用滑動(dòng)軸承的立式水輪發(fā)電機(jī)應(yīng)設(shè)有制動(dòng)裝置。 額定容量為1mva以上的立式水輪發(fā)電機(jī)必須裝設(shè)一套采用壓縮空氣操作的機(jī)械制動(dòng)裝置。制動(dòng)系統(tǒng)靠壓力供油應(yīng)能頂起機(jī)組轉(zhuǎn)動(dòng)部分。 根據(jù)用戶要求，可增設(shè)電氣制動(dòng)裝置。正常停機(jī)時(shí)可采用機(jī)械制動(dòng)或電氣制動(dòng)，也可兩者配合使用。 根據(jù)用戶要求，可以制造具有制動(dòng)系統(tǒng)的臥式水輪發(fā)電機(jī)。4.6.2水輪發(fā)電機(jī)采用機(jī)械制動(dòng)時(shí)，其空氣壓力一般為（0.50.7）mpa。制動(dòng)系統(tǒng)應(yīng)能在專用技術(shù)協(xié)議中規(guī)定的預(yù)定時(shí)間將

31、機(jī)組轉(zhuǎn)動(dòng)部分從20%30%（采用塑料瓦的發(fā)電機(jī)為10%20%）額定轉(zhuǎn)速下連續(xù)制動(dòng)停機(jī)。 當(dāng)水輪機(jī)漏水使機(jī)組產(chǎn)生的轉(zhuǎn)矩不大于水輪機(jī)額定轉(zhuǎn)矩的1%時(shí)，制動(dòng)系統(tǒng)應(yīng)保證機(jī)組制動(dòng)停機(jī)。4.6.3水輪發(fā)電機(jī)單獨(dú)采用電氣制動(dòng)，當(dāng)機(jī)組轉(zhuǎn)動(dòng)部分轉(zhuǎn)速達(dá)到50%額定轉(zhuǎn)速時(shí)，按設(shè)置的程序自動(dòng)投入電氣制動(dòng)停機(jī)。 水輪發(fā)電機(jī)可采用電氣制動(dòng)和機(jī)械制動(dòng)配合使用，當(dāng)機(jī)組轉(zhuǎn)速下降到50%額定轉(zhuǎn)速時(shí)，電氣制動(dòng)系統(tǒng)首先投入運(yùn)行；轉(zhuǎn)速繼續(xù)下降到額定轉(zhuǎn)速的5%10%時(shí)，再投入機(jī)械制動(dòng)系統(tǒng)直到停機(jī)。 電氣制動(dòng)時(shí)的電流值應(yīng)按定子繞組溫升和要求制動(dòng)停機(jī)的時(shí)間確定，并在專用技術(shù)協(xié)議中規(guī)定。4.7滅火系統(tǒng)4.7.1額定容量為12.5mva及以上的

32、水輪發(fā)電機(jī)，應(yīng)在定子繞組端部適當(dāng)位置裝設(shè)水噴霧滅火裝置。4.7.2根據(jù)需要可在大、中容量水輪發(fā)電機(jī)內(nèi)部的適當(dāng)部位設(shè)置火警探測(cè)器（如感煙、感溫及紅外線等），并可自動(dòng)啟動(dòng)滅火裝置和發(fā)出信號(hào)。4.7.3水滅火系統(tǒng)的供水壓力為（0.30.6）mpa。滅火環(huán)管為紫銅管或不銹鋼管，或其他能防銹蝕的管材。4.8檢測(cè)系統(tǒng)和裝置及元件4.8.1水輪發(fā)電機(jī)應(yīng)裝有不受外界干擾且與發(fā)電機(jī)轉(zhuǎn)速成線性關(guān)系的測(cè)速裝置，作為調(diào)速器和信號(hào)裝置的信號(hào)源。4.8.2為測(cè)量定子繞組和定子鐵心的溫度，應(yīng)在發(fā)電機(jī)定子槽內(nèi)至少埋置下列數(shù)量的電阻溫度計(jì)。對(duì)空氣冷卻的水輪發(fā)電機(jī)：a）額定容量為1mva及以下的水輪發(fā)電機(jī)可不必埋置溫度計(jì)； b）

33、額定容量大于1mva但不大于12.5mva的水輪發(fā)電機(jī)埋置6個(gè)。 c）額定容量大于12.5mva的水輪發(fā)電機(jī)埋置12個(gè)；當(dāng)定子繞組并聯(lián)支路數(shù)大于2時(shí)，在繞組每相每個(gè)并聯(lián)支路上埋置2個(gè)。 對(duì)水直接冷卻的水輪發(fā)電機(jī)： a）在定子繞組每個(gè)并聯(lián)水路出水端的上、下層線棒間埋置1個(gè)；gb/t7894-2001 b）在定子鐵心槽底埋置6個(gè)； c）每套純水處理系統(tǒng)進(jìn)出水總管各埋置1個(gè)。4.8.3為測(cè)量水直接冷卻的水輪發(fā)電機(jī)定子、轉(zhuǎn)子繞組的出水溫度： a）在定子繞組每個(gè)并聯(lián)水路的絕緣引水管出水端埋置1個(gè)電阻溫度計(jì)； b）在每個(gè)轉(zhuǎn)子線圈出水端埋置1個(gè)電阻溫度計(jì)。 注：對(duì)采用其他冷卻介質(zhì)直接冷卻的水輪發(fā)電機(jī)，其繞組

34、和鐵心的檢溫計(jì)埋置數(shù)量和位置按專用技術(shù)協(xié)議。4.8.4在每個(gè)空氣冷卻器上均應(yīng)裝設(shè)測(cè)量冷風(fēng)溫度的電阻溫度計(jì)1個(gè)，并至少在每臺(tái)電機(jī)的2個(gè)空氣冷卻器上分別裝設(shè)測(cè)量冷風(fēng)溫度的信號(hào)溫度計(jì)和測(cè)量熱風(fēng)溫度的電阻溫度計(jì)各1個(gè)。 根據(jù)需要，空氣冷卻器供水或排水總管上可裝設(shè)電阻溫度計(jì)1個(gè)。4.8.5為測(cè)量推力軸承和導(dǎo)軸承的溫度，在推力軸承和導(dǎo)軸承巴氏合金瓦內(nèi)至少應(yīng)分別放置2個(gè)電阻溫度計(jì)和2個(gè)信號(hào)溫度計(jì)；在推力軸承塑料瓦內(nèi)至少應(yīng)放置2個(gè)信號(hào)溫度計(jì)且每塊瓦內(nèi)應(yīng)放置1個(gè)電阻溫度計(jì)；在座式滑動(dòng)軸承內(nèi)至少放置1個(gè)信號(hào)溫度計(jì)或1個(gè)電阻溫度計(jì)；在推力軸承和導(dǎo)軸承油槽內(nèi)至少放置1個(gè)電阻溫度計(jì)和1個(gè)信號(hào)溫度計(jì)。 根據(jù)需要，推力軸承

35、和導(dǎo)軸承冷卻水出口可分別裝設(shè)1個(gè)電阻溫度計(jì)。4.8.6根據(jù)用戶要求，可在導(dǎo)軸承、推力軸承及其他適當(dāng)位置裝設(shè)位移傳感器、速度傳感器或加速度傳感器，以監(jiān)測(cè)有關(guān)部位的振動(dòng)和變形。4.8.7水輪發(fā)電機(jī)可供選擇和采用的自動(dòng)化檢測(cè)系統(tǒng)和裝置主要有：溫度檢測(cè)裝置、液位檢測(cè)裝置、油位傳感器、冷卻水流量指示傳感器、振動(dòng)檢測(cè)裝置、油混水檢測(cè)器、軸電流檢測(cè)裝置、火災(zāi)報(bào)警和自動(dòng)化滅火系統(tǒng)、粉塵收集系統(tǒng)、加熱干燥和除濕檢測(cè)裝置、局部放電檢測(cè)系統(tǒng)、氣隙測(cè)量系統(tǒng)及蠕動(dòng)探測(cè)器等。 對(duì)每一種自動(dòng)化檢測(cè)系統(tǒng)和裝置及相關(guān)元件的規(guī)格、型式和性能要求以及與計(jì)算機(jī)監(jiān)控系統(tǒng)接口的配置及選擇和采用的可能性和必要性由用戶與制造廠商定。4.9勵(lì)

36、磁系統(tǒng)4.9.1水輪發(fā)電機(jī)的勵(lì)磁系統(tǒng)型式為自并激可控硅整流勵(lì)磁系統(tǒng)。根據(jù)用戶要求，制造廠可以提供其他型式的勵(lì)磁系統(tǒng)并在專用技術(shù)協(xié)議中說明。4.9.2勵(lì)磁系統(tǒng)的基本技術(shù)條件應(yīng)符合gb/t7409.3。5供貨范圍 水輪發(fā)電機(jī)供貨范圍包括下列內(nèi)容： a）發(fā)電機(jī)本體及其附屬設(shè)備（蓋板裝配、擋風(fēng)板裝配、油水氣管路裝配、制動(dòng)裝置等）； b）勵(lì)磁系統(tǒng)成套裝置； c）供機(jī)組調(diào)速和信號(hào)用的測(cè)速裝置（無調(diào)速系統(tǒng)則不提供）； d）水直接冷卻的水輪發(fā)電機(jī)成套水處理設(shè)備，補(bǔ)水及備用供水裝置； e）備品備件（按專用技術(shù)協(xié)議規(guī)定，表7供參考）；表7 水輪發(fā)電機(jī)主要備品備件名 稱單 位數(shù) 量12臺(tái)機(jī)34臺(tái)機(jī)5臺(tái)機(jī)以上定子條形

37、線棒（上層）臺(tái)份1/152/153/15定子條形線棒（下層）臺(tái)份1/302/303/30定子多匝疊繞線圈臺(tái)份1/152/153/15gb/t7894-2001表7（完）名 稱單 位數(shù) 量12臺(tái)機(jī)34臺(tái)機(jī)5臺(tái)機(jī)以上推力軸承瓦臺(tái)份111上導(dǎo)軸承瓦臺(tái)份111下導(dǎo)軸承瓦臺(tái)份111套筒軸承瓦（臥式軸承）臺(tái)份111制動(dòng)塊、密封圈、彈簧臺(tái)份111磁軛鍵對(duì)123磁極鍵臺(tái)份1/81/81/8滑環(huán)電刷臺(tái)份每臺(tái)機(jī)各一臺(tái)份滑環(huán)電刷盒及彈簧臺(tái)份1/42/43/4軸承用絕緣板、絕緣套筒等臺(tái)份112磁極線圈（各類型）個(gè)111阻尼環(huán)接頭臺(tái)份1/102/103/10定子槽楔按上層線棒備用量的1/3數(shù)量絕緣包扎材料按一個(gè)節(jié)距定子

38、線圈所需數(shù)量電阻溫度計(jì)個(gè)每臺(tái)機(jī)各類型各2個(gè)電接點(diǎn)電阻溫度計(jì)個(gè)每臺(tái)機(jī)各類型各1個(gè)磁軛壓緊螺桿臺(tái)份每臺(tái)機(jī)配各類螺桿的1/101/20 注 1“臺(tái)份”系指每臺(tái)機(jī)所需的份數(shù)（或數(shù)量）。 2 對(duì)定子多匝疊繞線圈（項(xiàng)3）最少分別不小于1個(gè)、2個(gè)和3個(gè)節(jié)距定子線圈的數(shù)量。 3如需變更備品備件的數(shù)量或種類時(shí)，由用戶和制造廠商定。 f）安裝專用設(shè)備和工具（在專用技術(shù)協(xié)議中規(guī)定）； g）安裝圖樣和技術(shù)文件。6試驗(yàn)及驗(yàn)收6.1每臺(tái)（件）產(chǎn)品須經(jīng)檢驗(yàn)合格后才能出廠，并須附有產(chǎn)品質(zhì)量檢查合格證。6.2對(duì)在工廠內(nèi)進(jìn)行的必要試驗(yàn)項(xiàng)目應(yīng)有用戶代表參加（具體項(xiàng)目按專用技術(shù)協(xié)議）。對(duì)不能在制造廠內(nèi)進(jìn)行總裝配的水輪發(fā)電機(jī)，應(yīng)以國(guó)家

39、標(biāo)準(zhǔn)和制造廠的技術(shù)文件或有關(guān)規(guī)程為依據(jù)，在工地安裝完畢后在制造廠技術(shù)人員指導(dǎo)、檢查和監(jiān)督下進(jìn)行交接試驗(yàn)或起動(dòng)試運(yùn)行試驗(yàn)。6.3水輪發(fā)電機(jī)廠內(nèi)主要檢查試驗(yàn)項(xiàng)目應(yīng)包括： a）硅鋼片的磁化特性及損耗試驗(yàn)； b）關(guān)鍵部分（轉(zhuǎn)軸、轉(zhuǎn)子支架、沖片、推力頭、鏡板等）材料的化學(xué)成份和或機(jī)械性能試驗(yàn)； c）轉(zhuǎn)子單個(gè)線圈電阻和絕緣電阻測(cè)定及定子、轉(zhuǎn)子單個(gè)線圈耐電壓試驗(yàn)； d）定子多匝疊繞線圈匝間耐電壓試驗(yàn)； e）定子單個(gè)線圈冷熱狀態(tài)的介質(zhì)損失角正切及其常態(tài)增量的測(cè)定，起暈電壓的測(cè)定； f）對(duì)工件尺寸、裝配尺寸進(jìn)行校驗(yàn)，對(duì)部件（定子分瓣機(jī)座、圓盤式轉(zhuǎn)子支架、導(dǎo)軸承和推力軸承裝配及蓋板、擋風(fēng)板裝配等）進(jìn)行必要預(yù)組裝；

40、g）冷卻器和制動(dòng)器的耐壓試驗(yàn)；f）gb/t7894-2001 h）水直接冷卻定子線棒和轉(zhuǎn)子線圈的水壓、流量試驗(yàn)； 注：對(duì)在制造廠內(nèi)完成定子、轉(zhuǎn)子分裝配的發(fā)電機(jī)，廠內(nèi)檢查試驗(yàn)項(xiàng)目還應(yīng)包括第6.4條所列a）項(xiàng)j）項(xiàng)。6.4水輪發(fā)電機(jī)現(xiàn)場(chǎng)主要交接試驗(yàn)項(xiàng)目應(yīng)包括： a）定子鐵心磁化（鐵損）試驗(yàn)（額定容量為12.5mva及以下者根據(jù)用戶需要決定）； b）水直接冷卻定子和轉(zhuǎn)子繞組的水壓、流量和檢漏試驗(yàn)； c）繞組對(duì)機(jī)殼及繞組相互間絕緣電阻的測(cè)定； d）測(cè)溫元件絕緣電阻的測(cè)定； e）繞組在實(shí)際冷態(tài)下直流電阻的測(cè)定； f）定子繞組對(duì)機(jī)殼直流耐電壓試驗(yàn)； g）繞組對(duì)機(jī)殼及繞組相互間工頻交流耐電壓試驗(yàn)； h）定子繞組整體起暈電壓試驗(yàn)（額定容量為12.5mva及以下和額定電壓為6300v以下者不試驗(yàn)）； i）定子繞組對(duì)地電容電流測(cè)定（額定容量為12.5mva及以下者不測(cè)）； j）轉(zhuǎn)子每個(gè)磁極交流阻抗的測(cè)定（額定容量12.5mva及以下者根據(jù)用戶需要決定）； k）軸承絕緣電阻的測(cè)定（滾動(dòng)軸承無絕緣者不測(cè)）； l）油-氣-水系統(tǒng)試驗(yàn)（壓力和功能試驗(yàn)）。6.5水輪發(fā)電機(jī)的起動(dòng)試運(yùn)行和性能試驗(yàn)的主要試驗(yàn)項(xiàng)目應(yīng)包括： a）軸承溫度的測(cè)定； b