引水隧洞喇叭口段二次擴(kuò)挖及錨桿支護(hù)施工方案（word版）

1、7#施工支洞與主洞相交處喇叭口段施 工 方 案一、工程概況我單位承建的木里河立洲水電站引水隧洞7#施工支洞全長(zhǎng)434.62米,設(shè)計(jì)縱向坡度7.1%,支洞軸線與主洞軸線成斜交,與主洞上游方向交角a=895057,與主洞軸線交點(diǎn)里程為引16+641.651,交點(diǎn)坐標(biāo)為:X=3495438.949 Y=266666.010。截止目前7#施工支洞累計(jì)洞挖及支護(hù)336m,已施工至K0+336樁號(hào),剩余洞挖及支護(hù)98.62m,計(jì)劃于二0_年七月十五日前進(jìn)入主洞。二、施工方案因喇叭口段開(kāi)挖斷面加大,使圍巖不穩(wěn)定因素增加,為確保主洞與支洞交叉口的施工安全及后期投入使用安全,我單位結(jié)合施工實(shí)際特作如下施工方案:

2、1、支洞段(1)自支洞與主洞邊墻交點(diǎn)處往支洞洞口方向10m范圍按C型斷面開(kāi)挖,采用I18型鋼鋼架配合錨網(wǎng)噴進(jìn)行支護(hù),其具體支護(hù)參數(shù)為:鋼架間距50cm(擴(kuò)挖段根據(jù)實(shí)際擴(kuò)挖尺寸進(jìn)行加工安裝),其中7#洞端頭最后一榀鋼支撐采用雙榀鋼支撐合并而成,便于主洞鋼支撐的架設(shè),擴(kuò)挖段鋼支撐之間的22連接鋼筋改為I18型鋼,間距為60cm；6.5鋼筋網(wǎng)網(wǎng)格間距20x20cm,25系統(tǒng)錨桿間距1.0m按梅花型布置,每根長(zhǎng)度L=4.5m；每榀鋼架設(shè)25鎖腳錨桿12根,其中左右側(cè)各6根,每根長(zhǎng)度均為4.5m,鎖腳錨桿端部加工成90彎勾與鋼架焊接牢固,兩榀鋼架間用22鋼筋縱向連接,環(huán)向間距0.6m。(2)考慮無(wú)軌運(yùn)輸

3、對(duì)最小轉(zhuǎn)彎半徑及安全行車(chē)視距等要求,對(duì)支洞與主洞相交處邊墻進(jìn)行擴(kuò)挖處理。擴(kuò)挖方法在K0+427.92處以7#支洞邊線為軸線,向左右兩側(cè)各偏移45角往主洞開(kāi)挖(具體見(jiàn)附圖)。(3)考慮施工方便支洞底板與主洞開(kāi)挖斷面圓心下3.2米位置相交,即主洞底板上1.5m。相交處主洞底板標(biāo)高為20_.970,支洞底板應(yīng)與主洞底板預(yù)留開(kāi)挖頂面順接,便于車(chē)輛行駛。(4)C20噴射混凝土厚度25cm,排水孔按設(shè)計(jì)要求施工。2、主洞段(1)在支洞與主洞交點(diǎn)處(引16+641.651),往上游方向15m,往下游方向8.4m即引16+650+626.6段開(kāi)挖按V類(lèi)圍巖C型斷面進(jìn)行開(kāi)挖,開(kāi)挖直徑為10.2米,并進(jìn)行加強(qiáng)支護(hù)

4、,其具體支護(hù)參數(shù)為:I18型鋼鋼架間距50cm,6.5鋼筋網(wǎng)網(wǎng)格間距20x20cm,25系統(tǒng)錨桿間距1.0m按梅花型布置,每根長(zhǎng)度L=6m,外露30cm；每榀鋼架設(shè)25鎖腳錨桿12根,其中左右側(cè)各6根,每根長(zhǎng)度均為6m,鎖腳錨桿端部加工成90彎勾與鋼架焊接牢固。(2)C20噴射混凝土厚度25cm,排水孔按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行施工。3、主洞開(kāi)挖方法 交叉口處主洞的開(kāi)挖主要采用二次擴(kuò)挖方法。先沿7#洞軸線方向開(kāi)挖,通過(guò)主右邊緣后進(jìn)入到主洞中線位置,開(kāi)挖斷面在通過(guò)主洞右邊緣后以支洞A型斷面開(kāi)挖至主洞軸線(考慮A型斷面是便于開(kāi)挖臺(tái)車(chē)的利用),并及時(shí)進(jìn)行臨時(shí)掛網(wǎng)和噴射砼支護(hù),噴砼厚度20cm,素噴砼封閉掌子面,

5、厚度5cm；然后對(duì)主洞上游段主洞右邊緣到主洞中線部分進(jìn)行二次開(kāi)挖,進(jìn)尺2米,達(dá)到設(shè)計(jì)斷面,并及時(shí)進(jìn)行素噴、打錨桿、掛網(wǎng)、立鋼拱架、打鎖腳錨桿、復(fù)噴。再以同樣的方法開(kāi)挖主洞上游的主洞軸線至主洞左邊緣部分,進(jìn)尺2米。以此達(dá)到主洞上游開(kāi)挖掌子面處于同一平面位置,最后進(jìn)行正常開(kāi)挖。待上游側(cè)順利通過(guò)交叉口影響斷后,用同樣的方法進(jìn)行下游側(cè)的處理。4、具體開(kāi)挖及支護(hù)方案詳見(jiàn)附圖。進(jìn)入主洞后視圍巖實(shí)際情況支護(hù)參數(shù)可作適當(dāng)調(diào)整。三、喇叭口段施工作業(yè)流程測(cè)量放線 鉆孔 炮孔檢查 裝藥爆破 通風(fēng)排煙安全處理 出渣 支護(hù) 下一循環(huán) 1、測(cè)量放線 在進(jìn)入主洞前,必須做好測(cè)量的控制工作,避免出現(xiàn)測(cè)量事故,對(duì)前期的坐標(biāo)控制

6、點(diǎn)及高程控制點(diǎn)應(yīng)進(jìn)行復(fù)測(cè),確認(rèn)無(wú)誤后方能使用,利用坐標(biāo)控制點(diǎn)及高程控制點(diǎn)放出隧洞中線及開(kāi)挖輪廓線,然后在開(kāi)挖面上按爆破設(shè)計(jì)圖放出炮孔位置。2、鉆孔 采用自制鉆爆臺(tái)架按事先布好的孔位進(jìn)行人工鉆孔,孔位偏差部應(yīng)大于5cm,孔深必須符合設(shè)計(jì)要求。3、炮孔檢查在裝藥前,對(duì)鉆孔質(zhì)量進(jìn)行嚴(yán)格檢查,必須達(dá)到“準(zhǔn)、直、平、齊”要求,符合要求后才能進(jìn)行裝藥,保證爆破效果。4、裝藥爆破從設(shè)計(jì)圖來(lái)看支洞進(jìn)入主洞后,、類(lèi)圍巖占80%,對(duì)于類(lèi)圍巖進(jìn)尺控制在1.52.0m,類(lèi)圍巖進(jìn)尺控制在0.81.0m,施工過(guò)程中視實(shí)際情況進(jìn)行調(diào)整。在喇叭口施工過(guò)程中因開(kāi)挖斷面變化很大,跨度比支洞正常斷面大,應(yīng)嚴(yán)格控制爆破裝藥量,減少對(duì)

7、圍巖擾動(dòng),確保施工安全。5、通風(fēng)排煙 爆破后應(yīng)及時(shí)進(jìn)行通風(fēng),排除洞內(nèi)煙塵,并及時(shí)進(jìn)行有毒有害氣體監(jiān)測(cè),通風(fēng)時(shí)間不應(yīng)小于半小時(shí),在確保洞內(nèi)空氣清新、安全后作業(yè)人員才能進(jìn)入洞內(nèi)施工。6、安全處理 炮工進(jìn)洞后及時(shí)進(jìn)行找頂,排除拱頂,邊墻及掌子面的危石,如圍巖穩(wěn)定性較差,先初噴5cm厚的C20混凝土對(duì)巖面進(jìn)行暫時(shí)封閉,保證施工安全。7、出渣 因本施工支洞較短,坡度較緩采用無(wú)軌運(yùn)輸,ZLC50裝載機(jī)裝渣,20噸自卸汽車(chē)運(yùn)輸,嚴(yán)格按合同要求運(yùn)至指定渣場(chǎng),杜絕亂棄渣現(xiàn)象,做好文明施工及環(huán)水保工作。8、支護(hù)(1)按設(shè)計(jì)要求分節(jié)將事先加工好的型鋼鋼架運(yùn)至開(kāi)挖面,采用人工拼裝架立。安裝前先對(duì)開(kāi)挖面進(jìn)行檢測(cè),如有欠

8、挖及時(shí)進(jìn)行處理,鋼架安裝時(shí)其中線、標(biāo)高和垂直度必須滿(mǎn)足規(guī)范要求。每節(jié)鋼架間應(yīng)用高強(qiáng)螺栓連接,并焊接牢固。每榀鋼架之間環(huán)向間距60cm用22縱向連接鋼筋進(jìn)行連接,并使鋼架與錨桿之間焊接牢固。噴射混凝土混合料按配合比攪拌均勻后方能運(yùn)至施工現(xiàn)場(chǎng)。施工準(zhǔn)備(2)施工支護(hù)流程 施工準(zhǔn)備開(kāi)挖斷面檢測(cè)測(cè)量定位鋼架拼裝安裝定位焊接連接鋼筋掛 網(wǎng)錨桿施工噴射混凝土四、安全措施1、加強(qiáng)喇叭口段的監(jiān)控量測(cè)工作,發(fā)現(xiàn)變形及時(shí)進(jìn)行二期支護(hù)。采取變被動(dòng)為主動(dòng)的施工措施,消除安全隱患。2、加強(qiáng)員工安全教育,增強(qiáng)安全意識(shí),避免在施工過(guò)程中出現(xiàn)違章操作、違章指揮現(xiàn)象,把一切安全隱患消除在萌芽狀態(tài)。3、嚴(yán)格按各項(xiàng)安全操作規(guī)程、安

9、全技術(shù)交底進(jìn)行施工,確保施工安全。4、嚴(yán)格火工產(chǎn)品的管理制度,爆破作業(yè)時(shí),在安全距離以外必須有專(zhuān)人進(jìn)行防護(hù)。5、進(jìn)出洞車(chē)輛應(yīng)作好限速標(biāo)志,其速度不大于15Km/小時(shí),保證洞內(nèi)作業(yè)人員及行車(chē)安全。6、支洞喇叭口處跨度較大,開(kāi)挖時(shí)必須采取“短進(jìn)尺、弱爆破、早支護(hù)、勤量測(cè)”的施工措施,避免發(fā)生坍方現(xiàn)象,保證施工安全。7、加強(qiáng)洞內(nèi)通風(fēng)。進(jìn)入主洞后增加一臺(tái)255KW的鼓風(fēng)機(jī),風(fēng)管在通過(guò)7#、8#洞交叉口和7#洞與主洞的交叉口處采用定制的鐵管。對(duì)洞內(nèi)破損的風(fēng)管及時(shí)進(jìn)行修補(bǔ)和更換。加強(qiáng)管理,隨時(shí)保持通風(fēng)管的平順。8、加強(qiáng)洞內(nèi)有毒有害氣體的監(jiān)控量測(cè),發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)撤出人員,以免造成人員傷害。9、做好排水系統(tǒng),當(dāng)出現(xiàn)涌水等突發(fā)事件時(shí),能夠及時(shí)排水。10、項(xiàng)目部加強(qiáng)巡視,發(fā)現(xiàn)不按照方案進(jìn)行施工時(shí),立即進(jìn)行制止,并對(duì)施工隊(duì)提出的新方案進(jìn)行論證,在新方案優(yōu)于現(xiàn)有方案時(shí),按新方案進(jìn)行施